Крепление профлиста к металлическим прогонам шаг саморезов: Крепление профлиста к металлическим прогонам – чем и как это делают?

Прочность любых конструкций в основном зависит от использования качественных материалов и правильного монтажа. Любые погрешности в установке профлиста к обрешетке негативно скажутся на дальнейшей эксплуатации и долговечности.

Какими крепежами монтируется профнастил к обрешетке?

Метизы — специальные крепежные элементы, предназначенные для установки профнастила. В настоящее время промышленные предприятия производят весьма широкий выбор крепежей. Между собой они могут различаться прочностью и способом установки.

Ассортимент продукции состоит из заклепок, шурупов, саморезов, дюбелей и кровельных гвоздей. Все они изготавливаются из различных материалов, отличаются конструкцией и сферой применения. Неправильное соотношение крепления и материала, который им крепится приведет к поломке или неустойчивости возводимой конструкции.

Металлические прогоны и профнастил соединяются между собой заклепками и саморезами для профнастила. Отличия между ними существенные. Преимущества самореза перед заклепкой в его форме. Острый кончик как сверло проделывает в поверхности дырку, поэтому при монтаже не нужно предварительно просверливать отверстие. Он не требует применения каких-либо дополнительных инструментов и опыта в работе. С установкой справится даже неопытный строитель. Также при правильном обращении, его срок службы может быть довольно длительным.

Если понадобится демонтировать конструкцию, саморез вполне будет пригоден для повторного использования. Цветовое разнообразие шляпок саморезов, позволяет подобрать крепления в соответствии с цветом профлистов и тем самым замаскировать места соединения друг с другом.

Установка заклепки требует наличие отверстия и наличия дополнительного инструмента, такого как дрель. При неудобном положении кровельного материала, установка может вызвать неудобства. Для этого лист профнастила изгибают до необходимого угла, что может привести к его деформации и повреждению. Повторное использование заклепки невозможно, т.к. если ее рассоединить она распадается и теряет свои рабочие способности.

Учитывая особенности метиза в виде заклепки, способ клепания в монтаже имеет узкую направленность. В основном его выбирают тогда, когда иные методы не доступны, например, в соединении профлиста к металлическим полым прогонам в виде труб и уголков, где крепление можно произвести с одной стороны. Несмотря на то, что заклепки пользуются меньшей популярностью, монтаж с их помощью происходит быстро, а конструкции получаются прочными и водонепроницаемыми.   

Правила в креплении профнастила

Крепление профнастила к металлическому профилю выполняется саморезами с резиновыми прокладками. Это обеспечит герметичность в месте соединения. Листы накладываются внахлест на 1-2 выемки. Для обшивки стен и крыши делается вертикальное накладывание листов друг на друга примерно на 10-15 см. Стыки скрепляются между собой, а при монтировании саморезы вкручиваются  в вогнутую часть. Такой вариант крепления обеспечивает максимально плотное прилегание и исключает образование протечки в местах стыкования. В качестве дополнительной защиты от попадания влаги извне, места стыков прокладываются силиконовым герметиком.

Обшивка стен и крыш выполняется в любом удобном направлении. Расчет количества метизов происходит исходя из длины покрываемой площади и количества волн. В среднем это 21-25 штук на всю поверхность. Снизу и сверху крепление выполняется в каждую вогнутую часть листа, в средней части допускается пропуски в 2-3 волны. В среднем расход идет 7-8 саморезов на 1 м.кв.

Монтаж забора рекомендуется делать не менее 10 см от земли. Крепления устанавливаются в разрыве 1-2 волны, не меньше, иначе конструкция будет непрочной. Расчет количества саморезов идет в зависимости от возводимой высоты.

После завершения монтажа, стружку, которая осталась после установки метизов, следует убрать. В противном случае она будет ржаветь и вредить поверхности профнастила.

Крепление листов на крыше происходит в соответствии с некоторыми правилами. Следует учитывать давление на саморез при вкручивании. Слишком большая нагрузка способна повредить поверхность настила. Слабое закручивание оставит зазоры, и крыша будет течь.

Укладываются профлисты, начиная от низа и постепенно продвигаясь наверх. Выступ конца первого листа за уровень кровли должен составлять 5-10 см.

Как закрепить профнастил саморезами?

Саморезы в качестве крепления предназначены для монтажа профнастила как на металлический каркас, так и на деревянный. Прежде чем вкрутить саморез необходимо его наживить. Использовать дрели или шуруповерты без регулятора вращения и скорости строго запрещается, это может привести к повреждению крепежа или поверхности профелированного материала.

Максимальная скорость вкручивания металлического листа к прогону составляет 1500 об/мин. Необходимо следить за углом наклона метиза. Не допускается искривление, расположение самореза к поверхности должно быть сугубо перпендикулярным иначе будет смещение в сторону и он не закрутится.

Использование саморезов для монтажа профелированных листов к прогонам без сверления осуществляется только в том случае, если толщина последнего не превышает 2 мм.

От того, где будут производиться крепежные работы, выбирают размер саморезов. Диаметры варьируются от 0,48 до 0,63 см, длина соответственно от 1,9 до 25 см. На открытом воздухе они подвержены большей нагрузке в процессе эксплуатации. На это влияют различные внешние факторы и погодные условия, такие как сильный ветер, гроза и т.д. При установке профлистов на крыше следует выбирать крепления меньшего диаметра, за счет вероятности сдвигов. Для забора, наоборот, подойдет большой диаметр из-за возможности разрыва.

Как закрепить профнастил заклепками?

Заклепка состоит из алюминиевой втулки с металлическим сердечником. Процесс монтажа с помощью заклепок не трудный. Установка производится только с одной стороны и не требует особых усилий со стороны работника.

Для крепления профлистов к прогону или между собой заклепками выполняется с помощью специального заклепочного инструмента, предварительно просверлив входные отверстия. За счет сдавливания втулки в месте крепления образуется наплыв шляпки. Втягиваясь внутрь пистолета, шляпка крепления формируется в необходимом положении и удерживает элементы между собой.

Заклепки изготавливаются из алюминия и оцинкованной стали. Они легкие и удобные в обращении. Диаметр и материал заклепок выбирается в зависимости от толщины металлического листа.

Крепежи с большим диаметром обеспечат более надежное крепления, что в свою очередь положительно скажется на общей конструкции и продлит срок ее службы. Заклепки по типу буртика идут в продажу в следующем ассортименте:

• потайные — после монтажа незаметны на поверхности;
• широкие — для получения прочного соединения;
• стандартные — универсальны и подходят для любого вида скрепления.

Правильность скрепления профелированного металлического листа с прогоном или обрешеткой зависит также от длины заклепки. Ее подбор должен осуществляться таким образом, чтобы перед монтажом конец стержня выходил за пределы крепления не меньше, чем на 1 см.

Больший выступ приведет к развальцеванию дальше от места крепления и не будет достигнута должная плотность. Выступ меньше, чем на сантиметр, не обеспечит достаточный наплыва шляпки. Необходимая длина заклепки определяется путем складывания толщины профлиста и толщины прогона.

Важным моментом является выбор цвета заклепки. Для целостности конструкции, эстетичного внешнего вида и незаметности места скрепления, лучше подбирать крепежи в одном цвете с профнастилом.

Крепление профлиста к металлическим прогонам

Для начала разъясним, что такое профнастил и на какие подвиды он делится. Этот материал представляет собой катанные стальные листы, имеющие волнообразный профиль, ширина и высота выступов которого регламентируется стандартами. Благодаря такой форме профилированный лист обладает значительной жесткостью при малой толщине металла.

Что такое профнастил и какие его разновидности существуют

Для начала разъясним, что такое профнастил и на какие подвиды он делится. Этот материал представляет собой катанные стальные листы, имеющие волнообразный профиль, ширина и высота выступов которого регламентируется стандартами. Благодаря такой форме профилированный лист обладает значительной жесткостью при малой толщине металла.

Профилированные листы

Для защиты от коррозии профнастил покрывают снаружи защитными материалами – оцинковкой или полимерной пленкой. Последняя придает материалу определенный цвет.

Особенности различных покрытий профнастила

Существует три основных вида профилированного листа, каждый из которых подходит для создания определенных конструктивных элементов постройки. Ознакомимся с данной классификацией материала при помощи таблицы, приведенной ниже.

Таблица. Основные марки профилированного листа.

Качество покупаемого материала – одна из важнейших составляющих прочности и надежности крыши. Потому приведем несколько простейших правил, которые помогут вам выбрать хороший профнастил.

1. Знайте производителя материала, который вы планируете использовать – изучите отзывы, узнайте, не использовал ли данный профнастил кто-либо из ваших друзей или соседей.
2. Обязательно проконтролируйте основные размеры профилированных листов – длину, ширину и высоту гофры.
3. Убедитесь, что материал хранился в соответствующих условиях и не имеет вмятин, царапин и иных дефектов, которые могли нарушить защитное покрытие стальных листов.
4. Проверьте качество и целостность упаковки для профлиста.
5. В случае каких-либо сомнений в качестве профилированного листа – запросите сертификаты и другие документы, подтверждающие качество материала и соответствие стандартам.

Что нужно сделать перед монтажом

Прежде чем начать монтаж кровли из металлопрофиля, необходимо выполнить еще некоторые работы, а именно:

Крепление кровельного профнастила саморезами.

Рассчитать материал. Для определения количества листов необходимо замерить скат кровли, ее обрешетки, диагонали. Выполняя все расчеты согласно чертежам, необходимо продублировать все измерения, чтобы учесть погрешность, если кровля будет иметь непрямоугольную форму. Лучше всего получается, если длина профлиста соответствует скату, тогда не придется обеспечивать дополнительную герметизацию, а само крепление металлического профиля будет менее трудоемким. Во время измерений нужно учитывать, что все профилированные листы, расположенные в первом ряду, обязаны на 4 сантиметра выступать за карниз.
Обеспечить гидроизоляцию и вентиляцию. Прежде чем закреплять профнастил, надо обеспечить правильную гидроизоляцию, установив ее по всей обрешетке. Укладка гидроизоляционного слоя нужна, чтобы избежать образования конденсата или протечек. Вентиляцию устанавливают, чтобы влага не скапливалась. Здесь не может быть никаких исключений, вентиляцию с гидроизоляцией надо устроить независимо от крутизны либо пологости скатов. Между гидроизоляционным слоем и профнастилом надо оставить 2 сантиметра. Чтобы это сделать, сверху гидроизоляции укладывают несколько реек

Важно разместить их так, чтобы данная прослойка воздуха могла беспрепятственно проветриваться от самого карниза.
Выбрать обрешетку. Перед началом работ надо учесть очень важный момент

Если в самой крыше будут расположены разные дополнительные элементы: дымоходы, вентиляционные шахты либо пожарные люки, вокруг необходимо усилить обрешетку с помощью добавочных брусков. Нет никаких стандартов, касающихся толщины обрешетки, поэтому возможно использовать множество разных комбинаций, на которые влияет длина саморезов или профнастила. Главное, чтобы сечение брусков было не меньше 32х100 миллиметров. Доска, которая идет по самому карнизу, обязана быть намного толще верхних брусков.

Правила резки профнастила

В процессе укладки крыши из профнастила перед многими хозяевами домов встает, казалось бы, простой вопрос – с помощью какого инструмента порезать этот материал на части нужных им размеров? Чаще всего люди используют для этой цели угловую шлифовальную машину, более известную как «болгарка» — инструмент, который есть в практически каждом доме. Но если вы изучите инструкции к профильному стальному настилу, то можете там обнаружить пункт, который не рекомендует или даже запрещает использовать болгарку для резки материала. В противном случае гарантия на профнастил считается недействительной. Почему же это так?

Болгарка

Все дело в том, что угловая шлифовальная машина в процессе сильно разогревается. В результате металл в месте реза может оплавиться, а вместе с ним – наружное защитное покрытие. Ширина поврежденной зоны может достигать 3, 5 и даже более миллиметров. И этой, на первый взгляд, незначительной величины хватает для начала процесса коррозии на кромке листа и постепенной порчи профнастила. К тому же, разлетающиеся искры способны наносить мелкие повреждения защитному покрытию и вдалеке от кромки реза – через несколько лет на их месте могут появиться пятна рыжего цвета.

Пример того, почему для резки профилированного стального листа нежелательно использовать болгарку

Потому использовать болгарку для резки профлиста нежелательно (если речь не идет об укладке временной кровли, на пару лет, не более). Но если же других инструментов у вас нет – старайтесь использовать тонкие отрезные круги – в таком случае повреждения можно свести к минимуму и снизить вероятность порчи материала.

Отрезные диски для болгарки — пояснение по маркировке

Есть другой доступный инструмент, пригодный для данной задачи – ручные ножницы или пила по металлу. Они дешевые, их можно достать практически везде и при резке они не оказывают на профнастил такого воздействия, как болгарка. Но при этом у них есть свои недостатки. Во-первых, резка стального профилированного листа при помощи ручного инструмента – занятие долгое и утомительное. Во-вторых, при обращении с пилой или ручными ножницами по металлу вам понадобится определенный навык и аккуратность, чтобы сделать ровную линию реза без заусенцев и тому подобных дефектов.

Резка ножницами по металлу

Неплохим вариантом инструмента для резки профлиста на кровлю станет дисковая пила на небольших оборотах и со специальным лезвием, предназначенным для выполнения данной задачи. Есть и другая альтернатива – электролобзик с лезвием по металлу. Но с ним вы сможете нормально резать только профнастил с малой высотой гофры – в противном случае лист будет ломаться и получать множество механических повреждений.

Дисковая пила по металлу

Отличным вариантом с точки зрения качества реза и скорости выполнения работы является применение специальных гильотин (довольно дорогих) и электрических ножниц по металлу. Но при этом они являются специализированным инструментом, который вы вряд ли будете часто применять.

Преимущества металлопрофиля

Достоинства изделий из металлопрофиля, в сравнении с деревянными, пластиковыми, керамическими и другими аналогами, позволили стать им главным стройматериалом в своем сегменте. Выделяют следующие положительные свойства материала:

1. Надежность, долговечность и прочность. Эти качества металла по наследству передались и изделиям из него. Кроме того, каркасные материалы отличаются наличием ребер жесткости, а листовые панели имеют толщину металла, достаточную для того, чтобы выдержать значительные нагрузки.
2. Устойчивость к коррозии, солнечным лучам и другим внешним воздействиям. Практически все изделия, которые предназначены для использования на улице, имеют защитное покрытие из цинка или полимеров. Если оно не повреждено при транспортировке или монтаже, то металлопрофиль прослужит не один десяток лет, не теряя первоначального внешнего вида.
3. Удобство и легкость при монтаже металлопрофиля. Крепление металлических изделий не требует особых знаний. С этой работой справится любой мастер, умеющий пользоваться универсальными инструментами: шуруповертом, болгаркой, ножовкой.
4. Цена/качество – лучший показатель среди аналогов. Невысокая стоимость при всем многообразии выбора выгодно отличает металлопрофильные изделия от альтернативных вариантов.

Как правильно крепить профнастил

Материал при укладке на деревянную обрешетку крепится саморезами из расчета 6-8 крепежей на 1 кв. м.

Также следует придерживаться некоторых общеизвестных правил:

Не рекомендуется вкручивать шурупы «наживую», поэтому отверстие просверливается дрелью с увеличением диаметра на 0,5 мм от величины самореза. Крепление должно производиться строго под прямым углом с плотным прижатием листов к обрешетке. При необходимости некоторых изменений, следует заранее решить, как согнуть профнастил, потому что если на данном этапе будет смещена конструкция, либо перекошен уплотнитель, то при креплении самореза образуется сквозное отверстие.

Для удобства закручивать саморезы можно шуруповертом или дрелью. Шурупы изготавливаются из специального материала, поэтому они легко крепятся и к металлической обрешетке.

Особенности металлического профнастила

Стальные листы оцинковывают, чтобы обеспечить должную катодную защиту всей поверхности и придать ей антикоррозийные свойства. Сейчас профнастил является многослойной конструкцией, которая создана для максимального противодействия разнообразным природным сюрпризам.

Синтетические пластмассы со смолами являются органическими полимерами, которые используют во время производства полимерного покрытия. Для придания профлистам более декоративного вида их дополняют разнообразными присадками и пигментами, выполняющими важные защитные функции.

Чтобы получить волнообразную либо трапециевидную конфигурацию готового листа, надо использовать специализированное устройство под названием листогиб. Оно предоставляет возможность выбрать желаемую ширину или высоту волн, главным предназначением которых является добавление стойкости всей кровле.

Известно, что крыша из такого профиля обладает множеством преимуществ, ведь данный материал является:

Планируя выполнить большинство кровельных работ своими руками, стоит обратить внимание именно на этот материал, ведь, разобравшись в основных нюансах, его будет очень легко установить

Установка кровли на крышу

До того, как крыть крышу металлопрофилем, необходимо его поднять с помощью лагов. Необходимо, чтобы в этом процессе участвовало три человека. Подъем наверх производится по одному модулю.

В ветреную погоду монтажные работы следует прекратить ввиду большой «парусности» профиля!

Монтаж металлопрофиля на крышу начинается с торца крыши. Если происходит укладка металлопрофиля на крышу с водосточной канавкой, то необходимо, чтобы следующий укладываемый лист профиля перекрывал канавку предыдущего.

Листы профиля монтируются перпендикулярно карнизу. Особенного внимания заслуживает первый лист – от правильной его укладки зависит точность расположения всей кровли в целом.

На двухскатных крышах монтаж начинают с правого или левого торца, на вальмовых крышах – укладку производят с середины вальмы. Для контроля горизонтальности скатов крыши натягивается вдоль карниза шнур, с помощью которого происходит выравнивание нижних краев листов металлопрофиля.

Инструкция по монтажу металлопрофиля условно может состоять из следующих операций :

• первый лист временно крепится саморезом по центру у конькового прогона крыши;
• укладывается следующий профиль и выравнивается у карнизного свеса с предыдущим листом и временно крепится, аналогично к первому листу;
• листы металлопрофиля крепятся между собой саморезами 4.8×19 мм на верху волны на расстоянии 500 мм;
• после установки трех-четырех листов их выравнивают по линии свеса кровли, после чего происходит финальное крепление.

Листы металлопрофиля у конька и свеса крепятся к обрешетке через низ волны саморезами 4.8×38 мм в каждую вторую волну, у торцевых краев в каждую обрешетину по дну листа. В середине крепление происходит в шахматном порядке из расчета 4-8 саморезов на 1 квадратный метр.

При длинных скатах крыши используется многорядная укладка модулей. Крепление между листами происходит в каждое дно профиля вместе с одновременной фиксацией к обрешетке. Существует два варианта исполнения:

1. Сначала укладывается первый лист первого ряда. Потом кладется и крепится первый лист металлопрофиля второго ряда. Далее устанавливают и прикрепляют второй лист первого ряда и второй лист второго ряда. Получается «картина» из четырех листов. Затем делается вторая «картина» и укладывается с боковым нахлестом первой «картины». Метод применяется для металлопрофиля с водосточной канавкой.
2. Монтируют блок, состоящий из трех листов металлопрофиля. Укладывают и соединяют два листа первого ряда между собой, далее к ним стыкуют и крепят первый лист во втором ряду. Получившаяся конструкция выравнивается относительно карниза и закрепляется. Потом к ней аналогичным способом крепится второй блок. Данная методика применима к листам без водосточных канавок, потому как листы первого ряда накрываются листами второго ряда.

Крепеж профлиста

Крепление профнастила – ключевой момент устройства крыши. Прочность покрытия зависит не только от того, насколько правильно уложен профлист

Не в меньшей степени важно и качество крепления листов. Попробуем разобраться, как правильно крепить профнастил

Размеры саморезов

Крепление профлиста, как правило, выполняют на деревянную обрешетку. При этом используют специальные шурупы – кровельные саморезы со следующими размерами (в мм): диаметр варьируется в интервале от 4,8 до 6,3, а длина может колебаться в пределах от 20 до 250. Крепление металлопрофиля всегда выполняется через нижнюю волну, то есть в место, где профиль прилегает к обрешетке. Длину саморезов подбирают из расчета, что резьбовая часть метиза должна быть примерно равна суммарной толщине соединяемых материалов. Однако саморез не должен пробивать обрешетку насквозь. На фото ниже четко видно, что резьбовая часть меньше толщины каркаса. К прогонам профлист крепят при помощи длинных саморезов, чтобы качественно закрепить лист. Такое крепление, как правило, вызывает затруднения, поэтому рекомендуется при расчете обрешетки учитывать ширину волны профиля.

Конструкция

Шляпка кровельных саморезов имеет вид пресс-шайбы. Высоты бортиков должно быть достаточно, чтобы они прочно и правильно удерживались в бите шуруповерта в процессе ввинчивания. Метизы снабжены особой уплотнительной шайбой. Резина из неопрена предотвращает протечки в местах фиксации профилей. Шляпка изолирована не только снизу, но и сверху специальным антикоррозийным покрытием. Крепление профнастила можно осуществлять и при помощи шурупов, имеющих плоскую головку. Под нее обязательно нужно установить уплотнительные прокладки из резины. Конец саморезов имеет форму сверла, поэтому нет необходимости в предварительном просверливании металлических листов или прогонов. Для большей точности крепежа точку крепления рекомендуется сначала накернить.

Как произвести монтаж металлического профиля для гипсокартона к стенам и потолку

Для выполнения крепления металлических планок каркаса к стене используются прямые подвесы, которые через специальные отверстия прикручиваются саморезами. К бетонной стене подвесы крепятся анкерами или дюбелями, отверстия под которые делаются перфоратором. Периодичность установки подвесов – 600 мм. Выполняя монтаж, следует контролировать линию их крепления.

В исключительных случаях в качестве альтернативы можно применить отрезки профиля 60х27 мм, согнув их в форме буквы «Г». Некоторые специалисты утверждают, что такой способ даже лучше – он более жестко фиксирует планку.

Иногда при монтаже каркаса из металлического профиля для гипсокартона его требуется опустить на значительно большее расстояние, чем это позволяют сделать стандартные подвесы. Как поступить в данном случае?

Для этих целей используется система скользящих подвесов, которая состоит из трех элементов:

• двух спиц;
• кронштейна;
• упругого держателя.

Одна спица крепится к потолку, а второй выполняется регулировка нужной высоты. Кронштейн вставляется непосредственно в профиль и фиксируется.

Особенности крепления профнастила к обрешетке с поэтапной инструкцией

Идеальным вариантом покрытия для крыши загородного жилища является металлический профиль, который имеет особенную долговечность и полноценно справляется со всеми возложенными функциями. Очень важным моментом считается выполнение обрешетки под металлопрофиль, так как она должна быть идеально ровной, обеспечивая четкий монтаж будущей защитной конструкции. Она должна соответствовать волне и углу наклона кровельного материала, которые предопределяют размер шага. Зачастую он равняется примерно 30-50 см. Однако для малого угла наклона обрешетка выполняется сплошняком. Сплошная обрешетка из досок предполагает зазор между ними порядка 10мм, чтобы учесть возможную деформацию древесины.

Этапы осуществления крепления профнастила к обрешетке с описанием:

1. Изначально нужно разложить все листы в соответствующем порядке. Следует учитывать, что величина перекрытия зависит от имеющегося угла наклона кровли (см. рис.).
2. Кровельные саморезы являются главными крепежами. Такой выбор ориентирован на изоляцию под шляпой самореза, благодаря которой осуществляется гарантированная защита от всевозможных воздействий. На рисунке схематично представлено правильное крепление саморезов.
3. Процесс монтажа листов выполняется параллельно кровельному карнизу.
4. Все саморезы должны вкручиваться в профильную впадину листа, кроме конька крыши, где крепление осуществляется и в верхней части профиля.
5. Для ручного вкручивания саморезов нужно рассчитывать свои усилия, чтобы не повредить слой изоляции, но при этом плотно прикрутить материал.

Чем хорош профнастил

Широкая популярность профнастила имеет объективные причины. Им облицовывают стены зданий, благоустраивают ограждения, отделывают крыши и другое. Кровельные листы отличаются усиленной формулой и в состоянии выдерживать огромные нагрузки. Под опалубку, для плоских крыш и других конструкций повышенной прочности используют несущий профлист. Благодаря достаточно высоким ребрам жесткости, этот материал способен противостоять даже большим нагрузкам. С материалом удобно и просто работать, он легкий, но при этом прочный, поэтому можно ограничиться устройством облегченной стропильной системы. Благодаря этому строительство крыши можно завершить за относительно короткий период. Крепление профнастила на крыше допустимо даже при небольших углах наклона крыши. Несомненно, это еще одно преимущество этого материала, так как не каждое покрытие можно укладывать с таким уклоном. Современные технологии, используемые в производстве этого листового материала, предполагают различные варианты антикоррозийной защиты, вот почему такая крыша более долговечная. Как крепить металлопрофиль, разберется даже непрофессионал, поскольку листы легко режутся и прикручиваются шурупами. Нет проблем с монтажом, даже при сильных морозах, что, несомненно, очень ценно. Можно еще долго рассказывать о его преимуществах, однако не надо забывать, что надежность и эксплуатационный срок кровельной конструкции не в малой степени обусловлена его грамотным креплением. Представить как крепить профнастил на крышу, пожалуй, несложно. Но если не учитывать нюансы, то проблемы не заставят себя ждать: крыша начнет терять форму и протекать. Поэтому такое положение вещей лучше предупредить.

Советы профессионалов

• Монтаж профлиста на самом деле не очень сложен. Тем не менее на практике у новичков могут возникнуть трудности. И связаны они в основном с тонкостями крепления профлистов.
• Саморезы вкручивают строго под углом в 90˚ без каких-либо перекосов, прокладка при этом должна стоять ровно.
• Опытные мастера никогда окончательно не привинчивают первый лист металлопрофиля, пока не будут уложены еще несколько. Дело в том, что в случае необходимости так намного проще будет разворачивать или продвигать целый блок.
• При креплении металлопрофиля к металлическим прогонам саморезы можно заменить на комбинированные заклепки.

• Профлист крепят к верхней и нижней обрешетине в каждую из волн, в то время как к промежуточным – можно через волну.
• Что же касается продольных стыков, расстояние между крепежами в этом случае не должно превышать полметра.
• При расчете нужного количества саморезов исходят из того, что на 1 м2 расходуется 5–8 штук.
• Стыки профлистов таят потенциальную опасность протечек, поэтому их нужно прижать как можно лучше. Для этого крепежи в гофрах, которые наиболее близко расположены к стыку, выполняют со смещением: на верхнем листе центр крепежа смещают на 5 мм по направлению к стыку, а на нижнем, наоборот, от стыка.

• Саморезы обычно прикручивают шуруповертом, однако если вы решили делать это вручную, нужно следовать правилу:
  1. Шуруп нельзя перетянуть, так как в этом случае повредится изоляция.
  2. Нельзя и не докрутить, иначе в этом месте кровля станет протекать.
• Профлист категорически нельзя резать болгаркой, так как абразивный круг в процессе резки может разрушить защитные слои материала. Лучший инструмент для этого – электроножницы, электролобзик или ножовка.
• Обрезанную кромку защищают от коррозии слоем эмали для полимерной поверхности.

Используйте в работе исключительно качественные крепежи. Резиновая прокладка на дешевых саморезах очень быстро трескается и деформируется и как итог — протекающая крыша. Фирменный саморез можно отличить по опознавательному клейму на головке.

Через месяц – два после завершения монтажа желательно вторично провести затяжку саморезов, чтобы исключить возможное ослабление крепежа.

Перекрыть крышу профнастилом вполне можно самостоятельно, но только при условии неукоснительного соблюдения инструкции.

Как выбрать нужный материал

Весь профнастил условно разделяют на несколько классов, которые обозначаются так:

• Н – используется только для несъемных покрытий, перекрытий и опалубки, он считается наиболее подходящим вариантом;
• С – предназначен для стен, его часто используют во время установки заборов;
• НС – комбинированный, его можно применять для ограждений или настила.

Очень важно выбрать наиболее подходящую марку. Понятно, что Н считается самым надежным и прочным среди всех, его толщина не слишком большая, есть несколько дополнительных ребер жесткости, а сама гофра достаточно высокая

НС тоже иногда используют для укладки кровли, однако эта разновидность больше подходит для крыш, которые не подвергаются сильным нагрузкам. Стоимость марки Н немного выше, нежели С или НС, однако все расходы быстро оправдываются долговечностью использования.

Профнастил Н может выдерживать просто огромные нагрузки, поэтому возможно увеличить шаг между обрешеточными планками. Получается, что можно использовать меньшее количество крепежа и он гораздо дешевле обойдется.

Говоря о толщине настила, нужно учитывать некоторые моменты. Если у крыши довольно высокий угол ската, тогда ее можно покрывать листами НС, ведь они немного тоньше и стоят гораздо дешевле. Однако, если крыша достаточно пологая, тогда лучше не экономить и не рисковать. При пологом покрытии нагрузка на него значительно увеличивается, поэтому чем большими будут волны и толще профиль, тем безопаснее будет вся конструкция.

Как крепить металлопрофиль к стене

В ходе ремонта и отделки стен нередко применяются листы гипсокартона. Относительная дешевизна этого материала и его неплохие звукоизоляционные и теплофизические характеристики делают его подходящим для быстрого проведения работ по выравниванию стен и поверхности потолков. Монтаж гипсокартона отличается простой и может быть выполнен самостоятельно. Поскольку гипсокартон обычно крепится на металлическом каркасе, основная трудность заключается в том, как закрепить металлопрофиль к стене так, чтобы обеспечить надежность конструкции даже на неровной поверхности.

Вид применяемого металлопрофиля и способ крепления

При выполнении работ по облицовке стен лучше всего использовать металлопрофиль ПН 28/27, идущий в одном комплекте с металлопрофилем ПП 60/27. Обрешетка, выполненная из последнего, должна быть несколько отнесена от стены, чтобы обеспечить беспрепятственную прокладку электропроводки и иных инженерных коммуникаций.

Крепить металлопрофиль необходимо на прямых подвесах, причем оптимальное расстояние между точками крепления должно быть около 1 м. Эту величину можно несколько варьировать, но технология применения прямых подвесов запрещает увеличение длины шага свыше 1,5 м.

Процесс монтажа металлопрофиля

Перед тем как крепить металлопрофиль к стене, необходимо провести ее тщательный обмер и разбивку поверхности под установку подвесов. Для этого с шагом 60 см наносятся отметки, через которые с использованием уровня проводятся идущие вертикально линии. На каждой из линий будет располагаться несколько подвесов. Например, если высота потолка составляет 2,5 м, то будет достаточно трех штук. Расстояния между отдельными линиями должны быть одинаковы.

Монтаж металлопрофиля начинается с периметра стен. Для этого подготавливаются рейки направляющего профиля ПН 28/27 необходимой длины, вырезаемые ножницами по металлу. Каждый элемент предварительно закрепляется на стене самоклеящейся лентой. Сверлить стену перфоратором следует непосредственно через металлопрофиль. Если в рейке уже имеются подготовленные отверстия, то сверлить, соответственно, следует через них. Конструкция фиксируется дюбелями.

Для монтажа металлопрофиля ПП 60/27 нужно подготовить длинные рейки практически в высоту потолка. Эти элементы вставляются в направляющие, а подвесы сгибаются так, чтобы касаться полочек металлопрофиля. После чего вся конструкция под уровень крепится к поверхности стены. Закончив установку металлического каркаса, можно переходить к монтажу непосредственно самого гипсокартона.

Характеристики металлопрофиля

Ключевые положительные факторы при использовании кровли из металлопрофиля :

• небольшой удельный вес;
• повышенная безопасность, ввиду устойчивости к горению;
• коррозионная устойчивость, благодаря полимерному и оксидному покрытию;
• широкий охват цветовой гаммы;
• механическая прочность;
• ассортимент размеров;
• доступная цена.

Металлопрофиль производят толщиной от 0.4 до 1.0 мм из оцинкованной стали с нанесением полимерного покрытия или без него.

Применяют три варианта маркировки в зависимости от его назначения :

1. C – стеновой профиль. Используется для ограждений, перегородок и стен, а также для легкой кровли. Высота волны 8-44 мм;
2. Н – профиль для несущих конструкций. Применяют для капитальной кровли и межэтажного перекрытия. Высота волны 57-114 мм;
3. НС – универсальный профиль для кровли и стен. Высота волны 35 и 44 мм.

Если длина ската крыши требует установки листов в несколько рядов, то перед тем, как крепить металлопрофиль на крыше, необходимо определиться с нахлестом листов.

Горизонтальный нахлест делается на обрешетке и зависит от величины угла наклона ската крыши :

• при угле ската крыши 12-15°, минимальный необходимый нахлест 200 мм;
• при наклоне 15-30°, пределы нахлеста составляют 150-200 мм;
• в случае, когда наклон угла ската крыши больше 30°, нахлест может составлять 100-150 мм;
• если угол ската кровли менее 12°, следует провести герметизацию вертикального и горизонтального нахлеста с помощью силиконового или тиоколового герметика.

Вертикальный нахлест делают в полволны для более крутых крыш, на одну волну и на две волны для более пологих крыш (рекомендуемый нахлест необходимо уточнять у производителя).

Чем может помочь видео при монтаже оцинкованного профиля под гипсокартон

Совсем недавно установка ГКЛ производилась на не совсем надежные деревянные бруски. Выполнение соединений в такой конструкции представляли собой весьма затруднительный процесс. Нынешние каркасы из металла гораздо надежней, они проще собираются благодаря наличию к ним широкого выбора метизных комплектующих.

На первый взгляд, у начинающего застройщика могут возникнуть множество вопросов, в том числе, как соединять несколько профилей для гипсокартона или как собрать двухуровневый каркас своими руками. Решить поставленные задачи помогут не только книги по строительству, но и видеоматериалы, которые подготовлены опытными мастерами.

Детально изучив подобные советы, каждый мало-мальски способный человек будет в состоянии сделать как простой ремонт комнаты, так и выполнить сложные проекты по обустройству дома. Кроме творческого наслаждения и опыта вы получите ощутимую экономию финансовых средств.

Особенности укладки профнастила

Во время укладки нужно очень бережно относиться к профилю, и в процессе перемещения по нему необходимо быть максимально осторожным, иначе можно сильно повредить поверхность. Надо обязательно накрыть все досками и надеть специализированную мягкую обувь.

Сама технология монтажа может быть разной, листы устанавливают слева направо или справа налево.

Очень важно, чтобы антикапиллярные пазы всех предыдущих листов были закрыты волной последующих. Край самого первого ряда обязан слегка выступать за пределы карниза, будучи при этом параллельным ему

Край самого первого ряда обязан слегка выступать за пределы карниза, будучи при этом параллельным ему.

Самый первый профлист нужно крепить к обрешетке одним саморезом, расположив его четко посередине. Подобное делается, чтобы его возможно было слегка вращать и выровнять в соответствии с карнизом. В этом листе саморез надо ввинчивать в самый прогиб, а остальные укладывают сначала внахлест, закрепляя аналогичными саморезами в углах. Между крепежами надо соблюдать расстояние в 55 сантиметров. Если применялось вертикальное уплотнение, этот промежуток уменьшается до 30 сантиметров.

Как только будет проведена установка первых четырех листов и они будут выравнены с помощью специализированного шнура, необходимо их надежно закрепить саморезами.

Чтобы правильно установить второй уровень профнастила, надо сначала закрепить первый лист этого ряда к листу на первом ряду, только после выравнивания привинтить его к обрешетке.

Очень важно не только разобраться, как крепится профнастил, но и сделать его безопасным, иначе зимой накопившаяся масса снега может внезапно сойти на людей. Чтобы предупредить подобные проблемы, необходимо установить специализированные снегоулавливатели

Их монтируют по всему периметру главной стены.

Перед тем как начать установку профиля, необходимо закрепить специальные опорные доки, сечение которых равно 5х10 сантиметров. Между крепежными основами и самими листами необходимо поместить уплотнительную ленту.

схема, расстояние между саморезами, шаг крепления профлиста на кровле, как правильно вкручивать к обрешетке, с каким шагом крепить

Содержание:

Для выполнения крепления профнастила саморезами на крыше используется особая технология, благодаря которой крыша может безупречно эксплуатироваться до полувека.

В большинстве случаев выбор профнастила для перекрытия кровли определяется универсальностью материала. Для него характерна хорошая прочность и высокая устойчивость к негативному воздействию природных явлений, что позволяет получить надежную и долговечную крышу. Помимо этого профилированные листы металла отличаются прочной окраской, которая не выгорает под воздействием солнечных лучей. Это позволяет сэкономить на краске.

Виды саморезов, используемых для крепления профлистов

В качестве крепежных элементов для профнастила используются металлические кровельные саморезы, ими же крепят кровельную металлочерепицу. Выбор крепежа абсолютно не зависит от типа обрешетки и материала ее изготовления, в любом случае используются самоврезающиеся винтовые шурупы высокого качества, оснащенные уплотнительными резиновыми элементами.

Если монтаж выполнять винтами, не предназначенными для фиксации профнастила, то результатом может стать ослабление крепежа и коррозийный налет. Конечно, коррозию можно предотвратить, если отверстия вокруг крепежа заделать герметиком.

Конструктивной особенностью самореза является наконечник в виде сверла, что позволяет обходиться без предварительной подготовки отверстий.

Наличие резинового уплотнителя на каждом винте делает место крепления полностью герметичным.

Если говорить о размерах, то наиболее востребованными являются шурупы 4,8*28 мм, хотя производитель предлагает крепежные элементы длиной 19-250 мм и диаметром 4,8-6,3 мм.

Например, для крепления коньковых элементов лучше использовать саморезы, длина которых достигает 80 мм. В целом крепежный элемент должен быть длиннее общей толщины листа на 3 мм, независимо от схемы крепления профлиста саморезами на крыше.

Стандартная шляпка самоврезающихся винтов имеет оптимальную высоту, которая позволяет метизу прочно держаться в бите шуруповерта.

Правила расчета саморезов

Для определения количества крепежных элементов используется две схемы, уникальная и персональная.

Уникальная схема крепления профнастила саморезами на крыше позволяет выполнить расчеты быстрее и проще, благодаря постоянству цифр. При незначительной ветровой нагрузке на 1 м² берут 4 самореза. Этого количества вполне достаточно, чтобы листы профнастила не вибрировали. В регионах с преобладанием сильных ветров, которые будут постоянно оказывать воздействие на кровельную конструкцию, на одном квадратном метре размещают 8 саморезов.

Для примера можно взять следующую схему: крепление профнастила будет выполняться на скатах крыши общей площадью 50 м² в доме, расположенном на открытом, хорошо продуваемом участке. С учетом сильной ветровой нагрузки, чтобы крепление металлопрофиля было достаточно надежным, необходимо взять по 8 саморезов на один квадратный метр поверхности. Делая соответствующие расчеты, получается следующий результат:

50*8=400 штук.

При вычислении следует учитывать необходимое отклонение 5%, следовательно, для работы потребуется такое количество крепежей:

400+5%=420 штук.

Персональная схема крепления профлиста подразумевает учет общей нагрузки на кровлю. Особенностей обрешетки, кровельного материала и назначение крыши.  В большинстве случаев при креплении профнастила на металлическую обрешетку шаг между крепежами составляет 50 см. Заметим, что расстояние между обрешеткой для профнастила не является постоянным. При минимальных нагрузках со стороны это расстояние может быть увеличено. Следовательно, для каждой крыши расчет проводится индивидуально.

Опытные строители рекомендуют в любом случае приобретать саморезы с небольшим запасом, чтобы избежать непредвиденных ситуаций.

Особенности монтажа профнастила на крыше — схема

Чтобы качественно выполнить монтаж листов профнастила на крыше, важно не только уметь правильно выбирать крепежные элементы. Необходимо знать, как правильно вкручивать саморезы в профнастил при непосредственном креплении этого кровельного материала. Это очень важно для получения прочной и надежной конструкции. Давайте разберемся, как правильно крепить профлист на крыше саморезами, чтобы крепление было надежным и долговечным.

Для начала следует точно определить, в каких целях будет использоваться крыша. Ведь кровля мансардного этажа обустраивается совсем по другой схеме в отличие от холодного чердачного помещения. Не исключено, что профнастил планируется использовать для перекрытия крыши над гаражом или какой-либо хозяйственной постройкой (прочитайте также: «Как сделать перекрытие крыши профнастилом своими руками – пошаговое руководство»). Следовательно, форма кровельной конструкции, ее площадь, состав «пирога», количество материала и крепежных элементов полностью зависит от планируемого использования крыши.

В качестве кровельного материала чаще всего используются профилированные листы «Н» определенных размеров, причем высота и толщина волны подбирается индивидуально для каждого объекта.

Кроме того для надежного крепления профнастила на крыше расстояние между саморезами подбирается по индивидуальному плану.

После определения необходимого количества материала можно приступать к непосредственному монтажу, соблюдая следующие правила:

• Начинают укладку листов с нижнего ряда вдоль карнизного свеса.
• Листы первого ряда должны немного свисать с кровли, чтобы обеспечить защиту стенам от дождя и снега.
• Саморезы вкручиваются строго перпендикулярно поверхности. При этом простое полотно крепится саморезами с резиновой прокладкой, а монтаж ендов выполняется метизом с жестяным уплотнителем.
• Допускается предварительно соединять по несколько листов между собой и крепить конструкцию блоками. Такие действия несколько ускоряют выполнение работы.
• Для решения вопроса, с каким шагом крепить профнастил, следует знать, что профилированные металлические листы фиксируются саморезами между волнами. А вот крепление конька выполняется на гребне волны.

Укладка гидроизоляции и пароизоляции

Для надежности и долговечности крыши необходимо выполнить монтаж гидроизоляционного и пароизоляционного материала.

Гидроизоляцию укладывают между элементами обрешетки и профнастилом непосредственно на утеплитель (если предусмотрено его использование) для защиты чердачного пространства и утеплителя от попадания влаги. Отсутствие гидроизоляции приводит к тому, что влага не отводится из-под кровли, а скапливается в виде конденсата на профилированных металлических листах. Результатом этого становится образование очагов коррозии и уменьшение эксплуатационного периода кровельного материала.

Пароизоляция укладывается под утеплителем и предотвращает образование конденсата, который всегда образуется из-за разницы температуры с внешней и внутренней стороны кровли.

По функциональному назначению строения определяется количество слоев кровельного пирога.

 К примеру, жилые объекты требуют наличие пароизоляции, утеплителя, гидроизоляции и кровельного материала. Для нежилых помещений достаточно укладки под профнастил гидроизоляционного материала.

Вычисление расстояния и шага обрешетки под профнастил

В качестве обрешетки для крыши из профнастила над жилым домом рекомендуется использовать деревянные бруски. Расстояние между ними определяется величиной угла наклона скатов и высотой волны профилированного листа.

Чтобы правильно выбрать расстояние между брусками, шаг крепления профлиста на кровле и качественно закрепить его, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

• При уклоне скатов крыши более 15⁰ расстояние между брусками обрешетки может составлять 35-50 см.
• Если скаты имеют угол наклона меньше 15⁰, то рекомендуется использовать сплошную обрешетку. В этом случае листы кровельного материала могут иметь высоту волны не меньше 20 мм. Кроме того нельзя забывать, что укладка листов должна выполняться с нахлестом до 20 см.
• Если уклон скатов не превышает 15⁰, а высота профиля листа равна 35 мм, то допускает делать шаг между брусками 30 см. При этом нахлест материала может достигать 20 см.
• На аналогичном скате профилированные листы с высотой волны 44 мм можно укладывать на обрешетку, шаг которой равен 50 см и выше.
• При наклоне скатов 20⁰ листы укладываются с нахлестом 10-15 см на обрешетку с шагом 30-40 см.
• Незначительный угол наклона, менее 12⁰, требует дополнительного применения герметика в местах стыка. В исключительных случаях сооружение фиксируется металлическими заклепками.

Причины протечек при правильной укладке профнастила

Довольно часто возникает ситуация, когда крепление профлиста к обрешетке саморезами выполнялось по всем правилам, но на кровле обнаруживаются протечки. Причиной этому может стать неправильное обрезание листов.

Дело в том, что резка металлических профлистов выполняется обычными или электрическими ножницами по металлу, причем для косых вырезов лучше использовать электрический лобзик.

Места реза в обязательном порядке обрабатывают с помощью герметизирующего водонепроницаемого состава, что препятствует образованию коррозийных процессов на кромках листа.

Если профнастил фиксируется на металлических прогонах, то предварительно нужно просверлить отверстия для крепежных элементов. После установки крепежа оставшееся пространство заделывают герметиком.

При необходимости передвижения по кровле из профнастила следует пользоваться обувью с мягкой подошвой, чтобы не допустить повреждения кровельного материала.

С этой же целью не рекомендуется класть используемые инструменты на покрытие. Лучше всего пользоваться специальными деревянными ящичками.

При случайном повреждении защитной пленки профилированного листа используют антикоррозийный состав и влагостойкую краску. 

Саморезы для кровли из профнастила — схема крепления и расход на 1м2 (фото, видео)

Кровля из профнастила в последнее время пользуется большой популярностью в частном малоэтажном строительстве, так как она имеет легкий вес, длительный срок эксплуатации, высокую несущую способность и доступную цену. Однако, читая отзывы об этом материале, можно заметить негативные мнения домовладельцев. Опытные кровельные мастера утверждают, что наиболее частой причиной низкого качества покрытия из профлиста – неквалифицированный монтаж, дефекты крепления. Чтобы крыша служила долго, не давая протечек, необходимо правильно уложить и зафиксировать кровельный материал. В этой статье мы расскажем, сколько саморезов потребуется для фиксации каждого профилированного листа, а также как выглядит схема их расположения.

Содержание статьи

Требования к крепежным элементам

Главное достоинства кровли из профнастила – легкий вес, который позволяет монтировать этот кровельный материл на разреженную обрешетку, что сокращает расходы на строительство. Профлист изготавливается из оцинкованной стали, покрытой полимером или краской. От надежности крепления профнастила к крыше зависит прочность, долговечность и герметичность конструкции. Монтаж выполняют без предварительного изготовления отверстий, поэтому используются специальные кровельные саморезы, к которым предъявляются следующие требования:

1. Саморезы для кровли из профилированной стали имеют острый наконечник-сверло, который легко прорезает прочный металл без предварительного сверления.
2. Саморезы для крепления профнастила к крыше изготавливаются из оцинкованной стали, которые выдерживают постоянный контакт с водой, но не вступают с ней в окислительные реакции.
3. Для крепления кровельного материала применяют саморезы, снабженные уплотнителем из латекса, резины или неопрена, который герметизирует отверстия на поверхности кровли.
4. Размер крепежных элементов для крепления профлиста должен на 2-3 мм превышать толщину бруса обрешетки и листа кровельного материала.
5. Крепежные элементы для кровли имеют длину 19-250 мм и диаметр 4,8-6,3 мм. Наиболее востребованный размер саморезов – 4,8х28 мм, 4,8х50 мм, 4,8х60 мм.
6. Размер крепежа для конькового профиля кровли составляет 4,8х60 мм.
7. Оголовки саморезов для профлиста окрашиваются производителями в цвет кровли, чтобы они были визуально незаметны.

Цветные саморезы для профнастила

Обратите внимания! Качественные крепежные элементы из оцинкованной стали стоят недешево, при этом расход саморезов для крепления каждого листа составляет 8-10 штук на 1м2. При этом расход при монтаже торцевых листов и фасонных элементов кровли увеличивается в 1,5-2 раза.

Схема крепления

Неопытные мастера часто задаются вопросом, сколько саморезов требуется для крепления каждого листа профнастила на крыше, и какие инструменты для этого нужны. Важно, что увеличенный расход крепежа при монтаже кровли снижает герметичность покрытия и приводит к деформации материала. Если во время крепления «пожадничать», профнастил не выдержит интенсивных фетровых нагрузок. Чтобы не ошибиться, опытными мастерами за время работы выбрана оптимальная схема расположения саморезов:

• Во время крепления профлиста саморезы вкручивают в строго нижнюю часть волны, прилегающую к рейке обрешетки.
• Фиксируя кровельный материал на крыше, саморезы закручивают строго перпендикулярно рейке обрешетки, не допуская отклонения крепежного элемента от этой оси.
• Максимально разрешенный шаг между саморезами при монтаже профлиста составляет 50 см.
• По краям листа саморезы вкручиваются каждую вторую волну, а посередине – в шахматном порядке. Торцевые листа фиксируются к каждой рейке обрешетке без пропусков, чтобы снизить риск срывания покрытия ветром.
• Расход крепежных элементов для монтажа 1 листа составляет 6-8 штук, исходя из этого показателя делается расчет необходимого количества саморезов.
• Вкручивать крепежные элементы в верхний гребень волны допускается только в местах стыков двух листов профнастила.

Важно! Легкий вес профилированной стали позволяет использовать решетчатую обрешетку с шагом до 1 м, размер реек которой составляет 40х40 мм или 60х40 мм. Конструкция стропильного каркаса не отличается сложностью. Несмотря на небольшой вес, кровля из профлиста подвергается большой нагрузкой, поэтому к качеству крепежных элементов предъявляются повышенные требования.

Ошибки при закручивании саморезов

Правильный способ закручивания саморезов

Схема расположения крепежных элементов

Технология укладки

Профнастил – современный кровельный материал, который используется для перекрытия крыш с уклоном от 8 градусов. Технология укладки материала зависит от угла наклона скатов конструкции. Монтаж листов выполняют внахлест, чтобы обеспечить герметичность стыков. Учитывая легкий вес профлиста, крыша с таким покрытием обладает высокой парусностью и испытывает интенсивные ветровые нагрузки, поэтому шаг между саморезами не должен превышать 50 см. Профнастил укладывают следующим образом:

1. Скатные крыши начинают перерывать с нижней части торца, укладывая первый лист с выступом 2-3 см.
2. Выполняя укладку, верхний ряд всегда укладывают на нижний, чтобы не допустить затекание талой или дождевой влаги в стыки.
3. Горизонтальный минимальный нахлест между листами составляет 10 см, что составляет 1 волну. Чем меньше уклон крыши, тем больше делают нахлест.
4. Вертикальный нахлест между листами делают 20-25 см.
5. Если угол наклона скатов крыши меньше 15 градусов, вертикальные и горизонтальные стыки обрабатывают герметиком на силиконовой основе, чтобы надежно герметизировать швы.
6. Каждый лист закрепляют к нижней и верхней рейке обрешетки в каждом волне, остальные саморезы вкручивают в шахматном порядке так, чтобы максимальное расстояние между ними не превышало 50 см.
7. Крепежные элементы вкручивают в нижнюю часть волны, прилегающую к обрешетке, чтобы при появлении ветровой нагрузки не возникал эффект рычага.
8. На соединение скатов устанавливают коньковый профиль, фиксируя деталь саморезами в каждой волне.

Схема укладки профнастила

Способ крепления профнастила

Учтите, что после монтажа важно контролировать состояние крепежных элементов на поверхности крыши. Они не должны расшатываться или раскручиваться. Чтобы интенсивная ветровая нагрузка не привела к деформации крыши, необходимо оперативно докрутить с помощью шуруповерта. Если в местах крепления появились очаги ржавчины, саморезы лучше заменить на оцинкованные.

Видео-инструкция

Как скрепить листы лазерной резки металла вместе без инструментов

Автор: Ханна Бенсусан, 26 апреля 2017 г. |

У вас есть соблазн попробовать нашу услугу лазерной резки металла , но вы не знаете, как с ее помощью создавать объемы ? Эта статья здесь для вас! Сегодня я объясню , как скреплять вырезанные лазером металлические листы без каких-либо инструментов, заклепок, клея или сварки. Таким образом, создавая 3D-объекты, лазерная резка становится настоящей альтернативой 3D-печати!

Это вторая статья из нашей серии о лазерной резке металла: первая объясняет, как сгибать металлы с помощью лазера без инструментов.

Мы предлагаем вам несколько версий двух техник, проверенных нашими дизайнерами: использование складных ремней из металла или металлических крючков для скрепления деталей. Все наши тесты проводились на нашем алюминиевом материале для лазерной резки, который имеет преимущество в том, что он является самым легким, легко складываемым и дешевым металлом для лазерной резки. Тем не менее, вы также можете использовать эти методы на нашей нержавеющей стали для лазерной резки и сырой стали для лазерной резки.

Краткое изложение всех техник, которые мы представляем вам здесь

Просто чтобы не потеряться!

Тип крепления	Тип ремней / крючков	Преимущества / приложения
Параллельно	Простые ремни	Создание объемов путем параллельного скрепления листов
Параллельно	Двойные лямки, альтернативные направления	То же самое, более сильное понимание
Параллельно	Двойные лямки, альтернативные направления, изогнутые	То же самое, еще сильнее понять
Параллельно, многослойно	ремни с дополнительной длиной, чтобы включить дополнительную толщину	Создание слоев с различными целями
Параллельно, мульти-материалы	Один ремень с каждой стороны, чтобы захватить материал	Включить материалы с различными свойствами (например, вы можете выгравировать ПММА)
перпендикулярно	Три ремня для закрепления листа	Создание томатов перпендикулярно, таких как полки или ящики
перпендикулярно	ремни, которые скользят в выемку и изгиба	То же + аспект
перпендикулярно	Крючки, которые скользят в паз	То же + аспект

Предисловие 1: Как подготовиться к технике ремешков в 2D-дизайне

В следующих параграфах мы объясняем несколько методов ремешков, но процесс для них одинаков: в вашем векторном файле для лазерной резки вам нужно создать плоский вариант ремешков на одном из листов, и соответствующие выемка на других листах, как вы можете видеть здесь.

Затем можно сложить ремни перпендикулярно вручную или с помощью плоскогубцев. Затем вставьте их в соответствующие выемки и сложите, чтобы закончить крепление. Например, приведенные выше листы, скрепленные вместе, выглядят так:

Вы можете увидеть весь процесс складывания в GIF ниже:

Для большей точности, вот размерный чертеж системы крепления:

Предисловие 2: Как подготовиться к технике крючков в 2D-дизайне

Мы также объясняем несколько методов крючков и , которые имеют те же основные принципы: крючки должны скользить в выемки .Когда вы проектируете 2D-файл, убедитесь, что два металлических листа выровнены, как только крючки сдвинуты на место, например:

Здесь вы видите, что крюки ниже, чем выемки перед сборкой. Это связано с тем, что для сборки вам нужно вставить крюки внутрь, а затем вниз. Только тогда два металлических листа могут выровняться.

Также необходимо убедиться, что расстояние между крючками и границей детали эквивалентно толщине материала (здесь расстояние между крючками и стороной на листе справа составляет 1 мм, поскольку лист слева Толщиной 1 мм).

1. Складной металлический ремешок для параллельного скрепления нескольких листов материала

Мы используем этот первый метод, чтобы связать несколько листов металла вместе, сложив их один над другим (параллельно), как в первом примере, который мы вам показали:

Смысл в том, чтобы создавать объемы путем сложения или делать цепочки из металлических деталей.

Совет 1: ориентация ремней меняет, насколько плотно крепление

Эту технику можно использовать по-разному, в зависимости от того, насколько плотными должны быть ваши соединения.

Метод а) Ленты, ориентированные в альтернативных направлениях, могут сделать ваши металлические стяжки более прочными

Благодаря двойным ремням, каждый из которых направлен в разные стороны, вы убедитесь, что ваши листы лазерной резки металла не сдвинутся с места. Таким образом:

Метод б) Изогнутые ремни увеличат хватку еще больше

Если вам нужны дополнительные хватки, эти кривые ремни будут лучше, чем те, которые параллельны внешней границе листа.

Совет 2: Вы можете скрепить более двух листов вместе

Все, что вам нужно сделать, это отрегулировать длину ремня так, чтобы он учитывал толщину добавленного листа металла .Здесь: мы добавили дополнительный металлический лист толщиной 1 мм, чтобы ремень был на 1 мм длиннее.

2. Складной металлический ремешок для крепления другого материала к металлическому листу

Может быть очень полезно добавить другой материал в вашу сборку. В приведенном ниже примере мы привязали акриловый лист (PMMA), вырезанный лазером, к металлическому листу. Преимущество, которое можно себе представить, состоит в том, что ПММА легко гравируется лазером , а металл — нет. Так что, если вы хотите добавить написание или изображения к вашему объекту, PMMA может быть вариантом.

В технике все еще используются складные ремни, на этот раз скрепляют детали сверху и снизу акрилового листа. Конечно, вы можете использовать все методы, описанные выше , и применить их к материалу по вашему выбору (однако имейте в виду, что не все материалы складываются).

Среди материалов для лазерной резки, которые мы предлагаем, другие идеально подходят для лазерной гравировки , особенно из фанеры и МДФ.

3.Складной металлический ремешок для крепления двух листов металла перпендикулярно

Метод

а) 3 ремня для закрепления перпендикулярного металлического листа

Эта первая техника состоит в создании трех складных ремней , чтобы один спускался, а два — поднимался. Те, которые поднимаются, будут вставлены в выемку, а та, которая идет вниз, удержит лист на месте. В зависимости от угла, под которым вы сгибаете ремни, вы можете выбрать угол между вашими двумя металлическими листами .

Как вы можете видеть здесь, две складываемые ленты длиннее, чем средняя полоса, чтобы учесть толщину металла (здесь они на 1 мм длиннее, потому что толщина металлического листа, вырезанного лазером, составляет 1 мм).

Вы можете себе представить, что эта техника используется для небольших полок и сборок типа

Метод

б) Сложенные ремни, которые скользят в выемки

С помощью этой техники вы вставляете ремни в пазы, а затем сгибаете их.Преимущество заключается в том, что отверстие остается видимым, и его можно использовать в качестве эстетической или технической части вашего дизайна.

4. Металлические крючки для крепления двух листов металла перпендикулярно

Это примерно так же, как в предыдущих двух методах, за исключением того, что вы создаете не складывающиеся крючки вместо ремней. Здесь следует помнить о расстоянии крючка от листа: оно должно быть равно толщине материала, чтобы оно очень плотно прилегало.

5. Как использовать эти методы для создания металлических объемов с лазерной резкой

Вы можете использовать все эти методы для создания объемов с вашими объектами лазерной резки — таким образом, лазерная резка становится настоящей альтернативой 3D-печати, когда речь идет о создании 3D-объектов. Существует некоторая необходимая сборка, но со всеми этими методами вам не понадобится много инструментов (самое большее, плоскогубцы).

Пример, который мы создали, представляет собой коробку, собранную из шаблона ниже.Мы сложили шаблон, а затем плотно закрепили его с помощью технологии складных ремней (см. Изображение ниже).

Здесь вы можете увидеть складной ремень справа внизу, который обеспечивает плотную фиксацию коробки.

Шаблон легко складывается благодаря методам складывания металла, которые мы описали в нашей предыдущей статье.

Если вы хотите узнать все о наших материалах для лазерной резки, посетите наш каталог материалов.

Вы также можете загрузить свой 2D-файл прямо сейчас, чтобы протестировать наши услуги лазерной резки и начать создавать свои собственные объекты — 2D или 3D.

И если вы хотите провести собственные тесты, черпайте вдохновение из нашего тестового планшета: вот как выглядели образцы металла, вырезанные лазером, когда они выходили из лазерного резака:

,

Самая продаваемая ферменная плита Профилированная стальная плита Балочная ферма

Информация о продукте

Самая продаваемая ферменная плита профилированная стальная листовая ферменная ферма

Самая продаваемая ферменная плита профилированная стальная листовая ферменная ферма

0

easy

композит Стальной настил	стальная балка настила
Финальная бетонная плита	толщиной	SHALLOWER, экономия места, экономия затрат на бетон
установка	установка	easy
арматура	Сварочная стальная сетка	Стальной пруток.Экономия
Плита (стальной лист)	КАК СДВИЖЕНИЕ, Несущая нагрузку после бетонирования	Так же, как постоянная опалубка. .useless после бетонирования
Плита Противопожарная защита	потребность	Нет необходимости
Защита от коррозии плиты	Потребность в техническом обслуживании. * Особенно вокруг места шпильки, где лист повредился после сварки	Нет необходимости Отличная производительность в морской среде
в разных направлениях	Трудно спроектировать и настроить	Легко настраивается
Механические свойства		лучше
Сейсмические характеристики	плохо	хорошо

бестселл. многоэтажный и высотное здание обычно принимают профилированный стальной лист с некоторыми ребрами -Бетонных композитного пола, который имеет недостатки высокой толщины, уменьшая внутреннюю высоту здания, нелестную из под полом, множество арматуры связывания, жесткий контроль расстояний между ребрами и толщиной бетон.

Чтобы решить эти проблемы, мы исследуем и разрабатываем профилированные стальные продукты третьего поколения — стальная ферменная платформа.

Характеристики продукта

Бестселлер ферменных плит профилированный стальной лист фермы фермы

стальная ферма палубы представляет собой разновидность сборной плиты, которая состоит из стального стержня фермы и цинковое покрытие профилированного стального листа. Стальные стержни
изготавливаются в стальную ферму и затем привариваются к стальному листу с цинковым покрытием.Поскольку палуба может нести строительную нагрузку, ее можно непосредственно надеть на балки. После простой работы по перевязке рабочие могут заливать бетон прямо на палубу фермы. Применение стального ферменного настила значительно снижает нагрузку на пресс-форму и демонтаж. Одним словом, это может помочь повысить эффективность работы и продлить период проекта.

1, стальные прутки расположены равномерно, и режим подшипников является разумным, что значительно сокращает техническое количество временных опор.

2, конструкция с двойным сгибом может эффективно обеспечить качество разработки.

3, это может сократить время, уменьшив рабочую нагрузку стальных стержней на 60-70%.

4, он обладает такими же механическими свойствами и огнестойкостью, что и у традиционных монолитных полов. Поскольку нижняя форма не включается в нагрузку, нет необходимости учитывать огнестойкость и антикоррозию.

Технология

Наиболее продаваемая ферменная плита из профилированного стального листа ферменная ферма

.

Самая продаваемая стропильная палуба из профилированного стального листа стропильная ферма

Weidu Steel Structure — современное предприятие по производству металлоконструкций, специализирующееся на проектировании, изготовлении, монтаже и обслуживании стальных конструкций; и его производственная база находится в Ханчжоу, Китай. Благодаря доверию клиентов и постоянным инновациям людей Weidu, предприятие в настоящее время состоит из Ханчжоу Weidu Steel Structure Co., Ltd. и Zhejiang Gaoerji Steel Structure Material Co., Ltd., ООО

8-летний поставщик золота из группы alibaba
10-летний опыт экспорта бизнеса. Хорошая репутация в отрасли

Профессиональное производство
У нас есть две производственные базы площадью 50000 квадратных метров с линиями производства современного оборудования. Наша эффективность производства обеспечивает нашу эффективность производства. мы можем поддержать крупные правительственные проекты.

Отличная рабочая группа
У нас отличная система управления и рабочие группы, с точки зрения проектирования, производства, доставки, монтажа, связи и т. Д.

Богатый технический опыт
У нас есть опытный технологический отдел, который мы посвящаем в обеспечение наилучшего плана для наших клиентов.

Высокое качество
У нас есть профессиональные инспекторы контроля качества, которые тщательно проверяют каждый этап производства, чтобы гарантировать, что только качественная продукция попадает к нашим клиентам. Мы прошли SGS, BV, ISO систему тестирования качества.

Глобальный рынок
У нас есть проекты по всей стране, и мы ведем бизнес более чем в 30 странах Западной Европы, Юго-Восточной Азии, Африки и Южной Америки.

Универсальное обслуживание
Служба ODM: Расскажите нам о своих запросах, мы разработаем для вас. Услуга CDM: Отправьте нам дизайн, мы будем работать в соответствии с вашими чертежами. Транспортное обслуживание: франко-завод, FOB, CIF и От двери до двери

.

самонесущих стальных балок ферменной плиты плиты палубы

2,72 долл. США — 12,95 долл. США / Метр | 300 м / мин (мин.Порядок)

Материал:

Алюминиевый сплав Цвет стали медь Оцинкованный лист Железо Магний алюминиевый сплав Нержавеющая сталь Стали сплав цинка

Перевозка:

Служба поддержки Морские перевозки

Время выполнения:

Количество (Метры)	1 — 3000	> 3000
Есть.Время (дни)	10	Торг

Настройка:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 3000 метров)

Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 3000 метров)

Подробнее

Настройка графики (Мин.Заказ: 5000 метров) Меньше

,

5 способов укрепить панели из листового металла

Когда вы получаете кусок плоского листового металла, он имеет тенденцию быть очень слабым, и его можно легко согнуть. Так что, если он такой слабый, почему мы используем этот материал для кузовов наших автомобилей? Почему не тяжелый металл, как металлическая пластина? Простой ответ заключается в том, что, если бы мы это сделали, все наши автомобили были бы стилизованы под тяжесть танка! Это означает, что ни одна из тех прекрасных кривых, которые вы видите на классических автомобилях, — и я не хочу жить в этом мире! Правда в том, что листовой металл действительно может быть очень прочным, когда мы его модифицируем и укрепляем.В этом техническом руководстве мы рассмотрим некоторые способы, которыми вы можете модифицировать кусок листового металла. Знание техник того, как скатывать кромки из листового металла и создавать углубления в панели, важно для изготовления новых панелей кузова в проекте реставрации, реконструкции или ремонта кузова. Эти методы обеспечат жесткость листового металла, необходимую для его использования в конструкционном или полуструктурном применении.

1. Гибка кромок из листового металла

Складывание по краю куска листового металла придаст металлу мгновенную структурную целостность.Насколько большой изгиб вы положите в металл, зависит от применения и формы изделия. Если вы просто пытаетесь укрепить панель, изломанный край шириной ½ дюйма может сильно повлиять на прочность панели. Вы можете согнуть металл разными способами. Самый простой способ — прижать металл к столу и использовать вес своего тела и руки, чтобы согнуть его. Другой способ — снова зажать металл, но с помощью молотка и края тележки сложить металл над тележкой.Это создаст более четкий изгиб, чем если бы вы просто согнули его вручную. Последний метод заключается в использовании металлического тормоза, такого как Иствуд Верса-Бенд. Размер и толщина металла, который вы можете согнуть в тормозе, зависит от самого инструмента, но большинство качественных тормозов могут легко обрабатывать металлы 20 и 18 калибра. Использование тормоза дает вам немного больше контроля и максимально четкие изгибы.

(Фото любезно предоставлено MetalMeet.com)

2. Прокатка подшитого / проволочного края в листовой металл

Этот процесс аналогичен процессу разрушения края листового металла в том, что вы манипулируете краем панели, чтобы придать ей жесткость.Разница здесь в том, что вы кладете маленький кусочек металлической проволоки рядом с краем панели и складываете край металла поверх него. Роллинг краев из листового металла с проволокой укрепляет панель двумя способами, которые не делает обычное изгибание листового металла. Один из них заключается в том, что при складывании металла по толщине он удвоился Второе — это преимущество структурной целостности, которую дает скрытый внутри провод. Это также дает хороший законченный вид краю панели. Обычно это делалось на колесных проемах классических автомобилей.

3. Листовой металл со структурными рифлеными швами

Запрессовка канавок, ребер или конструкций в кусок листового металла значительно увеличивает прочность. Каждая канавка, валик или линия будут составлять прочность, а также могут добавить дизайн панели. Растянутый металл в этих областях будет удерживать напряжение в панели и придавать ей структурную жесткость. Вы можете растягивать или вдавливать бусинки, канавки и линии в панель несколькими способами. Самый основной метод — использование молотка и долота или пуансона, более мягкого, чем сам металл.Это может быть деревянное, медное или пластиковое зубило или пуансон. Затем вы устанавливаете металл на поверхность, в которой есть пустота, где вы бьете металл. Сумка для колотушки — это самый разнообразный элемент для формовки металла, который можно использовать для крепления панели.

Наиболее распространенный способ добавления рифленых швов к листовому металлу — это использовать валик для валика. С помощью валика с бусинками вы помещаете металл между мужской и женской головками, которые затянуты, чтобы вдавить конструкцию, нарезанную на матрицы, в металл. Шариковые ролики могут быть механическими или электрическими.Наконец, если у вас есть доступ к большим инструментам , вы можете использовать что-то вроде Pullmax с соответствующими матрицами, чтобы запрессовать дизайн — но они занимают много места и денег!

4. Отверстия с отверстиями или с отверстиями

Размещение отверстий в панели уменьшает вес, но также снижает прочность — до тех пор, пока вы не вытянете или не сформируете профиль в краю отверстия. Наложение борта или рифленого шва вокруг отверстия или расширение отверстия увеличит прочность области вокруг указанного отверстия.Этот процесс существует уже долгое время, но в последние годы появилось небольшое количество необработанных и немалых умирающих. Это позволяет просверлить пилотное отверстие и пробить большее отверстие с нужным профилем вокруг него без необходимости большого пресса. Они работают так же, как нокаутирующий удар Гринли, но с дополнительным шагом.

5. Растяжка металлического профиля

Растяжение профиля куска листового металла значительно увеличит прочность металла.Этот процесс включает в себя изменение формы металла и имеет тенденцию помещать выпуклость или изгиб в панель. Это может быть достигнуто многими способами, от простого использования молотка и мешка с песком, до английского колеса, предназначенного для создания составных кривых, до промышленных методов, таких как силовой молот. Какой бы метод вы ни выбрали, результаты схожи; это просто сколько работы и времени нужно, чтобы добраться туда.

Используя комбинацию этих методов, вы можете сделать панель из листового металла прочной, а также придать ей приятные формы.Как только вы освоите несколько методов укрепления листового металла, вы сможете создавать все — от крыльев до крышек багажников. Это требует всего лишь нескольких основных инструментов для изготовления металла, и с их помощью вы можете сделать практически все что угодно с достаточной практикой и временем!

,

‹ Ограждение тротуара от проезжей части – ДОРОЖНЫЕ ОГРАЖДЕНИЯ — Правила установки и применения дорожных ограждений

Заборы из сварной сетки оцинкованной – достоинства и преимущества, стоимость в Москве ›

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Комментарий *

Имя *

E-mail *

Сайт

Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев.