Станок для производства металлопрофиля – Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

3. Автоматизированные и полуавтоматизированные.

Представляют собой группу механизмов, смонтированных в определенном порядке. Чтобы технологический процесс проходил быстро и без нарушений, разработана стандартная комплектация:

• Размотчик рулонного металла. Скрученные стальные листы, которые поставляют заводы-изготовители, обладают большой массой. Грузоподъемность механизмов для разматывания достигает 10 тонн. В них также предусматривается автоматический контроль уровня провисания металлического полотна в процессе работы. Скорость вальцевания достаточно высокая, поэтому вручную справиться с разматыванием практически невозможно.
• Профилегибочный стан. Это основа технологической линии. Оснащается системой электропривода, может иметь несколько пар вальцов. Качество конечного продукта напрямую зависит от настроек и степени изношенности механизмов. При выборе станка б/у нужно уточнить у продавца срок эксплуатации и уровень загрузки.
• Гильотинные ножницы. Резочное оборудование имеет форму, аналогичную профилю. К состоянию гильотины предъявляются повышенные требования. Край должен получиться ровным без заусениц и нарушенного покрытия. Для этого требуется острое лезвие и баланс скорости реза и усилий, прикладываемых к профлисту.
• Приемная клеть. Это участок, в котором складывают готовую продукцию.
• САУ. Система автоматического управления задает программу и обеспечивает контроль рабочего цикла. Чем больше автоматизированных процессов, тем выше производительность предприятия.

Большая стоимость технологической линии делает ее недоступной для начинающих предпринимателей. В начальной стадии бизнеса имеет смысл приобрести станки и механизмы б/у.

Обзор оборудования

1. Напольный разматыватель НР-1250.

Легкий ручной станок для размотки стального полотна шириной до 1,25 м и массой до 300 кг. Рулон укладывается на вращающиеся валики и разматывается путем протяжки. Простое устройство в сочетании с низкой ценой делают оптимальным применение в небольших цехах.

2. Размотчик рулонного металла РМ-620.

Неприводный двухопорный агрегат для размотки рулонов массой до 4 тонн, шириной до 70 см и внутренним диаметром 48-62 см, масса конструкции – 150 кг. Перед началом работы вал с крестовинами помещают внутрь рулона и устанавливают на раму. Рулон разматывают путем протяжки металлической полосы или вращения штурвала.

3. Листогиб РСХ-2000/0,8.

Мобильный станок для изготовления профнастила, деталей прямоугольных воздуховодов, а также доборных элементов кровли и фасадов. Большая мощность агрегата позволяет гнуть металл толщиной до 0,8 мм с сохранением геометрии профиля по всей длине. Тонкая система настройки обеспечивает стабильность заданных параметров сгиба (угол и радиус) независимо от вида и толщины основного материала. Масса – 160 кг, разборная конструкция обеспечивает удобство при перевозке и подъеме.

4. Электромеханический листогиб ПТН2050-30ЕЕ.

Предназначен для изготовления любого вида профнастила, различных элементов кровли, фасадов и вентиляции из стального листа толщиной до 3 мм и длиной до 2 м. Комплект сменных планок позволяет создавать изделия сложной конфигурации.

Оснащается педальным блоком управления траверсами. С помощью САУ можно задавать параметры и подсчитывать количество готовых изделий. Автоматика корректирует угол гиба в соответствии с толщиной и разновидностью металла.

5. Ножницы гильотинные НКЧ 3214.

Устройство для резки профлиста толщиной до 2 мм и шириной до 2,5 метров. Конструкция весит 1,8 тонн и приводится в действие электрическим мотором. Рекомендуется купить для предприятий небольшой мощности.

Стоимость

stroitel-list.ru

Ручной станок для производства профнастила своими руками

Содержание статьи:

Работа самодельного станка

В наше время все без исключения строительные материалы постоянно дорожают, и профнастил, который очень широко используется в строительстве, не является исключением. Производится материал из листа металла, которому придается определенная форма.

Основная функция такого станка – резка и прокатка заготовки, в результате чего она принимает форму готового профлиста. Подобный ручной станок для изготовления профнастила в наше время можно сделать даже своими руками, умея работать с металлическими заготовками и, желательно, имея инженерные навыки.

Автоматические и ручные станки по изготовлению профлистов

Основное отличие профлиста от прочих подобных металлических листов – гофра имеет трапециевидную форму. На первый взгляд может показаться, что самому сделать станок для производства такого материала невозможно, но это не так.

Производственные линии такого материала представляют собой целый комплекс механизмов, каждый из которых выполняет свои функции.

Так, даже самая простая автоматическая линия по изготовлению профлистов состоит из:

• разматывателя рулонов металлических листов;
• прокатного стана, на котором собственно и осуществляется формирование материала;
• ножниц, которые имеют вид гильотины;
• приемного устройства.

Производственная линия по изготовлению профлистов

Понятно, что самостоятельно сделать такую автоматическую линию нереально. Но вот сделать ручной станок, который сможет на нужный угол сгибать заготовки так, что получиться лист профнастила, вполне возможно.

При этом стоит учитывать, что домашний ручной станок не сможет изготавливать слишком толстые профлисты – максимальная толщина заготовки – около 5 мм.

Подготовка опор и стола для подачи заготовок

Самостоятельное изготовление прокатного станка начинается с собирания каркаса для размещения всех компонентов оборудования. При этом достаточно установить надежные опоры, закрепив их на основании: желательно – бетонном полу.

Основание станка

Далее собирается стол, по поверхности которого будет подаваться заготовка в станок. Длина его должна в несколько раз превышать длину готового изделия, поскольку на поверхности потребуется наличие свободного места, чтобы можно было принимать готовое изделие. Оптимальным материалом поверхности стола является алюминиевый лист.

На столе должна быть специальная планка, которая при помощи болтов сможет закреплять заготовку на столе. Таким же способом закрепляется и ручной рычаг, который осуществлять подачу по столу листов материала в станок для профнастила, устанавливая требуемый угол подачи.

Установка прокатных валов и первый запуск

Следующий компонент – прокатные валы – собрать своими руками очень сложно, поэтому лучше всего приобрести их готовыми. Найти в наше время на рынке такие приспособления не составит особого труда.

Прокатный вал

С помощью кронштейнов из металлических уголков валы закрепляются на каркасе станка возле ручного рычага.

Закрутив все болты не в полную силу, практически полностью сделанный ручной станок для производства профнастила готов к проведению первой обкатки материала. Если изготовленный профнастил имеет нужную форму, детали можно закреплять на своих местах, прочно затягивая все болты. В противном случае проводиться регулировка тех или иных деталей, и процедура повторяется.

Особенности работы с самодельным ручным станком

Даже если вы опытный мастер, работать на сделан собственноручно сделанном станке следует очень аккуратно, поскольку любая неисправность в любом компоненте механизма может привести к травматизму в процессе его использования.

При этом нельзя забывать и о технике безопасности, работая с предельной осторожностью, особенно в тому случае, если для разрезания металла используется гильотина.

Таким образом, собственноручно собранный станок для профнастила готов. Принцип его действия очень простой:

• лист заготовки помещается на стол;
• с помощью специальной планки заготовка фиксируется на столе;
• используя ручной рычаг, устанавливается оптимальный угол подачи материала в прокатные валы;
• на выходе готовый лист должен свободно перемещаться по столу.

Чтобы не получить никаких производственных травм, при работе с таким станком необходимо постоянно придерживаться правил техники безопасности.

Станок, на котором производится профнастил, является очень опасным оборудованием, поскольку на нем есть множество режущих и колющих компонентов, которые могут нести опасность для оператора. Поэтому работать на станке позволяется только в защитной одежде и очках.

Перед каждой работой с таким ручным аппаратом следует тщательно проверять работоспособность всех его компонентов. На ручных станках крайне не рекомендуется гнуть очень толстые металлические листы.

Таким образом, обладая навыками работы с металлическими материалами, даже своими руками можно сделать механизм для прокатки профлиста, который будет обеспечивать достаточно высокое качество получаемой продукции. Главное, не допускать никаких ошибок при его сборке, а также помнить правила безопасного использования листогибочного оборудования.

Чертежи для изготовления станка своими руками

Обзор заводских моделей

stanokgid.ru

Оборудование для производства профнастила: цена станка

Сегодня лидером среди изделий из тонколистового стального проката, несомненно, является профнастил. Он применяется для устройства ограждений, заборов, крыш и стеновых конструкций. По причине такой популярности производство профнастила возросло многократно. Давайте рассмотрим некоторые особенности, которые характеризуют производство профнастила и оборудование для производства профнастила.

Структура профнастила.

В промышленности он известен как профилированный или гофрированный лист. Главной функцией, которую должно выполнять оборудование для изготовления профнастила, является придание металлу определенной формы при механическом воздействии на заготовку давлением.

Если выразится проще, станок для изготовления профнастила делает из гладкого листа – профильный.

Станок для профнастила

Различают горячую и холодную промышленную обработку металлов давлением. Прокатный станок для профнастила работает при температуре окружающего воздуха и не требует нагрева исходного материала, т.е. использует холодный метод обработки сырья.

Схема устройства прокатного станка для профнастила.

Линии и станки для производства профнастила выполняют 2 основные операции: прокат и резку. На производстве операцию проката именуют еще профилированием, так как заготовка металла получает профильную форму.

Производители выпускают профнастил различных модификаций. От типа и вида зависит и область его применения. Для каждой модели, в зависимости от высоты профиля, которой характеризуется профнастил, оборудование для его производства будет развивать разное усилие давления.

Оборудование для производства профнастила можно классифицировать по степени механизации производства. Различают ручное, передвижное и автоматизированное оборудование для профнастила.

Схема устройства ручного станка для профнастила.

Ручные станки для профнастила применяются для изготовления небольших по размерам и количеству гофрированных изделий. Все технологические операции выполняются при помощи физической силы оператора без использования электроэнергии. Ручной станок для производства профнастила, цена на который сравнительно невысока, находит свое использование в основном при изготовлении доборных элементов из оцинкованного материала в металлообрабатывающих мастерских и в строительных организациях. Применение для сырья с полимерным или лакокрасочным покрытием не рекомендовано. При наличии технической возможности некоторые такие механизмы можно изготовить самостоятельно, тем более что чертежи станков для профнастила с ручным приводом нетрудно найти в интернете.

Вернуться к оглавлению

Ручные станки для профнастила

Передвижное оборудование предназначено для организации производства профлиста непосредственно на строительной площадке. Так оборудование для производства арочного профнастила активно используется при строительстве складских помещений, аэродромных ангаров, зерновых хранилищ и прочих сооружений, имеющих в проекте арочные элементы. Передвижное оборудование и арочный профнастил позволяют достаточно высокими темпами выполнить строительство больших по площади арочных конструкций, при этом существенно сэкономив на опорном каркасе здания.

Вернуться к оглавлению

Оборудование арочный профнастил

Схема изготовления и использования арочного профнастила.

Автоматизированное оборудование для производства профнастила, цена которого складывается из стоимости его отдельных комплектующих, представляет собой автоматическую или полуавтоматическую линию, состоящую из комплекта станков и механизмов, смонтированных в определенном порядке.
Сам технологический процесс выглядит следующим образом:

1. Тонколистовая горячеоцинкованная сталь в виде рулона закрепляется на консольном разматывателе.
2. Исходный материал в виде ленты направляется на профилирующий прокатный стан, имеющий в своем составе несколько пар клетей. Качество получаемого профлиста напрямую зависит от их количества. Каждая отдельная клеть имеет 2 набора роликов заданной геометрии, которые закреплены соответственно на верхнем и нижнем валу.
3. Профлист при последовательном прохождении через клети постепенно приближается к намеченной геометрии изделия.

Вернуться к оглавлению

Производство профнастила оборудование

Оборудование для производства профилированного листа может комплектоваться просечными электромеханическими ножницами, рольгангами или штабелерами, а также системой автоматического управления, оборудованной сенсорным пультом. Некоторые изготовители оборудования для профнастила дополняют комплект измерительным зажимным устройством, столом и ножницами для резки кромок, устройством для сбора и удаления отходов.

Схема линии производства профнастила.

В составе стандартной линии производства профлиста имеются:

1. Консольный разматыватель рулона исходного сырья – оцинкованного листа с покрытием (грузоподъемность этого механизма может достигать 10 т).
2. Прокатный стан для выполнения профилировки гладкого листа (оптимально иметь одновременную схему прокатки со скоростью не менее 22 м/п в мин).
3. Гильотинные ножницы с ножами имеющие форму профиля листа.
4. Приемное устройство для готовой продукции.
5. Автоматизированная система, управляющая производственными процессами.

Кроме указанного оборудования, для организации производства профнастила потребуется отапливаемое помещение, в котором есть кран-балка и выполнено ровное покрытие промышленного пола.

Консольный разматыватель рулона, грузоподъемностью до 10 тонн, предназначается для выполнения размотки металла из ленты и его подачи в прокатный стан производственной линии. Устройство оборудуется автоматикой, позволяющей контролировать провисание петли материала между прокатным станом и непосредственно размотчиком.

Прокатный стан является основным элементом и главным механизмом в комплекте оборудования для производства профнастила. Именно с его помощью происходит получение заданного профиля из гладкой заготовки. В своем составе стан имеет рабочие прокатные клети, которые и выполняют последовательную гибку профлиста. Кроме рабочих клетей, на общей раме находятся заправочная клеть, кабели управления, питания и электроприводы.

Гильотинные ножницы предназначаются для отрезания полученного профилированного листа в назначенный оператором размер. Геометрия ножей ножниц полностью повторяет геометрию изделия, что обеспечивает качественный разрез без загибов и заусенцев. Для обеспечения высокой жесткости всей конструкции ножницы монтируются на единой с прокатным станом раме.

Приемное устройство предназначено для формирования пачек готовой продукции. Длина данного элемента линии зависит от вида профнастила.

Автоматизированная управляющая система связывает в единую сеть все устройства линии, контролирует ее работу, возникновение внештатных и аварийных ситуаций и обеспечивает управление всем комплексом с центрального операторского пульта.

В целом же вложение финансовых средств в производство профнастила, по мнению многих экспертов вполне экономически оправдано. Так как спрос на этот материал в ближайшие годы будет неуклонно расти. Следовательно, и рынок сбыта данной продукции будет только увеличиваться. Но для того чтобы достойно конкурировать на этом рынке, необходимо использовать только качественное производственное оборудование, которое сможет производить материал отвечающий всем установленным стандартам.
Конечно, в целях экономии можно приобрести оборудование для производства профнастила БУ, но в этом случае стоит внимательно изучать предложение и его техническое состояние, так как многие производители, обновляя производственный парк, выставляют на продажу станки находящееся на грани выработки своего ресурса.
Эти же рекомендации относятся и к оборудованию для производства профнастила из Китая. Среди заслуживающих внимания экземпляров иногда встречаются и откровенные имитации известных марок, не имеющих ничего общего с оригинальными станками.

masterprofnastila.ru

Оборудование для производства строительных и армирующих профилей (КНАУФ, ЛСТК) (Линия или станок)

Оборудование для армирующих профилей, как и линии для строительных профилей, могут приобретаться с различными конечными целями — это зависит от стратегических планов и особенностей бизнеса каждого предприятия. Данное оборудование можно использовать как для выпуска профилей с целью их дальнейшей реализации в торговые, строительные и производственные предприятия, так и для обеспечения полного цикла производства собственной готовой продукции.

Ярким примером такого использования являются крупные производители оконных систем и прочих изделий и конструкций их металлопластика, то есть соединения металлических и пластиковых элементов. Самые передовые, мощные и активно развивающиеся производители подобной продукции нередко своей стратегической задачей ставят максимальную автономность и комплексность собственных производственных мощностей — это в полной мере касается и оборудования для производства армирующих профилей.

Область применения металлических профилей

Как уже говорилось, оборудование для строительных профилей от компании «Профоборудование-Л» позволяет выпускать все основные типы профилей. Например, достаточно высоким спросом на рынке строительных материалов пользуются потолочные, направляющие и прочие профили типа КНАУФ, которые активно используются для устройства гипсокартонных конструкций — потолков, перегородок, фальш-стен и т.д.

Отдельно стоит отметить оборудование для производства строительных профилей ЛСТК, из которых создаются целые решетчатые системы. На базе профилей ЛСТК могут создаваться как элементы сооружений (например, кровельный каркас), так и целые строительные объекты.

Преимущества приобретения станков для производства строительных профилей и линий для армирующих профилей компании «Профоборудование-Л».

Пожалуй, все компании и предприниматели, купившие какое-либо оборудование нашего предприятия, единодушны в его оценке. Мы прилагаем все усилия для того, чтобы разрабатывать самое современное, технологически совершенное, эффективное и надежное оборудование для производства армирующих профилей.

Для того чтобы всегда быть на вершине инновационных открытий и технологического совершенства, в «Профоборудовании-Л» было создано собственное конструкторское бюро, в котором удалось собрать специалистов самой высокой квалификации. Сотрудники бюро в совершенстве знают все технологические, инженерные и производственные особенности и требования, предъявляемые к профилегибочным станкам. На предприятии ведется непрерывная работа по усовершенствованию уже разработанных станков для строительных профилей и созданию все новых и новых агрегатов, все более совершенных и экономически эффективных.

Обращаем ваше особое внимание на комплексность поставляемых линий для производства строительных профилей и разнообразие сопутствующих услуг. Приобретая оборудование у нас, вы получаете все без исключения элементы производственной линии, что позволяет приступить к выпуску продукции незамедлительно, без необходимости покупки дополнительных узлов. Специалисты компании «Профоборудование-Л» произведут оперативный монтаж линии, выполнят все необходимые пуско-наладочные работы и произведут инструктаж персонала по тонкостям работы.

Кроме того, мы оказываем услуги по сервисному и профилактическому обслуживанию наших станков для производства армирующих профилей и другого оборудования. Оперативный сервис и своевременная профилактика являются одним из самых главных условий для обеспечения бесперебойной напряженной работы оборудования в течение длительного времени.

Мы уверены в качестве всех станков, производимых нашем предприятием, поэтому предоставляем на оборудование для производства всех видов профилей очень солидную гарантию продолжительностью 36 месяцев. Мы нацелены на долгосрочное сотрудничество и взаимовыгодное партнерство. Поэтому предъявляем к своей продукции и услугам только самые высокие требования.

Компания «Профоборудование-Л» — широчайший ассортимент надежного профилегибочного, нестандартного и вспомогательного оборудования для производства изделий из металла.

stanki48.ru