Состав куба бетона: Пропорции бетона на 1 куб (м3) и состав марок бетона.

пропорции, соотношение компонентов на куб готового бетона

Бетон – строительный материал, широко применяемый в гражданском и промышленном строительстве. Существует множество его разновидностей.

 

Наиболее популярен тяжелый бетон, в котором в качестве вяжущего используется цемент. Его характеристики регламентирует ГОСТ 26633-2015. При высоких требованиях к теплоизоляционным свойствам используют легкие бетоны – газобетоны, пенобетоны, материалы на пористых заполнителях, соответствующие ГОСТу 25820-2014.

Среди легких бетонов индивидуальные застройщики чаще всего выбирают смеси с керамзитом в качестве заполнителя и цементом в качестве вяжущего.

Из чего состоит тяжелый бетон: основные компоненты смесей на цементном вяжущем

К тяжелым относятся бетонные смеси, плотность которых равна или превышает 2000 кг/м3. В состав тяжелого бетона входят: вяжущее, крупный и мелкий заполнители, модифицирующие добавки, красящий пигмент, вода.

Цемент

Чаще всего в строительстве в качестве вяжущего используется портландцемент марок М400 (В 32,5) и М500 (В42,5) с содержанием минеральных добавок 0-20 %. По новому ГОСТу 31108-2016 портландцементы с миндобавками обозначаются как ЦЕМ II с указанием класса прочности. В индивидуальном строительстве чаще всего используется вяжущее ЦЕМ II 32,5 (М400). Для сооружения объектов, рассчитанных на серьезные нагрузки, востребован ЦЕМ II 42,5 (М500).

При покупке вяжущего необходимо обращать внимание на целостность упаковки и срок годности материала. Свежий цемент представляет собой порошкообразный материал без комков и уплотнений.

Если в таре с вяжущим прощупываются уплотненные участки, то такой материал к употреблению не пригоден, поскольку он частично или полностью утратил вяжущие свойства.

Песок

В качестве мелкого заполнителя используется песок, соответствующий требованиям ГОСТа 8736-2014. Норматив ограничивает содержание в нем пылевидных и глинистых частиц, значительно ухудшающих характеристики пластичной бетонной смеси и готового бетона. В строительстве используется песок: карьерный сеяный или намывной, речной, промытый от илистых частиц. При приготовлении смеси необходимо учитывать влажность мелкого заполнителя. Все пропорции рассчитаны на использование сухого песка. Применение влажного сыпучего может нарушить оптимальное соотношение компонентов и привести к снижению прочности готового бетона.

Щебень

В качестве крупного заполнителя обычно применяется щебень – сыпучий материал, получаемый дроблением горных пород, гравия.

Оптимальная фракция щебня выбирается в соответствии с областью применения:

  • 5-10 – это материал с самым мелким зерном. Используется при производстве тонкостенных ЖБИ, для оптимизации фракционного состава бетонной смеси с крупнофракционным заполнителем.
  • 5-20 – сыпучее пользуется большим спросом при производстве ЖБИ, в малоэтажном строительстве, при сооружении мостовых конструкций.
  • 20-40 – средняя фракция. Востребована при возведении фундаментов многоэтажных зданий, строительстве объектов производственного назначения, автомобильных и железных дорог.
  • 40-70 – крупнозернистый материал. Используется при строительстве крупногабаритных объектов, автодорог. Таким щебнем отсыпают на участках строительства временные дороги, по которым будет передвигаться тяжелая техника.
  • 70-120. Это крупнофракционное сыпучее применяется при создании габионов, строительстве сооружений, для отделки водоемов и бассейнов.

При выборе щебня учитывают не только его фракцию, но и другие параметры:

  • Прочность
    . Эта характеристика зависит от прочности исходной породы. Наиболее прочными являются базальтовый и гранитный щебень марок 1200-1600. Недостатком гранитного щебня является высокий радиоактивный фон, присущий многим его месторождениям. Следующий по прочности – гравийный щебень марок 800-1000. Известняковый щебень М600-М800.
  • Морозостойкость. Это способность выдерживать определенное количество циклов замораживания/оттаивания. Характеризуется маркой. В строительстве используется щебень не ниже марки F300.
  • Радиоактивный фон. Для использования в жилом строительстве к использованию допускается только щебень I класса радиоактивности.

Вода

Для замешивания бетонной смеси

используют воду из питьевого водопровода. Если питьевую воду достать в нужном количестве невозможно, то применять воду из других источников можно только после ее проверки в лаборатории. В ее составе не должны присутствовать вещества, способные негативно повлиять на характеристики пластичного раствора и отвердевшего бетона.

Добавки

При необходимости в состав бетона вводят специальные добавки различного назначения – пластифицирующие, противоморозные, гидрофобизирующие.

Состав тяжелого бетона: пропорции компонентов в смесях разных марок прочности

Номенклатура и соотношение компонентов определяются требуемой маркой прочности, соответствующей конкретной области применения:

  • М100 (В 7,5). Малопрочный материал, используемый на начальных этапах строительства для устройства подстилающего слоя перед заливкой ленточных и плитных фундаментов, установки бортового камня.
  • М150 (В 10, В 12,5). Применяется в подготовительных строительных работах, для устройства стяжек пола, не предназначенных для восприятия серьезных нагрузок, в дорожном строительстве, для монтажа бортового камня.
  • М200 (В 15) – М300 (В 22,5). Это популярные строительные материалы, используемые при возведении фундаментных конструкций, изготовлении ЖБИ, устройстве подпорных стен.
  • М350 (В 20). Бетон, используемый при производстве ЖБИ, предназначенных для восприятия серьезных нагрузок, – плит перекрытия, колонн, балок, чаш бассейнов.
  • М400 (В 30) и выше. Эти высокопрочные бетоны в рядовом гражданском и промышленном строительстве не используются. Их области применения – строительство мостов, банковских хранилищ, гидротехнических сооружений.

Таблица составов бетона разных марок прочности

Марка цемента

Марка бетона

Состав сухой бетонной смеси Ц/П/Щ по массе, кг

Состав сухой бетонной смеси Ц/П/Щ по объему, м3

400

100

1/4,6/7,0

10/41/61

500

1/5,8/8,1

10/53/71

400

150

1/3,5/5,7

10/32/50

500

1/4,5/6,6

10/40/58

400

200

1/2,8/4,8

10/25/42

500

1/3,5/5,6

10/32/49

400

250

1/2,1/3,9

10/19/34

500

1/2,6/4,5

10/24/39

400

300

1/1,9/3,7

10/17/32

500

1/2,4/4,3

10/22/32

400

400

1/1,2/2,7

10/11/24

500

1/1,6/3,2

10/14/28

Легкие бетоны на пористом заполнителе: области применения и пропорции компонентов

Из легких бетонов на пористом заполнителе наиболее популярен керамзитобетон.

По применению этого материала существуют определенные рекомендации, связанные с его свойствами:

  • Низкий коэффициент теплопроводности. Благодаря ему, керамзитобетон используют в малоэтажном строительстве для возведения стен, устройства чернового пола, перемычек.
  • Небольшая плотность. Это свойство позволяет использовать его в конструкциях, которые не должны оказывать серьезную нагрузку на основание.
  • Высокое водопоглощение. Это отрицательная характеристика, ограничивающая применение керамзитобетона в местах, не защищенных от атмосферных осадков.

Соотношение количества компонентов при изготовлении керамзитобетона определяется требуемой маркой бетона по средней плотности и насыпной плотностью керамзита.

Таблица расхода компонентов на приготовление 1 куба керамзитового конструкционного бетона

Марка бетона по средней плотности

Марка керамзита по насыпной плотности

Расход материалов

Цемент М400, кг

Керамзит, м3

Песок, кг

1500

700

430

0,8

420

1600

600

430

0,68

680

1600

700

400

0,72

640

1700

600

410

0,56

880

1700

700

380

0,62

830

Применение качественных сырьевых материалов, соблюдение пропорций компонентов и технологии изготовления бетонной смеси – важнейшие параметры, обеспечивающие качество готового бетонного элемента.

сколько нужно мешков цемента на 1 куб бетона

Для того чтобы приготовить бетон понадобятся три составляющие: цемент, песок и щебень. Соблюдение пропорций основных компонентов влияет на качество готового продукта. Рассмотрим детальнее, каков расход цемента на 1 куб раствора.

Сколько нужно цемента на куб бетона

В зависимости от предназначения бетона его изготавливают с определённой прочностью. Например, марку М100 применяют для заливки основания дорог и создания бордюров, М150 — возведения небольших построек, М200 — для заливки фундаментов.

Расход цемента на 1м3 бетонного раствора
  Марка готового бетона
М75 М100 М150 М200

Марка цемента

М400 195 кг 250 кг 345 кг 445 кг
М500 155 кг 200 кг 275 кг 355 кг

Если в бетоне слишком мало цемента, он не способен держать связующее и наполнитель, и такой материал быстро разрушится под влиянием внешних факторов. И наоборот, существенно превышение объёмов отвердителя, приведёт к растрескиванию конечного продукта.

Сколько нужно мешков цемента на 1 куб бетона

Стройматериалы лучше приобретать в мешках, расфасованных по 50 кг, — так легче рассчитать пропорции компонентов. Например, для изготовления бетонной смеси под фундамент рекомендуемое соотношение цемента, песка, щебня и воды — 1:3:5:0.5. Это означает, что на 1 ведро цемента нужно взять 3 ведра песка, 5 ведер щебня (гравия) и полведра воды.

Чтобы рассчитать расход цемента на 1 м2 стяжки, воспользуйтесь калькулятором. Для начала следует рассчитать необходимый объём раствора: толщину умножить на площадь поверхности. Так, для изготовления стяжки толщиной в 30 мм для помещения площадью 15 м2 понадобится: 15×0,03 = 0,45 м3 бетона.

Для стяжки рекомендуется использовать бетонный раствор марки М200, то есть нужно 445 кг цемента марки М400 на 1 м3. Значит, расход составляет: 0,45×445 = 200,25 кг (четыре мешка).

Если пол изначально кривой, в качестве высоты нужно брать среднюю величину. Например, для расчёта расхода бетонного раствора на стяжку, у которой в одном углу будет толщина 1 см, а в другом — 5 см, следует брать рассчётной толщину в 3 см.

Расход цемента на 1 м2 кладки кирпича рассчитывается также исходя из необходимого количества готового раствора. Примерный расход цементной кладочной смеси на кирпичную кладку рассчитывается для кубометра будущей кладки. Объём кладки нетрудно рассчитать, зная её площадь и толщину в кирпичах.

Примерный расход можно узнать из таблицы:

Расход кладочной смеси на 1 м3 кирпичной кладки
  Толщина стен в кирпичах
0,5 (12 см) 1 (25 см) 1,5 (38 см) 2 (51 см) 2,5 (64 см)
Вид кирпича Обычный (25х12х6.5 см) 0,189 м3 0,221 м3 0,234 м3 0,240 м3 0,245 м3
Модулированный (25х12х8.8 см) 0,160 м3 0,200 м3 0,216 м3 0,222 м3 0,227 м3

таблица, состав, замешивание своими руками

Стабильно высокий спрос на бетон объясняется множественными эксплуатационными достоинствами и универсальностью применения строительного материала. Его несложно приготовить своими руками в домашних условиях. Но чтобы раствор был прочным, долговечным и соответствовал остальным требованиям качества, нужно строго соблюдать технологию и подбирать правильные пропорции.

Оглавление:

  1. Виды бетонных смесей
  2. Соотношение компонентов
  3. Объемные пропорции

Краткий обзор основных марок

1. М200.

Раствор характеризуется умеренной прочностью и низкой ценой. Активно используется в частном строительстве и ремонтных работах. Чаще всего М200 замешивают для кладки стен, бетонирования площадок, устройства отмостков, садовых дорожек, ступеней лестниц. Также применяют при заливке легких фундаментов под одноэтажные постройки бытового назначения: гаражи, сараи, бани. На изготовление 1 м3 обычно затрачивают не менее 200 кг сухого портландцемента.

2. М300.

Популярность этого вида объясняется хорошей прочностью, надежностью и невысокой ценой. Подбирается для таких же целей, что и М200. Идеально подходит для заливки ленточных фундаментов, сооружения монолитных ЖБ перекрытий, дорог, спортивных площадок. Для приготовления кубометра понадобится примерно 350 кг цемента.

3. М400.

Тяжелый состав повышенной прочности, характеризуется большой скоростью схватывания. В качестве наполнителя применяют только высококачественный гранитный щебень. Используется для возведения конструкций, рассчитанных на повышенные нагрузки: мосты, дамбы, банковские хранилища, защитные бункеры.

4. М500.

Дорогостоящая марка специального назначения: для сооружения массивных железобетонных балок, колонн, мощных перекрытий, гидротехнических объектов, строительства метро.

Особенности подбора компонентов

1. Цемент.

Связующее вещество для всех твердых элементов бетона. Состоит из извести и обожженной глины тонкого помола. Классифицируется по прочности на сжатие на М200-М600. Каждый вид требует соответствующих показателей цемента. Для приготовления М200 берется цемент М300. Если в наличии более высокая марка, то приходится изменять пропорции материалов. В результате получается бетон нужной крепости, куб которого обходится дороже.

2. Твердый заполнитель.

Придает прочность и определяет марку. Занимает примерно половину всего объема. В качестве заполнителя выступают такие минеральные вещества:

  • Известняк – используется в производстве М100-М300. Ограниченность применения объясняется низкой морозоустойчивостью.
  • Гравий – выбирают при изготовлении крепких М300-М450, предназначенных для заливки нагружаемых фундаментов.
  • Гранит – дорогостоящий качественный заполнитель для самых высоких марок.

Нужно учитывать прочность минерального заполнителя, которая должна быть вдвое выше, чем у бетона.

3. Песок.

Сухой сыпучий материал, служащий для устранения пустот между крупными частями заполнителя. Благодаря этому снижается расход цемента, и раствор становится плотнее. Главное требование к песку – минимальное содержание глины. Для замешивания лучше всего подходит сыпун серого или белого цвета фракцией от 2,5 мм. Соотношение песка и щебня находится в пределах 40-60 %. Чем выше марка, тем меньше песка необходимо для замешивания 1 м3.

4. Вода.

Служит для увлажнения и превращения сухой смеси компонентов в бетон. Главное требование – чистота и отсутствие солей. Для работы вполне подходит обычная вода из крана.

Бетон Пропорции стройматериалов в весовых частях
Цемент Песок Щебень Вода
М200 М400 1 2,8 4,8 0,5-0,55
М500 1 3,5 5,6
М300 М400 1 1,9 3,7
М500 1 2,4 4,3
М400 М400 1 1,2 2,7
М500 1 1,6 3,2
М500 М500 1 1,4 2,9

Пропорции раствора, приведенные в таблице, являются ориентировочными. На практике обычно нет необходимости измерять ингредиенты с аптекарской точностью. Определяя соотношение частей, следует учитывать разные нюансы: марку цемента, фракцию минерального заполнителя, влажность песка. Чтобы получить бетон в нужных пропорциях, достаточно внести небольшие коррективы в стандартные показатели.

Как определить вес компонентов в ведрах?

При замешивании раствора в условиях частной застройки не очень удобно пользоваться таблицей с весовыми пропорциями. Намного проще делать это при помощи стандартного оцинкованного ведра. Так как все сухие ингредиенты имеют сходную насыпную плотность (от 1100 до 1400 кг/м3), то разница в весовом и объемном соотношении выглядит незначительной.

Рассмотрим пример расчета пропорций для замешивания 1 м3 М300. 25 ведер цемента М400 весят около 350 кг. Согласно таблице выясняем количество остальных компонентов:

  • песок 25×1,9=47,5 ведер или 670 кг;
  • щебень 25×13,7=92,5 ведра или 1300 кг;
  • вода – приблизительно 13 ведер.

Объемные пропорции 1 м3 бетона:

Марка Соотношение в литрах
Цемент М400 песок щебень
М200 1 2,5 4,2
М300 1 1,7 3,2
М400 1 1,1 2,4
М500
М200 1 3,2 4,9
М300 1 2,2 3,7
М400 1 1,4 2,8

Общие рекомендации

Цемент имеет ограниченный срок реализации – 1 год, и это только при соблюдении идеальных условий хранения. Поэтому при покупке лучше выбирать материал, изготовленный не более 3-4 месяцев назад. Для большей уверенности можно одеть перчатки и пошевелить несколько мешков. Если вполне отчетливо нащупываются крупные частицы (особенно по краям упаковки), то такой продукт брать не стоит. В торговой сети в основном продается М400 и М500. В зависимости от купленной марки меняется объем компонентов.

От правильного соотношения воды и сухих компонентов зависит вязкость. Очень густой раствор нужно усиленно трамбовать, чтобы избежать образования пустот при заливке. Слишком жидкий хорошо распределяется по опалубке и легко выравнивается, однако избыточная влага ослабляет прочность бетона и тем самым снижает его марку. Пропорция для воды очень простая – половина от общей массы. При замешивании следует учитывать влажность песка и заливать жидкость небольшими частями.

На 1 м3 требуется кубометр песка. Ошибочно полагать, что от увеличения количества цемента нарастает объем готового состава. Вяжущее вещество имеет тонкий помол и незаметно распределяется между песчинками. Поэтому если при заливке фундамента на куб песка добавить не 200, а 400 кг цементной смеси, то на выходе получится все тот же 1 м3 бетона. Иногда для частного строительства нужен небольшой объем раствора без привязки к марке. Это может быть фундамент под забор, заливка дорожек. В таком случае удобно пользоваться простой пропорцией 1:0,5:2:4 (цемент, вода, песок, щебень).

Состав бетона на 1 куб для прочного фундамента

При выполнении любых строительных работ, не обойтись без бетонных смесей, особенно если идет возведение дома и требуется выполнить качественное и прочное основание в виде фундамента. Бетон для фундамента можно сделать самостоятельно или заказать на бетонном заводе уже готовый. Чтобы приготовить его своими руками, необходимо знать, какой состав и пропорции необходимы для качественной бетонной смеси, а также, какие типы бетона существуют в зависимости от его конечного веса. Рассмотрим оптимальный состав бетона для фундамента на 1 куб и как его приготовить.

Разновидности бетона

В состав каждой бетонной смеси входят самые разнообразные материалы, такие как песок, цемент, гравий, туф, щебень и прочие. Пропорции ингредиентов для различных марок бетона определяются непосредственно по технологическим расчетам и назначению бетонного раствора, однако выделяют несколько видов бетона, которые определяются в зависимости от его удельного веса. Вес готового раствора зависит непосредственно от его состава и массы наполнителей.

Легкий вид бетона

Легкие типы бетона, как правило, не используются для выполнения фундамента, поскольку они отличаются не высокой прочностью. В их состав входят исключительно легкие материалы, например ракушечник или туф, либо керамзит. В некоторых случаях бетон вовсе может изготавливаться без наполнителей из песка и цемента, однако в таком случае в его состав входят пенообразователи, в результате чего можно получить пенобетон или газобетон. Вес 1 куба такого готового раствора, как правило, варьируется от 500 до 1800 кг.

Тяжелый вид бетона

Такой вид бетонного раствора очень часто применяется для строительства домов, особенно для возведения фундамента. В его состав, как правило, входят щебень или гравий, которые являются наиболее популярными наполнителями. Удельный вес 1 куба такого раствора обычно варьируется от 1800 до 2500 кг.

Сверхпрочный или особо тяжелый вид бетона

Особо тяжелый бетон используется значительно реже, нежели предыдущие виды, поскольку в качестве наполнителей обычно используют гематит, барит, магнетит, металлический скал и другие виды материалов. Удельный вес 1 куба такого раствора обычно составляет от 2500 до 3000 кг.

Особенности составов бетона

Как видно из разновидностей бетона, все типы отличаются всего лишь массой, и в большинстве случаев используются марки бетона массой около 2200-2600 кг на 1 куб.

Следует отметить, что покупая уже готовую бетонную смесь, необходимо выбирать проверенного производителя, поскольку на сегодняшний день существует огромное количество недобросовестных производителей, которые не прочь сэкономить на материалах. Необходимо понимать, что в состав каждого отдельного вида бетона, помимо песка и гравия, входят различные вяжущие вещества, такие как гипс, силикат, полимеры и цемент, остальные же виды материалов используют только для легких типов бетона.

Состав бетона

Скорее всего, каждый человек и даже ребенок знает, что бетон изготавливается из четырех компонентов, а именно песка, цемента, щебня или гравия и воды. Для получения необходимой марки бетона, важно соблюдать пропорции, иначе это может повлиять на конечную прочность. Для того чтобы получить 1 куб бетона нужен следующий состав:

  • Песок. Данный элемент позволяет заполнить все поры, что позволяет значительно уменьшить влагопоглощающие свойства фундамента. Кроме того, для получения качественного бетона нужно использовать только сухой чистый песок. Если же высушить песок нет возможности, в таком случае нужно уменьшить количество воды необходимой для приготовления бетона.
  • Щебень. Данный элемент бетона отвечает за прочность будущего основания, поскольку именно камень позволяет выдерживать достаточно большие нагрузки.
  • Цемент. Данный материал является наиболее важным элементом бетона, поскольку является связывающим наполнителем. Для качественного бетона рекомендуется использовать цемент не ниже марки М400.
  • Вода.

В таблице можно увидеть пропорции ингредиентов для приготовления бетонной смеси различной марки:

Все они отличаются не только прочностью будущего основания, но и ценой.

Кроме того, нельзя забывать и о таком компоненте как вода, поскольку именно этот ингредиент позволяет создать раствор. В классическом варианте, воды необходимо добавлять ровно вполовину меньше, чем объем сухой смеси, однако для получения желаемой марки необходимо придерживаться определенных пропорций, которые указаны в таблице ниже:

Как приготовить бетон для фундамента?

Когда определена марка и состав 1 куба бетона для фундамента, можно приступать непосредственно к приготовлению раствора. Рекомендуется придерживаться такой последовательности:

  • В бетономешалку необходимо добавить сначала песок, потом цемент. В некоторых случаях можно всыпать только половину песка, потом весь цемент, и затем остальную часть песка.
  • Далее необходимо перемешать песок с цементом для получения однородного цвета.
  • После того, как ингредиенты полностью смешались, необходимо постепенно добавить воду, при этом нужно постоянно размешивать раствор.
  • Когда в бетономешалке образовалась однородная смесь, без комочков, можно приступать к добавлению щебня или гравия в необходимых пропорциях.

После получения вязкой бетонной массы, ее необходимо использовать по назначению еще до начала затвердевания.

Советы от специалистов при приготовлении бетонных смесей

При приготовлении бетонного раствора необходимо придерживаться следующих советов от специалистов:

  • Во время приготовления бетона, нужно правильно отмерять пропорции цемента и песка. Для этого лучше всего использовать мерное ведро и крайне не рекомендуется закладывать ингредиенты при помощи лопаты, поскольку это может повлиять на конечную прочность бетона.
  • При выборе щебня необходимо знать, что прочность щебня должна быть всегда больше в 2 раза, чем расчетная марка бетона. Это объясняется тем, что щебень не имеет свойств набирать прочность через некоторое время, поэтому это делается лишь в виде дополнительного запаса прочности.
  • Важно понимать, что объем полученного бетонного раствора всегда будет меньше, чем объем сухой смеси. К примеру, из 1-го куба сухих ингредиентов можно получить около 0,59-0,71 куб. м готового бетонного раствора.
  • Бетон должен иметь пластичность, то есть быть густым и текучим, чтобы он нуждался в минимальном уплотнении, однако это не говорит о том, что уплотнять его не нужно вовсе. При этом нужно понимать, что чем гуще бетон, тем больше его необходимо уплотнять и тем больше будет конечная прочность.

В заключение необходимо отметить, что от качества бетонного раствора и его компонентов будет зависеть долговечность и надежность будущего фундамента. Именно поэтому во время приготовления куба бетона, выбора состава и пропорций, необходимо четко следовать технологиям, и подходить к данному процессу с надлежащей ответственностью.

Состав и пропорции бетона в ведрах для изготовления фундамента

Бетон является одним из самых универсальных и распространенных материалов для заливки фундамента. Его приготовление сопряжено с рядом сложностей, в частности соблюдением пропорций и выбором качественных составляющих для приготовления состава. В этой статье мы постараемся изложить ряд рекомендаций, способных помочь вам сделать оптимальный раствор для фундамента своими руками, с помощью самой часто используемой мерной единицы  – ведра.

Специфика бетонных смесей

Цемент и вода – самые важные компоненты, входящие в состав бетона, они отвечают за цельность структуры, а затем образуют бетонную плиту. Тем не менее во время затвердевания плита может деформироваться и давать усадку до 2мм/м2. Для того чтобы избежать растрескивания и деформации цементного камня в состав необходимо включить песок и щебень (также может использоваться керамзит и гравий). Эти наполнители создают структурированную арматуру, которая принимает напряжение от усадки на себя. Благодаря этому бетон становится более прочным, а усадочные погрешности уменьшаются.

Пользователи часто ищут:

Не стоит покупать цемент заранее, так как он быстро впитывает влагу, содержащуюся в воздухе, а это снижает его качественные свойства. Таким образом, цемент, купленный полгода назад, может уже не соответствовать своей марке и вы не сможете правильно рассчитать пропорции.

Обозначения бетона и области применения

Для того чтобы разделять бетон на виды используются буквенно-численные обозначения. Первой идет буква «М», а за ней число, обозначающее степень сопротивляемости бетона сжатию к моменту полного затвердения (приблизительно месяц). Например, М400, в этом случае сопротивление равняется 400 кг/мс2. А значит, чем больше цифровое обозначение, тем более прочным является бетон.

Для каждого вида строительных работ используется конкретная марка бетона:

  • марки от М100 до М150 используются для заливки под фундамент;
  • М200 является самым распространенным вариантом, с помощью этой марки заливается фундамент, стяжка пола, подпорные стены и дороги;
  • М350 используется как заливка для фундамента под крупные сооружения, а также для дорожных настилов.
  • марки с более высокими показателями используются уже при строительстве более сложных и тяжелых конструкций, таких как различные гидросооружения, плотины и дамбы, в быту они не применяются.

Пропорции бетона для фундамента в ведрах

При выполнении работ своими руками  в бытовых условиях правильность пропорций чаще всего измеряется в ведрах – это то, что найдется в обиходе у каждого дачника.  Это позволяет достаточно быстро замесить бетон, не в ущерб качеству. В соответствии с требованиями конкретного фундамента подбираются состав компонентов бетонной смеси, т.е. их пропорции в ведрах.

Учитывайте, что каждый компонент смеси обладает разным весом: цемент вместе с ведром весит около 15кг, песок-19кг, а щебень примерно 17,5кг.

Совет! Применяйте мелкий щебень, фракция которого не выше 2мм.

Для получения 1 куба бетона пропорция  должна составлять 2/5/9, где 2- цемент, 5 –песок, а 9 – щебень.

Наиболее оптимальным станет приготовление раствора М200, который отлично подходит для заливки фундамента или стяжки пола. Обычно объем воды, добавляемой в состав, соответствует половине объема цемента.

Состав следует изготавливать перед началом работ по бетонированию, а на сам процесс отвести около двух часов, в противном случае он может начать застывать.

Если вы хотите возвести конструкцию на каркасе подойдет столбчатый фундамент, который не требует приготовления прочной смеси.

Измерять материалы в ведрах можно, если вам предстоит небольшой объем работ и, если заливка фундамента будет происходить поэтапно.

Соотношение компонентов и общие рекомендации

Не так просто понять какое же соотношение составляющих является оптимальным, ведь каждая постройка сугубо индивидуальна, поэтому при строительстве своими руками опирайтесь на рекомендуемые пропорции.

Таблица, которую вы видите ниже, представляет пропорции, выраженные долями, поэтому ведро отлично подойдет как мерная единица:

Таблица соотношения цемента, песка и щебня

Наиболее подходящим аппаратам для замеса бетона правильной однородной консистенции станет бытовая бетономешалка.

Важно! Учитывайте, что песок содержит влагу, поэтому перед началом работ его необходимо тщательно просушить либо уменьшить количество воды в пропорции. А также следует проверить чистоту песка, он не должен содержать примеси глины и ила, или же может содержать их в очень маленьком количестве. Для этого поместите небольшое количество песка  в емкость и залейте водой, если появится много вязкого осадка, значит, он не пригоден для работы.

Онлайн калькулятор

Для расчета пропорций бетонной смеси воспользуйтесь онлайн калькулятором.

Марка бетона

М100М200М250М300

Некоторые предпочитают делать это лопатой, но этот инструмент не обеспечивает достаточную эффективность, что отражается на качестве результата.

Если у вас все-таки нет выбора, то можно воспользоваться вышеописанным инвентарём, но проследите, чтобы он был абсолютно сухой, как и ведро для замеса. Все материалы отмеряют с помощью ведер, а затем хорошенько утрамбовывают и выравнивают с помощью лопаты.  Чтобы работать со смесью было удобно, понадобиться емкая тара. Вымешиваем песок и щебень, делаем на поверхности массы неровности, в которые засыпаем цемент.  Тщательно вымешиваем все компоненты до получения однородной консистенции.

Работы по заливке фундамента следует проводить в теплое время года, чтобы он не начал замерзать, а образовавшиеся кристаллы льда не начали его разрушать изнутри.

Таким образом, мы рассмотрели пропорции и состав бетона, как видите все достаточно просто. Важно лишь учитывать некоторые тонкости и обладать некой сноровкой  при вымешивании. Внимательно изучайте состав покупаемых материалов и их свойства, тогда результат вас порадует. Даже если вы где-то что-то упустите и в  результате получите бетон более низкой марки, нежели планировали, он вполне подойдет под установку фундамента для дома или беседки.

Пропорции бетона на 1м3 таблица в ведрах

Теоретическое соотношение компонентов, входящих в состав 1 куба бетона, отличается от реального, так как на стройплощадке никто не будет взвешивать добавки и заполнитель с точностью до грамма, а, скорее всего, взвешивать не будут совсем – добавят требуемое количество ведрами. Кроме того, нужные пропорции зависят от состояния компонентов – срока и места хранения, степени очистки, даже от воды. Конкретный состав и расход цемента на 1 куб бетона рассчитывается по ситуации на стройке – какой будет использован песок и портландцемент, какая стоит погода, и т.д.

Пропорции бетонной смеси для одного метра кубического бетона

 

Но придерживаться расчетных данных нужно в любом случае, чтобы соблюдать правильный состав бетона м200 на 1 м3 или для другой марки. Ниже приведена таблица, в которой видно, сколько цемента на 1 м3 бетона необходимо расходовать:

Материал Бетон, марка Коэффициент подвижности Расход компонентов в составе бетона
Цемент, кг Щебень, кг Песок, кг Вода, кг
Портландцемент марки M 300 M 100 1-2 200 120,0 800 150
3-5 0210 121,8 756 165
6-8 0,220 121,0 748 285
9-12 225 119,8 740 0,185
M 150 1-2 255 121,1 726 155
3-5 270 121,5 701 165
6-8 290 121,5 675 245
9-12 305 122,0 656 185
Портландцемент марки M 400 M 100 1-2 215 122,5 750 155
3-5 230 121,5 747 165
6-8 245 120,0 724 175
9-12 260 120,9 676 185
M 150 1-2 255 118,8 750 155
3-5 265 121,5 704 165
6-8 280 120,2 685 175
9-12 300 120,0 660 186
M 300 1-2 335 122,0 636 155
3-5 360 120,2 630 165
6-8 380 121,5 588 175
9-12 400 120,0 560 185

Любой портландцемент имеет такую характеристику, как класс прочности по сжатию, который обозначается символом «B». Чем выше марка и класс портландцемента, тем лучше качество бетона. Так удельный вес бетона м200 зависит от марки – она должна быть ≥ M 300. Это дает возможность получить бетон с заданными параметрами. Марки бетона по прочности

Бетон PЗ Портландцемент Песок Щебень Ø 5-20 мм Вода, л
Класс и марка Расход, кг/м3
B7,5; M100 230 850 120 140
B12,5; M150 270 835 118 140
B15; M200 305 825 117 140
B20; M250 368 775 116 140
B25; MЗ00 425 735 108 140
BЗ0; M400 483 695 110 140

Кроме того, свойства и качество бетона зависят от твердых заполнителей – щебня или гравия, коэффициент прочности которых должна быть в ≥ 2 раза марки портландцемента. Это условие необходимо соблюдать из-за того, бетон набирает 70% начальной прочности через четыре недели, но с этим значение прочности не стабилизируется, а продолжает усиливаться, только медленнее. Поэтому прочность заполнителей должна быть выше, чтобы с течением времени процесс набора прочности не останавливался. Также на набор прочности влияет и объем заполнителя в смеси – это до 50% на 1 м3 бетона м200.

Свойства бетона

 

Ниже приведена таблица, в которой отражены основные характеристики разных марок бетона:

Свойства Единица измерения Тротуарная плитка Бетонный раствор Прессованное изделие из бетона
Марка кг/см2 M 300 M 400 M 400
Прочность по сжатию МПа M 300 M 300 M 450
Морозостойкость, циклы Единичный цикл 200 M 200 M 300
Влагопроницаемость % ≤ 6 ≤ 6 ≤ 0,5
Коэффициент истираемости г/см2 0,8 0,7 0,4
Прочность по растяжению МПа 5,0 5,5 7,0

Минеральные наполнители в бетоне

Традиционные твердые заполнители минерального происхождения, которые добавляют в бетон м200 и/или выше:

  1. Известняк с прочностью по сжатию не больше 600-800 кГс/см2 годен для приготовления бетонного раствора с маркой не больше м300;
  2. Гравий с прочностью по сжатию не больше 1000 кГс/см2 – с ним готовится бетонный раствор марок M 200-M 450 любого объёма;
  3. Крошка гранита с прочностью по сжатию не больше 1400 кГс/см2 – для высших марок цементобетона.
Заполнители для бетона

Очищенный или речной песок с диаметром зерен ≥ 2,5 мм, пропорции такие же, как и у заполнителя. Пропорции песка и –щебня могут изменяться в диапазоне 45-60 %, и, чем выше марка бетона в растворе, тем меньше понадобится песка на 1м3 раствора.

Бетон, марка Компоненты в килограммах (частях)
Цемент, марка M 400 Щебень Песок Вода, в литрах
M 75 170 (1) 1053 (6) 945 (5,4) 210 (1,2)
M 100 210 (1) 1080 (5) 870 (4) 210 (1)
M 150 235 (1) 1080 (4,6) 855 (3,6) 210 (0,9)
M 200 236 (1) 1080 (3,8) 795 (2,8) 210 (0,7)
M 250 332 (1) 1080 (3,3) 750 (2,3) 215 (0,65)
M 300 382 (1) 1080 (2,8) 705 (1,9) 220 (0,6)

Вода добавляется маленькими объемами, смесь должна быть сухой, но все компоненты должны быть тщательно перемешаны. Так как портландцемент набирает воду в течение 1-2 часов, рекомендуется контролировать вязкость раствора и объем воды.

Класс прочности Марка по прочности Класс прочности Марка по прочности
B 3,5 M 50 B 35 M 450
B 5 M 75 B 40 M 550
B 7,5 M 100 B 45 M 600
B 10 M 150 B 50 M 700
B 12,5 M 150 B 55 M 750
B 15 M 200 B 60 M 800
B 20 M 250 B 65 M 900
B 22,5 M 300 B 70 M 900
B 25 M 350 B 75 M 1000
B 27,5 M 350 B 80 M 1000
B30 M 400
Марки портландцемента

 

Марки цемента

  1. Марка цемента M 200 чаще других применяется в индивидуальном строительстве и ремонте частных домов, так как стоимость бетона м200 за куб – самая низкая, а цемента на куб бетона м200 понадобится меньше. Кроме того, на цену влияет и вес 1 кубического метра цемента, а в марке M 200 этот показатель ниже. Также стоимость бетона м200 складывается и из логистических расходов, которые буду меньше за счет улучшенной сыпучести материала при погрузке и разгрузке, а также за куб с доставкой. Для Правильного приготовления раствора необходимо знать, сколько весит куб бетона, и соблюдать пропорции компонентов (смотрите таблицу выше). Как узнать, сколько нужно цемента на куб бетона M 200? К параметру 200 необходимо добавить коэффициент 30, то есть, Примерный вес куба бетона м200 будет около 230 кг;
  2. Цемент трёхсотой марки обладает оптимальным соотношением качества и стоимости. Он подходит для сооружения фундаментов разных конструкций, монолитных армированных перекрытий, дорожных полотен и тротуарных дорожек. Для приготовления одного кубического метра такого бетона нужен портландцемент массой примерно 350 кг;
  3. Более высокая марка бетона 400 получается из цемента M 400 – из нее готовят высокопрочный тяжелый бетон с увеличенной скоростью схватывания. Вместе с маркой M 400 в раствор добавляют гранитный щебень, пропорции компонентов были указаны выше. M 400 используется в строительстве стратегических объектов, гидротехнических сооружений, капитальных построек, рассчитанных на увеличенные механические нагрузки и давление веса;
  4. Марка M 500 предназначена для приготовления бетона специального назначения, поэтому его стоимость намного выше цен на остальные марки. Раствор на базе марки цемента M 500 применяют для строительства метро, в производстве массивных балок из железобетона, колонн и перекрытий, работающих под повышенными нагрузками, и гидротехнических объектов.
Как приготовить раствор

 

Приготовление бетона любой марки на стройплощадке всегда сопровождается некоторым нарушением соотношений компонентов по массе, так как самая популярная единица измерения сыпучих и жидких компонентов – ведро.

Как правильно и точно узнать пропорции компонентов, чтобы вычислить, сколько цемента содержит один куб бетона марки M 200 из цемента марки M 300:

  1. 25 ведер портландцемента весят 350 кг;
  2. Масса песка рассчитывается, как: 25 х 1,9 = 47,5 ведер или 670 кг;
  3. Вес щебня: 25 х 3,7 = 92,5 ведра или 1300 кг;
  4. 13 ведер с водой.

Таким образом, если известны пропорции и соотношение компонентов по массе и объему, необходимо всего лишь добавить требуемый объем песка, щебня, портландцемента и воды в ведрах, или любыми другими средствами.

 

состав, пропорции на куб, плотность М 400, сколько нужно цемента на раствор, расход на 1м3, таблица марок, приготовление

Бетон является очень популярным строительным материалом. Причина такой востребованности остается отличные физические характеристики и невысокая цена. Для того чтобы замесить бетон необходимо знать, какое количество цемента понадобится в 1 м3 раствора. Без бетона не может произойти ни одно строительство. В результате каждый строитель должен знать состав, какие ингредиенты и в каких размерах необходимо применять для получения цементного раствора. Ведь, не зная этих элементарных правил, вы не сможете приготовить раствор, который позволит получить качественное изделие.

Характеристика плотности состава

При приготовлении бетонного раствора необходимо знать не только правильные объёмы, но и необходимые компоненты. Во время процесса замешивания цементного состав необходимо задействовать такие ингредиенты:

  • вода;
  • песок;
  • цемент;
  • крупнозернистый наполнитель.

Порой для придания раствору необходимых качественных характеристик в составе смеси вовлекают дополнительные компоненты. С учетом объёмов используемых при замешивании цементной смеси ингредиентов, в результате будут определены и свойства приготовленного продукта. Каждый ингредиент придает смеси конкретные эксплуатационные свойства.

Как правило, от пропорции ингредиентов зависят прочность готового изделия. Чтобы получить цементно-бетонную композицию с заранее заданными свойствами, то нужно четко придерживаться объёмов веществ при подготовке раствора к использованию.

При идеальных условиях смесь из цемента и бетона, должна содержат такой компонент, как щебень различной фраки, песок, который будет заполнять все пустоты и цемент, выступающий в роли связующего. При получении раствор необходимо задействовать щебень различных фракций. Тогда удастся снизить количество имеющихся пустот между элементами. Сформированное пространство заполняется присутствующей в композиции цементно-песчаная смесь. Причем, чем качественнее будут устранены пустоты между фракциями щебня, тем более качественнее и прочнее получается бетон.

На видео рассказывается о составе бетона м400 на 1м3:

Во время выполнения подготовительных мероприятий необходимо четко соблюдать определенные рекомендации. Благодаря этому вы сможете получить качественный раствор и достичь гарантированного срока эксплуатации бетонной конструкции. Кроме этого, при соблюдении всех правил вы сможете экономически выгодно потратить денежные средства на строительные работы и материалы. Чтобы получить необходимый результат, нужно знать и разбираться в самом процессе приготовления смеси для заливки бетона.

Таблица компонентов

Таблица 1 – Компоненты бетонной смеси для марки М400

Составляющие бетона 400 (B-30)
Масса цемента*, в кг/м3 400
Масса воды в л/м3 160
Масса мелкого заполнителя в кг/м3 660
Масса гравия, общая в кг/м3 1166
Масса гравия 20 мм, кг/м3 700
Масса гравия 10 мм, кг/м3 466
Масса пластификатора в л/м3 2,4
Водоцементное отношение 0,4

Узнайте, чем приклеить стекло на бетон.

Здесь можно посмотреть фото террасной доски из лиственницы.

Цены на самовыравнивающийся наливной пол: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/suxie-smesi/nalivnoj-pol-samovyravnivayushhijsya-kakoj-luchshe.html.

Пропорции цемента на куб бетона

После того, как вы определились с необходимыми компонентами, то стоит определить объем песка и щебня на куб. Для этих целей необходимо из 1 м3 бетона отнять сумму объемов цемента и воды. В результате этого удается получить нужное количество обо всех ингредиентов и будет зависеть, сколько надо цемента на 1 куб бетона.

Кроме этого, необходимо понимать, что песок может иметь различные фракции, а это тоже оказывает свое влияние на состав бетона и пропорцию всех ингредиентов. Подсчитать необходимый объем можно по формуле, в которой объем щебня будет равняться объему смесь на процентное соотношение щебня, поделенное на 100.

Будет производить расчет необходимых компонентов и объёма на 1 м3 М400. При этом необходимо понимать, что размер щебня будет составлять 40 мм, водоцементное отношение – 0,57, плотность песка – 2,63 г/см3, плотность цемента – 3,1 г/см3.

Для определения расхода нужного количества цемента стоит взять объем воды и прировнять эти два показателям. В результате этого необходимое количество цемента составит 325 кг. После этого стоит определить объем щебня и песка, который будет составлять 710 л. Теперь можно переходить к расчету объема песка, который будет равняться 290 л и объем щебня — 420 литрам (расчет аналогичен). А что касается общих расчетов, то для песка составит 763 кг и для щебня – 1092 кг.

В результате этого, состав 1 м3 будет составлять:

  • 325 кг цемента,
  • 185 литрам воды,
  • 763 кг песка,
  • 1092 кг щебня.

Что касается объемной массы, то она составит 2362 кг/м3.

Чтобы правильно подобрать пропорции, необходимо прислушаться к следующим рекомендациям:

  1. Каким методом будет выполняться замес раствора: вручную или при помощи особых механизмов. В зависимости от выбранного вами средства будет зависеть пластичность состава. Если процесс размешивания осуществлять при помощи механизированного метода, то состав получится более плотным.
  2. Качество входящих компонентов. Именно этот критерий относится к самым главным. Ведь если применять компоненты низкого качества, то добиться прочного и долговечного изделия будет невозможно.
  3. Приготовленный раствор, для каких частей здания будет использоваться.

Узнайте, какой плиточный клей подходит для теплого пола.

Характеристики кровельных сэндвич панелей: https://resforbuild.ru/paneli/sendvich/krovelnye-razmery.html.

Здесь можно ознакомиться с размерами металлической двутавровой балки.

К сожалению, универсального и единого рецепта для приготовления бетона не существует. Причина в то, что качество всех входящих в состав ингредиентов различается. На основании этого удается указать только приблизительные размеры для бетонных смесей различных марок.

Самой распространенной и стандартной пропорцией, благодаря которой удается выполнить расчет состава товарного бетона. Такой пропорцией является соотношение песка к цементу 4:1 или 3:1. С учетом того, для каких работ предназначен бетон и какого качества наполнители, пропорция определяется опытным методом.

На видео – замес бетона:

Если необходимо получить обычную бетонную смесь, то стоит брать материалы в следующих пропорциях:

  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • 4 части щебня;
  • ½ части воды.

Бетон – это очень необходимый строительный материал, благодаря которой удается выполнить большое количество работ. Но для получения прочного изделия стоит знать, какие компоненты и в каком объёме  необходимо применять. Кроме этого, при выборе всех ингредиентов обращайте внимание на качество приобретаемых ингредиентов. Если вы хотите сэкономить и купить дешевые материалы, то соответственно, качество полученного изделия будет низкое. Возможно, вам также нужен цемент марки м400. По ссылке указан удельный вес бетона м400.

Характеристическая кубическая прочность — обзор

Хотя могут быть некоторые исключения, в отличие от прочности на сжатие, прочность на разрыв обычно проверяется на 28-дневную прочность, потому что она редко используется для измерения зрелости бетона с течением времени. Таблица 4.4 была создана для отдельного перечисления результатов в виде групп равной (1) консистенции и (2) водоцементного отношения. Все экспериментальные результаты, опубликованные в литературе с 1997 года в форме индивидуальной смеси для содержания CS в диапазоне от 0% до 100%, округлены с шагом 10.В дополнение к фактическим результатам, конкретные результаты CS также были выражены как относительный процент от соответствующей эталонной смеси с нулевым содержанием CS. Соответствующие данные по прочности на сжатие тех же смесей также представлены для сравнения.

Таблица 4.4. Анализ прочности на разрыв при раскалывании и соответствующей прочности на сжатие медно-шлаковых смесей

Примечание: a: 28-дневная прочность куба на сжатие; b: относительная прочность смеси CS по сравнению с эталонной смесью; c: среднее относительных значений при различном содержании CS; d: общее среднее; e: общее среднее всех данных. GC , геополимерный бетон; HPC , высокопрочный бетон; HSC , бетон высокопрочный; МО , миномет; НСК , бетон нормальной прочности; W.R.T , в отношении.

Ссылка: [1] Аль-Джабри (2006), [2] Аль-Джабри и др., 2009a; [3] Аль-Джабри и др., 2009b; [4] Аль-Джабри и др., 2011; [5] Альнуайми, 2009; [6] Альнуайми, 2012; [7] Anudeep et al., 2015; [8] Аривалаган, 2013; [9] Бринда и Наган, 2010a; [10] Бринда и Наган, 2010b; [11] Бринда и Наган, 2011; [12] Brindha et al., 2010; [13] Cachim et al., 2009; [14] Дхарани и др., 2015; [15] Гауда и Балакришна, 2014; [16] Джайвигнеш и Гандхимати, 2015; [17] Джебитта и София, 2015; [18] Картик и др., 2014; [19] Каятри и др., 2014; [20] Кумар и Махеш, 2015; [21] Мадху и Венкатаратнам, 2015; [22] Махендран и Аруначелам, 2015; [23] Махмуд и Хашми, 2014; [24] Митхун и Нарасимхан, 2016; [25] Mithun et al., 2015a; [26] Наганур и Четан, 2014; [27] Патил, 2015; [28] Патнаик и др., 2015; [29] Пажани, 2010; [30] Поозвижи, Катирвел, 2015; [31] Прадип и Рама, 2014; [32] Prakeash and Brindha, 2012; [33] Приянка и Тахира, 2013; [34] Хан и др., 2015a; [35] Хан и др., 2015b; [36] Сактиесваран и Ганесан, 2014a; [37] Saxena, 2015b; [38] Shoya et al., 1997; [39] Сударвижи, Илангован, 2011; [40] Сударвижи, Илангован, 2012; [41] Суреш и Кишор, 2013; [42] Суреш и Равикумар, 2015; [43] Сушма и др., 2015; [44] Там, 2001; [45] Тамил и др., 2014; [46] Томас и др., 2012; [47] Велумани, Нирмалкумар, 2014; [48] ​​Wu et al., 2010a.

Легкий бетон

Легкие бетоны могут быть из легкого заполнителя, пенобетона или автоклавного газобетона (AAC).В домостроении часто используются блоки из легкого бетона.

Бетон на легких заполнителях

Бетон из легких заполнителей можно производить с использованием различных легких заполнителей. Легкие заполнители происходят от:

  • Натуральные материалы, например вулканическая пемза.
  • Термическая обработка природного сырья, такого как глина, сланец или сланец, например, Leca.
  • Производство из побочных промышленных продуктов, таких как летучая зола, i.е. Lytag.
  • Переработка побочных промышленных продуктов, таких как гранулированные вспененные плиты, например пеллит.

Требуемые свойства легкого бетона будут зависеть от того, какой тип легкого заполнителя лучше всего использовать. Если требуются небольшие структурные требования, но высокие теплоизоляционные свойства, можно использовать легкий и слабый заполнитель. В результате получится бетон с относительно низкой прочностью.

Пенобетон

Пенобетон — это хорошо поддающийся обработке материал с низкой плотностью, который может содержать до 75 процентов увлеченного воздуха.Как правило, он самовыравнивающийся, самоуплотняющийся и может перекачиваться. Пенобетон идеально подходит для заполнения лишних пустот, таких как вышедшие из употребления топливные баки, канализационные системы, трубопроводы и водопропускные трубы, особенно там, где доступ затруднен. Это признанное средство восстановления временных дорожных траншей. Хорошие теплоизоляционные свойства делают пенобетон также подходящим для стяжки, заполнения пустот под полом и изоляции на плоских бетонных крышах.

Легкий конструкционный бетон

Бетоны из легких заполнителей могут использоваться в конструкциях, их прочность эквивалентна прочности бетона с нормальным весом.

Преимущества использования бетона на легком заполнителе:

  • Снижение статических нагрузок, позволяющее сэкономить на фундаменте и арматуре.
  • Улучшенные термические свойства.
  • Повышенная огнестойкость.
  • Экономия на транспортировке и погрузке-разгрузке сборных железобетонных изделий на месте.
  • Уменьшение опалубки и подпорок.

Модуль упругости легкого бетона ниже, чем у бетона с нормальной массой эквивалентной прочности, но с учетом прогиба плиты или балки этому противодействует уменьшенный собственный вес.

Базовая конструкция для легкого бетона описана в Еврокоде 2, часть 1-1, с разделом 11, содержащим особые правила, необходимые для легких бетонов из заполнителя. Бетон считается легким, если его плотность не превышает 2200 кг / м 3 (предполагается, что плотность бетона с нормальным весом составляет от 2300 кг / м 3 до 2400 кг / м 3 ), а также пропорцию заполнитель должен иметь плотность менее 2000 кг / м. 3 . Легкий бетон можно указать, используя обозначение LC для класса прочности, e.g LC30 / 33, что означает легкий бетон с прочностью цилиндра 30 МПа и кубической прочностью 33 МПа.

Чем легче бетон, тем больше различий в его свойствах. Прочность на растяжение, предельная деформация и сопротивление сдвигу ниже, чем у обычного бетона с такой же прочностью цилиндра. Легкие бетоны также менее жесткие, чем аналогичный бетон нормальной прочности. Однако это смягчается уменьшением собственного веса, поэтому общий эффект имеет тенденцию к небольшому уменьшению глубины балки или плиты.

Ползучесть и усадка легких бетонов выше, чем у аналогичного бетона с нормальной массой, и это следует учитывать при проектировании конструкции.

Дозирование легкого бетона обычно производится производителями товарного бетона. При низкой удобоукладываемости бетон легко укладывается с помощью скипа или желоба. Перекачка легкого бетона возможна, но необходимо соблюдать осторожность, чтобы бетонная смесь не расслаивалась. Для перекачиваемых смесей обычно используется натуральный песок, т.е.е. не иметь легкого заполнителя для мелкой части смеси и иметь высокую удобоукладываемость, чтобы избежать повышенного трения насоса и засорения. Это достигается применением добавок. Чрезмерная вибрация легкого бетона имеет тенденцию вызывать сегрегацию, поэтому текучий бетон лучше всего использовать при перекачивании, поскольку он требует минимальной вибрации. Более подробную информацию можно найти в Concrete Quarterly Winter 2015.

Газобетон автоклавный (AAC)

AAC был впервые серийно произведен в 1923 году в Швеции.С тех пор строительные системы AAC, такие как кирпичная кладка, армированные пол / крыша, стеновые панели и перемычки, используются на всех континентах и ​​в любых климатических условиях. AAC также можно распиливать вручную, лепить и пробивать гвоздями, шурупами и креплениями.

Проектирование бетонной смеси — planete-tp: Все об общественных работах

Бетон представляет собой смесь нескольких природных компонентов, в том числе:

* Вяжущее : цемент, затвердевающий в присутствии воды;

* Вода : требуется для затвердевания цемента и для его укладки.Однако необходимо соблюдать осторожность, поскольку слишком большое количество воды снижает прочность и долговечность бетона.

* Заполнитель : он различается по размеру от песка до гравия, который образует «каркас» бетона.

* И, при необходимости, добавки : они изменяют свойства бетона в зависимости от их природы.

Для составления бетона в первую очередь необходимо выбрать:

* вид агрегата (камни) и размер частиц

* , затем тип цемента (существует большое разнообразие типов цемента с различными характеристиками и эксплуатационными характеристиками — обычно 350 кг цемента на 1 м3 бетона)

* , затем количество воды (обычно от 130 до 150 литров на 1 м3 бетона)

* и, наконец, при необходимости количество добавок (несколько килограммов на 1 м3 бетона).

Один кубический метр бетона весит 2,5 тонны.
Обычно 1 м3 бетона состоит из 350 кг цемента, 700 кг песка, 1200 кг щебня и 150 литров воды.

Процесс создания смеси может проводиться либо на основе диаграмм, либо экспериментально. Эти методы основаны на достижении максимальной плотности бетона ..

Примерные пропорции компонентов в обычном бетоне

Состав Вода Воздух Агрегат Цемент
Объем (%) 14-22 1-6 7-14 60-78
Масса (%) 5-9 9-18 63-85


Затем этот состав оптимизируется и корректируется на основе испытаний на сжатие, проводимых на испытательных образцах.

Содержание воды должно быть как можно более низким с учетом удобоукладываемости и гидратации бетона. Доля цемента напрямую влияет на механическую прочность. Соотношение вода / цемент (в / ц) должно быть от 0,35 до 0,5.

Фото: права защищены

При проектировании смеси необходимо учитывать:

* Данные проекта : механические характеристики, размеры конструкции, арматура …

* данные рабочего места : прокладочное оборудование, климатические условия…

* данные, касающиеся желаемых свойств цемента : удобоукладываемость, плотность, долговечность, эстетический вид, …

Различные типы соотношений бетонных смесей | by ShyamSteel

Существуют различные пропорции смеси бетона. Пропорции смеси определяются в зависимости от типа строительных конструкций и конструкции смеси.

Для пропорции бетонной смеси компоненты: цемент, песок, заполнители и вода.

Различные марки бетона обозначают его прочность для требуемого строительства.«M» обозначает смесь. Например, если бетонная смесь марки М20, то прочность на сжатие будет 20 МПа.

  • Номинальное соотношение бетонной смеси

Ранее спецификация для бетона заключалась в пропорции цемента, песка и заполнителей. Фиксированное их соотношение должно было обеспечить прочность конструкции.

  • Стандартная бетонная смесь / соотношение

Согласно индийским стандартам (IS 456–2000) бетонные смеси разделяются на разные марки.Он начинается с M5 и идет до M40. M обозначает смесь, а цифры указывают на прочность смеси, Н / мм2.

Пропорция материала для каждой марки разная.

M10 = 1: 3: 6

M15 = 1: 2: 4

M20 = 1: 1.5: 3

M25 = 1: 1: 2

  • Расчетная бетонная смесь / соотношение

пропорция материала определяется специалистом по бетонным смесям в этом методе. В проектной смеси бетонная продукция имеет соответствующие свойства.В смеси Design нет руководства по правильным пропорциям смеси, она следует экономному методу в соответствии с требованиями.

Далее следуют стандартные смеси — количество сухих материалов на кубический метр и погружение. Этот метод может использоваться для небольших строительных целей, где требуется прочность на 28 дней 30 Н / мм2. Тестирование на этот сорт не требуется, смесь помещается на сыпучие ингредиенты.

Вот список различных типов соотношений бетонных смесей и их прочности.Для пропорций смеси

Первый = Цемент

Второй = Песок

Третий = Крупнозернистый заполнитель

На основе веса материалов инженеры-строители измеряют прочность бетонного куба.

Бетонные кубы / цилиндры изготавливаются в процессе заливки за 28 дней. После затвердевания куба всегда рекомендуется проводить проверку прочности. Для железобетонных конструкций используется минимальная марка М20.

Оборудование для испытаний цемента, оборудование для испытаний строительных растворов

Для обеспечения надежности и правильности создания цементных смесей требуются различные лабораторные и полевые испытания.Было проведено много исследований и экспериментов для определения состава, методов смешивания и точных испытаний, необходимых для создания долговечных структур.

Тесты качества помогают определить использование цемента и строительного раствора для различных целей на основании их долговечности и характеристик. Изученные элементы позволяют провести всесторонний анализ характеристик конкретной цементной смеси. С этими характеристиками можно получить идеальный цемент.

Некоторые лабораторные испытания цемента и строительного раствора включают:
Испытание на прочность — Поскольку прочность цемента не может быть определена напрямую, она косвенно определяется прочностью на сжатие.Это гарантирует получение прочной и долговечной цементной смеси.
Тест консистенции Тест Вика используется для определения точки размягчения цементных смесей. Этот анализ позволяет определить стандартную консистенцию пасты.
Тест на тонкость — Тонкость цемента можно определить с помощью ситового теста или теста на воздухопроницаемость. Это значение соответствует скорости гидратации смеси, скорости выделения тепла, а также скорости набора прочности.
Тест на прочность Цемент часто сильно расширяется после схватывания, что может вызвать нарушение схватывания и твердости.В связи с этим проводятся испытания на герметичность для обнаружения присутствия несвязанной извести и магнезии в цементных смесях либо методом Ле-Шателье, либо методом автоклава.
Тест теплоты гидратации — Чтобы гарантировать, что температура во время процесса гидратации цементной смеси не изменится резко, тесты проводятся во время реакции. Теплота раствора сначала измеряется калориметром после застывания в течение 7 дней, а затем снова на отметке 28 дней.
Испытание на прочность при растяжении — Добавляя прямое усилие к цементной смеси, можно оценить ее способность сопротивляться растяжению или разрушению при разрыве.Этот тест гарантирует, что цемент способен выдержать вес, который он выдержит в течение всего срока службы.
Тест химического состава — Поскольку цементные смеси требуют таких тщательно контролируемых порций, проводится множество различных тестов для определения правильного химического состава. Они необходимы для подтверждения того, что смесь была произведена надлежащим образом и контролировалась.

На этом тесты не заканчиваются. В полевых условиях проводятся дополнительные тесты для дальнейшего анализа цемента и строительного раствора.В основном они проверяют такие параметры настройки, как цвет, примеси, наличие комков и дату изготовления. Когда бетон наконец готов к заливке, он прошел обширный список лабораторных и полевых испытаний. Несмотря на то, что на это уходит много времени, каждая оценка важна для получения высококачественных и долговечных цементно-строительных смесей.

Humboldt предоставляет полный набор оборудования для испытаний цемента и растворов для испытания смесей, строительных растворов и растворов в соответствии с ASTM, AASHTO и другими стандартами.Сюда входят лабораторные смесители для растворов и кубические испытания на прочность и другие свойства, а также тестеры Blaine на воздухопроницаемость, огромный выбор викатов для определения времени схватывания, а также формы для испытаний призм и компараторы длины. Здесь, на веб-сайте Humboldt, вы найдете оборудование для испытаний цемента и растворов, которое вы ищете, от кубических форм до тестовых песков ASTM.

Таблица проектных свойств бетона (fcd, fctm, Ecm, fctd)

Расчетные значения свойств бетонного материала согласно EN 1992-1-1

Масса устройства

γ

Удельный вес бетона γ указан в EN1991-1-1, приложение A.Для простого неармированного бетона γ = 24 кН / м 3 . Для бетона с нормальным процентом армирования или предварительно напряженной стали γ = 25 кН / м 3 .

Нормативная прочность на сжатие

f ck

Характеристическая прочность на сжатие f ck является первым значением в обозначении класса бетона, например 30 МПа для бетона C30 / 37. Значение соответствует характеристической прочности цилиндра (5% фрактильной прочности) согласно EN 206-1.Классы прочности согласно EN 1992-1-1 основаны на характеристических классах прочности, определенных для 28 дней. Изменение характеристической прочности на сжатие f ck ( t ) со временем t указано в EN1992-1-1 §3.1.2 (5).

Характеристическая прочность на сжатие куба

f ck, куб

Характеристическая кубическая прочность на сжатие f ck, cube — второе значение в обозначении класса бетона, e.грамм. 37 МПа для бетона C30 / 37. Значение соответствует характеристической прочности куба (5% хрупкости) согласно EN 206-1.

Средняя прочность на сжатие

f см

Средняя прочность на сжатие f см связана с характеристической прочностью на сжатие f ck следующим образом:

f см = f ck + 8 МПа

Изменение средней прочности на сжатие f см ( t ) со временем t указано в EN1992-1-1 §3.1.2 (6).

Расчетная прочность на сжатие

f cd

Расчетная прочность на сжатие f cd определяется в соответствии с EN1992-1-1 §3.1.6 (1) P:

f cd = α cc f ck / γ C

где γ C — частичный коэффициент безопасности для бетона для исследуемого расчетного состояния, как указано в EN1992-1-1 §2.4.2.4 и Национальное приложение.

Коэффициент α cc учитывает долгосрочное влияние на прочность на сжатие и неблагоприятные эффекты, возникающие в результате приложения нагрузки. Это указано в EN1992-1-1 §3.1.6 (1) P и в национальном приложении (для мостов см. Также EN1992-2 §3.1.6 (101) P и национальное приложение).

Нормативная прочность на разрыв

Предел прочности при концентрической осевой нагрузке указан в таблице 3 стандарта EN 1992-1-1.1. Вариабельность прочности бетона на растяжение определяется следующими формулами:

Формула средней прочности на разрыв
f ctm

f ctm [МПа] = 0,30⋅ f ck 2/3 для бетона класса ≤ C50 / 60

f ctm [МПа] = 2,12⋅ln [1+ ( f cm / 10MPa)] для бетона класса> C50 / 60

Формула для 5% прочности на разрыв
f ctk, 0.05

f ctk, 0,05 = 0,7 ⋅ f ctm

Формула для 95% прочности на разрыв
f ctk, 0,95

f ctk, 0,95 = 1,3 f ctm

Расчетная прочность на разрыв

f ctd

Расчетная прочность на разрыв f ctd определяется в соответствии с EN1992-1-1 §3.1.6 (2) P:

f ctd = α ct f ctk, 0.05 / γ C

где γ C — частичный коэффициент безопасности для бетона для исследуемого расчетного состояния, как указано в EN1992-1-1 §2.4.2.4 и Национальном приложении.

Коэффициент α ct учитывает долгосрочное влияние на предел прочности при растяжении и неблагоприятные эффекты, возникающие в результате приложения нагрузки. Это указано в EN1992-1-1 §3.1.6 (2) P и в Национальном приложении (для мостов см. Также EN1992-2 §3.1.6 (102) P и Национальное приложение).

Модуль упругости

E см

Упруго-деформационные свойства железобетона зависят от его состава и особенно от заполнителей. Приблизительные значения модуля упругости E см (значение секущей между σ c = 0 и 0,4 f см ) для бетонов с кварцитовыми заполнителями, приведены в EN1992-1-1, таблица 3 .1 по следующей формуле:

E см [МПа] = 22000 ⋅ ( f см /10 МПа) 0,3

Согласно EN1992-1-1 §3.1.3 (2) для известняка и песчаника значение E см должно быть уменьшено на 10% и 30% соответственно. Для базальтовых заполнителей значение E см следует увеличить на 20%. Значения E см , приведенные в EN1992-1-1, следует рассматривать как ориентировочные для общих применений, и их следует специально оценивать, если конструкция может быть чувствительна к отклонениям от этих общих значений.

Изменение модуля упругости E см ( t ) со временем t указано в EN1992-1-1 §3.1.3 (3).

Коэффициент Пуассона

ν

Согласно EN1992-1-1 §3.1.3 (4) значение коэффициента Пуассона ν можно принять равным ν = 0,2 для бетона без трещин и ν = 0 для бетона с трещинами.

Коэффициент теплового расширения

α

Согласно EN1992-1-1 §3.1.3 (5) значение линейного коэффициента теплового расширения α можно принять равным α = 10⋅10 -6 ° K -1 , если нет более точной информации.

Минимальная продольная арматура

ρ мин. для балок и перекрытий

Минимальное продольное растяжение арматуры для балок и основное направление плит указано в EN1992-1-1 §9.2.1.1 (1).

A с, мин = 0.26 ⋅ ( f ctm / f yk ) ⋅ b t d

где b t — средняя ширина зоны растяжения, а d — эффективная глубина поперечного сечения, f ctm — средняя прочность бетона на растяжение, а f yk — характерный предел текучести стали.

Минимальное усиление требуется, чтобы избежать хрупкого разрушения.Обычно требуется большее количество минимальной продольной арматуры для контроля трещин в соответствии с EN1992-1-1 §7.3.2. Секции с меньшим армированием следует рассматривать как неармированные.

В соответствии с EN1992-1-1 §9.2.1.1 (1) Примечание 2 для балок, для которых возможен риск хрупкого разрушения, A с, мин. можно принять как 1,2-кратную площадь, требуемую в ULS. проверка.

Минимальная поперечная арматура

ρ w, min для балок и перекрытий

Минимальная поперечная арматура для балок и плит указана в EN1992-1-1 §9.2.2 (5).

ρ w, min = 0,08 ⋅ ( f ck 0,5 ) / f yk

где f ck — характеристическая прочность бетона на сжатие, а f yk — характеристический предел текучести стали.

Коэффициент усиления при сдвиге определен в EN1992-1-1 §3.1.3 (5) как:

ρ w = A sw / [ s b w ⋅sin ( α )]

где b w — ширина стенки, а s — расстояние между поперечной арматурой по длине элемента.Угол α соответствует углу между поперечной арматурой и продольной осью. Для типичной поперечной арматуры с перпендикулярными ветвями α = 90 ° и sin ( α ) = 1.

Понимание плотности бетона • Aggregate Research International

Плотность бетона — это показатель его прочности. Процесс смешивания бетона может быть изменен для получения конечного продукта из бетона с большей или меньшей плотностью.

Бетон очень высокой плотности образуется вокруг стальных тросов, натянутых гидравлическими домкратами. Бетону дают затвердеть, а затем снимают домкраты. Когда кабели сжимаются, они сжимают бетон. Сжатый бетон — самый прочный бетон, который используется для строительства мостов, крыш и полов. С другой стороны, бетон с вовлеченным воздухом хорошо работает в суровую погоду и используется на дорогах и взлетно-посадочных полосах аэропортов. В легком бетоне в качестве заполнителя используется пемза, очень легкий минерал.

Один из способов определить плотность бетона — сначала определить плотность материалов, которые входят в него. Цемент весит от 830 до 1650 килограммов на кубический метр, что соответствует диапазону 52 фунтов. на кубический фут до 103 фунтов. на кубический фут. Цемент, который пневматически загружается в цементные силосы, менее плотный, тогда как цемент, который хранился и подвергался вибрации (как это было бы при транспортировке на грузовике), более плотный. Основное правило — принять во внимание, что мешок с цементом весом 94 фунта составляет один кубический фут, когда он только что упакован.Он естественно сжимается во время транспортировки. Очевидно, что из-за большой разницы в объемном объеме цемент следует измерять по массе, а не по объему.

Что касается самого бетона, плотность бетона нормального веса составляет около 2400 кг на кубический метр, или 145 фунтов. на кубический фут. Плотность бетона варьируется в зависимости от количества и плотности заполнителя, количества захваченного или намеренно захваченного воздуха, концентрации цемента и максимального размера используемого заполнителя. Легкий бетон имеет плотность 115 фунтов.за квадратный фут.

Возможно, самый простой и точный способ рассчитать плотность бетона — это отмерить его в емкость известного объема и взвесить. Плотность — это просто отношение массы к объему.

Некоторые люди, рассматривающие бетонные столешницы, могут задаться вопросом, следует ли использовать легкий бетон, чтобы минимизировать нагрузку на шкафы и пол внизу. Но со стандартной толщиной столешницы 1,5 дюйма бетон нормального веса весит около 18 фунтов. на квадратный фут, а легкий бетон весит около 14.5 фунтов. за квадратный фут. Снижения веса на 3,5 фунта недостаточно, чтобы добиться существенной разницы, а бетон нормальной плотности для столешниц легче полировать.

Для тех, кому нужен менее плотный бетон, часть или весь заполнитель нормальной массы можно заменить легким заполнителем. Полфунта легкого заполнителя занимает столько же места, сколько фунт обычного заполнителя. Другими словами, тот же объем, но меньший вес. При преобразовании обычного бетона в легкий необходимо учитывать важные моменты.Легкий заполнитель в бетонной смеси влияет на внешний вид, характеристики и удобоукладываемость бетона. Легкие заполнители обычно коричневого, оранжевого или темно-серого цвета и из-за своей пористости плохо полируются.

Прочность на сжатие, эластичность и прочность на разрыв также зависят от использования легких заполнителей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*