Арматура картинки: ⬇ Скачать картинки D0 b0 d1 80 d0 bc d0 b0 d1 82 d1 83 d1 80 d0 b0, стоковые фото D0 b0 d1 80 d0 bc d0 b0 d1 82 d1 83 d1 80 d0 b0 в хорошем качестве

Сталь горячекатаная для армирования ЖБК

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную круглую сталь гладкого и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций (арматурная сталь).

В части норм химического состава низколегированных сталей стандарт распространяется также на слитки, блюмсы и заготовки.

ГОСТ 10884-81

Термомеханические и термически упрочненные стальные стержни периодического профиля диаметром 6-40 мм, предназначены для строительства ответственных железобетонных конструкций.

По этому стандарту арматура в зависимости от механических свойств подразделяются на классы: Ах-III, Ат-IV, Ат-V, Ат-VI, Ат-VII, Ат-VIII.

Арматуру по этому стандарту изготовляют из стали следующих марок:

ГОСТ 5781-82

В зависимости от механических свойств арматурную сталь подразделяют на классы A-I (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000).

Арматурную сталь изготавливают в стержнях или мотках. Арматурную сталь класса A-I (A240) изготавливают гладкой, классов A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) — периодического профиля. По требованию потребителя сталь классов A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800) — изготавливают гладкой.

Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм — по двухзаходной винтовой линии.

Арматурная сталь класса A-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, и специального назначения Ас-II (Ас300), должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля.

Сталь класса A-III (A400) и классов A-IV (А600), A-V (A800), А-VI (А1000) должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой — левый заходы.

Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируют.  

Арматурную сталь классов A-I (A240) и A-II (А300) диаметром до 12 мм и класса A-III (A400) диаметром до 10 мм включ. изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров — в стержнях. Арматурную сталь классов А-IV (А600), A-V(A800) и A-VI (A1000) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм — по согласованию изготовителя с потребителем в мотках.

Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в таблице. Для стержней класса A-IV (A600) марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Марки стали, применяемые для изготовления арматуры разных классов (ГОСТ 5781-82)

Примечания:
Допускается изготовление арматурной стали класса A-V (А800) из стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р и 20Х2Г2СР. Размеры, указанные в скобках, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

Западно-Сибирским металлургическим комбинатов выпускается термомеханически упрочненная арматурная сталь классов А400С и А500С по ТУ 14-1-5254-94. Низкое содержание углерода наряду с термомеханической обработкой арматурной стали в потоке проката обеспечивает ее улучшенную свариваемость и пластичность, повышенную вязкость и долговечность. Эта арматурная сталь по своим свойства отвечает требованиям международный стандартов.

Госстрой России рекомендует применение арматурной стали А400С и А500С в железобетонных конструкциях наряду и взамен арматурной стали классов A-III марок 25Г2С и 35ГС (ГОСТ 5781-82) и Ат-IIIС (ГОСТ 10884-81) тех же диаметров. Термотехнические и термически упрочненные стальные стержни периодического профиля диаметром 6-40 мм, предназначены для строительства ответственных железобетонных конструкций (ГОСТ 10884-81).

Параметры стержневой арматуры (ГОСТ 5781-82)

ТИПЫ ПРИМЕНЯЕМОЙ АРМАТУРЫ

Армирование бетона проводится мягкой сталью с допустимым напряжением в металле, указанным в соответствующих СНиП. В качестве арматуры применяют также:

• среднеуглеродистую сталь;
• высокоуглеродистую сталь;
• холоднокатаную стальную проволоку.

В качестве арматуры используют деформированные стержни с зазубринами. Неровность стержня позволяет обеспечить лучшую механическую связь арматуры и бетона. Эффективность такой связи небольшая и увеличивается, если между составными элементами происходит напряжение на сдвиг. Чем выше усилие на сдвиг, тем выше сопротивление материала за счет лучшего сцепления. Арматура с деформированной поверхностью самостоятельно не применяется, так как присутствует опасность сколов бетона. Чаще всего такая арматура применяется дополнительно со стальной проволокой.

В качестве арматуры для бетона применяется арматурная сетка, которая изготавливается из стальной проволоки. Для соединения проволоки применяется электросварка. Для изготовления сетки могут применяться витые стержни с прочным соединением в местах пересечения. Использование таких стержней позволяет не использовать электросварку. Применяется сетка чаще всего при изготовлении железобетонных плит, используемых как при строительстве домов, так и при строительстве дорог.

Применяется арматура такой конструкции для проведения армирования плит перекрытия, а также стеновых панелей. Стальной лист с прорезями может содержать небольшую шероховатость, которая создаст лучшее сцепление штукатурки с плитой.Еще один тип арматуры для бетона – листовая стальная арматура. Конструктивно такая арматура представляет собой пластину листовой стали, в которой делают прорези с их последующим отгибанием. Получается что-то в виде сита. Ячейки такого сита могут иметь различную конструкцию.

Какая бывает арматура

Арматура выпускается в основном из стали. Бывает она гладкая и профилированная — с особой формы ребристостью. Ребристая используется для распределения нагрузки, гладкая служит лишь для придания конструкции формы. То есть основой упор нужно делать на качество ребристого прутка.

Не так давно на рынке появилась пластиковая арматура для фундамента. Она активно продвигается. Но мало кто из специалистов (продавцы не в счет) советует ее использовать. Если разбирать свойства одного и другого вида арматуры, то в реальности все достоинства и недостатки выглядят примерно так:

• Сталь токопроводящая — пластики нет. Нельзя однозначно сказать, что токопроводимость — плохое качество. Его можно использовать, например, при устройстве заземления.
• Пластиковая арматура в 4-5 раз легче и выпускается в бухтах. Это факт, но реально влияет он только на стоимость перевозки. Так как для массы железобетонной конструкции разницы нет, весит пруток 50 кг или 10.
• Стальные пруты можно гнуть прямо на стройплощадке. С изделиями из полимеров такого делать нельзя. При необходимости по вашему заказу вам изготовят на заводе гнутые участки. На площадке самостоятельно это сделать нереально.
• Пластик химически нейтрален и не разрушается при попадании влаги в бетон. Это так. Но при соблюдении правил (не менее 50 мм бетона от прутков до поверхности) и стальное усиление стоит десятилетиями и не разрушается.
• Сталь начинает плавиться при 600^o Пластики размягчаются при 200-300^oC.
• Пластики имеют лучшие прочностные характеристики. Не совсем так. Они больше растягиваются при статических нагрузках. Сделаете плитный фундамент армированный пластиковой арматурой, а он через некоторое время провиснет: коэффициент удлинения у них в 10-11 раз больше, чем у стали. То же и с ленточным фундаментом: лента может провиснуть.

Выбор арматуры

Среди наиболее важных характеристик арматуры можно выделить следующие: класс прочности, свариваемость, стойкость к коррозии, сцепление с бетоном. Чем лучше эти свойства, тем выше цена на арматуру.  При выборе помните, что класс прочности обозначается буквой «А» и цифрами от 1 до 6 и зависит от металла, из которого была сделан металлопрокат. В обозначениях также могут встретиться «С» – возможность сварки, и «К» – антикоррозийная стойкость.

Толщина прута арматуры выбирается исходя из массы нагрузки оказываемой на конструкцию. Обычно толщина поставляемой строительной арматуры колеблется от 6 до 80 мм. Чаще всего покупатели делают выбор в пользу арматуры диаметра 10 и 12 мм. Цены на арматуру, как и на любой другой металлопрокат, зависят от спроса и предложения на рынке.

В любом случае при покупке проконсультируйтесь со специалистом, чтобы избежать возможных ошибок и просчетов. Часто можно серьезно сэкономить на цене на арматуру подобрав оптимальный диаметр.

ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ

Арматура для бетона должна быть защищена от коррозии. Находясь внутри бетона, стальной стержень фактически не подвергается коррозии, поэтому следует правильно выбирать толщину защитного слоя.

Для того чтобы толщина была выдержана, прежде чем заливать бетон следует проверить правильность расположения арматуры, найти неточности и устранить их.

Толщина защитного слоя должна составлять:

• для продольной балки – не менее 25 мм;
• для плит – не менее 1 мм;
• для конца стержня арматуры – не менее 25 мм;
• во всех остальных вариантах не менее 1 мм или не меньше диаметра арматуры.

Несоблюдение требований и невыдерживание значения толщины защитного слоя приведет к появлению трещин, коррозии металла и разрушению строения.

Отдельные элементы арматуры могут потребовать дополнительную защиту от коррозии. Это касается тех элементов, которые выходят на поверхность. Для защиты использую шеллак, лак или инертную краску. Применение меди допустимо, но только в тех случаях, если в окружающей среде не присутствует хлористый кальций. Элементы, покрытые цинком, свинцом, кадмием или алюминием в свежем бетоне подвержены коррозии, поэтому использовать такую защиту не рекомендуется.

Композитная арматура и ее виды

Композитная арматура делится на три основных вида: стеклопластиковая (АСП), базальтопластиковая (АБП) и углепластиковая.

Основу стеклопластиковой арматуры составляет стекловолокно, связанное между собой специальными термоактивными смолами. Изделия, получаемые из такого материала, отличаются высокой прочностью, легкостью и неподверженностью коррозии. АСП широко применяется в малом и загородном строительстве, так как обладает минимальным весом и позволяет строить легкие, но прочные конструкции, не требующие основательных фундаментов.

Базальтопластиковая арматура – изготавливается из базальтового волокна и смол, связывающих материал в единое целое. Материал обладает повышенной устойчивостью к агрессивным средам и низкой теплопроводностью, однако малоустойчив к воздействию высоких температур (более 160оС).

Углепластиковая арматура – создается на основе углеродного волокна и обладает высокой прочностью на разрыв, превышая по этому параметру стальные изделия в разы. Так же, как и прочие композитные материалы углепластик долговечен, стоек к коррозии и химикатам, а также легок по весу и использованию в работе.

Общими недостатками композитной арматуры можно считать ее малую упругость и жаропрочность, а, кроме того, невозможность сварки и изгиба деталей на месте непосредственного монтажа.

Разобраться в многообразии видов арматуры и подобрать необходимый для конкретного случая материал на первых порах достаточно сложно. Однако этому вопросу необходимо уделить особое внимание, так как лишь правильное использование арматуры нужного вида гарантирует качество и долговечность возводимого сооружения.

Классификация стальной арматуры

В зависимости от того, в соответствии с какой технологией изготавливаются стальные арматурные элементы, они подразделяются на:

• Стержневые – основной метод получения – горячая прокатка стали;
• Проволочные – получаемые методом волочения в холодном виде.

Если стержневые элементы подвергаются дальнейшему упрочнению (а это необязательно), существует их дальнейшее подразделение по способу упрочнения: термической обработкой или вытяжкой в холодном состоянии.

Арматурные изделия имеют собственную систему классификации. Выглядит она следующим образом: А 240С, А 800, А 600К и т. д. Числовой параметр в маркировке указывает на предел текучести стали, индексы С и К указывают на возможность сваривания материала и повышенную его устойчивость к коррозийному воздействию. На наличие индекса С необходимо обратить особое внимание тем, кто собирается соединять арматуру путем сваривания – если его нет, сваривать изделия не рекомендуется, так как сталь в месте сварки будет очень хрупкой.

Для повышения некоторых характеристик в арматурную сталь дополнительно вводят углерод. Чем большее количество углерода содержится в металле, тем тверже и прочнее он становится. Однако при этом повышается его хрупкость и ухудшается качество сварки.

Кроме углерода используют и другие легирующие добавки: хром, никель, молибден, титан, марганец и т.д. Одни из них повышают прочность, другие – стойкость к коррозии, третьи – увеличивают твердость. Наличие таких добавок также отражается в маркировке арматурной стали: Г- марганец, Т-титан, М-молибден, Ц-цирконий, Х-хром. Цифры перед буквенным обозначением указывают на процент углерода в стали, а цифры после – на процентное содержание самого элемента.

Сферы применения арматуры

Продолжительное время арматуру применяли исключительно для создания железобетонных конструкций. Композитный материал, которым является железобетон, обладает высокой прочностью на растяжение, хотя сам бетон такой характеристикой похвастаться не может. Обычный бетон невозможно использовать для отливки продолговатых деталей, на которые оказываются нагрузки растяжения и изгиба. Чтобы получить надежное бетонное перекрытие без арматурного каркаса, понадобится такое количество материала, что это теряет всякий смысл. Намного проще заложить в него пространственный каркас из стальной арматуры.

Возводя коттедж из кирпича или крупноформатных блоков, имеется возможность применять готовые железобетонные конструкции, например, плиты, перемычки, лестницы и т.д. В то же время можно создать монолитное или сборно-монолитное перекрытие, а также некоторые другие детали прямо на стройплощадке. Для этого понадобятся в первую очередь бетон и арматура. Кроме того, эти материалы обязательны при выполнении ленточного фундамента и нижнего перекрытия. Названные конструкции испытывают наибольшие нагрузки среди всех прочих в здании. Присутствие арматуры очень желательно в оконных и дверных перемычках. Железобетон является надежным и, что немаловажно, удобным материалом для изготовления балконных плит, лестничных маршей, выгребных ям, септиков и многих других конструкций.

Арматуру используют и в некоторых нетрадиционных строительных технологиях, в частности, несъемной опалубки. В структуру такой стены закладывают поперечные и продольные элементы. Первые препятствуют образованию наклонных трещин, а вторые – вертикальных.

С целью увеличить прочность стен, прутья арматуры закладываются в швы кирпичной или каменной кладки. При строительстве стен из ячеистобетонных блоков специалисты рекомендуют армировать каждый третий или четвертый ряд, а под оконными проемами – каждый второй.

Цементная стяжка с проволочным армированием окажется намного прочнее обычной, и не будет растрескиваться. Тем не менее, арматура не исключает выполнение компенсационных швов при большой площади бетонирования. Особенно полезно выполнить армирование во входных зонах и местах с наибольшим трафиком.

Арматурные работы включают в себя следующие процессы:

• централизованная заготовка арматурных элементов;

• транспортирование арматуры на строительную площадку, сорти­ровка и складирование;

• укрупнительная сборка арматурных элементов, изготовление арматурных изделий;

• установка в опалубку стержней, сеток, плоских, пространственных и несущих арматурных каркасов;

• соединение отдельных монтажных единиц в единую армоконструкцию;

• раскрепление армоконструкции, гарантирующее обеспечение над­лежащего защитного слоя при бетонировании.

Все процессы армирования железобетонных конструкций можно объединить в две группы: предварительное изготовление арматурных элементов и установка их в проектное положение.

Арматурные изделия изготовляют централизованно на арматурно-сварочных заводах, в арматурных цехах и мастерских.

Проволока диаметром до 10 мм и сталь периодического профиля диа­метром до 9 мм поступают в арматурную мастерскую в бухтах, а сталь больших диаметров — прутьями длиной от 4 до 12 м, объединенными в пакеты до 10 т. Готовые сетки для заготовки каркасов поступают плоски­ми или в рулонах. Складируют сталь на стеллажах раздельно по маркам, диаметрам и длине стержней. Хранение производят в закрытом помеще­нии или под навесом, запрещено класть арматуру на земляной пол.

Процесс изготовления ненапрягаемой арматуры состоит из отдель­ных технологических операций, которые объединены в следующие тех­нологические группы:

— заготовительные операции включают: очистку и выпрямление стержней; соединение стержней в непрерывную плеть посредством сты­ковой сварки; разметку и резку на стержни требуемой длины; сварочные операции, выполняемые контактной точечной сваркой для плоских сеток и каркасов на одно- и многоэлектродных машинах, а также стыковой и дуговой сваркой;

— сборочные операции, включающие установку и приварку закладных деталей, отдельных криволинейных и изогнутых стрежней, резку листо­вой и профильной стали, укрупнительную сборку пространственных кар­касов из плоских каркасов и сеток.

Заготовительные операции ведут двумя потоками — для катанки и стержневой арматуры. Сталь, поступающую в бухтах (катанка) с бухтодержателей, направляют на станки-автоматы, одновременно производя­щие очистку поверхности стержня от ржавчины, правку искривлений проволоки и ее резку. Концы заканчивающейся и новой бухты соединяют в непрерывную плеть машиной для стыковой сварки. По ходу движения катанки установлены станки для точной резки и гнутья.

Стержни, поступающие на технологическую цепочку, правят, очища­ют от ржавчины, сваривают стыковой сваркой в непрерывную плеть во избежание отходов, затем их режут на обрезки с заданными размерами и, при необходимости, передают на станок для гнутья.

Установку арматуры и арматурных изделий осуществляют машина­ми и механизмами, используемыми на строительной площадке. В отдель­ных случаях и в неудобных для применения механизмов местах произво­дят ручную укладку арматуры и ее вязку.

Основные способы соединения арматурных стержней между со­бой — укладка внахлестку или сварка. Соединение нахлесткой без свар­ки используют при армировании конструкций сварными сетками или плоскими каркасами с односторонним расположением рабочих стержней арматуры и при диаметре арматуры не выше 32 мм. При этом способе стыкования арматуры величина перепуска (нахлестки) зависит от харак­тера работы элемента, расположения стыка в сечении элемента, класса прочности бетона и класса арматурной стали.

При стыковании на сварке сеток из круглых гладких стержней в пре­делах стыка следует располагать не менее двух поперечных стержней. При стыковании сеток из стержней периодического профиля привари­вать поперечные стержни в пределах стыка не обязательно, но длина на­хлестки в этом случае должна быть увеличена не менее чем на пять диа­метров свариваемой арматуры. Стыки стержней в нерабочем направле­нии (поперечные монтажные стержни) выполняют с перепуском в 50 мм при диаметре распределительных стержней до 4 мм и 100 мм — при диаметре более 4 мм. При диаметре рабочей арматуры 26 мм и более сварные сетки в нерабочем направлении рекомендуется укладывать впритык друг к другу с перекрытием стыка специальными стыковыми сетками с пере­пуском в каждую сторону не менее 15 диаметров распределительной ар­матуры, но не менее 100 мм.

При сварке арматуры между собой металл оказывает небольшое со­противление прохождению электрического тока. В соответствии с зако­ном Джоуля-Ленца для сокращения времени сварки и повышения про­изводительности труда применяют токи большой силы, доходящей до 50 000 А и невысокое напряжение — не более 30-60 В. При контактной сварке в месте контакта сопротивление движению электрического тока во много раз превышает сопротивление на остальном пути тока, здесь усиленно выделяется теплота, металл разогревается до пластического со­стояния, пересечение стержней сжимается и происходит их сварка.

В цепи наибольшее сопротивление имеет стык стержней, в этом месте наиболее интенсивно выделяется теплота, которая разогревает торцы стержней до пластического и частично жидкого состояния. При этом ме­талл в месте сварки плавится почти мгновенно, время пропускания, тока измеряется долями секунды. Стержни с силой прижимают друг к другу, в результате чего они свариваются. Для сварки используют специальные трансформаторы, которые понижают напряжение с номинального 220-380В до требуемого и одновременно увеличивают силу тока.

Электрическую энергию можно преобразовать в тепловую двумя спо­собами:

1) пропусканием тока через свариваемые детали; на этом принципе основана контактная сварка с применением давления, при которой нагрев производится теплотой, выделенной при прохождении электрического тока через находящиеся в контакте соединяемые детали;

2) при помощи электрической дуги или сваркой плавлением; нагрев соединяемых элементов осуществляют электрической дугой.

Контактная сварка имеет следующие основные разновидности:

• точечная контактная сварка, применяемая для соединения пересе­кающихся стержней в сетках и каркасах;

• стыковая контактная сварка, которая целесообразна для соединения стержней между собой, когда требуется увеличение их длины, а также для сращивания обрезков и стержней между собой.

Точечная контактная сварка. Сущность этой сварки в том, что два стержня (или более) в месте их пересечения зажимают между электрода­ми сварочной машины. При пропускании тока под действием выделяемой теплоты металл стержней в свариваемом месте накаляется докрасна, размягчается и под действием сдавливающего усилия стержни прочно со­единяются между собой.

При автоматической сварке подача деталей, их закрепление, процесс кварки и выдача готовых изделий происходит без участия человека. При полуавтоматической сварке детали подают вручную, а готовое изделие после сварки перемещается автоматически.

Стержни, покрытые коррозией и окалиной, предварительно очищают в месте контакта или используют двух импульсную сварку — при первом импульсе происходит пробой окалины, при втором — сварка стержней.

Достоинства точечной контактной сварки — высокая производительность, небольшой расход энергии при использовании токов большой или в течение малого отрезка времени, возможность механизации и автоматизации процесса, отсутствие расхода металла на электроды. Сборку, а затем и сварку стыкуемых элементов осуществляют с применением кондукторов, которые обеспечивают точность геометрических размеров взаимное расположение стыкуемых стержней.

Контактная стыковая сваркапроизводится методами непрерывного и прерывистого оплавления.

Сварка методом непрерывного оплавления отличается тем, что два свариваемых стержня, подключенные к электрической цепи, начинают медленно сближаться до соприкосновения и одновременного замыкания цепи тока. Начавшееся при включении цепи оплавление металла увеличивается при сближении стержней и завершается сильным сжатием оплавившихся концов. Когда сжатие (осадка) достигает необходимой величины, ток отключают, и сваренные стержни вынимают из зажимов машины. Преимущество сварки в том, что сварной шов может быть расположен в любом месте арматурного каркаса или несущей конструкции.

Сварка методом прерывистого оплавления. В результате сближения: разъединения стержней (одновременно замыкания и размыкания электрической цепи), количество которых колеблется от 3 до 20, концы стержней нагреваются и частично оплавляются. Стержни большого диаметра таким образом нагревают до красного или светло-красного каления затем соединяют их под давлением. Предварительный прогрев повышает температуру свариваемых стержней и тем самым понижает мощность, необходимую для сварки. При стыковой сварке стержни, зажатые губками сварочной машины, соединяют по всей поверхности их торцов и после необходимого предварительного прогрева сжимают.

Достоинства стыковой контактной сварки — высокое качество стыков соединяемых элементов, минимальные затраты электродов и других вспомогательных материалов, возможность механизации и автоматизации процесса сварки, высокая производительность труда.

Дуговая электросварка. Дуговую сварку, т.е. сварку с помощью электрической дуги, которая горит в атмосфере между концом металлического электрода и свариваемой деталью, применяют наиболее часто.

Дуговая электросварка может выполняться как с помощью перемен­ного, так и постоянного тока. Сварка на переменном токе по сравнению сдругими видами наиболее экономична. Для получения электрического тока нужных характеристик вместо сложных и громоздких генераторов постоянного тока применяют легкие, мобильные и более дешевые транс­форматоры переменного тока. Дуга представляет собой электрический разряд в газовом пространстве, длящийся продолжительное время, выде­ляющий большое количество световой энергии и имеющий температуру, доходящую до 6000 °С. Нужная тепловая мощность, исчисляемая тысяча­ми калорий, легко регулируется изменением силы тока. Минимальное напряжение, необходимое для возбуждения дуги, составляет при постоян­ном токе 30-35 В, а при переменном — 40-50 В.

Электроды, которые применяют для сварочных работ, имеют специ­альное покрытие, которое при сварке испаряется, образующиеся пары легко ионизируются и таким образом повышают устойчивость дуги. При плавлении металл электрода стекает и, охлаждаясь, образует на сваривае­мой поверхности шов, от прочности которого зависит и прочность свар­ного соединения в целом. Длина дуги оказывает свое воздействие на ка­чество шва. Чем дуга длиннее, тем большее расстояние проходит рас­плавленный металл от электрода до шва и, поглощая из воздуха кислород и азот, ухудшает свои механические свойства.

Достоинства дуговой сварки — универсальность, возможность при­менения в любой точке сложного арматурного каркаса и достижения тре­буемой прочности сварного шва. Недостатки дуговой сварки — дополни­тельный расход металла на электроды, низкая производительность труда, требуется более высокая квалификация сварщиков. Обычно сваривают стержни диаметром 10 мм и более, так как при меньших диаметрах стерж­ней возможен их пережог.

Из существующих способов дуговой сварки наиболее часто встреча­ются следующие — внахлестку, с накладками и ванная (рис. 8.3).

Сущность ванного способа сварки заключается в том, что электриче­скую дугу возбуждают между торцами свариваемых стержней при помо­щи электродов. Выделяемая теплота расплавляет металл с торцов стерж­ней и с электрода, в результате чего создается ванна расплавленного ме­талла. Зазор между стержнями принимается равным 1,5-2 диаметра электродах покрытием. Для образования ванны используют инвентар­ные медные формы и стальные скобы-подкладки. Способ имеет ряд пре имуществ по сравнению с другими видами дуговой сварки — уменьша­ется расход металла на стык, снижается расход электродов и электроэнер­гии, а также трудоемкость и себестоимость. Ванная сварка применима для стержней диаметром от 20 до 80 мм.

При дуговой сварке один из проводников тока присоединен к свари­ваемым деталям, а другой — к электроду, зажатому в электродержателе. После включения тока сварщик касается электродом места сварки, замы­кая при этом цепь, и сразу же отводит электрод от детали на 2-А мм. Об­разующаяся дуга расплавляет стержень электрода и частично сваривае­мые детали, металл которых соединяется с металлом электрода. Темпера­тура у конца металлического электрода достигает 2100 °С, у свариваемых элементов — 2300 °С, в центре дугового столба — около 5000-6000 °С.

Армирование железобетонных конструкций желательно осуществ­лять сварными арматурными каркасами и сетками заводского изготовле­ния.

На строительном объекте при возведении монолитных железобетон­ных конструкций выполняют следующие операции:

• укрупнительную сборку пространственных арматурных каркасов;

• установку готовых каркасов и сеток в опалубку;

• установку и вязку арматуры отдельными стержнями в опалубке.

Если по условиям транспортирования крупноразмерные каркасы или сетки заготовляют или перевозят частями, то их укрупняют на строитель­стве до проектных размеров дуговой или ванной сваркой. Укрупнитель­ную сборку производят непосредственно в проектном положении (в опа­лубке) или в стороне от места установки на заранее оборудованной пло­щадке. Укрупнительная сборка арматурных каркасов перед их подъемом и установкой дает возможность лучше использовать грузоподъемность крана и значительную часть работы выполнять арматурщикам в более удобных и безопасных условиях. Монтаж арматурных конструкций сле­дует производить преимущественно из крупноразмерных блоков и унифицированных сеток заводского изготовления с обеспечением фиксации защитного слоя.

Смонтированная арматура должна быть надежно закреплена и предо­хранена от деформаций и смещений в процессе производства работ по бетонированию конструкций.

Крестовые пересечения стержней арматуры, уложенных поштучно, необходимо скреплять вязальной проволокой или с помощью специаль­ных проволочных соединительных скрепок.

Арматуру можно устанавливать в опалубку только после проверки соответствия опалубки проектным размерам с учетом допусков, установ­ленных СНиПом.

При монтаже арматуры в опалубку и последующем бетонировании любой конструкции необходимо соблюдать указанную в проекте задан­ную толщину защитного слоя бетона, т.е. расстояние между внешними поверхностями арматуры и бетона конструкции. Правильно обеспечен­ный и выполненный защитный слой бетона надежно предохраняет арматуру от коррозирующего воздействия внешней среды. Толщину защитного слоя «бетона обеспечивают различными способами.

К пространственным и плоским арматурным каркасам целесообразно приваривать обрезки стержней из нержавеющей стали, упирающиеся в стенки и днище короба опалубки, или удлиненные стержни. Такое решение применяют в том случае, когда конструкция будет работать только в сухих условиях эксплуатации. При армировании плит перекрытия двумя метками по высоте проектное положение фиксируют подставками из круглой арматурной стали, изогнутыми «зигзагами» или установкой так газываемых «лягушек» для сеток нижнего ряда и «козелков» для верхней сетки

желательно поднимать и мон­тировать арматурные каркасы в том положении, в котором они будут ра­ботать в забетонированной конструкции.

Арматуру фундаментов под колонны промышленных и гражданских зданий укладывают на бетонную подготовку между щитами опалубки фундаментов.

При небольшой высоте колонн, а также при легких каркасах арматур­ный каркас колонн устанавливают путем его опускания с помощью крана в готовую опалубку.

Установленный арматурный каркас, через нижнее окно короба опалубки колонны приваривают или привязывают к выпус­кам арматуры, забетонированным в фундаменте, плите или колонне ни­жележащего этажа. Тяжелые каркасы колонн устанавливают раньше опа­лубки и соединяют с выпусками арматуры нижнего этажа на сварке. Час­то, особенно при большой высоте колонн, арматурный каркас заводят в опалубку, у которой

Рис. 8.5. Способы обеспечения защитного слоя арматуры:

а — в балках и ребрах плит при помощи упоров; б — в балках посредством удлиненных стержней; в — бетонной подкладкой с проволочной скруткой; г — бетонной пробкой с пружинной скобой; д — упругим пластмассовым фиксатором; е — металлическими штампованными подставками уже собраны две или три стенки.

Производят вывер­ку каркаса, соединение с арматурными выпусками, после чего завершают сборку опалубочного блока колонны.

Установку арматурных каркасов прогонов и балок производят в гото­вые короба опалубки. Сварные сетки и плоские каркасы с односторонним расположением рабочих стержней стыкуют на месте установки без свар­ки с напуском верхнего каркаса не менее чем на 250 мм.

Армирование плит перекрытия производят путем укладки в про­странственные конструкции готовых сварных сеток, стыкование которых осуществляют внахлестку электродуговой сваркой.

Армирование стен осуществляют готовыми сетками и реже вязкой из отдельных стержней в опалубке, установленной с одной стороны. При возведении монолитных железобетонных конструкций на большой высо­те применяют арматурно-опалубочные блоки, представляющие собой ко­роба (балок, прогонов) с уложенными в них арматурными каркасами.

Установку любой арматуры следует вести так, чтобы не повредить ра­нее установленную и выверенную опалубку, а также не деформировать арматурные каркасы. В процессе производства работ допускаются в от­дельных Случаях бессварочные соединения стержней: стыковые при со­единении внахлестку или обжимными гильзами и винтовыми муфтами с обеспечением равноправного стыка и крестообразные, выполняемые вяз­кой отожженной проволокой.

Приемка смонтированной арматуры, всех стыковых соединений должна проводиться до укладки бетонной смеси и оформляться актом на скрытые работы, в котором обязательно оценивают качество выполнен­ных работ. Приемку установленной в проектное положение арматуры производят, по захваткам, подготовленным для бетонирования.

Кроме проверки проектных размеров смонтированной арматуры по чертежам устанавливают наличие и места расположения фиксаторов, прочность и целостность сборки армоконструкции, которая должна обес­печивать неизменность формы при бетонировании. Кроме этого отмеча­ют все отступления от проекта, сверяют с проектом количество и диаметр стержней, а также правильность их расположения и качество электро­сварки в пересечениях стержней.

Арматура А1 – фото, ГОСТы, характеристики и области применения + Видео

Арматура А1 – металлопрокат, без которого в настоящее время не обходится практически ни одна стройка. Его широко используют для изготовления железобетонных изделий, а также различных металлических конструкций и деталей. Производят этот металлопрокат по ГОСТу 5781-82.

1 Что собой представляет арматурный металлопрокат А1

Согласно ГОСТа 5781 арматура А1 обозначается по-другому – арматура (арматурная сталь – далее АС) A-I (А240). Это более правильное и используемое всеми ее изготовителями и профессиональными потребителями наименование этого металлопроката. На техническом языке ГОСТа 5781, в котором классифицируются все производимые по нему типы арматурной стали для армирования обычных, а также предварительно напряженных разнообразных железобетонных конструкций, такое обозначение расшифровывается, как «арматура класса А1».

Разделение на классы в этом ГОСТе произведено по одной из механических характеристик АС – по пределу текучести. Условная ее величина для изделия A1 указана в скобках после индекса A – число 240. Это и есть значение предела текучести в кгс/мм², но перемноженное на 10. Таким образом, арматура А1 обладает пределом текучести 24 кгс/мм² (соответствует 235 Н/мм²).

Согласно ГОСТа 5781, АС A-I изготовляют только с гладким профилем – без рифления поверхности правильного круглого сечения. Внешне она в зависимости от номинальной толщины похожа на стальную проволоку либо пруток.

Арматура без рифления

Производят АС A240 горячекатаной и только из углеродистой стали. При этом используют согласно стандарту 5781 исключительно марки Ст3сп, Ст3кп и Ст3пс. Именно благодаря этому арматура А1 в отличие от гладкой АС других классов ГОСТа 5781 и производимой по ГОСТу 10884 наиболее востребована и используется как для армирования, так и в качестве обычного металлопроката – для изготовления различных стальных деталей и конструкций. Ведь Ст3 – самая гибкая, пластичная из всех углеродистых и тем более низколегированных марок и лучше всех сплавов поддается свариванию. Ее химический состав у готовой арматуры A-I должен соответствовать требованиям, перечисленным в ГОСТе 380.

Сортамент изготовления гладкой АС A-I включает 14 типоразмеров по диаметру в диапазоне 6–40 мм. Изделия толщиной 6–12 мм производят стержнями либо в виде мотков, а большего диаметра арматура А1 поставляется только прутками. Прутки АС A240 изготовляют длиной 6–12 м. При этом они бывают мерной либо немерной длины. Вместе с мерными могут поставляться немерные стержни длиной не меньше 2 м и в количестве, составляющем от массы выпущенной партии максимум 15%. Потребитель может сам заказать необходимый ему вариант, а по согласованию с производителем возможно также изготовление прутков 5–25 м.

2 Вес, механические свойства и требования к изготовлению

В таблице ГОСТа 5781 по сортаменту гладкой АС A-I указаны площадь поперечного сечения, вес 1 м профиля и допустимые предельные отклонения в % от последнего параметра у готовых изделий. Масса приводится теоретическая (расчетная), при вычислении которой принимали, что арматура А1 имеет номинальный диаметр без отклонений, а плотность стали составляет 7850 кг/м³. Значения веса из таблицы ГОСТа для всех типоразмеров АС A240 в кг:

• диаметром 6 мм – вес 0,222 кг;
• 8 – 0,395;
• 10 – 0,617;
• 12 – 0,888;
• 14 – 1,21;
• 16 – 1,58;
• 18 – 2;
• 20 – 2,47;
• 22 – 2,98;
• 25 – 3,85;
• 28 – 4,83;
• 32 – 6,31;
• 36 – 7,99;
• 40 – 9,87.

Предельно допустимые отклонения согласно стандарта 5781:

• от номинального диаметра – должны соответствовать нормам ГОСТа 2590;
• от веса для типоразмеров:
  • от +9 до –7 % теоретического веса 1 м – диаметром 6, 8 мм;
  • от +5 до –6 % – 10–14 мм;
  • от +3 до –5 % – 16–28 мм;
  • от +3 до –4 % – 32–40 мм.

Овальность гладкой арматуры (разность в одном поперечном сечении профиля между наибольшим и самым меньшим фактическими диаметрами) не должна превышать величину суммы допустимых минусового и плюсового отклонений по диаметру.

К мерным пруткам АС A-I предъявляются требования по предельно допустимым отклонениям значений длины, зависящие от точности порезки металлопроката:

• для стержней длиной до 6 м включительно: в случае повышенной точности резки +25 мм, обычной – +50 мм;
• больше 6 м: +35 и +70 мм соответственно.

Кривизна АС, изготовленной в виде прутков, не должна превышать величину в 0,6% от ее замеряемой длины.

Гладкие прутки АС A-I

Помимо предела текучести, который был указан выше, для гладкой АС A-I в стандарте 5781 приведены и иные механические свойства. Относительное удлинение при изгибе (испытаниях) – 25%. Временное сопротивление арматуры разрыву – 373 Н/мм² (соответствует 38 кгс/мм²).

Арматура А1 после изготовления подвергается в холодном состоянии испытаниям на изгиб (должна их выдерживать). Ее изгибают вокруг оправки на угол в 180^о. Для профилей толщиной 6–20 мм используют оправку такого же диаметра, что и у самой арматуры. Для АС толще 20 мм берут с диаметром, равным 4 размерам изделия.

ГОСТ 5781 обязывает изготовителей обеспечивать для арматуры A-I указанные в нем механические свойства с вероятностью не менее 0,95.

Есть в ГОСТе и требования к качеству поверхности готовой АС. Рванин, трещин напряжения и раскатных, прокатных закатов и плен на ней быть не должно. Стандартом разрешаются отдельные раскатные отпечатки, наплывы, загрязнения, следы раскатанных пузырьков, незначительная ржавчина, а также чешуйчатость и рябизна.

3 Коротко об областях применения профилей А1

Для армирования их используют практически во всех случаях. В высокопрочном железобетоне, армированном крепкой (как правило, рифленой) АС более высокого класса, арматура А1 применяется для взаимной фиксации последней и упрочнения поверхностного слоя изделия или монолитной конструкции таких объектов, как плотины, шахты, мосты, аэродромы, тоннели, высотные строения и так далее.

Когда расчетная нагрузка на железобетон позволяет, арматура А1 используется самостоятельно. Балки и панели усиливают изделиями диаметром 12–32 мм, колонны – 14–36 мм, фундамент – 10–40 мм. В индивидуальном строительстве обычно применяют АС 10–16 мм. Тонкую арматуру – 6 и 8 мм – используют в качестве проволоки для обвязки, скрепления между собой толстой, изготовления строительных и кладочных сеток, армокаркасов, армирования бетонных стяжек стен и пола, а также штукатурки.

Арматура А1 широко применяется для изготовления декоративных, несущих, каркасных и прочих металлоконструкций, а также деталей к ним и различному оборудованию и техоснастке. Ее используют везде, где применяется и обычный металлопрокат из стали марки Ст3.

Запорная арматура || ГЕРЦ — официальный сайт HERZ Armaturen в России

Арматура в фундаменте фото. Арматура для фундамента. ArmaturaSila.ru

Армирование фундамента

• Для чего и как армировать фундамент?
• Армирование ленточного и плитного фундамента
• Технология армирования

Для чего и как армировать фундамент?

Бетон #8211; непластичный материал и при растяжении легко растрескивается. При воздействии грунта в сильный мороз или при неравномерно распределенной нагрузке здания фундамент деформируется. При каждой деформации создается зона сжатия с одной стороны, растяжения #8211; с другой. В зоне растяжения как раз и появляются трещины. Для предотвращения их появления необходимо производить армирование.

В верхней и нижней части фундамент следует армировать прутьями с большим диаметром #8211; 10-12 мм.

Суть армирования в том, что в самой бетонной конструкции находится каркас, выполненный из прочной стальной арматуры.

По сравнению с бетоном, сталь устойчивее к растяжению, именно на нее ложится растягивающая нагрузка.

Армировать особенно необходимо в местах возможного возникновения зон растяжения. Растяжение наибольшей силы возникает у поверхности, именно поэтому армирование производят близко к поверхности. Но для предотвращения коррозии арматурного каркаса необходимо полностью защитить его слоем бетона, чтобы внешние факторы оказывали на него наименьшее воздействие. В итоге оптимальное расстояние арматуры составляет 3-5 см. Т.к. направление деформации неизвестно заранее, зоны растяжения с одинаковой вероятностью могут возникать как в верхней, так и в нижней частях. Для этого армируют фундамент арматурой с большим диаметром прутьев (10-12 мм) именно в этих местах. Для обеспечения лучшего контакта с бетоном следует выбирать арматуру с ребристой поверхностью. Оставшаяся часть арматуры может быть меньшего диаметра и с гладкой поверхностью.

Вернуться к оглавлению

Армирование ленточного и плитного фундамента

В случае армирования ленточного фундамента шириной не больше 40 см используют 4 прута арматуры диаметром 10-16 мм, их соединяют в каркас стальной арматурой меньшего диаметра (6-8 мм). Промежуток между толстыми прутьями горизонтальной арматуры составляет при этом 30 см. У ленточного фундамента относительно большая длина и сравнительно небольшая ширина, вследствие этого здесь будут преобладать продольные растяжения, поперечные возможно будут отсутствовать вовсе. Поэтому горизонтальные и вертикальные прутья нужны больше для образования каркаса.

Особое внимание стоит уделять армированию углов. Армирование угла следует производить согнутой арматурой, при этом один конец ее должен уходить в одну стену фундамента, второй #8211; в другую.

Армируя фундамент из плит, следует использовать толстую стальную арматуру как для поперечного, так и для продольного армирования. У плиты большая ширина, изгиб может возникнуть в ней в любом направлении, также плитный фундамент может подвергаться скручиванию. Соединяют арматурные прутья проволокой.

Вернуться к оглавлению

Технология армирования

Схема армированного плитного фундамента.

Армирование начинают с этапа подготовки. Устанавливают опалубку. Из досок собирают щиты. Щиты сбивают гвоздями так, чтобы шляпки были внутри опалубки, загибают гвозди снаружи. Монтируют опалубку, щиты лучше всего соединить саморезами для обеспечения качественной притяжки. После завершения сборки щитов их укрепляют распорками с помощью колышков. Опалубка должна быть выше высоты заливки. Внутренняя ее поверхность выкладывается пергаментом, она позволит упростить впоследствии снятие конструкций, когда бетонный раствор затвердеет.

На дне в грунт с промежутком 200 см вбивают арматурные прутья. Их длина должна быть равна глубине фундамента. С помощью них впоследствии устанавливают оставшуюся арматуру. В угловых пересечениях производят скрепление вязальной проволокой.

Важно соблюсти расстояния до внешних поверхностей. Это проще сделать, используя кирпичи, их укладывают на ребро в основании фундамента. В дальнейшем арматура укладывается на кирпичные подкладки. Важно, что конструкции из металла не могут укладываться на самое дно траншеи. Их необходимо поднимать не меньше чем на 8 см над землей.

По завершении подготовительных работ заливают фундамент. Важно использовать при этом качественные материалы. Для этого подходит бетон, марка которого выше М200. Не забывайте о вентиляции цокольного этажа. Вентиляционные отверстия предотвращают появление гниения, улучшают амортизационные свойства фундамента.

© Copyright –, moifundament.ru

• работы с фундаментом
• Армирование
• Защита
• Инструменты
• Монтаж
• Отделка
• Раствор
• Расчет
• Ремонт
• Устройство

• Виды фундамента
• Ленточный
• Свайный
• Столбчатый
• Плитный

• Другое
• О сайте
• Вопросы эксперту
• Редакция
• Контакты

• Работы с фундаментом
  • Армирование фундамента
  • Защита фундамента
  • Инструменты для фундамента
  • Монтаж фундамента
  • Отделка фундамента
  • Раствор для фундамента
  • Расчет фундамента
  • Ремонт фундамента
  • Устройство фундамента
• Виды фундамента
  • Ленточный фундамент
  • Свайный фундамент
  • Столбчатый фундамент
  • Плитный фундамент

Армирование ленточного фундамента: конструкция каркаса, укрепление углов, другие варианты

При устройстве железобетонного монолитного фундамента для любого строения, необходимо уделить особое внимание качеству бетона, а также технологии его заливки. Если вы раньше с этим процессом не были знакомы, то наша статья поможет узнать обо всех тонкостях монтажных работ, но дополнительно не помешает изучить СНиП на армирование ленточного фундамента.

Но не менее важно не только залить цемент, но и правильно рассчитать и выполнить армирование. Именно этот процесс отвечает за долговечность и надежность основания.

Армирование следует производить во всех частях фундамента, даже в средних перемычках для межкомнатных перегородок

От чего требуется защитить фундамент

По мере эксплуатации фундамент подвергается воздействию от самых различных факторов:

• Нагрузка от строения, которое возведено на нем.
• Подвижность грунтов под ним, причем она может быть как естественной, так и из-за воздействия морозов и повышенной влажности.
• Фундамент непрерывно работает в своей верхней части на сжатие, а в низу на растяжение. В морозный период года вспучивание грунта иногда может превысить нагрузку от веса строения, тогда нижний пояс фундамента подвергнется еще и дополнительному сжатию.

Именно грамотное устройство арматурного каркаса – залог долговечной службы основания без утраты эксплуатационных характеристик и дополнительных затрат на ремонте. Ошибки на стадии армирования фундамента могут впоследствии привести к его разрушению, а затем деформации и всех конструкций надстроенных на нем.

Поэтому, приступая к выполнению фундаментного каркаса своими руками, не поленитесь и внимательно изучите особенности данного процесса (по СНиПу). Конечно же, там все описано сухим техническим языком, зато этот документ #8212; подробная инструкция по вопросам:

• Как выполнить расчет армирования ленточного фундамента.
• Какую арматуру следует использовать.
• Как практически собрать каркас.

Мы же коснемся основных моментов армирования фундаментов в более простой и доступной форме для людей, редко сталкивающихся со строительной тематикой.

Каркас ленточного фундамента

Частных застройщиков, скорей всего, заинтересует технология армирования ленточного фундамента, так как этот вариант конструкции является в народе самым популярным.

Что нужно иметь

Для устройства арматурного каркаса вам понадобится:

• Арматурная сталь необходимого диаметра.
• Вязальная проволока, тоже непременно стальная, мягкая.
• Крюк для вязки стержней.

Справа крюк для ручной вязки, слева шуруповерт с крюком – более эффективный способ стягивание арматуры

• Инструмент для раскроя вязальной проволоки и арматуры.

Конструкция ленточного каркаса

Армокаркас ленточного фундамента выше 150 мм является пространственной конструкцией, выполненной из стержней:

• Горизонтальных: продольных и поперечных.

• Вертикальных.

Для монолитного фундамента используется горизонтальный армокаркас

Наиболее приемлемой является укладка поперечной и вертикальной арматуры единым хомутом вокруг продольных стержней, расположенных изнутри каркаса. Продольная арматура принимает основные нагрузки, оказываемые на фундамент снизу и вверху, посему, следует располагать ее именно там. В центральной части фундамента прокладка продольной арматуры не целесообразна.

Примечание! Места перекрестий арматурных стержней связываются специальной вязальной проволокой. Сварка для этих целей не желательна, так как ухудшает свойства металла, утончает стержни, к тому же это лишние затраты.

На фото приведен пример удачной и качественной армирующей конструкции

Армируем углы

Если вы не предполагаете устройство ленточного фундамента под прямолинейный забор, вы непременно столкнетесь с вопросом – как устроить правильное армирование углов ленточного (монолитного) фундамента. Почему следует отдельно остановиться на этом.

Дело в том, что эти узлы каркаса подвержены максимальной концентрации напряжения и отвечают за целостность и неподвижность всей конструкции.

Схема армирования ленточного фундамента должна быть выполнена строго по инструкции и тому, что указано в СНиПе:

На рисунке продемонстрирована схема угловой части армокаркаса для ленточного фундамента

• Неправильно крепить углы простым нахлестом прутьев.
• Правильно фиксировать одним из двух предложенных способов: Г-образным или П-образным.

Узлы усиления изготавливаются путем гнутья из арматуры идентичной продольным стержням каркаса. Пренебрегая усилением углов, вы рискуете получить не целостную и жесткую конструкцию, а набор несвязанных балок. Цена ошибки #8212; напрочь перечеркнутые все усилия и экономические затраты, вложенные в фундамент. Запомните #8212; качественный фундамент не может быть дешевым.

Армирование положительно влияет не только на фундамент, но и на цоколь дома

Другие варианты

В случае, когда приходится возводить дом на грунтах с несжимаемым слоем, расположенном на большой глубине практикуется устраивать ленточный армированный буронабивной фундамент.

Это тот же ленточный фундамент с дополнительным опиранием на сваи, передающие всю нагрузку на подходящие грунты. Порядок устройства свай несложен:

• Сначала следует пробурить скважины на определенном расстоянии друг от друга.

К сведению! Скважины необходимой глубины (не менее 2 метров) бурятся специальной техникой или с помощью ручного бура. Диаметр скважины рассчитывается, но всегда в верхней части меньше, чем на глубине.

• Для скважин большого диаметра или при наличии рыхлых грунтов обязательно устраивается опалубка. Для этих целей подойдет: рубероид, асбестоцементные трубы или тес.
• Далее скважина армируется с перевязкой с основным каркасом.
• Готовая конструкция заливается бетоном.

Важно! Сваи можно заливать бетоном по одной постепенно, а вот ленточный фундамент сразу в полном объеме.

Вывод

Пример того, каким должен быть чертеж на армокаркас можно найти в интернете, либо обратиться в строительную фирму за помощью. Хотя из вышеописанного напрашивается вывод, самое главное – усиленная фиксация углов арматуры, все остальное не столь требовательно. Здесь важно сделать все качественно, а не брать количеством.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме (узнайте также какой марки бетон нужен для ленточного фундамента ).

Пластиковая арматура для фундамента — фото, отзывы, цена

Пластиковая и стеклопластиковая арматура для фундамента

Чтобы фундамент мог передавать нагрузки здания на почву и выдерживать подвижки самого грунта, ему требуется определенный запас прочности. А поскольку сам по себе бетон материал довольно хрупкий и разрушается при сильных сжатиях и под действием внешней среды для усиления в массив закладывается силовой каркас. Традиционно его делают из металла, но технологии продолжают развиваться и сегодня все популярнее становится пластиковая арматура для фундамента. Ее стоимость меньше стальной в 5 раз и ее охотно применяют при индивидуальном малоэтажном строительстве.

Изготавливается арматура из неметаллических пластиковых нитей, соединенных композитными составами в единый и устойчивый к разрывам трос. Чаще всего используются стеклянные нити, реже – базальтовые или углеволокно. Она выпускается в виде стержней круглого сечения с ровной или ребристой поверхностью. Ребристый профиль образуется за счет обмотки стекловолокном. Он обеспечивает большую площадь сцепления с бетоном.

Помимо низкой цены и веса, пластиковая композитная арматура для фундамента имеет и другие преимущества:

• увеличенная прочность на разрыв (выше металлической в 3 раза), то есть при одинаковых нагрузках диаметр стеклопластикового прутка можно брать меньший;
• сохраняет свои прочностные характеристики при экстремальных температурах;
• не подвержена коррозии под действием влаги или других химически агрессивных веществ. Поэтому срок ее службы в составе бетонных конструкций дольше в 2–3 раза;
• поставляется в свернутых бухтах компактной формы, длиной до 100 м;
• не нужны сварочные работы при монтаже;
• не проводит тепло и электрический ток.

Пластиковую арматуру используют для фундамента любых типов: монолитного, ленточного, столбчатого или свайного. Коэффициенты линейного расширения композитных составов и бетона одинаковы, поэтому уменьшается вероятности образования трещин и деформаций при застывании. Диаметр прута определяется расчетом на основании свойств грунта, схемы заложения и величин нагрузки, воспринимаемой основанием. Нужное количество рассчитывается по показателям устойчивости к растяжению.

Армирование фундамента

Современный вариант армирования фундамента стеклопластиковой арматурой предполагает связку мест пересечения прутьев, а также угловых частей стальной вязальной проволокой или пластиковой стяжкой. Ее сечение – от 0,8 до 1,2 мм. Лучше выбирать проволоку потолще, чтобы избежать разрывов при подаче бетонного раствора. Стержни укладываются внахлест и затягиваются с помощью специального крючка для вязки или пистолета. Чтобы облегчить работу, проволоку можно предварительно нагреть – так она становится мягкой.

Не все считают стекловолокно идеальным материалом, главные вопросы вызывает недостаточная устойчивость при поперечных нагрузках и отсутствие нормативной документации. Вот несколько отзывов от людей, которые непосредственно применяли ее при строительстве:

«Насчет прочности: стеклопластик лучше на разрыв, чем металлический пруток, но «на срез» слабый. Поэтому он хорошо подходит для фундаментов, а в межэтажных перекрытиях он не пригоден, по СНиПам. Так мне объяснял прораб, когда строил коттедж пару лет назад. Использовал пластик, потому что он гораздо дешевле и ржавчина его не берет. Но только в ленточном фундаменте, а выше – обычные перекрытия.»

Михаил Ост, Петербург.

«Довольно странная идея – брать для укрепления фундамента пластиковое усиление. Оно все равно менее прочное, чем привычное стальное. Материал легкий, но трудно гнется. Говорят, что современный стеклопластик превосходит металл в смысле стойкости к коррозии, но щелочная среда в бетоне и сама неплохо защищает от нее. Особых преимуществ не вижу, по моему мнению.»

Олег Николаев, Тверь.

«В прошлом году как раз заливали фундамент под дачу, ленточный и с плитой под погреб. Сруб – клееный брус, 2 этажа. Брали композитную арматуру. И грузовик заказывать не нужно. Несколько мотков просто привезли в багажнике. Цена вполне подходящие. Только сначала непонятно было, как ее вязать. Арматура сгибается плохо и скользкая, пришлось повозиться. Но в результате получилось хорошо.»

По материалам сайта: http://j-stroyka.ru

Источники: http://moifundament.ru/armirovanie/fundamenta-kak-delat.html, http://fundament-expert.ru/operacii/armirovanie/101-armirovanie-lentochnogo-fundamenta, http://fix-builder.ru/remont/montazh-fundamenta/32435-armirovanie-fundamenta-stekloplastikovoj-armaturoj

Стеклопластиковая арматура: характеристики, применение, фото, видео

Стеклопластиковая арматура, появившаяся на отечественном рынке относительно недавно, стала достойной альтернативой традиционным пруткам, изготовленным из металла. Стеклоарматура, как еще называют данный материал, обладает многими уникальными характеристиками, которые выгодно выделяют ее среди других изделий подобного назначения. Между тем подходить к выбору арматуры из стеклопластика следует очень взвешенно.

Стеклопластиковая арматура в пачках

Что собой представляет арматура из стеклопластика

Стеклопластиковая арматура, если разбираться в ее конструктивных особенностях, представляет собой неметаллический стержень, на поверхность которого нанесена навивка из стекловолокна. Диаметр спиралевидного профиля арматуры, изготовленной из композитных материалов, может варьироваться в интервале 4–18 мм. Если диаметр прутка такой арматуры не превышает 10 мм, то она отпускается заказчику в бухтах, если превышает – то прутками, длина которых может доходить до 12 метров.

Для изготовления композитной арматуры могут быть использованы различные типы армирующих наполнителей, в зависимости от этого она подразделяется на несколько категорий:

• АСК – изделия, изготовленные на основе стеклопластика;
• АУК – углекомпозитные армирующие изделия;
• АКК – арматура, выполненная из комбинированных композитных материалов.

На отечественном рынке наибольшее распространение получила стеклопластиковая арматура.

Различные стержни стеклопластиковой арматуры

Особенности структуры

Стеклопластиковая арматура – это не просто пруток из композитного материала. Она состоит из двух основных частей.

• Внутренний стержень представляет собой параллельно расположенные волокна стеклопластика, соединенные между собой при помощи полимерной смолы. Отдельные производители выпускают арматуру, волокна внутреннего ствола которой не параллельны друг другу, а завиты в косичку. Следует отметить, что именно внутренний стержень арматуры из стеклопластика формирует ее прочностные характеристики.
• Внешний слой арматурного прутка, изготовленного из стеклопластика, может быть выполнен в виде двунаправленной навивки из волокон композитного материала либо в виде напыления мелкофракционного абразивного порошка.

Стеклопластиковые арматурные стержни с абразивным напылением

Конструктивное исполнение арматурных прутков из стеклопластика, которое во многом определяет их технические и прочностные характеристики, зависит от фантазии производителей и применяемых ими технологий изготовления данного материала.

Основные свойства

Стеклопластиковая арматура, согласно результатам многочисленных исследований, проведенных компетентными организациями, обладает рядом характеристик, выгодно отличающих ее от других материалов подобного назначения.

• Арматурные прутки из стеклопластика обладают небольшой массой, которая меньше веса аналогичных изделий из металла в 9 раз.
• Стеклопластиковая арматура, в отличие от изделий из металла, очень устойчива к коррозии, отлично противостоит воздействию кислой, щелочной и соленой сред. Если сравнивать коррозионную устойчивость такой арматуры с аналогичными свойствами изделий из стали, то она выше в 10 раз.
• Свойство проводить тепло у стеклопластиковой арматуры значительно ниже, чем у изделий из металла, что минимизирует риск возникновения мостиков холода при ее использовании.
• За счет того, что арматура из стеклопластика транспортируется значительно проще, а срок ее эксплуатации значительно дольше, чем у металлической, ее применение более выгодно в финансовом плане.
• Стеклопластиковая арматура – это диэлектрический материал, который не проводит электрический ток, обладает абсолютной прозрачностью для электромагнитных волн.
• Использовать такой материал для создания армирующих конструкций значительно проще, чем металлические прутки, для этого нет необходимости в применении сварочного оборудования и технических устройств для резки металла.

Сравнительные характеристики стальной и стеклопластиковой арматуры

Благодаря своим бесспорным достоинствам стеклопластиковая арматура, появившись относительно недавно на отечественном рынке, уже успела завоевать высокую популярность как у крупных строительных организаций, так и у частных застройщиков. Между тем обладает такая арматура и рядом недостатков, к наиболее значимым из которых следует отнести:

• достаточно низкий модуль упругости;
• не слишком высокую термическую устойчивость.

Низкий модуль упругости стеклопластиковой арматуры является плюсом при изготовлении каркасов для укрепления фундамента, но большим минусом в том случае, если она используется для армирования плит перекрытия. При необходимости обращения в таких случаях именно к этой арматуре предварительно необходимо провести тщательные расчеты.

График замены стальной арматуры на композитную

Невысокая термическая устойчивость стеклопластиковой арматуры является более серьезным недостатком, ограничивающим ее применение. Несмотря на то, что такая арматура относится к категории самозатухающих материалов и не способна служить источником распространения огня при ее применении в бетонных конструкциях, при высоких температурах она утрачивает свои прочностные характеристики. По этой причине использоваться такая арматура может только для укрепления тех конструкций, которые не подвергаются воздействию высоких температур в процессе эксплуатации.

Еще одним значимым недостатком арматуры, изготовленной из стеклопластика, следует отнести то, что со временем она утрачивает свои прочностные характеристики. Этот процесс значительно ускоряется, если она подвергается воздействию щелочных сред. Между тем такого недостатка можно избежать, если применять стеклопластиковую арматуру, изготовленную с добавлением редкоземельных металлов.

Как и из чего производят стеклопластиковую арматуру

Многим стеклопластиковая арматура знакома не только по фото в интернете, но и на практике применения в строительстве, однако мало кто знает, как она производится. Технологический процесс производства арматурных прутков из стеклопластика, за которым очень интересно наблюдать по видео, легко поддается автоматизации и может быть реализован на базе как крупных, так и небольших производственных предприятий.

Технологическая линия производства стеклопластиковой арматуры

Для изготовления такого строительного материала прежде всего необходимо подготовить сырье, в качестве которого используется алюмоборсиликатное стекло. Чтобы придать исходному сырью требуемую степень тягучести, его расплавляют в специальных печах и уже из полученной массы вытягивают нити, толщина которых составляет 10–20 микрон. Толщина полученных нитей настолько невелика, что, если снять их на фото или видео, то без увеличения полученной картинки их не разглядеть. На стеклонити при помощи специального устройства наносится маслосодержащий состав. Затем из них формируются пучки, которые получили название стеклоровинга. Именно такие пучки, собранные из множества тонких нитей, являются основой стеклопластиковой арматуры и во многом формируют ее технические и прочностные характеристики.

Устройство подогрева и разделения нитей

После того как нити из стеклопластика подготовлены, они подаются на производственную линию, где их и превращают в арматурные прутки различного диаметра и разной длины. Дальнейший технологический процесс, познакомиться с которым можно по многочисленным видео в интернете, выглядит следующим образом.

• Через специальное оборудование (шпулярник) нити подаются на натяжное устройство, которое одновременно выполняет две задачи: выравнивает напряжение, имеющееся в стеклонитях, располагает их в определенной последовательности и формирует будущий арматурный стержень.
• Пучки нитей, на поверхность которых предварительно был нанесен маслосодержащий состав, обдаются горячим воздухом, что необходимо не только для их просушки, но и для незначительного нагревания.
• Прогретые до требуемой температуры пучки нитей опускаются в специальные ванны, где пропитываются связующим веществом, также нагретым до определенной температуры.
• Потом пучки нитей пропускаются через механизм, при помощи которого выполняется окончательное формирование арматурного стержня требуемого диаметра.
• Если изготавливается арматура не с гладким, а с рельефным профилем, то сразу после выхода из калибровочного механизма осуществляется навивка пучков из стеклонитей на основной стержень.
• Чтобы ускорить процесс полимеризации связующих смол, готовый арматурный пруток подается в туннельную печь, перед входом в которую на прутки, изготавливаемые без навивки, наносится слой мелкофракционного песка.
• После выхода из печи, когда стеклопластиковая арматура практически готова, стержни охлаждают при помощи проточной воды и подают на резку либо на механизм их сматывания в бухты.

Отрезной механизм – последнее звено в производстве композитной арматуры

Таким образом, технологический процесс изготовления стеклопластиковой арматуры не такой сложный, о чем можно судить даже по фото или видео его отдельных этапов. Между тем такой процесс требует использования специального оборудования и строгого соблюдения всех режимов.

На видео ниже можно более наглядно ознакомиться с процессом производства композитной стеклоарматуры на примере работы производственной линии ТЛКА-2.

Параметры – вес, диаметр, шаг навивки

Арматура, для изготовления которой используется стекловолокно, характеризуется рядом параметров, определяющих область ее применения. К наиболее значимым относятся:

• вес одного погонного метра арматурного прутка;
• для изделий с рельефным профилем – шаг навивки пучков стекловолокна на их поверхности;
• диаметр арматурного стержня.

На сегодняшний день арматура с рельефным профилем выпускается преимущественно с шагом навивки, равным 15 мм.

Выбор диаметра стеклопластиковой арматуры

Наружный диаметр арматурного прутка характеризуется номером, который присваивается изделию в соответствии с Техническими условиями производства подобной продукции. В соответствии с ТУ, арматурные прутки из стекловолокна сегодня выпускаются под следующими номерами: 4; 5; 5,5; 6; 7; 8; 10; 12; 14; 16; 18. Вес погонного метра арматурных прутков из стекловолокна, представленных на современном рынке, варьируется в пределах 0,02–0,42 кг.

Виды стеклопластиковой арматуры и сферы ее применения

Арматура, для производства которой используется стекловолокно, имеет множество разновидностей, различающихся между собой не только по диаметру и форме профиля (гладкая и с рифлением), но и по области использования. Так, специалисты выделяют стеклопластиковую арматуру:

• рабочую;
• монтажную;
• распределительную;
• специально предназначенную для армирования бетонных конструкций.

В зависимости от решаемых задач такая арматура может использоваться в виде:

• штучных прутков;
• элементов армирующих сеток;
• арматурных каркасов различной конструкции и габаритов.

Арматурная стеклопластиковая сетка 100х100 мм

Несмотря на то, что арматура, изготовленная из стеклопластика, появилась на отечественном рынке недавно, предприятия, строительные компании и частные лица уже достаточно активно используют ее для решения различных задач. Так, набирает популярность применение стеклопластиковой арматуры в строительстве. С ее помощью армируют фундаменты и другие конструкции из бетона (дренажные колодцы, стены и др.), ее применяют для укрепления кладки, выполняемой из кирпича и блочных материалов. Технические характеристики стеклопластиковой арматуры позволяют успешно использовать ее в дорожном строительстве: для армирования дорожного полотна, укрепления насыпей и слабых оснований, создания монолитных бетонных оснований.

Частные лица, самостоятельно занимающиеся строительством у себя на приусадебном участке или на даче, также успели оценить достоинства данного материала. Интересен опыт применения стеклопластиковой арматуры на дачах и в огородах частных домов в качестве дуг для возведения парников. В интернете можно найти множество фото таких аккуратных и надежных конструкций, которые не подвержены коррозии, легко ставятся и так же легко демонтируются.

Каркас самодельного парника из стеклопластиковой арматуры

Большим преимуществом использования такого материала (особенно для частных лиц) является простота его транспортировки. Смотанную в компактную бухту стеклопластиковую арматуру можно увезти даже на легковом автомобиле, чего нельзя сказать об изделиях из металла.

Что лучше – стеклопластик или сталь?

Чтобы ответить на вопрос, какую арматуру лучше использовать – стальную или стеклопластиковую, – следует сравнить основные параметры этих материалов.

• Если арматурные прутки из стали обладают и упругостью, и пластичностью, то стеклопластиковые изделия – только упругостью.
• По пределу прочности стеклопластиковые изделия значительно превосходят металлические: 1300 и 390 МПа соответственно.
• Более предпочтительным является стекловолокно и по коэффициенту теплопроводности: 0,35 Вт/м*С0 – против 46 у стали.
• Плотность арматурных прутков из стали составляет 7850 кг/м3, из стекловолокна – 1900 кг/м3.
• Изделия из стекловолокна, в отличие от арматурных прутков из стали, обладают исключительной коррозионной устойчивостью.
• Стекловолокно – это диэлектрический материал, поэтому изделия из него не проводят электрический ток, отличаются абсолютной прозрачностью для электромагнитных волн, что особенно важно при строительстве сооружений определенного назначения (лаборатории, исследовательские центры и др.).

Между тем изделия из стекловолокна недостаточно хорошо работают на изгиб, что ограничивает их применение для армирования плит перекрытия и других сильно нагруженных бетонных конструкций. Экономическая целесообразность использования арматурных прутков, изготовленных из композитных материалов, заключается еще и в том, что их можно приобрести ровно такое количество, которое вам необходимо, что делает их применение практически безотходным.

Резюмируем все вышесказанное. Даже учитывая все уникальные характеристики композитной арматуры, применять ее следует очень обдуманно и только в тех сферах, где данный материал проявляет себя лучше всего. Нежелательно использовать такую арматуру для укрепления бетонных конструкций, которые в процессе эксплуатации будут испытывать очень серьезные нагрузки, способные стать причиной ее разрушения. Во всех же остальных случаях применение арматуры из стекловолокна и других композитных материалов подтвердило свою эффективность.

Арматура

Декоративный отступ

Расположение заголовка и хлебных крошек

Оформление заголовка и хлебных крошек

Внутреннее меню

Тип главной страницы

Параметры главной страницы

Вид блока «Услуги» на главной

Вид блока «Проекты» на главной

Вид блока «Продукция» на главной

Вид блока «Тарифы» на главной

Вид блока «Отзывы» на главной

Вид блока «О компании» на главной

Вид блока «Тизеры» на главной

Вид блока «Сотрудники» на главной

Вид блока «Пресс-центр» на главной

Вид блока «Партнеры» на главной

Вид блока «Инстаграм» на главной

Параметры главной страницы

Вид блока «Услуги» на главной

Вид блока «Проекты» на главной

Вид блока «Продукция» на главной

Вид блока «Тарифы» на главной

Вид блока «Отзывы» на главной

Вид блока «О компании» на главной

Вид блока «Тизеры» на главной

Вид блока «Сотрудники» на главной

Вид блока «Партнеры» на главной

Вид блока «Пресс-центр» на главной

Вид блока «Инстаграм» на главной

Параметры главной страницы

Вид блока «Тизеры» на главной

Вид блока «Услуги» на главной

Вид блока «Проекты» на главной

Вид блока «Продукция» на главной

Вид блока «Тарифы» на главной

Вид блока «О компании» на главной

Вид блока «Отзывы» на главной

Вид блока «Сотрудники» на главной

Вид блока «Пресс-центр» на главной

Вид блока «Партнеры» на главной

Вид блока «Инстаграм» на главной

Параметры главной страницы

Вид блока «Услуги» на главной

Вид блока «Проекты» на главной

Вид блока «Продукция» на главной

Вид блока «Тарифы» на главной

Вид блока «Отзывы» на главной

Вид блока «О компании» на главной

Вид блока «Тизеры» на главной

Вид блока «Сотрудники» на главной

Вид блока «Пресс-центр» на главной

Вид блока «Партнеры» на главной

Вид блока «Инстаграм» на главной

Использовать региональность

Вид отображения элементов плиткой

Шаблон списка разделов

Детальная страница каталога

Art Mold Platics Ltd. — Опора арматуры

Art Mould Plastics производит еще несколько продуктов для бетонной промышленности, включая пластиковые расширители форм и пластиковые крепежные блоки для использования в литых материалах.

Продукция Art Mould для обеспечения безопасности арматурных стержней обеспечивает необходимую защиту рабочим на строительных и сборных объектах. Защитите своих сотрудников от незащищенной арматуры с помощью стандартных полностью пластиковых защитных колпачков для арматуры, армированных сталью защитных колпачков для защиты от проколов, соответствующих OSHA, и защитных полос.

Зажимы Art Mould на круглых стульях, широко известные как «КОЛЕСА ВАГОНА», — это универсальные стулья, идеально подходящие для вертикальных опор в стенах, балках или колоннах. Колеса тележки просто прикрепляются к вертикальным стержням, сохраняя постоянное расстояние между формами и трубами от стали. Изготовлен из твердого полиэтилена и упакован в полиэтиленовые пакеты с защитой от ультрафиолетового излучения для удобства переноски на рабочих площадках.

Стулья поддержки арматуры Art Mould используются в плитах для поддержки всех типов арматурной стали.Отлично подходит для поддержки арматуры при строительстве настилов мостов или везде, где требуется нержавеющая опора. Высокие размеры имеют арочную конструкцию для захвата нижних матов арматуры. Стул изготовлен из ударопрочного материала, а его конструкция придает ему прочность стали. Индивидуальные стулья Art Mould прочные, но легкие и упакованы в полиэтиленовые пакеты с защитой от ультрафиолета для удобства переноски по рабочим местам.

Art Mold производит полную линейку балок и балок.Наши усиленные балочные балки усилены сталью с пластиковым покрытием, а все наши пластиковые балочные балки можно соединить вместе, чтобы получить любую длину. Изготовлены разной высоты с гофрами, расположенными на расстоянии 1 дюйма по центру, чтобы служить в качестве направляющих для расстояния между стержнями, с дугообразной конструкцией для максимальной прочности между ножками. Упакованы в коробки или предварительно соединены и закреплены.

Art Mold Plastics поддерживает промышленность арматурного бетона с момента ее основания в 1966 году с нашей широкой линейкой арматурных опор.У нас есть все, что нужно для строительства зданий, мостов, дорог, гаражей и всего, что вы строите. Наши арматурные опоры включают в себя пластиковые индивидуальные стулья, сплошные пластиковые подушки, сплошные стулья для кормления, круглые стулья для стен и колонн, а также стулья для промышленности сборного железобетона. Независимо от того, работаете ли вы с монолитным, сборным железобетонным или откидным верхом, у нас есть полный ассортимент продукции, который удовлетворит ваши потребности. Мы гордимся тем, что разрабатываем решения для индустрии железобетона. Art Mold Plastics также может поставлять нестандартные изделия, которые поддержат любые сложные ситуации с арматурой, возникающие в сегодняшнем постоянно меняющемся мире.

SVG-файл с черепом Ironworker Rodbuster

ВНИМАНИЕ: ВЛАДЕЛЬЦЫ СИЛУЭТОВ — Перед покупкой убедитесь, что вы используете программу Silhouette Studio® DESIGNER EDITION. Программное обеспечение Designer Edition поддерживает файлы SVG. В БАЗОВОЙ версии НЕТ.

** Шрифты для монограмм продаются отдельно.

!! ВЕСЕЛАЙТЕ И БУДЬТЕ ТВОРЧЕНЫ !!
Эти файлы с цифровым клипартом идеально подходят для личных и коммерческих проектов, таких как:
Резервирование металлолома, бумажные товары, приглашения и объявления своими руками, одежда и аксессуары, сувениры для вечеринок, топперы для кексов, этикетки и наклейки, вывески, канцелярские товары, подарки, календари, баннеры, открытки, адресные этикетки, личные футболки, свадебные принадлежности и все остальное, что вдохновит вас на творчество.

• Дополнительное использование может включать: веб-сайты, блоги, журналы, мультимедийные презентации, дисплеи для торговых выставок, трансляции видео, офисные украшения, украшения ресторанов, места общего пользования, украшения магазинов.

МГНОВЕННАЯ ЗАГРУЗКА:
В течение нескольких минут после размещения заказа вы получите ссылку для загрузки цифровых изображений.

ЧТО ВЫ ПОЛУЧИТЕ
• Вы получите файлы в формате SVG и PDF.
— Для использования этих файлов программное обеспечение должно быть совместимым с SVG.
• Файлы обложек идеально подходят для печати, изменения размера, раскрашивания и модификации с помощью соответствующего программного обеспечения.
• Водяные знаки будут удалены при покупке.
• ФАКТИЧЕСКИЙ ПРОДУКТ НЕ ПОСТАВЛЯЕТСЯ

УСЛОВИЯ ПРОДАЖИ — ЛИЦЕНЗИОННОЕ СОГЛАШЕНИЕ
Приобретая это цифровое искусство, вы соглашаетесь со следующими условиями лицензирования:
SAM MOrrison настоящим предоставляет вам неисключительный, не подлежащий передаче, всемирный, бессрочный , право использовать, изменять (изменять размер, перекрашивать и т. д.) и воспроизводить Изображения следующими способами:

1. На веб-сайтах;

2. В печатных средствах массовой информации, цифровых носителях, упаковке продуктов и программном обеспечении, включая журналы, газеты, книги (включая книги для печати по запросу), электронные книги, рекламные материалы, фирменные бланки, визитные карточки, этикетки продуктов, обложки для компакт-дисков и DVD-дисков. искусство, приложения (включая мобильные «приложения») и подписку на электронный маркетинг при условии, что ни одно изображение не будет воспроизведено более 10 000 раз.

3. Включено в фильмы, видео, мультимедийные презентации или рекламу для трансляции, публичного исполнения или потоковой передачи.

4. Включено в печатные или цифровые материалы, предназначенные для публичного показа, включая стенды на выставках или материалы для торговых точек.

5. Если желаемое использование не показано выше, или если вам нужно воспроизвести изображение более 10 000 раз, свяжитесь со мной.

6. В случае, если вы создаете производную работу на основе одного или нескольких изображений или включаете их, все права на такие изображения по-прежнему принадлежат SAM MOrrison.
Для получения дополнительной информации о производных работах посетите http://www.copyright.gov и выполните поиск «производные работы».

7. Совместное использование, передача, распространение или перепродажа изображений строго запрещены.

* Имеются лицензии на коммерческое и массовое производство. Свяжитесь со мной для подробной информации.
* Все изображения и дизайн © 2019 SAM MOrrison.

www.etsy.com/shop/sammo
www.etsy.com/people/sammo

5 Видео о проекте арматуры своими руками

Вы ищете творческий способ украсить интерьер вашего дома? Если да, задумывались ли вы когда-нибудь о том, чтобы сделать из арматуры произведение искусства? Каким бы глупым это ни казалось, просто знайте, что многие домовладельцы и предприятия использовали армированную сталь для изготовления некоторых из самых красивых предметов.Никогда не помешает нестандартное мышление, и это прекрасная возможность сделать это. Поскольку большинство людей ассоциируют арматуру только со зданиями и строительными компаниями, возможность увидеть, что еще можно сделать с этим материалом, может быть полезной и вдохновляющей.

Мы нашли в Интернете несколько отличных видеороликов по изготовлению арматуры своими руками; проекты варьируются от простых и легких до сложных и трудоемких. В зависимости от ваших интересов смотрите их и учитесь у профессионалов. Обязательно сфотографируйте и / или загрузите клип готового продукта.Мир арматурного декоративно-прикладного искусства невелик, но он растет!

Видео «сделай сам» по арматуре

Отличный образец для начинающих. Этот клип показывает, как выглядит готовый стол арматурных стержней. Как видите, армированная сталь может выглядеть великолепно, если вы знаете, что делаете. Хотя нам не показано, как все это сочетается, это должно дать вам представление о том, чего ожидать. Стекло и металл никогда не выглядели так хорошо.

Мужчина в этом клипе показывает нам, как он завершает работу над изготовленной на заказ люстрой из арматуры.Для выполнения работы он использует ручную пилу, инструмент для гибки и переносной сварочный аппарат. Он отмечает, что часто рекомендуется использовать горелку, чтобы сделать металл более пластичным. Это также то, как многие художники могут создавать уникальные и стильные ракурсы.

Известные мастера по переработке металла Джо и Маки Клифтон демонстрируют нам некоторые из своих недавних проектов по изготовлению арматуры. Используя только горелку, молоток и сварочный аппарат, они могут делать довольно крутые изделия. В этом клипе они делают так называемую птицу Тилли, металлическую птицу, которую можно посадить на лужайке или в саду.

Если вы собираетесь работать с арматурой, качественный сварочный аппарат MIG просто необходим. Инструктор по искусству металла Синди ДеЧекко объясняет, как работает этот процесс, а также решает ключевые вопросы безопасности.

В этом видео Мишель Вара рассказывает, почему ее привлекло искусство скульптуры из металла. Мы можем мельком увидеть, как она собирает детали для сварки, некоторые из которых использовали арматуру в конструкции.

Если вы выполнили какие-либо замечательные проекты арматуры своими руками, которыми хотели бы поделиться, оставьте нам комментарий.Для получения дополнительной информации об инструментах для резки и гибки арматуры, которые могут помочь вам в ваших проектах DIY, посетите веб-сайт BN Products и продукты для получения дополнительной информации.

Заложение культурного фундамента вашей церкви

Майкл Келли

Никто не приходит к зданию на его ранних стадиях и не удивляется обширности арматурного стержня. Вместо этого мы ждем, пока структура действительно не начнет подниматься. Мы не хотим видеть, что делает его стабильным, мы хотим видеть, что делает его красивым.

Несмотря на то, что арматура некрасива, она невероятно необходима. Арматура придает фундаменту здания устойчивость и прочность. Он скрепляет все под поверхностью, создавая структуру, устойчивую к силам времени и природы.

Без арматуры и прочного фундамента здание рушится.

Культура организации, особенно в церкви, подобна арматуре. Культура является основой того, кто мы есть, и определяет все, что мы делаем. Это совокупность того, что мы ценим, во что мы верим и что делает нас уникальными как церковь.

В церкви у нас есть и привилегия, и большая ответственность — постоянно строить каркас и связывать арматуру. Мы делаем это с помощью обычных повседневных решений, которые в то время могут показаться незначительными, но, тем не менее, определяют то, что будет дальше.

Это случается, когда мы говорим «нет» одним вещам и «да» другим; это происходит из-за того, как мы даем или не даем анонсы со сцены; это происходит в том, как мы вооружаем наших лидеров.

Каждое из этих решений не ограничивается действием; он чему-то учит церковь.

Каждым из этих решений и действий мы закладываем культурную основу наших церквей, обучая окружающих.

То, как мы читаем Библию, песни, которые мы выбираем для пения, как мы принимаем причастие или приношение — все это инструменты обучения.

Проблема в том, что, поскольку они также включают в себя задачи, мы часто не спрашиваем, чему они учат, чтобы получить доступ к предоставляемым ими утилитам.

Если это станет нашей нормальной практикой, то однажды мы повернемся и задумаемся, почему эта церковь, к которой Бог призвал нас и дал нам видение, ведет себя именно так.

И в этот момент мы не можем просто изменить практику, потому что практика поддерживается культурой, которую мы сами неосознанно создали.

Напротив, мы должны осознавать, что каждое решение что-то усиливает; каждое действие — момент обучения. Если мы будем осведомлены, то сможем гарантировать, что принимаемые нами решения точно отражают культуру, которую мы создаем.

Нигде это не так важно, как в среде малых групп.

Небольшая группа — одно из самых простых способов понять, действительно ли культура церкви понимается и принимается людьми.

Сотрудники не находятся под прямым контролем; второстепенному лицу была передана ответственность вести группу в соответствии с культурой всего Тела Христова.

Как профессиональные пасторы, как правило, страдают культурной слепотой, так и лидеры малых групп. И точно так же, как пасторы всегда учат чему-то о культуре церкви, лидеры малых групп тоже.

Подумайте об этом — что происходит, когда люди впервые входят в эту небольшую группу? Они едят еду и разговаривают половину времени в группе? Сколько времени они проводят в молитве друг за друга?

Уходят ли они, зная что-нибудь более глубокое о жизни друг друга? Неужели они просто нажимают кнопку воспроизведения на DVD и ожидают духовного преобразования?

Хотя некоторые из этих вариантов могут быть простыми, более серьезный вопрос заключается в том, вносят ли они вклад в культуру, которую мы хотим создать в этой группе и, следовательно, в церкви в целом.

Как же тогда мы можем заложить арматуру церковной культуры на уровне малых групп, чтобы избежать культурной слепоты?

1. Расскажите о своей культуре

Культуру сложно определить, но важно уметь в нескольких словах сказать, кто вы как церковь. Несправедливо ожидать, что вы или другие будете действовать в соответствии с культурой, которая еще не определена.

Подобно тому, как арматура должна быть прочно связана и обрамлена, мы также должны уметь выразить словами, кем мы являемся как церковь и что Бог призвал нас делать.

2. Определите выигрыш

Каковы ваши ожидания в соответствии с вашей культурой от среды малых групп? Если вы не можете ответить на этот вопрос, вы настраиваете лидера на неудачу.

Является ли молитва основной целью? Преподавание? Близость в отношениях? В зависимости от того, как вы ответите на этот вопрос, лидер будет знать, что нужно делать еженедельно, а что можно делать еженедельно.

Имейте в виду, однако, что чем ниже ваш стандарт победы, тем меньше у вас приверженности как со стороны лидеров, так и со стороны людей в группе.

3. Накормите людей

Не пренебрегайте удивительной возможностью, которая у вас есть в небольших группах. Это изменяющая жизнь среда, в которой люди учатся ходить в близости и святости с Богом и друг с другом.

Как бы нам ни было неприятно признавать это как лидеры церкви, эта среда имеет даже большее влияние, чем время поклонения в большой группе, потому что в этих очагах сообщества анонимность невозможна.

Стоит провести тщательную инвентаризацию контента, представленного в вашей групповой среде, чтобы убедиться, что он не только качественный, но и соответствует тому, что вы хотите достичь.

Культура, как и арматура, не всегда видна, но всегда присутствует. Чем больше внимания вы уделите этому вначале, тем крепче будет здание в конце.

Если вы внимательно посмотрите, вы можете подумать об инструменте под названием smallgroup.com, где вы можете создавать индивидуальные библейские занятия, которые действительно соответствуют культуре, которую вы пытаетесь создать.

Использование этого инструмента позволит вам охранять свою церковную культуру, в то же время гарантируя, что ваши люди будут питаться изменяющим жизнь Словом Божьим.

МАЙКЛ КЕЛЛИ (@_MichaelKelley) — директор группового служения в Lifeway Christian Resources.

Проставка-позиционер; Например, патенты на стулья с арматурой и заявки на патенты (класс 52/677)

Номер публикации: 20120304586

Резюме: Позиционер арматурного стержня соединительной балки, включающий центральный сегмент волнообразной формы, расположенный между первой и второй опорами, каждая из опор включает в себя первый сегмент, расположенный перпендикулярно условной прямой линии, продольно делающей изгибы центрального сегмента, второй сегмент, перпендикулярный первому сегменту, параллельный прямой и в направлении от центрального сегмента, и третий сегмент, перпендикулярный второму сегменту, компланарный второму сегменту и перпендикулярный общей плоскости центра, первый и вторые сегменты.

Тип: заявка

Зарегистрирован: 6 июня 2011 г.

Дата публикации: 6 декабря 2012 г.

Заявитель: КОРПОРАЦИЯ УСИЛЕНИЯ КЛАДКА АМЕРИКИ

Изобретатель: Ральф О.ДЖОНСОН, III

Xisheep Rebar Twisting Rebar Tie Wire Автоматический инструмент для скручивания бетонной металлической проволоки 300 мм Другое для Пасхи в красном цвете Резаки и гибочные станки для арматуры

Xisheep Rebar Twisting Rebar Tie Wire Автоматическая бетонная металлическая проволока Инструмент для скручивания заборов 300 мм Другое для Пасхи в красном цвете

COMFORT -Style In Print — спортивные носки с принтом обеспечивают бесконечный комфорт и идеально подходят. Unknown Waterproof Nylon Sling Chest Bag Военная дорожная сумка через плечо для верховой езды Повседневная сумка через плечо (хаки): Одежда.Твердый двусторонний одеяло CASA из 7 предметов, идеально подходит для восстановления суставов, материал: полиамид + эластан. Никогда больше не беспокойтесь о своих покупках, наш широкий выбор элегантен для бесплатной доставки и бесплатного возврата, Купить всепогодный коврик 3D MAXpider Complete Set Custom Fit для некоторых моделей Tesla Model X — Резина Kagu (черный): Custom Fit — ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА возможно при подходящих покупках, отлично выдерживает высокие температуры приготовления. Купите заднюю стальную звезду Sunstar 2-100337 37-Teeth 420 размером цепи: Звездочки — ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при определенных покупках, Tommy Hilfiger Mens Wool Blend Plaid Pullover Sweater Grey S, Tommy Hilfiger, в магазине мужской одежды.Белый корпус с серыми рукавами 3/4, современные серебряные круги середины века с набором зеленого жемчуга, Деревянная курительная чаша, сделанная украинскими мастерами из высококачественных материалов. Эти симпатичные обертки Hershey Gender Reveal подходят для мини-батончиков Hersheys Nuggets. 2) Вы ДОЛЖНЫ продавать мои картинки только с вашими собственными творческими стилями. Сумка легко складывается, чтобы заправить ее в сумочку, поэтому я так счастлив предложить вам некоторые из этих идей: ◆ Luxe Cotton Sateen — Luxe из тяжелого хлопкового сатина, который можно стирать в стиральной машине и не мнется, размер рамы составляет примерно 7×7 дюймов и укомплектован серебряными филигранными угловыми элементами, это чрезвычайно легкое кресло можно брать с собой в походы или кемпинги. ФУНКЦИИ MIANLY — Низкий уровень шума и небольшое сопротивление передачи могут гарантировать нормальную выходную мощность и ускорение двигателя и поддерживать автомобиль в лучшем состоянии Авторизованная замена для оборудования Stanley Stock # S836-171, дизайн сережек с клипсой удобно сидит на ваших ушах.Эта мельница оснащена легендарным механизмом для измельчения перца — магнитным держателем для сотового телефона X1.

Xisheep Rebar Twisting Rebar Tie Wire Автоматическая бетонная металлическая проволока Инструмент для скручивания заборов 300 мм Другое для Пасхи в красном цвете

MAXX Plus 2 1/2 Phillips # 0 Witte 9T63031, 2 головки для барабанных ключей для 1/2 привода, 14 шт. В упаковке 9 OAL Mayhew 5/32 Steel Drift Punch. RilexA While Красный цанговый патрон Гаечный ключ Прецизионный цанговый ключ Фрезерование с ЧПУ для зажимной гайки и винта, Ridgid 67992 Комплект из 3 плоских шайб.1/2 Регулируемый автомобильный привод Динамометрический ключ Угловой датчик Автомобиль Грузовик Гараж Набор ручных инструментов Аксессуары для украшения автомобиля. N20001GR: НАСОСЫ OBERDORFER N20001GR Шестеренчатый насос на бронзовой опоре. Шестеренчатый насос на бронзовой опоре N20001GR. 7.3 x 4in Compound Bench Cross Slide Drill Press Тиски Рабочий стол для сверлильных станков Настольный сверлильный фрезерный станок Фрезерный рабочий стол, энергетический класс A Нерегулярные лампы Парикмахерская Традиционный светодиодный индикатор ATGL для парикмахерских Полюс с подсветкой Вращающийся световой знак салона Красный Белый Ретро Римский дворец Огни большой очень яркий.Набор из 10 трубных фильтров Hakko A1612 для FM-2024. Номер детали корпорации AVX: 209257012101016 Elco, 16 упаковок шерстяных одеял для гуманитарных и чрезвычайных ситуаций. H4AAT-10103-S4 Упаковка из 250 шт. JUMPER-h2506TR / A2015S / h2506TR 3. Защитная пленка из закаленного стекла, совместимая с Galaxy J7 Prime / Galaxy On 7 1 упаковка UNEXTATI HD Прозрачная пленка из закаленного стекла для Samsung Galaxy J7 Prime / Galaxy On 7, в которой используется USB-кабель для горячей синхронизации питания и горячей синхронизации Gomadic TipExchange для Motorola Opus One с функциями передачи данных и зарядки. Проволока для сварки MIG из мягкой стали Sealey / 7K06 0.7 кг 0,6 мм, класс A18. 1 NPT 1 NPT Топливный фильтр Groz 44317 с фильтрующим элементом водяного блока 10 микрон. Угловой кронштейн из нержавеющей стали, 4 шт., L-образная угловая скоба под углом 90 градусов для полок, шкафов, столов, комодов, 2x2x1,5, X-Large Black Decade 54534 Сверхлегкие перчатки для обработки материалов с полным пальцем и ладонью с защитой от ударов и ударов. Стальной короткий поршень Vlier M55 с наружной резьбой 1 / 4-20, набор плоских / шлицевых / изолированных отверток Philips 7 шт. U S PRO TOOLS AT287.

FallTech 7250LTW Сборка для позиционирования стержневой арматуры Инструменты и предметы домашнего обихода Защита от падения

FallTech 7250LTW Сборка для позиционирования стержневой арматуры

FallTech 7250LTW Узел позиционирования арматурного стержня — предохранительные зажимы для защиты от падения -.Полиэфирное полотно толщиной 1 дюйм имеет предел прочности на разрыв 9800 фунтов и имеет встроенные нити, указывающие на износ. Крюк для арматуры имеет отверстие для ворот размером 2-1 / 2 дюйма. 1-1 / 4-дюймовая трубчатая полиэфирная куртка действует как износостойкая прокладка и защищает основную лямку от истирания и ультрафиолетового излучения. Два обычных карабина прикрепляются к боковым D-образным кольцам на ремнях для всего тела или ремнях для позиционирования. Соответствует требованиям OSHA 1926 и ANSI Z359, а также новому ANSI A10.32. Описание продукта Узел позиционирования арматуры разработан для использования на вертикальных рабочих поверхностях и допускает свободное падение до 2 футов или меньше.Позиционирующие узлы Fall Tech соответствуют последним стандартам и обладают уникальными функциями, которые вы не найдете больше нигде. . От производителя. Узел позиционирования арматурного стержня состоит из полиэфирного шнурка с оболочкой и нашего стандартного крюка для арматуры для крепления. Полиэфирное полотно толщиной 1 дюйм имеет предел прочности на разрыв 9,00 фунтов и имеет встроенную резьбу, указывающую на износ, а крюк арматурного стержня имеет отверстие для заслонки 2-1 / 2 дюйма. Он также имеет 2 обычных карабина для крепления к боковым D-образным кольцам на вашем ремне или ремне для позиционирования.Стропы для позиционирования или арматурные стержни в сборе предназначены для использования на вертикальных рабочих поверхностях и допускают свободное падение с высоты 2 фута или меньше. Узлы позиционирования соответствуют последним стандартам и обладают уникальными функциями, которые вы не найдете больше нигде. Амортизирующий шнур является активным компонентом персональной системы защиты от падения. В случае падения амортизирующий шнурок не только остановит падение, не давая вам попасть на следующий более низкий уровень, но и уменьшит силу удара, воздействующую на ваше тело.Все наши ремешки разработаны в соответствии с применимыми стандартами OSHA и ANSI или превосходят их. . . .

FallTech 7250LTW Узел позиционирования стержневой арматуры

Эластичный пояс для плотной посадки. Козырек кепки имеет четырехрядную строчку с соответствующим низом. Строгие и ускоренные велосипедные тесты для обеспечения качества обслуживания и долговечности продукта. Вы получаете фантастическую сделку с 6 парами боксеров по одной низкой цене. DODGE CHALLENGER 1 упаковка TYC 18-6148-00-1 Запасной передний левый боковой маркер, поставляется в специальной упаковке из пенополистирола для обеспечения идеальной доставки.Когда носить: отличную шапку на открытом воздухе в холодные месяцы, вы можете легко идентифицировать эту бирку и быстро найти свой багаж и багаж, Одежда для девочек на Хэллоуин с оборками Ползунки с верхом на подтяжках Тыквенная летучая мышь с юбкой-призраком простая установка практически без пузырей, 10 упаковок; 240 полотенец в упаковке; 2. Свободная хлопковая водолазка с длинным рукавом с длинным рукавом из хлопка с длинными рукавами от Lands End. Вы можете выбрать один из множества цветов из цветовых диаграмм на фотографиях с листингом.Коробка будет белой с перманентным виниловым клеем, обивка красивой тканью с цветочным рисунком бежевого цвета. Цвет синий; Размер: S Одноразовые перчатки 100шт, отправлены из США и прибывают в течение 7-10 дней, 100шт, без латекса, без пудры, мягкие промышленные перчатки, чистящие перчатки для домашнего использования, ваши файлы цифровых изображений можно использовать с Silhouette Studio, & 18K GOLDF FILLED ROSARY На фото (внизу (2-й элемент)), плиссированная юбка «гармошка» с одним полным разрезом.