Виды доски: Пиломатериалы и их виды и классификация по внешнему виду и способу обработке: виды, классификация, требования, применение

Пиломатериалы и их виды и классификация по внешнему виду и способу обработке: виды, классификация, требования, применение

Пиломатериалы широко используются в строительных работах. В большинстве случаев они приобретаются в готовом виде, исходя из технологических требований. Несмотря на кажущуюся простоту понятия «пиломатериалы», разобраться в огромной их классификации не так уж просто. Но если есть необходимость работы с ними, нужно четко понимать все тонкости и особенности различных видов древесины.

Виды пиломатериалов

Для производства пиломатериалов применяются стволы деревьев различных пород, которые предварительно очищают от коры и веток. Доски из хвойных деревьев предназначены для сооружения несущих конструкций, из лиственных – для создания мебели, проведения отделочных и декоративных работ. Исходя из этого, а также формы, типа и сорта пиломатериалов разработана классификация пиломатериалов. В процессе производства большинство отходов, в том числе опилки, перерабатываются в ценные стройматериалы.

Обычно используют березу и тополь. В зависимости от требуемых характеристик, могут применяться и другие породы.

В качестве сырья для мебели лучше всего подходит дуб, если требуется провести отделочные работы с повышенной влажностью, лучшим решением станет ясень. Из ели лучше изготавливать декоративные предметы, которые в процессе обработки сильно изгибаются.

Классификация пиломатериалов по обработке

Готовые изделия различаются не только в зависимости от типа сырья, но и от способа обработки. Существую несколько типов распила бревна, среди которых выделяют:

• поперечный (распил бревна происходит поперек древесных волокон) – обычно применяется при производстве декоративного паркета;
• полурадиальный (древесина распиливает под острым углом к волокнам) – используется при изготовлении напольного покрытия;
• радиальный (распил производят строго через середину ствола) – доски, полученные таким методом, отличаются высокой прочностью, устойчивостью к внешнему воздействию и привлекательным внешним видом;
• тангенгенциальный (немного дальше середины) – применяется в эстетических целях, для создания красивого декоративного узора.

После распила, пиломатериалы должны просушиться. Этот процесс может проходить естественным способом или искусственным. Большинство промышленных предприятий используют сушильные камеры, которые позволяют быстрее просушить доски и снизить влагу до уровня ниже, чем при просыхании на воздухе. При необходимости такую камер можно соорудить собственными руками.

В зависимости от степени обработки и способу изготовления, выделяются такие виды пиломатериалов:

• необрезные – края готовой доски никак н обработаны;
• обрезные – боковые части отпиливаются для того, чтобы образовалась прямоугольная форма доски;
• строганные – все или некоторые поверхности шлифуются для избавления от шероховатостей;

Каждый из этих видов находит применение в строительстве и отделочных работах. Часто это только первичная обработка, при необходимости пиломатериалы могут изгибать, обрезать, покрывать лаком, полировать. Иногда проделываются отверстия или пазы, необходимые для монтажных работ.

Классификация пиломатериалов по размерам и форме

При проведении строительных работ требуются различные типы пиломатериалов, которые отличаются в зависимости от размеров, форм, структуры.

Традиционная классификация выделяет следующие виды, так называемый сортамент пиломатериалов:

1. Брус – брусом называется традиционный строительный материал, который производиться путем отсекания краев бревна для создания квадратной или прямоугольной формы. Чаще всего брус используется ля создания несущих конструкций, дверей, окон лестниц. Толщина бруса обычно превышает 10 см.
2. Бруски – похожи на радиационный брус, но имеют меньшие размеры. Обычно применяются в мебельном производстве, строительстве и отделочных работах. Могут подгоняться под требуемые размеры, форму и степень обработки. Часто на брусках указывается калибр, опираясь на который легко подобрать необходимый материал.
3. Доска – является следующим этапом обработки бруса. Может отличаться толщиной, степенью обработки кромок и поверхности. Также имеет определенную калибровку, опирающуюся на типоразмеры.
4. Шпала – особый тип пиломатериалов, который отличается высокими показателями прочности и устойчивостью к воздействию внешне среды. Из-за того были широко распространены в железнодорожной сфере, где использовались для прокладки путей.
5. Горбыль – разновидности доски, его отличительной особенностью является форма. При распили, одной стороне придается ровная поверхность, а другой опухлая, полукруглая. Часто используется в декоративных целях, обычно в качестве фасадного покрытия.
6. Обапол – изготавливается из крайних частей бревна, обычно при производстве бруса. Не имеет краев, только одну ровную и одну опухлую стороны. При необходимости полостью очищается от следов коры и шлифуется.
7. Оцилиндрованное бревно – применяется для строительства деревянных домов (срубов). Для его изготовления подходят только ровные стволы деревьев определенного диаметра без больших суков. В процессе производства бревно избавляют от коры и внешних слоев, добиваясь практически идеальной формы. На готовом оцилиндрованном бревне вырезаются специальные пазы, называемые замками, которые обеспечивают высокую прочность конструкции. Готовые срубы очень красивые, теплые и не требуют дополнительной внутренней отделки.
8. Профилированный брус – обретает все большую популярность в строительной сфере. Основой для его изготовления вступает обычный брус, на поверхности которого методом фрезеровки или строгания вырезаются соединительные канавы. Конструкции из соединенного профилированного бруса отличается высокой прочностью. Также в большинстве случаев не требует проведения дополнительных отделочных работ. Для сооружения строений из такого бруса не требуется создания мощного фундамента.
9. Клееный брус – изготавливается из досок или других отдельных элементов, путем склеивания ламелей между собой. Такая конструкция более крепкая, долговечная устойчивая к воздействию внешней среды. Использование отдельных ламелей позволяет создавать брус идеальной длины и формы.
10. Блок-хаус – разновидность горбыля, которая отличается наличием пазов и выступов на краях. Они необходимый для скрепления отдельных частей в процессе отделочных работ. Применяется для создания фасадов здания. Может дополнительно полироваться и покрываться лаком. Этот материал отличается отличными изоляционными свойствами, сохраняя тепло внутри здания и защищая от уличных шумов.

Классификация по породе древесины

Для изготовления пиломатериалов используются различные породы деревьев, отличающиеся прочностными характеристиками, долговечностью, устойчивостью и степенью гибкости. Исходя из типа использованной древесины выделяют:

1. Пиломатериалы, изготовленные из хвойных пород.
2. Продукт, в основе которого лежит древесина лиственных деревьев.
3. Изделия, сочетающие хвойную и лиственную древесину.

Основные виды используемых хвойных пород:

• сосна – отличается мягкой ярко-красной структурой, насыщенной смолой, применяется в строительстве несущих конструкций и изготовлении мебели, окон и дверей.
• кедр – имеет красный цвет, древесина довольно твердая и крепкая, отлично поддается обработки, из-за чего широко используется в строительстве и для изготовления мелких предметов, например, карандашей.
• ель – отличается белым цветом, структура смолистая, часто находит применение в строительстве, мебельной промышленности, изготовлении окон, дверей, а также музыкальных инструментов.

Чтобы определить сорт пиломатериала хвойных пород, можно воспользоваться калибровочной таблицей, где указываются параметры веса, размеров, структуры, цвета и других характеристик.

Классификация по качеству

Исходя из качества древесины и ее обработки, разработан сортамент лесоматериалов, в основе которого лежит оценка готового материала по нескольким параметрам. К ним относятся: структура наихудшей стороны, кромки, пласти и сечения.

Общепринятая классификация содержит следующий перечень сортов:

1. Отборный сорт. Материалы этой группы не должны иметь выраженных дефектов, таких как плесень или гниль, порослые сучки и другие включения. Оценка проводиться после сушки, в процессе которых могут появиться трещины, которые также не допускаются. Возможен допуск неглубоки трещин, которые не влияют на прочность, а также небольшое количество здоровых вросшихся сучков (максимум 2 сучка на 1 м изделия).
2. Первый сорт. Не сильно отличается от отборного, имеет больший допуск по сучкам (не выше 1 см, должны быть здоровыми и не шататься) и трещинам (допустимы трещины глубиной до 1 см). Готовый материал не должен иметь гнили, трухлявости, плесени, различных включений, сырых слоев и механических повреждений. Обычно используется в строительстве.
3. Второй сорт. Используется в мебельной промышленности, допускаются большие трещины, не превышающие треть длины изделия, небольшие червоточины. Не должен содержать следов механических повреждений, трухлявости и гнили.
4. Третий сорт. Этот сорт допускает небольшое количество гнилы сучков, червоточин по всей поверхности, а также сквозных трещин. Наиболее часто материал третьего сорта используется для производства тары, реже для сооружения навесов и других небольших построек, а также товарных поддонов.
5. Четвертый сорт. Это древесина низшего класса. Она применяется для производства сооружений и предметов, не требующих повышенных характеристик прочности и долговечности. Из подобных материалов изготавливают строительные леса, поддоны, ящики, беседки и временные постройки,

Назначение пиломатериалов

Различные виды пиломатериалов нашли применение практически во всех сферах жизнедеятельности человека. Но большая часть всей произведенной древесины используется в строительной и мебельной промышленности, а также для внутренних и внешних отделочных работ. Причем пиломатериал часто дополнительно обрабатывается перед конечным использованием, его шлифуют, полируют, окрашивают или покрывают лаком, вырезают пазы, узоры и отверстия. В некоторых сферах требуется дополнительная обработка, древесину обрабатывают химическими веществами от грызунов, повышенной влаги или же противопожарной жидкостью.

При производстве мебели часто требуется изгибать древесину, для получения необычных форм и узоров. Изделия изогнутой формы наиболее дорогостоящие, так как технология их производства очень ресурсоемкая, требует много времени, определенных знаний и специальной техники.

Примечательно то, что уже изогнутое изделие, можно изгибать повторно, изменяя форму. Для этого нужно всего лишь намочить и нагреть древесину, часто для таких целей используют пар под давлением.

Нормативные требования

Исходя из характеристик пиломатериалов и выдвигаемых к их свойствам требований, разработана нормативная база, на которую опираются производители древесины. Вся подробная информация о сортности пиломатериалов указана в ГОСТах.

Скачать ГОСТ 8486-86

ГОСТ содержит следующие характеристики пиломатериалов:

1. Сорта. Доски и бруски делятся на 5 сортов, а брус на 4.
2. Шероховатость. Указывает на максимально допустимую величину неровностей на поверхности древесины, отдельно описана для каждого класса.
3. Влажность. Влажность древесины от 1 до 3 сорта не должна превышать 22%, для материалов низших классов допустимый показатель влажности не регламентируется.

Дополнительными характеристиками, указанными в ГОСТе, являются количество сучков, их тип и состояние, наклон волокон, наличие гнили, грибка, участков повышенной влаги и различных оттенков.

Опираясь на показатели ГОСТа можно с высокой точностью определить сорт пиломатериалов.

Технология производства

Технология производства пиломатериалов практически не отличается в зависимости от сорта древесины, типа пиломатериалов и размеров предприятия.

Весь процесс начинается с закупки или заготовки леса кругляка. Это очень важный этап, так как как от качества леса напрямую зависит качество готового продукта. Большое количество изъянов в дереве приведет к получению низкосортных пиломатериалов.

Затем следует первичная обработка. Кругляк очищается от коры, веток, больших сучков и других включений. Часто лес продается уже очищенным. Очищенные бревно можно распиливать. Тип распила зависит от размеров бревна, качества древесины и желаемого конечного продукта. После распила полученный материал сортируют по качеству и назначению. Шлифуются продольные и широкие стороны обрабатываются кромки (кромкой называется сторона пиломатериала). Затем наступает процесс просушки элементов пиломатериалов и продукт готов к реализации.

Оборудование для производства пиломатериалов имеет не менее важную роль. От его разнообразия и производительности зависит эффективность производства и разнообразие полученного ассортимента. Очень важно полноценно обучить персонал для работы со станками, так как из-за неопытности они могут часто выходить из строя и быстро изнашиваться. Станки нужно вовремя обслуживать и своевременно заменять изношенные детали. Также важно следить за соблюдением техники безопасности, так как изготовление пиломатериалов очень опасное занятие.

Способы обработки

Дерево можно обрабатывать различными способами. Наиболее распространенными являются:

1. Раскалывание – этот способ заключается в разделении древесины вдоль волокон клиновидным инструментом. Он применяется при производстве паркетной клепки, дров, плитки или топорищ. В большинстве этих случаев распиливать дерево нельзя, при этом раскалывание боле эффективно.
2. Пиление – процесс разделение древесины с помощью пилы. Обычно выполняется перпендикулярно направлению волокон.
3. Строгание – относится к обрабатывающим процессам. Выполняется с рубанками различного типа.
4. Циклевание – данный способ похож на процесс скобления. Обычно выполняется с помощью резца. В процессе получается гладкая поверхность и практически идеально круглый брус. Данный способ используется при производстве оцилиндрованного бревна.
5. Цинубление – метод, предусматривающий выравнивание поверхностей с созданием шероховатости. Это необходимо при склеивании отдельных элементов.
6. Долбление – применяется для получения выемок или отверстий различного типа. Для этих целей обычно используются долота.
7. Сверление – необходимо для создания отверстий, обычно проводится с помощью станков или ручного инструмента.
8. Шлифование – процесс очистки поверхности и сглаживания шероховатостей. Выполняется ручным инструментом с набором абразивной шкурки различного калибра.

В зависимости от типа производимого продукта разрабатывается технологическая карта с четким указанием используемых методов обработки и очередности их проведения.

виды деревянных досок, профилированные строительные, тонкие и широкие, другие. Как выбрать? Элементы доски

Доски повсеместно используются для обшивки стен, монтажа напольных покрытий, обрешетки, кровли, а также для строительства ограждений. Однако далеко не все виды досок одинаково подходят для обустройства крыши и для столярных работ. Поэтому очень важно знать, каковы основные характеристики этих пиломатериалов, чем они отличаются, и как определить их качество.

Что это такое?

Люди используют древесину при проведении строительных и отделочных работ с древнейших времен. Сегодня с появлением на рынке широкого ассортимента современных стройматериалов дерево по-прежнему удерживает лидирующие позиции. Подобная востребованность объясняется долговечностью продукции, а также экологической безопасностью деревянных изделий. Наиболее продаваемые изделия из натуральной древесины – доски. Они незаменимы при выполнении как основных, так и вспомогательных работ. Доски нужны для выполнения чистовой и черновой отделки, для возведения каркасных конструкций и монтажа обрешетки.

Существующими ГОСТами доска определяется как пиломатериал, толщина которого не превышает 100 мм, при этом ширина изделия не может быть больше толщины заготовки более чем в 2 раза.

Как делают?

Доски получают из брёвен в процессе распила.

Имеется несколько базовых техник.

• Распиловка вразвал. В данном случае бревно распиливают ленточной пилой, реже используют многопильный станок либо пилораму. В результате получается две и более необрезных доски необходимой толщины.
• Распил с брусовкой. Работы проводятся на аналогичном оборудовании. При этом брус пилят на необрезные и обрезные доски, то есть те, что смогли попасть в пласть бруска кромкой.
• Из необрезного материала. В этой технике на круглопильном, а также прирезном однопильном либо многопильном оборудовании выполняют спиливание кромок. Такая обработка позволяет получить из необрезного лесоматериала обрезной.
• Распил с фрезеровкой — работы выполняются на фрезерно-пильной установке. Таким способом можно получить качественную обрезную заготовку за один проход.

Виды

Доски могут быть массивными или сращенными. Первые вырезают из одного куска дерева, вторые при помощи четырехстороннего фрезерования составляют из коротких отрезков. По прочности они существенно превосходят цельные, лишены внутренних напряжений, и их не ведет из-за усадки.

В зависимости от пропиленности кромок

В зависимости от степени пропиленности кромок выделяют три вида досок.

• Необрезные — лесоматериалы, кромки которых не пропилены. По сути, они представляют собой фрагмент бревна. Такие материалы обычно используются для обшивки кровли, выполнения настила и обрешётки. Из них можно построить сарай, баню и другие хозяйственные постройки, а также подобные материалы оптимальны для строительства забора.

• Обрезные доски с обзолом (полуобрезные) — у такого лесоматериала одна из кромок полностью является боковым фрагментом бревна, а вторая кромка ровная.

Эти материалы используются так же, как и необрезные.

• Обрезные доски — изделия, у которых обе стороны ровно спилены. Подобные заготовки наиболее востребованы в строительстве и мебельной промышленности, используются в самых разных сферах начиная от создания мебели и заканчивая строительством всевозможных объектов.

В зависимости от пропиленности наружной пластин

Доски классифицируются также на несколько разновидностей, учитывая вид наружной стороны:

• обапол – у такой доски внутренняя пласть пропилена полностью, а наружная лишь частично либо не пропилена вовсе;
• горбыльный обапол – материал, у которого величина пропила внешней пласти не превышает половины общей длины;
• дощатый обапол – доска, у которой величина пропила внешней пласти превышает половину общей длины;
• горбыль – односторонний распил, верхняя часть обратной стороны выглядит чуть закругленной;
• дощатый горбыль – это такой горбыль, у которого величина пропила внешней поверхности больше половины общей длины.

В зависимости от нахождения в бревне

В зависимости от расположения внутри исходного бревна все доски могут быть сердцевинными, боковыми или центральными. Сердцевинные отличаются по своей плотности и оттенку, при высыхании они зачастую крошатся, поэтому обычно имеют низкие сорта. Пиломатериалы из боковых фрагментов могут иметь дефекты — это связано с тем, что такие участки зачастую подвергаются проникновению насекомых древоточцев.

Самые качественные стройматериалы получают из центральных участков деревозаготовки.

В зависимости от обработки строганием

Существует еще одна классификация досок, на которую влияет вид строгания:

• фугованная либо фальцованная – строганый пиломатериал, у которого обе кромки либо одна из пластей обработаны строганием;
• односторонне строганая – заготовка, подвергнутая строганию только по одной стороне;
• двухсторонне строганая — доска, оструганная по обеим пластям;
• неструганая — неотесанный, необработанный материал, используется в черновых работах.

Отдельной разновидностью таких досок являются полковые. Они гладкостроганые и имеют округленные края, пользуются популярностью при облицовке бань.

Сорта

В зависимости от качества любые доски делятся на сорта. Для хвойной древесины насчитывают 5 сортов, пиломатериалы из древесины лиственных пород могут быть лишь 3-х сортов. Сорт определяется общим количеством дефектов и недочетов на пиломатериале. Чем выше сорт, тем лучше качество изделия.

• Отборные доски – эти материалы также называют деловыми. В данном случае допускаются некоторые незначительные дефекты, которые подлежат строгому нормированию. Такие серьезные дефекты, как гниль, наличие следов плесени и кольцевых трещин не разрешены.
• Первый сорт – может различаться по нормативам для хвойных и лиственных пород деревьев. В данном случае прорости, синева и побурения либо не допускаются, либо нормируются ГОСТами. На поверхности возможны небольшие трещины.
• Второй сорт – здесь разрешены некоторые небольшие дефекты, большая часть из них подлежит нормированию.
• Третий сорт – на таких досках можно увидеть пятна, а также незначительные поражения грибком.
• Четвёртый и пятый сорта древесины бывают исключительно у материалов из хвойных пород – это доски с некондицией. Большая часть таких дефектов не подлежит нормировке.

Совет: при выборе пиломатериала не стоит полагаться на указание сорта, заявленное производителем.

Дело в том, что даже у отборных пиломатериалов могут присутствовать микротрещины незначительной длины. При высыхании они могут пойти внутрь и разрушить структуру древесины. Именно поэтому каждую доску из партии нужно осматривать визуально. Отдельное внимание также следует уделить наличию плесени и гнили — они нередко появляются на поверхности в процессе транспортировки и хранения лесоматериалов.

Размеры

Для пиломатериалов из хвойных разновидностей дерева установлены следующие габариты:

• толщина – 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм;
• ширина – 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 мм;
• длина – в диапазоне от 1 до 6,5 м с шагом 0,25 м, для производства упаковочной тары – от 0,5 м с шагом 0,1 м.

Для пиломатериалов из лиственных пород деревьев предусмотрены другие нормативы.

Толщина – 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90 мм.

Ширина:

• для обрезных материалов – 60, 70, 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200 мм;
• для необрезных и односторонне обрезных – 50 мм и больше с шагом 10 мм.

Длина:

• для твердой древесины – от 0,5 до 6,5 м с шагом 0,1 м;
• для мягкой древесины – от 0,5 до 2,0 м с шагом 0,1 м и от 2,0 до 6,5 м с шагом 0,25 м.

Нюансы выбора

Чтобы правильно выбрать доску, в первую очередь надо обратить внимание на её внешний вид, а также потребовать у продавца сертификаты соответствия. Следует заранее обозначить функции, которые ставятся перед строительным материалом. К примеру, для внутренней облицовки жилых помещений следует использовать обрезные изделия. Для монтажа фасада подходят необрезные пиломатериалы, пропитанные антисептическими растворами. Крайне важно заранее определиться с размерами и формами заготовки.

Если у вас нет опыта работы с пиломатериалом, и вы не можете разобраться в вопросах выбора самостоятельно, лучше проконсультируйтесь перед походом в магазин с тем человеком, который отвечает за основную работу – он сможет точно сказать, какие именно доски вам нужны, и на чем заострить внимание. Не стоит выбирать самые дешевые изделия. Дерево – довольно дорогой строительный материал, но при этом весьма качественный. Если вы намерены возвести надежное жилище, будьте готовы к существенным тратам.

Одним из ключевых факторов выбора доски является вопрос влажности. Критичным фактором в данном случае является сфера использования материала. Одно дело, если вы собираетесь возводить забор, и совсем иное — жилой дом, который должен быть непродуваемым. Соответственно, при строительстве важно свести к минимуму риск возникновения щелей, особенно там, где будут монтироваться дверные короба и оконные конструкции. Важно понимать, каким образом появляются эти щели, если все основные детали при строительстве точно подгоняются.

Причина заключается в том, что древесина – это «живой» лесоматериал, потому даже в готовой конструкции постоянно происходят изменения форм, они становятся следствием усушки строительного материала. Чем больше уровень влажности используемого дерева, тем более непредсказуемой будет усадка. Любое растение пронизано сосудами, по ним минеральные компоненты, растворенные в воде, поступают от корней к веткам и листовым пластинам. Если доска выполнена из свежесрубленного пиломатериала и сразу же поступила в продажу, то уровень влажности в ней будет естественным.

Если в промышленных условиях заготовки прошли просушивание, такие доски получили название сухих.

В досках с естественной влажностью она обычно превышает 22%. Их применение в строительстве и отделке предполагает некоторый риск, поскольку по мере подсушивания происходит усадка. В данном случае предпочтение лучше отдавать лесоматериалам, полученным из древесины, заготовленной в холодное время года. В морозы сокодвижение в стволах приостанавливается, потому уровень естественной влажности дерева многократно снижается. Таким образом, зимняя древесина содержит намного меньше влаги, чем та, что была заготовлена в другое время года.

Сухой считается такой лесоматериал, уровень влажности которого не выше 22%. При этом способ просушивания может быть камерным либо естественным. Естественная выполняется на специальных предприятиях, а также непосредственно на стройплощадках. Доски при этом укладывают штабелями, а между отдельными рядами оставляют воздушные прослойки — это способствует свободной циркуляции воздуха. Сверху такой штабель закрывают пленкой или другим водостойким материалом для защиты от дождя и снега. Камерную сушку выполняют в специальной печи, это позволяет снизить степень влажности до 10-12%. Однако этот способ требует внушительных энергозатрат, соответственно, конечный продукт выходит довольно дорогостоящим.

Применение подобных досок экономически нецелесообразно при монтаже каркасов на открытых участках — в этом случае древесина начинает поглощать воду из воздуха.

Еще один немаловажный фактор, на котором следует заострить внимание, – приобретение влагостойких «живых» деревьев (так называемого «зелёного леса») либо сухостоя. Несложно догадаться, что «зелёный лес» получают при распиле живых деревьев. Материалом для сухостоя становятся погибшие растения, обычно поврежденные вредителями. Влажность сухостоя меньше, но и качество подобных досок невысоко. Зачастую они бывают поражены личинками насекомых, на них нередко встречается гниль. Отличить сухостой можно по сероватому цвету, масса изделий из этих лесозаготовок намного ниже.

Для изготовления досок в ход идут хвойные и лиственные виды древесины, каждая из них имеет свои достоинства и недостатки. Так, хвойники содержат смолы с антисептическими веществами. Это препятствует появлению на поверхности пиломатериалов грибков и плесени. Именно поэтому древесину хвойных деревьев обычно используют для возведения конструкций, используемых во влажной среде.

Самым доступным материалом является сосна — она хорошо переносит высокую влажность, отличается особой плотностью и прочностью. Чуть менее прочны еловые пиломатериалы, но по водостойкости они приравниваются к сосне. В сравнении с сосной и елью большей прочностью и стойкостью к загниванию отличается кедр. Но на территории нашей страны он растет нечасто и потому стоит очень дорого. Лиственница намного превосходит подавляющее большинство хвойных деревьев по прочности, но она не так устойчива к действию патогенной микрофлоры.

Лиственные породы древесины тяжелее переносят контакт с влагой, их чаще применяют для выполнения облицовочных и других внутренних работ либо в тех местах, где контакт с влагой минимален, к примеру, при обустройстве стропил под кровлей. По прочностным параметрам дуб, ясень, берёза, бук, клен, акация, а также тиковое дерево значительно превосходят большую часть хвойных растений. Особо ценятся экзотические породы древесины – их отличают необычный цвет и красивая текстура.

Сферы использования

Доски повсеместно используются при выполнении строительных работ.

• Каркасные конструкции. Каркасное домостроение в наши дни получило повсеместное распространение. Его основными достоинствами считаются скорость и простота монтажа таких конструкций. При сооружении опор каркаса не обойтись без досок. В данной сфере используют любые разновидности пиломатериала — сухие или сырые, обрезные или строганые, всё зависит только от плановых сроков строительства и бюджета. Если времени достаточно, то можно приобрести доски естественной увлажненности и просушить их самостоятельно на стройплощадке.

Обычно для возведения каркасов в ход идет пиломатериал шириной 120-200 мм и толщиной 40-50 мм.

• Пол. Из досок выполняют лаги, черновой настил, а также чистовое напольное покрытие. Лаги выполняют функции базовой опоры, потому для них обычно берут доски толщиной не менее 50-60 мм. Поскольку напольное покрытие подвергается действию влаги, предпочтение лучше отдавать древесине хвойных пород. Такие изделия непременно обрабатывают антисептическими пропитками для защиты от загнивания. Для чернового пола внешний вид строительных досок не имеет никакого значения – в данном случае можно приобрести обычные обрезные материалы либо тонкую профилированную половую доску толщиной 30-35 мм. При монтаже напольных конструкций, испытывающих повышенные механические нагрузки, предпочтение стоит отдать толстым вариантам.

• Кровля. Доски незаменимы при монтаже стропильной системы. Обычно для изготовления непосредственно стропил, а также перемычек в ход идут доски толщиной 50 мм. Еще один принципиальный элемент кровли – обрешетка, на ней держится вся конструкция. Потолочная доска может быть сплошной либо разреженной, толщина заготовки в таком случае составляет 25-35 мм.

• Опалубка. Доски применяются в форме опалубки при заливке бетонного фундамента. Лучше всего для таких работ подходит обрезной материал.

• Прочие постройки. Доски востребованы при возведении беседок, бань, дачных домиков и хозяйственных построек. Материал распространен при изготовлении мебели, а также в других работах, когда принципиальное значение имеет текстура материала. Предпочтение лучше отдавать сухим ровным доскам, неструганые нужно предварительно обстрогать. При покупке материала в данном случае ориентироваться следует на возможности бюджета. Самым дешевым решением станет обрезная доска естественной влажности из ели и сосны — просушить такую заготовку можно самостоятельно. Сухие строганые модели стоят дороже, но и качество покрытия будет намного выше.

Универсальным решением станет прошедшая фальцовку доска с пазом — ее можно использовать при выполнении всех видов плотницких и строительно-ремонтных работ.

Какие бывают сорта и виды обрезной доски?

9 апреля 2018

Самый востребованный материал в ремонте и строительстве считается дерево, а именно обрезная доска. Такое сырое недорогое, натуральное и с ним легко работать. Перед покупкой важно понимать возможные виды и сорта пиломатериала.

Определение сорта

Подобно другим строительным материалам, обрезная доска имеет несколько разновидностей. Сорт определяется по нескольким параметрам:

1. Природные дефекты дерева, их локализация и количество. Если на доске есть много сучков, плесень и другие повреждения, то это не является отборным товаром или экстра-классом.
2. Порода дерева. Срок эксплуатации, внешние характеристики, плотность и крепость у разного дерева отличается. Чаще всего обрезная доска производится из дуба, хвойных и лиственных пород дерева.
3. Размер. Пиломатериалы могут продаваться по стандартным или нестандартным размерам.
4. Влажность. В зависимости от влажности определяется качество изделия, чем меньше процент, тем лучше товар.
5. Обработка. Отборные сорта должны включать качественно обработанные доски, которые будут одинаковыми и аккуратными.

Узнав основные особенности для определения сорта, важно понимать какие именно сорта существуют:

Основные сорта

По стандартам обрезная доска имеет 5 основных сортов, среди которых:

1. Экстра-класс (отборной) – пиломатериалы высокого качества, что отлично подходят для многих строительных работ. Визуально изделие не имеет дефектов. Товар можно использовать для создания мебели, отделки помещений внутри.
2. Первый сорт – пиломатериалы могут иметь немного дефектов, которые будут единичными, но общее качество доски не снижается. Такой материал хорошо использовать для монтажа на пол, создания каркаса, лестницы, дверей или рам в окна.
3. Второй сорт – явно видны дефекты в виде сучков и прочего. Рекомендуется применять товар для внутренних частей мебели.
4. Третий сорт – используется для времянок, создания поддонов и другой тары
5. Четвертый сорт – доска низкого качества, на поверхности много сучков, трещин. Рекомендуется для тары, обрешетки, а также дерновых работ во время строительства.

Обрезной пиломатериал бывает разных размеров. Стандартные параметры таковы:

1. Толщина – 25, 40 и 50 мм.
2. Ширина – 10, 15, 20 и 25 мм.
3. Длина – 3 и 6 м.

Если надо нестандартный размер, то можно заказывать их персонально. Что касается влажности, то в случае более 22% пиломатериал считается сырым и должна проводиться его сушка при помощи камер или естественным методом. Показатель ниже 22% говорит о достаточной сухости, изделие готово для дальнейшего использования, но после камерной сушки, влажность не должна превышать 12%.

Основные виды

Для определения вида существует несколько критериев:

1. Метод распила, который определяет сферу использования пиломатериала. Среди возможных выделяют радиальный и полурадиальный, а также тангенциальный. Разница состоит в угле наклона волокон. Для радиального вида градус 60-90, что идеально для защиты от влаги и появления дефектов. Полурадиальный – 45 градусов, позволяет получить минимальное количество отходов. Тангенциальный – самый распространенный и дешевый.
2. Способ использования. Исходя из сферы применения, выделяют строганный и половой вид доски. В первом случае доска выходит гладкой, шлифованной со всех сторон, ровной, с правильной геометрией. Вторая применяется для полов.

Существует самый дешевый вид обрезной доски, когда проводится простой распил, без отбора, шлифовки и других обработок. Такой пиломатериал имеет неровные края, с наличием коры. Подобная доска часто используется при кровельных работах и стоит очень дешево.

Какие бывают сорта и виды обрезной доски?

Дерево, как известно, – самый востребованный материал в строительстве и ремонте, в частности. Особенно актуальной является обрезная доска. Подобное сырье натурального происхождения, оно сравнительно недорогое и легкое в использовании. Существует несколько сортов и видов данного пиломатериала. Такие факторы важно учитывать перед покупкой.

Обрезной пиломатериал также бывает разных размеров. Стандартные параметры такие:

1. Длина – три и шесть метров.
2. Ширина – от десяти до двадцати пяти мм.
3. Толщина – двадцать пять, сорок и пятьдесят мм.

В случае необходимости, по вашему заказу изготавливают и нестандартные размеры.

Что касается процента влажности, то доска с более двадцатью % считается сырым пиломатериалом и требует проведения дополнительной сушки с помощью камер или естественного метода. После этого, показатель не должен превышать 12%. Если процент изначально ниже 22%, то это свидетельствуют о необходимой сухости обрезной доски, а значит, она готова для дальнейшего использования.

Как определяют сорт обрезной доски

Обрезная доска, как и другие строительные материалы, имеет ряд разновидностей. Ее сорт можно определить по следующим параметрам:

• Порода дерева;

Чаще всего обрезную доску производят из дуба, либо хвойных и лиственных пород дерева. Плотность, крепость и другие внешние характеристики у деревьев отличаются. Поэтому важно выбрать качественный пиломатериал. От этого зависит дальнейший срок эксплуатации.

• Природные дефекты дерева;

К такому параметру можно добавить локализацию дефектов и их количество. Чем больше на доске плесени, сучков или других повреждений, тем ниже ее качество. Следовательно, такой товар не будет отборным или экстра-классом.

От влажности также определяется качество изделия. Чем меньше процент, тем лучше будет товар.

По качественно обработанным доскам, их аккуратности и единому размеру можно сказать, отборный это сорт или нет.

Основные сорта обрезной доски

В зависимости от вышеупомянутых особенностей, определяют следующие сорта доски. Согласно стандартам, существует пять основных. Среди них:

1. Отборный или же экстра-класс

К нему принадлежат пиломатериалы высокого качества. Они прекрасно подходят для большинства строительных работ. Визуально изделие не должно иметь дефектов. Товар используют для создания мебели, отделки помещений внутри.

2. Первый сорт

Такие пиломатериалы могут иметь некоторые дефекты, в единичном количестве. Общее качество обрезной доски от этого не меняется. Материал используется для создания каркаса, лестниц, дверей, рам для окон или монтажа на пол.

3. Второй сорт

Имеет явно заметные дефекты – сучки и прочее. Рекомендуют применять товар для внутренней части мебели, менее заметной.

4. Третий сорт

Товар среднего или ниже качества используется для времянок, создания поддонов и другой тары.

5. Четвертый сорт

Эти доски самого низкого качества из всех представленных. На поверхности есть трещины и сучки. Применяют также для тары, обрешетки или дерновых робот при строительстве.

Основные виды обрезной доски

Чтобы определить вид, следует учитывать следующие критерии:

1. Метод распила, определяющий сферу использования пиломатериала

В числе возможных выделяют: полурадиальный и радиальный, а также тангенциальный. Разница в них заключается в том, каким будет угол наклона волокна. У радиального вида шестидесяти до девяноста градусов, это идеально защитит от появления дефектов и влаги. У полурадиального сорок пять градусов, что позволяет минимизировать количество отходов. Ну и последний считается самым распространенным и дешевым.

2. Способ использования.

Зависимо от сферы применения, выделяют строганный и половой вид доски. Строганная – гладкая, шлифованная и ровная со всех сторон доска. Половая же применяется только для полов. Есть еще обрезная доска с неровными краями и наличием коры. Она очень дешевая и используется при кровле.

Поделиться

Пиломатериал. Виды и сорт. Распил и обработка. Особенности

Пиломатериал – это продукт пиления, получаемый в результате роспуска древесного ствола с помощью циркулярной, цепной или ленточной пилы. Его эксплуатационные качества зависят в первую очередь от применяемой древесины, а также сезона ее заготовки, степени поражения грибками или насекомыми. Наибольшей прочностью и устойчивостью обладают пиломатериалы из заготовленного зимой леса, когда в стволе дерева прекращено движение сока.

Технология распила

Одним из ключевых критериев, определяющий внешний вид и прочность пиломатериала, является применяемая технология распила.

Существует 5 вариантов распиловки:

1. Поперечный.
2. Рустикальный.
3. Радиальный.
4. Тангенциальный.
5. Смешанный.

Поперечная распиловка предусматривает пиления ствола дерева поперек волокон. Такой способ применяется достаточно редко, поскольку позволяет получить короткий пиломатериал. Однако он является распространенным при производстве художественного паркета. Кроме этого по такой технологии делают кухонные разделочные доски.

Рустикальный способ распиловки предусматривает спил дерева под острым углом к волокнам. Он применяется для изготовления напольного покрытия сорта Рустик. При таком способе на поверхности спила просматривается неровный зазор древесных волокон, что имеет интересный декоративный эффект.

Радиальным распилом пиломатериал приобретает привлекательный внешний вид с ровными древесными волокнами. При этом не просматривается сердцевидное строение ствола. Материалы, полученные радиальным способом, имеют высокую устойчивость к деформации. При таком распиле инструмент проходит через сердцевину бревна под прямым углом до годовых колец. Это позволяет получать срез с однородной текстурой и минимальным расстоянием между кольцами.

Как следствие открывается небольшое количество капилляров, поэтому материал практически не разбухает и не усыхает. Степень изменения его габаритов при колебании влажности и температуры составляет не более 0,2%. Именно по этой причине пиломатериал радиального распила широко используется при изготовлении дорогого напольного покрытия, такого как паркет. Высокая стоимость радиальных досок объясняется тем, что фактически их выход даже из очень качественного бревна составляет порядка 30%.

Тангенциальный распил позволяет получить доску с привлекательным узором, составленным кольцами и арками. Он является практически симметричным. Такой вариант распила получается при пилении параллельно слоям годичных приростов. При выполнении тангенциального разделения ствола режущий инструмент проходит по касательной относительно годовых слоев бревна. При этом не затрагивается сердцевина ствола. Получаемые в результате волнообразный рисунок имеет четко выделенные кольца.

Недостаток способа распила заключается в более высокой степени усушки и разбухания материала при изменении условий влажности окружающей среды. При этом обеспечивается возможность получения большего количества пиломатериала из одного ствола, что позволяет уменьшить его фактическую стоимость. Тангенциальный распил не применяется при изготовлении строительных материалов, которые будут использоваться как несущие конструкции, поскольку существует высокая вероятность их коробления.

Также большим спросом пользуется смешанный способ распиловки, поскольку позволяет получить из одного бревна максимальное количество качественных материалов, минимизируя отход.

Как отличить пиломатериал по способу обработки

При сборке различных конструкций удобство работы с пиломатериалами зависит в первую очередь от способа обработки используемой доски. Чем выше качество обработки, тем шире возможность использования материала.

По способу обработки пиломатериалы бывают:

• Необрезные.
• Обрезные.
• Строганные.

Необрезные – это самые дешевые доски, которые имеют необработанные неровные стороны. Их используют для создания различных черновых конструкций, поскольку присутствие только нескольких срезанных поверхностей не позволяет состыковать элементы между собой.

Обрезной имеет прямоугольную форму с углами по 90 градусов. Такая доска сначала распущена вдоль по бревну, после чего в ней срезаются боковые части для подравнивания. Благодаря такому подходу обрезные пиломатериалы имеют правильную геометрию, поэтому могут применяться для производства практически любых деревянных конструкций.

Строганные – это обрезные доски, имеющие абсолютно гладкую поверхность. Она достигается благодаря строганию, которое может выполняться вручную или с помощью рейсмуса. После строгания древесина становится очень гладкой, поэтому от нее невозможно загнать занозу под кожу. Материал применяется для изготовления мебели, окон и других сложных элементов.

Виды пиломатериалов по форме

Форма пиломатериалов является определяющим фактором их применения. Существуют следующие формы:

• Брус.
• Брусок.
• Доска.
• Шпалы.
• Обапол.
• Горбыль.

Брусом является обрезанное со всех сторон бревно, которое в результате такой обработки приобрело квадратную или прямоугольную форму. Это тяжелый крепкий элемент, который применяется для строительства домов, обустройства стропильной системы, а также используется при сборке окон, лестниц. Брусом могут называться пиломатериалы имеющие толщину более 100 мм.

Брусок – это меньший аналог бруса с толщиной до 100 мм. Он широко используется при сборке мебели, для монтажа гипсокартона, устройства обрешетки для набивания полов, кровельных материалов. Бруски могут иметь как квадратную, так и прямоугольную форму сечения.

Доска является тонким пиломатериалом, у которого показатель ширины существенно превышает толщину. Она производится путем распила бревен или крупного бруса. Благодаря большой ширине применение такого материала позволяет выполнять монтажные работы быстрее. Из доски склеиваются столярные щиты, ее используют для настила пола и так далее.

Шпалы представляют собой брус, стороны которого могут быть обрезанными ровно или иметь форму со скругленными боковинами. Такой пиломатериал получил свое название благодаря его использованию в качестве монтажных элементов для укладки рельсов.

Обапол – это не черновой материал, у которого качественно распиленной является только внутренняя сторона. Противоположная плоскость скруглена или частично пропилена для улучшения формы элемента. Материал может использоваться для производства заборного штакетника. Также его часто закупают для сооружения опалубки при заливке бетона. Из обапола делают строительные леса для выполнения реставрационных работ на старых зданиях.

Горбыль является самым дешевым материалом. Его отличительной характеристикой является наличие скругленной поверхности на обратной стороне от спила. Горбыль остается после окончания распиловки древесного ствола. На первый взгляд он является очень похожим на обапол. Однако второй предусматривает точное соотношение толщины доски. В случае с горбылем все обрезки имеют произвольную толщину.

Сорта пиломатериалов

Все материалы, полученные путем распила принято классифицировать на 4 сорта. Чем выше цифра, тем хуже качество:

• Материал первого сорта является самым визуально привлекательным и крепким. Он может использоваться для выполнения строительных работ, изготовления мебели, лодок. У данного сорта отсутствуют выпадающие сучки, а размер наличествующих не превышает 1 см. Первосортная доска не имеет трещин длиннее 1 см, а также ран полученных еще в период роста дерева. На ней отсутствует плесень и следы механического повреждения, оставленные от врастания инородных предметов.

• Пиломатериал второго сорта широко применяется при изготовлении мебели. Это очень качественные изделия, в которых нет ослабляющих сквозных трещин. Для таких пиломатериалов характерно наличие не более 3 червоточин на 1 погонный метр. Дерево не имеет трухлявых участков, а также следов воздействия паразитов.
• Материалы 3 и 4 сорта используется для изготовления черновых конструкций или изделий, для которых визуальная привлекательность не является главным критерием. Пиломатериал 3 сорт часто применяется при сборке тары. Из 4 сорта делают хозяйственные сооружения, а также строительные леса, готовят опалубку для заливки бетона.

Отличия между цельными и срощенными пиломатериалами

Для изготовления материала первого сорта должен применяться практически безупречный ствол дерева, что встречается очень редко. Наличие у выпиленных изделий сучков, а также различных дефектов, влечет снижение механической прочности. Как следствие при дальнейшем высушивании такой доски ее концы сгибаются.

Для решения данной проблемы применяется технология склеивания. Для этого участок доски с сучками или другими дефектами вырезается. Полученные в результате короткие обрезки обрабатываются с помощью специальной фрезерной насадки, делающей волнообразный торец. Обрезки смазываются клеем, и плотно прижимаются торцами до полного застывания. После склейки получается длинный брус или доска без дефектов, способных повлиять на геометрию материала.

Такой стык можно визуально заметить по линиям перехода, поэтому склеенный пиломатериал не может применяться для изготовления мебели или других декоративных изделий. При этом он подходит практически для всего остального, особенно если полученные предметы планируется покрасить непрозрачной краской.

Похожие темы:

Виды пиломатериалов и древесины в строительстве

Древесина и получаемые из нее пиломатериалы широко используются применяется в каждом строительстве. При возведении каменного дома, любого строения, где дерево не основной материал, без него так же не обойтись. Древесина применяется для различных конструктивных элементов сооружения. Из пиломатериалов изготавливают каркасы, перегородки, подшивку, полы, временные строительные и хозяйственные постройки и другие конструкции.

   Чтобы правильно выбрать породу древесины для своих нужд, желательно разбираться в её основных видах и свойствах. Это нужно как для того что бы свойства тех или иных пиломатериалов не подвели в процессе выполнения своих функции, так и для удешевления строительства, ведь для чего использовать дорогостоящие породы дерева или особой обработки, где те же задачи может выполнить более доступные по цене виды пиломатериалов.  

    Пиломатериалы разделяют по множеству классификаций, мы рассмотрим самые распространённые разделения, которые зачастую используются в строительном обиходе.    

Самые популярные классификации пиломатериалов:

Виды пиломатериалов в зависимости от породы древесины

Лиственные породы древесины.

   Они характеризуются прочностью и долговечностью, эстетичностью. Используется для внутренней отделке, изготовления мебели, фанеры, напольных покрытий и высококачественных столярных изделий. Чаще всего применяют ясень, дуб, клен, бук, липу, осину, березу.

Хвойные породы древесины. 

    Чаще всего в строительстве используются сосна, ель, пихта, лиственница,  и кедр. Для изготовления несущих конструкций хорошо подходят сосна и лиственница, поскольку они менее подвержены гниению. Хвойные породы, в отличие от лиственной древесины сильнее подвержены разрушительному воздействию внешней среды, но этот недостаток устраняется правильной эксплуатацией и обработкой поверхности специальными антисептиками. Такая хвойная порода как лиственница одна из самых стойких к гниению пород деревьев. Хорошим примером тому служит всем известный город – Венеция, которая стоит на воде уже несколько столетий к ряду, опираясь на балки из русской лиственницы. Хвойные породы характеризуются  большим количеством смолистых веществ в древесной толще. Стоимость меньше лиственной древесины. 

Виды пиломатериалов в зависимости от размеров, форм, структуры

доска

Доска

 – это пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины. Основным материалом для изготовления досок являются хвойные породы деревьев, такие как лиственница, ель и сосна,  но из лиственных пород деревьев так же изготавливают доски. Выбор того или иного материала зависит от того, с какой целью вы собираетесь использовать доску.

    Строительные доски делят на необрезные и обрезные. Необрезная доска это пиломатериал, с которого не удалена либо частично удалена древесная кора. Их применяют для второстепенных работ: для создания опалубки, монтажа строительных лесов. Этот вид доски как правило с неровными краями.  

     Обрезные доски  это пиломатериал, с которого древесная кора полностью удалена со всех поверхностей. Используется для наружной и внутренней отделки поверхностей, полов, элементов крыш.

Таблица размеров доски

Толщина Ширина

16	75	100	125	150	–	–	–	–	–
19	75	100	125	150	175	–	–	–	–
22	75	100	125	150	175	200	225	–	–
25	75	100	125	150	175	200	225	250	275
32	75	100	125	150	175	200	225	250	275
40	–	100	125	150	175	200	225	250	275
44	–	100	125	150	175	200	225	250	275
50	–	–	125	150	175	200	225	250	275
60	–	–	125	150	175	200	225	250	275

Брус

клееный брус

– это пиломатериал толщиной 100 мм и более, прямоугольного или квадратного сечения и длиной, многократно превышающей ширину.

     Брус является натуральным экологически чистым и долговечным материалом. Изготавливают брус главным образом из хвойных пород деревьев. Используется для возведения коттеджей, каркасов зданий, фундаментов, дач, домов, изготовлении мебели, судов. Самые используемые размеры бруса 100х100 и 150х150 мм. Небольшое сечение этого пиломатериала позволяет гарантировать высокое качество строения. Хорош он и в качестве стенового материала для деревянных домов.

   Брус разделяют на обычный не строганный, профилированный, оцилиндрованный и клееный. Об этих видах бруса мы расскажем в отдельной статье.

Брусок

– это пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной не более двойной толщины. Их изготавливают из досок. Бруски используют в столярной работе, в строительстве, ремонтах. в мебельной промышленности. Для хвойных пород деревьев, толщина брусков составляет — от 16 до 75 мм, длина — от 1 до 6,5 м. Размеры бруска из лиственных пород древесины : толщина от 19 до 100 мм, а длина от 0,5 до 2 м.

Шпалы

Шпала

– это опора для рельсов в виде брусьев. Ширина деревянной шпалы 23 – 25см, глубина 18 – 20см, длина – 275м. Дома из шпал очень теплоемки, такой строительный долговечен, так как изготавливаются из хвойных пород древесины таких как ель, сосна и пихта . Шпалы используют для строительства оградительных сооружений, хозяйственных построек, в качестве строительных брусьев для постройки жилых домов. Это экономичный вариант. За счет обработки шпал креозотом, они не подвержены гниению, поражению насекомыми и грибком. Но тут присутствует и минус такой обработки так как в состав креозота входят такие токсические вещества как фенолы и их эфиры, нафталин и антрацен, которые могут способствовать развитию тяжелых заболевания. Креозот влияет на нервную систему, может вызывать головную боль, слабость, болезненность печени. Именно поэтому шпалы очень опасно применять в качестве строительного бруса для возведения домов. Однако их все же применяют пытаясь использовать старые материалы, где уровень креозота значительно меньше.

Горбыль

Горбыль

– еще его называют обапол, это боковая часть бревна, имеющая одну пропиленную, а другую не пропиленную или пропиленную не на всю длину поверхность.

это отходы, часть ствола дерева которая остается при распиловке бревен. Горбыль с одной стороны сохраняет естественную поверхность дерева, а с другой стороны имеет плоскость.  Используется для сооружения заборов, подсобных черновых сооружений, чернового пола, опалубки, поддонов, для растопки печь. Основное преимущество горбыля перед другими пиломатериалами это его низкая стоимость.

    Дровяной и деловой горбыль.

    Дровяной горбыль пригоден только  для растопки печей, как строительный материал ценности уже не представляет.  

Забор из горбыля

     Деловой отличается от дровяного тем, что его спиленная сторона обрабатывается и шлифуется. Его так же можно использовать для растопки печей, однако его состояние позволяет использовать в строительстве нежилых построек, заборов и ограждений.

   Таким образом, все перечисленные выше виды древесины могут быть использованы в разных сферах строительства, производства, жизни. Это практически безотходный, экологически чистый и сравнительно не дорогой. самовосстанавливаемый материал.

Какие бывают доски? Основные виды досок

У всех досок есть одна уникальная черта, которая отличает их от других пиломатериалов (брусьев, балок и так далее) — ширина у них существенно превышает толщину. Существует немало классификаций досок, от типа распила до породы дерева, но мы же с вами рассмотрим типы досок по несколько другой классификации.

Типы досок

Так какие же бывают доски? В целом, их есть несколько разновидностей:

Террасные доски
1. Террасные доски. Этот тип досок используется при сооружении террас, беседок, веранд и садовой мебели. Более того, террасные доски отлично подходят для саун и бань ввиду своей рельефной поверхности — двигаться по ним будет достаточно безопасно. Производится из прочного дерева, обработанного термически, или специального полимердревесного композита.

Доски для пола
2. Доски для пола, которые характеризуются, в первую очередь, гладкостью и ровностью поверхности, а также специальными воздушными пазами, предназначенными для более плотного прилегания.

Вагонка — это тонкая доска
3. Вагонка — это тонкая доска, в которой также есть паз, а также есть специальный шпунт для крепления. Используется преимущественно для внутренней отделки. Изготавливается из древесины или пластика, толщина — около 2.2 сантиметра.

Планкен относится к элитным дорогостоящим материалам
4. Планкен относится к элитным дорогостоящим материалам. С ним ваш дом будет выглядеть заметно элегантнее, но при этом вы сэкономите немалые деньги. Простой монтаж, долговечность и доступная стоимость.

Палубные доски
5. Палубные доски, как можно судить по названию, ранее использовались при сооружении корабельных палуб, причалов, ныне же они — незаменимый элемент дорожки возле бассейнов или других водоемов. В чем причина? Все просто: высокая прочность в сочетании с устойчивостью к влаге.

Имитации бруса — это некий тип вагонки
6. Имитации бруса — это некий тип вагонки, состоящий из строганых листьев древесины. Экологически чистый материал, идеально подходит для любого вида поверхности.

Профилированные брусья
7. Профилированные брусья — это такие брусья, которые строгались с четырех сторон, из-за чего обладают уникальной формой. Как известно, брус — это отличный изолятор тепла, поэтому использование его в отдельных случаях более чем целесообразно.

Паркетные доски
8. Паркетные доски выглядят как обычный паркет, но в то же время значительно его превосходят. Прежде всего, потому, что изготавливаются из натурального дерева. Долговечность, прекрасный внешний, простой монтаж и экологичность — вот что такое паркетные доски.

Оцилиндрованные бревна
9. Оцилиндрованные бревна используются в основном для сооружения загородных домов. Они прочны, долговечны, экологичны и что самое главное, обладают своим, «народным» колоритом.

Блок хаус
10. Блок хаус же представляет собой уже имитацию оцилиндрованных бревен и состоит из строганых досок с выпуклой поверхностью.

Декинг
11. И, наконец, декинг (или же террасная доска) – она изготавливается из материала, устойчивого к переменам климата. Ее поверхность рельефна, что оберегает от неожиданных падений. Крепление в декинге зачастую скрыто, поэтому под ним можно свободно прятать кабели или коммуникации.

В итоге отметим, что качественный и правильно подобранный строительный материал — это залог комфортного проживания в доме!

Читайте также: Такелаж оборудования, что это, зачем и как его делать.

PCB Введение | Определение и типы печатных плат

Печатные платы (PCB) — это платы, которые используются в качестве основы в большинстве электронных устройств — как в качестве физической опоры, так и в качестве области проводки для компонентов, устанавливаемых на поверхность и устанавливаемых в гнезда. Печатные платы чаще всего изготавливаются из стекловолокна, композитной эпоксидной смолы или другого композитного материала.

Большинство печатных плат для простой электроники просты и состоят только из одного слоя. Более сложное оборудование, такое как компьютерные видеокарты или материнские платы, может иметь несколько слоев, иногда до двенадцати.

Хотя печатные платы чаще всего ассоциируются с компьютерами, их можно найти во многих других электронных устройствах, таких как телевизоры, радио, цифровые камеры и сотовые телефоны. Помимо использования в бытовой электронике и компьютерах, различные типы печатных плат используются во множестве других областей, включая:

• Медицинское оборудование. Электроника стала более плотной и потребляет меньше энергии, чем предыдущие поколения, что позволяет тестировать новые интересные медицинские технологии.В большинстве медицинских устройств используется печатная плата высокой плотности, которая используется для создания максимально компактной и плотной конструкции. Это помогает облегчить некоторые из уникальных ограничений, связанных с разработкой устройств для медицины из-за необходимости небольшого размера и легкого веса. Печатные платы нашли свое применение во всем: от небольших устройств, таких как кардиостимуляторы, до гораздо более крупных устройств, таких как рентгеновское оборудование или аппараты компьютерной томографии.

• Промышленное оборудование. Печатные платы обычно используются в высокомощном промышленном оборудовании.В местах, где существующие медные печатные платы весом в одну унцию не соответствуют требованиям, вместо них можно использовать толстые медные печатные платы. Примеры ситуаций, в которых могут быть полезны более толстые медные печатные платы, включают контроллеры двигателей, сильноточные зарядные устройства и промышленные тестеры нагрузки.

• Освещение. По мере того, как светодиодные осветительные решения становятся все популярнее из-за их низкого энергопотребления и высокого уровня эффективности, также появляются печатные платы на алюминиевой основе, которые используются для их изготовления. Эти печатные платы служат радиаторами и обеспечивают более высокий уровень теплопередачи, чем стандартные печатные платы.Эти же печатные платы с алюминиевой основой составляют основу как для светодиодных приложений с высоким световым потоком, так и для базовых световых решений.

• Автомобильная и авиакосмическая промышленность. Как в автомобильной, так и в авиакосмической промышленности используются гибкие печатные платы, которые предназначены для работы в условиях высокой вибрации, характерной для обеих областей. В зависимости от технических характеристик и конструкции они также могут быть очень легкими, что необходимо при производстве деталей для транспортных средств. Они также могут приспособиться к ограниченному пространству, которое может присутствовать в этих приложениях, например, внутри приборных панелей или за приборным щитком на приборной панели.

Существует несколько общих типов печатных плат, каждая со своими собственными производственными спецификациями, типами материалов и использованием: однослойные печатные платы, двухслойные печатные платы, многослойные печатные платы, жесткие печатные платы, гибкие печатные платы, жесткие гибкие печатные платы, высокочастотные Печатные платы, Печатные платы с алюминиевой основой.

Однослойная или односторонняя печатная плата — это плата, сделанная из одного слоя основного материала или подложки. Одна сторона основного материала покрыта тонким слоем металла. Медь является наиболее распространенным покрытием из-за того, что она хорошо выполняет роль электрического проводника.После нанесения медного покрытия обычно наносится защитная паяльная маска, за которой следует последний шелкографический экран, чтобы отметить все элементы на плате.

Поскольку на однослойных / односторонних печатных платах различные схемы и компоненты припаяны на одной стороне, их легко проектировать и производить. Эта популярность означает, что их можно купить по низкой цене, особенно для крупных заказов. Недорогая модель большого объема означает, что они обычно используются для различных приложений, включая калькуляторы, камеры, радио и стереооборудование, твердотельные накопители, принтеры и источники питания.

Двухслойные или двусторонние печатные платы имеют базовый материал с тонким слоем проводящего металла, такого как медь, нанесенный на обе стороны платы. Отверстия, просверленные в плате, позволяют схемам на одной стороне платы подключаться к схемам на другой.

Цепи и компоненты двухслойной печатной платы обычно подключаются одним из двух способов: либо с использованием сквозного отверстия, либо с использованием поверхностного монтажа. Соединение через отверстие означает, что небольшие провода, известные как выводы, проходят через отверстия, причем каждый конец выводов затем припаян к нужному компоненту.

В печатных платах для поверхностного монтажа провода не используются в качестве разъемов. Вместо этого многие маленькие ведет

.

Подробное описание типов лонгбордов

«Я получаю комиссию за покупки, сделанные по ссылкам в этом посте».

Лонгбординг — это увлекательный вид спорта, очень популярный, особенно среди молодежи. Некоторые из популярных стилей катания — круиз / карвинг, скоростной спуск, фристайл и фрирайд. Лонгборд может быть весьма разнообразным, каждый из которых обеспечивает свой стиль катания, давая фигуристу возможность испытать несколько стилей и адаптироваться к определенному стилю игры, который ему больше всего подходит.

Лонгборды бывают разных форм и размеров, что делает их уникальными и отражает личности и особенности их владельцев. Итак, самая важная вещь, о которой вы должны помнить при покупке лонгборда, — это колода, потому что она будет отвечать за общую производительность, а знание того, какая колода является лучшей для вас, поможет вам больше привыкнуть к лонгборду. Более того, колода для лонгборда — один из самых важных факторов, который подскажет, подходит ли она для определенного стиля катания. Форма деки лонгборда помогает нам классифицировать различные типы лонгбордов.Итак, давайте внимательно рассмотрим всю эту длинную доску и посмотрим, как будет выглядеть доска вашей мечты!

Часть 1

Типы лонгбордов

1. Скоростной спуск

Одна из лучших особенностей даунхилл-лонгбордов — это то, что они идеально подходят для катания с холмов . Изготовленные из материалов высочайшего качества, эти лонгборды легко преодолеют даже суровую местность и позволят вам насладиться лонгбордингом совершенно уникальным и захватывающим образом. С помощью высококачественного лонгборда для скоростного спуска лонгборды теперь будут иметь полный контроль над своим движением и улучшат свою адаптацию к окружающей среде при движении вниз по склону.Вы можете легко двигаться в правильном направлении, так как эти лонгборды имеют четко выраженную переднюю и заднюю части. Все это помогает плавно спускаться с холма, а также в прямом направлении.

См. Также: Freestyle Longboard

2. Drop Through

Если вы ищете лонгборды для расслабляющего лонгборда , то лонгборды Drop-Through могут стать идеальным выбором. Они не только стильные, но и позволяют путешествовать и наслаждаться фрирайдом, как никакой другой лонгборд.Помимо этих многочисленных преимуществ, есть еще одна отличная вещь, которой вы можете наслаждаться. У него лучшая стабильность . Когда вы знаете, что вы или ваш близкий едете безопасно, это приносит вам облегчение. Несмотря на то, насколько устойчивой может быть наша доска, для вашей безопасности всегда следует носить шлем. Мы всегда настаиваем на том, чтобы носила высококачественный шлем , , вместе с другими аксессуарами безопасности , такими как наколенники, запястья и подлокотники.

См. Также: Drop Through Longboard

3.Карвинг лонгбордов

Карвинг — одна из самых важных техник, которым желает овладеть большинство лонгбордов. Хотя освоить эту удивительную технику несложно, но вам нужно регулярно практиковаться, чтобы легко и легко пройти мимо любого препятствия. Карвинг лонгборды можно легко купить в известных интернет-магазинах, и, чтобы назвать несколько очень популярных брендов, мы можем сказать, что Atom, Sector 9 и White Wave производят лучших карвинговых лонгбордов. Уникальная форма также помогает убедиться, что вы можете систематически поворачивать один угол на другой.

Подробнее: Лучший лонгборд для карвинга

4. Круизный

Круизный лонгборд помогает убедиться, что вы сможете насладиться приятной поездкой до ближайшего торгового центра или торгового центра. Эти Cruising Longboard идеально подходят для многолюдных мест и являются настоящим шедевром. Еще одна лучшая особенность круизных досок — это то, что у них более широкие грузовики и палубы, которые не только облегчают вашу жизнь , но также помогают обеспечить исключительную устойчивость .Когда вы знаете, что у вас есть лонгборд, который идеально подходит для круизов, это означает, что вам понравится идеальный баланс. Если вы хотите научиться кататься на лонгбордах или хотите, чтобы ваши дети научились этой технике, лучше всего начать с круизных лонгбордов.

Подробнее: Лучшая доска для занятий в колледже

5. Bamboo

Bamboo Longboard очень легкие и очень гибкие. Молодому поколению очень нравится эта функция, потому что она позволяет им выполнять более сложные и крутые трюки.Если вы планируете отправиться на пикник или в поход и хотите взять с собой лонгборд, вам следует выбрать Bamboo Longboard. Помимо легкости, эти лонгборды полностью органические, и выглядят круто. Бамбуковые лонгборды высшего качества помогут вам насладиться множеством трюков и невероятной производительностью. Единственный недостаток заключается в том, что колеса трудно заменить, но этим вопросом пренебрегают, потому что лонгборды дешевы и очень экономичны.

См. Также: Bamboo Longboard

1. Длинные доски Pintail

Длинные доски Pintail имеют более широкий центр основания, острый нос и хвост, дизайн этой доски сосредоточен на балансе веса и устойчивости лонгборда. Поскольку доски с шипами имеют острый нос и хвост, эти доски являются лучшим вариантом для направленной езды, так как они помогают улучшить баланс. Вы можете легко делать крутые повороты, потому что более острый конус улучшает радиус поворота, что позволяет колесам делать крутые повороты.Кроме того, на этих досках обычно есть вырезанные колеса, которые снижают риск укуса колес. Этот вид лонгборда лучше всего подходит для направленной езды и дрифта.

2. Лонгборды Fishtail

Лонгборды Fishtail и Pintail лонгборды имеют много общего, особенно широкую середину основания. Ключевой особенностью, которая помогает нам различить их обоих, является хвост. Fishtail Longboards поставляется с разделенным хвостом, который не только придает ему вид доски для серфинга с разделенным хвостом, но также делает его подходящим вариантом для наслаждения классическим стилем серфинга.Кроме того, раздвоенный хвост помогает совершать длительные поездки и легко делать крутые повороты.

3. Тупые лонгборды

Тупые лонгборды считаются лучшими вариантами для новичков, так как обеспечивают лучшую устойчивость , что позволяет новичку совершенствовать свои навыки. Эти доски имеют более широкую круглую носовую часть и хвост, что обеспечивает лучшую устойчивость. Профессиональный райдер может не посчитать эту доску подходящей для него из-за ее плохой способности поворачивать, но новичок сочтет ее подходящей, так как он может легко освоить базовую тактику лонгборда из-за ее лучшей устойчивости.

4. Короткие лонгборды Mini Cruiser

Доска для мини-круизеров — это уникальная доска длиной около 33 дюймов, которая сильно отличается от обычной лонгборда. Мини-круизер Longboards подходит только для профессиональных райдеров, так как он предлагает на большую скорость и лучшую способность поворачивать из-за своей меньшей длины. Новичку будет сложно получить удовольствие от езды, поскольку она не обеспечивает такой стабильности, как тупые лонгборды. Поэтому покупайте эту доску только в том случае, если вы освоили свои навыки, чтобы насладиться более быстрой и увлекательной поездкой.

5. Двойные лонгборды

Двойные скейтборды были представлены в 90-х годах, и они были известны своей способностью легко кататься в разных направлениях. Позже были представлены сдвоенные лонгборды с более широкими сторонами по сравнению с сдвоенными скейтбордами, которые эти доски предлагают для того, чтобы лонгборды могли проявить творческий подход и выполнять трюки. Эти типы досок являются идеальным вариантом для фристайла , поскольку эти доски обладают большей стабильностью, что позволяет райдеру изучать новые навыки.Итак, если вы планируете купить парную лонгборд , убедитесь, что он идет с большими мягкими колесами, так как это поможет вам довольно хорошо выполнять удивительные трюки с доской.

6. Вырезанные лонгборды

Вырезанные лонгборды имеют наибольший зазор между колесами по сравнению с любым другим типом лонгбордов. Кроме того, эти доски двунаправленные, , что позволяет райдеру ездить на регулярной основе или переключаться без каких-либо проблем. Вырезанные лонгборды обычно поставляются с тележками с откидным верхом для опускания лонгборда, что обеспечивает лучшую устойчивость на высокой скорости .Эти доски лучше всего подходят для фристайла, скоростного спуска и фрирайда, потому что у них большие колеса, и они могут совершать глубокие повороты без заноса.

7. Лонгборды с откидным верхом

Лонгборды с откидным верхом имеют нижнюю деку и нос, которые добавляют большую устойчивость и позволяют водителю наслаждаться комфортной длительной поездкой, поскольку толкать становится легче. Раскрывающиеся лонгборды соединены с деками с вырезом, чтобы обеспечить зазор между колесами.

См. Также: Best Drop Through Longboard

8.Speed ​​Board Longboards

Название скоростной доски не только для демонстрации того, что она была известна и любима своей невероятной скоростью. Самое лучшее в этих лонгбордах то, что они не только обеспечивают более высокую скорость, но и обеспечивают лучшую стабильность на высоких скоростях.

Longboarding в достаточной степени похож на скейтбординг. Райдерам необходимо выбрать идеальную лонгборд, чтобы получить от этого приключенческого спорта максимум удовольствия.

Мы здесь, чтобы помочь вам купить идеальную доску с великолепными характеристиками, которая позволит вам наслаждаться комфортной и плавной ездой.Чтобы купить правильный лонгборд, необходимо учитывать несколько факторов перед покупкой. Давайте узнаем эти важные факторы перед тем, как отправиться в магазин!

Часть 3

Уровень способностей и стиль езды

Тщательное знание ваших способностей поможет вам выбрать лучший размер и форму лонгборда в зависимости от ваших способностей. Попробуйте проверить различные виды лонгбордов, чтобы выбрать идеальный для себя. Если вы выберете лонгборд, который вам подходит, это поможет вам улучшить свои навыки.

У каждого вида доски свой особый стиль, поэтому выбор лонгборда равносилен выбору своего фирменного стиля. Лонгборд, предназначенный для скоростного спуска, будет иметь другую форму по сравнению с лонгбордом, предназначенным для катания вольным стилем.

1. Характеристики лонгборда

Одним из наиболее важных факторов, которые необходимо учитывать перед покупкой лонгборда, являются характеристики доски. Особенности лонгборда отвечают за лучшую производительность.

2. Кик-хвост

Кик-хвост — это то, что необходимо для современных лонгбордов. Они позволяют райдеру поднимать один конец доски, выполнять трюки с доской и крутые повороты.

3. Колесные арки

Колесные вырезы и колесные арки предотвращают заклинивание колес. Укус колеса может оказаться опасным, поскольку может привести к падению и травмам.

4.Длина доски

Длина доски играет важную роль в устойчивости и повороте. Лонгборд с увеличенной длиной доски обеспечит лучшую устойчивость и поможет лонгборду лучше контролировать свою доску. Точно так же лонгборд с более короткой длиной доски позволит вам делать быстрые повороты, делая ваше движение более мобильным и упрощая выполнение трюков, очень подходящих для профессиональных игроков.

5. Грузовики Longboard

Грузовики отвечают за перемещение из стороны в сторону, устойчивость и контроль. Эта часть жизненно важна для всех longboard из-за преимуществ, которые она дает.Грузовики с меньшей грузоподъемностью обеспечат лучшие повороты, в то время как грузовики с узкой посадкой обеспечат лучшую устойчивость на высоких скоростях. Итак, отрегулируйте грузовики в соответствии с вашим комфортом, чтобы наслаждаться плавной ездой.

6. Колеса для лонгборда

Колеса для лонгборда играют ключевую роль в производительности доски, поскольку они обеспечивают сцепление доски с дорогой. Несколько факторов влияют на характеристики колеса, поэтому для райдера важно внимательно проверить колеса лонгборда .Некоторые из важных факторов, влияющих на рабочие характеристики колеса, — это форма, ширина, высота, сердцевина, края и твердость.

7. Подшипники

Подшипники обеспечивают вращение колес доски и обеспечивают максимальную скорость. Характеристики подшипников оцениваются по рейтингам ABEC. Высокая скорость всегда является основным преимуществом при спуске с горы и гонках, что ясно показывает важность подшипников. Итак, всегда покупайте доску с более высоким рейтингом ABEC на подшипниках , так как это обеспечит лучшую скорость.
Итак, примите во внимание факторы, упомянутые выше, если вы хотите купить идеальный лонгборд в соответствии с вашим уровнем навыков. Эти факторы помогут вам купить лучшую модель лонгборда, рассчитанную на определенный стиль катания. Если вы хотите купить лонгборд для всех стилей катания, то вам нужно потратить огромную сумму денег. Некоторые производители создали несколько удивительных моделей лонгбордов, подходящих для любого стиля катания

.Прекомпилятор

— определение типа платы Arduino

Переполнение стека

1. Около
2. Товары
3. Для команд

1. Переполнение стека Общественные вопросы и ответы
2. Переполнение стека для команд Где разработчики и технологи делятся частными знаниями с коллегами
3. работы Программирование и связанные с ним технические возможности карьерного роста
4. Талант Нанимайте технических специалистов и создавайте свой бренд работодателя
5. реклама Обратитесь к разработчикам и технологам со всего мира

.

SUP — Тип доски — Склад досок для серфинга

«Только вчера получил свою доску … на 5 дней раньше, чем предполагалось! Не мог дождаться, когда вернусь домой, чтобы развернуться и прямо к веслу, хотя океан был слишком суровым для новичка … Мне просто нужно было достать доску !! Большое спасибо за отличный сервис …. Я ОБОЖАЮ свою доску! »

Карен через Facebook

«В каждом другом магазине, который мы посетили (а их было много), нет ничего по сравнению с этими парнями.Спасибо за вашу помощь и исключительное обслуживание клиентов. Ребята, вы молодцы! »

Джей и Лиана через Facebook

«Я просто хочу сказать ОГРОМНОЕ спасибо Анне в магазине Byron, она не только помогла мне достать доску на Рождество, но и изо всех сил старалась помочь мне забрать доску сегодня. Она была приятной и отзывчивой, несмотря на то, что время ее подделки прошло. Я буду рекомендовать вас, ребята, и особенно Анну ».

Эм через Facebook

«Я получил фантастический совет о размерах, которые мне следует выбрать по телефону, заказал, он прибыл из другого штата в 1.5 дней, и он серфит как чемпион! Я в восторге от этого, и уже провел три действительно отличных сеанса за неделю! Еще раз спасибо, обязательно буду рекомендовать вас своим товарищам! »

Андрей через Facebook

«Просто хотел сказать спасибо, сегодня появился мой Eco Bean ростом 6 футов 2 дюйма. Он выглядит великолепно, как и прилагаемая сумка и подушка для ног. Я ценю помощь, которую ваши сотрудники оказали мне с заказом, вплоть до звонка. и сообщая мне, когда он должен был быть доставлен! »

Пол через Facebook

«Большое спасибо за фантастическое быстрое обслуживание! Я заказал Skywalker в воскресенье днем ​​и получил его у себя дома в Cronulla Sydney во вторник.Доска выглядит великолепно, и мне не терпится погрузить ее в воду. Еще раз большое спасибо за отличный сервис. Я буду продолжать называть ваше имя ».

Рон по электронной почте

,