Железобетонные столбы – Железобетонные столбы: особенности изделий для освещения

Железобетонные столбы: особенности изделий для освещения

Что объединяет железобетонные столбы для забора и опоры линий электропередачи? Из чего и как изготавливаются эти сооружения? На эти и другие вопросы мы ответим в рамках данной статьи.

Достаточно выйти из дому,оглянуться и вы наверняка заметите, что нас окружает множество столбов и прочих сооружений, основной функцией которых является удержание тех или иных коммуникаций, конструкций и т.д.

Сечение шпалерного столба, произведённого из предварительно напряженного железобетона

На фото — ж /б опоры для забора

Столбы применяются с давних пор и на сегодняшний день изготавливаются из различных материалов, которые определяют технические и эксплуатационные качества готового изделия. Наиболее популярным и востребованным материалом для изготовления современных столбов является бетон, армированный металлической арматурой.

Итак, мы подошли к ответу на вопрос, что объединяет различные опоры и столбы. Все эти сооружения относятся к категории ЖБИ (железобетонные изделия). Рассмотрим подробнее их основные характеристики.

Основные характеристики

Формы для производства ЖБИ

Железобетонные опоры – это монолитные сооружения, выполненные из бетона армированного металлическими прутьями или проволокой. К этой категории ЖБИ относится железобетонный столб освещения, опоры ЛЭП,«телефонные» опоры для монтажа слаботочных коммуникаций и т.д.

На фото — опоры ЛЭП тип СК 22

Все эти железобетонные изделия предназначены для монтажа в грунт. В верхней части изделия монтируются кронштейны, предназначенные для монтажа того или иного электротехнического оборудования. Опоры, представленные сегодня на рынке, могут отличаться не только особенностями применения и как следствие габаритами, но и формой.

В данный момент можно заказать железобетонные сооружения с круглой и четырёхугольной формой сечения. Некоторые модификации старых столбов имели сечение в форме шестигранника. От выпуска таких изделий отказались для того чтобы унифицировать форму применяемых кронштейнов.

Преимущества и недостатки

На фото — готовая продукция, сложенная штабелями

Среди преимуществ железобетонных столбов следует отметить следующие качества:

• простота конструкции;
• доступная цена, в сравнении со стальными или деревянными аналогами;
• технологичность изготовления и, как следствие, возможность производства изделий разных конфигураций и типоразмеров;
• долговечность;
• устойчивость к возгоранию, в сравнении с деревянными аналогами;
• биологическая и химическая стойкость;
• повышенная сопротивляемость динамическим и статическим нагрузкам.

Впрочем, наряду с характерными преимуществами есть один существенный недостаток. Столбы из бетона при большой массе отличает малая прочность. Так, например, прочность этого материала при сжатии примерно в 10 раз ниже прочности стали. В итоге, на железобетон воздействует не столько полезная нагрузка, сколько собственная масса.

Технология изготовления стоек СВ

Промышленная форма для отливки стоек СВ110

Стойка СВ– это электрический железобетонный столб,применяемый в качестве столбов освещения, опор линий электропередач и т.д. Производство этих ЖБИ осуществляется по специальным технологиям на специализированном оборудовании в соответствии с требованиями ГОСТ 23613-79.

Важно: При производстве бетонных столбов с основой из арматуры используются стандартные металлические формы.
Но в соответствии с проектом возможно изготовление образцов, как с предварительным натяжением арматуры, так и с каркасным армированием.

Инструкция изготовления опор СВ включает ряд производственных этапов:

• Подготавливается арматура, а именно, прут рубится в соответствии с необходимыми типоразмерами. На этом же этапе навиваются спирали контура и подготавливаются петли и стержни контура заземления.
• Изготавливается бетонная смесь. В ходе этого процесса подготавливаются инертные материалы, цемент, вода и хим. добавки. Подготовленные материалы дозируются и грузятся в бетономешалку.
  Далее составляющие смеси смешиваются в соответствии с технологией и готовая смесь загружается в бетоноукладчик.
• Подготавливаются формы к проведению формовки к армированию. В ходе этого этапа формы своими руками очищаются от производственного мусора, и вся внутренняя поверхность покрывается слоем смазочного состава. Кроме того, в форму укладываются армирующие спирали.
  В это же время армирующие стержни подвергаются изотермическому нагреву. Затем эти стержни пропускаются сквозь уже уложенную спираль. Спираль растягивается и фиксируется на стержнях. Тут же монтируются торцевые вкладыши и устанавливаются технологические петли.
• Формуется изделие.

Важно: Это один из наиболее ответственных процессов, так как от качества заливки и уплотнения бетонной смеси зависит прочность и долговечность готового сооружения и если допустить ошибку потребуется резка железобетона алмазными кругами.

На этом этапе смесь из бетоноукладчика по транспортёру направляется в форму. Бетон, залитый в форму,уплотняется посредством глубинного вибратора. Поверхность изделия по окончанию уплотнения разравнивается вручную мастерками и правилом.

• На следующем этапе свежеотформованные изделия подвергаются изотермической обработке.
  В ходе этого процесса на стенд укладывается укрывной материал. Затем включается система автоматического прогрева стенда,которая самостоятельно контролирует температуру в соответствии с заданными временными параметрами. По окончанию прогревания, укрывной материал снимается и разбирается форма-опалубка.
  На этом же этапе с бетона снимается напряжение,после чего готовое изделие поднимается краном и направляется на складской участок, где укладывается в штабели.
• Заключительная подготовка ЖБИ — это последний производственный этап, в ходе которого привариваются стержни контура заземления, красятся анкера определяется прочность бетона. По окончанию этих процедур изделие маркируется.

Вывод

Теперь вы знаете, какова инструкция производства различных железобетонных столбов. Надо сказать, что производственные технологии во многом сходны, с тем отличием, что при изготовлении опор ЛЭП к качеству бетона и к свойствам готового изделия применяются более строгие требования, чем при изготовлении столбиков для забора.

Бетонные столбы прочные и долговечные и даже в списанном виде могут послужить в качестве балок при строительстве загородного дома или гаража. Впрочем, в этом случае ЖБИ придется доработать,а потому потребуется алмазное бурение отверстий в бетоне.

Больше полезной и познавательной информации вы сможете найти, посмотрев видео в этой статье.

masterabetona.ru

Железобетонные столбы для забора: особенности установки

Железобетонные конструкции — это основа современной промышленности. Многоэтажные и одноэтажные здания, которые строятся на наших просторах, делаются из бетона, жилые дома и сельскохозяйственные постройки тоже создаются из него.

Установленные железобетонные столбы для монтажа забора

Метрополитены, мосты, тоннели гидроэлектростанции возводятся из бетона, шахты тоже в нем нуждаются. Железобетон является гораздо более экономным для индустриального производства, чем сталь. На изготовление конструкций из железобетона уходит в 2-3 раза меньше стали, чем на производство стали.Вернуться к оглавлению

Производство железобетонных столбов

Процесс заливки бетоном форм для столбов на заводе

Для того чтобы железобетонные столбы для забора служили долго, нужно приобретать те, которые сделаны из бетона марки М300, и с индексом морозоустойчивости F200. 30-дневное дозревание бетона дает возможность получить железобетонные столбы отличного качества.

В случае если железобетонные столбы изготавливаются самостоятельно, нужно воспользоваться бетономешалкой. Именно она даст возможность приготовить качественный однородный бетон. Для его приготовления берут цемент и песок в соотношении 1:2, добавляют воду. Он должен получиться плотной консистенции. Чтобы сделать столб, выкапывают яму соответствующей формы в земле, ставят в нее арматуру и заливают бетон.

Существующие формы железобетонных столбов

Потом нужно подождать три или четыре дня, чтобы все застыло. Чтобы в бетоне не возникало воздушных полостей, нужно подействовать на него вибрацией. Это делается либо с применением специального инструмента, либо с помощью куска арматуры, которым прокалывают бетон.

Можно заранее предусмотреть крепления для деталей забора. Так, в еще не застывшую бетонную смесь вставляется деревянная деталь, обработанная антисептиком. Желательно приладить верхушку для столба. Она может быть сделана из полиэстера, резины, пропилена.

Вернуться к оглавлению

Виды железобетонных конструкций

Железобетонные ограждения могут быть монолитными и сборно-монолитными. Первые возводятся прямо на месте из бетона, вторые создаются из сборных элементов и бетона. Их применение позволяет существенно уменьшить расход материала на строительство, при этом сроки строительства сокращаются. Такой метод возведения можно использовать и в зимнее время, расходы значительно меньше.

Вернуться к оглавлению

Бетонные заборы

Забор является визитной карточкой дома и во многом влияет на внешний облик жилья. Забор должен быть не только красивым, но и прочным, чтобы надежно защищать хозяев дома от уличного шума и вторжения посторонних.

Все характеристики идеального ограждения имеет бетонный забор. Он стоит гораздо дешевле, чем каменный забор, но по качеству почти такой же. В случае если вы хотите установить такой забор возле своего дома, то не нужен будет сплошной фундамент.

Так выглядит покрашенный бетонный забор

Перед установкой этого забора требуется создать основание, и сверху вмонтировать железобетонные столбы с пазами. Вес такого столба составляет около 100 килограмм. Потом устанавливаются плиты. Благодаря бетонным столбам можно проводить монтаж декоративных ограждений из бетона, быстро обнести территорию забором. Также бетонные столбы хорошо сочетаются с сеткой рабицей.

Если планируются высокие нагрузки, то нужно обязательно армировать бетонный столб с помощью сварочного аппарата. Обычно в столбы вставляются четыре стальных арматурных стержня.

В случае достаточной прочности столбов заливать ленточный фундамент не требуется.

Вернуться к оглавлению

Железобетонные столбы для еврозабора

Эти столбы имеют множество преимуществ. С помощью таких столбов монтируется еврозабор, который создается без всякого применения специальной техники. Еврозабор дешевле других видов заборов. И дает больше разнообразия: он может имитировать дерево, кирпич, каменную кладку. Для установки еврозабора используются плиты, созданные из цемента марки 500, щебня и песка. Эти плиты проходят два этапа армирования. В них вставляется стальная арматура, полипропиленовое волокно фибра.
Кроме того, в состав таких заборов входит суперпластификатор. Это позволяет сделать их очень прочными.

Вернуться к оглавлению

Установка столбов для забора

Перед тем как начинать установку забора, вам надо решить, какие столбы, секции и крепления вы будете использовать. Нужно определить правильное расстояние между секциями, решить, где будут устанавливаться столбы для забора.
Нужно правильно рассчитать, на какую глубину вкапываются столбы. Сначала определяется уровень, потом ставят первый столб, от него протягивают шнур. Надо учитывать, что расстояние между столбами составит примерно два метра.

Ямы для столбов делаются обычно с помощью бура или просто выкапываются лопатой вручную.

Процесс установки железобетонного столба

Глубина ямы для столба должна быть минимум 70 сантиметров. Затем их ставят в ямы, следя за тем, чтобы были строго вертикальны по отношению к земле.

Фундамент укладывать не требуется. Закрепление столбов происходит с помощью битых кирпичей, которые засыпаются в ямы, где столбы бетонируются специальным раствором. Обычно их заполняют цементом.

Вернуться к оглавлению

Основные ошибки при установке столбов для забора

Часто бывает, что железобетонные столбы были установлены неправильно. Из-за этого срок службы забора сильно сокращается. Чего нужно избегать при установке столбов для забора?

• Ямы для столбов должны быть одинаковой глубины. Иначе одни столбы будут стоять выше, чем положено, а другие будут проваливаться. При этом опоры теряют вертикальное положение и наклоняются в разные стороны;

  Инструкция для установки железобетонных столбов

• Нужно следить за тем, чтобы расстояние между столбами не было очень большим, иначе секции забора будут выпадать. Обычно расстояние между опорами должно составлять два метра, плюс-минус 10 сантиметров. Плита забора должна хорошо соединяться с пазами забора, иначе она просто будет валиться вниз. Вид у такого забора будет невзрачным.

Вернуться к оглавлению

Виды бетонирования столбов для забора

Перед тем как монтировать столбы, вам нужно исследовать почву: не является ли она слишком рыхлой. Затем, после проведения всех необходимых измерений, вы можете начинать бетонировать столбы.
Есть такие виды бетонирования столбов:

• Сухой метод. Сначала выкапывается яма, потом в нее вставляют столб. В яму засыпают песок, перемешанный со щебнем, и добавляют воду. Потом нужно все тщательно выровнять или утрамбовать. Но такой метод не советуют использовать в том случае, если расстояние между столбами достаточно большое, или, если работать приходится с элементами, сделанными из металла;
• Ленточный метод. Этот метод более дорогой, и работать нужно больше, но и надежность он обещает высокую. Хотя его цена больше, но сделанный таким образом забор продержится дольше.

svoizabor.ru

история появления, применение и установка, преимущества, производство и стоимость

Содержание статьи:

Рассмотрение вопроса начнем, пожалуй, с определения. Достаточно часто железобетонные опоры освещения именуют «электрическими столбами». Такое название распространено в простонародье.

В официальных документах – железобетонные опоры линий электропередач.

Последующие числовые символы (к примеру, ЛЭП СВ 110, 95) — шифр стойки, который позволяет определить длину бетонного столба. Она указывается в дециметрах.

Аббревиатура СВ расшифровывается, как Вибрированная Стойка. Железобетонная вибрированная стойка является одной из главных составляющих конструкции опор линий электропередач.

Они применяются при протяжке освещения в населенных пунктах и в качестве подкосов в стойках линий электропередач напряжением 0,38 — 35 кВ.

История появления железобетонных опор освещения

Уже более 50 лет ЛЭП в нашей стране держатся на бетонных стойках. Большое распространение железобетонные столбы получили в 50-х годах двадцатого века.

Именно в этот период истории в СССР бурными темпами начался рост электрического сетевого строительства. Каждый год сдавалось не менее 30 тысяч километров новых линий электропередач.

В процентом соотношении эта цифра составляла 20% от всей протяженности действующих в СССР воздушных ЛЭП.

С ростом протяженности линий электропередач увеличивалась нагрузка на опоры. Что привело к необходимости перейти на более прочные основания для линий электропередач. Так появились бетонные стойки освещения.

На данный момент большая часть линий электропередач в нашей стране держится именно на железобетонных опорах.

Железобетонные лестницы – оптимальное решение создания лестничных конструкций в жилом доме или промышленном здании. Благодаря своим свойствам бетонные марши долговечны и просты в эксплуатации.

Необходимо учесть, что весь расчет следует выполнять в рамках одних нормативов. Если уж начали рассчитывать по новому, значит, во всем применяйте данные нового СП. Более подробно о расчете индивидуальных железобетонных балок читайте тут.

Высокая распространенность подобных конструкций определена значительной величиной унификации и типизации, относительной доступностью конструкции. Кроме того, в стране создана обширная производственная база, позволяющая получать качественные опоры ЛЭП.

Еще одним неоспоримым преимуществом железобетонных стоек линий электропередач, перед деревянными и железными стойками, остается их высокая коррозионная устойчивость при эксплуатации в достаточно жестких условиях окружающей среды.

Применение и установка

Бетонные стойки освещения предназначены для протягивания линии электропередач на дальние расстояния.

Опоры способны выдержать максимальную нагрузку, которая определяется, в численном количестве, девятью высоковольтными проводами, четырьмя вещательными проводами и, дополнительно, двумя проводами уличного освещения.

При установке железобетонных опор ЛЭП соблюдаются правила определения расстояния между стойками.

Так бетонные опоры не должны располагаться близко друг к другу исходя из экономических соображений, и не должны находиться далеко друг от друга из-за опасности провисания проводов высокого напряжения и возникающей в связи с этим опасности.

Установке железобетонных стоек линий электропередач предшествует выкладка деталей стойки, требуемых для последующей сборки трассы.

Собранную в горизонтальном положении стойку с применением крана поднимают в требуемое положение и монтируют в цилиндрический котлован. Оставшиеся пустоты заполняют песчано-гравийной смесью.

В подвижных грунтах прочности крепления стойки добиваются путем крепления конструкции ригелями и их монтажом на специальные опорные плиты.

Преимущества бетонных опор освещения

Бетонные стойки освещения обладают целым рядом неоспоримых преимуществ перед другими видами стоек ЛЭП. К ним относится:

Высокая антикоррозийная устойчивость. Бетон намного больше устойчив к влиянию факторов окружающей среды (осадки, перепады температур и химическое воздействие), чем дерево и металл.

Большая прочность. Прочность бетонных стоек гораздо выше, чем деревянных или металлических. Их нередко применяют в тех местах, где такое свойство занимает первостепенное значении.

Безопасность от электрического тока. Бетон – диэлектрический материал. Железобетонные стойки освещения гарантируют безопасность и полную изоляцию токопередающих линии.

Благодаря таким свойствам бетонные опоры остаются самыми востребованными в сфере создания линий электропередач.

Производство и стоимость

Для производства железобетонных стоек линий электропередач, как правило, применяются разные материалы. Всё зависит от назначения и условий эксплуатации данных стоек.

К примеру, центрифугированный бетон используется для производства опор на линии с нагрузкой от 31 до 110 киловольт или протягивания линии уличного освещения.

При установке стоек ЛЭП в сейсмологически опасных районах используются сверхпрочные стойки с увеличенной толщиной стенок (см. Устройство железобетонных буронабивных свай).

Для протяжки линий электропередач в местности с низкими показателями температур применяются стойки, в состав железобетона которых введена естественная химическая составляющая, препятствующая образованию трещин.

Железобетонные стойки изготавливаются в соответствие с ГОСТ. С каждым годом технология производства данных изделий улучшается, тем самым способствуя качественному повышению эксплуатационных свойств бетонных стоек.

При изготовлении применяются стальные прочные сплавы, устойчивые к окислению, что значительно продлевает срок их службы.
Цена железобетонных опор ЛЭП полностью зависит от затрат на их производство.

Исходя из условий эксплуатации и назначения стоек ЛЭП, вы можете выбрать опоры требуемых габаритов и массы.

Производство железобетонных конструкций происходит в несколько этапов. Основные операции: изготовление металлического каркаса, подготовка бетонной смеси, армирование и формирование конструкции, ускоренное твердение.

Блочные фундаменты позволяют возводить сооружения на большинстве типов грунтов вне зависимости от сезонных условий. Кроме того, применение блоков значительно снижает конечную стоимость строительных работ. О бетонных блоках для стен подвалов читайте тут.

Основным свидетельством в пользу доступности и относительной дешевизны стоек линий электропередач служит их повсеместная распространенность: их можно увидеть в каждом крупном и мелком населенном пункте.

Железобетонные стойки долговечны, недороги и допустимы к эксплуатации, практически, во всех условиях.

imbuilder.ru

основные характеристики и технология изготовления

Что объединяет железобетонные столбы для забора и опоры линий электропередачи? Из чего и как изготавливаются эти сооружения? На эти и другие вопросы мы ответим в рамках данной статьи.

Достаточно выйти из дому,оглянуться и вы наверняка заметите, что нас окружает множество столбов и прочих сооружений, основной функцией которых является удержание тех или иных коммуникаций, конструкций и т.д.

Сечение шпалерного столба, произведённого из предварительно напряженного железобетона

На фото — ж /б опоры для забора

Столбы применяются с давних пор и на сегодняшний день изготавливаются из различных материалов, которые определяют технические и эксплуатационные качества готового изделия. Наиболее популярным и востребованным материалом для изготовления современных столбов является бетон, армированный металлической арматурой.

Итак, мы подошли к ответу на вопрос, что объединяет различные опоры и столбы. Все эти сооружения относятся к категории ЖБИ (железобетонные изделия). Рассмотрим подробнее их основные характеристики.

Основные характеристики

Формы для производства ЖБИ

Железобетонные опоры – это монолитные сооружения, выполненные из бетона армированного металлическими прутьями или проволокой. К этой категории ЖБИ относится железобетонный столб освещения, опоры ЛЭП,«телефонные» опоры для монтажа слаботочных коммуникаций и т.д.

На фото — опоры ЛЭП тип СК 22

Все эти железобетонные изделия предназначены для монтажа в грунт. В верхней части изделия монтируются кронштейны, предназначенные для монтажа того или иного электротехнического оборудования. Опоры, представленные сегодня на рынке, могут отличаться не только особенностями применения и как следствие габаритами, но и формой.

В данный момент можно заказать железобетонные сооружения с круглой и четырёхугольной формой сечения. Некоторые модификации старых столбов имели сечение в форме шестигранника. От выпуска таких изделий отказались для того чтобы унифицировать форму применяемых кронштейнов.

Преимущества и недостатки

На фото — готовая продукция, сложенная штабелями

Среди преимуществ железобетонных столбов следует отметить следующие качества:

• простота конструкции;
• доступная цена, в сравнении со стальными или деревянными аналогами;
• технологичность изготовления и, как следствие, возможность производства изделий разных конфигураций и типоразмеров;
• долговечность;
• устойчивость к возгоранию, в сравнении с деревянными аналогами;
• биологическая и химическая стойкость;
• повышенная сопротивляемость динамическим и статическим нагрузкам.

Впрочем, наряду с характерными преимуществами есть один существенный недостаток. Столбы из бетона при большой массе отличает малая прочность. Так, например, прочность этого материала при сжатии примерно в 10 раз ниже прочности стали. В итоге, на железобетон воздействует не столько полезная нагрузка, сколько собственная масса.

Технология изготовления стоек СВ

Промышленная форма для отливки стоек СВ110

Стойка СВ– это электрический железобетонный столб,применяемый в качестве столбов освещения, опор линий электропередач и т.д. Производство этих ЖБИ осуществляется по специальным технологиям на специализированном оборудовании в соответствии с требованиями ГОСТ 23613-79.

Важно: При производстве бетонных столбов с основой из арматуры используются стандартные металлические формы.
Но в соответствии с проектом возможно изготовление образцов, как с предварительным натяжением арматуры, так и с каркасным армированием.

Инструкция изготовления опор СВ включает ряд производственных этапов:

• Подготавливается арматура, а именно, прут рубится в соответствии с необходимыми типоразмерами. На этом же этапе навиваются спирали контура и подготавливаются петли и стержни контура заземления.
• Изготавливается бетонная смесь. В ходе этого процесса подготавливаются инертные материалы, цемент, вода и хим. добавки. Подготовленные материалы дозируются и грузятся в бетономешалку.
  Далее составляющие смеси смешиваются в соответствии с технологией и готовая смесь загружается в бетоноукладчик.
• Подготавливаются формы к проведению формовки к армированию. В ходе этого этапа формы своими руками очищаются от производственного мусора, и вся внутренняя поверхность покрывается слоем смазочного состава. Кроме того, в форму укладываются армирующие спирали.
  В это же время армирующие стержни подвергаются изотермическому нагреву. Затем эти стержни пропускаются сквозь уже уложенную спираль. Спираль растягивается и фиксируется на стержнях. Тут же монтируются торцевые вкладыши и устанавливаются технологические петли.
• Формуется изделие.

Важно: Это один из наиболее ответственных процессов, так как от качества заливки и уплотнения бетонной смеси зависит прочность и долговечность готового сооружения и если допустить ошибку потребуется резка железобетона алмазными кругами.

На этом этапе смесь из бетоноукладчика по транспортёру направляется в форму. Бетон, залитый в форму,уплотняется посредством глубинного вибратора. Поверхность изделия по окончанию уплотнения разравнивается вручную мастерками и правилом.

• На следующем этапе свежеотформованные изделия подвергаются изотермической обработке.
  В ходе этого процесса на стенд укладывается укрывной материал. Затем включается система автоматического прогрева стенда,которая самостоятельно контролирует температуру в соответствии с заданными временными параметрами. По окончанию прогревания, укрывной материал снимается и разбирается форма-опалубка.
  На этом же этапе с бетона снимается напряжение,после чего готовое изделие поднимается краном и направляется на складской участок, где укладывается в штабели.
• Заключительная подготовка ЖБИ — это последний производственный этап, в ходе которого привариваются стержни контура заземления, красятся анкера определяется прочность бетона. По окончанию этих процедур изделие маркируется.

Вывод

Теперь вы знаете, какова инструкция производства различных железобетонных столбов. Надо сказать, что производственные технологии во многом сходны, с тем отличием, что при изготовлении опор ЛЭП к качеству бетона и к свойствам готового изделия применяются более строгие требования, чем при изготовлении столбиков для забора.

Бетонные столбы прочные и долговечные и даже в списанном виде могут послужить в качестве балок при строительстве загородного дома или гаража. Впрочем, в этом случае ЖБИ придется доработать,а потому потребуется алмазное бурение отверстий в бетоне.

Больше полезной и познавательной информации вы сможете найти, посмотрев видео в этой статье.

rusbetonplus.ru

Ж б столбы: изготовление своими руками

Компания «Русская Ограда». Мы занимаемся установкой заборов, ворот (в том числе автоматических), установкой столбов и линий ЛЭП по всей Москве и Московской области. Звоните: +7 (495) 762-97-99 c 09:00 до 21:00 ежедневно.

Основа основ

Любой забор состоит из нескольких важных элементов: опорных столбов, каркаса, обшивки, ворот и калитки. Опорные столбы – основа забора — могут быть выполнены из различных материалов, и установлены нескольким способами. В зависимости от типа забора столбы изготавливают из дерева, металла, кирпича, железобетона. Самыми прочными считаются ж б столбы, которые не так уж сложно изготовить самостоятельно.

Самостоятельное изготовление столбов из железобетона имеет ряд преимуществ перед заводскими изделиями:

• стоимость «своих» столбов со всеми затраченными на их производство материалами будет на 30% — 40% ниже их рыночной стоимости;
• можно выбрать размер и форму сечения столба по своему предпочтению, что дает дополнительную возможность возведения нестандартных заборов;
• самодельные железобетонные столбы закладные элементы можно разместить там, где это будет наиболее удобно для крепления каркаса; у заводских же столбов закладных деталей нет.

Железобетонные опоры

Готовим опалубку

Железобетонные столбы, изготовленные своими руками, будут намного прочнее и ровнее, если при их изготовлении использовать качественную опалубку, от которой будет зависеть и качество, и количество столбов.

Одна из самых простых и надежных опалубок – деревянная. Если необходимы прямоугольные столбы, то ее делают в форме коробки, причем для трех сторон и обоих торцов используют струганные доски, а одна сторона остается открытой для заливки бетонного раствора.

Опалубка для прямоугольных столбов

Схема изготовления опалубки

Технология изготовления деревянной опалубки и каркаса заключается в следующем:

• внутрь изготовленного деревянного ящика с одной открытой стороной вкладывается полиэтиленовая пленка или обыкновенная клеенка, можно использовать пластик. Это делается для предотвращения просачивания бетонной смеси и деформации опалубки, и для улучшения разборки опалубки после застывание раствора формирования столба. При желании получить красивый столб с рисунком нужно использовать пластик листовой с тиснением под камень или дерево.
• Борта опалубки лучше соединять шурупами: при разборке влечь их гораздо легче, чем гвозди.
• Необходимо использовать стальную арматуру для изготовления прочного каркаса будущего столба – так решается проблема хрупкости бетона. Каркас представляет собой объемную решетку, сваренную из 4-х продольных стержней. Диаметр стержней лучше подобрать в диапазоне 12 – 16 мм, а распределительную арматуру — короткие отрезки прутьев диаметром 8 – 10 мм, устанавливать их с шагом 5 — 15 см.
• При установке каркаса в опалубку нужно обратить внимание на зазор между каркасом и бортом опалубки.

Опоры из железобетона

Важно! Зазор между каркасом и внутренними досками деревянной опалубки должен составлять не меньше 2 см. Он будет заполнен слоем бетона для предотвращения возникновения коррозии металла.

Установка каркаса из арматуры в опалубку

Особенности бетонной смеси

Смонтировав каркас и установив его в опалубку, нужно приготовить бетонную смесь. Лучше всего для этой цели использовать фракции мелкого щебня: 5 – 10 мм, потому, что поперечный размер будущих столбов будет небольшим. Бетонную смесь из песка, цемента, щебня лучше перемешивать бетономешалкой. Тщательно размешав смесь, ее нужно заливать в форму-опалубку.

Важно! Во избежание возникновения воздушных раковин в залитой бетонным раствором опалубке ее нужно хорошо провибрировать: смесь осядет, вытеснит воздух и станет плотнее.

Для утруски бетона можно взять перфоратор с установленным арматурным стержнем, к которому приварена упорная площадка. Приставляя такой модернизированный перфоратор к разным частям опалубки, можно добиться быстрого и хорошего уплотнения бетона. При отсутствии перфоратора можно использовать отрезок арматуры: бетонный раствор нужно несколько раз в разных местах опалубки проткнуть прутом. После схватывания и полного застывания бетона опалубка аккуратно развинчивается и снимается. Прямоугольный железобетонный столб, выполненный своими руками, готов.

Опалубка для круглых столбов

Если требуется сделать круглые столбы из железобетона, то сделать это можно прямо на месте их установки:

• опалубку для таких столбов предстоит выполнить из металлической трубы. Здесь можно сразу отлить обе части столба: подземную и надземную без его перемещения и отдельной установки. Для этого достаточно будет установить подготовленный каркас из арматуры в яму и залить его бетонным раствором до уровня грунта.
• Затем используется метод так называемой скользящей опалубки: металлическую трубу нужно разрезать вдоль примерно до середины, приварить к образовавшимся половинкам «косынки» с отверстиями для стяжных болтов. Половинки нужно смазать машинным маслом для упрощения разборки опалубки, оптимальная высота которой — 1 м.

Важно! После заполнения опалубки и установки ее на грунт нужно проверить уровнем вертикаль – столб не должен отклоняться.

Заполненную раствором опалубку, как и в случае изготовления прямоугольных столбов, следует уплотнить и оставить застывать на 3 или 4 дня. По прошествии этого времени стяжку можно ослабить настолько, чтобы стало возможным перемещение опалубки, и поднять ее примерно на ¾ всей длины столба. Затем бетонирование повторить.

Технология изготовления полукруглых железобетонных столбов аналогичная прямоугольным и круглым опорам. Но опалубку нужно изготовить, соответственно, полукруглой формы.

Изготовление круглой железобетонной опоры

Монтаж закладных

Для железобетонных столбов нужно сразу предусмотреть возможность размещения закладных, необходимых для закрепления каркаса ограждения. В противном случае, заливая ровные железобетонные столбы, придется делать и каким-то образом размещать на них стяжки, хомуты.

Закладные для железобетонного столба можно делать деревянными и железными. Если выбраны деревянные закладные, то приготовить их лучше всего из деревянного бруса, прошедшего специальную антисептическую обработку. Брус обычно изготавливается в форме трапеции, и закрепляется саморезами через высверленные в опалубке отверстия узкой стороной к ее борту.

Закладная на железобетонной опоре

Если необходимы железные закладные, то в опалубке просверливают отверстия, в них вставляют и приваривают к каркасу либо стальные пластинки, либо шпильки с резьбой. Столбы железобетонные с закладными готовы. Теперь можно их установить в пробуренные лунки, а при изготовлении по месту монтажа ограждения сразу забетонировать и начинать монтаж каркаса ограждения.

Самостоятельное изготовление железобетонной опоры

rusograda.ru

Бетонные столбы для забора: изготовление и установка

Столбы для забора

Любой хозяин частной территории, будь то большое фермерское хозяйство или небольшой загородный участок, желает точно обозначить на местности границы своих владений. Лучший способ для этого – надежный, прочный и долговечный забор. Однако любое заграждение, тем более предназначенное на длительное существование, должно иметь хорошую опору – столбы.

С точки зрения соотношения цена/качество, лучшим вариантом для этого являются бетонные конструкции. Поэтому рассмотрим, как сделать бетонные столбы для забора своими руками, какие варианты их существуют, и что для этого понадобится.

Содержание статьи

Самодельные столбы из бетона: виды и характеристики

Изготовить столбы такие своими руками можно абсолютно любой формы: круглые, квадратные, треугольные, многогранные и прочих форм. Однако главное не форма, а содержание, точнее – только изготовленный по правильной технологии железобетонный столб может отвечать требованиям прочности, надежности и долговечности.

Это значит, что основой ему должны служить правильно подготовленный фундамент, качественная опалубка, прочный армирующий каркас, грамотная заливка бетона и его последующая выдержка. Кроме того, нужно уметь внедрить в его конструкцию так называемые закладные детали для крепления забора. Однако прежде всего рассмотрим, какие самодельные столбы бывают, какие они имеют плюсы и минусы.

Таблица видов изделий:

Вид	Характеристики
Монолитный Монолитный столб	Это железобетонный столб для забора, изготавливаемый по типу заливки фундамента. Для того чтобы сделать такую конструкцию потребуется изготовить опалубку, фундамент в земле и затем, в зависимости от способа, установить готовую конструкцию или залить ее форму на месте. Преимущества: Он достаточно прочен за счет находящегося в его структуре арматурного каркаса; Большой срок службы. Недостатки: Большая трудоемкость процесса изготовления, который состоит из множества этапов; Высокая цена – затраты на материалы и инструменты; При нарушении технологии столб может получиться плохого качества или не привлекательным внешне.
Изделия заборные бетонные из блоков	Столбы для забора из блоков бетонных можно возводить непосредственно на месте его установки, предварительно подготовив фундамент. Плюсы: Быстрое возведение – процесс происходит в один этап; Минимальные затраты. Минусы: Бетонные блоки  должны иметь высокую прочность; Как правило, такие конструкции из блоков не включают в конструкцию армирующего каркаса; При малейшем отклонении кладки от вертикальности, так же как и при плохом фундаменте, столб будет заваливаться.

Преимущества и недостатки столбов из бетона

Какими бы явными преимуществами не обладали железобетонные конструкции, ни одно строительное сооружение не может обойтись без недостатков. И столбы не являются исключением.

Однако для начала рассмотрим их преимущества, они заключаются в следующем:

• Большой срок службы по сравнению с конструкциями из металла и тем более дерева.
• Высокая прочность. Столб железобетонный для забора, если он правильно изготовлен, мало отличается по прочности от металлической конструкции аналогичного назначения.
• Бетон легче обрабатывать, чем сталь, когда требуется установить элементы для монтажа и крепления забора.
• Бетонный столб декорируется большим количеством способов и материалов.

Изделия не лишены недостатков:

• Требуется надежный фундамент. Если грунт пучинистый, возникает необходимость заглубления фундамента до глубины промерзания, что в холодных районах выходит весьма накладно.
• Если столбы отливаются не на месте установки, то есть не в вертикальном положении прямо на подготовленном фундаменте, для их монтажа потребуется применить большие усилия или услуги грузоподъемной техники.
• При вертикальной заливке железобетонной конструкции необходимо тщательно уплотнять бетонную массу, чтобы не возникали в ходе ее застывания воздушные раковины.

Этапы изготовления

Изготовление столбов своими руками вполне доступно любому частному застройщику. При этом нужно с самого начала распланировать, как будут проходить основные этапы этого процесса, какие материалы и инструменты будут при этом задействованы.

Видео в этой статье ясно показывает, насколько трудна, ответственна и, в то же время, вполне выполнима установка бетонных опорных конструкций для забора своими руками.

Разметка и подготовка

Казалось бы, какое отношение имеет разметка участка, к процессу изготовления конструкций? Самое прямое. Основанием любому столбу должен служить надежный и прочный фундамент. Его же невозможно изготовить без разметки. Кроме того, разметка имеет целью заранее определить точное место установки изделий и их количество.

Итак, разметка с самого начала выполняется по периметру участка в точном соответствии с его границами. Для этого можно прочно вбить деревянные колышки или металлические прутки. Далее приступаем к разметке под фундамент. Можно просто очертить на земле прямоугольник или квадрат и по нему выкопать яму подходящей глубины.

Габариты фундамента должны быть несколько больше самого столба. Дело в том, что такие конструкции для бетонного забора, или даже деревянного, или металлические, будут в ходе эксплуатации испытывать огромные нагрузки (ветер, сезонное движение грунта, вес). Большая, чем у столбов площадь фундамента позволит более равномерно распределить нагрузку, и этим повысить устойчивость.

Обратите внимание! Для создания ямы под фундамент можно использовать специальный бур подходящего диаметра. С его помощью можно делать отверстия в грунте на глубину более метра, что в большинстве случаев достаточно.

Заливка фундамента

Когда яма готова, внутреннюю ее поверхность выстилают слоем рубероида, и заливают приготовленным бетонным раствором, предварительно установив в нее подготовленный армирующий каркас для железобетонного столба. При этом перед заливкой бетона необходимо убедиться, что каркас из арматуры не упирается в дно, а находится над ним примерно на 10-15 см. Это нужно для того, чтобы защитить металл от воздействия сырости.

Бетон лучше брать с маркой не ниже М150 – М200. Как только фундамент наберет необходимую прочность на него устанавливают опалубку и выполняют заливку до верха. При этом во время заливки и затвердевания бетонной массы каркас нужно закрепить на поверхности земли в строго вертикальном положении, выверив по строительному уровню.

Опалубка и каркас

Если все сделано правильно, то по истечении 3-х недель (хотя по норме бетон должен застывать около 28 дней), можно приступать к изготовлению опалубки, в которой в дальнейшем будут залиты столбы из бетона. Но прежде всего необходимо несколько слов сказать об армирующем каркасе.

Каркас

Каркас лучше изготавливать из арматурных прутков, сечением не менее 8 мм. Для тех, кто имеет доступ к электросварке, можно конструкцию сделать сварную. Однако это не является обязательным условием. Каркас может получиться вполне прочным, если его связать проволокой.

Обратите внимание! Проволока должна иметь достаточную прочность и в то же время мягкость, чтобы как можно плотнее связать конструкцию. Поэтому в идеале использовать медную проволоку с сечением не менее 3 мм.

В ходе изготовления каркаса, нужно учитывать, чтобы он не упирался в края опалубки. В идеале от края конструкции, до материала опалубки, должно оставаться со всех сторон не менее 2-3 см свободного пространства. При заливке фундамента крайне важно закрепить каркас по вертикальному уровню.

Опалубка

Теперь переходим к опалубке. Самый простой способ ее изготовления – взять четыре доски подходящего размера и сколотить из них ящик вокруг установленного в фундамент каркаса. Для максимальной герметизации опалубки ее внутреннюю поверхность нужно выстилать полиэтиленовой пленкой. Как вариант, щели на стыках между досками можно залить герметиком или монтажной пеной.

Опалубку можно сколачивать на гвозди или скручивать на саморезы. Главное, чтобы она имела достаточную прочность и впоследствии легко разбиралась. Для лучшего отслаивания от бетона во время демонтажа опалубки, внутреннюю поверхность досок можно смазать отработанным машинным маслом.

Перед заливкой бетонной массы нужно тщательно и неподвижно зафиксировать конструкцию опалубки, так как под тяжестью бетона она может очень легко сдвинуться с места.

На стадии формирования опалубки нужно позаботиться о будущем креплении для забора. Для этого необходимо внедрить так называемые закладные элементы. Это могут быть, например, обработанные гидрофобным составом деревянные бруски сечением 5 на 5 см. Для лучшей фиксации в бетон их можно подсоединить проволокой к арматурному каркасу.

Обратите внимание! В качестве альтернативы деревянной опалубке можно использовать асбестоцементные трубы. В таком случае получится не съемный вариант опалубки. К тому же можно сэкономить на дальнейшей декоративной отделке. Однако монтаж такой опалубки нужно выполнять на стадии заливки фундамента одновременно с установкой армирующего каркаса.

Заливка конструкции

Наступает самый ответственный момент – непосредственное производство столбов из бетона с помощью заливки бетонной массы. Где при этом брать бетон, застройщику решать самому. Однако нужно учесть, что бетонная смесь должна быть не только высокомарочной, но и хорошей консистенции.

То, что допускается на фундаменте, не простится на столбе. Даже самые мелкие ошибки могут привести к образованию трещин, когда уже готовые конструкции быстро растрескиваются, и разрушаются под действием своей собственной массы.

В ходе процесса заливки нужно также обратить внимание на то, чтобы бетонная масса ложилась ровно и без образования воздушных пузырей или раковин. Для этого можно использовать метод шнекования с помощью тонкого арматурного прутка подходящей длины, позволяющего пронзать бетонную массу от верха до основания.

Естественно, можно воспользоваться для этой цели перфоратором в специальном режиме работы или специальными строительными виброустановками для трамбовки бетона, подсоединив их к опалубке. Но при этом нужно быть уверенным, что конструкция опалубки выдержит подобную нагрузку.

Снимать опалубку можно не ранее чем через неделю после заливки. Однако торопиться с этим процессом не стоит, лучше дать бетону окончательно застыть и набрать прочность.

Декорирование

После того, как опалубка снята, можно переходить к декорированию конструкции. В принципе, такие бетонные конструкции подвергаются любым способам отделки, применяемых для бетонных фасадов. Поэтому столбы железобетонные можно грунтовать, шпатлевать, штукатурить, выкладывать плиткой и другими доступными материалами, по своему усмотрению.

Мы рассмотрели лишь один из вариантов, как сделать бетонный столб для забора. Это самый простой, и не требующий применения спецтехники метод изготовления. Изделия можно изготавливать в специальной опалубке, заливая их в горизонтальном положении, а потом устанавливать, а также можно собирать из бетонных блоков.

В любом случае, процесс их изготовления весьма трудоемок, хотя и доступен любому желающему, имеющему представление о работе с бетоном.

beton-house.com

Бетонные столбы для забора: особенности изготовления, фото

Благоустройство дачного участка — это процесс, напрямую связанный с обустройством ограждения. Какого типа забор вы бы ни выбрали, в любом случае, он будет нуждаться в опорах, в качестве которых могут выступать бетонные столбы для забора своими руками.

Конечно, некоторые дачники возмутятся, зачем же делать эту работу самому, ведь можно купить готовые столбики? В реальности же не всегда бывает удобно нанимать транспорт и людей для осуществления погрузки, разгрузки и транспортировки тяжелых железобетонных блоков.

Железобетонные заборные столбы

И кроме того, на строительном рынке не всегда можно найти продукцию нужного размера и толщины. Конечно, решить такую проблему можно и таким методом, как резка железобетона алмазными кругами, но это опять же дополнительные расходы.

Все эти факторы служат причиной того, что многие решаются изготавливать столбы из бетона для забора своими руками.

Плюсы и минусы бетонных заборных опор

Распространенные формы заборных столбиков

Прежде чем приступать к работе следует выяснить действительно ли забор с бетонными столбами является наилучшим вариантом ограждения.

К плюсам таких изделий, как столбики из железобетона можно отнести:

• Долгий срок эксплуатации. Если сравнивать конструкции такого рода, к примеру, с деревянными, то можно отметить, что бетон прослужит вам далеко не один десяток лет;

Совет. Такие параметры, как прочность и долговечность столбов определяются в первую очередь в зависимости от качества раствора, применяемого при изготовлении.
Профессионалы рекомендуют использовать цемент марок М-300, М-400, М-500.

• При желании, внешний вид столбов можно изменить, используя следующие отделочные материалы:
  • Штукатурка;
  • Пластиковые панели;
  • Декоративный камень;
  • Краска.
• Легкость в установке. Для того чтобы надежно установить такое изделие не придется пользоваться ни дорогостоящими материалами, ни специализированным оборудованием. Все эти работы вы сможете выполнить самостоятельно.

Помимо положительных характеристик железобетонные столбы обладают одним несущественным минусом, учитывать который все же необходимо:

Обратите внимание!
Если пренебречь данным правилом, через время ваш забор может претерпевать серьезные деформации и даже полностью завалиться.

Технология изготовления железобетонных столбов

Установка столбов на участке

Инструкция, оговаривающая этапы работ, состоит всего из трех пунктов:

1. Сооружение опалубки;
2. Установка арматуры;
3. Заливка конструкции бетоном.

Инструменты и материалы

Изготовление бетонных столбов для забора своими руками – это процесс, который должен начинаться с подготовки всего необходимого.

В работе вам могут понадобиться следующие инструменты и материалы:

• Фанера или деревянные доски;
• Армированный прут из металла;
• Полиэтиленовая пленка;
• Сварочный аппарат;
• Молоток;
• Шурупы.

Обратите внимание!
Для сооружения ограждения высотой в полтора метра потребуются железобетонные опоры высотой 1,8 метра.

Сооружение опалубки

Эскиз опалубки

Для того чтобы бетонные блоки для столбов забора были идеально ровными и обладали правильной геометрией, необходимо на данном этапе быть предельно аккуратным. Экономить на материалах для сооружения опалубки, цена на которые и так не высока, не следует, потому что именно от их качества напрямую зависит количество опор, которые будут сделаны с помощью сооруженной опалубки.

Один из самых простых вариантов конструкции такого типа — это опалубка в виде короба.

Процесс изготовления ее ведется следующим образом:

• Из листа фанеры вырезаются доски для трех сторон опалубки и 2 небольшие детали, закрывающие опалубку с торцов. Вырезать данные элементы необходимо в соответствии с необходимыми размерами изготовленного изделия;

Совет. Если фанеры под рукой не оказалось, для изготовления опалубки можно использовать простые доски.

• Три стороны и два торца формы скрепляются между собой. Верхнюю часть оставляем открытой для удобства процесса заливки форм бетонным раствором;
• Для того чтобы обеспечить гидроизоляцию опалубки и исключить вытекание раствора все элементы конструкции тщательно подгоняются, после чего опалубку застилают полиэтиленовой пленкой;

Совет. Еще большей гидроизоляции можно достичь если обшить опалубку пластиком, предотвращая таким образом не только подтекание раствора, но и деформацию стенок конструкции вследствие процесса разбухания и деформации стенок.
Кроме того, гладкие стенки пластика позволят упростить процедуру извлечения готовых изделий из опалубки.

На фото — пример производственной опалубки разной длинны

Для обеспечения легкости процесса разбирания опалубки, ее строят с помощью шурупов, которые впоследствии достаточно легко извлечь, не повредив фанеры или доски.

Обеспечиваем прочность

Схема укладки арматуры в опалубку

Для того чтобы конструкция обладала необходимым уровнем прочности не достаточно просто подобрать наиболее качественный раствор цемента, в котором соотношение таких ингредиентов, как песок и цемент будет составлять пропорцию 2 к 1 или 3 к 1. Прочность бетонному изделию может гарантировать правильный подбор арматуры.

Обратите внимание!
Бетонный столб, изготовленный без применения арматуры, состоящий из чистого цемента, не будет в состоянии обеспечить устойчивость создаваемому ограждению.

Для того чтобы самостоятельно собрать арматурный каркас необходимо обладать сварочным аппаратом и уметь им пользоваться.

Процесс сваривания арматуры ведется с учетом следующих нюансов:

• Необходимо 4 прута, которые располагаются вдоль будущего столба. Данные пруты должны обладать диаметром от 12 до 16 мм;
• Необходимы пруты, которые будут располагаться поперек конструкции. Данные изделия должны обладать диаметром от 8 до 10 мм;
• Шаг расположения поперечных прутов должен составлять 5-15 см;
• Устанавливая арматуру в опалубку необходимо предусмотреть зазор между дном конструкции и арматурой около 2 см. Это необходимо для того, чтобы раствор заполнил пустое пространство, укрыв арматуру полностью и оградив ее тем самым от разрушительных последствий процесса коррозии.

Приготовление раствора и заливка

После того как опалубка была собрана и в нее был установлен металлический каркас, пришло самое время приготовить раствор. Для заполнения опалубки понадобится щебень с небольшими размерами фракций, достигающими примерно 5-10 мм в диаметре.

Приготовление раствора ведется из трех основных компонентов смеси:

• Песок;
• Цемент;
• Вода.

Замешивание растра можно производить как вручную, так и при помощи бетономешалки.

После того как смесь приготовлена, можно приступать к процессу заливки в емкость опалубки.

Процесс заливки

Совет. Заливать бетон необходимо медленно и аккуратно, исключая возникновение пустот, которые после высыхания превратятся в раковины способные понизить такой показатель, как прочность изделия.

Для удаления образовавшихся пустот производят уплотнение раствора при помощи вибрации, которая позволит вытеснить воздушные пузыри.

Совет. Для уплотнения изделия можно воспользоваться строительным вибратором или перфоратором с металлическим стержнем в качестве насадки.
На конец такого металлического стержня приваривается упорная площадка, которая прикладывается к опалубке с разных сторон.
При отсутствии и того, и другого можно при помощи металлического прута проткнуть раствор в нескольких местах.

После того как заливка и уплотнение растра будут окончены, опалубку следует накрыть сверху ровной доской.

Далее следует выждать неделю, после чего извлечь из опалубки готовое изделие.

Совет. Алмазное бурение отверстий в бетоне позволит создать необходимые отверстия для установки элементов ограждения.

В заключение

Дачный забор

Взявшись за изготовление столбов, вы сможете существенно сэкономить затраты на сооружение заграждения. И к тому же вы будете уверены в качестве данных изделий, т. к. самостоятельно будете подбирать и арматуру, и раствор для заливки.

А для того чтобы закрепить полученные знания и узнать еще больше о методах изготовления железобетонных столбов следует просмотреть видео в этой статье.

masterabetona.ru