Сварить калитку: Как правильно сварить калитку самостоятельно — sdelayzabor.ru

Как правильно сварить калитку самостоятельно — sdelayzabor.ru

На любом участке всегда есть несколько калиток: входная, запасной выход, проход к соседу, вход в вольер-птичник… Даже вход в теплицу – это тоже своего рода калитка.

Калитка — это лицо вашего участка

Самый популярный способ изготовить калитку – сварить из профильной трубы раму-каркас и обшить каким-нибудь материалом. У этой конструкции много достоинств:

  • Прочность и надежность. Это немаловажно – калитка работает постоянно, открывается и закрывается десятки раз в день.
  • Небольшая стоимость.
  • Большой срок службы.
  • Многообразие форм и расцветок используемого материала позволяет сделать калитку в любом стиле: «глухую» из профнастила, с орнаментом из кованных или готовых элементов декора, прозрачную из сетки рабицы или решетку из трубы меньшего сечения. Многим нравится дизайн под старину.
  • Простота изготовления и установки. Это вопрос не праздный. Жизнь в частном доме учит хозяина делать почти все своими руками.
    Инструментов он накопил много, и вызывать профи ради пустяшного дела не станет.

Умение изготовить прочную раму-каркас пригодится вам всегда. Она служит основой для многих конструкций, поэтому давайте рассмотрим подробнее, как правильно сварить калитку самому своими руками, сначала простую.

Конструкция калитки

Самая обычная калитка делается в виде прямоугольной рамки с перекладиной посередине или по диагонали. К одной стороне привариваются петли, ответная часть крепится на столб. Далее каркас обшивается досками, листом железа, профнастилом, сеткой, в зависимости от предназначения.

Готовый каркас калитки с перекладиной посередине

Для изготовления своими руками понадобится профильная труба 60х60 мм (столбы) и 40х20 мм на каркас и перемычки с толщиной стенок не менее 2 мм. Для калитки большого веса можно использовать профильную трубу других размеров и поставить дополнительную петлю. Навески выбирают надежные, лучше с шариком, способные выдержать вес калитки. Обшивка – на ваш вкус.

Этапы работ

Приготовьте место для сварочных работ и инструменты. В качестве ровной поверхности используйте лист ОСП, или выставленные по уровню две толстые доски. Для резки и зачистки металла необходима болгарка и набор кругов. Сварочный аппарат, маска и электроды, струбцины для фиксации элементов конструкции, мерительный инструмент – без этого не стоит и начинать.

  1. Первый этап – делаем чертеж. Замеряем место установки (если оно готово), учитываем размеры малой техники, которая будет проходить в калитку (мотоцикл, скутер, мотоблок, тележка), направление открывания. Чертим или рисуем подробный эскиз с указанием размеров и расположением всех элементов декора, петель и запоров.
  2. Нарезаем профильную трубу по размерам чертежа. Стыки можно делать двумя способами: под прямым углом и под 45°.У прямоугольных стыков остаются открытыми торцы, их надо закрывать пластинами и заваривать. Поэтому предпочтительнее рез под углом. Зачистите кромки.
    Пользуясь болгаркой, не забывайте о правилах безопасности.
  3. Разложите все части каркаса на столе, состыкуйте и проверьте соответствие размеров чертежу.
  4. Скрепите отрезки струбцинами и прихватите сваркой в нескольких местах. Окончательно удостоверьтесь в прямых углах и правильности расположения всех частей.
  5. Проварите все швы, сначала с одной стороны, потом с другой. Проверьте качество швов.
  6. Приварите петли.
  7. Осталось зачистить швы болгаркой, загрунтовать и покрасить. Принимайте поздравления, вы сварили основу калитки своими руками.

Как приварить точеные петли

Есть несколько правил, без соблюдения которых, калитка у вас будет открываться с проблемами.

  • Часть петли со штырем, «папу», приваривают к столбу, а «маму» — к калитке.
  • Между каркасом и опорным столбом вставляем пластины 4-5 мм или два гвоздя (вверху и внизу). Поверхность рамы располагаем заподлицо с поверхностью столба в сторону открывания. Прижимаем струбцинами.
  • Петли должны находиться на одной оси. Для этого к раме, со стороны, где варятся навески можно прижать струбцинами ровный профиль 20х20 мм или уголок на расстоянии половины диаметра петли от края. Теперь, если прижать обе петли к профилю 20х20, то они будут на одной оси.
  • Чтобы петля не терлась об опорный столб, под ее подкладывают тонкую пластинку (можно спичку) и прихватывают на две точки.
  • Проверяют работу калитки. Если все нормально варят окончательно.

Как сделать калитку одновременно со столбами

Случай, когда столбы еще не установили на место, проще по исполнению. Сначала отрезают трубу 60х60 мм необходимой длины. Затем кладут их на монтажный стол параллельно на расстоянии ширины калитки и соединяют отрезками вверху и внизу.

Далее поступают, как описано выше. Нарезают трубу, между калиткой и столбами закладывают пластины (для зазора) и варят каркас калитки. Соосность петель можно контролировать, натянув шнур.

Входная калитка – лицо участка

Входная калитка должна выглядеть иначе: в каркас вносят изогнутые элементы, «кованные» цветы и узоры.

Перекладин может быть несколько, чтобы разделить площадь калитки на зоны с разными стилями украшений. Можно дополнить окошком или глазком, ставят замок, доводчик.

Дополнительно вам может понадобиться трубогиб для профилей и прутков, дрель и шуруповерт. Все этапы изготовления калитки своими руками сохраняются, только сварки становится больше, а к точности разметки и качеству работы больше требований.

Сначала нарезаем ровные куски трубы. Затем трубогибом придаем нужный радиус отрезкам неправильной формы. Раскладываем на столе и, удостоверившись в правильности размеров, варим все части.

Затем наступает черед дополнительных украшений, петель, запоров и замка. Как всегда, перед покраской металл зачищают и грунтуют. Во время работ используются инструменты повышенной опасности, будьте осторожны.

Видео процесса сварки калитки своими руками

Как без уровня ровно сварить калитку, чтобы она была в одной плоскости | Куролевство

Если требуется сварить калитку, дверь или поверхность стола, то существует простой способ сделать это ровно в одной плоскости, не прибегая ни к так называемому стапелю (ровного стола для сварочных работ), ни к уровню. Кстати и сам стапель можно соорудить таким же образом.

Для этого нам понадобится лишь отрезок трубы. Рассмотрим метод на примере изготовления калитки, которую мы будем делать своими руками.

Кладем трубу на землю, при этом даже не надо выбирать ровное место.

На трубу укладываем два равных отрезка профтрубы — вертикальную основу калитки. Укладываем каждый отрезок примерно на середину:

Теперь к этим вертикальным отрезкам с помощью любых из этих приспособлений:

Присоединяем горизонтальные поперечины:

Неважно какие использовать приспособления. Можно обойтись и обычными клещами с угольником, которым нужно контролировать угол 90 градусов в каждом углу будущей калитки:

Или зажать направляющие простыми струбцинами. Главное со всех сторон выставить угол в 90 градусов:

Саму плоскость выставлять не надо, она получится ровной автоматически, что очень удобно, и этот способ значительно ускоряет работу. Не надо каждую направляющую выставлять по уровню, подкладывая брусочки со всех сторон.

Теперь дело за малым — проварить швы:

Встык или под углом 45 градусом, это неважно, как вы считаете нужным. Если изделие будет испытывать нагрузки, или требуется эстетика, то предпочтительнее сделать срезы под 45 градусов. Но в большинстве случаев приварить встык будет достаточно. Также и с укосиной: где то ее лучше приварить, а если калитка небольшая (как у меня в данном случае), то она не нужна, достаточно поперечины.

Привариваем петли. Петли обязательно надо приваривать с зазором около 1 мм, чтобы они не задевали за металл при открывании калитки. Для этого надо сделать виток проволоки вокруг петель сверху и снизу, затем прихватить петли в двух точках — сверху и снизу, проволоку откусить и приварить уже окончательно. Затем шкурим, обезжириваем металл и красим:

В отверстия трубы сверху вставляем пластиковые заглушки, в петли закладываем смазку, вешаем калитку, приклепываем лист профнастила и задвижку:

На все ушел один день. На возможные огрехи не обращайте внимания — я торопился, так как на днях приезжают соседи и надо срочно от них закрываться, чтобы оградить нашу собаку от их кота или наоборот:)

Оригинал этой статьи размещен на моем сайте.

Как сварить ворота и калитку из профтрубы своими руками

Ворота из профильной трубы

Ворота и калитка из профтрубы

Изготовление красивых функциональных ворот – вопрос, актуальный для каждого владельца загородного дома. Несмотря на относительную простоту конструкции, хозяин может испытывать трудности с транспортировкой купленного изделия. Поэтому гораздо удобнее соорудить входную группу на месте и своими руками. Конструкция ворот состоит из каркаса и материала створок. Если полотно может быть разнообразным, то для рамки обычно берется профильная труба.

Профтруба – материал достаточно легкий, конструкция из него не нуждается в обустройстве фундамента. Хозяин может ограничиться бетонированием труб-опор. Сборку ворот легко произвести своими руками. Прочные и надежные, они простоят не один десяток лет.

Для их изготовления понадобятся:

  • Труба 50 х 50 мм для каркаса;
  • Профтруба 100 х 100 мм под опоры;
  • Трубы 40 х 20 мм для перемычек, повышающих жесткость и устойчивость всей конструкции;
  • Профлисты для обшивки полотна;
  • Саморезы для крепления;
  • Грунтовка и краска по металлу;
  • Замок, петли, вспомогательные материалы;
  • Ролики, если делаются откатные ворота.

По форме сечения профильные трубы бывают овальные, квадратные и прямоугольные. Более удобен в работе 2-й и 3-й вариант материала. Квадратная и прямоугольная форма уменьшает металлоёмкость и делает общую стоимость ворот бюджетной.

Как сварить калитку из профильной трубы

При создании калитки из металлопрофиля важно учитывать два момента:

  • Удобный доступ к жилому зданию.
  • Отсутствие впадин и ям под будущей калиткой. Ровная поверхность обеспечит чистый сухой проход без скопления воды и грязи.
  • Калитка из профильной трубы обшитой профнастилом

    Определившись с местоположением калитки, приступают к замерам и созданию набросков. Работы начинают вести от готового проёма. Стандартными размерами калитки являются 1 м для ширины и около 2 м – для высоты. Более высокую конструкцию создать можно, но с учетом негативного влияния тяжелой конструкции на замок и петли. Во избежание порчи этих элементов калитку рекомендуется оснастить верхней вставкой-перекладиной. Нагрузка на опорный столб уменьшится, и ограда прослужит дольше.

    Далее занимаются строительными работами:

  • Возведение опорных стоек. Использование профтруб позволяет получить идеально ровные стойки без перекосов. Чтобы они не проседали, глубине закладки отводят 1 – 1,5 м. Опоры заливают раствором и дожидаются застывания 10 суток.
  • Изготовление каркаса. Мастера рекомендуют брать металлическую профилированную трубу сечением 60 х 30. При создании рамки дополнительно понадобятся болгарка и сварочный аппарат. До нарезки трубы очищают, обезжиривают и покрывают антикоррозионным составом. Затем трубы разрезают по отметинам, предусмотренным чертежом (с соблюдением угла 45°). С интервалом 30 см приваривают продольные детали размером 1,75 – 1,90 м и 2 – 3 м. Поперечники берут размером не менее 90 см. Они укрепляют каркас и делают его более оригинальным.
  •  На готовый каркас прикрепляют навесы, ручку и пластину для будущего замка. Сварочные швы рамы зачищают и окрашивают. Прочность конструкции повышают, разместив внутри меньший каркас. 

  • Установка калитки. Эта работа производится при помощи саморезов или заклепок. Профилированные листы крепят или на каждой волне, или через одну. Профлист также прибывают к центру каркаса (место нахождения металлической перемычки). В проём калитку помещают на петли или полимерные завесы. Чтобы дверца открывалась только в одну сторону, напротив фиксируют ограничительный уголок. Зазоры и планки обшивают полотном и оценивают результат всей работы.
  • Как правильно сварить ворота из профильной трубы

    Проще всего своими руками сварить распашные ворота из профтрубы.

  • Строительные работы начинают с создания чертежа и подсчета необходимых материалов. Купленные трубы осматривают на пригодность. В случае выявления ржавчины ее зачищают болгаркой или наждачной бумагой. Дополнительно трубы обрабатывают бензином или растворителем.
  • Трубы нарезают, соблюдая симметричность распашных ворот (обрезание проводят парно), и приступают к установке опор. Несущие части погружают в лунки размером 50 х 50 см и глубиной около 1 м. Устанавливают профтрубы строго вертикально, а заливают – бетоном, укрепляя конструкцию бутовым камнем. В теплых условиях раствор засыхает за 3 суток.
  • При сваривании труб в единый каркас постоянно контролируют ровность углов конструкции и диагональ створчатых элементов. На этом этапе устанавливают кованые элементы и замки, украшающие входную группу и защищающие двор от вторжения незваных гостей. Работы завершают удалением остатков сварки и шлифовкой изделия.
  • Обшивка ворот

    Схема обшивки ворот из профнастила на профтрубы

    Для приваривания петель, к которым будут крепиться распашные ворота, лучше привлечь помощника. Сначала петли наваривают на стойки, затем – на каркас. При выполнении сварочных работ не забывают надевать специальные защитные средства. Обшивку ворот профлистом осуществляют изнутри или снаружи каркаса. Расположение каркаса хозяин производит с учетом наличия/ отсутствия  декорирующих элементов ковки. Если они будут иметь место по всей плоскости конструкции, профлист лучше крепить с внутренней стороны каркаса. Если декораций не будет, полотно прикручивают снаружи. Обшивочный материал закрепляют саморезами и заклепками.

    Откатные ворота из профтрубы своими руками

    При установке откатных ворот необходимо предусмотреть дополнительное боковое место (половинчатый размер всей конструкции). Оно требуется для монтажа роликов и прокладки направляющей. Для долгой службы откатной конструкции важно правильно рассчитать вес, подобрать материалы и сделать качественную закладку.

    Откатные ворота из профильной трубы

    После создания чертежа и заготовки материалов хозяин занимается обустройством фундамента и установкой опорных столбов. Несущую часть рекомендуется делать из профтрубы сечением 100 х 100 мм. По желанию стойки прячут под кирпич. В целом работы проводятся аналогично изготовлению распашных ворот.

    Отдельным пунктом является установка автоматики, которая требует предварительного проведения электропроводки. Откатный механизм движется по приваренному внизу направляющему рельсу, перемещаемому по роликовым кареткам (они должны прочно держаться на фундаменте). Поскольку каретки находятся внутри направляющей, их необходимо защищать от грязи и атмосферных осадков.

    Обшивка и декорирование откатных ворот могут производиться из любых материалов. Но объёмные кованые элементы усложняют эксплуатацию конструкции и порой делают ее невозможной. Для создания полотна мастера советуют воспользоваться деревянными досками, обработанными антисептиком и лаком.

    Также обшивка может быть создана из металлического листа – оцинкованного железа с высокими антикоррозионными свойствами. Материал устойчив к перепадам температур и прочен в эксплуатации. Некоторые хозяева предпочитают работать с профнастилом. Высота несущего профнастила варьируется в пределах 45 – 160 мм. Рельефный материал можно окрашивать и покрывать защитным полимером.

    Как будут выглядеть ваши ворота из профтрубы, дело вкуса. Главное, составить четкий эскиз и запастись качественными материалами. И тогда добротно сложенная конструкция прослужит многие годы.

    Источник

    Как сварить и обшить ворота самостоятельно?


    Компания «Русская Ограда». Мы занимаемся установкой заборов, ворот (в том числе автоматических), установкой столбов и линий ЛЭП по всей Москве и Московской области. Звоните: +7 (495) 762-97-99 c 09:00 до 21:00 ежедневно.



    При возведении частного дома люди часто обращаются к необходимости построить защитные ворота, которые бы надежно защищали ваш участок от назойливых глаз или же мошенников. В таком случае, не лишним будет наличие ворот, забора и калитки для удобства. Как сварить ворота знает не каждый желающий их иметь в своем распоряжении, однако стоит обратиться к изучению схем по сварке ворот или же пригласить специально обученных мастеров, которые выполнят работу за пару дней.

    Правильный подбор инструмента

    Как сварить ворота и правильно установить забор знает любой строитель, умеющий работать со сварочным аппаратом. Стоит отметить ряд инструментов, необходимых для данного процесса:

    • профильные трубы с размером 100х100, 50х50 и 40х20, которые будут необходимы для организации опор, стоек для каркаса и перемычек на створках;
    • дополнительное оснащение в виде петель или механизмов для крепления ворот;
    • замки для защиты и профильные листы для наружной отделки;
    • грунтовка, набор саморезов, краска для наружного нанесения;
    • кроме этого, по желанию можно использовать дополнительные металлические пики или другие элементы декора.

    Необходимый набор инструментов

    Для того чтобы грамотно и правильно организовать рабочий процесс по сварке ворот, стоит отметить, какой необходим набор вспомогательных инструментов:

    • болгарка;
    • дрель;
    • электроды;
    • сварочный аппарат;
    • рулетки, молоток, уровень;
    • отрезной и шлифовочный круги;
    • набор малярных кисточек.

    Этапы возведения ворот

    Стоит понимать, как правильно организовать рабочий процесс, чтобы ваши ворота не только гармонично сочетались с дачным участком, но и были долговечными. Этапы профессиональной работы:

    • стоит детально продумать художественное представление будущего забора или ворот. Качественно созданный эскиз, с учетом размерного ряда и указанием всех требуемых параметров — это залог качественной постройки в срок;
    • полное наличие необходимого набора инструментов и используемых материалов для сваривания новых ворот;
    • разметка территории, где будет расположен забор;
    • нарезка необходимого количества металла, установка столбов, сваривание каркаса и прикручивание профиля с внешней стороны;
    • покраска, декорирование и дополнительное оснащение автоматических систем управления(при необходимости).

    Изготовление ворот

    Когда определились с эскизом будущего строения, стоит приступать к непосредственному возведению ворот. Если самому достаточно сложно выполнить такого типа работы, то стоит прибегнуть к поиску профессиональной команды, которая смогла бы организовать необходимое наличие материала и строительного инструмента.

    Подготовительные работы

    Если идти по намеченному плану, то стоит рассмотреть очередность выполнения работ:

    • когда уже весь материал в наличии и можно переходить к следующему этапу, то стоит выполнить очистку профильных труб от имеющейся ржавчины или налета путем применения бензина или растворителя для красок;
    • следующим этапом будет нарезание одного размера опор. Это необходимо делать весьма внимательно, чтобы конструкция была выполнена в одном размерном ряду;
    • следующим этапом будет установление опорных стоек в вырытые ямы определенного размера(50х50 и до 1 метра в глубину). Они должны быть установлены четко и ровно. После этого, нужно закрепить их бетонной смесью. Для их крепости и чтобы они находились на одном уровне, нужно на дно ямы засыпать гравий, а после того как залили смесь закрепить специальными крепежами, которые будут удерживать столбы от пошатывания или уклонения от уровня.

    Сварочные работы

    Когда все этапы сделаны, стоит выдержать минимум пару суток для того, чтобы раствор бетонной смеси затвердел и можно было переходить к отделочным работам. Однако не стоит терять времени, ведь можно в момент высыхания выполнить сварку основных элементов ворот. При проведении сварочных работ нужно быть предельно внимательным и придерживаться заданного уровня, чтобы углы и стыки были ровными.

    Кроме этого, на данном этапе возведения ворот можно применить какие-то металлические или кованные элементы декора, однако они будут служить и в качестве дополнительной защиты от мошенников. После этого стоит тщательно обработать места сварки шлифовальной машинкой, чтобы не было острых концов и углов. Поверхность должна быть ровной и подготовленной к следующему этапу.

    Когда проведена данная работа, стоит переходить к сварке петель крепления воротного каркаса. В конкретном случае стоит воспользоваться помощью какого-то профессионала, поскольку нужно выполнить все по уровню, чтобы ворота не кривились. Для начала, стоит сварить петли к стойкам, а уже после к каркасу. При выполнении данного вида работ, стоит пользоваться специальными защитными масками, поскольку искры от сварки могут повредить вашему здоровью.

    Для того чтобы створки не подвергались коррозии и другим воздействиям, их стоит обрабатывать специальной грунтовкой.

    Отделочные работы

    Когда выполнены сварочные работы, стоит переходить к установке профилированного листа и внешнему декорированию ворот. Профлист может быть закреплен с наружной стороны или же с внутренней. Кроме него можно использовать поликарбонатный лист или дерево. Профилированный лист может быть разнообразным в зависимости от вашего желания. Кроме этого, стоит отметить ряд преимуществ профилированного листа в сравнении с другими материалами для забора:

    • весьма крепкий и устойчивый материал, который может быть покрыт специальным полимерным покрытие для большей устойчивости от воздействия внешних атмосферных факторов;
    • удобный в монтаже и не требует дополнительного участия специальной техники;
    • не дорогостоящий материал, который предполагает комбинирование с другими строительными материалами.

    Дополнительные ворота

    Кроме всего вышеперечисленного, есть альтернативный вариант – откатные ворота. Для их изготовления также необходимы сварочные работы. Перечень производимых этапов будет схож с предыдущим вариантом, только в данном случае могут быть добавлены автоматические системы и специальные реле, по которым будет осуществляться выдвижная система. Откатные ворота очень доступный и долговечный вариант, его можно приобрести целым комплектом или же изготовить самостоятельно. Этот вид ворот отличается износостойкостью и прочностью.

    Отличительной особенностью данного вида ворот будет наличие откатного механизма, оснащенного роликовым устройством, по которому будет осуществляться открывание ворот. Есть некоторые этапы строительства такого типа ворот:

    • грамотное создание фундамента, на котором будут крепиться опоры ворот;
    • опорные столбы стоит выбирать из прочного материала, лучше чтобы это были профильные трубы или швеллера, которые нужно будет установить таким же образом как указано выше;
    • далее, следует выполнить сваривание каретки с роликами на выполненном фундаменте. Механизм надежно защищен от снега и дождя, поскольку он находится внутри направляющей откатной системы.

    Кроме этого, можно оснастить дополнительными кованными деталями для декора всего строения.

    Важно помнить, что все работы должны быть поочередными и выполняться строго по плану, поскольку это скажется в последствии на долговечности всей конструкции.

    Грамотная сварка ворот

    Строительство 15-футовых металлических ворот

    Теперь, когда мой магазин построен, я займусь проектом, который был в моем списке дел с тех пор, как я переехал в….ворота. Поскольку у меня две подъездные дороги, одна ведет к дому, а другая к магазину, я построю две. В этом видео рассказывается, как я построил эту, ведущую к дому, так что давайте перейдем к тому, как я это сделал.

     

    вещей, которые я использовал в этом проекте:

    Isutunes Bluetooth Слуховая защита
    Lincoln Power MIG 260
    Сварочный капюшон
    Сварка и шлифовальный колпачок
    Сварочная куртка
    Сварочные перчатки
    Тритон Superjaws
    Беспроводная шлифовальная машина
    проводная шлифовальная машина
    PORTABAND
    RUST-OLEUM BLACK BLASK SPREAT
    Ultimate Workbench плазменный
    Ленточная шлифовальная машина Triton 4″

    Эти ворота будут 15 футов в длину и 6 футов в высоту и полностью сделаны из стали…. что означало, что я хорошо потренировался, пока строил его.

    Поскольку у меня нет ничего установленного или построенного на металлической стороне моего магазина, я построил все это в своем цехе. Полагаю, даже если бы у меня был верстак, мне все равно пришлось бы строить его на полу.

    Я начал с вырезания квадратных трубных соединений, которые будут составлять дно и две стороны основной рамы. Одна вещь в обработке металла, которая является огромным отличием от дерева, это то, насколько все тяжело, требуется так много времени, чтобы настроить даже один рез.

    Я соорудил зазор из древесных отходов для опоры подачи на материале и убедился, что каждый стык выровнен, прежде чем делать разрезы.

    Я никогда раньше не строил ворота, поэтому, прежде чем приступить к этому проекту, я спросил нескольких друзей-сварщиков о том, какую толщину материала мне следует использовать, а также следует ли включать диагональ в конструкцию. Информация, которую я получил, не касалась диагонали, так как это не помогло бы с провисанием, поскольку длина ворот больше, чем высота, а использовала более толстый материал для нижнего соединения и шарнирной стороны рамы. Вот что я сделал. Более тяжелый материал имеет размер 1/4 дюйма, а верхняя и нешарнирная сторона — 3/16 дюйма.

    Что еще поможет при провисании, так это верхняя арка. Он не только декоративный, но и функциональный. Сначала я купил прямую трубку 2×2, думая, что найду мастерскую, которая согнет ее для меня. Нууууу. Это было действительно дорого, но оказалось, что местный магазин стали под названием Triple S продает различные арки прямо с полки.

    Прежде чем отрезать их по длине, я решил сначала сварить дно и две стороны, чтобы зафиксировать их, прежде чем пытаться измерить арку.Я не торопился, чтобы не только полностью выровнять стороны по отношению к низу, но и убедиться, что материал хорошо и ровно прилегает друг к другу. Я сделал несколько прихваточных швов в разных местах с обеих сторон, еще раз все измерил, чтобы убедиться, что все по-прежнему прямоугольное и плоское, а затем вернулся к сварке с трех сторон.

    Теперь, когда он застрял на месте, я мог разрезать арку. Здесь важно учитывать, что я хотел, чтобы центр арки был в центре моих ворот. Так что я сначала нашел центр внизу, что было легко.

    Однако, чтобы получить центр на моей арке, я потянул ленту из стороны в сторону, затем использовал обрамляющий угольник, чтобы найти центр на ленте, затем перенес эту линию на арку… которая была примерно на 14 дюймов выше ленты.

    Затем я использовал свой угольник на дне, чтобы выровнять прямую доску для откосов по моей нижней отметке. Затем переместите верхнюю арку до тех пор, пока доска не будет выровнена по отметке на ней. Теперь я мог отметить любую сторону арки там, где она выровнялась с боковыми сторонами ворот. Я отметил нижнюю сторону, чтобы не заниматься математикой и не вычислять необходимый угол.

    В качестве двойной проверки я измерил обе стороны, которые собирался отрезать, и когда они измерили то же самое, я понял, что все в порядке и можно резать.

    Вторая арка имеет точно такую ​​же длину, как и первая, поэтому, как только я разрежу первую арку, я смогу положить ее поверх второй и использовать для разметки линий разреза.

    Их было довольно быстро установить, так как мне просто нужно было убедиться, что все хорошо и ровно, когда я прикреплял и устанавливал их. И конечно же, чтобы они были разнесены на одинаковое расстояние с левой и правой стороны.

    Поскольку я планировал, что эта сторона будет передней частью моих ворот, после того, как я закончил сварные швы, я вернулся с шлифовальной машиной и отшлифовал свои сварные швы, пока они не стали красивыми и гладкими. Используйте этот удивительный новый колпак от Lincoln Electric, который представляет собой сварочный колпак с автоматическим затемнением, но его можно поднять, чтобы быстро превратить в прозрачный защитный экран для шлифования. Это избавляет от необходимости переключать головной убор при необходимости многократно переключаться между двумя задачами в ходе проекта. По моему очень круто.

    Корпус рамы готов. В центре я буду равномерно заполнять пространство трубкой 3/4 дюйма.

    Сначала я равномерно разделил пространство, чтобы выяснить, какое расстояние должно быть между каждым пикетом, чтобы я мог вырезать несколько распорок из дерева. Для этого я разрезал все, что было в моей мусорной корзине, предназначенной для выбрасывания. Перед их размещением я удостоверился, что между проставкой и металлическим штырем нет скопления металлической пыли или другого мусора.Затем я протягивал ленту через пролет, чтобы увидеть, до какой высоты нужно обрезать следующий штакетник.

    Нижняя часть, конечно, обрезана под 90°, но верхняя имеет ту арку, к которой можно пристыковаться. Это означает, что угол среза варьируется, поэтому, когда я тянул ленту, я считывал левое и правое, а затем отмечал два измерения на моем материале, чтобы я мог соединить их прямым краем и иметь визуальное представление о необходимом разрезе.

    Для этих ворот понадобилось много пикетов. Это означало, что это был трудоемкий процесс.Чтобы ускорить процесс, я установил две режущие станции, чтобы я мог держать свою пилу на истинном 90 и получать нижний рез, а затем я использовал свой переносной бандаж для получения угловых верхних резов. Втыкаю штакетник в свои SuperJaws, чтобы обрезать его, а также стачиваю концы, если нужно немного их снять.

    Как только я добрался до середины пути, все действительно ускорилось, потому что я смог взять пикеты, которые я уже вырезал, и использовать их, чтобы сделать двойник для зеркальной стороны. Это убило все измерения, я просто обращаю внимание на то, чтобы держать их в правильном порядке.

    После того, как все пикеты были срезаны, я начал их крепить, сначала пройдясь и приколов их на место. Я хотел, чтобы эти пикеты были в центре нижней перекладины, поэтому я взял прокладку нужной толщины и переместил ее под пикет.

    Важным моментом на этом этапе было убедиться, что штакетник не только плотно прилегает к этой нижней прокладке, но и прижат к прокладке, определяя расстояние от следующего штакетника. Чтобы все штакетники находились на одной линии, я использовал один и тот же разделитель для нижней части и перемещал его от штакетника к штакетнику.Я прикреплял несколько штук снизу, затем повторял процесс, взяв с собой ту же прокладку, наверх.

    Как только я добрался до конца ворот и убедился, что все выглядит красиво, ровно и равномерно, я вернулся через пикеты и заварил их. Собственно, я сварил только переднюю сторону с уложенными воротами. Сделав это, я поднял ворота, используя свои SuperJaws, чтобы они не упали, а затем приварил боковые и заднюю части. Было здорово увидеть ворота и иметь возможность передвигаться по ним.По какой-то причине, когда он лежал на земле, он казался большим, но не 15 на 6 футов. Однако, встав, он действительно утонул в том, насколько большими были эти ворота.

    Подняв ворота правильно, я смог сварить то, что будет задней стороной рамы ворот. Это была сторона, прислоненная к полу моего цеха, когда он лежал на земле. Annnnnd Я также заглушил конец открытой квадратной трубки. Я сделал это, зажав плоскую часть и отрезав часть, достаточно большую, чтобы поместиться внутри трубки.Я использовал магнит, чтобы удерживать его на месте, затем приколол и приварил его. Потом возвращаюсь с шлифовальной машиной, чтобы сделать его красивым и гладким.

    Для этого проекта я использую новый Lincoln 260 Power Mig, и мне нравится, насколько быстро и просто можно изменить толщину материала. Несколько щелчков и поворот кнопки, и я могу перейти от настройки 3/16 дюйма к 16 калибру.

    И это! Готовые ворота. Это забавно, потому что, несмотря на то, что это одна из самых больших вещей, которые я построил, на это ушло всего три дня.Один, чтобы построить корпус, два, чтобы вырезать пикеты, и один, чтобы прикрепить и приварить все на место. Так что, если у вас есть ворота в вашем списке дел, не думайте, что не может быть и речи о том, чтобы построить их самостоятельно.

    Далее была краска. Я позвонил Брэйну и Коди за помощью в этом, так как я хотел переместить ворота снаружи на крыльцо, чтобы сначала почистить. Поскольку эти ворота весят около 350 фунтов, они схватили трактор, несколько ремней и быстро передвинули их. Я снова использовал свои Triton SuperJaws , чтобы стабилизировать его, и обнаружил, что у них действительно достаточно броска в сторону, чтобы стоять на ногах и все еще хвататься за ворота…..так что это круто.

    Я установил ворота на плиты OSB и обрезки дерева, чтобы защитить крыльцо от краски. Но перед покраской я хорошенько все протер. Я наполнил ведро водой с мылом, а затем щеткой с жесткой щетиной прошелся по всем воротам и удалил всю прокатную окалину.

    Это был не веселый шаг.

    После того, как он был чистым, я дал ему высохнуть, а затем начал красить. Для этих ворот я использовал текстурированную черную аэрозольную краску от Rust Oleum.Это защитная эмалевая текстурированная краска, которая быстро сохнет, предотвращает ржавчину и подходит для внутренних и наружных работ. Несмотря на то, что я выбрал черный, он бывает огромного разнообразия цветов. На видео этого не видно, но я не могу не сказать, насколько мне нравится текстура этой краски.

    Я начал с покраски быстрой и легкой части ворот, рамы, затем перешел к штакетникам. Техника, которая, по моему мнению, работает лучше всего с точки зрения быстрого движения и красивого внешнего вида, заключается в том, чтобы начать снизу и встать, удерживая нажатым спусковой крючок.Как только вы попадаете в канавку, становится легко держать вашу линию для стерилизации прямо и на одной линии с пикетом. После того, как покрасили переднюю часть, я повторил с боковыми и задней частью.

    Возможно, я вернусь позже и добавлю что-нибудь декоративное в середину забора, но пока оставлю как есть. Как я уже сказал, у меня на участке двое ворот, так что следите за новостями не только о вторых воротах, но и об установке!

    Сварка ворот — Сварка ворот забора

    Delta Gates — местная современная кузница и подрядчики по производству металлоконструкций.Наш современный кузнец специализируется на изготовлении и ремонте сварных металлических ворот, проектировании и установке металлических заборов, сварке ворот из нержавеющей стали, сварке подъездных ворот и сварке ворот из кованого железа.

    Delta Gates — замечательный поставщик услуг по ремонту сварки ворот и созданию продукта, который не только соответствует потребностям, но также хорошо выглядит и рассчитан на длительный срок службы. Delta Gates предоставляет услуги по ремонту всех типов ворот, таких как въездные ворота, ворота на заказ, кованые ворота , ворота для бассейнов , ремонт ворот для жилых автофургонов или ваши собственные ворота, изготовленные по индивидуальному заказу. Мы верим, что прочные, хорошо оформленные ворота безопасности могут служить мощным сдерживающим фактором для потенциальных грабителей, обеспечивая вам и вашей семье дополнительное спокойствие и хороший ночной сон. Команда Delta Gates всегда стремится и полна энтузиазма защитить вас и ваше помещение с помощью услуг по ремонту сварки ворот , поскольку сломанные ворота — это открытое приглашение для грабителей и злоумышленников.

    Ремонт сварки забора

    Компания Delta Gates предлагает услуги по ремонту и сварке ограждений.Delta Gates Специализируется на услугах по сварке ограждений для школ, храмов, розничных магазинов, офисных зданий, жилых комплексов, больниц, гаражей, государственных учреждений, промышленных объектов и других объектов по запросу. Наша компания сертифицирована, лицензирована и застрахована. Мы гордимся тем, что выполняем работы качественно и недорого. Наши услуги по сварке ограждений включают алюминий, сталь, нержавеющую сталь, кованое железо и экзотические металлы для ремонта сварки , а также изготовление как на месте, так и в наших мастерских. Мы предлагаем услуги по сварке заборов для жилых и коммерческих объектов.

    Ремонт сварки железных ворот

    Наши технические специалисты полностью сертифицированы и продолжают изучать современные и традиционные методы сварки чугуна, чтобы обеспечить уровень обслуживания, редко встречающийся в наши дни. Команда Delta Gates понимает многопроцессную сварку применительно к оцинкованной стали, алюминию, железу и большинству металлических деталей и компонентов. Наши автомобили полностью оснащены всеми необходимыми инструментами для быстрого и эффективного выполнения ремонтных работ по сварке железных ворот на месте и их изготовления.Наши металлообрабатывающие цеха располагают современными инструментами и станциями для изготовления изделий на заказ. Мы предоставляем качественные услуги по ремонту сварки железных ворот для домовладельцев, многоквартирных комплексов, строительных подрядчиков , строительных компаний и индивидуальных художественных проектов. Если у вас есть необычный или индивидуальный запрос, сообщите нам об этом. Вероятно, мы сможем удовлетворить ваши потребности.

    Наши услуги по ремонту сварных ворот

    Компания Delta Gates предлагает следующие услуги по ремонту сварки ворот:

    • Ремонт ворот и сварка мобильных устройств
    • Аварийно-сварочные услуги
    • Ремонт сварки железных ворот

    Команда Delta Gates обучена и имеет гарантию и может работать с любым типом сварки ворот.На всякий случай вам придется отремонтировать и заменить сварку ворот, после чего ваша экскурсия будет завершена. Delta Gates предлагает самую квалифицированную помощь в ремонте и замене сварочных ворот.

    Ремонт ворот и сварка мобильных устройств

    Delta Gates работает профессионально по сравнению с другими компаниями по ремонту сварочных работ. Delta Gates имеет опытных специалистов для ремонта ворот и мобильной сварки в установленные сроки. Чтобы воспользоваться нашими услугами мобильной сварки и круглосуточного ремонта ворот , свяжитесь с нами в Delta Gates.

    Услуги по аварийной сварке

    Команда Delta Gates быстро и оперативно прибывает к вам, чтобы решить вашу проблему, связанную с ремонтом сварки ворот в исключительно короткие сроки. Если мы обнаружим проблему с вашими потребностями в сварке ворот, мы решим, является ли ремонт адекватным или вам нужна полная замена. Мы доступны 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, к вашим услугам и обслуживаем вас безупречно и соответствующим образом даже в чрезвычайной ситуации.

    Ремонт сварки железных ворот

    Изношенные и сломанные железные ворота — большая угроза вашей безопасности и не менее неприятная.Если вам нужен оперативный и Сварочный ремонт сплошных железных ворот , свяжитесь с дружелюбными, знающими специалистами Delta Gates. Мы являемся местной компанией по ремонту и техническому обслуживанию сварки железных ворот, которая занимается предоставлением жителям самых надежных и удобных услуг по ремонту сварки железных ворот, которые только можно себе представить.

    сварка на петлях ворот — King Architectural Metals

    44-2003-Э

    Стандартный ствол 5 дюймов Шарнир черного цвета.Каждая петля была смазана стандартной машинной смазкой внутри и снаружи для наилучшей работы. Эта петля имеет сварную накладку размером 1 x 2 дюйма, штифт из нержавеющей стали с шарикоподшипником, высоту 5 дюймов с шарикоподшипником и весит 2,75 фунта. Получите скидку за количество при покупке 20 или…

    Стандартный ствольный шарнир. Приварная площадка 1 x 2 дюйма, шарикоподшипник 5 дюймов H

    44-2004

    Прямоугольный стальной блок с петлями высотой 5 дюймов со штифтом из нержавеющей стали 5/8 дюйма и шариковым подшипником. Эти петли хорошо работают на тяжелых воротах , так как сталь очень прочная. Каждая петля весит 3,5 фунта. Получите скидку за количество при покупке 12 и более.

    Петля прямоугольного стального блока.5″ с шарикоподшипником

    44-2005-Э

    7-дюймовый стандартный цилиндр Шарнир с матовой черной отделкой. Шарнир был смазан стандартной машинной смазкой как внутри, так и снаружи для обеспечения наилучшей работы.Каждая петля имеет сварные прокладки 1-1/2 «x 3» , штифт из нержавеющей стали с шарикоподшипником, высотой 7 дюймов и весом 8 фунтов. Получите скидку за количество при покупке 16 или…

    Стандартный цилиндрический шарнир, приварная накладка 1-1/2″x 3″, шарикоподшипник 7″H

    44-2005-НП

    Цилиндр Петля — 7″ без пластины, штифт из нержавеющей стали с шарикоподшипником

    Цилиндрический шарнир, 6-1/4″, без пластины с шарикоподшипником

    44-2005-АДЖ

    Эта регулируемая петля с J-болтом на шарикоподшипнике может выдерживать нагрузку 600 фунтов. Болт имеет длину 6-3/4 дюйма с накладкой 3-3/8 дюйма. Петля окрашена в черный цвет.

    Регулируемая цилиндрическая петля с J-образным болтом 3/4 дюйма

    44-2100

    Роликовый подшипник шарнир высотой 4-1/4 дюйма, шириной 2 дюйма и зазором 4-1/4 дюйма ворот . Эта сверхмощная петля может выдерживать до 2000 фунтов ворот . Все петли продаются парами.

    Роликовый подшипник шарнира.2 дюйма в ширину, 4-1/4 дюйма в высоту

    1-1844

    Эта блестящая стальная стыковая петля поддается сварке и не имеет отверстий для винтов. Петля имеет размеры 4 x 4 x 0,097 дюйма. Там тугой штифт 3/8″. Эти петли являются стандартными петлями . Поверхность обжата, и каждый шарнир весит 1,1 фунта. Получите скидку за количество при покупке 10 или более и 50 или более.

    Яркая стальная стыковая петля.4″ х 4″ х 0,097″

    1-5050

    Эти сверхпрочные стыковые петли из прочной стали продаются парами. Лист 2-1/8″» с тугим штифтом 3/8″. Отверстий для винтов нет, поэтому их нужно будет приварить . Необжимная поверхность и каждая петля весит 3,5 фунта. Наслаждайтесь скидкой за количество при покупке 20 или более.

    Стальная стыковая петля. Штифт 3/8 дюйма, лист 2-1/8 дюйма.

    1-6060

    Эта стыковая петля изготовлена ​​из твердой стали и имеет тугой штифт 7/16″» и размер листа 2-11/16″».Он имеет необжатую поверхность и весит 6 фунтов. Петля предназначена для особо тяжелых условий эксплуатации. Наслаждайтесь скидкой за количество при покупке 10 и более.

    Стальная стыковая петля. 3/8-дюймовый штифт, 2-11/16-дюймовый лист

    44-2005-ЕНП

    Стандартный ствол Петля, 7 дюймов, без пластины, штифт из нержавеющей стали с шариковым подшипником.

    Стандартный цилиндрический шарнир, 6 дюймов, без пластины, с шарикоподшипником

    42-ФБП-100

    Твердая стальная сварка на петле длиной 4 дюйма, содержащая латунный штифт и латунное кольцо.Штифт 25/64 дюйма со стволом 5/8 дюйма. Подходит для нестандартных стальных ворот , а также для других применений. Каждая петля весит 0,7 фунта. Наслаждайтесь скидкой за количество при покупке 10 или более и снова при покупке 100 или более.

    Стальная сварка на шарнире. Длина 4 дюйма, штифт 25/64 дюйма.

    44-2000-КОНГ

    … стойка и ворота при установке. Петля со стволом King Kong высотой 7 дюймов предназначена для тяжелых работ, где никакая другая петля не подойдет.Эта петля может выдерживать нагрузку до 3000 фунтов. Ствол 2-1/2 дюйма в диаметре. Имеется штифт из нержавеющей стали 1-1/4 дюйма и пространство 3-3/4 дюйма между стойкой и затвором , когда…

    Петля ствола Кинг-Конга. 7 дюймов высотой, 3000 фунтов с шарикоподшипником

    Нужно ли мне знать, как выполнить сварку, чтобы установить комплект автоматических ворот? | Автоматические ворота

    Когда дело доходит до установки комплектов для автоматических ворот, мы всегда советуем поручить профессионалам-установщикам выполнить работы от вашего имени.

    Эта рекомендация исходит из нескольких мест… во-первых, установка оборудования в вашем помещении наиболее безопасно выполняется обученным профессионалом, а во-вторых, сама установка может потребовать некоторых навыков и оборудования, которых у среднего домашнего мастера нет в наличии. доступ к.

     

    Чтобы прикрепить комплекты автоматических ворот к воротам, приводной конец необходимо прикрепить к стойке или столбу, а другой конец необходимо надежно закрепить на самих воротах.

    Если у вас есть металлические ворота и столбы, то наиболее безопасный и разумный способ добиться этого — использовать «привариваемые» кронштейны, которые входят в стандартную комплектацию большинства комплектов ворот.

     

    Действительно ли необходима сварка?

    От материала ваших ворот и столбов ворот, а также от вашего бюджета зависит, потребуется ли сварка.

    Если у вас есть железные ворота и столбы, то сварка обычно считается лучшим методом установки.Даже если ваши ворота имеют металлический каркас с деревянными накладками, вы все равно стремитесь приварить кронштейны к одной из металлических поперечных опор, поскольку крайне важно (особенно на закрытых воротах с обшивкой) прикрепить их к самой прочной части ворот, чтобы предотвратить повреждение во время эксплуатации.

    Некоторые комплекты автоматических ворот поставляются с возможностью приобретения кронштейнов с болтовым креплением в качестве дополнения. Эти наборы кронштейнов позволят вам легко установить ригели ворот на деревянные столбы и сами ворота.

     

    Что делать, если у меня есть полностью деревянные ворота фермы с 5 перекладинами?

    Компания Beninca предлагает наборы кронштейнов с болтовым креплением для своих популярных серий комплектов автоматических ворот BILL и BOB. Эти прочные приводы имеют длинный ход рукояти, который идеально подходит для широких ворот фермы, а червячный привод на двигателях BILL делает их особенно эффективными в пыльных условиях.

     

    Приварные малые регулируемые цилиндрические петли DuraGate

    Приварные малые регулируемые цилиндрические петли DuraGate

    Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

    Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

    MPN: ПЕТЛЯ-ЦИЛИНДР-РЕГУЛИРОВКА-СВАРКА

    43 доллара.00

    Артикул

    DGT-шарнир-баррель-adj-сварной шов

    Спецификация
    Торговая марка Дурагейт
    Номер детали производителя ПЕТЛЯ-ЦИЛИНДР-ADJ-WELD

    В настоящее время для этого продукта нет доступных аксессуаров, или все доступные аксессуары уже добавлены в вашу корзину.

    @ Copyright 2021 Gate Depot @ Martrano Enterprises, LLC Все права защищены. Никакая часть этого сайта не может быть воспроизведена в любой форме или любыми средствами, механическими или электронными, без предварительного письменного согласия Gate Depot.

    Ответы на 4 вопроса о сварке дверных петель

    Петля – один из важнейших компонентов любой двери.Это позволяет легко открывать или закрывать дверь. Петля действует как мост между дверью и дверной коробкой. Он надежно удерживает дверь на раме и предотвращает ее выпадение. На сегодняшний день на рынке представлен огромный выбор петель. Каждый тип петли имеет различную конструкцию, свойства и возможности. На основании этого они используются в различных приложениях. Среди множества доступных типов петель одним из наиболее часто используемых типов являются приварные петли. Что такое сварка на петлях? Что делает их популярными во многих приложениях? Вас беспокоят эти вопросы? Ну, не больше.Прочитайте следующий пост, чтобы получить четкое представление и ответы на вопросы, заданные выше.

    Что такое приварные петли?

    Прежде чем мы перейдем к пониманию того, почему приварные петли так популярны во многих дверных конструкциях, давайте сначала узнаем, что это за петли. Название этих петель говорит само за себя. В отличие от других типов петель, которые крепятся болтами, сварные петли привариваются к другой металлической поверхности. Приварные петли также называются сварными петлями, цилиндрическими петлями или съемными петлями.

    Какие существуют типы сварки на петлях?

    В зависимости от области применения приварные петли для ворот или приварные дверные петли бывают разных типов, например:

    Что делает их популярными?

    Существует так много других типов петель. Тем не менее, почему сварка на дверных петлях предпочтительнее, когда речь идет о некоторых применениях? Именно из-за простоты установки. Кто они такие? Читайте дальше:

    • Без сверления и нарезания резьбы: Совместите петли с дверью и рамой и приварите их на место.Никакого сверления или нарезания резьбы на месте.
    • Всесторонняя производительность: Еще одним поразительным преимуществом этих петель является то, что они обеспечивают всестороннюю производительность. Это означает, что наряду с привлекательным способом крепления металлических дверей эти петли прочны, компактны и долговечны.

    Каковы различные области применения этих приварных петель?

    Приварные петли доступны в различных типах, размерах, возможностях и спецификациях и находят свое применение в широком диапазоне применений.Ниже приведены некоторые приложения, в которых чаще всего используются эти типы петель:

    • Ядерная медицина
    • Морские контейнеры
    • Бронетехника
    • Ворота или двери безопасности
    • Ворота тюрьмы/следственного изолятора
    • Строительные проекты
    • Двери хранилища
    • Противопожарные двери

    Помимо упомянутых выше применений, приварные петли используются в огромном количестве коммерческих и промышленных приложений, таких как двери LINAC, ворота и т. д.

    Итак, это все, что вам нужно было знать о приварных петлях. Причины растущей популярности этих петель. Эти петли чаще всего используются для тяжелых условий эксплуатации или обеспечения безопасности, и, следовательно, их следует приобретать у опытных или известных производителей или поставщиков. Одним из таких специалистов, с которым вы можете проконсультироваться и обратиться за помощью, является Kiesler Machine Inc. Компания имеет большой опыт в производстве высококачественных и высокопроизводительных сварных петель.

    Сделай сам, как сделать консольные откатные ворота своими руками (5) – Вварить оцинкованные трубы в раму ворот – Xueming Yu

    Сварка была единственной беспокойной частью этого проекта, когда я решил построить эти консольные ворота, потому что я никогда раньше не занимался сваркой и у меня нет сварочного аппарата. И я понятия не имел, в чем разница между сваркой MIG и дуговой сваркой. К счастью, я принял мудрое решение купить сварочный аппарат ARC, который подключается к розетке так же, как и другие приборы, и, самое главное, он отлично справился со своей задачей. Забудьте о сварке MIG, если вы не хотите держать бензобак в гараже… Отрицательной стороной дуговой сварки является более крутая кривая обучения. Но как только вы как начинающий сварщик преодолеете все трудности, дуговая сварка окажется очень увлекательной!

    Уродливые сварные швы, которые я сделал на своих воротах… но они довольно хорошо соединяются между собой.Может, не так уж и плохо для начинающего сварщика?!

    Я купил на eBay аппарат для дуговой сварки на 200 ампер, модель BX1-200C1 примерно за 100 долларов. Это простой, тяжелый и «аналоговый» аппарат — никаких причудливых светодиодных индикаторов или цифрового дисплея, все, что у него есть внутри стального корпуса, — это наборы мощных катушек, которые, как я полагаю, должны преобразовывать переменный ток в низковольтный постоянный для дуговой сварки. Электрический ток можно регулировать с помощью ручки, которая на самом деле просто вставляет / вытягивает металлический сердечник из катушек для достижения различного коэффициента трансформации трансформатора.

    Передняя панель управления сварочного аппарата BX1-200C1 200 AMP.

    Сварочный аппарат BX1-200C1 поставляется с незавершенным кабелем питания, поэтому вам нужно будет подключить вилку к кабелю питания. Цветовой код на коде питания, вероятно, является стандартом Европы/Китая, в котором коричневый цвет означает напряжение, синий – нейтраль, а зеленая – заземление. Поскольку я собирался получать питание от стандартной розетки переменного тока на 110 В из гаража, я подключил шнур к вилке NEMA 5-15P США. Имея в гараже автоматический выключатель на 25 ампер, я поначалу немного беспокоился о том, достаточно ли надежна моя гаражная цепь, чтобы справиться с энергопотреблением.Удивительно, но выключатель срабатывал всего несколько раз, когда моя стиральная машина также работала на полной скорости в гараже. Когда сварочный аппарат был единственным потребителем электроэнергии, он работал отлично, без сбоев.

    Схемы подключения сварочного аппарата BX1-200C1: Коричневый – под напряжением; Синий — нейтральный; Зеленый/желтый – заземление. Вилка подключена в соответствии с цветовой маркировкой.

    Мне еще не удалось попробовать режим 220 В переменного тока, так как 110 В переменного тока уже дали мне более чем достаточную мощность, чтобы закончить мой проект ворот со сварочными электродами 1/8″.Я предполагаю, что 220 В переменного тока будет необходимо, когда для тяжелых работ требуются электроды толщиной более 1/8 дюйма.

    Надлежащее крепление/зажим металлических деталей — еще один важный шаг для обеспечения успешного сварного шва. Свариваемые детали должны оставаться прочно соединенными во время процесса сварки. Я использовал ту же идею «параллельного зажима», что и для установки стойки, в которой я установил две деревянные стойки одинаковой длины перпендикулярно, чтобы обеспечить одинаковое расстояние между оцинкованными трубами.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    *