Забор из газобетонных блоков: Забор из газобетона своими руками: фото

Строительство забора из газобетона: фото

На строительном рынке каждый владелец частного надела подберет материалы, благодаря которым осуществляется строительство изгороди, ограждающей участок. Забор из газобетона – это популярный выбор среди тех хозяев частных домов, которые предпочитают надежность, безопасность и эстетику в вопросе обустройства территории.

Конструкция и внешний вид забора из газобетонных блоков

Вернуться к оглавлению

Разновидности материала

Газоблоки делятся на разновидности по разным параметрам. Благодаря широкому ассортименту блоков, каждый владелец недвижимости, подберет подходящий для себя вариант материала. Стоит отметить, что газоблоки разделяются по следующим параметрам:

1. Группы газобетонного материала.
2. Внешние характеристики блоков.
3. По составу смеси, из которой сделан материал.
4. По типам.
5. А также по вариантам выполнения строительства забора из газобетона.

Каждая из указанных выше характеристик важна при выборе материала для возведения изгороди, ограждающей территорию частного надела.

Процесс укладки забора из газобетона

Вернуться к оглавлению

Группы материала

Блоки из газобетона представлены на рынке в двух вариациях:

• Пустотелые. Чаще всего применяют для строительства изгородей. Выбор падает на такой тип блоков по причине небольшого веса, а также, в силу легкости монтаж возможен без помощи специалистов. Также, пустотелые блоки выбирают, чтобы качественно и эстетично обустроить территорию. Например, в полостях умещают кабеля от приборов уличного освещения, а также, различного рода коммуникации;
• Полнотелые. Этот материал также популярен в строительстве. Как правило, его используют для строительства стен домов, возведения конструкций на территории земельного участка. В строительстве же изгородей этот материал несколько неудобен, потому что для возведения потребуется наем строителей и аренда строительной техники.

  Размер полнотелого блока из газобетона

Вернуться к оглавлению

Внешние характеристики газобетонных блоков

Многих хозяев по большей мере волнует внешний вид материала. Это не удивительно, ведь именно от этого факта напрямую зависит, как будет выглядеть изгородь на этапе завершения работ. По данной характеристике блоки из газобетона разделяются на два типа:

1. Те, кто желает сделать забор стандартного вида, без излишеств и дизайнерских задумок, выбирают гладкий материал. Это обычные блоки, которые вплотную укладываются друг к другу и имеют строгий, однородный вид. К тому же, после возведения гладких блоков потребуется дополнительная отделка материала для придания эстетичности и красоты.
2. Ценители оформления территории с вливанием в просторы дизайнерских идей для заборов и необычных конструкций, чаще обращают внимание на декоративные газобетонные блоки. Такой материал с обеих сторон как с внешней, так и с наружной, выглядит необычно и современно. С помощью таких блоков можно построить забор, который не требует дополнительных отделок и обработок. Естественно, такой материал отличается по ценовой политике от гладких газобетонных блоков.

Вернуться к оглавлению

По составу смеси, из которой сделан материал

Смесь, из которой сделаны блоки, также отличается по составу. Чаще всего встречаются на строительном рынке газобетонные блоки из:

• щебня;
• шлака;
• керамзита;
• гравия;
• крошки бетона или же кирпича.

Помимо вышеуказанных материалов, встречающихся в составе, также в смеси добавляют:

• красители разных цветовых решений;
• пластификаторы.

В любом случае прежде чем отправиться в строительный магазин, нужно определиться, из какого состава газобетонные блоки наиболее актуальны для приобретения.

Вернуться к оглавлению

По типам

Также газобетонные блоки распределяются по типам оформления, они бывают:

1. Односторонними, в этом случае привлекательный эстетичный вид будет только с внешней стороны изгороди.
2. Двухсторонними, в таком варианте, соответственно, забор имеет привлекательный вид, как с внутренней, так и с внешней стороны.

   Пример двухстороннего газобетонного блока

Вернуться к оглавлению

По вариантам выполнения строительства

Также изгороди из газобетонных блоков распределяются на типы, по которым осуществляется строительство конструкции:

• заборы могут быть открытыми, когда в структуре изгороди есть просветы и открытые участки;
• также, по типу строения могут быть закрытые заборы. Само название говорит за себя, это глухие высокие ограждения, без различных декоративных композиций.

Вернуться к оглавлению

Преимущества заборов из газобетона

У такого материала, как газобетонные блоки с целью построить изгородь, есть множество преимуществ, в силу которых владельцы частных наделов делают ставку на этот материал. Преимущества, следующие:

1. Материал стоек к внешним воздействиям. Газобетонные блоки не подвержены гниению и другим разрушающим факторам.
2. Легкий монтаж также относится к весомым преимуществам. Если сделать ставку на пустотелый материал, то процесс возведения изгороди хозяева смогут осуществить собственными руками, без помощи профильных специалистов.
3. Газобетонные блоки с легкостью переносят перепады температур. А также, имеют высокую выдержку к высоким температурам. В силу этого такая изгородь имеет свойство пожарной безопасности.
4. Стоит отметить и то, что газобетонные блоки обладают высокой прочностью.
5. Легкость материала также значимый фактор.

   Газобетонный блок с размерами

6. Пустотелые блоки тоже преимущество, так как в их пространство прячутся коммуникации, провода, чтобы не нарушать эстетику изгороди.
7. Такая изгородь служит долгие годы.
8. Возможность огородить участок от посторонних взоров и нежелательных гостей, это достигается благодаря однородности материала.
9. Для установки изгороди из газобетонных блоков не требуется приобретать крепежные элементы. Возведение обеспечивается путем использования специальных растворов и смесей.
10. Широкая товарная линейка, благодаря чему каждый сможет подобрать для себя тот вариант дизайна газобетонных блоков, который максимально соответствует предпочтениям и пожеланиям владельца частного сектора.

    Существующие виды газобетонных блоков

    
11. Изгородь из газобетонных блоков не требует сложного ухода и приобретения особых смесей для обработки.
12. Приятная цена также привлекает внимание владельцев частных секторов.

Существенный ряд преимуществ напрямую влияет на частоту приобретения такого материала. Каждый хозяин участка найдет те положительные стороны, которые наиболее значимы для него. В видео показан процесс установки забора из блоков.

Вернуться к оглавлению

Недостатки заборов из газобетона

Список положительных качеств газобетона довольно существенный, чтобы тут же отправиться в строительный магазин и приобрети материал.

Тем не менее, для рационального взвешивания решения, все же стоит ознакомиться и с недостатками. Таковыми являются:

1. Хрупкость материала.
2. Повышенное поглощение влаги.
3. Низкая теплопроводимость.

Если приобрести качественные материалы надежного производителя, то недостатки могут быть минимальными.

Вернуться к оглавлению

Установка забора

Когда владельцы частного сектора окончательно определились и сделали ставку на забор из газобетонных блоков, следует начать поочередные действия по установке:

1. Сначала необходимо обустроить фундамент для забора. Для этого нужно сделать подкоп на глубину 50-60 см. Что касается типа фундамента, то для достаточно легкого материала – газобетона, вполне достаточно свайного фундамента, для надежности его можно скрепить ростверком.
2. После того как фундамент готов, следует установить металлические трубы, размещаемые в вертикальном положении. Их диаметр должен составлять ориентировочно 4 мм. Расстояние между трубами должно составлять не более чем 2 м.
3. Следующим этапом является укладка газобетонных блоков. Осуществляется процесс с помощью битумной мастики, затем поверх мастики настилается рубероид. Затем поверх состава поочередно укладываются приобретенные предварительно блоки. Первый слой при этом укладывается на раствор, который составляет в толщину 2 см, остальные же ряды крепятся на раствор, толщина которого варьируется от 2 до 3 мм.

   Схема конструкции и укладки забора из газобетонных блоков

   
   
4. Когда забор возведен до нужной высоты, нужно поверх блоков приклеить сейсмопояс.
5. Затем укладывается черепица для придания эстетики изгороди.

   Пример укладки черепицы на забор из газобетонных блоков

   
6. Завершающим этапом строительства является нанесение грунтовки, фасадной штукатурки.

   Штукатурка забора из газоблоков

   

   Пример финишной отделки забора из газобетонных блоков

Осуществив все действия поочередно, и правильно подобрав материал, можно быть уверенным, что конструкция изгороди простоит долгие 50 лет, а если сырье качественное, то даже дольше.

Забор из газобетонных блоков » Самоделки Своими Руками – Сделай Сам (чертежи, руководства)

Перебрав практически все варианты материалов для строительства забора на своём загородном участке, автор остановился на газобетонных блоках.

О причинах такого выбора и основных этапах работы по возведению забора он рассказывает в статье.

С момента приобретения участка мы три года сопротивлялись идее строительства высокого глухого забора, стараясь обойтись обычной сеткой-рабицей. Однако крайнее любопытство прохожих, порою граничащее с бесцеремонностью, заставило нас переориентироваться с европейских заборных ценностей на отечественные и приступить к строительству высокого непрозрачного забора со стороны улицы.

Забор из газобетонных блоков чертеж
Рис. 1. Схема армирования фундамента и столбов для ворот забора из газобетонных блоков.

Наш забор должен был выполнять несколько функций — скрывать дом и участок от любопытных взглядов, служить эффективной ветрозащитой для открытого пространства перед домом и визуально связывать постройки на участке. Мы рассматривали несколько вариантов: деревянный забор, металлический и бетонный. Каждый из них имел свои минусы. Ограда из дерева требует периодической покраски, кованый металлический забор стоит дорого и не защищает от любопытных взглядов. Популярные варианты ограждения из профнастила мы вообще не рассматривали: подобные заборы хорошо подходят для строительной площадки, но никак не для дачного дома. В качестве варианта наше внимание привлекли заборные секции из фибробетона, стилизованные под каменную кладку. Однако их тыльная сторона имеет вид обычной бетонной стены. Нам же требовался красивый забор как с внутренней, так и с наружной стороны.

В конце концов мы остановились на варианте оштукатуренного забора из газобетонных блоков: он способен был решить все поставленные перед ним задачи, а по сравнению с бетонным забором был более лёгким, что облегчало устройство фундамента. На наш выбор отчасти повлияло ещё и наличие у нас блоков автоклавного газобетона, оставшихся после строительства дома. Размеры блоков составляли: толщина — 17,5, длина — 60 и ширина — 50 см. Такие размеры удобны при кладке, блоки имели достаточную толщину для устойчивости (при кладке на ребро) и экономили нам пару кубов материала по сравнению использованием стандартных газобетонных блоков толщиной 20 см. Из этих блоков мы и решили строить забор.

— Ручное бурение шурфов для буровых железобетонных свай забора.
— Мы сэкономили на арматуре — использовали лишь 3 прутка. Лучше применять минимум 4 стержня.
— Бетонная смесь, уложенная в несъёмную опалубку буровых свай.
— Подготовленный арматурный каркас и опалубка для укладки бетонной смеси для ростверка.
— Готовый фундамент с выпусками профильных труб каркаса забора.
— Выложенная стена забора с обвязочным поясом. Вид со стороны участка.
— В качестве несъёмной опалубки при устройстве столбов для калитки и ворот использовали кладку из блоков.
— Готовые столбы для калитки и загрунтованная в два слоя газобетонная кладка.
— Оштукатуривание забора из газобетона по стеклосетке.
— Оштукатуренная часть забора.
— Укладка черепицы поверх газобетонного забора. На столбах для укладки черепицы были выложены опиленные блоки газобетона.
— Черепица уложена на столбах в виде двухскатной крыши и прикрыта полукруглыми коньками.
— Готовый забор с калиткой. Вдоль забора посажены деревья ели, из которых сформирована живая изгородь.
— Оштукатуривание забора из газобетона по стеклосетке.
— Наш забор отлично выполняет возложенные на него задачи — скрывает участок от любопытных взглядов и служит эффективной защитой от ветра.

Фундамент

Забор из газобетона — требовательное к качеству фундамента сооружение. Газобетонные блоки имеют небольшой предел деформации на сдвиг, поэтому фундамент для забора должен обеспечить стабильность кладки. Грунтовые условия на участке неблагоприятные — под тонким плодородным слоем залегает двухметровый слой торфа, который, как известно, относится к сжимаемым грунтам и обладает слабой боковой поддержкой. Исходя из этого, фундамент для забора было решено выполнить в виде свайно-ростверковой конструкции с низким ростверком, опирающимся на грунт. Такая конструкция должна препятствовать просадке и опрокидыванию забора, который обладает существенной массой и имеет высоко расположенный центр тяжести. Сваи должны прорезать всю толщу торфа и опираться на грунт с хорошими несущими свойствами — слежавшийся песок.

Чтобы забор мог противостоять ветровой нагрузке, был сделан внутренний стальной каркас из стоек (профильная труба сечением 40 х 40 мм) и горизонтально уложенной в каждом ряду стержневой арматурой 8-12 мм. Для придания жёсткости конструкции и предупреждения «складывания» свай, они заглублены в железобетонный ростверк на 100 мм, а выпуски арматуры из свай — на высоту 300 мм и связаны с арматурным каркасом ростверков.

Шурфы для свай мы бурили обыкновенным садовым буром диаметром 30 см. Встречающиеся в торфе корни подрубали топором, приваренным к стальной трубе. Для предупреждения осадки свай под нагрузкой, дно шурфа уплотняли набивкой слоя щебня толщиной 10 см.

Железобетонную сваю отливали в несъёмной опалубке из рубероида, на каркасе из сварной заборной сетки. Дополнительно сваи армировали тремя прутками арматуры 12 мм. Сваи устанавливали на расстоянии 2-2,5 м друг от друга. После набора 50-% прочности бетонным камнем (примерно через 5-7 дней) над сваями связали арматурный каркас ростверка, установили профильные трубы каркаса забора и сколотили опалубку.

Фундамент забора обработали битумным праймером и покрыли одним слоем битумно-каучуковой мастики, которую уложили слой наплавляемой гидроизоляции «Линкром» от «ТехноНиколь».

Кладка
Первый ряд блоков забора положили на цементно-песчаную смесь. Остальные ряды — на клей для газобетона. Поверх кладки мы выполнили армированный обвязочный железобетонный пояс со скосом поверхности на уличную сторону для укладки цементно-песчаной черепицы.

Столбы для ворот и калитки выполнили по методу несъёмной опалубки. Из газобетонных блоков выкладывали наружный контур каждого столба, в кладку вставляли отрезки арматуры для крепления створок ворот и калитки, а затем внутреннее пространство залили бетоном.

Отделка
После завершения отливки столбов мы приступили к оштукатуриванию забора, которая выполнялась по технологии компании «Кнауф» с использованием финишной структурной штукатурки, окрашенной в массе. Это один из самых недорогих и качественных видов штукатурной отделки каменных стен, которая не требует финишного окрашивания.

Готовую кладку забора мы покрыли в два слоя грунтовкой «Кнауф Изогрунд» (можно использовать любую грунтовку для сильно впитывающих поверхностей). После высыхания грунтовки мы оклеили поверхность забора стеклосеткой для фасадных работ. Для наклейки мы использовали армированный клеевой состав «Кнауф Севенер». Этим же составом мы нанесли первый (черновой) слой штукатурки поверх стеклосетки — он в наибольшей степени подходит для газобетона, так как имеет исключительную стойкость к растрескиванию, малую усадку, высокую адгезию и обладает водоотталкивающими свойствами. Состав наносили слоями не толще 1 см после высыхания предыдущего слоя. После высыхания чернового штукатурного слоя мы вновь покрыли штукатурку грунтовкой.

Далее приступили к укладке цементно-песчаной черепицы Braas Harzer на обвязочный пояс. Линию укладки черепицы выравнивали по шнуру, а черепицу укладывали на тот же клей для газобетона, но с одной хитростью — чтобы фрагменты черепицы не соскальзывали с наклонной плоскости до засыхания клея, соорудили упор из досок.

На столбах мы выложили из газобетона «домики» из распиленных блоков, на которые уложили черепицу и прикрыли полукруглым коньками.

После того как черепица была уложена, приступили к нанесению декоративной штукатурки «Кнауф Диамант» — структурной цементной штукатурке, окрашенной в массе. А когда она просохла, нанесли слой гидрофобной пропитки «Кальматрон».

Чтобы избавиться от монотонности сплошного забора, перед ним со стороны улицы высадили саженцы ели колючей. Благодаря регулярной обрезке деревьев за восемь лет удалось сформировать густую зеленую изгородь, скрывающую за собой часть забора. Другую его часть закрывают кусты шиповника.

Забор из газобетона

Строительство забора из газобетонных блоков или как сэкономить на кирпиче

Заборы из газобетона у хозяев частных и приусадебных участков пользуются популярностью. Они обладают всеми достоинствами сплошных ограждений, в частности это пыле- и ветрозащита, полное сокрытие двора от посторонних глаз, долговечность, прочность. Кроме того, в отличие от того-же кирпича, материал обходится недорого, а скорость работы с ним, благодаря большим размерам блоков, значительно выше. Построить такую изгородь можно и своими руками, однако для этого необходимо обладать необходимым набором инструментов, а также навыками, позволяющими создать ровную, долговечную конструкцию.

О чем эта статья

Материалы/инструменты

1. Материалы и инструменты необходимые для строительства фундамента зависят от выбора типа фундамента и представлены в отдельной статье,
2. газобетонные блоки,
3. раствор кладочный,
4. трубы металлические под столбы, сечением 10 см,
5. кельма,
6. электропила, электрорубанок для обработки блоков,
7. гидроизолирующие материалы,
8. уровень.

При выборе основания для забора из газобетона учитываются такие факторы как:

1. Значительный вес общей конструкции,
2. возможное подмывание ее, внешними либо грунтовыми водами,
3. особенности грунта и рельефа местности.

Для строительства подойдет любой из следующих видом фундамента:

• Свайно-винтовой,
• Ленточно-столбчатый,
• Ленточный.

С особенностями обустройства оптимального фундамента под забор из газобетонных блоков вы можете подробно ознакомиться в соответствующей статье.

Установка столбов

Монтаж столбов очень ответственный этап работ. Они позволят обеспечить качественную перевязку пролетов, необходимых для защиты от заваливания всей конструкции, компенсации смещения грунта, а также для возможности частичного ремонта забора в будущем.

Для них могут быть выбраны:

• Винтовые сваи с монолитным ростверком,
• трубы с квадратным сечением 80×80×3,
• самый популярный вариант — круглые трубы диаметром 10 см, с толщиной стенок в 3 см.

Нижнюю часть столба обрабатывают битумной мастикой. Затем погружают на глубину 0,8-1,5 м в зависимости от типа грунта. Промежуток между столбам составляет 2-3 метра. Точная ширина пролетов рассчитывается исходя из параметров материала высоты забора.

Сам монтаж производится в предварительно пробуренные туннели, на дно которых насыпается 10-20 см гравийно-песчаной подушки. Столбы ставят строго вертикально.

Колодец вокруг них, следует слегка засыпать щебнем и залить предварительно подготовленным цементно-песчаным раствором. До проведения следующего этапа работ, важно дать раствору отвердеть в течение 5–7 дней.

Трубы обязательно следует закрыть защитными колпачками сверху, во избежание попадания внутрь атмосферных осадков и мусора.

Кладка газобетонных блоков

Перед началом кладки следует позаботиться о гидроизоляции фундамента, так как газобетон склонен впитывать влагу.

В первую очередь обкладываются стойки — столбы, в 1 ряд, блоками. Шов идет вперевязку.

Первый ряд каждого пролета следует класть на цементно-песчаный раствор с толщиной шва 2 см. При этом следует сперва установить стартовые блоки по бокам столбов, так будет проще соблюдать геометрию кладки.

Каждый «кирпичик» аккуратно пристукивают при помощи резиновой киянки. Доборные блоки обрезают до нужных размеров. По завершению первого ряда, между столбами натягивается разметочный шнур, для контроля уровня кладки последующих.

Второй и последующие ряды обладают толщиной шва 2–3 мм и выкладывать их лучше всего на специальный клей. Все они идут с соблюдением межрядного перевязочного плетения.

В местах крепления ворот или других тяжелых конструкций заранее подготовьте закладные приваренные к металлическому столбу.

После того как высота забора практически достигла нужного предела, обустраивается армированный ж/б пояс, с легким скосом в сторону улицы, на который следует положить черепицу или любой другой подходящий для защиты от атмосферной влаги, материал.

Независимо от выбора материала, перед монтажом поверхность забора следует зачистить и обработать подходящим гидроизоляционным средством.

Далее забор покрывается любым отделочным материалом, препятствующим проникновению влаги:

• Любые навесные изделия, например, вагонка, сайдинг (редко используются).
• Шпаклевание.
• Оштукатуривание под покраску. Штукатурить лучше на предварительно прикрученную малярную сетку, это поможет качественно защитить конструкцию от проникновения влаги.
• Подходящий вид короеда.
• Оштукатуривание под клинкерную плитку, декоративный камень.

Капитальное сооружение забора из газобетона может занять до 2 недель. Однако если все работы были произведены качественно, он долгие годы прослужит своим хозяевам.

Забор из газобетона

На строительном рынке каждый владелец частного надела подберет материалы, благодаря которым осуществляется строительство изгороди, ограждающей участок. Забор из газобетона – это популярный выбор среди тех хозяев частных домов, которые предпочитают надежность, безопасность и эстетику в вопросе обустройства территории.

Конструкция и внешний вид забора из газобетонных блоков

Разновидности материала

Газоблоки делятся на разновидности по разным параметрам. Благодаря широкому ассортименту блоков, каждый владелец недвижимости, подберет подходящий для себя вариант материала. Стоит отметить, что газоблоки разделяются по следующим параметрам:

1. Группы газобетонного материала.
2. Внешние характеристики блоков.
3. По составу смеси, из которой сделан материал.
4. По типам.
5. А также по вариантам выполнения строительства забора из газобетона.

Каждая из указанных выше характеристик важна при выборе материала для возведения изгороди, ограждающей территорию частного надела.

Процесс укладки забора из газобетона

Группы материала

Блоки из газобетона представлены на рынке в двух вариациях:

• Пустотелые. Чаще всего применяют для строительства изгородей. Выбор падает на такой тип блоков по причине небольшого веса, а также, в силу легкости монтаж возможен без помощи специалистов. Также, пустотелые блоки выбирают, чтобы качественно и эстетично обустроить территорию. Например, в полостях умещают кабеля от приборов уличного освещения, а также, различного рода коммуникации,
• Полнотелые. Этот материал также популярен в строительстве. Как правило, его используют для строительства стен домов, возведения конструкций на территории земельного участка. В строительстве же изгородей этот материал несколько неудобен, потому что для возведения потребуется наем строителей и аренда строительной техники.

Размер полнотелого блока из газобетона

Внешние характеристики газобетонных блоков

Многих хозяев по большей мере волнует внешний вид материала. Это не удивительно, ведь именно от этого факта напрямую зависит, как будет выглядеть изгородь на этапе завершения работ. По данной характеристике блоки из газобетона разделяются на два типа:

1. Те, кто желает сделать забор стандартного вида, без излишеств и дизайнерских задумок, выбирают гладкий материал. Это обычные блоки, которые вплотную укладываются друг к другу и имеют строгий, однородный вид. К тому же, после возведения гладких блоков потребуется дополнительная отделка материала для придания эстетичности и красоты.
2. Ценители оформления территории с вливанием в просторы дизайнерских идей для заборов и необычных конструкций, чаще обращают внимание на декоративные газобетонные блоки. Такой материал с обеих сторон как с внешней, так и с наружной, выглядит необычно и современно. С помощью таких блоков можно построить забор, который не требует дополнительных отделок и обработок. Естественно, такой материал отличается по ценовой политике от гладких газобетонных блоков.

Вернуться к оглавлению

По составу смеси, из которой сделан материал

Смесь, из которой сделаны блоки, также отличается по составу. Чаще всего встречаются на строительном рынке газобетонные блоки из:

• щебня,
• шлака,
• керамзита,
• гравия,
• крошки бетона или же кирпича.

Помимо вышеуказанных материалов, встречающихся в составе, также в смеси добавляют:

• красители разных цветовых решений,
• пластификаторы.

В любом случае прежде чем отправиться в строительный магазин, нужно определиться, из какого состава газобетонные блоки наиболее актуальны для приобретения.

Также газобетонные блоки распределяются по типам оформления, они бывают:

1. Односторонними, в этом случае привлекательный эстетичный вид будет только с внешней стороны изгороди.
2. Двухсторонними, в таком варианте, соответственно, забор имеет привлекательный вид, как с внутренней, так и с внешней стороны.

Пример двухстороннего газобетонного блока

По вариантам выполнения строительства

Также изгороди из газобетонных блоков распределяются на типы, по которым осуществляется строительство конструкции:

• заборы могут быть открытыми, когда в структуре изгороди есть просветы и открытые участки,
• также, по типу строения могут быть закрытые заборы. Само название говорит за себя, это глухие высокие ограждения, без различных декоративных композиций.

Преимущества заборов из газобетона

У такого материала, как газобетонные блоки с целью построить изгородь, есть множество преимуществ, в силу которых владельцы частных наделов делают ставку на этот материал. Преимущества, следующие:

1. Материал стоек к внешним воздействиям. Газобетонные блоки не подвержены гниению и другим разрушающим факторам.
2. Легкий монтаж также относится к весомым преимуществам. Если сделать ставку на пустотелый материал, то процесс возведения изгороди хозяева смогут осуществить собственными руками, без помощи профильных специалистов.
3. Газобетонные блоки с легкостью переносят перепады температур. А также, имеют высокую выдержку к высоким температурам. В силу этого такая изгородь имеет свойство пожарной безопасности.
4. Стоит отметить и то, что газобетонные блоки обладают высокой прочностью.
5. Легкость материала также значимый фактор.

Газобетонный блок с размерами

Существующие виды газобетонных блоков

Недостатки заборов из газобетона

Список положительных качеств газобетона довольно существенный, чтобы тут же отправиться в строительный магазин и приобрети материал.

Тем не менее, для рационального взвешивания решения, все же стоит ознакомиться и с недостатками. Таковыми являются:

1. Хрупкость материала.
2. Повышенное поглощение влаги.
3. Низкая теплопроводимость.

Если приобрести качественные материалы надежного производителя, то недостатки могут быть минимальными.

Установка забора

Когда владельцы частного сектора окончательно определились и сделали ставку на забор из газобетонных блоков, следует начать поочередные действия по установке:

1. Сначала необходимо обустроить фундамент для забора. Для этого нужно сделать подкоп на глубину 50-60 см. Что касается типа фундамента, то для достаточно легкого материала – газобетона, вполне достаточно свайного фундамента, для надежности его можно скрепить ростверком.
2. После того как фундамент готов, следует установить металлические трубы, размещаемые в вертикальном положении. Их диаметр должен составлять ориентировочно 4 мм. Расстояние между трубами должно составлять не более чем 2 м.
3. Следующим этапом является укладка газобетонных блоков. Осуществляется процесс с помощью битумной мастики, затем поверх мастики настилается рубероид. Затем поверх состава поочередно укладываются приобретенные предварительно блоки. Первый слой при этом укладывается на раствор, который составляет в толщину 2 см, остальные же ряды крепятся на раствор, толщина которого варьируется от 2 до 3 мм.

Схема конструкции и укладки забора из газобетонных блоков

Пример укладки черепицы на забор из газобетонных блоков

Штукатурка забора из газоблоков

Пример финишной отделки забора из газобетонных блоков

Осуществив все действия поочередно, и правильно подобрав материал, можно быть уверенным, что конструкция изгороди простоит долгие 50 лет, а если сырье качественное, то даже дольше.

Забор из газоблоков

У любого счастливого обладателя своего частного домика рано или поздно встает вопрос о возведении забора. Хочется, чтобы он был не только надежный и основательный, но красивый. На сегодняшний день забор из пеноблоков и газоблоков один из самых подходящих вариантов, он удовлетворяет всем качественным и эстетическим требованиям.

Почему газобетон

Существует немало вариаций строительства хорошего ограждения, основной ряд материалов, которые представляют покупателю – это профнастил, кирпич, металлоконструкции, ячеистые бетонные блоки различных типов и видов, реже дерево.

Керамический кирпич

Первое что завлекает своей основательностью и солидностью, это конечно же кирпич. Во все времена из него возводились высококачественные конструкции, но есть небольшое «но» – это практически заоблачная цена не только самого материала, но и рабочей силы, да и вес такого забора будет немаленький. Опять же придется потратиться на более основательный фундамент.

Благодаря современным технологиям и различным станкам можно возвести из дерева непросто хороший, а поистине шедевральный забор. Однако обладателю такого ограждения нужно знать, что дерево, даже обработанное различными специальными растворами уже через пару лет потребует ремонта.

Металлоконструкции

Металлический забор – надежная и непробиваемая броня, но он достаточно грамосток и не аккуратен. Если же остановить свое предпочтение на кованом варианте, то нужно будет смириться с посторонними взглядами.

Профнастил

Дешево и сердито – это высказывание как раз про заграждение из профлиста. Уровень безопасности такого ограждения на высоте, зато эстетика оставляет желать лучшего.

Изделия из легкого бетона

Для строительства заборов на выбор покупателя предлагается 2 вида ячеистых блоков: пенобетон и газобетон, об их достоинствах и замечательных характеристиках можно говорить долго. Лучший вариант именно для ограждения представляют газосиликатные изделия, из них забор получится более прочный, чем из вспененных изделий. Газобетон больше подвержен разрушительному воздействию влаги, нежели его ячеистый родственник, однако при устройстве качественной гидроизоляции эта проблема вполне решаемая.

Что касается долговечности, то приобретя качественный газобетон можно вполне рассчитывать на его службу ни одно десятилетие. Затраты на такие блоки сократятся в разы не только благодаря их низкой себестоимости, но и внушительным размерам, с помощью которых красивый и надежный забор буквально вырастит на глазах.

Этапы строительства

1. Любое строительство начинается с выбора материала, для забора более приемлемым вариантом будут блоки, которые имеют размеры 50 * 60 * 17,5 см.
2. Фундамент для такой газобетонной конструкции вполне подойдет свайный, скрепленный ростверком, для усиления по вертикали можно использовать обычную трубу диаметром 4 мм, которую монтируют в ростверк через каждые 2 метра. Для горизонтального армирования подойдет обычная катанка d = 8 мм, которая укладывается через каждый ряд.
3. Заложив фундамент, его нужно тщательно гидроизолировать, после чего можно начинать основную кладку. Первый ряд блоков, для более основательной фиксации укладываются на обычный раствор, все последующие на клей-цемент. Обязательно соблюдение правил перевязки блоков.
4. Достроив до нужной высоты, на верху забора укладывается сейсмопояс, устройство его нечем не отличается от монтажа обычного армопояса на газобетонную кладку.
5. Колонны для ворот были вмурованы в основание.

После этих работ можно приступать к гидроизоляции стен ограждения, ее проводят путем грунтовки в несколько слоев специальным жидким раствором, подходящим для этих целей. После полного высыхания гидроизоляции, на стены, для последующей отделки наклеивают сетку-Рабицу, и уже на нее укладывают штукатурку. После чего, поверхность проходят гидрофобной грунтовкой.

Остановив свой выбор на газосиликатных изделиях для строительства, не забудьте качественно устроить его гидроизоляцию, иначе вся эта надежная конструкция недолго будет радовать вас своей красотой и надежностью.

Забор из газобетона, а также заборы из пеноблоков своими руками.

Газобетон – полностью универсальный стройматериал, который подходит практически для любого строительства. Из автоклавного ячеистого бетона можно построить внешние и внутренние стены жилого дома, гаража, бани. Он также часто используется при возведении ограждений вокруг дома. Например, забор из газобетона – это еще один вариант рационального применения строительных блоков. В отличии от кирпичного, пенобетонного, профнастильного, металлического или деревянного ограждения, забор из газосиликатных блоков имеет целый ряд преимуществ. К ним относятся: 1) легкий вес газобетона, 2) долговечность эксплуатации, 3) низкая цена газоблоков, 4) огнестойкость материала, 5) простота кладочных работ.

Поскольку газобетон имеет небольшой вес, то соответственно фундамент для забора из него обойдется не дорого. Достаточно сделать углубление на 0,5-0,6 м, чтобы построить двухметровый забор из газобетонных блоков Аэрок плотностью Д300. Например, для кирпичных заборов фундамент нужно углублять в землю на 1-1,2 м.

З абор из пеноблоков также будет менее выгодным и потребует значительных расходов на фундамент и большого количества цементно-песчаного раствора. Поскольку, пенобетон очень тяжелый материал, то для строительства забора Вам придется переплачивать за его доставку.

Деревянные ограждения имеют высокую цену и требуют обработки специальными химическими растворами, а через 10-12 лет обязательно потребуют ремонта. Стоит отметить, что дерево – далеко не дешевый материал, поэтому качественный деревянный забор сегодня не все строители смогут себе позволить.

Металлический кованый забор может иметь уникальный дизайн, который подчеркнет статус хозяина. Однако кованые заборы визуально не закроют пространство вашего двора от любопытных глаз.

Ограждение из газобетона отличается высокой прочностью, минимальным расходом клеящей смеси и гарантированным сроком эксплуатации свыше 50 лет. Единственное уязвимое место газобетона – воздействие влаги, от которой его следует защитить качественной гидроизоляцией. Для решение этой проблемы продаются специальные штукатурки, шпатлевки и краски.

Чтобы построить забор из газобетона нужно купить пористые блоки с размерами 250х200х600, 300х200х600 или 375х200х600 мм. Плотность желательно брать Д300/Д400. Среди производителей советуем обратить внимание на газоблоки Аэрок , чьи характеристики гарантируют морозостойкость на уровне F100 циклов замораживания-оттаивания.

Учитывая что общий вес одного кубометра стены забора из газобетона будет 510 кг, то в этой ситуации вполне подойдет фундамент свайного типа (дополнительно скрепленный ростверком). Чтобы усилить конструкцию по вертикали используйте трубы диаметром 4 мм. Их следует устанавливать в ростверк через каждые 2 м. Горизонтально армирование осуществляется с помощью монтажа через каждый ряд газоблоков стандартной катанки диаметром 8 мм.

Сделав фундамент приступайте к созданию гидроизоляционного слоя: 1) вскройте поверхность битумной мастикой, 2) настелите 2 слоя рубероида сверху, 3) выступающие края рубероида – не обрезайте, а сведите их вниз и прижмите вертикальной гидроизоляцией. Столбы для ворот вмуровуются в основание.

Теперь можете начинать кладку газобетона. Первый ряд укладывается на цементно-песчаный раствор толщиной в 2 см. Все другие ряды кладутся на клеящую смесь толщиной 2-3 мм.

Достроив забор до запланированной высоты начинайте укладывать сейсмопояс (технология аналогична созданию обычного армопояса). Поверх сейсмопояса ложится черепица.

В конце строительства забора, его поверхность обязательно покрывается грунтовкой для газобетона, монтируется стеклосетка и наносится фасадная штукатурка.

Особенности заборов из пеноблоков

Пенобетон — хороший строительный материал, пользующийся широким спросом в сфере строительства. Забор из пеноблоков будет отличаться долговечностью, прочностью и устойчивостью к погодным явлениям. Идеальная поверхность материала позволяет применить разные виды отделки.

Особенности и применения этого материала

Для производства пеноблоков берутся специальные синтетические пенообразователи. Масса, полученная в результате смешивания устойчивой пены с известью и портландцементом, разливается по кассетам, где происходит процесс образования форм и схватывания. Резаный блок конкретного размера отличается правильными и четкими формами, отсутствием сколов. С ним легко работать, наносить штукатурку. По своей структуре материал напоминает пористую шоколадку.

Все блоки изготавливаются на органической основе с использованием минеральных веществ, поэтому материал считается экологически чистым и химически нейтральным продуктом. Он не вредит здоровью человека.

Основные свойства материала:

• небольшой вес,
• низкая плотность и теплопроводность,
• шумоизоляционные свойства,
• невысокая стоимость, низкий расход клея,
• сравнительно низкая прочность, высокая хрупкость,
• огнестойкость,
• стойкость к передам температуры воздуха,
• удобство и простота в установке,
• возможность использования с другими отделочными материалами,
• слабые геометрические характеристики, примитивная форма.

Малый вес объясняется использованием незначительного количества минеральных веществ. Эта характеристика позволяет ускорить строительство и сэкономить средства. Низкая плотность обеспечит малый вес забора из пеноблока, что уменьшит нагрузку на фундамент и землю под ним.

В отличие от газоблоков этот продукт имеет плохую геометрию. Получение точных размером при формировке в кассетах возможно только при хорошем оборудовании.

Этапы возведения забора

Перед тем как построить ограду, нужно определиться с функциями, которыми оно должно выполнять.В наше время блоки из пенобетона пользуются большим спросом и часто применяются для возведения различных объектов. Хотя пеноблок уступает по прочности кирпичу, а по экологичности — дереву, это альтернативное решение для тех, кто хочет приобрести качественный товар по доступной цене.

Заборы из пеноблока отлично защищают территорию от проникновения недоброжелателей, пыли и мусора.

Простота строительного процесса позволяет изготовить пеноблоки на самом строительном объекте. Это дает возможность выполнить все работы с минимальными потерями времени и средств.

Возведения качественного и надежного забора из пеноблоков своими руками подразумевает выполнение основных этапов:

• строительство фундамента,
• возведение цоколя, столбов,
• отделочные работы.

Пошаговая инструкция строительства:

1. Возведение фундамента. Достаточно выкопать яму в 20-25 см, шириной в блок. Затем дно утрамбовать, засыпать песком и залить водой. Также можно изготовить свайный фундамент с ростверком. Для армирования в вертикальном положении нужна профильная труба, которая вмуровывается в ростверк на 2,5 м. Для горизонтального армирования используется катанка диаметром от 8 до 10 мм. Главное — помнить, что готовое сооружение не должно быть выше 10 см. Для прочности фундамента поверхность следует обработать гидроизоляционным материалом, к примеру, битумом. Для забора из пеноблоков первый ряд кладки желательно укладывать на основе цемента и песка, а для следующих рядов использовать специальный клей, благодаря этому кладка будет крепкой и надежной.
2. Цоколь и столбы. После завершения работы над кладкой необходимо уложить армированный сейсмопояс, который лучше всего наклонять в сторону улицы. Для возведения столбов рекомендуется использовать метод несъемной опалубки. С наружной стороны каждый элемент выполняется из пеноблоков. Для прочности можно вставить арматуру, а затем залить бетоном. Столбы для ворот должны заливаться полностью с 1 раза, а для калитки — постепенно, слоями.
3. Отделка. После выполненных работ готовая кладка забора грунтуется. После того как она просохнет, поверхность оклеивается стеклосеткой и выполняются штукатурные работы. Далее укладывается черепица, финишная штукатурка, а затем все покрывается кольматирующей добавкой гидрофобного свойства.

Пеноблок — достаточно хороший и надежный материал для монтажа забора. Он минимально воздействует на фундамент и имеет хорошие шумоизоляционные свойства. Это экологически чистый материал, поэтому он считается одним из лучших вариантов для постройки ограждения.

строительство и фото столбов из газоблока

Заборы из газобетона у хозяев частных и приусадебных участков пользуются популярностью. Они обладают всеми достоинствами сплошных ограждений, в частности это пыле- и ветрозащита, полное сокрытие двора от посторонних глаз, долговечность, прочность. Кроме того, в отличие от того-же кирпича, материал обходится недорого, а скорость работы с ним, благодаря большим размерам блоков, значительно выше. Построить такую изгородь можно и своими руками, однако для этого необходимо обладать необходимым набором инструментов, а также навыками, позволяющими создать ровную, долговечную конструкцию.

О чем эта статья

Материалы/инструменты

1. Материалы и инструменты необходимые для строительства фундамента зависят от выбора типа фундамента и представлены в отдельной статье;
2. газобетонные блоки;
3. раствор кладочный;
4. трубы металлические под столбы, сечением 10 см;
5. кельма;
6. электропила, электрорубанок для обработки блоков;
7. гидроизолирующие материалы;
8. уровень.

Фундамент

При выборе основания для забора из газобетона учитываются такие факторы как:

1. Значительный вес общей конструкции;
2. возможное подмывание ее, внешними либо грунтовыми водами;
3. особенности грунта и рельефа местности.

Для строительства подойдет любой из следующих видом фундамента:

• Свайно-винтовой;
• Ленточно-столбчатый;
• Ленточный.

С особенностями обустройства оптимального фундамента под забор из газобетонных блоков вы можете подробно ознакомиться в соответствующей статье.

Установка столбов

Монтаж столбов очень ответственный этап работ. Они позволят обеспечить качественную перевязку пролетов, необходимых для защиты от заваливания всей конструкции, компенсации смещения грунта, а также для возможности частичного ремонта забора в будущем.

Для них могут быть выбраны:

• Винтовые сваи с монолитным ростверком;
• трубы с квадратным сечением 80×80×3;
• самый популярный вариант — круглые трубы диаметром 10 см, с толщиной стенок в 3 см.

Нижнюю часть столба обрабатывают битумной мастикой. Затем погружают на глубину 0,8-1,5 м в зависимости от типа грунта. Промежуток между столбам составляет 2-3 метра. Точная ширина пролетов рассчитывается исходя из параметров материала высоты забора.

Сам монтаж производится в предварительно пробуренные туннели, на дно которых насыпается 10-20 см гравийно-песчаной подушки. Столбы ставят строго вертикально.

Колодец вокруг них, следует слегка засыпать щебнем и залить предварительно подготовленным цементно-песчаным раствором. До проведения следующего этапа работ, важно дать раствору отвердеть в течение 5–7 дней.

Трубы обязательно следует закрыть защитными колпачками сверху, во избежание попадания внутрь атмосферных осадков и мусора.

Кладка газобетонных блоков

Перед началом кладки следует позаботиться о гидроизоляции фундамента, так как газобетон склонен впитывать влагу.

В первую очередь обкладываются стойки — столбы, в 1 ряд, блоками. Шов идет вперевязку.

Первый ряд каждого пролета следует класть на цементно-песчаный раствор с толщиной шва 2 см. При этом следует сперва установить стартовые блоки по бокам столбов, так будет проще соблюдать геометрию кладки.

Каждый «кирпичик» аккуратно пристукивают при помощи резиновой киянки. Доборные блоки обрезают до нужных размеров. По завершению первого ряда, между столбами натягивается разметочный шнур, для контроля уровня кладки последующих.

Второй и последующие ряды обладают толщиной шва 2–3 мм и выкладывать их лучше всего на специальный клей. Все они идут с соблюдением межрядного перевязочного плетения.

В местах крепления ворот или других тяжелых конструкций заранее подготовьте закладные приваренные к металлическому столбу.

После того как высота забора практически достигла нужного предела, обустраивается армированный ж/б пояс, с легким скосом в сторону улицы, на который следует положить черепицу или любой другой подходящий для защиты от атмосферной влаги, материал.

Отделка

Независимо от выбора материала, перед монтажом поверхность забора следует зачистить и обработать подходящим гидроизоляционным средством.

Далее забор покрывается любым отделочным материалом, препятствующим проникновению влаги:

• Любые навесные изделия, например, вагонка, сайдинг (редко используются).
• Шпаклевание.
• Оштукатуривание под покраску. Штукатурить лучше на предварительно прикрученную малярную сетку, это поможет качественно защитить конструкцию от проникновения влаги.
• Подходящий вид короеда.
• Оштукатуривание под клинкерную плитку, декоративный камень.

Капитальное сооружение забора из газобетона может занять до 2 недель. Однако если все работы были произведены качественно, он долгие годы прослужит своим хозяевам.

Забор из газобетона своими руками

У любого счастливого обладателя своего частного домика рано или поздно встает вопрос о возведении забора. Хочется, чтобы он был не только надежный и основательный, но красивый. На сегодняшний день забор из пеноблоков и газоблоков один из самых подходящих вариантов, он удовлетворяет всем качественным и эстетическим требованиям.

Почему газобетон

Существует немало вариаций строительства хорошего ограждения, основной ряд материалов, которые представляют покупателю – это профнастил, кирпич, металлоконструкции, ячеистые бетонные блоки различных типов и видов, реже дерево.

Керамический кирпич

Первое что завлекает своей основательностью и солидностью, это конечно же кирпич. Во все времена из него возводились высококачественные конструкции, но есть небольшое «но» – это практически заоблачная цена не только самого материала, но и рабочей силы, да и вес такого забора будет немаленький. Опять же придется потратиться на более основательный фундамент.

Дерево

Благодаря современным технологиям и различным станкам можно возвести из дерева непросто хороший, а поистине шедевральный забор. Однако обладателю такого ограждения нужно знать, что дерево, даже обработанное различными специальными растворами уже через пару лет потребует ремонта.

Металлический забор – надежная и непробиваемая броня, но он достаточно грамосток и не аккуратен. Если же остановить свое предпочтение на кованом варианте, то нужно будет смириться с посторонними взглядами.

Профнастил

Дешево и сердито – это высказывание как раз про заграждение из профлиста. Уровень безопасности такого ограждения на высоте, зато эстетика оставляет желать лучшего.

Изделия из легкого бетона

Для строительства заборов на выбор покупателя предлагается 2 вида ячеистых блоков: пенобетон и газобетон, об их достоинствах и замечательных характеристиках можно говорить долго. Лучший вариант именно для ограждения представляют газосиликатные изделия, из них забор получится более прочный, чем из вспененных изделий. Газобетон больше подвержен разрушительному воздействию влаги, нежели его ячеистый родственник, однако при устройстве качественной гидроизоляции эта проблема вполне решаемая.

Что касается долговечности, то приобретя качественный газобетон можно вполне рассчитывать на его службу ни одно десятилетие. Затраты на такие блоки сократятся в разы не только благодаря их низкой себестоимости, но и внушительным размерам, с помощью которых красивый и надежный забор буквально вырастит на глазах.

Этапы строительства

1. Любое строительство начинается с выбора материала, для забора более приемлемым вариантом будут блоки, которые имеют размеры 50 * 60 * 17,5 см.
2. Фундамент для такой газобетонной конструкции вполне подойдет свайный, скрепленный ростверком, для усиления по вертикали можно использовать обычную трубу диаметром 4 мм, которую монтируют в ростверк через каждые 2 метра. Для горизонтального армирования подойдет обычная катанка d = 8 мм, которая укладывается через каждый ряд.
3. Заложив фундамент, его нужно тщательно гидроизолировать, после чего можно начинать основную кладку. Первый ряд блоков, для более основательной фиксации укладываются на обычный раствор, все последующие на клей-цемент. Обязательно соблюдение правил перевязки блоков.
4. Достроив до нужной высоты, на верху забора укладывается сейсмопоясов, устройство его нечем не отличается от монтажа обычного армопояса на газобетонную кладку.
5. Колонны для ворот были вмурованы в основание.

После этих работ можно приступать к гидроизоляции стен ограждения, ее проводят путем грунтовки в несколько слоев специальным жидким раствором, подходящим для этих целей. После полного высыхания гидроизоляции, на стены, для последующей отделки наклеивают сетку-Рабицу, и уже на нее укладывают штукатурку. После чего, поверхность проходят гидрофобной грунтовкой.

Вывод

Остановив свой выбор на газосиликатных изделиях для строительства, не забудьте качественно устроить его гидроизоляцию, иначе вся эта надежная конструкция недолго будет радовать вас своей красотой и надежностью.

Удачной стройки!

Как построить забор из пеноблоков или газобетона

Раньше заборы возводили для дополнительной защиты частных владений, выполнялись из натурального камня, имея внушительную ширину и высоту. Это было глухое ограждение, скрывающее пространство внутреннего двора.

Так выгядит готовый забор из пеноблоков Вернуться к оглавлению

Содержание материала

Плюсы возведения забора из пеноблоков

В последнее время многие устанавливают забор из пеноблоков. Строительный материал легок в обработке, имеет невысокую цену. Блоки можно сделать в домашних условиях. Пенобетон представляет собой смесь цемента, песка и химического реагента (пенообразователь). Приготовленную смесь раскладывают по формам и дают затвердеть. Специального обжига или прессования не требуется, она затвердевает просто на площадке. Но лучше заказать блоки необходимого размера.

Кроме этого, безоговорочным плюсом данного материала являются его шумоизолирующие свойства, которые помогут создать тихую и спокойную атмосферу даже в большом и шумном городе. Если такой материал используется при строительстве забора для загородного дома, где среди членов семьи есть дети, то родители могут быть спокойны за безопасность забора.

Вариант пеноблочного забора

Ведь пеноблоки являются не только экологически чистым материалом, но и дышащим благодаря своей пористой структуре. Этот материал популярен не только из-за своих свойств, но и благодаря экономичности его использования. Ведь, как правило, основная сумма затрат у хозяев идет на построение дома, а на ограду остаются лишь остатки средств.

Если самим не удается изготовить блоки необходимых размеров, то промышленные предприятия могут предложить пеноблоки стандартных размеров: ширина 100 – 200 мм, высота 300 мм и длина 600 мм. Для забора подойдет более узкий вариант. Они легки в обработке, имеют малый удельный вес и не тонут в воде. Это материал подойдет для строительства не только заборов, но и гаражей, сараев, временных дачных домиков.
Огромным плюсом является тот фактор, что ограда из этого материала будет проста в установке, даже если эту работу выполнить своими руками.

Прежде чем начать строительство такого забора стоит определиться с плотностью материала.

Судя по советам специалистов, не стоит переплачивать за плотность выше марки Д-500.

Ведь благодаря марке материала для этих пеноблоков можно создать качественный забор, несмотря на рекомендации менеджеров приобретать материал с плотностью Д-700 или выше.

Вернуться к оглавлению

Подготовка фундамента для забора

После выбора основы забора, стоит перейти к его разметке, если выражаться технически грамотно — выноса в натуру контуров. По расставленным маячкам вынимается почва для закладки неглубокого ленточного фундамента.

Пример ленточного фундамента под забор из пеноблоков

Достаточно углубиться на 20 – 25 см, а ширина должна соответствовать ширине блока. Дно траншеи утрамбовывается, посыпается речным песком и проливается водой.

Построить такой забор можно и на свайном фундаменте, который связывается ростверком, а это добавляет множество хлопот. Если скорость в установке забора играет не последнюю роль, то проще использовать ленточный вариант.

Говоря о фундаменте, стоит отметить несколько моментов, на которые стоит обратить особое внимание:

• Готовая основа должна возвышаться не более, чем на 10 см;
• Для того чтобы обеспечить прочность фундамента, необходимо его поверхность обработать гидроизоляционными материалами, например, рубероидом или битумом.

Вернуться к оглавлению

Место для калитки и ворот

После того как фундамент установлен и готов к дальнейшей работе с оградой, можно приступить к планировке нахождения калитки и ворот. Это можно сделать при помощи столбов, которые будут являться в дальнейшем ориентирами. Для этого в местах, где будут стоять опорные столбы, делается углубление, вставляется толстостенная труба и фиксируется бетоном.

Строго вертикальное положение обеспечит беспроблемную установку калитки и ворот. Этот этап очень важен для дальнейшей работы с забором. Поэтому на него стоит обратить особое внимание.

Вернуться к оглавлению

Кладка пеноблоков

Следующим этапом является сама кладка пеноблоков. Он производится по классической схеме укладки подобного материала. Единственной рекомендацией может служить использование для первых двух рядов цементно-песчаного раствора. Благодаря этому основа кладки будет крепче и надежней. Другие ряды можно скреплять клеящей мастикой.

После того как будут выложены все необходимые ряды и работа, по сути, будет окончена, необходимо весь забор из пеноблоков обработать грунтовкой на водоотталкивающей основе.

После этого готовую и обработанную ограду можно задекорировать по своему вкусу – черепицей, металлом или профнастилом. Так забор из пеноблоков приобретет свой индивидуальный вид.

Вернуться к оглавлению

Ограды из газобетона

Альтернативой является забор из газобетона. Кроме стандартного набора составляющих в газобетон входит известь и алюминиевая пудра. Технология изготовления предусматривает длительную термообработку под высоким давлением в автоклаве. Газобетон содержит ячейки открытого типа, которые сообщаются между собой. В результате получается прочный и долговечный строительный материал.

Газобетон самый дешевый строительный материал. Хорошо удерживает тепло, не горюч, имеет малый вес. К негативным качествам относится хрупкость и неудовлетворительная прочность при сжатии. Главным минусом является способность впитывать влагу. Бытует мнение, что газобетон не годится для возведения наружных стен, только для межкомнатных.

Готовая ограда из пеноблоков

Если все же желание возвести забор из газобетона велико, необходимо четко соблюдать технологию строительства и наружной отделки. Самостоятельно ограду из данного материала вряд ли получится создать.

Ведь есть несколько обязательных условий даже для постройки фундамента:

• Он обязательно должен быть монолитный или ленточный глубокого заложения;
• Возвышаться над землей готовая основа будет минимум на 25 – 30 см;
• Ширина должна быть на 5 см больше ширины основного материала;
• Фундамент подлежит гидроизоляции с обязательной прокладкой гидробарьера.

Готовые стены забора пропитывают грунтовкой, и приклеивают серпянку (клеящая монтажная сетка). Затем наносится слой водостойкой штукатурки толщиной не более 1 см. После полного высыхания первого слоя можно наносить отделочный слой.

Пример оригинальной отделки забора из пеноблоков

Это может быть короед или любая другая фасадная штукатурка.

Верхний край забора нуждается в надежной защите от влаги. Козырек должен быть наклонен в сторону улицы и выступать минимум на 40 см. Выступ обеспечит отвод воды на большое расстояние от стен. Возведение забора можно производить своими руками, это легкая работа, не требующая специальных навыков. Достаточно желания и терпения.

Только обязательно перед началом строительства определитесь, действительно ли вам нужен такой массивный забор.

Например, прекрасно украшает внутренний дворик плетеный забор из лозы или живая изгородь. Такое ограждение легко изготовит даже ребенок. Специфика выполнения работ проста – нарезаем секатором прутья. Вплетаем их между установленных колышков. Высота забора может быть от 20 см до 3 м.

Таким образом, выбор варианта строительства будет зависеть от того какие функции возлагаются на забор изначально: он должен быть декоративной частью дома или защищать от посторонних глаз и избавлять от излишнего шума. Кроме этого, необходимо учитывать и простоту в применении используемого материала.

Ведь именно от него зависит скорость строительства забора. Качественной и долговечной будет только та ограда, которая построена с учетом всех особенностей выбранного материала.

Забор из газоблока

Перебрав практически все варианты материалов для строительства забора на своём загородном участке, автор остановился на газобетонных блоках.

О причинах такого выбора и основных этапах работы по возведению забора он рассказывает в статье.

С момента приобретения участка мы три года сопротивлялись идее строительства высокого глухого забора, стараясь обойтись обычной сеткой-рабицей. Однако крайнее любопытство прохожих, порою граничащее с бесцеремонностью, заставило нас переориентироваться с европейских заборных ценностей на отечественные и приступить к строительству высокого непрозрачного забора со стороны улицы.

Наш забор должен был выполнять несколько функций — скрывать дом и участок от любопытных взглядов, служить эффективной ветрозащитой для открытого пространства перед домом и визуально связывать постройки на участке. Мы рассматривали несколько вариантов: деревянный забор, металлический и бетонный. Каждый из них имел свои минусы. Ограда из дерева требует периодической покраски, кованый металлический забор стоит дорого и не защищает от любопытных взглядов. Популярные варианты ограждения из профнастила мы вообще не рассматривали: подобные заборы хорошо подходят для строительной площадки, но никак не для дачного дома. В качестве варианта наше внимание привлекли заборные секции из фибробетона, стилизованные под каменную кладку. Однако их тыльная сторона имеет вид обычной бетонной стены. Нам же требовался красивый забор как с внутренней, так и с наружной стороны.

В конце концов мы остановились на варианте оштукатуренного забора из газобетонных блоков: он способен был решить все поставленные перед ним задачи, а по сравнению с бетонным забором был более лёгким, что облегчало устройство фундамента. На наш выбор отчасти повлияло ещё и наличие у нас блоков автоклавного газобетона, оставшихся после строительства дома. Размеры блоков составляли: толщина — 17,5, длина — 60 и ширина — 50 см. Такие размеры удобны при кладке, блоки имели достаточную толщину для устойчивости (при кладке на ребро) и экономили нам пару кубов материала по сравнению использованием стандартных газобетонных блоков толщиной 20 см. Из этих блоков мы и решили строить забор.

Фундамент

Забор из газобетона — требовательное к качеству фундамента сооружение. Газобетонные блоки имеют небольшой предел деформации на сдвиг, поэтому фундамент для забора должен обеспечить стабильность кладки. Грунтовые условия на участке неблагоприятные — под тонким плодородным слоем залегает двухметровый слой торфа, который, как известно, относится к сжимаемым грунтам и обладает слабой боковой поддержкой. Исходя из этого, фундамент для забора было решено выполнить в виде свайно-ростверковой конструкции с низким ростверком, опирающимся на грунт. Такая конструкция должна препятствовать просадке и опрокидыванию забора, который обладает существенной массой и имеет высоко расположенный центр тяжести. Сваи должны прорезать всю толщу торфа и опираться на грунт с хорошими несущими свойствами — слежавшийся песок.

Чтобы забор мог противостоять ветровой нагрузке, был сделан внутренний стальной каркас из стоек (профильная труба сечением 40*40 мм) и горизонтально уложенной в каждом ряду стержневой арматурой 8-12 мм. Для придания жёсткости конструкции и предупреждения «складывания» свай, они заглублены в железобетонный ростверк на 100 мм, а выпуски арматуры из свай — на высоту 300 мм и связаны с арматурным каркасом ростверков.

Шурфы для свай мы бурили обыкновенным садовым буром диаметром 30 см. Встречающиеся в торфе корни подрубали топором, приваренным к стальной трубе. Для предупреждения осадки свай под нагрузкой, дно шурфа уплотняли набивкой слоя щебня толщиной 10 см.

Железобетонную сваю отливали в несъёмной опалубке из рубероида, на каркасе из сварной заборной сетки. Дополнительно сваи армировали тремя прутками арматуры 12 мм. Сваи устанавливали на расстоянии 2-2,5 м друг от друга. После набора 50-% прочности бетонным камнем (примерно через 5-7 дней) над сваями связали арматурный каркас ростверка, установили профильные трубы каркаса забора и сколотили опалубку.

Фундамент забора обработали битумным праймером и покрыли одним слоем битумно-каучуковой мастики, которую уложили слой наплавляемой гидроизоляции «Линкром» от «ТехноНиколь».

Кладка

Первый ряд блоков забора положили на цементно-песчаную смесь. Остальные ряды — на клей для газобетона. Поверх кладки мы выполнили армированный обвязочный железобетонный пояс со скосом поверхности на уличную сторону для укладки цементно-песчаной черепицы.

Столбы для ворот и калитки выполнили по методу несъёмной опалубки. Из газобетонных блоков выкладывали наружный контур каждого столба, в кладку вставляли отрезки арматуры для крепления створок ворот и калитки, а затем внутреннее пространство залили бетоном.

Отделка

После завершения отливки столбов мы приступили к оштукатуриванию забора, которая выполнялась по технологии компании «Кнауф» с использованием финишной структурной штукатурки, окрашенной в массе. Это один из самых недорогих и качественных видов штукатурной отделки каменных стен, которая не требует финишного окрашивания.

Готовую кладку забора мы покрыли в два слоя грунтовкой «Кнауф Изогрунд» (можно использовать любую грунтовку для сильно впитывающих поверхностей). После высыхания грунтовки мы оклеили поверхность забора стеклосеткой для фасадных работ. Для наклейки мы использовали армированный клеевой состав «Кнауф Севенер». Этим же составом мы нанесли первый (черновой) слой штукатурки поверх стеклосетки — он в наибольшей степени подходит для газобетона, так как имеет исключительную стойкость к растрескиванию, малую усадку, высокую адгезию и обладает водоотталкивающими свойствами. Состав наносили слоями не толще 1 см после высыхания предыдущего слоя. После высыхания чернового штукатурного слоя мы вновь покрыли штукатурку грунтовкой.

Далее приступили к укладке цементно-песчаной черепицы Braas Harzer на обвязочный пояс. Линию укладки черепицы выравнивали по шнуру, а черепицу укладывали на тот же клей для газобетона, но с одной хитростью — чтобы фрагменты черепицы не соскальзывали с наклонной плоскости до засыхания клея, соорудили упор из досок.

На столбах мы выложили из газобетона «домики» из распиленных блоков, на которые уложили черепицу и прикрыли полукруглым коньками.

После того как черепица была уложена, приступили к нанесению декоративной штукатурки «Кнауф Диамант» — структурной цементной штукатурке, окрашенной в массе. А когда она просохла, нанесли слой гидрофобной пропитки «Кальматрон».

Чтобы избавиться от монотонности сплошного забора, перед ним со стороны улицы высадили саженцы ели колючей. Благодаря регулярной обрезке деревьев за восемь лет удалось сформировать густую зеленую изгородь, скрывающую за собой часть забора. Другую его часть закрывают кусты шиповника.

Ход работы:

1. Ручное бурение шурфов для буровых железобетонных свай забора.
2. Мы сэкономили на арматуре — использовали лишь 3 прутка. Лучше применять минимум 4 стержня.
3. Бетонная смесь, уложенная в несъёмную опалубку буровых свай.
4. Подготовленный арматурный каркас и опалубка для укладки бетонной смеси для ростверка.
5. Готовый фундамент с выпусками профильных труб каркаса забора.
6. Выложенная стена забора с обвязочным поясом. Вид со стороны участка.
7. В качестве несъёмной опалубки при устройстве столбов для калитки и ворот использовали кладку из блоков.
8. Готовые столбы для калитки и загрунтованная в два слоя газобетонная кладка.
9. Оштукатуривание забора из газобетона по стеклосетке.
10. Оштукатуренная часть забора.
11. Укладка черепицы поверх газобетонного забора. На столбах для укладки черепицы были выложены опиленные блоки газобетона.
12. Черепица уложена на столбах в виде двухскатной крыши и прикрыта полукруглыми коньками.
13. Готовый забор с калиткой. Вдоль забора посажены деревья ели, из которых сформирована живая изгородь.
14. Оштукатуривание забора из газобетона по стеклосетке.
15. Наш забор отлично выполняет возложенные на него задачи — скрывает участок от любопытных взглядов и служит эффективной защитой от ветра.

Забор из бетонных блоков — Дизайн забора

С чего начать?

Защитное ограждение

Первое, что следует учитывать при проектировании ограждения AB, — это желаемая максимальная высота и давление ветра, которому ограждение должно противостоять. Полученный дизайн обеспечит максимальное расстояние между стойками для проекта. Как только максимальный интервал постов определен, его можно использовать для оптимизации макета плана, предоставленного дизайнером сайта.

Сильной стороной систем AB Fence является их способность противостоять ветровым нагрузкам. Эти ветровые нагрузки определяются на основе средней скорости ветра в проектной зоне и характеристик воздействия окружающей среды. Средняя скорость ветра будет зависеть от того, где находится проект, и от местных погодных условий.

Скорость ветра

Ветер — одна из значительных сил природы, и ее необходимо учитывать при проектировании системы ограждений AB.В течение многих лет метеорологи точно измеряли и регистрировали скорость ветра. Анализируя эти данные, можно получить среднюю скорость ветра для данного периода повторяемости для региона. Период повторяемости относится к наиболее вероятной средней скорости ветра, которая будет равна или превышена один раз за период времени по сравнению со сроком службы ограждения. Чем короче период времени, тем меньше скорость ветра. Например, средняя скорость ветра за 10 лет будет намного меньше средней за 50 лет. Коды менялись с годами, и вам необходимо понять, в чем заключаются различия, чтобы гарантировать, что правильная скорость ветра, связанная с кодами, используется в проекте.Например, если не вдаваться в подробности, расчетные скорости ветра различаются, потому что основой для расчета ветров был уровень обслуживания, максимальная скорость ветра в миле в ASCE 7-93, уровень обслуживания, 3-секундные скорости ветра при порывах ветра в ASCE 7- 05 и уровень силы, 3-секундные порывы ветра в ASCE 7-10.

Allan Block не дает конкретных рекомендаций относительно того, какой код следует использовать для определения скорости ветра для проекта, но рекомендует учитывать условия на площадке и эффекты воздействия при расчете давления.

Примеры критериев проектирования для проектов AB Fence см. В таблицах проектирования ограждений.

Видео о скорости ветра

Давление ветра

Поскольку ветер — это движущийся воздух, результирующее давление ветра связано с его кинетической энергией и может быть определено с помощью следующего стандартного выражения:

P = ½ ρV² где,

• p — давление в фунт / фут² или Н / м² (паскаль)
• ρ — средняя плотность воздуха — 0.0809 фунт / фут³ или 1,29 кг / м³
• В — средняя скорость ветра в футах / сек или м / сек

Это называется давлением застоя (q), потому что оно относится к максимальному положительному увеличению давления окружающей среды, которое может быть оказано на ограждение при любой заданной скорости ветра. Давление застоя — это основное, нефакторное давление, к которому относятся все другие давления и обычно упоминаются в региональных строительных нормах и правилах.

Звукоизоляционный забор

Ветровое давление на ограждение AB зависит не только от скорости ветра, но и от взаимодействия эффектов воздействия.Такие конструкции, как здания, ландшафтные элементы, уличные коридоры и открытые территории, такие как поля, парки, автостоянки и водоемы, значительно влияют на характер ветра и должны быть учтены. Для площадки определяется категория воздействия, адекватно отражающая характеристики неровностей поверхности земли. Открытая местность обеспечивает максимальное воздействие, в то время как конструкции, расположенные в развитых или городских районах, имеют минимальное воздействие.

Воздействие

Ниже описаны три категории воздействия, использованные в конструкции ограждения AB:

• Воздействие B:
  Городские и пригородные зоны, лесные массивы или другая местность с многочисленными близко расположенными препятствиями размером с дом для одной семьи или больше.
• Экспозиция C:
  Открытая местность, включающая плоскую открытую местность, луга и водоемы шириной менее 1 мили (1,6 км).
• Воздействие D:
  Наиболее серьезное воздействие на плоские, свободные участки и водоемы шириной более 1 мили (1,6 км). Рельеф D простирается вглубь суши от береговой линии на ¼ мили (0,4 км).

Методология проектирования

Коэффициенты давления
Экспозиция	HP Коэффициент давления	H> 12 футов (3.7 м) Коэффициент давления
B	0,68	0,85
С	0,9	1,2
D	1.2	1,5

Проектные расчеты также включали топографию площадки и важность конструкции при учете ветрового давления на конструкцию. В приведенной здесь таблице представлено несколько примеров коэффициентов давления, которые могут быть определены местными строительными нормами.Коэффициенты перечислены по категории воздействия, но также основаны на общей топографии площадки, высоте конструкции и важности конструкции. Само собой разумеется, что забор 1,8 м (6 футов), построенный в жилом районе, будет иметь минимальное воздействие (коэффициент давления 0,68) по сравнению с забором длиной 15 футов (4,5 м) вдоль открытой магистрали, который будет подвергаться воздействию (коэффициент давления из 1.2). Таким образом, давление почти в два раза выше, если используется та же скорость ветра.

Для конструкций AB Fence давление ветра основано на местных строительных нормах и правилах, которые включают факторы, связанные со структурной важностью и воздействием.Это факторизованное давление затем используется в проектных расчетах, которые основаны на простой теории балок и основных инженерных принципах.

Расчетный проект

В этом примере показаны типовые расчеты конструкции ограждения AB. Определения переменных см. В руководстве по проектированию AB Fence.

Проанализируйте забор AB со следующими характеристиками:

Высота забора: H = 6 футов (1.83 м) = 9 курсов

SoilType: Clay SD = 4,8 кН / м² (100 фунтов на квадратный дюйм)

Расчетная скорость ветра: DWP = 11,15 psf (0,53 кПа)

Аллан Блочный забор с рисунком

Чтобы увидеть полную информацию об этом примере, см. Примеры проектирования забора

Сейсмический

Еще одно возможное условие нагружения — сейсмическое.Во всех соответствующих строительных нормах и правилах никогда не сочетаются сейсмические воздействия и ветровые воздействия. Это означает, что для того, чтобы сейсморазведка могла контролировать конструкцию, ее влияние должно быть больше, чем влияние ветра. Ветер — это почти постоянная переменная, что делает его гораздо более критичным, чем сейсмические события с различной локализацией. Поэтому в этом руководстве основное внимание будет уделено влиянию ветра. Информацию о сейсмических нагрузках см. В местных строительных нормах и правилах.

Дизайн макета

Система забора AB похожа на традиционный деревянный забор в том, что панели поддерживаются столбами.Столбы крепятся к бетону ниже уровня земли. Таким образом, окончательная поддержка забора AB или деревянного забора осуществляется за счет грунта вокруг свайных оснований.

Видео о гибкости ограждения

Преимущество системы забора AB по сравнению с другими бетонными системами заключается в том, что панели скользят в стойки забора AB, но при этом могут двигаться независимо.Эта гибкость устраняет необходимость строительства панелей ниже местных пределов морозостойкости, что снижает затраты на установку.

Ваша отправная точка — это знание желаемого местоположения забора. Для оценки используйте Таблицы параметров. Помните, что окончательный дизайн должен быть разработан местным инженером. Затем окончательно определите высоту забора и расстояние между панелями. Столбы ограждения AB должны быть размещены в заданных местах, чтобы блоки панели ограждения AB могли правильно поместиться между ними без ненужной резки блоков.

Для получения приблизительного расстояния между стойками и соответствующего количества панельных блоков см. Таблицу расстояния между стойками забора. Чтобы приспособить проект к определенной длине, используйте комбинацию двух или трех разных расстояний между стойками. Использование более короткого расстояния между стойками может не уменьшить глубину ворса. Окончательное расположение свай будет определено в процессе установки.

Определение количества панелей

Защитное ограждение

Лучший способ объяснить это — рассмотреть пример.Наш образец проекта будет иметь длину 160 футов (49 м) с желаемой высотой 8 футов (2,4 м) в глинистой почве.

Используя таблицы расчетов, мы определили:

• Экспозиция B при скорости ветра 80 миль / ч (35,8 м / с)
• Максимальное расстояние между стойками: 15,3 фута (4,7 м) или 9,5 блоков на панель

Однако с нашим проектом это дало бы нам в общей сложности 10,4 панели (160 футов разделить на 15.3 фута), что составляет 10 панелей с пролетом 9,5 блоков и 1 панель с 4 блоками. Это будет работать, но не будет выглядеть полностью однородным. Как вариант, можно использовать 10 панелей с пролетом в 9 блоков и одну панель с пролетом в 9,5 блоков (см. Рисунок справа). См. Таблицу расстояний между столбами забора для получения дополнительных сведений о расстояниях между столбами. Если в проекте будут углы, каждую секцию нужно будет рассчитать отдельно, см. Дополнительную информацию в разделе «Установка углов забора».

.

Легкие автоклавные газобетонные блоки Aac Цены

Легкие автоклавные газобетонные блоки AAC Цены

ВВЕДЕНИЕ

Блоки ALC (укороченные для легкого бетона в автоклаве) в основном состоят из кварцевого песка, цемента, алюминия, извести, гипса, обрабатываемых в условиях высокой температуры, высокого давления и отверждение паром. Их можно было использовать в промышленных зданиях и жилых домах. Теперь их приветствует все больше и больше клиентов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Изделие		Модель
		B04	B05	B06
Размер	Длина	600	600	60020			60020 900	толщина более 50 мм по индивидуальному заказу	толщина более 50 мм по индивидуальному заказу	толщина более 50 мм по индивидуальному заказу
	Высота	200, 240, 250, 300	200, 240, 250, 300	200, 240, 250, 300
	Сопротивление давлению		A2.0	A3,5	A3,5
Класс плотности в сухом состоянии		<= 425	<= 525	<= 625
Теплопроводность		<= 0,11	<= 0,13	<= 0,16
Антифриз 15 раз Заморозка и растапливание	Потеря качества (%)	5,0
	Прочность после замерзания (МПа)	1,6	2,8	4,0
Сухая усадка Коэффициент		0.5

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Защита окружающей среды: Первое преимущество из Автоклавный газобетон создано для потребителей, заботящихся об окружающей среде. Это помогает сократить не менее 30% экологических отходов, снизить более 50% излучения парниковых газов и более 60% суммарной энергии на поверхности кирпича.

• Энергосбережение: Замечательно хорошие изоляционные свойства автоклавного газобетона создают приятную внутреннюю среду.В большинстве случаев можно избежать необходимости в дополнительной изоляции.

• Превосходные акустические характеристики: автоклавный газобетон обладает превосходными акустическими характеристиками и может использоваться в качестве эффективного звукового барьера.

• Огнестойкость: Этот Advantage из Автоклавный газобетон полностью неорганический и негорючий. Продукт особенно подходит для применения в огнестойких условиях.

• Нетоксично: Автоклавный газобетон не содержит токсичных газообразных веществ.Продукт не укрывает и не поощряет вредителей.

• Легкий вес: блоки из автоклавного газобетона составляют одну пятую веса бетона и производятся в удобных размерах.

• Точность: Точный производственный процесс гарантирует, что панели и блоки из автоклавного пенобетона всегда производятся в заданных размерах на момент их отправки с завода. Это приводит к меньшему количеству обрезки на месте и меньшему количеству использованного раствора и отделочных материалов.

• Длительный срок службы: изделия из автоклавного газобетона не подвержены воздействию суровых климатических условий и не разлагаются при нормальных атмосферных условиях.

• Быстрая сборка на месте: Автоклавный газобетон Легкость и удобство использования продукта означает, что его очень быстро установить на месте.

ПРИМЕНЕНИЕ ПРОДУКТА

Блоки AAC могут использоваться для внутренних / внешних стен или сохранения тепла.

Информация о компании

Shandong Yuanda Innovative Materials Co., Ltd специализируется на производстве инновационных строительных материалов для стен. Наша компания внедрила немецкие технологии производства и осуществила индустриализацию строительной индустрии для утепленных наружных стен, стен из панелей AAC и т. Д.У нас есть 8-летний профессиональный опыт разработки и применения в области строительства, например, стеновых материалов, стальных конструкций. Мы можем предоставить комплексные услуги от проектирования производства до строительных работ.

Основными видами продукции являются: панели ALC / AAC (легкий автоклавный / газобетон), блоки AAC с функцией теплоизоляции, блоки AAC точные. Растворы производятся немецкой компанией m-tec Machinery & production. Фабрика занимает 180 000 квадратных метров и имеет 2 производственные линии.Объемы производства в год: 400 000 кубометров панелей и 600 000 кубометров блоков AAC. Наша продукция хорошо продается не только в Китае, но и в Австралии, Новой Зеландии, Корее, Юго-Восточной Азии, Африке, на Ближнем Востоке и т. Д.

Если вам нужны стеновые материалы и запрос на изготовление материалов, пожалуйста, свяжитесь с нами. ! Мы предоставим лучший сервис! Мы искренне приглашаем клиентов посетить наш завод!

Почему выбирают нас?

1.Профессиональный производитель инновационных материалов для строительства;

2. 8-летний опыт применения и разработки в сфере строительства;

3. Предоставление заводских цен;

4. Знакомство с немецкими машинами и производственными технологиями m-tec.

Наши услуги

Процедуры покупки:

1. Запрос: Свяжитесь с нами по электронной почте, телефону и дайте нам знать свой запрос.
2. Обсуждение: Укажите желаемые позиции, подтвердите спецификацию.
3. Пункт доставки: FOB QINGDAO (Если вы хотите иметь дело с условиями EXW / CIF / CNF вместо FOB, укажите)
4. Оплата: 30% T / T заранее, баланс 70% перед отправкой, Western Union, условное депонирование.
5. Срок изготовления: 7 ~ 10 дней для 20-футового контейнера, 15 ~ 20 дней для 40-футового контейнера.

Свяжитесь с нами:

Shandong Yuanda Innovative Materials Co., Ltd

Адрес: No. 20 Zhuzhou Road, район Лаошань, Циндао, провинция Шаньдун, Китай

Телефон: +86 159 7214 1762 ( Whatsapp)

+ 86-532-8099 6919

Веб-сайт: www.yuandachn.com/en/

shandongyuanda.en.alibaba.com

Электронная почта: nancy <@> yuandachn.com

.

Газобетонная панель Панель Aac, замена блока Aac

Панель из пенобетона Панель AAC, замена блока aac

Панель AAC предназначена для панели из автоклавного газобетона , которые сделаны из песка, цемента, извести и гипса. Панель AAC Wal легкая и армированная сталью. Стеновые панели Eastland AAC можно легко разрезать, просверливать

отверстий, привинчивать и протирать. Панели Eastland AAC могут быть использованы в качестве наружной стены , внутренней стены, пола, крыши

, облицовки, забора и т. Д.Стеновые панели AAC широко используются в различных зданиях, таких как жилые,

коммерческих, промышленных зданий и проектов в Китае и многих других странах.

Защита стеновых панелей AAC:
— Хорошая прочность
— Легкий
— Звукоизоляция
— Теплоизоляция
— Антивибрационная
— Огнезащита
— Экологичность

Стандартная толщина стеновых панелей AAC:
— 50 мм, 75 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм, 240 мм, 250 мм, 300 мм

Уровень прочности	A2.5	A3.5	A5.0	A7.5
Уровень объемной плотности	B04	B05		B07
Высушенный уровень	≤425	≤525	≤625	≤725

Автоклавированные газированные панели из AAC
Ширина	600 мм
Тип	Для стен, пола и крыши
Толщина	45/0002 / 125/150/175/200 мм
Использование	Бытовая стена, деталь ition Стена, забор
Длина	В зависимости от толщины и использования
Цвет	Белый
Плотность в сухом состоянии	Менее 500 кг3 / м
Усадка в сухом состоянии	0.48 мм / м
Теплопроводность	0,13 Вт / м * К

Упаковка и транспортировка
Армированный деформированный стержень AAC Внешняя внутренняя стеновая панель
1) Упаковка поддон с защитными кожухами со всех сторон, снаружи полиэтиленовый пакет.
2) Сведения о доставке: в течение 10 дней после оплаты

Спецификация панели ALC:
Поставщик блоков AAC автоклав газобетонный блок aac панель

Коэффициент смягчения

10

8

2 ≤ 1

1

Элемент		Спецификация индекса параметров
		50	75	100	125	150	175	200
1	9 Противоударная способность 900 ≥5	≥5	≥5	≥5	≥5	≥5	≥5
03 900 Прочность на сжатие / МПа	≥3.5	≥3,5	≥3,5	≥3,5	≥3,5	≥3,5	≥3,5
3
≥0,8	≥0,8	≥0,8	≥0,8	≥0,8	≥0,8	≥0.8
4	Плотность поверхности (кг / м2)	≤70	≤70	≤90	≤90	≤110	≤110	≤130
5	Уровень влажности (%)	≤10	≤10	≤10	≤8	≤8	≤8
6	Величина усадки при вытяжке (мм / м)	≤0.5	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5
≤0,5
82 7 9000 Сила поворота (Н)	≥1000	≥1000	≥1000	≥1000	≥1000	≥1000	481000
Звукоизоляционная способность в воздухе (дБ)	≥35	≥35	≥40	≥40	≥45	≥ 50	≥55
9	Огнестойкость (ч)	≥1.5	≥1,5	≥2,5	≥2,5	≥3,0	≥4,5	≥6,0
8 Теплопередача 900 коэффициент (w / m2.k)	≤2.0	≤2.0	≤2.0	≤2.0	≤2.0	≤2.0	.0
11	Индекс внутреннего излучения	≤1	≤1	≤1	≤1	≤1	≤1
12	Индекс внешнего излучения	≤1	≤1	≤1	≤1	≤1	≤1
13	Морозостойкость (не должно быть видимых трещин и поверхности без изменений)	_	_	не должен иметь видимых трещин и поверхность без изменений
14	Свойства горения 90 029 (A1 или A2)	_	_	A1 или A2

Мы владеем полностью автоматизированными линиями продуктов и самыми передовыми технологиями в мире.

Мы экспортируем панели во многие страны в течение многих лет с очень хорошей репутацией.

0

0

0

.Панель

конструкции здания облегченная усиленная Алк Аак бетонная на стену

загородки

Описание продукта

Спецификация

легкая внешняя стеновая панель
1. легкая и высокая прочность
2. хорошая огнестойкость и противопожарность
3. звукоизоляция

1, введение л Легкая внешняя стеновая панель

Пенобетонный легкий бетон на основе газобетонного блока для изменения процесса дозирования и добавления забальзамированной сетчатой ​​каркаса внутрь при изготовлении.

2, Преимущества l Легкая внешняя стеновая панель

(1) Удобная установка

Легкий газобетон в соответствии с требованиями клиента, процесс строительства удобный и быстрый .

(2) Увеличьте фактическую площадь использования дома

Поскольку толщину газобетона можно регулировать, а толщина перегородки относительно газобетонного блока более тонкая, увеличьте фактическую полезную площадь дома.

(3) Прочность на сжатие выше

Легкий пористый бетон по сравнению с бетонными блоками меняет формулу сырого материала, внутренний с забальзамированным стальным решетчатым каркасом увеличивает прочность на сжатие.

(4) С определенными сейсмическими характеристиками

Стальная конструкция во время строительства и внутренняя стальная стержневая сетка из легкого газобетона в определенной степени повысили его сейсмические характеристики.

(5) Способствует механизированному строительству

Экономия пространства при штабелировании, экономия рабочей силы, повышение эффективности.

3, технологическая схема производства ALC

4, производственная линия ALC

Пропускная способность газообразного блока типа летучей золы

70

90 114

18-25

Наименование	установка	Цементная известь Летучая зола
Цемент	%	6-15
Известь	%
Гипс	%	3-5
Алюминиевая порошковая паста (8 600 кг / м3)	1/10000
Расход воды и материалов		0.60-0,65
Система литья	OC	36-40
Время смешивания алюминия	S			6. Цементная известь Песок из пенопласта Пропорция сырьевого материала 9124 % Гипс 7. Выставка товаров Экологичная стеновая панель из алк Стеновая панель из бетона aac Простая установка сэндвич-панели Iso бетонная стеновая панель alc Введение в компанию Dongyue Machinery Group Donyue Machinery Group Co., Ltd. является национальным крупномасштабным производителем оборудования для стеновых материалов, объединяющим исследования, производство и маркетинг, а также производство изделий из алюминиевых стеновых панелей, включая 9 серий: производственная линия автоклавного газобетона (AAC), линия производства автоклавного легкого бетона (ALC). , Производственная линия автоклавного кирпича под давлением (APB), машины большого и среднего размера, сосуды высокого давления типа 1 и типа Ⅱ и типа 3, такие как автоклав, шаровая мельница, новые материалы стенок, такие как AAC ALC APB, биодизель, диметиловый эфир, растительный пек и т. Д. Сертификат Контакт: Робин Чжун Мобильный: +8618265196838 Skype: Робин, zhong229 9000 . ‹ Арка над калиткой: над воротами и калиткой, дугообразные, из профильных труб; сварка и гибка, оборудование и инструменты, рекомендации, видео Кованые ворота откатные: Откатные кованые ворота | Кузница «Ковка на заказ» Москва › Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * E-mail * Сайт Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев. Top Название Установка Цементная известь Песок 55-65 Цемент % 10-20 Известь % 2-3 Алюминиевая порошковая паста (600 кг / м3) 1/10000 8 0.65-0,75 Система литья OC 35-38 Время смешивания алюминия S