Саморез для поликарбоната с термошайбой для поликарбоната: Саморезы для поликарбоната . Термошайбы размеры и цены

Posted on 28.06.2021 by

alexxlab Опубликовано в Разное — Нет комментариев ↓

Саморезы для поликарбоната . Термошайбы размеры и цены

Сегодня обсудим саморезы для поликарбоната. Очень часто читатели задают вопросы, связанные с выбором тех или иных саморезов для монтажа сотового и монолитного поликарбоната. Я постараюсь выложить все свои познания в данном вопросе в данной статье.

Как известно, листы поликарбоната крепятся к каркасу при помощи термошайб. При покупке термошайб обычно в комплект входит шайба, прокладка и крышка. Вряд ли Вы найдете продавца, который предлагает комплекты с саморезами. Дело в том, что для разной толщины поликарбоната нужен саморез определенной длины. Поэтому производители, да и продавцы, особо не заморачиваются с комплектацией термошайб. Кому надо купит саморезы отдельно.

Саморезы для поликарбоната

Как Вы уже поняли, выбор по приобретению саморезов ложится на плечи покупателя. Но какие саморезы нужны для монтажа поликарбоната?

Я поделюсь с Вами своим опытом и дам подробную раскладку в этом вопросе.

Для начала давайте рассмотрим структуру самореза, что бы в дальнейшем нам было проще друг друга понимать. Любой саморез для поликарбоната можно разбить на три составляющих: шляпка, длина и диаметр самореза.

Теперь о каждом параметре подробно.

Шляпка самореза для поликарбоната

Для крепежа панелей поликарбоната лучше всего применять саморезы по металлу с шестигранной шляпкой 8 мм. Это самый оптимальный вариант. Используя саморез с шестигранной шляпкой, Вам будет удобно работать любым шуруповертом с насадкой под гайку 8 мм. Второе название у такой насадки битка.

Не применяйте для монтажа поликарбоната саморезы и под четырехгранную отвертку или так называемую фигурную. В процессе монтажа, очень часто приходится закручивать и выкручивать саморезы для поликарбоната, и выходит, что пазы на шляпке шурупа облизываются. Наверняка, через какое-то время Вам понадобится открутить лист, и Вы не сможете этого сделать, в результате чего у Вас появятся дополнительные проблемы.

Кроме того, во время монтажа очень неудобно крутить саморез с четырехгранником, и может так случиться, что он соскочит с пазов фигурной битки, и Вы сделаете, совершенно случайно, отверстие в поликарбонате. Надеюсь, Вы меня услышали и таких шагов предпринимать не будете.

Идем дальше.

Саморезы для поликарбоната их диаметр

Многие монтажники, в том числе и я, применяют саморезы диаметром 4,8 мм или 5,5 мм. Саморезы большего диаметра не проходят в отверстие термошайбы, а меньшего ставить нет смысла, так как они более хрупкие по сравнению с предыдущими.

Запомните одну вещь. Перед установкой самореза для поликарбоната обязательно сверлите отверстие в каркасе. При использовании саморезов диаметра 4,8 мм применяйте сверло O 4 мм ± 0,1 мм, для диаметра 5,5 мм сверло O 4,5 мм ± 0,1 мм. Не стоит использовать сверла меньшего диаметра для монтажа сотового поликарбоната, так как при финальной установке листов на каркас, Вам придется дополнительно досверливать самим саморезом отверстие в каркасе, и в итоге стружка может попасть в уже продутые соты.

Двигаемся дальше.

Длина самореза для поликарбоната

Со шляпкой и толщиной самореза я думаю все понятно, теперь перейдем к его длине. Дальше я приведу две таблицы, в которых будут указаны длины саморезов для той или иной толщины сотового и монолитного поликарбонатов.

Таблица минимальной длины самореза для крепежа сотового поликарбоната.

Таблица минимальной длины самореза для крепежа монолитного поликарбоната.

Данные в таблицах применимы для термошайб фирмы «makrolon» или подобных им шайб без ножек. Последнее время, в своей работе я применяю термошайбы без ножек. Это гораздо упрощает процесс монтажа и не приводит к рассверливанию больших отверстий в поликарбонате.

В таблицах приведены данные, так сказать, для «ленивых», но весь расчет длины самореза для поликарбоната можно сделать и самостоятельно. Он производится по такой формуле:

MinL=h2+h3+3+Lb

MinL – минимальная длина самореза/мм;
h2 – толщина отверстия шайбы/мм;
h3 – толщина поликарбоната/мм;
3 – толщина стенки профильной трубы (основы) 2мм + 1 мм запаса;
Lb – длина бура самореза/мм.

Пример, расчета минимальной длины для сотового поликарбоната 6 мм.

Нам известны:

h2 – отверстие стандартной термошайбы + прокладка = 6 мм;
h3 – толщина поликарбоната 6 мм;
Lb – у самореза O 4,8 мм длина бура 8 мм, у самореза O 5,5 мм длина бура 10 мм.

Делаем расчет:

Минимальная длина самореза O 4,8 мм

6+6+3+8=23 мм

Минимальная длина самореза O 5,5 мм

6+6+3+10=25 мм

Соответственно, у продавца Вы возьмете саморезы для поликарбоната длиной 25 мм, так как меньшей длины саморезы будут 19 мм, а большей 32 мм.

Кровельные саморезы для поликарбоната с шайбой

Думаю, стоит затронуть и более бюджетные варианты крепежа поликарбоната. Но они подойдут только для козырьков, навесов и оград полезной площадью не более 4 кв.м. В таких случаях можно использовать кровельные саморезы по металлу или так называемые саморезы с шайбой по металлу.

В данном случае, при выборе саморезов для поликарбоната, нужно учитывать толщину шайбы (обычно, 4 мм) + толщину поликарбоната + 3мм тела конструкции и + длина бура. То есть для монтажа поликарбоната толщиной 4 мм, Вам понадобится саморез O 4,8 мм длиной не менее 19 мм (4+4+3+8) или саморез O 5,5 мм длиной не менее 25 мм (4+4+3+10).

Такие же саморезы по металлу с резиновой шайбой потребуются и для крепежа поликарбонатных соединительных профилей. Их расчет будет таков: Минимальная длина шурупа = толщина шайбы + толщина соединительного профиля + 3 мм тела конструкции + длина бура.

Не забывайте никогда про длину бура. Ее всегда нужно брать в расчет, так как размер самореза подразумевает длину полезной резьбы + длину бура.

Сегодня, мы с Вами рассмотрели довольно важный вопрос какие саморезы для поликарбоната использовать? Мы узнали практически все о саморезе, с какой шляпкой лучше всего его применять, каким диаметром он может быть и какова должна быть у него длина. Надеюсь, мои советы Вам пригодятся и избавят от дополнительных хлопот. Удачи Вам.

У нас есть различные комплектующие для поликарбоната

Как выбрать саморезы и как правильно крепить.

Поликарбонатный лист — универсальный и практичный материал, получивший широкое распространение в строительстве. Кровля, козырьки, навесы и теплицы из него получаются долговечными и внешне привлекательными, прочными и устойчивыми к негативным погодным факторам. Поликарбонатные плиты фильтруют вредное УФ-излучение, что делает навесы на их основе оптимальным вариантом для парников, беседок и террас.

Но для уверенности в качестве и долгом сроке службы возведённой конструкции необходимо знать основные правила её монтажа. В частности, понимать, какими саморезами крепить термошайбы к сотовому поликарбонату и как именно это делать.

Какими саморезами крепить поликарбонат

Производя крепление поликарбоната саморезами, важно понимать, что при неправильном обращении этот материал легко можно повредить. Поэтому важно уделить внимание не только технологии монтажа плит кровельного покрытия, но и тому, какие следует использовать саморезы для крепления поликарбоната.

В качестве крепежа поликарбонатных листов необходимо ориентироваться на специальные метизы, включающие в себя непосредственно крепёжный элемент, уплотнительную шайбу и прокладку. Их роль следующая:

уплотнительная шайба необходима для максимальной полной фиксации листа крепёжным элементом. Она должна прилегать как можно плотнее;
прокладка служит для герметизации места крепления. Это особенно важно, если конструкция находится на открытом воздухе и подвержена неблагоприятному воздействию внешних факторов;
крепёжный элемент проходит поликарбонатный лист насквозь и вкручивается в каркас конструкции, обеспечивая плотную и устойчивую фиксацию кровельного материала.

Важно знать, что прежде чем вкрутить саморез для сотового поликарбоната или монолитного полотна, в месте его прохождения сквозь лист необходимо предварительно просверлить отверстие. Если этого не сделать, то при прохождении листа саморезом возможно повреждение кровельного материала.

Каким размером должен быть саморез для сотового поликарбоната

Оптимально применять саморезы под поликарбонат диаметром 5–8 мм — это наиболее распространённый диаметр термошайб. Закупка метизов большего диаметра может привести к существенному увеличению сроков монтажа — как правило, термошайбы размером более 8 мм поставляются большинством строительных магазинов только под заказ. А их использование обязательно — в противном случае шурупы для поликарбоната просто раздавят полотно при чрезмерном усилии, а при недостаточном не смогут обеспечить его устойчивую фиксацию.

Обычно винты для крепления поликарбоната выбирают длиной порядка 30–40 мм. Метизы меньшей длины могут не закрепиться устойчиво в основании, а большей — пройти его насквозь, что негативно отражается на эстетичном виде всей конструкции.

Традиционно саморезы для теплицы из поликарбоната используют толщиной 5 мм, а длиной — 30 мм. Таких размеров метизов более чем достаточно для надёжной фиксации поликарбонатных листов.

С какой шляпкой выпускается кровельный саморез для поликарбоната

Шляпки кровельных саморезов обычно выполняются в форме усечённого конуса. Они представлены в нескольких конфигурациях:

с прорезями под крестовую биту Ph или PZ. Это один из наиболее распространённых вариантов;
с гранями для закручивания ключом или головкой. Также используются довольно часто;
с отверстием под шестигранный ключ. Традиционно этот вариант является антивандальным, поскольку для откручивания таких саморезов необходим специнструмент.

Какие саморезы для поликарбоната выбрать, монтажник определяет самостоятельно.

Вне зависимости от типа головки, они обеспечивают надёжную фиксацию листов к основанию. Но при их закручивании важно соблюдать ряд рекомендаций:

оснастка используемого инструмента (к примеру, шуруповёрта) должна полностью соответствовать конфигурации шляпки. В противном случае вы рискуете сорвать грани и не докрутить саморез, что делает невозможной надёжную фиксацию поликарбонатных панелей;
рекомендуется установить минимальную скорость вращения инструмента при закручивании. Это позволит предотвратить деформацию кровельного покрытия;
вне зависимости от типа метиза, следует всегда использовать шайбы под саморезы для крепления поликарбоната: они предотвратят повреждение листов, обеспечат герметичность места крепления.

Саморез с термошайба для поликарбоната — это наилучшее решение, позволяющее правильно и надёжно прикрепить кровельный материал к каркасу. При этом не играет большой роли тип шляпки. Ведь вне зависимости от вида, они выполняют одну функцию — прижимают панели к основанию.

Бывают ли саморезы для поликарбоната по металлу?

Саморезы для крепления поликарбоната к металлу — это практически любые виды саморезов с широкой шляпкой, предназначенные для вкручивания в металлические основания. Характерной особенностью метизов по металлу является:

вместо острия кончик самореза оснащён сверлом. Благодаря этому становится возможным вкручивание метиза в металлическое основание без его предварительного просверливания;

для изготовления метизов используется более прочная сталь, что положительно отражается на долговечности и надёжности крепления;
крепежи такого типа дополнительно обработаны защитным цинковым покрытием — это легко можно понять, обратив внимание на характерный серебристый цвет метизов. Такое покрытие защищает их от коррозии, что также положительно отражается на сроке службы.

Чтобы как можно дольше прослужил поликарбонат крепление к металлу саморезами должно осуществляться только с использованием термошайб.

Какие использовать саморезы для поликарбоната по дереву

Как и в случае с метизами для металлических оснований, крепежом для деревянного профиля допускается закреплять поликарбонатные плиты только при использовании термошайб. Метизами такого типа кровля крепится к основанию из дерева — за счёт широкого шага резьбы крепёж плотно вгрызается в древесину и не требует в дальнейшем регулировки.

Можно ли крепить поликарбонат кровельными саморезами

Метизы для крепления кровли оснащены пресс шайбами, обеспечивающими герметичность мест крепления. В качестве альтернативы можно использовать и их, чтобы прикреплять поликарбонатные листы, но тогда важно не перетянуть их. И по возможности использовать термошайбы.

Выбор крепежа поистине неограничен: при желании можно даже использовать болты для крепления поликарбоната или даже заклёпки.

Средний расход саморезов на 1м2 поликарбоната

Сколько саморезов на поликарбонат понадобится, рассчитать довольно просто. Необходимо учесть длину и ширину поликарбонатной панели, а также количество панелей.

Рассмотрим на простом примере расход саморезов на поликарбонат на 1м2:

поскольку крепление листов осуществляется по периметру, в общей сложности нам необходимо обеспечить крепление отрезка длиной 4 м;
саморезы с шайбой для поликарбоната монтируются со средним шагом в 30 см;

делим 140 на 30, округляем в большую сторону и получаем 14.

Именно такого количества метизов достаточно для крепления 1 м2 поликарбонатной кровли.

Также предлагаем ознакомиться с видео, в котором рассказано обо всех правилах монтажа кровли из полимера и о том, зачем использовать саморезы для термошайбы для крепления поликарбоната.

какими крепить, размеры, расход, расстояние

На сегодняшний день поликарбонат считается одним из самых популярных строительных материалов, представленных в продаже на рынке товаров и услуг. Данный элемент активно используют для возведения легких и прочных конструкций разного предназначения. Многие садоводы и огородники выбирают поликарбонат как недорогой и довольно прочный строительный материал для возведения теплиц. В процессе эксплуатации готовая продукция подвергается сильным нагрузкам, это может быть сильный порыв ветра, град, снег. Самый важный фактор, обеспечивающий длительный эксплуатационный срок – плавильное крепление и в данном случае оптимальнее всего применять специальные саморезы для поликарбоната.

Какими саморезами нужно крепить поликарбонат

Выбирая поликарбонат для возведения легких сооружений, важно понимать, что данный вид строительного материала отличается высоким уровнем чувствительности и довольно высокой хрупкостью, в результате чего неумелые движения могут привести к повреждениям.

В данном случае рекомендуется использовать специальные крепежные элементы, а именно саморезы для крепления поликарбоната к металлу, которые включают в себя уплотнительную шайбу, прокладку и крепежный элемент.

Процесс крепления сводится к тому, что в материале предварительно делают необходимое количество отверстий под крепежные элементы, после чего приступают к установке саморезов. При этом важно следить, чтобы уплотнительная шайба максимально плотно прилегала к поликарбонату, позволяя добиться хорошего уровня фиксации. С помощью прокладки можно обеспечить высокий уровень герметичности, что играет важную роль если конструкция находится на открытом воздухе.

Размеры саморезов для поликарбоната

Выбирая подходящий размер саморезов для теплиц из поликарбоната, стоит обращать внимание на диаметр, который может варьироваться в пределах от 5 мм до 8 мм. Если выбирать крепежи большего диаметра, то имеется высокая вероятность того, что они не подойдут под отверстия в термошайбах, без которых обойтись просто невозможно. При необходимости можно выбрать меньший диаметр, но данное решение будет нецелесообразным, так как такие крепежи во время фиксации могут подвергнуться деформации. Кроме этого, важно выбирать диаметр изделий в зависимости от каркаса, так как он может быть выполнен из древесины либо металла. Длина самореза может быть порядка 30-40 мм. Однако окончательно определиться с длиной требуется после того, как будет известна толщина поликарбоната.

Шляпки саморезов для поликарбоната

Как правило, шляпка самореза выполнена в виде усеченного конуса. Для того чтобы была возможность максимально удобно выполнять монтажные работы, на шляпке предусмотрено несколько поверхностей для строительного инструмента. В большинстве случаев это крестообразные шлицы, благодаря наличию которых можно использовать стандартную отвертку, подходящую по калибру. Кроме этого, форма шляпки самореза шестигранная, в результате чего во время монтажа имеется возможность использовать рожковый либо накидной ключ.

При необходимости также можно использовать электрический инструмент, например, шуруповерт. Все, что требуется в данном случае – правильно выбрать для шуруповерта насадку и выставить минимальную скорость вращения. Во время работы многие специалисты рекомендуют особое внимание уделять силе закручивания саморезов. Например, если перекрутить, то можно довольно быстро повредить поликарбонатный лист, а если не докрутить, то материал будет при сильных порывах ветра болтаться.

Саморезы для поликарбоната по металлу с термошайбой

Правильный процесс крепления подразумевает использование специальных термошайб. Для изготовления данных элементов на производстве используют прорезиненный пластик. Если рассматривать комплектацию термошайб, то можно выделить несколько составляющих:

уплотнитель, выполненный из резины высокого качества;
крышка;
шайба, имеющая сквозное отверстие, благодаря чему можно без особых сложностей в дальнейшем вкручивать саморезы.

Как показывает практика, термошайбы поставляются в продажу на рынок товаров в комплекте с саморезами, поэтому во время проведения монтажных работ не требуется подбирать элементы по отдельности.

В процессе монтажа многие специалисты рекомендуют учитывать некоторые нюансы. Например, если для возведения теплицы планируется использовать довольно толстые поликарбонатные листы, то потребуется приобретать термошайбы на ножках. Такие модели можно глубоко утопить в поликарбонат, в результате чего можно получить надежное крепление и существенно уменьшить давление крепежной конструкции на листы строительного материала.

Важно! При необходимости в продаже можно найти саморезы по металлу для поликарбоната.

Можно ли крепить поликарбонат кровельными саморезами

Как показывает практика и отзывы многих специалистов, при необходимости для крепления поликарбонатных листов можно использовать кровельные саморезы с шайбами. Данный тип крепежных элементов отлично подходит для фиксирования козырьков либо навесов. Кроме этого, стоит брать во внимание тот факт, что кровельные саморезы с шайбами отлично подойдут для возведения теплиц. Особенно, если планируется делать двухскатную крышу с использованием поликарбонатного строительного материала.

Если рассматривать комплектацию данного крепежного элемента, то необходимо отметить, что в комплекте идет специальный саморез с прессшайбой для поликарбоната, благодаря которой при проведении монтажных работ имеется возможность равномерно распределять нагрузку по всей конструкции. В результате такого подхода контакт между поликарбонатом и каркасом становится довольно прочным, что избавляет от необходимости регулярно подкручивать саморезы.

Совет! При необходимости можно осуществить крепление поликарбоната к теплице саморезами самостоятельно, без привлечения профессионалов.

Расстояние между саморезами при креплении поликарбоната

Перед тем как правильно определить шаг саморезов при креплении поликарбоната, необходимо предварительно собрать каркас будущего строения. Как показывает практика, шаг обрешетки во многом зависит от толщины используемого материала и его технических характеристик. Таким образом, в данном случае шаг может варьироваться от 60 см до 120 см.

Между устанавливаемыми саморезами для поликарбоната должно быть соблюдено определенное расстояние. Таким образом, между крепежными элементами оставляют расстояние от 20 см минимум до 70 см максимум. Кроме этого, многие специалисты рекомендуют учитывать тот факт, что от края поликарбонатного листа во время монтажа должен быть сделан отступ не меньше 4 см, но при этом не больше 10 см.

Важно! Чем тоньше используемый строительный материал, тем меньше шаг должен быть сделан во время монтажа, в противном случае можно обнаружить прогибы и волны.

Расход саморезов на поликарбонат

В процессе проведения монтажных работ по обустройству и возведениию облегченной конструкции из поликарбоната рекомендуется заранее приобрести необходимое количество строительного материала и крепежных элементов. Необходимо это для того, чтобы в дальнейшем не отвлекаться от процесса.

Хотя можно приобрести намного больше крепежных элементов, чем требуется, но стоит понимать, что это приведет к дополнительным растратам. Именно поэтому многие специалисты рекомендуют предварительно измерить периметр поликарбонатного листа. После того как будет получен результат в см, рекомендуется разделить его на планируемый шаг, в результате чего будет получено то количество саморезов, которое уйдет на каждый лист поликарбоната.

Правила крепления поликарбоната саморезами

Пошаговый алгоритм крепления листов поликарбоната с использованием саморезов выглядит следующим образом:

Изначально стоит полностью собрать каркас будущего строения. Если планируется использовать заводской каркас, то работы должны быть проведены с учетом прилагаемой производителем инструкции. В том случае, когда будет реализовываться собственный проект, то необходимо максимально правильно рассчитать расстояние между продольными и поперечными каркасными рейками. Если брать во внимание то, что теплица должна быть относительно прочной, чтобы выдерживать сильные порывы ветра и нагрузку снега, то должно быть соблюдено расстояние от 30 см до 40 см. Если расстояние будет больше, то может появиться вибрация, в результате чего конструкция начнет расшатываться.
После этого необходимо определить точные размеры для поликарбонатных листов и аккуратно вырезать их, используя для этих целей любой подходящий строительный инструмент. Как показывает практика, чаще всего теплицы имеют форму арки, в результате чего используют целые листы полимерного материалы, которые укладывают внахлест.
В тех местах, где планируется устанавливать саморезы, необходимо сделать отверстия, которые при этом должны полностью соответствовать диаметру используемых термошайб.
Первым делом необходимо выровнять первый лист, после чего приступать к монтажным работам. Для фиксации стоит использовать саморезы под поликарбонат. Оптимальнее всего осуществлять процесс крепления от верхнего края полимерного материала, постепенно спускаясь вниз, продвигаясь слева направо. Благодаря использованию данной схемы имеется возможность предотвратить появление вздутий и возможного перекоса. В точках крепления обязательно должны быть установлены эластичные прокладки.
Расстояние между саморезами должны быть в пределах от 30 см до 40 см друг от друга. Если делать расстояние больше, то может появиться вибрация под воздействием сильных порывов ветра. При необходимости можно устанавливать саморезы чаще, но это только сделает конструкцию дороже, но дополнительной прочности не придаст.
Если во время проведения монтажных работ планируется использовать электрический инструмент, то не стоит забывать про меры безопасности. Работа должна быть выполнена максимально аккуратно, чтобы не повредить поликарбонатные листы.

Придерживаясь данных рекомендаций, можно выполнить все работы самостоятельно, не прибегая к помощи сторонних специалистов.

Заключение

Саморезы для поликарбоната – отличный вариант для крепления элементов при монтажных работах. Важно понимать, что результат готовой работы полностью зависит от правильно выбранных крепежей, ведь так можно обеспечить надежную фиксацию основного материала, достичь высокой герметичности и термозащиты готовой конструкции.

Крепеж для поликарбоната: виды по ГОСТ, размеры саморезов

В последнее время в современном строительстве стали применять поликарбонат. Это листовой материал из полимера, который используют в разных сферах сельского хозяйства и промышленности. Он также нашел широкое применение в дачном строительстве: навесы, оранжереи и теплицы. Однако не все знают, что крепление для поликарбонатных листов совсем не такое, как у других материалов. Сегодня мы расскажем, как выбрать крепеж: саморезы для поликарбоната.

Кровельные саморезы

Виды

Производители предлагают два вида поликарбоната:

монолитный;
сотовый.

Монолитный карбонат похож на стекло, только с другими, намного лучшими качествами. Он имеет достаточно хорошую гибкость, а также его практически невозможно разбить. К слову, изгибать панели можно только на тот радиус, который указан в ГОСТ. Чаще всего данный материал применяют в различных учебных заведениях, бассейнах и т.п, как видно на фото. На сегодняшний день, поликарбонат широко применяют в оборудовании витрины для магазинов и торговых центров.

Термошайба

Сотовый карбонат представляет собой материал с пустотой внутри и продольными вставками для жесткости. Этот материал используется в основном при строительстве подсобных и хозяйственных построек.

Методы крепления

При креплении листов из поликарбоната используют профиля, термошайбы и саморезы.

Неразъемный профиль НР. Применяется при соединении панелей. Он крепится с помощью болтов к самой конструкции. Два листа вставляются с двух сторон в НР. Затем пришивают к конструкции саморезами с резиновыми шайбами, которые играют роль уплотнителя;
Угловой профиль. Используют при стыковке поликарбонатных листов в углах конструкций, как видно на фото;
Профиль коньковый служит для соединения карбоната в коньке, радиусом до 120 градусов;
Термошайба служит для герметичного соединения листов.

Стоит заметить, что нельзя использовать профиль другого размера, чем толщина панели. Их размеры должны совпадать, тогда вы получите качественную сборку.

Саморезы

Крепление карбонатных листов проходит с помощью болтов, а также шайб, которые служат как уплотнитель. Кровельный саморез применяют при креплении панелей из карбоната. Изделие покрыто цинком, который служит защитой от коррозии, как видно на фото. Может выдержать большие нагрузки. Крепеж применяется с термошайбой или резиновой шайбой. Размеры кровельных болтов: 25,29,32,38,51

Вначале нужно просверлить отверстие, диаметр которого должен быть равен диаметру самореза плюс 2 миллиметра. В этом случае обеспечивается способность контроля при термическом изменении карбоната. Отверстие должно находиться от края панели на расстоянии 20 мм. Сверлить поликарбонатные листы можно сверлами, предназначенных для деревянных изделий. Причем, сверлить нужно на малой скорости, соблюдая правила нагрева в местах сверления. Правильная сборка предусматривает плотный зажим панелей к каркасу, но не перетягивать. Ничто не должно мешать смещению изделия при изменении температуры.

В момент закрепления саморезов не нужно прилагать особых усилий при закручивании. В противном случае может произойти деформация поликарбонатной панели. Кроме того, болты нужно закручивать строго перпендикулярно листам, как видно на фото.

Во время сборки не оставляйте листы на месте работы без присмотра, если вы еще их до конца не укрепили и не все саморезы вкручены. Также следите, чтобы листы не пострадали от неожиданного урагана.

В дополнение к болтам применяются термошайбы. Можно в нее вставить болт, с помощью которого термошайба притягивается к каркасу. Ножка шайбы упрется в каркас и саморез не сможет повредить панель карбоната.

Для крепления листов из поликарбоната к несущему металлическому каркасу лучше применить болты диаметром 5 миллиметров. При этом можно использовать аккумуляторный шуруповерт. С его помощью вы сможете намного облегчить вкручивание болтов в металлическую основу.

Если у вас каркас деревянный, то можно провести соединение карбонатных листов к нему без применения термошайб. Дело в том, что дерево почти не проводит тепло. В этом случае, можно воспользоваться оцинкованными саморезами или из нержавеющей стали, и шайбами с диаметром 25 миллиметров. Отверстия в панелях нужно просверлить больше диаметра болта, чтобы сделать запас для теплового изменения материала и избежать его разрушения.

Крепеж поликарбоната с помощью саморезов и термошайб считается самым аккуратным. Монтаж монолитного карбоната (вертикально или на крыше), можно произвести с помощи болтов и резиновых шайб с уплотнителем. Согласно ГОСТ, шаг крепления должен проходить по каркасу около 500 мм.

Для крепления сотового поликарбоната можно применить самый простой способ – точечный. В этом случае применяют саморезы и специальные термошайбы, которые обеспечивают надежный крепеж панелей и предотвращение их повреждений. Все это благодаря термошайбам, в состав которых входит шайба на ножке, шайба уплотнительная и крышка, которая закрывает отверстие под саморез.

Размеры диаметра ножки пластиковой шайбы и толщина карбонатной панели должны быть одинаковые. Отверстие в листе сотового карбоната нужно просверлить вдоль ребер жесткости на два миллиметра больше ножки. Шаг крепления равен 400 мм, а от края панели нужно отступить приблизительно 40 мм.

Заключение

Правильно выбранный крепеж обеспечит качественную и надежную сборку конструкции, которая будет служить вам долго и радовать красивым видом.

Автор:
Антон Ермолов

Саморезы для поликарбоната — Кровля крыши для дома

Автор Кровельщик На чтение 6 мин Просмотров 265 Обновлено 20.08.2017

Легкий и прочный материал поликарбонат используется для различного вида строительных и отделочных работ. Например, монолитный поликарбонат применяют в строительстве бассейнов, спортзалов, учебных или лечебных учреждений, а также для оборудования витрин в торговый центрах.

Сотовые листы больше используют для сооружений хозяйственного или подсобного назначения: теплиц, создания кровли для навесов или беседок. Но, как бы он ни использовался, главным остается вопрос о том, как и чем его закреплять.

Одним из самых простых и качественных методов прикручивания материала является применение саморезов с термошайбами для поликарбоната. Главная задача этих элементов создать прочное крепление между основной конструкцией и листами поликарбоната.

Виды саморезов

Самонарезающиеся шурупы разделяются, прежде всего, по тому для работы с какими материалами они предназначены.

Виды саморезов:

Шурупы для работы по дереву бывают черного, белого и золотистого цвета. Имеют редкий шаг резьбы, длина от 11 до 200 мм.
Саморезы по металлу имеют маленькое расстояние между витками резьбы. Диаметр их составляет 3,5 мм.
Шурупы с прессшайбой, оцинкованные, острые. Подходят для работы с металлом и деревом. Диаметр этого вида саморезов 4,2 мм, длина от 13 до 64 мм.
С прессшайбой со сверлом позволяют работать с металлом до 2 мм. Расположенное на конце шурупа сверло позволяет высверливать дырку при закручивании его.
Кровельные болты с резиновой прокладкой. Диаметр 4,8 мм и 6,3 мм., длина 19 – 100 мм.
Шурупы для мебели. Имеют длину 50 мм и требуют предварительного засверливания.
Саморез с шестигранной головкой, толщина 6 – 10 мм. Перед их закруткой нужно высверлить отверстие.

Какие саморезы нужны для поликарбоната?

Для крепления поликарбонатных листов к основному каркасу нужно использовать металлические комплекты, состоящие из самого шурупа и уплотнителя термошайбы. Такое сочетание обеспечивает прекрасную фиксацию крепежа и его герметичность. При покупке саморезов, лучше сразу определить расход, сколько штук необходимо для работы.

При выборе болтов для поликарбоната главным критерием должно быть то, из чего сделана основа конструкции: дерево или металл. Главное отличие в этих шурупах – расстояние между витками резьбы.

В саморезах,предназначенных для древесины, шаг резьбы широкий, что позволяет идеально закрепляться в волокнистой структуре дерева.

Выбирая болты для работы с деревом, обратите внимание, что их поверхность должна быть оцинкованной, это снизит возникновение ржавчины на листах поликарбоната.

Для соединения металлических конструкций и поликарбоната чаще всего используют, так называемые метизы, которые имеют специальный бугор на наконечнике.

В болтах, предназначенных для работы с металлом, шаг резьбы значительно меньше, а также по всей их длине имеются дополнительные фиксирующие насечки.

Такие шурупы изготавливают из стали с повышенным качеством прочности и они имеют шестигранную шляпку.

Диаметр самореза для поликарбоната

Чаще всего для работы с таким материалом используются болты с диаметром от 5 мм до 8 мм. Если брать шурупы, имеющие больший диаметр, то есть вероятность, что они не пройдут в отверстие термошайбы. Саморезы с меньшим диаметром часто деформируются при вкручивании. Опять-таки, диаметр зависит от того, к чему прикручиваются листы поликарбоната, дерево или металл.

Если основа металлическая, диаметр вкручиваемого болта должен быть 5 мм. Если каркас деревянный, можно воспользоваться болтами большего диаметра, но следите, чтобы они были оцинкованными или нержавеющими, также можно не использовать термошайбу.

Длина самореза для поликарбоната

Шурупы для проведения таких работ имеют длину от 30 до 40 мм. Однако, окончательное решение о выборе подходящей длины зависит от толщины листа поликарбоната и высоты шайбы. Если основной каркас сделан из древесины и к ней крепится поликарбонат, то длина самореза должна составлять 2/3 толщины древесного бруса, плюс высота ножки термошайбы.

Когда к каркасу крепиться разъемный профиль, то длина шурупа должна учитывать и его толщину.

При прикреплении материала к металлической конструкции учитываем, что болт должен войти наполовину в стенку металлической трубы, а также должна остаться возможность установки термошайбы и прокладки.

Шляпка самореза для поликарбоната

Головки шурупов для крепления листов выпускаются двух видов: крестообразные или шестигранные. Качество крепления саморезов не зависит от шляпки, выбор осуществляется в зависимости от того с каким видом вам лучше и удобней работать.

Однако, учитывая отзывы пользователей, стоит отметить, что шестигранная головка болта все же удобней в работе. Этот вид шляпок оптимален при закручивании, практически исключает соскальзывания, и нанесения повреждений поликарбонатному листу, с которым работаете. Для такого самореза подходить любой шуруповерт с насадкой для гайки 8 мм.

Саморезы с термошайбами под поликарбонат

Основной из частей закрепления листов материала болтами на той или иной основе является термошайба. Это прорезиненная пластинка, благодаря которой обеспечивается максимально плотное прилегание материалов друг к другу, герметичность и прочность соединения. Термошайбы бывают двух видов: плоские и с «ножкой».

Последний вид используется для крепления основы с толстыми листами поликарбоната.Для прикрепления самореза с термошайбой на ножке необходимо просверлить отверстие, в которое при вкручивании «ножка» утапливается. Пластинка с «ножкой» позволяет получить более глубокое крепление и избежать лишнего давления на лист.

Также на шайбах имеется специальная защелка или крепление, которое надевается на шляпку самореза после его вкручивания, тем самым защищая его от влаги и других воздействий.

Кровельные саморезы с шайбой для поликарбоната

Отдельным видом шурупов пригодным для работы с поликарбонатом являются кровельные болты. Основное их использование при постройке козырьков, навесов или оград, площадь которых не превышает 4 кв.м.

Главным критерием при выборе подходящего самореза будет толщина термощайбы. Чаще всего она составляет 4 мм, к этому нужно прибавить толщину листа поликарбоната, с которым собираетесь работать, также 3 мм от основной толщины конструкции и длины бура. В итоге примерный размер шурупа, который будет идеально подходить для совершения соединения, получится от 9 мм до 25 мм.

Крепление поликарбоната саморезами: обзор процесса

Независимо от того, какой материал используется как каркас для крепления листов, существуют основные шаги, соблюдение которых обеспечит максимально прочное соединение их саморезами:

Правильно подберите диаметр и длину саморезов которыми будет делаться крепление;
Необходимо провести разметку всей конструкции и просверлить отверстия в местах предполагаемого крепления. Помните, что отверстия должны быть больше на 2-3 мм ножки термошайбы, чтобы она могла плотно туда войти и зафиксироваться;
Вставляем в просверленное отверстие термошайбу. Затем в нее вставляем саморез.
Начинаем крепить – вкручивать шуруп, используя малые обороты шуруповерта, это позволит избежать соскальзывания и повреждения поверхности листа поликарбоната;
Ввинчиваем саморез строго перпендикулярно к поверхности листа;
Крепление должно быть плотным, но не перетянутым;
Закрываем шляпку вкрученного болта пластиковой крышечкой от термошайбы;
Не забывайте про технику безопасности и пользуйтесь средствами индивидуальной защиты.

Правильно подобранные саморезы и термошайбы, а также хорошо выполненное крепление поликарбоната, обеспечат удобство в работе, надежность, термозащиту и герметичность соединений.

Цена упаковки саморезов – от 500 руб за упаковку.

Саморезы для крепления поликарбоната к металлу

Среди современных полимерных материалов поликарбонат является, пожалуй, самым популярным. Область его применения чрезвычайно широка — от сооружения легких и прочных ограждающих конструкций до остекления различных сооружений. Среди садоводов и огородников поликарбонат давно уже стал недорогим и практичным материалом для строительства оранжерей, навесов и теплиц.

В процессе эксплуатации на открытом воздухе листовой материал подвергается серьезным нагрузкам. Это могут быть порывы ветра, удары града или значительные весовые нагрузки (снежный покров, соседствующие предметы и т. п.). Одним из важнейших факторов, обеспечивающих длительность эксплуатации всей конструкции, является надежность крепления листов поликарбоната на каркасе теплицы.

Саморезы для поликарбоната

Виды поликарбоната

Современная промышленность предлагает потребителям два вида этого листового полимерного материала.

Монолитный. Лист такого материала по своим качествам напоминает стекло, обладая при этом несравненно лучшими характеристиками. Монолитный поликарбонат прекрасно гнется, обладает очень высокой прочностью и способен прослужить десятки лет. Выпускается в виде стандартных листов различного цвета и толщины.

Монолитный поликарбонат

Сотовый. Немного уступает монолитному по прочности и долговечности. Представляет собой два тонких слоя полимера, соединенных многочисленными продольными ребрами жесткости. В строительстве теплиц чаще всего применяется именно такой вид поликарбоната.

Сотовый поликарбонат

Цены на сотовый поликарбонат

сотовый поликарбонат

Виды саморезов

В силу технологических особенностей полимерного материала для его крепления нельзя использовать гвозди, металлические хомуты или заклепки. Самым оптимальным вариантом представляется использование саморезов. В зависимости от того, из какого материала изготовлена основа теплицы, могут применяться специальные саморезы для дерева или металла.

На фото видно, как поликарбонат прикреплен к каркасу саморезами

Вообще, саморезы подразделяются на ряд категорий (в зависимости от их конечного назначения).

Саморезы по металлу. Чаще всего имеют диаметр 3,5-3,8 мм и 4,2-4,8 мм. Отличаются от других более частым шагом резьбы и меньшей частотой витков на резьбе.

Саморезы по металлу

Острые саморезы с оцинковкой. Могут использоваться для крепления листового материала к металлическому каркасу. Не требуют предварительного сверления отверстий в металле. Наличие большой пресс-шайбы позволяет существенно повысить прижимное усилие. Длина таких саморезов может быть от 13 до 75 мм.

Саморез с прессшайбой 4,2х51, острый, оцинкованный

Саморезы по дереву. Как правило, наиболее доступные по цене. Имеют резьбу с крупным шагом и стандартную длину от 11 до 500 мм.

Саморезы по дереву

Саморезы кровельные. Предназначены для монтажа кровли. Имеют различные расцветки, позволяя подобрать саморезы под цвет материала. Длина таких изделий может быть от 19 до 100 мм, а диаметр – 4,8, 5,5 или 6,3 мм.

Саморезы кровельные

Мебельный винт (иначе – конфирмат). Применяется в процессе сборки мебельных конструкций.

Винт мебельный с плоской головкой и внутренним шестигранником под ключ SW4

Цены на саморезы по металлу

саморезы по металлу

Какие саморезы подойдут для поликарбоната?

Поликарбонат считается материалом высокой чувствительности и сравнительно высокой хрупкости. Для его качественного крепления к каркасу теплицы следует применять специальные изделия, включающие шайбу-уплотнитель, прокладку и собственно крепеж.

Саморез с шайбой для поликарбоната

Процесс крепления, как правило, заключается в предварительном просверливании материала и вкручивании правильно подобранного самореза в элемент каркаса. При этом шайба-уплотнитель плотно прилегает к материалу, обеспечивая сверхплотную фиксацию, а прокладка помогает обеспечить герметичность места контакта, что очень важно для находящихся на открытом воздухе теплиц.

Схема крепления поликарбоната

Какой должен быть диаметр самореза для поликарбоната?

Из опыта профессионалов можно сделать вывод, что оптимальный диаметр крепежа для полимерных листов — 4,8 или 5,5 мм. Если взять более крупные изделия, могут возникнуть проблемы в установке термошайбы. Широкий саморез попросту не пройдет в узкое отверстие термошайбы. Кроме того, если каркас теплицы выполнен из деревянного бруса, слишком большие саморезы могут привести к появлению трещин. Саморезы меньшего размера также не рекомендуется использовать ввиду их хрупкости.

Диаметр самореза должен быть в пределах 4,8-5,5 мм

Важно! Стоит помнить, что стоящая на открытом месте теплица должна быть способна выдерживать сильные порывы ветра, поэтому экономить на саморезах не стоит.

Перед началом монтажа стоит предварительно наметить на каркасе места будущих отверстий и высверлить их при помощи дрели. Для диаметра самореза 4,8 мм стоит взять сверло диаметром 4 мм, а для изделий 5,5-миллиметрового диаметра понадобится сверло на 4,5 мм. Диаметр отверстия должен быть обязательно меньше диаметра самореза, чтобы при вкручивании последнего обеспечить надежный контакт двух поверхностей.

Впрочем, использование слишком маленьких сверл также будет неправильным. При вкручивании самореза в слишком узкое отверстие, может образоваться много металлической стружки, которая будет попадать в соты, ухудшая внешний вид и эффективность теплицы.

Какой должна быть длина самореза для поликарбоната?

Наиболее оптимальным показателем длины самореза считается величина от 30 до 40 мм. Точный выбор длины изделия в каждом конкретном случае определяется индивидуально. Во многом длину самореза будет определять толщина элементов каркаса. В упрощенном варианте подсчета длина самореза должна быть немного меньше совокупной толщины листа поликарбоната, высоты шайбы и толщины каркаса.

Это условие желательно соблюсти для того, чтобы саморез не выходил с внутренней стороны каркаса. В противном случае об торчащие острые концы саморезов можно будет серьезно пораниться. Да и особенной красоты внутреннему убранству теплицы это не добавит.

Таблица минимальной длины самореза для крепежа сотового поликарбоната Таблица минимальной длины самореза для крепежа монолитного поликарбоната

Если подойти к делу с научной точки зрения, можно свести выбор длины самореза (L) к простой формуле, учитывающей несколько параметров:

Н1 – высота шайбы;
Н2 – толщина полимерного листа;
Н3 – толщина стенки каркаса теплицы;
Н4 – небольшой запас (2-3 мм).

Тогда формула будет выглядеть так: L=Н1+Н2+Н3+Н4.

Если взять стандартный лист сотового поликарбоната толщиной 6 мм, среднюю толщину деревянного или металлического ребра конструкции 10 мм, толщину термошайбы 6 мм и небольшой запас 3 мм, получаем идеальную длину самореза для такого случая: L=6+6+10+3=25 мм.

Разумеется, полученное число далеко не всегда будет совпадать со стандартными длинами саморезов, предлагаемых производителями. Правильнее всего будет округлить полученное число до ближайшего значения из имеющихся в продаже. Округлять лучше в меньшую сторону, чтобы концы саморезов не торчали внутри теплицы.

Также стоит иметь в виду, что длина самореза напрямую влияет на его стоимость. Чем длиннее изделие, том оно дороже. Поэтому правильный выбор длины самореза поможет не только осуществить крепеж по всем правилам, но и сэкономит владельцу теплицы немало денег.

Для облегчения процесса подсчета можно использовать данные из таблицы.

Таблица. Зависимость минимальной длины самореза от толщины листа поликарбоната.

Толщина листа поликарбоната (мм)	Минимальная длина самореза диаметром 4,8 (мм)	Минимальная длина самореза диаметром 5,5 (мм)
1	19	25
1,5	19	25
2	19	25
3	25	25
4	25	25
5	25	25
6	25	32
8	32	32
10	32	32
12	32	32
15	38	38

Шляпка стандартного самореза для монтажа поликарбоната

В общем случае шляпка выполняется в виде усеченного конуса. Для удобства монтажа шляпка имеет одновременно несколько технологических поверхностей для инструментов. Это крестообразные шлицы, позволяющие использовать стандартную отвертку соответствующего калибра. Кроме того, шляпка имеет шестигранную форму, позволяющую использовать рожковый или накидной ключи.

Основные виды шляпок

Использование электроинструмента (к примеру, шуруповерта) также не возбраняется. Достаточно лишь подобрать соответствующую насадку и выставить самую низкую скорость вращения. Это очень важный момент, ведь в процессе монтажа поликарбоната (особенно сотового) стоит уделять пристальное внимание силе закручивания самореза. Если его недокрутить, лист будет болтаться и под сильными порывами ветра достаточно быстро придет в негодность. Если саморез, напротив, закрутить сильнее чем нужно, то можно смять сотовую структуру листа, что неминуемо приведет к появлению трещин, попаданию через них влаги и, как итог, меньшему сроку службы материала.

Какую роль играют термошайбы?

Правильное крепление листов поликарбоната к каркасу теплицы в обязательном порядке подразумевает применение термошайб.

Термошайба ТШ-6

Эти элементы изготавливаются из прорезиненного пластика и обычно состоят из трех конструктивных элементов:

резинового уплотнителя;
крышки;
шайбы со сквозным отверстием для прохождения самореза.

Термошайба для поликарбоната фото

Обычно термошайбы идут в комплекте с саморезами и подбирать их отдельно нет необходимости. И все же стоит учитывать некоторые особенности. Так, если для строительства теплицы было решено использовать толстые листы полимера, правильнее будет использовать специальную термошайбу с ножкой. Такая шайба более глубоко утапливается в тело листа, обеспечивая надежное крепление и позволяя существенно уменьшить давление крепежной конструкции на лист.

Термошайбы с фиксирующей ножкой

Использование саморезов с термошайбами позволяет дать конструкции сразу несколько важных преимуществ.

Надежность. При нахождении на открытом воздухе поликарбонат (впрочем, как и любой другой материал) подвержен температурным деформациям – расширению в жаркое время года и сужению в холода. Термошайбы позволяют оставить необходимый зазор, который не препятствует незначительному «хождению» материала. Это помогает избежать деформации стенок теплицы и увеличить срок ее службы.
Термозащита. Очень важный показатель именно для теплиц, главная задача которых – не дать растениям замерзнуть до наступления теплого времени года. Термошайбы обеспечивают практически герметичный контакт в месте крепления саморезов, препятствуя проникновению холодного воздуха внутрь сооружения.
Герметичность. Обеспечивает защиту от попадания влаги. Термошайба помогает защитить от преждевременного разрушения лист полимера, а также деревянный или металлический каркас в месте контакта от коррозии или порчи.

Термошайба для поликарбоната

Термошайбами называются специальные детали для крепления, используемые при точечной фиксации листов поликарбоната. Эти элементы применяются для металлических, деревянных и пластиковых конструкций. Более детальная информация — в этой статье.

Термошайба универсальная с EPDM-уплотнителем

Если озаботиться эстетической стороной вопроса, то лучше всего подобрать цвет термошайбы, наиболее близкий к цвету самого поликарбоната. Огромный выбор в современных строительных магазинах позволяет сделать это с легкостью. Цена от окраски пластиковых элементов, как правило, не зависит.

Схема крепления поликарбоната с помощью самореза и термошайбы

Цены на термошайбы

термошайбы

В каких случаях для поликарбоната больше подойдут кровельные саморезы с шайбой?

Такой тип самореза наиболее часто используется для крепления козырька или навеса. Применительно к теплицам кровельные саморезы с шайбой по металлу могут отлично подойти для конструкций с отдельной двускатной крышей, укрытой листами полимера.

Кровельный саморез

Комплектация такого самореза содержит специальную пресс-шайбу, которая позволяет в процессе монтажа равномерно распределить нагрузку на материал. Контакт листа поликарбоната с каркасом получается прочным и избавляет владельца теплицы от регулярного подкручивания саморезов.

Важно! Выбор длины такого самореза мало отличается от методики подсчета для саморезов с термошайбой. Здесь также должна учитываться толщина листа поликарбоната и элементов каркаса, высота пресс-шайбы (обычно она составляет около 4 мм) и небольшой запас.

Характеристики кровельных саморезов

Пошаговая инструкция по креплению листов поликарбоната саморезами

Шаг 1. Первым делом необходимо полностью собрать каркас будущей теплицы, будь то самодельное сооружение либо сборный комплект заводского изготовления.

Каркас для теплицы

Шаг 2. Заводской каркас следует собирать, четко придерживаясь инструкции. Возводя собственный проект, следует тщательно рассчитать расстояние между продольными и поперечными рейками каркаса. Учитывая, что теплица должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать порывы ветра и тяжелый слой снега зимой, расстояние между рейками стоит сделать около 30-40 см. Большее расстояние может спровоцировать вибрацию легких полимерных листов и привести к расшатыванию всей конструкции.

Шаг 3. Далее необходимо произвести точную разметку деталей из поликарбоната и вырезать их любым подходящим инструментом. Как правило, в теплицах, имеющих форму арки, для покрытия крыши используются целые листы, укладываемые внахлест либо встык с использованием специального пластикового профиля, тогда как для торцевых элементов вырезаются детали соответствующей формы.

Пример разметки поликарбоната

Шаг 4. В местах будущего крепления материала высверливаются отверстия, которые должны соответствовать диаметру термошайб.

Точки крепления листов поликарбоната Отверстие под саморез Сверление отверстие Отверстие сверлится в деревянном каркасе

Шаг 5. Точно выравнивается боковое положение первого листа, после чего можно приступать к процессу его монтажа.

Шаг 6. Фиксировать материал удобнее всего, продвигаясь от верхнего края листа к нижнему слева направо. Такая схема монтажа предельно проста и эффективна, она позволяет избежать вздутия и перекоса материала.

Шаг 7. В точках крепления можно предусмотреть размещение небольших эластичных прокладок.

Термошайбы с колпачками и эластичными прокладками

Шаг 8. Саморезы необходимо вкручивать с шагом 30-40 см. Более редкое размещение может привести к вибрации листов поликарбоната под воздействием сильных порывов ветра. Если размещать саморезы чаще, это не особо усилит конструкцию, но точно приведет к удорожанию строительства теплицы.

Вкручивается саморез

Шаг 9. При использовании электроинструмента, стоит помнить о соблюдении мер безопасности. Вкручивая саморезы, следует соблюдать осторожность, чтобы не допустить повреждения достаточно хрупких листов поликарбоната.

Процесс вкручивания самореза для поликарбоната

Саморезы для поликарбоната

Сегодня я хочу рассказать Вам про саморезы для поликарбоната. Очень часто читатели задают вопросы, связанные с выбором тех или иных саморезов для монтажа сотового и монолитного поликарбоната. Я постараюсь выложить все свои познания в данном вопросе в данной статье.

Я поделюсь с Вами своим опытом и дам подробную раскладку в этом вопросе.

Теперь о каждом параметре подробно.

Шляпка самореза для поликарбоната

Идем дальше.

Диаметр самореза для поликарбоната

Двигаемся дальше.

Длина самореза для поликарбоната

Таблица минимальной длины самореза для крепежа сотового поликарбоната.

Таблица минимальной длины самореза для крепежа монолитного поликарбоната.

MinL=h2+h3+3+Lb

MinL – минимальная длина самореза/мм;
h2 – толщина отверстия шайбы/мм;
h3 – толщина поликарбоната/мм;
3 – толщина стенки профильной трубы (основы) 2мм + 1 мм запаса;
Lb – длина бура самореза/мм.

Пример, расчета минимальной длины для сотового поликарбоната 6 мм.

Нам известны:

h2 – отверстие стандартной термошайбы + прокладка = 6 мм;
h3 – толщина поликарбоната 6 мм;
Lb – у самореза O 4,8 мм длина бура 8 мм, у самореза O 5,5 мм длина бура 10 мм.

Делаем расчет:

Минимальная длина самореза O 4,8 мм

6+6+3+8=23 мм

Минимальная длина самореза O 5,5 мм

6+6+3+10=25 мм

Кровельные саморезы с шайбой для поликарбоната

У нас есть различные комплектующие для поликарбоната

Профиль для поликарбоната
Алюминиевый профиль для поликарбоната
340 ₽ – 2020 ₽ Выбрать …Просмотр
Профиль для поликарбоната
Пластиковый профиль для поликарбоната
53 ₽ – 1408 ₽ Выбрать …Просмотр
Профиль для поликарбоната
Пластиковый профиль для профилированного поликарбоната
585 ₽ – 1118 ₽ Выбрать …Просмотр
Клей для поликарбоната, Оргстекло
Клей для акрила и поликарбоната
250 ₽ – 2120 ₽ Выбрать …Просмотр
Комплектующие для поликарбоната, Саморезы 6 ₽ – 3000 ₽ Выбрать …Просмотр
Комплектующие для поликарбоната, Термошайбы 12 ₽ – 300 ₽ Выбрать …Просмотр
Комплектующие для поликарбоната, Термошайбы
Шайба WASHER PALRAM
7 ₽ Просмотр
Комплектующие для поликарбоната, Профиль для поликарбоната
Уплотнитель резиновый для алюминиевых профилей
43 ₽ – 128 ₽ Выбрать …Просмотр
Комплектующие для поликарбоната, Лента для поликарбоната
Лента для поликарбоната
238 ₽ – 7500 ₽ Выбрать …Просмотр

График работы в праздничные дни

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

Основы монтажа сотового поликарбоната.
Нейтрализация термического расширения.
Рекомендуемая обрешетка. Кровля двускатного типа.
Рекомендуемая обрешетка. Арочная конструкция.
Ориентация панелей при проектировании и монтаже.
Резка панелей.
Сверление панелей.
Герметизация торцов панели.
Точечное крепление панелей.
Соединение панелей поликарбоната.
Угловое соединение панелей.
Примыкание к стене.
Сопряжение панелей в коньке.

1. Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат.

При устройстве покрытия из сотового поликарбоната необходимо учесть:

стандартные размеры панелей и их экономичный раскрой.
воздействие ветровых и снеговых нагрузок.
термическое расширение панелей.
допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций.
необходимость комплектации панелей монтажными элементами (соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты, саморезы, термошайбы).

Стандартная ширина панелей — 2100 мм. Длина панелей может быть 3000, 6000 или 12000 мм. Ребра жесткости расположены по длине панели. Края панелей по их длинной стороне должны располагаться на несущих опорах каркаса. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор на расстояние между панелями). Для соединения панелей между собой с одновременным креплением их к продольным опорам каркаса необходимо использовать специальные соединительные профили. У поперечной обрешетке панели следует крепить саморезами, снабженными термошайбами.

В принципе, можно монтировать панель целиком, но практика показывает, что гармоничнее и надежнее конструкции из панелей шириной 1050 и 700 мм. При их монтаже используется меньшее количество термошайб, а иногда можно и вовсе обойтись без точечного крепления.

Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки — самое важное условие надежности конструкции из сотового поликарбоната.

2. Нейтрализация термического расширения.

При изменении температуры окружающее среды панели сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. Рассчитать и учесть при проектировании и сборке конструкции степень изменения линейных размеров монтируемых панелей совсем несложно, но абсолютно необходимо, чтобы в смонтированном виде панели могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба вашей конструкции.

Изменение длины (ширины) листа считается по формуле:
∆L = L x ∆T x Kr
где L — длина (ширина) панели (м)
∆T — изменение температуры (°C)
Kr = 0,065 мм/ °См — коэффициент линейного температурного расширения сотового поликарбоната.
Например, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр панели будет претерпевать изменение на ∆L = 1x80x0,065 = 5,2мм.

При этом следует учесть, что цветные панели нагреваются на 10-15°C больше, чем прозрачные и белые. ∆L для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины. В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров панелей будет, конечно, существенно ниже.

Необходимо оставлять термические зазоры при соединении и креплении панелей между собой в плоскости, а также в угловых и коньковых соединениях, используя для монтажа специальные соединительные, угловых и коньковые профили. При точечном креплении панелей к каркасу конструкции желательно использовать саморезы со специальными термошайбами, а отверстия в панелях необходимо делать несколько больше (см. раздел «Точечное крепление панелей»)

Нельзя монтировать конструкции на улице без учета термической деформации панелей. Это может привести к их короблению летом и повреждению вплоть до разрыва зимой.

3. Рекомендуемая обрешетка для Кровли двускатного типа.

Минимальный уклон: 11 °
Оптимальный уклон: 25-30 °

Длина листа или расстояние между двумя опорами (L, мм) для листов различной ширины (Н, мм) и нагрузки (кг/м2).

Нагрузка, кг/м2	Расстояние между стропилами Н, мм	Толщина листа, мм
Нагрузка, кг/м2	Расстояние между стропилами Н, мм	6	8	10	16	25	32
150 кг/м2	700 1050 2100	1300 800 400	1600 1100 550	1800 1200 600	6000 2500 1250	6000 4500 2250	6000 5000 2500
175 кг/м2	700 1050 2100	800 — —	1300 800 400	1600 1100 550	5000 2000 1000	6000 3500 1750	6000 4000 2000
200 кг/м2	700 1050 2100	— — —	800 — —	1300 800 400	5000 1800 900	6000 3000 1500	6000 3500 1750

4. Рекомендуемая обрешетка для кровли Арочного типа.

Данная таблица поможет Вам определить расстояние между стропилами (Н, мм), исходя из действующей нагрузки, радиуса изгибания (R, мм) и толщины листа (мм).

Толщина листа, мм	6 мм	R, мм нагрузка, кг/м2	900 Rmin	1000	1100	1200	1300	1500	1700	1800
	6 мм	60 75 90 120	1500 1300 1200 1050	1400 1200 1100 1050	1400 1100 1050 900	1300 1100 1050 800	1200 1050 900 700	1200 900 700 500	800 500 — —	800 500 — —
	8 мм	R, мм нагрузка, кг/м2	1200 Rmin	1400	1500	1700	2000	2300	2500	2700
	8 мм	60 75 90 120	2000 1800 1700 1100	2000 1500 1500 1050	1800 1400 1200 1050	1700 1200 1100 900	1400 1200 1050 600	1100 1050 800 500	800 600 — —	600 500 — —
	10 мм	R, мм нагрузка, кг/м2	1500 Rmin	1700	1800	2000	2100	2500	2700	3000
	10 мм	60 75 90 120	2000 2000 2000 1300	2000 1800 1700 1200	1800 1600 1500 1200	1500 1400 1400 1050	1400 1300 1200 900	1300 1050 900 700	1050 900 700 600	800 700 500 500
	16мм	R, мм нагрузка, кг/м2	2800 Rmin	2900	3000	3300	3600	3900	4200	4500
	16мм	60 75 90 120	2000 1600 1400 1100	2000 1500 1200 1050	1800 1400 1200 900	1600 1200 1050 800	1400 1100 900 700	1300 1050 800 700	1200 900 700 600	1050 800 700 500

5. Ориентация панелей при проектировании и монтаже.

Внутренние ребра жесткости расположены в сотовом поликарбонате по длине (которая может быть до 12 метров). Панель в вашей конструкции должна быть ориентирована таким образом, чтобы образующийся внутри нее конденсат мог стекать по внутренним каналам панели и выводиться наружу.

При устройстве вертикального остекления ребра жесткости панелей должны располагаться вертикально, а в скатной конструкции — вдоль ската.
В арочной конструкции ребра жесткости должны идти по дуге.

Учтите эти условия монтажа при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно, при монтаже.
Для применения на улице используется сотовый поликарбонат с защитным УФ-стабилизирующим слоем, нанесенным на наружную поверхность листа. Защитная пленка с этой стороны листа имеет специальную маркировку. Чтобы не ошибиться, панели необходимо монтировать в пленке, а снять ее непосредственно после монтажа.

Нельзя изгибать панели по радиусу меньше, чем указанный производителем минимальный радиус изгиба для панели выбранной вами толщины и структуры.
Нельзя нарушать правила ориентации панелей.

6. Резка панелей.

Сотовый поликарбонат и поликарбонатные листы очень легко режутся. Листы толщиной от 4 мм до 10 мм режутся с помощью ножа, но для лучшей и прямой резки рекомендуется использовать высокоскоростные пилы с упором, снабженные лезвием с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. Во время резки листы должны поддерживаться во избежание вибрации. Возможно резание электрическим лобзиком

После резки необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.

7. Сверление отверстий.

Для сверления используются стандартные острые металлические сверла. Сверление производится между ребрами жесткости. Отверстие должно быть удалено от края панели на расстояние не менее 40 мм.

Характеристики сверл:
Угол заточки — 30
Угол сверления — 90-118
Скорость резания — 10-40 м/мин.
Скорость подачи — 0,2-0,5 мм/об.

8. Герметизация торцов панели.

Нужно правильно закрыть торцы панелей. При вертикальном и наклонном положении панелей верхние торцы герметично закрывают сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние — перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей сток конденсата.

В арочных конструкциях необходимо оба торца закрыть перфорированной лентой:

Для герметизации торцов применяется аналогичные по цвету поликарбонатные профили или более качественные алюминиевые. Они отлично смотрятся, очень удобны и так же долговечны. Конструкция профиля предусматривает плотную фиксацию на торцах листа и не требует дополнительного крепления.

Для стока конденсата просверлите в профиле несколько отверстий тонким сверлом.

Нельзя оставлять торцы сотового поликарбоната открытыми. Срок службы листов и светопрозрачность уменьшается.
Нельзя заклеивать торцы обычным скотчем.
Нельзя герметично закрывать нижние торцы панелей.

9. Точечное крепление панелей.

Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы.

Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине панели), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Они обеспечат надежное и герметичное крепление панели, а также устранят «мостики холода», создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие панели.

Для компенсации термического расширения отверстия в панели должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при большой протяженности панели — вытянутыми в длину. Рекомендуемый шаг точечного крепления — 300-400 мм.

Нельзя жестко крепить панели.
Нельзя использовать для крепления панелей гвозди, заклепки, неподходящие шайбы.
Нельзя перетягивать саморезы.

10. Соединение панелей поликарбоната.

Для монтажа сотового поликарбоната используются неразъемные или разъемные прозрачные и цветные поликарбонатные профили.

Монтаж с помощью неразъемных профилей (HP):

Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната. Крепление профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.

Монтаж с помощью разъемных профилей (HCP):

Разъемный поликарбонатный профиль «Полискреп» состоит из двух частей: нижней — «базы» и верхней — защелкивающейся крышки.

Последовательность монтажа:

В «базе» просверлить отверстия с диаметром несколько больше диаметра самореза с шагом 300 мм.
Прикрепить саморезами «базу» к продольной опоре каркаса и с обеих сторон уложить панели, оставляя «термический зазор» 3-5 мм, предварительно промазав профиль герметиком.
Защелкнуть «крышку» профиля по всей длине с помощью деревянной киянки. Торец профиля рекомендуется закрыть специальной заглушкой.

11. Угловое соединение панелей.

При необходимости сопряжения панелей сотового поликарбоната под прямым углом можно воспользоваться угловыми поликарбонатными профилями. Угловые поликарбонатные профили надежно удерживают панели и позволяют сделать угловое соединение незаметным.

12. Примыкание к стене.

При примыкании панелей к стене используйте пристенный поликарбонатный профиль. Своей формой он напоминает английскую букву F. При использовании пристенного профиля панели поликарбоната (сотового, ячеистого) закрываются герметичной лентой для защиты листов от попадания пыли и влаги. После этого листы вставляются в профиль и он фиксируется к стене.

13. Сопряжение панелей в коньке.

«Крылья» конькового поликарбонатного профиля имеют мощный захват — 40 мм — достаточный для надежного соединения панелей и их термического расширения, при этом возможно задать практически любой угол сопряжения панелей. Перед применением обязательно воспользуйтесь герметичной лентой. После установки листов необходимо их точечно закрепить кровельными саморезами через коньковый профиль с шагом 30-40 см.

При использовании других профилей убедитесь в том, что они отвечают данным условиям монтажа.

Добавить новый отзыв или вопрос

Легкий и прочный материал поликарбонат используется для различного вида строительных и отделочных работ. Например, монолитный поликарбонат применяют в строительстве бассейнов, спортзалов, учебных или лечебных учреждений, а также для оборудования витрин в торговый центрах.

Сотовые листы больше используют для сооружений хозяйственного или подсобного назначения: теплиц, создания кровли для навесов или беседок. Но, как бы он ни использовался, главным остается вопрос о том, как и чем его закреплять.

Одним из самых простых и качественных методов прикручивания материала является применение саморезов с термошайбами для поликарбоната. Главная задача этих элементов создать прочное крепление между основной конструкцией и листами поликарбоната.

Виды саморезов:

Шурупы для работы по дереву бывают черного, белого и золотистого цвета. Имеют редкий шаг резьбы, длина от 11 до 200 мм.
Саморезы по металлу имеют маленькое расстояние между витками резьбы. Диаметр их составляет 3,5 мм.
Шурупы с прессшайбой, оцинкованные, острые. Подходят для работы с металлом и деревом. Диаметр этого вида саморезов 4,2 мм, длина от 13 до 64 мм.
С прессшайбой со сверлом позволяют работать с металлом до 2 мм. Расположенное на конце шурупа сверло позволяет высверливать дырку при закручивании его.
Кровельные болты с резиновой прокладкой. Диаметр 4,8 мм и 6,3 мм., длина 19 – 100 мм.
Шурупы для мебели. Имеют длину 50 мм и требуют предварительного засверливания.
Саморез с шестигранной головкой, толщина 6 – 10 мм. Перед их закруткой нужно высверлить отверстие.

Какие саморезы нужны для поликарбоната?

Для крепления поликарбонатных листов к основному каркасу нужно использовать металлические комплекты, состоящие из самого шурупа и уплотнителя термошайбы. Такое сочетание обеспечивает прекрасную фиксацию крепежа и его герметичность. При покупке саморезов, лучше сразу определить расход, сколько штук необходимо для работы.

Для соединения металлических конструкций и поликарбоната чаще всего используют, так называемые метизы, которые имеют специальный бугор на наконечнике.

Такие шурупы изготавливают из стали с повышенным качеством прочности и они имеют шестигранную шляпку.

Чаще всего для работы с таким материалом используются болты с диаметром от 5 мм до 8 мм. Если брать шурупы, имеющие больший диаметр, то есть вероятность, что они не пройдут в отверстие термошайбы. Саморезы с меньшим диаметром часто деформируются при вкручивании. Опять-таки, диаметр зависит от того, к чему прикручиваются листы поликарбоната, дерево или металл.

Если основа металлическая, диаметр вкручиваемого болта должен быть 5 мм. Если каркас деревянный, можно воспользоваться болтами большего диаметра, но следите, чтобы они были оцинкованными или нержавеющими, также можно не использовать термошайбу.

Шурупы для проведения таких работ имеют длину от 30 до 40 мм. Однако, окончательное решение о выборе подходящей длины зависит от толщины листа поликарбоната и высоты шайбы. Если основной каркас сделан из древесины и к ней крепится поликарбонат, то длина самореза должна составлять 2/3 толщины древесного бруса, плюс высота ножки термошайбы.

Когда к каркасу крепиться разъемный профиль, то длина шурупа должна учитывать и его толщину.

Головки шурупов для крепления листов выпускаются двух видов: крестообразные или шестигранные. Качество крепления саморезов не зависит от шляпки, выбор осуществляется в зависимости от того с каким видом вам лучше и удобней работать.

Саморезы с термошайбами под поликарбонат

Отдельным видом шурупов пригодным для работы с поликарбонатом являются кровельные болты. Основное их использование при постройке козырьков, навесов или оград, площадь которых не превышает 4 кв.м.

Главным критерием при выборе подходящего самореза будет толщина термощайбы. Чаще всего она составляет 4 мм, к этому нужно прибавить толщину листа поликарбоната, с которым собираетесь работать, также 3 мм от основной толщины конструкции и длины бура. В итоге примерный размер шурупа, который будет идеально подходить для совершения соединения, получится от 9 мм до 25 мм.

Крепление поликарбоната саморезами: обзор процесса

Правильно подберите диаметр и длину саморезов которыми будет делаться крепление;
Необходимо провести разметку всей конструкции и просверлить отверстия в местах предполагаемого крепления. Помните, что отверстия должны быть больше на 2-3 мм ножки термошайбы, чтобы она могла плотно туда войти и зафиксироваться;
Вставляем в просверленное отверстие термошайбу. Затем в нее вставляем саморез.
Начинаем крепить – вкручивать шуруп, используя малые обороты шуруповерта, это позволит избежать соскальзывания и повреждения поверхности листа поликарбоната;
Ввинчиваем саморез строго перпендикулярно к поверхности листа;
Крепление должно быть плотным, но не перетянутым;
Закрываем шляпку вкрученного болта пластиковой крышечкой от термошайбы;
Не забывайте про технику безопасности и пользуйтесь средствами индивидуальной защиты.

Цена упаковки саморезов – от 500 руб за упаковку.

Подробная инструкция по монтажу сотового поликарбоната

1. Основные этапы

1.1. Подготовка к монтажу

1.2. Инструменты для установки листов

1.3. Технология раскроя панелей

1.4. Герметизация

1.5. Создание отверстий для крепления листов

1.6. Применение термошайб в процесс монтажа

2. Ориентация панелей при проектировании

3. Методы установки

3.1. Плоская кровля

3.2. Арочные конструкции

4. Монтаж в зависимости от вида каркаса

4.1. Металлический

4.2. Деревянный

5. Установка профилей

5.1. Поликарбонатные профили

5.2. Алюминиевые профили

6. Монтаж сотового поликарбоната от КИНПЛАСТ

С каждым годом поликарбонат приобретает все большую популярность не только в промышленности, но и в частном строительстве. Отличные технические и эксплуатационные характеристики материала делают его лидером для отделки навесов, небольших хозяйственных построек и конструкций сельскохозяйственного назначения. Обеспечить длительный срок службы поликарбоната удается благодаря правильному монтажу.

1. Основные этапы

Монтаж листов поликарбоната различается в зависимости от типа конструкции, способов крепления, вида каркаса. Материал отлично поддается любому типу механического воздействия: резке, сверлению. Правильная установка подразумевает использование специальных комплектующих к числу которых относятся: поликарбонатные и алюминиевые профили, перфорированные и герметизированные ленты, термошайбы.

1.1. Подготовка к монтажу

Панели поликарбоната подходят для установки на вертикальные, горизонтальные и арочные конструкции. Первая задача – изучить технологию монтажа. После чего можно приступить к подготовке материала и инструментов для установки. Отдельное внимание рекомендуется уделить обработке торцов панелей.

На каждом листе панели есть специальная пленка, которая обозначает сторону со специальным слоем для защиты от ультрафиолетового излучения. При монтаже поликарбоната важно, чтобы данная сторона была направлена наружу. В ином случае, материал быстро придет в негодность. Удаление заводской пленки необходимо осуществлять в завершении монтажных работ.

1.2. Инструменты для установки листов

Точный перечень инструментов и комплектующих зависит от каркаса, назначения конструкции и других факторов. Мы перечислим универсальный набор, который подойдет для любого типа крепления:

Листы поликарбоната – определить количество материала позволит заранее разработанный проект, с его помощью удаться рассчитать общую площадь конструкции;
Ножовка – подойдет для панелей толщиной до 10 мм, для более толстых рекомендуется использовать циркулярную пилу;
Разъемные или неразъемные поликарбонатные или алюминиевые профили – их выбор напрямую зависит от назначения конструкции;
В качестве дополнительных комплектующих могут понадобится коньковый, фигурный или угловой профили;
Подготовьте шуруповерт, саморезы, оцинкованные гвозди, молоток;
Для крепления листов к каркасу рекомендуется использовать болты с термошайбами;
Возможно также использование специального атмосферостойкого клея для поликарбоната или его аналога с составом на основе силикона.

1.3. Технология раскроя панелей

Листы поликарбоната продаются со стандартной шириной 6 или 12 м. Для создания навеса или перегородки и в зависимости от каркаса будущей постройки чаще всего приходится прибегать к раскрою панелей. Данная процедура должна проводиться очень аккуратно, в ином случае, существует риск повреждения защитной пленки и торцов листов, что приведет к быстрому их износу.

Для распила листов специалисты рекомендуют использовать высокоскоростную циркулярную пилу с твердосплавными дисками. Мелкие неразведенные зубья обеспечивают максимально ровный срез. В процессе резки панель должна быть крепко зафиксирована. Важно не повредить защитную пленку. После распила очистите внутренние полости от стружки, чтобы избежать в дальнейшем скопления конденсата в этих местах.

1.4. Герметизация

В качестве предварительной подготовки панелей для установки важно обеспечить надежную герметизацию торцов, именно она гарантирует длительный срок эксплуатации материала. Верхний торец рекомендуется закрыть алюминиевой лентой для защиты от воздействий окружающей среды. Нижний торец не герметизируют, поэтому для его защиты используют перфорированную ленту, поверх которой в дальнейшем устанавливается специальный профиль.

1.5. Создание отверстий для крепления листов

Важно отметить, что разметка и просверливание отверстий для дальнейшего крепления листов должны проводиться с учетом определенных правил. Отступ от края панели должен составляет около 2 см, в случае если диаметр отверстия не превышает 3 мм. Для создания отверстий рекомендуется использоваться типовые сверла по дереву. Сверление лучше проводить на невысокой скорости, контролируя температуру рабочей зоны. Правильное создание отверстий гарантирует надежное соединение, обеспечивая плотное прилегание листов к каркасу.

1.6. Применение термошайб в процесс монтажа

Установка листов поликарбоната осуществляется с использованием специальных профилей, саморезов и термошайб. Последняя применяются с целью создания надежного крепления листов на каркасе. Тремошайба включает в себя пластиковую шайбу выпуклой формы с ножной или без нее, уплотняющее кольцо из специального эластичного полимера и заглушку. Саморезы приобретаются отдельно.

Термошайба не только обеспечивает надежное крепление, но и не пропускает влагу внутрь материала, сохраняя красивый внешний вид конструкции в целом. Данные элементы изготавливаются из поликарбоната и выпускаются в широкой цветовой гамме, что позволяет выбрать их под цвет листов. Стоит отметить – термошайбы из поликарбоната отличаются длительным сроком службы, в отличии от более дешевых аналогов – полипропиленовых и нержавеющих стальных или оцинкованных шайб.

2. Ориентация панелей при проектировании

Расположение листов поликарбоната при монтаже играют большую роль. Важно, чтобы при проектировании внутренние ребра жесткости были расположены таким образом, чтобы образующийся в них конденсат выводился наружу по каналам панели.

В случае вертикального остекления, ребра жесткости должны быть расположены вертикально, у скатной конструкции – вдоль ската. Что касается арочных построек, в том числе теплиц – ребра жесткости располагаются по дуге. Обратите внимание, нельзя изгибать листы по меньшему радиусу, чем указывает производитель в технических характеристиках к материалу.

3. Методы установки

В целом процесс установки панелей сотового поликарбоната имеет несколько основных правил, которые незначительно отличаются в зависимости от вида конструкции. Материал устанавливается вертикально, горизонтально и в виде арки. Предлагаем рассмотреть особенности каждого метода установки отдельно.

3.1. Плоская кровля

Плоская кровля представляет собой конструкцию, состоящую в одной плоскости с небольшим уклоном. Поликарбонатные листы, установленные на такие постройки, подвергаются значительным снеговым нагрузкам в холодное время года. Большой популярностью пользуются скатные конструкции, это крыши с уклоном до 40 градусов.

При создании крыши из поликарбоната рекомендуется соблюдать минимальный допустимый уклон около 5%. Если материал вставляется в рамы необходимо заранее рассчитать коэффициент линейного расширения, который рассчитывается согласно толщине листа. Для создания скатной конструкции с использованием поликарбоната рекомендуется использовать профильные элементы из алюминия.

Обратите внимание, пространство между балками не должно превышать стандартной ширины листа поликарбоната – 2,1 м. Промежуток между стропилами должен быть рассчитан так, чтобы место соединения листов располагалось в центральной части бруска.

Верхняя часть каркасной конструкции устанавливается после монтажа поликарбонатных панелей. Швы рекомендуется дополнительно обработать мастикой. Между листами при установке оставляют компенсационное пространство в 5 мм. После монтажа профильных элементов по краям ставят ограничители, фиксирующиеся с помощью заклепок.

3.2. Арочные конструкции

Поликарбонат часто используется для создания арочных конструкций – навесов, теплиц. Благодаря отличной гибкости позволяет без труда монтируется на любой каркас.

При установке панелей на арочные конструкции следует учитывать несколько важных моментов:

изгибать листы поликарбоната необходимо только вдоль ребер жесткости;
важно учитывать минимальный радиус изгиба материала, который указывает производитель в технических характеристиках;
лучше всего использовать прижимной поликарбонатный профиль;
в случае применения алюминиевого аналога радиус кривизны должны быть немного меньше радиуса арки в конструкции.

4. Монтаж в зависимости от вида каркаса

Особенности монтажа сотового поликарбоната зависят не только от типа конструкции, но и от того, из чего она изготовлена. Существует несколько важных моментов, на которые стоит обратить внимание в случае крепления панелей на металлических и деревянный каркас.

4.1. Металлический

При монтаже листов поликарбоната на металлический каркас панели рекомендуется устанавливать вдоль стропильных конструкций. Карнизные свесы не должны превышать 5 см, чтобы материал не прогнулся. Поперечный стык устанавливается на коньке.

Установку панелей начинают с середины. Вначале монтируются соединительные профили к стропильным элементам (подойдут разъемные или неразъемные). Листы поликарбоната удерживаются на кровле с помощью саморезов с термошайбами, которые устанавливаются на прогонах и промежуточных стропилах с шагом 30 см. Крепление осуществляется со сверлением листа под термошайбу. Для создания красивой конструкции рекомендуется размещать саморезы симметрично.

4.2. Деревянный

Деревянный каркас пользуется большой популярностью. Экологически чистый материала удобен в работе, но при этом требует дополнительной обработки. Чаще всего для создания подобных конструкций используется деревянный брус. Для возведения долговечной конструкции важно предварительно обработать материал специальными антисептическими растворами.

Существует еще один момент при использовании деревянного каркаса, на который следует обратить внимание – коэффициент расширения материала в результате воздействия влаги, влияющий на плотность крепления. В качестве крепежных элементов для установки поликарбоната на деревянный каркас специалисты рекомендуют использовать термошайбы.

В отличие от металлической конструкции монтаж следует начинать от края каркаса. При установке край панели должен немного выходить за край бруса. Соединение должно быть достаточно плотным. Стык панелей при монтаже располагают над деревянным брусом.

5. Установка профилей

Отдельное внимание при установке поликарбоната стоит уделить выбору профилей, т.к. именно с их помощью можно создать надежное соединение, которое обеспечит длительный срок эксплуатации конструкции.

5.1. Поликарбонатные профили

Неразъемный соединительный профиль предназначен для соединения листов сотового поликарбоната при создании небольших конструкций. Представляет собой планку длиной 6 м, по краям которой расположены специальные пазы, в которые вставляются панели поликарбоната. Профиль легко устанавливается на листы толщиной до 10 мм. При креплении необходимо оставить небольшой зазор на случай расширения материала при воздействии температуры. При выборе профиля важно, чтобы его размеры соответствовали толщине листов поликарбоната.

Разъемный соединительный профиль прост в установке. Он представляет собой базу и крышку, которые позволяют полностью закрыть соединение. При монтаже разъемного профиля сначала фиксируется база, после чего к ней крепят листы поликарбоната и защелкиваются крышкой. В собранном виде не скручивается.

5.3. Алюминиевые профили

Алюминиевый профиль довольно часто используется для монтажа сотового поликарбоната. Он отлично подходит для панелей различной толщины. Включает в себя специальные резиновые уплотнители, обеспечивающие надежную герметизацию стыков. Алюминиевые детали прекрасно сочетаются с пластиком, дополнительно придавая конструкции высокие несущие характеристики. Обладает длительным сроком службы, который составляет 20 лет.

Соединительный профиль применяется для соединения отдельных листов между собой. Считается оптимальным выбором при монтаже таких светопрозрачных конструкций, как навесы, козырьки, беседки, перекрытия в бассейнах и других, обеспечивая надежную теплоизоляцию. Используется для монтажа панелей монолитного поликарбоната толщиной 8-25 мм.

6. Монтаж сотового поликарбоната от КИНПЛАСТ

Компания КИНПЛАСТ (входит в КИН-холдинг) является ведущим производителем сотового поликарбоната на отечественном рынке. О высоком качестве материала говорят многочисленные отзывы покупателей. Отличные технические характеристики, обеспечивающие длительный срок эксплуатации, являются надежной гарантией при покупке материала высокого качества.

В линейке сотового поликарбоната от компании КИНПЛАСТ представлены несколько марок:

KINPLAST – марка премиум-класса, отличается длительным сроком эксплуатации, лучшими техническими характеристиками, занимает надежные позиции по количеству продаж в течение многих лет;

WOGGEL – поликарбонат европейского качества, отличный аналог импортному материалу, отличается длительным сроком службы и высокими техническими характеристиками;

SKYGLASS – универсальный строительный материал ничем не уступающий по качеству своим аналогам, прекрасно подходит для создания различных конструкций, пользуется популярностью при строительстве в частном секторе;

АгроТИТАН и АгроТИТАН Био – специально разработанный материал, предназначенный для создания конструкций сельскохозяйственного назначения, способствует созданию оптимального микроклимата для роста и развития растений в теплицах, парниках, оранжереях.

Покупка материала отличного качества не дает 100%-ой гарантии на создание долговечной конструкции. Важно не просто купить хороший сотовый поликарбонат, но и правильно установить его. А для этого необходимо использовать качественные комплектующие, которые также представлены в широком ассортименте на сайте КИНПЛАСТ. Приобрести профили из сотового убрать поликарбоната или алюминия, перфорированные и герметизирующие ленты, термошайбы Вы можете филиалах компании.

виды и размеры крепежа для поликарбоната

Крепление кровли из поликарбоната выполняется посредством саморезов – специальных шурупов, способных самостоятельно формировать отверстие в каркасе. Саморезы для поликарбоната делятся на категории, каждая из которых предназначена для определенного вида каркаса. Поэтому выбирать их нужно исходя из специфики применения.

Классификация саморезов

Саморезы для поликарбонатных панелей выбираются в зависимости от материала каркаса – для дерева или металла. Шурупы для деревянных несущих конструкций отличаются широким шагом резьбы и обычно изготовлены из металла пониженной прочности.

Саморезы для крепления поликарбоната выбираются в зависимости от материала каркаса

Древесный материал имеет низкую плотность и волокнистую структуру, которые хорошо подходят для надежного закрепления в них саморезов с такими показателями. Кроме того, саморезы для дерева должны быть оцинкованы для предотвращения появления коррозии.

Для установки пластиковых панелей на металлический каркас применяются метизы – саморезы, оснащенные особым наконечником, способным пробурить в квадратном профиле отверстие при закручивании.

Для изготовления саморезов по металлу используется сталь с более высокими показателями прочности. Нарезка резьбы у метизов более мелкая и часто дополняется насечками для надежной фиксации болта в теле каркаса.

Видео «Крепление поликарбоната саморезами»

Из этого видео вы узнаете, как крепить поликарбонат к каркасу и какие саморезы для этого использовать.

Оптимальные размеры

Выбирая саморезы по дереву, необходимо помнить, что длины шурупа должно хватить на установку термошайбы и вкручивание в каркас на глубину, равную ⅔ толщины деревянного элемента. Если планируется установка разборной профильной конструкции, то к предполагаемой длине самореза нужно добавить толщину основы профиля. Итоговая длина шурупа равна 30–40 мм с учетом толщины панели и высоты термошайбы.

Диаметр самореза для деревянных конструкций находится в диапазоне от 5 до 8 мм. Шурупы с большим диаметром могут не войти в термошайбу или вызвать растрескивание бруса, а более тонкие деформируются во время закручивания в каркас.

Оптимальная ширина самореза составляет 6мм

Шурупы для металлоконструкций выбираются исходя из размеров профиля. Длина самореза должна учитывать толщину поликарбонатного листа, высоту термошайбы, прокладку и при этом войти в стенку металлопрофиля наполовину. Что касается диаметра самореза по металлу, то он всегда должен быть равен 5 мм.

Виды шляпок

Для саморезов по металлу идеальным вариантом станет шестигранная шляпка размером 8 мм. Закручивание таких шурупов можно с легкостью выполнять шуруповертом, оснащенным насадкой под восьмимиллиметровую гайку – битой. Саморезы по дереву могут быть еще с круглой шляпкой, имеющей паз под крестовидную отвертку.

Саморезы с четырёхгранной шляпкой не рекомендуется использовать, так как
они не предназначены для множественных закручиваний и выкручиваний

Специалистами не рекомендуется использовать для установки поликарбоната саморезы со шляпкой под четырехгранную и фигурную отвертку. Пазы в таких шляпках очень тонкие и не подходят для многочисленных выкручиваний и закручиваний. В процессе эксплуатации таких саморезов шляпки приходят в негодность очень быстро и с демонтажом панелей могут возникнуть проблемы.

Четырехгранная отвертка имеет свойство выскакивать из паза в случае приложения слишком большой силы. В этом случае можно случайно повредить лист поликарбоната. Кроме того, подобный вид саморезов не отличается удобством использования, поэтому применять их также не рекомендуется.

Термошайба, которая устанавливается между саморезом и панелью, является специальной проставкой, основная функция которой заключается в полной герметизации соединения. Термошайбы защищают пластик от продавливания и деформации. Различают несколько видов проставок: плоские и оснащенные специальной ножкой, которая играет роль ограничителя давления на материал.

Термошайба выполняет герметизирующую функцию при монтаже поликарбоната саморезами

Термошайбы с ножкой отлично подходят для установки толстых панелей. Также ножка дает возможность листу деформироваться под воздействием температуры без повреждений. В конструкцию термопроставки входят прокладка и крышка, которые обеспечивают непосредственно герметичность соединения.

Присутствие этих компонентов позволяет защитить полый внутри поликарбонатный материал от засорения изнутри и попадания в каналы снега, дождя или пыли. Помимо этого, термопроставки не дают формироваться мостикам холода, которые появляются при установке поликарбонатных панелей на металлический каркас.

Инструкция по креплению поликарбоната саморезами

Вне зависимости от материала несущей конструкции необходимо придерживаться общей технологии монтажа поликарбонатных панелей. Процесс крепежа выглядит так:

Разметка каркаса и самих листов.
Сверление отверстий по выставленным меткам. Диаметр отверстий должен на 2–3 мм превышать размер ножки термошайбы. Размер просверленного отверстия должен сопоставляться с диаметром шайбы
Установка термошайб в подготовленные отверстия.
Установка и закручивание саморезов. Необходимо переключить шуруповерт на малые обороты для предупреждения соскальзывания биты. Таким образом, лист пластика останется неповрежденным.
Закрытие шляпок саморезов специальными крышками, которыми укомплектованы термошайбы.

В процессе установки поликарбоната нужно придерживаться следующих правил:

Всегда нужно соблюдать технику безопасности при работе с электроинструментом.
Нельзя чрезмерно затягивать крепление, так как можно деформировать панель. Достаточно достичь плотности посадки самореза, после чего можно переходить к следующей точке крепления.
Направление вкручивания должно оставаться строго перпендикулярным к поверхности поликарбоната.

Чтобы добиться эстетики и надежности поликарбонатной конструкции, необходимо внимательно относиться даже к такой мелочи, как выбор саморезов.

При соблюдении всех нюансов подбора и монтажа можно добиться потрясающих результатов работы – привлекательного внешнего вида, который сохранится надолго, и долговечности всего изделия.

саморезов с нейлоновым кольцом для алюминиевого поликарбоната

Почему выбирают саморезы с нейлоновым кольцом из нержавеющей стали 4,8 x 32 мм?

Водонепроницаемый С нейлоновым кольцом
Привод Handy TX25 для дополнительного захвата
Качество Wovar по конкурентоспособной цене

Этот самосверлящий винт имеет сферическую головку с нейлоновым кольцом и отлично подходит для водонепроницаемого крепления алюминиевых профилей (верхние крышки) ваших листов поликарбоната.Что очень удобно и, конечно, не лишняя роскошь, что Wovar поставляет нейлоновые шайбы с этими так называемыми самонарезающими поликарбонатными винтами. Благодаря круглой головке нейлоновое кольцо удобно ложится, и ваша крыша не протечет. Поэтому эти грохоты из нержавеющей стали подходят для крепления алюминиевых верхних профилей. Следите, чтобы с саморезами никогда не бегали слишком долго, она тугая. Если вы будете продолжать завинчивание слишком долго, этот водонепроницаемый винт из поликарбоната потеряет соединение.Для крепления алюминиевых подпрофилей вы также можете выбрать наши саморезы с полукруглой головкой из оцинкованной стали. Обратите внимание, что у них не торкс, а привод крейцкопфа.

Вам нужны водонепроницаемые саморезы для профилей из алюминиевого поликарбонатного листа с нейлоновым кольцом из нержавеющей стали 4,8 x 32 мм и головкой Torx? Тогда откройте для себя Wovar, специалиста по винтам, быструю доставку и высокое качество.

Саморезы нержавеющая сталь для листов поликарбоната

Саморезы из нержавеющей стали оснащены приводом torx 25.Наши высококачественные биты TX25 идеально подходят для этого самореза Wovar. Это гарантирует, что ваша машина имеет хорошее сцепление с дорогой и не скользит. Необходимо предварительно просверлить нашим сверлом по металлу 3 мм. Это гарантирует, что винт не скользит по алюминию, и упрощает монтаж. Установите саморезы из нержавеющей стали с нейлоновой шайбой через каждые 60 см. Это обеспечивает надежное крепление верхних профилей.

Заказать Саморез нержавеющий с острием сверла

Закажите саморезы из нержавеющей стали с нейлоновым кольцом для листов поликарбоната у своего оптового продавца шурупов Wovar.Воспользуйтесь нашей скидкой на большие объемы, заказав 50 штук. Компании, работающие в сфере строительства и садоводства, получают дополнительные преимущества, такие как скидки при наличии бизнес-счета.

Этот саморез из нержавеющей стали — не совсем то, что вы ищете? Тогда просмотрите все наши самопроверки.

Полное описание

подробная инструкция Крепление сотового поликарбоната к металлической арочной конструкции

Сегодня одним из самых перспективных строительных материалов является поликарбонат.Прикрепить его к основному каркасу несложно, однако даже в такой ситуации перед установкой листов лучше разобраться во всех тонкостях, а не действовать наугад.

При проведении монтажных работ вам потребуется выполнить следующие операции:

ориентация листа
раскрой панелей;
сверлильных отверстий;
герметизация торцов листов;
точек крепления панелей;
соединение элементов;
учитывает деформации из-за изменения температуры материала.

Как сориентировать панели — фото
Монтаж сотового поликарбоната
В сотовом поликарбонате ребра жесткости расположены по длине листа, поэтому панель необходимо располагать так, чтобы внутренние каналы имели выход наружу. Это необходимо для слива образовавшегося в них конденсата. Когда листы монтируются для создания вертикального остекления, ребра жесткости также должны быть ориентированы вертикально. При изготовлении скатных конструкций необходимо будет направлять ребра по откосам, а в арках ребра лучше всего направлять по дуге.
Сегодня поликарбонат изготавливается со специальным защитным слоем, который наносится на внешнюю поверхность листа. На этой стороне есть защитная пленка с маркировкой, поэтому после установки листа ее лучше удалить.
Сотовый поликарбонат должен иметь строго определенный радиус изгиба. Как правило, этот параметр указывается производителем для каждого типа панели.
После того, как будут выполнены все необходимые измерения и пересчитано количество квадратных метров материала, можно приступать к подготовке листов.
Раскрой
Эта операция является одной из основных, так как этот материал поставляется в виде готовых листов, длина которых часто бывает слишком большой. Обрезать панели нужно будет и при строительстве теплицы, и при возведении кровли навеса или беседки.
Операция вырезания необходимых элементов очень проста, так как в этом случае с поликарбонатом сложностей не возникает. Здесь нужно использовать специальный инструмент, например, дисковые пилы быстроходные.
Для резки синтетического материала лучше всего использовать твердосплавные диски с маленькими неразбавленными зубьями, так как они будут создавать ровные и точные кромки. Защитную пленку нужно снимать в последнюю очередь, перед приклеиванием сотового поликарбоната или после его установки, так как она защищает листы от повреждений в процессе резки.
Во время этой операции сами профили должны быть надежно закреплены, так как возникновение вибрации может отрицательно сказаться на качестве реза.После завершения работ из внутренних полостей лучше удалить стружку. При установке поликарбоната их используют для отвода конденсата, а значит, они не должны создавать препятствий для воды.
Просверливание отверстий
Для получения отверстий достаточно использовать стандартные сверла, однако здесь есть ряд тонкостей. Первый из них — сами отверстия нужно делать между ребрами жесткости, а расстояние от края панели до них должно быть более 4 см.

Отверстия в панели необходимо создавать с учетом того, что при изменении температуры материала он деформируется. Обычно установка поликарбоната выполняется с отверстиями, которые на несколько миллиметров больше диаметра ножки термошайбы. Если панель имеет большую длину, то сами отверстия должны иметь форму эллипсов, главная ось которых направлена в сторону наибольшего размера листа.
Угол сверления допускается выбирать в пределах 90-110 градусов.Иначе закрепить шайбу по горизонтали не получится и произойдет перекос. Само место крепления будет ненадежным, а теплоизоляция в этой зоне ухудшится.
Герметизация торцов панели

Для заклеивания верхних концов используется сплошная самоклеящаяся лента. Нижние концы следует оклеить перфорированной лентой, которая позволяет отвод конденсата.
Торцы панелей должны быть закрыты. Их нельзя заклеить обычным скотчем, но нужно использовать специальный материал.Нижние торцы не рекомендуется герметизировать, так как через них удаляется конденсат.
Для того, чтобы конденсат беспрепятственно отводился от конструкции, нужно проделать в торцевом профиле несколько отверстий. Выполняются аналогично тем, что используются для крепления панелей.
Как крепить листы к металлическому каркасу

На самом деле этот способ подходит для любого строительного материала, отличается только сам крепеж. Чаще всего используются саморезы со специальными защитными гильзами.
Термошайба имеет специальную ножку, длина которой должна соответствовать толщине панели. Он защищает лист от деформации, а также снижает степень теплопотери через саморезы, которые являются потенциальным «мостиком холода» через поликарбонат. Как крепить панели к другим материалам? Да, точно так же: защитные гильзы в сочетании с саморезами — действительно универсальное решение.
Точки крепления должны находиться на расстоянии 30-40 см друг от друга.
Правильное соединение элементов

При установке следует, что листы следует соединять между собой с помощью специальных деталей — профилей.Они могут быть неразъемными и разъемными.
Изделия первого типа используются для панелей 4-6 мм, 8 мм и 10 мм, а профили ПОЛИСКРЕП относятся ко второму типу. Они могут удерживать панели толщиной 6-10 мм и 16 мм. Съемные профили состоят из двух элементов: нижнего, выполняющего роль «основания», и верхнего, «крышки» с защелкой.
Соединительные поликарбонатные профили позволяют создать арочную или скатную конструкцию, но подходят и для

вертикальные разрезы.Каждый элемент удерживает две панели шириной от 50 до 105 см, а его крепление осуществляется саморезами. Для стыковки листов под прямым углом подойдет угловой профиль, а для примыкания к стене — специальный стеновой профиль.
Монтажная техника для разъемного профиля:
В «базе» нужно просверлить отверстие.
Закрепите «основание» на продольной опоре и уложите панели с зазором 5 мм (необходимо для компенсации теплового расширения).
Защелкните крышку профиля, завершив установку поликарбоната с помощью деревянного молотка.
Монтаж монолитного поликарбоната
Это можно сделать двумя способами, однако оба предполагают использование несущей конструкции, позволяющей надежно закрепить лист. Первый метод — «мокрый», основан на использовании специальной полимерной шпатлевки. Монтаж монолитного поликарбоната в этом случае производится с небольшими зазорами для компенсации теплового расширения. Этот метод отлично подходит для использования вместе с деревянными опорными рамами.
В случае, когда несущая конструкция сделана из стали, необходимо использовать специальные резиновые прокладки вместе с герметиком, обрабатывающим точку зажима снаружи и изнутри.
Сухой монолитный монтаж поликарбоната не требует использования каких-либо герметиков и может ограничиться только резиновыми уплотнителями. Поскольку сама система не герметична, в ней предусмотрен дренаж, выводящий воду.
Тепловое расширение
Коэффициент расширения сотового поликарбоната составляет 0,065 мм на градус на каждый метр панели, поэтому расчет здесь будет довольно простым. Нужно только прикинуть максимальный перепад температур в течение года и умножить его на коэффициент.То есть при установке листов в средней полосе (диапазон температур -40 .. + 50С) ее следует делать с зазором 90 * 0,065 = 5,85 (мм) на метр.
При использовании цветного материала необходимо помнить, что он нагревается на 10,15 ° C больше, поэтому тепловое расширение будет уже 6,5 мм.
Выше были рассмотрены только основные тонкости, вызывающие вопросы, связанные с монтажом сотового и монолитного поликарбоната. Конечно, в этой области гораздо больше информации, но вот необходимый минимум, который позволит нам сориентироваться в этом вопросе.Большинство этих советов универсальны и с их помощью можно создавать любые конструкции, даже если это кровля — что также значительно удешевит установку этого материала.
Поликарбонат — строительный материал, представляющий собой полимерный лист с термопластичными свойствами. На сегодняшний день этот материал достаточно популярен при строительстве промышленных и общественных объектов, а также при возведении рекламных конструкций. На строительном рынке в зависимости от назначения можно приобрести сотовые или монолитные листы.
Монолитный поликарбонат представляет собой прозрачный лист со сплошной поверхностью. Внешне оно похоже на стекло, но отличается от последнего легким весом и значительной прочностью. Обладая нормальной гибкостью, этот материал очень устойчив к ударам.
Сотовый материал представляет собой лист с пустотами, состоящий из многих слоев и имеющий элементы жесткости, проходящие в продольном направлении.
Монолитный лист часто заменяет стекло в школах и больницах, а также в спортивных сооружениях — бассейнах и спортзалах.Кроме того, во многих торговых центрах из этого материала изготавливают витрины. Назначение сотового поликарбоната немного иное. Применяется в хозяйственных постройках и подсобных помещениях. Также нашла широкое применение при строительстве дачных и дачных участков. Они покрывают строительство теплиц и теплиц, навесов и других подобных объектов. Далее мы поговорим о том, как закрепить поликарбонат в зависимости от каркаса, на котором он будет крепиться.
Способы крепления монолитных листов
Монолитный поликарбонат, как и стекло, используют для строительства витрин, перегородок и заборов, для возведения навесов.В связи с этим крепление этих листов происходит с использованием конструктивных элементов, которые используются для простых стекол. Материал можно закрепить двумя способами. «Сухим» и «мокрым» способами монолитные листы могут быть установлены и закреплены. Используйте раму, которая представляет собой раму, в которую вставляются и фиксируются листы. Также можно использовать держатели разной конструкции, с помощью которых они крепятся в выбранном положении.
При «сухом» варианте монтажа используется только фиксация с помощью механических средств, которыми могут быть разные профили или другие конструктивные элементы в комплекте с фигурными прокладками, резиновыми прокладками.К механическим средствам фиксации относятся соединения на резьбе — это саморезы, болты, гайки и другие крепежные детали. Такой способ закрепления материала считается более предпочтительным, так как при его нанесении работа выполняется аккуратно и чисто.
При «мокром» способе выполняется наложение по всему контуру рамы и краям листа, который представляет собой замазку из полимера, одновременно подходит для совместимых конструкций, после чего листовой материал вставляется в раму. .После этого стыки заделываются силиконовым герметиком. Для создания герметичного уплотнения можно использовать резиновые прокладки или специальные планки с профильной конфигурацией.
Оба способа крепления схожи только в том, что при правильном использовании следует оставлять небольшие зазоры, так как листы поликарбоната склонны к тепловому расширению. Если не оставить зазоров, возможна деформация или разрушение материала.
Монолитный поликарбонат также может применяться в качестве покрытий в конструкциях на основе каркаса.Это касается веранд, теплиц и теплиц, в которых листы могут иметь как вертикальную, так и горизонтальную ориентацию. Листы крепятся к каркасу с помощью обычного крепежа — шурупов, шурупов, болтов с дополнительными резиновыми шайбами для герметизации. По длине каркаса фиксация должна происходить примерно через каждые 0,5 м.
В листах монолитного поликарбоната предварительно проделываются отверстия. Они должны отступать от края листа на расстояние 2 см, при этом диаметр отверстия должен быть на 3 мм больше размера застежки.Это делается для того, чтобы компенсировать изменения размера материала, возникающие при тепловом расширении листа. Отверстия в полимере лучше делать сверлами, предназначенными для дерева, при этом сверление следует производить на малых оборотах, чтобы материал не перегревался при обработке. Если правильно закрепить листы к каркасу, сильно затягивать крепеж не нужно. Сила прижима листа и диаметр монтажного отверстия не должны мешать перемещению листа при тепловом расширении.
Способы крепления листов сотового поликарбоната
Самый простой способ крепления такого материала — точечная фиксация. При этом методе используются саморезы с защитными гильзами специального изготовления. Благодаря такому способу крепления листов материал надежно фиксируется, стыки крепления герметизируются, не допускается образование «мостиков холода», листы не деформируются. Все эти положительные стороны возможны благодаря защитным гильзам, в состав которых входят шайбы из пластика с ножкой и шайбы для герметизации крышек, закрывающих отверстия, предназначенные для саморезов.
Длина ножек шайбы из пластика должна соответствовать толщине листа поликарбоната.
В нем проделывается отверстие, диаметр которого должен быть больше размера ножек примерно на 3 мм.
Если лист длинный, круглое отверстие для ножки заменяется овальным с направлением главной оси вдоль ребер жесткости.
Расстояние между точками крепления должно быть примерно 0,4 м.
Саморезы не сильно затягиваются.
Саморезы должны находиться от края листа на расстоянии 4 см.
Если покрытие занимает большую площадь и листы закреплены в несколько рядов, то соединение элементов конструкции происходит с помощью стыковочных профилей специальной конструкции. Благодаря им края панелей крепятся друг к другу.
Профили делятся на разъемные и неразъемные. Крепление интегральных элементов к каркасу происходит с помощью саморезов в сочетании с защитными гильзами.Такая застежка напоминает точечную фиксацию листов. По периметру панели вставляются в профили, а листовые конструкции точечно прикрепляются к отдельным фрагментам каркаса.
Разъемный профиль для крепления листов сотового поликарбоната состоит из двух компонентов, которые называются «основа» и «крышка». Первый соединяется с каркасной конструкцией саморезами на расстоянии примерно 0,3 м друг от друга. Панели располагаются так, чтобы они помещались в «основание» примерно на 2 см.«Крышка» съемного профиля надевается на «основание», и она щелкает при применении физической силы или легких ударов молотком — пластиковым или деревянным. Материалом для изготовления разъемных профилей может быть как алюминий, так и поликарбонат.
Помимо обычных соединительных профилей, также используются специальные конструкции для соединения панелей в местах изменения контура рамы. Например, стеновые профили используются для крепления листов к поверхности стены. Если панели расположены под углом друг к другу, стыковка и крепление производятся угловыми профилями.Для устройства конька на крышу есть коньковый профиль. В отличие от других профилей, последний может дублировать угол, под которым расположены скаты крыши.
Ценные бумаги
Всегда при соединении листов между собой, а также при соединении профилей необходимо учитывать, что листы материала меняют размер при понижении температуры. Во избежание деформации и поломки панелей необходимо оставлять зазоры во всех точках потенциального контакта листов поликарбоната с соседними элементами.Из практики известно, что на каждый метр листа должен быть зазор не менее 3,5 мм. Кроме того, панели нельзя закрепить с помощью крепежных элементов таким образом, чтобы возникло термическое напряжение.
Для листов сотового поликарбоната толщиной до одного см использование термошайб для точечной фиксации обязательно. Специальные конструктивные элементы могут сделать крепление привлекательным и долговечным.
Видео
В этом видео рассказывается, как и как починить сотовый поликарбонат:
В этом видео рассказывается, как и чем закрепить монолитный поликарбонат:
Панели из сотового или монолитного поликарбоната благодаря своей практичности нашли применение во многих областях строительства и промышленности.В частности, пластиковые листы широко используются при устройстве различных конструкций и конструкций, образующих надежное кровельное покрытие. Если выбрать подходящий крепеж из поликарбоната, материал обеспечит оптимальную прочность и механические свойства. Крепление может производиться к любым материалам, однако поверхности предполагают наибольшую ответственность при выборе способа крепления.
Порядок установки поликарбоната
Работа состоит из нескольких этапов. В первую очередь производятся замеры поликарбоната, необходимого для укладки на определенную поверхность или каркас.Далее необходимо подготовить листы заданных параметров. Одно из главных преимуществ поликарбоната — простота обработки. Вырезать его можно обычной ножовкой и ножницами. Затем поликарбонат крепится непосредственно к каркасу с помощью крепежных элементов. На завершающем этапе проводится анализ качества проделанных работ: проверяются стыки пластиковых листов, надежность установки крепежа и состояние сот (ячеек поликарбоната оребренных), которые должны быть чистыми. .
Как закрепить монолитный поликарбонат?
Для установки листа используются специальные метизы, профили и оцинкованная лента. Эта разновидность отличается от сотового пластика высокой плотностью и жесткостью. С точки зрения использования крепежа эти качества являются плюсом, хотя технически они немного затрудняют сверление и установку элементов. Наиболее распространено крепление поликарбоната саморезами, но для получения устойчивой и прочной конструкции также рекомендуется использовать профили и специальный скотч.Если к конструкции особых требований нет, то можно ограничиться обычным фурнитурой, но при условии, что установка сопровождается применением термошайб.
Особенности крепления сотового поликарбоната
Панели данного типа крепятся теми же элементами, что и монолитные аналоги. Но сотовый поликарбонат имеет свои конструктивные особенности, которые важно учитывать при установке материала. Открытые ячейки могут забиваться грязью, водой и насекомыми, что сказывается на технических и эстетических качествах покрытия.Предотвратить засорение позволяют специальные ленты, которые наклеиваются на сотовый поликарбонат. Крепление защитной ленты позволяет изолировать внутреннее пространство материала. Есть паропропускные и уплотнительные ленты. Предпочтительнее остановить свой выбор на первом варианте, поскольку он сводит к минимуму возможность засорения ячеек, но не создает преграды для удаления конденсата и вентиляции. в свою очередь, они обеспечивают максимальное препятствие любому контакту сот с окружающей средой, в том числе не позволяют проникать воздуху и влаге.
Оцинкованная лента
Это новый способ крепления листов поликарбоната с использованием металлических лент, прошедших антикоррозионную обработку. Крепежные элементы представляют собой анкерные стержни стандартной ширины 20 мм и толщиной примерно 0,7 мм. Благодаря гальванизации этот материал не подвержен химическому разрушению под воздействием ржавчины, а также обеспечивает прочность конструкции. Если поликарбонат крепится к металлу в теплице, рекомендуется предусмотреть возможность сложной фиксации лент, что обеспечит стяжку сразу нескольких листов материала.
Технология крепления оцинкованной лентой
Основным преимуществом при установке таких лент является отсутствие необходимости вторгаться в конструкцию самого поликарбоната. То есть в нем не нужно сверлить или делать специальные перфорации под конкретный крепеж. Ленты обеспечивают достаточно плотное прилегание материала к элементам каркаса. Такой способ желательно использовать на дуговых и арочных конструкциях. При этом в опорных арках тех же теплиц делать отверстия для метизов не придется, так как оцинкованная лента для крепления поликарбоната действует по принципу растягивающей силы.
Процесс установки начинается с фиксации положения пластиковых листов. Укладка нескольких элементов выполняется внахлест. Далее нужно разделить ленту на две части — каждая из них изначально крепится у основания конструкции. Секции накладываются ровно по линии схождения панелей и фиксируются между собой гайками. Таким образом, лента для крепления поликарбоната обеспечивает плотное соединение листов, что не предполагает порчи материала и создает довольно привлекательный вид всей конструкции.
Нюансы эксплуатации оцинкованных лент
Хотя данный способ крепления является наиболее технологичным и имеет множество преимуществ, в нем есть определенные недостатки, которые следует учитывать. В основном они связаны с тем, что фиксация осуществляется под открытым небом. Соответственно, если теплица с поликарбонатом долгое время находится без присмотра, есть риск ее быстрого и незаметного демонтажа — открутить несколько саморезов не составит труда злоумышленнику, вооруженному плоскогубцами.К тому же крепление поликарбоната металлической лентой на 2-3 см выступает наружу, что часто доставляет неудобства при плотном контакте с поверхностями теплицы.
Термошайба
До появления термошайбы и оцинкованной ленты поликарбонат крепился обычными винтами. Это простой и дешевый способ обеспечения относительной надежности конструкции. Недостатки использования такого оборудования связаны с физическими и эксплуатационными характеристиками, которые делают его конструкцию изменчивой при экстремальных температурах.Использование термической шайбы исключает негативные факторы — элемент естественным образом адаптируется к внешним условиям, равномерно распределяя прижимное усилие. Практикуется также комбинированное крепление поликарбоната к металлу, при котором винты вместе с термошайбой закручиваются через оцинкованную ленту. Таким образом достигается максимальная надежность обшивки металлического каркаса и устраняются недостатки, присущие однократному применению ленточных зажимов. С другой стороны, это наиболее затратная и трудоемкая технология монтажа поликарбоната, которая в некоторых случаях себя не оправдывает.
Крепление профиля
Это специальные приспособления, предназначенные для крепления или соединения листов поликарбоната. В конструкции таких профилей присутствуют два элемента — основание и крышка. С их помощью обеспечивается двухсторонний зажим кромок материала, при котором не требуется сверление и прямое скручивание листов. Только основание фиксируется в соответствующих местах, где планируется установка. Такое крепление из поликарбоната выгодно, прежде всего, надежностью и герметичностью, но помимо этого владелец получает безупречный внешний вид покрытия.Поскольку профили обычно изготавливаются из одного и того же поликарбоната, они визуально сливаются с основными листами. Достаточно выбрать подходящие по цвету элементы.
Есть алюминиевые профили с аналогичной конструкцией. Они обеспечивают такое же качество соединения, как и оцинкованная лента для крепления поликарбоната, но при этом исключают недостатки зажимного способа монтажа. То есть раскрутить эту систему не так-то просто — наличие саморезов и прочный зажим профилей усложняют эту задачу для злоумышленника.
Двойное и боковое крепление
На выбор способа установки поликарбоната также влияет расположение точек крепления. Возможны два подхода к установке — проходной и двусторонний. Первый вариант используется, если большая площадь покрыта поликарбонатом. Чтобы исключить возможные прогибы листов, следует сделать несколько пролетов крепления по месту расположения ребер материала. В зависимости от того, какой крепеж из поликарбоната используется, шаг может составлять 40-50 см.Применение двухстороннего монтажа целесообразно, если обшивается небольшой участок — в этом случае линии крепления проводят по продольным сторонам листов поликарбоната.
Метод сквозного монтажа ориентирован на количество точек крепления, поэтому нет смысла использовать дорогостоящие монтажные инструменты. И наоборот, двухсторонний вариант предполагает всего две монтажные линии, поэтому для реализации такого крепежа стоит использовать комбинированные или профильные способы монтажа.
Полимерный материал, обладающий термопластическими свойствами, обычно представлен в виде листов. Несмотря на разные цвета, он прозрачный. В быту его называют поликарбонатом. Поликарбонат предназначен для обустройства теплиц, навесов, а также веранд. Тоже можно сделать. Считается, что в работе с ним не может быть ничего сложного, однако некоторые особенности все же есть.
Что нужно знать перед установкой?
Поликарбонат по внешнему виду напоминает стекло.Однако его кажущаяся прозрачность тем не менее служит хорошей защитой от прямых солнечных лучей. Этот монолитный материал обладает хорошей гибкостью, но при этом очень прочен и достаточно легкий. Температура эксплуатации поликарбоната от — 40 до + 120 градусов Цельсия.
Поликарбонат делится на два типа:
Монолит. Практически стекло, только легче и прочнее
Сотовый телефон. Полая, но многослойная конструкция с продольными ребрами жесткости
Перед покупкой поликарбоната желательно максимально точно определить его размер.Это значительно облегчит примерку листа. А также стоит быть готовым к тому, что монтаж поликарбоната, если представить его пошагово, выглядит так:
Выбор листа (ориентация)
Режущие пластины нужной формы и размера
Подготовка монтажных отверстий
Шовное уплотнение
Сборка всех элементов конструкции
Также стоит учесть тот факт, что поликарбонат может деформироваться из-за повышенной тепловой нагрузки.Это особенно важно знать перед тем, как приступить к креплению поликарбоната к теплице, крыше или навесу, которые будут преимущественно находиться под палящим солнцем.
Стоит знать! 2,5 миллиметра на метр — это стандартная скорость расширения сотового прозрачного поликарбоната, а для цветных плит этот показатель составляет 4,5 миллиметра на метр.
При монтаже летом в жару панель необходимо устанавливать вплотную, в том числе к замку стыковочного профиля.Понижение температуры уменьшит поликарбонат и между замком профиля и листом появится необходимый зазор, что даст дополнительные отходы влаги.
Выбор панели
При работе с сотовым поликарбонатом главное правильно расположить листы с учетом ребер жесткости. Монтаж панели необходимо производить так, чтобы внутренние каналы ребер жесткости имели выход наружу. Это позволит слить конденсат, который будет образовываться внутри листа.Можно ли монтировать поликарбонат горизонтально?
Важно! При проектировании теплицы листы необходимо располагать вертикально (ребра жесткости должны располагаться перпендикулярно поверхности). Если идет установка скатных поверхностей, то ребра необходимо располагать по откосам. При арочном монтаже края следует располагать по направлению дуги.
Стоит обратить внимание на то, сделал ли производитель одну из сторон поликарбоната внешней.Если это так, то на такой стороне есть специальный защитный слой, который можно удалить после закрепления листа.
При работе с сотовым поликарбонатом необходимо учитывать максимальный радиус изгиба материала, который указывается для каждого типа панели отдельно.
Точные замеры помогут получить нужное количество материала, которого хватит для качественного крепления.
Режущий лист
Учитывая правильное расположение панелей относительно их ребер жесткости, стоит подготовить чертеж с замерами необходимого количества пластин из поликарбоната.Затем нужно приступить к вырезанию большого полотна.
Для распила вполне подойдет скоростная дисковая пила. Лучше всего работать с твердосплавными дисками с неразбавленными мелкими зубьями.
Внимание! Листы поликарбоната нельзя держать в руках во время резки. Сильная вибрация может привести к травмам или некачественной резке. Лучше всего класть панели на ровную твердую поверхность и надежно фиксировать даже тисками. А линию реза после работы необходимо очистить от сколов.
Отверстия из поликарбоната
Просверлите отверстия в сотовом поликарбонате между ребрами жесткости (это не препятствует оттоку конденсата). Работы необходимо провести перед монтажом. Лучше всего сверлить электродрелью со сверлами по металлу.
Уплотнение
Этот процесс необходимо выполнить только для сотовых панелей. На концах, расположенных сверху, нужно закрепить самоклеющуюся ленту. Нижние концы не закрываются.
Если вы решили сделать теплицу из поликарбоната, то подумайте, что вам нужно осуществить.Это необходимо для того, чтобы снизить риск заболеваний сельскохозяйственных культур.
Кстати, поликарбонат не зря используют при изготовлении теплиц. Этот материал отлично пропускает свет и при этом обладает устойчивостью к высокой температуре. Прочтите о других технических характеристиках сотового поликарбоната. Этот материал отличается высокой прочностью.
Как и чем закрепить поликарбонат на металле и дереве?
Когда все подготовительные работы завершены, нужно приступить к процессу монтажа конструкции, представляющей собой грамотное крепление поликарбоната.
Существует 2 распространенных способа крепления листов поликарбоната:
С термическими шайбами
Использование профилей
Крепление поликарбоната термошайбами
Для термошайб нужно проделать отверстия в листах поликарбоната на пару миллиметров шире диаметра каждой термошайбы. Пластиковая конструкция на короткой ножке должна плотно входить в отверстие и защелкнуться. Его длина равна толщине панели.
В термошайбе всегда есть уплотнитель из резиновой ленты, который дает возможность дополнительной фиксации и не пропускает влагу и пыль. Такой способ установки может обеспечить плотное удержание поликарбоната шайбами, которые расширяются из-за термических нагрузок и не позволяют листам менять свою форму. Такой способ крепления называется точечным.
Крепление поликарбоната к металлическим профилям
Данная установка предполагает, что листы поликарбоната будут вставлены в металлический профиль, а затем готовая конструкция будет установлена там, где это необходимо.Этот способ удобен, когда панели уложены в несколько рядов и их нужно соединить.
Края панелей в профиле необходимо закрепить саморезами или такими же термошайбами. Чаще всего с помощью профилей можно закрепить панели, которые должны стать краями конструкции, а середину можно закрепить с помощью точечного крепления.
Профиль может быть:
Съемный
Цельный
Док-станция
Special (необходимо для подключения панелей при изменении конфигурации каркаса)
Уголок
Стенов
Во всех случаях листы поликарбоната в профиле должны «уходить» не более чем на 20 миллиметров.
Все описанные выше способы крепления поликарбоната до сих пор называют сухими. Но «мокрый» метод предполагает, что листы должны быть прикреплены к каркасу или друг к другу с помощью полимерной шпатлевки. Затем все стыки с внутренней стороны обрабатываются герметиком.
Способ крепления поликарбоната следует выбирать исходя из того, какие задачи возложены на конструкцию и насколько проще будет ее смонтировать. И при соблюдении всех правил он должен получиться крепким и красивым.
Видео как крепить сотовый поликарбонат
Подробная видео инструкция по монтажу сотового поликарбоната.
Как прикрепить поликарбонат к каркасу теплицы, чтобы покрытие не трескалось, не гнулось и не лопнуло. Какой выбрать крепеж для поликарбоната.
Современное производство каркасных конструкций предлагает огромный выбор такой продукции. Любые каркасы из металла имеют некоторые особенности, определяющие специфику крепления к ним любых материалов, в том числе и листа поликарбоната.Чтобы выполнить надежное крепление, необходимо выполнить все требования, предъявляемые производителями крепежа для данного вида работ.
Правила монтажа термошайбы
Наиболее распространенным является крепление листового поликарбоната с помощью современных крепежных элементов в виде термошайб. Такие крепления специально разработаны для крепления панелей поликарбоната к каркасам, а также для крепления на конструкции Н-образного профиля. Простота использования и практически полное отсутствие недостатков, характерных для саморезов, позволяют обеспечить надежное и максимально плотное прилегание материала в месте крепления.
Пластиковый колпачок в виде колпачка способствует надежной защите крепежа от атмосферных осадков и перепадов температур. Кроме того, термошайбы доступны в различных цветах, что обеспечивает привлекательное и эстетичное крепление. Стандартный диаметр термошайбы — три сантиметра при длине семь миллиметров. .
Виды
Современные производители выпускают три вида термошайбов. Основное отличие крепежа
заключается в материале и размерах, использованных при производстве.Крепежные детали могут быть представлены стандартными защитными гильзами и мини-шайбами.
Термошайбы
Mini используются в ограниченном пространстве или для того, чтобы место установки было менее заметным. Для производства мини-стиральных машин можно использовать различные материалы.
Размеры и параметры термошайб
Термошайбы для листового поликарбоната — это комплект крепежа, состоящий из пластиковой шайбы с ножкой и уплотнителя или гидроизоляционной прокладки, обеспечивающий плотное и качественное крепление.Кроме того, застежки снабжены крышкой-защелкой.
Стандартные размеры:
диаметр колпачка — 3,3 сантиметра;
высота монтажной ножки может составлять 0,4; 0,6; 0,8; 1 или 1,6 сантиметра.
Особенности выбора
Защитные гильзы могут быть оцинкованными или пластиковыми. Главный критерий выбора крепежа — соответствие высоты ножки термошайбы толщине листа поликарбоната. К этому значению необходимо прибавить толщину прокладки из специальной резины, расположенной между материалом и головкой крепежа.
Порядок крепления
В отверстие термошайбы вставляется саморез, а затем к металлическому каркасу крепится поликарбонат. Ножка застежки в результате таких действий получает упор в раме и не повреждает сам поликарбонат. Однако в процессе температурных колебаний лист поликарбоната не теряет возможности свободного передвижения в пространстве между отверстиями.
На заключительном этапе установки защитные гильзы необходимо закрыть, защелкнув заглушку.
Следует отметить, что под термошайбу необходимо просверлить отверстие не ближе четырех сантиметров от края листа поликарбоната.
Крепления для соединительных профилей
Цельные соединительные профили изготовлены из поликарбоната и хорошо сочетаются по цвету с основными листовыми панелями. Характерной особенностью этого типа крепежа является получение плотного и прочного соединения листов поликарбоната в сочетании с небольшими затратами на установку. Главный недостаток — довольно сложная установка.
Процесс крепления начинается с установки панелей в паз цельного профиля соответствующей толщины. Затем профиль необходимо закрепить на металлическом каркасе конструкции с помощью термошайб.
Преимущество алюминиевого профиля
Для крепления листа поликарбоната допускается использование алюминиевых профилей, которые позволяют изготавливать конструкцию с отличной герметичностью. Следует знать, что стоимость такого крепежа выше, чем цена соединительных профилей.В них есть пазы, крышки и дно.
Алюминиевый профиль представляет собой наиболее сложную и дорогую систему крепления из поликарбоната. Идеальная гидроизоляция позволяет использовать этот тип крепления для крепления несущих оснований, например крыш или стен.
Алюминиевый внешний вид системы имеет значительную эстетику и полностью лишен мостиков холода. Именно это качество позволяет отнести систему крепления к категории «теплая».
Особенности монтажа листов поликарбоната
Для крепления листового поликарбоната к металлическим конструкциям с помощью алюминиевого профиля используются саморезы, рулетка, профили, резиновый молоток и отвертка.
Монтаж начинается с установки нижнего профиля, на который монтируются листы поликарбоната. Далее необходимо установить верхнюю крышку и закрепить ее саморезами. Алюминиевый профиль снабжен пазами с резиновым уплотнением. Такая конструкция обеспечивает качественную защиту от конденсата и протечек. Длительный срок службы без ущерба для качества делает его практически вечным.
Смотрите видео, чтобы узнать больше об установке своими руками.
Обобщить
Современные крепления в виде защитных гильз используются для точечного крепления многих листовых материалов.Специально разработанная «ножка» термошайбы позволяет качественно изолировать саморез. Наличие крышки на кнопках способствует высокой эстетичности сделанной застежки.
Основное назначение защитных гильз типоразмеров — установка различных конструкций на основе листа поликарбоната толщиной не более четырех сантиметров. Мини-шайбы востребованы при монтаже внутренних конструкций из тонких листов поликарбоната и других листовых пластиков.Чаще всего такие термомойки используются при оформлении выставочных стендов и при установке торгового оборудования.
Соединительные профили из поликарбоната позволяют устанавливать поликарбонат не только на металлические конструкции, но и на деревянный каркас.
Poli-Lok System® — Как соединить два листа поликарбоната и установить H-образный алюминиевый профиль
1. Начните работу с левой стороны конструкции крыши, двигаясь вправо. Равномерно разместите нижний алюминиевый профиль по длине левого стропила (или поперек прогонов).
2. Вставьте прокладки в левую и правую стороны нижнего алюминиевого профиля. Обрежьте прокладки так, чтобы они плотно прилегали к концу нижнего алюминиевого профиля.
3. Поместите нижний алюминиевый профиль на крайнее левое стропило (или прогон). Предварительно просверлите каждые 2 фута сверлом 1/4 дюйма через середину нижнего алюминиевого профиля и в стропила (или прогоны)
4. Прикрепите нижний алюминиевый профиль к стропилам (или прогонам) с помощью саморезов с полукруглой головкой не менее 11/2 дюйма # 10.*** НЕ ПЕРЕГРУЖАЙТЕ **
5. Вставьте термический тормозной профиль в нижний алюминиевый профиль
6. Двигаясь вправо, повторите шаги со 2 по 5.
7. Измерьте расстояние между двумя профилями внутри стен, чтобы получить размеры вашего листа. Имейте в виду, что для расширения и сжатия поликарбоната требуется 1/8 дюйма на 4 фута.
8. Оставьте полиэтиленовую пленку на листе поликарбоната при обрезке по длине. Эти разрезы необходимо выполнять на высокой скорости при медленном движении вниз по листу.Используйте циркулярную (80+ зубьев) или пилу с мелкими зубьями.
9. Снимите пленку не менее чем на 5 дюймов с боков, чтобы прикрепить алюминиевую ленту к верхним канавкам и вентиляционную ленту к нижним канавкам листов.
10. Отрежьте U-образный профиль по длине листа поликарбоната Gallina и прикрепите концы.
11. Повернув УФ стороной вверх, положите поликарбонат Gallina на нижний алюминиевый профиль, оставляя 1/8 дюйма на 4 фута, чтобы поликарбонат мог расширяться и сжиматься.

*** Следующие этапы относятся только к самому левому профилю (не затягивайте правую сторону вниз, пока обе стороны не будут удерживать поликарбонат) ***
12. Вставьте прокладки в левую и правую стороны верхнего алюминиевого профиля. Обрежьте прокладки так, чтобы они плотно прилегали к концу алюминиевого поли-лок.
13. Присоедините верхний алюминиевый профиль к нижнему алюминиевому профилю и скрепите вместе.
14. Просверлите примерно каждые 2 фута сверлом 1/4 дюйма.Предварительно просверлите верхний и нижний алюминиевый профиль в стропилах или прогонах. (Отвинтите эти винты от уже установленных в нижнем алюминиевом профиле, чтобы они не сталкивались и не терлись.)
15. Используйте саморезы №10 с полукруглой головкой 21/2 дюйма для прикрепления верхнего и нижнего алюминиевых профилей к стропилам или прогонам. *** НЕ ПЕРЕГРУЖАЙТЕ **
16. Вставьте скрытую крышку винта в верхнюю часть алюминиевого профиля
17. Двигайтесь вправо и повторяйте вышеуказанные шаги, пока не дойдете до конца крыши.
18. По завершении прикрепите алюминиевую заглушку Poli-Lok и отрежьте ее до нужной длины.
19. После того, как все прикручено на место, необходимо нанести гидроизоляцию на верхнюю часть конструкции, где поликарбонат встречается с домом.
20. Для дополнительной защиты вашей конструкции вы можете закрепить ее через поликарбонатный лист Gallina в стропилах (или прогонах). Для этого предварительно просверлите сверлом 1/4 дюйма, закрепите шурупом №10 2 дюйма по дереву с пузырем или шайбой из гальванизированного неопрена между
Солнечный свет на входе, вода на выходе | Новости металлического строительства
Предотвращение ошибок при установке светового люка
Мансардные окна усиливают энергосберегающий дневной свет и вентиляцию, делая пространство ярче и больше.Они легко настраиваются и бывают разными. Но неправильно установленный световой люк может протечь и вызвать проблемы. Следующие шаги по установке помогут предотвратить это.
Ориентация панели
Плоские гофрированные поликарбонатные листы — отличные световые люки для металлических крыш. Разработанные для соответствия большинству металлических кровельных профилей, их относительно легко установить правильно при правильной ориентации. По словам Кэсси Ричардс, менеджера по маркетингу и коммуникациям AmeriLux International, Де Пере, Висконсин.: «Только одна сторона листа поликарбоната имеет поверхность, защищающую от ультрафиолетовых лучей. Эта внешняя сторона должна быть обращена к солнцу или снаружи конструкции, на которой она используется. Другая сторона листа имеет низкую стойкость к ультрафиолетовому излучению и может быть повреждена. Солнцем «.
Предварительное просверливание крепежных отверстий Ошибка, которой можно избежать при установке светового люка из гофрированного поликарбоната в плоскости, заключается в отсутствии предварительного сверления отверстий увеличенного размера в точках крепления. Очень важно учитывать тепловое расширение листа поликарбоната.Он расширяется и сжимается при изменении температуры в течение дня.
«Предварительное просверливание больших отверстий для крепежа допускает это естественное движение, — говорит Марк Уивер, менеджер технической поддержки Palram Americas Inc., Кутцтаун, Пенсильвания. — Если не просверлить слишком большие отверстия, панели, скорее всего, будут заедать в крепеж, когда он расширяется и сжимается, что добавляет напряжения и, в конечном итоге, приведет к растрескиванию листа и, что еще хуже, к полному отрыву от конструкции »
Неправильное крепление
Правильная затяжка крепежа важна для безошибочной установки светового люка.Излишне затянутые крепежи также могут усилить нагрузку на панель, что вызовет такие проблемы, как деформация, повреждение панели и протечка. Недостаточно затянутые застежки также могут привести к утечке. Уивер советует затягивать крепежные детали до точки, в которой шайбы из EPDM плотно прилегают, без чрезмерного вздутия или ослабления. Он советует использовать эти «зонтичные» шайбы вместо винтов Tek, что может привести к чрезмерному затягиванию, образованию ямок, напряжению и растрескиванию.
«Не устанавливайте листы поликарбоната с помощью гвоздей», — предупреждает Ричардс.«Самосверлящий саморез рекомендуется для металлических каркасов и шуруп для дерева для деревянных каркасов. Закрепите неопреновой шайбой не менее 1/2 дюйма. Забейте крепежные детали перпендикулярно поверхности листа и слегка затяните».
Неправильная переплет
Не допускается использование плохо спроектированных или установленных мигающих систем вокруг светового люка. Нижний и верхний углы — самые важные и сложные участки процесса оклейки. Во многих случаях установщики не проводят надлежащего исследования процедур и передовых методов установки.«Иногда самые сложные ситуации, которые возникают, связаны с первым опытом установки светового люка на металлическую крышу», — говорит Уэйн Куорлз, координатор по применению продукта для Velux America Inc., Гринвуд, Южная Каролина. «Утечки можно предотвратить, просто правильно мигая световое окно. Во время первоначальной установки. Мой опыт показывает, что световые люки редко являются источником утечек; обычно виноваты плохие детали гидроизоляции. Конопатка и кровельный цемент обычно не используются в больших количествах, если детали гидроизоляции выполнены правильно.«
Раствор герметика
Фактором, который необходимо учитывать для успешной установки светового люка, является использование герметика. Как и в случае любого проникновения в металлическую крышу, устранение утечек в значительной степени зависит от выбора герметика и его правильного применения.
Используйте только герметики, которые подходят к кровельной системе или смешиваются с ней. «Многие герметики, предназначенные для кровельных покрытий, содержат большое количество растворителей, которые несовместимы с поликарбонатом», — говорит Уивер.«Эти герметики атакуют и быстро разрушают поликарбонат, что приводит к растрескиванию и утечкам. Перед установкой необходимо проверить совместимость герметика с производителем герметика или поликарбоната».
Участки, на которые наносится герметик, необходимо очистить от масел и удалить стружку. «Мойте поликарбонатные листы с помощью средства для чистки, — говорит Ричардс. Во время и после установки не трите и не используйте щетки, щетки или другие чистящие средства, которые могут повредить поверхность листа», — добавляет Ричардс.«Никогда не используйте интенсивные чистящие средства или средства для мытья окон, которые могут химически повредить поликарбонат».
Герметик повлияет на крепеж светового люка. «Целостность установки зависит от крепежа, используемого для крепления устройства и приложения давления, чтобы вода не просачивалась между устройством и герметиком, что обычно делается с помощью ленты, требующей давления для завершения герметизации», — говорит Рэнди Хизер. , инженер по продажам, Wasco Products Inc., Уэллс, штат Мэн.«Эти крепежные элементы при установке могут отслоиться. Если это произойдет, давление, необходимое для прилегания устройства к крыше, будет потеряно. Это позволит воде попасть между устройством и герметиком».
При установке светового люка на уклоне менее 1/2: 12 используйте двойной слой герметика на нижнем конце перекрытия, чтобы ограничить впитывание воды обратно под крайний перекрытие. Это впитывание известно как капиллярное действие. Использование двойного слоя герметика обычно применяется для других типов кровельных или остекленных материалов.
Прочие факторы
Существуют сотни различных металлических кровельных профилей. Некоторые очень похожи, хотя и не совсем похожи. Попытка прижать потолочную панель из поликарбоната к несоответствующему металлическому профилю приведет к поломке поликарбоната из-за напряжений. Чтобы этого избежать, Уивер предлагает обратиться к производителю плоского гофрированного поликарбоната и предоставить им образец металлического профиля. Производитель может тщательно измерить металлическую панель и определить, какой поликарбонатный профиль подойдет для нее.«Технология MetalMatch от Palram позволяет компании подбирать гофрированный металлический профиль практически любого типа с гораздо меньшими минимальными затратами, чем у любого другого производителя», — говорит Уивер.
Еще один фактор, который должны учитывать установщики, — это требования к нагрузке на крышу, указанные в местных строительных нормах и правилах. Поликарбонат — термопласт; у него нет такой же жесткости, как у металлических панелей. Используя подробную информацию о нагрузке / пролете, которую можно получить из руководств по установке производителей поликарбоната, можно избежать небезопасной установки, приводящей к разрушению или отрыву панелей при сильных ветровых или снеговых нагрузках.
Вырезать отверстие для светового люка обычно не проблема, если световой люк устанавливается при первоначальной установке металлической кровельной системы. Вырезание отверстия — более сложный процесс при переоборудовании светового люка в существующую металлическую кровельную систему и может вызвать проблемы с установкой. Чтобы исправить это, Куорлз напоминает установщикам, что нельзя недооценивать время и материалы, необходимые для правильной установки светового люка при модернизации.
«Мы все знаем, что время — деньги, и когда у установщиков не хватает времени или денег, следующим шагом будет принятие коротких путей, таких как уплотнение критических областей, а не использование дополнительных ресурсов для правильного выполнения работы», — говорит он.«Всегда рекомендуется оборачивать световой люк самоклеящейся подложкой, чтобы обеспечить плотное прилегание к бордюру или раме светового люка к настилу крыши. Обязательно используйте высокотемпературную подложку, одобренную для использования под металлической кровлей. »
Учимся устранять утечки
Отличным источником информации для советов по установке световых фонарей являются производители металлических крыш, которые знают методы безошибочной установки. Кроме того, Национальная ассоциация кровельных подрядчиков, руководства по проектированию листового металла и отраслевые публикации содержат соответствующую информацию для обеспечения безошибочной установки.
Quarles призывает установщиков извлекать уроки из этих ресурсов, но, что более важно, применять здравый подход к устранению ошибок. «Сделайте свою домашнюю работу заранее, чтобы убедиться, что для правильной работы заказаны надлежащие материалы», — говорит он. «Всегда спрашивайте себя, «Есть ли у меня подходящие материалы, световой люк, подложка, аксессуары для окладов и отделки, инструменты, а также квалифицированный персонал или мастер для правильного выполнения работы?» Выделите соответствующее время, необходимое для правильного выполнения работы ».
[боковая панель]
Установка бордюров и мансардных окон
Мы видим, что установка световых фонарей идет не так, как надо, это установка неправильного бордюра на крыше или неправильная установка правильного бордюра на крыше.Бордюры крыши должны иметь фланцы основания бордюра, соответствующие конфигурации шва изготовителя кровельной панели. Максимумы должны подходить под панелями крыши на склоне вверх и над панелями крыши на склоне вниз, чтобы создать непрерывный поток воды. Стороны основания должны доходить до следующего естественного шва или соединения внахлест панели крыши, что позволяет бордюру крыши стать неотъемлемой частью кровельной системы.
Этот способ установки под / над — лучший дизайн (с надлежащей опорой) для предотвращения протечек крыши и позволяет устанавливать бордюр во время или после установки кровельных панелей.Конструкции бордюров над / над и под / под крышей — не лучший дизайн из-за высокой вероятности проникновения воды. Конструкция сверху / снизу и сверху / снизу создает эффект перекрытия, что делает прохождение бордюра крыши полностью зависимым от герметика и герметизирующей ленты.
Стандартные характеристики бордюра крыши должны включать минимальную высоту 8 дюймов на более низких скатах и 12 дюймов на более крутых скатах над готовой крышей. Должно быть достаточно зазора (минимум 6 дюймов, иногда больше, в зависимости от ширины бордюра и расположения в системе крыши) от каждой стороны вертикальной стены бордюра до стыка панельного шва / нахлеста, чтобы обеспечить достаточный поток воды вокруг него.
Клей Фандерберк, вице-президент LMCurbs, Лонгвью, Техас
Деловые, офисные и промышленные СТРЕЛКИ ВВЕРХ 425 мм x 195 мм ПОЛИКАРБОНАТ ЛЕГЕНДА НА ВЫХОДЕ ДЛЯ ВЫХОДНОЙ КОРОБКИ Строительные материалы и принадлежности
Бизнес, офис и промышленность СТРЕЛКА ВВЕРХ 425 мм x 195 мм ПОЛИКАРБОНАТ ВЫХОДНАЯ ЛЕГЕНДА ДЛЯ ВЫХОДНОЙ КОРОБКИ Строительные материалы и материалы
СТРЕЛКА УКАЗАНА ВВЕРХ 425 мм x 195 мм ПОЛИКАРБОНАТ ЛЕГЕНДА НА ВЫХОДЕ ДЛЯ ВЫХОДНОЙ КОРОБКИ
СТРЕЛКА СТРЕЛКА ВВЕРХ 425 мм x 195 мм ЛЕГЕНДА ВЫХОДА ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА ДЛЯ ВЫХОДНОЙ КОРОБКИ, ВВЕРХ 425 мм x 195 мм ЛЕГЕНДА ВЫХОДА ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА ДЛЯ ВЫХОДНОЙ КОРОБКИ ТОЧКИ СТРЕЛКИ, СТРЕЛКИ ВВЕРХ, для материка, ЛЕГЕНДА ВЫХОДА ДЛЯ ВЫХОДНОЙ КОРОБКИ, Бесплатная скидка в специальном магазине для продажи и в большом магазине. сервис сегодня.СТРЕЛКА НА КОРОБКЕ УКАЗЫВАЕТ ВВЕРХ 425 мм x 195 мм СИГНАЛ ДЛЯ ВЫХОДА ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА.
Перейти к содержанию Прокрутка вверх
СТРЕЛКА ВВЕРХ 425 мм x 195 мм ПОЛИКАРБОНАТ СИСТЕМА ВЫХОДА ДЛЯ ВЫХОДНОЙ КОРОБКИ
❤️❤️❤️ Пожалуйста, обратитесь к нашей собственной таблице размеров, а не к таблице размеров Amazon. или 5-7 рабочих дней с доставкой при ускоренной доставке. Вставьте сторону: декоративные наволочки — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках. Для получения дополнительной информации прочтите нашу страницу «О нас». УНИКАЛЬНЫЙ ДИЗАЙН И УДИВИТЕЛЬНАЯ ГРАФИКА: мы много думаем и много времени уделяем дизайну нашей шляпы от солнца.Дата первого упоминания: 12 сентября. США Маленький = Китай Средний: Длина: 28, A Светящийся тканевый абажур с изысканным городским шиком и светодиодной подсветкой, смягченной тканевым абажуром, СТРЕЛКА УКАЗЫВАЕТСЯ ВВЕРХ 425 мм x 195 мм. Будь то классика в современной интерпретации или ультрасовременный дизайн. Я хотел бы увидеть, что вы можете создать, так как Etsy — это место, где дизайнеры помогают друг другу расти, магазин не возмещает никаких сборов за доставку. Отличное состояние. Краска и металл прочны. Несколько царапин и немного ржавчины на дне. Штанги работают 14 в длину x 5 в ширину x 8 в высоту. Прочные стальные игрушки. Около 1960-х, площадь отпечатка: 2 дюйма в ширину на 4 дюйма в высоту.Подарите ей память на долгие годы. Чаще всего сапфир импортируется из Австралии, они делают меня счастливым и вдохновляют все мои проекты. СТРЕЛКА УКАЗАНА ВВЕРХ 425 мм x 195 мм ПОЛИКАРБОНАТ ЛЕГЕНДА ВЫХОДА ДЛЯ ВЫХОДНОЙ КОРОБКИ . Мои снимки сделаны на Canon, и я нахожу, что он отлично справляется со скидкой 10% при заказе от 120 долларов и выше (код купона: BEADSFORDREAMS10OFF), инфракрасный (ИК) тепловизор и камера видимого света с ИК-разрешением 3600 пикселей и температурой. Диапазон от -20 до 300 ° C, мы придерживаемся политики безусловного возврата.который помогает предотвратить чрезмерное усилие, вызванное поломкой, Включает (2) хромированные удлинители подножек / стремени — 1 1/4 дюйма. Упаковка — обратите внимание на все экраны, которые мы отправляем в защищенной коробке, как на картинке, синий и белый (Fivе Расk): Kitchen & Home, СТРЕЛКА НАПРАВЛЯЕТСЯ ВВЕРХ 425 мм x 195 мм ПОЛИКАРБОНАТ ЛЕГЕНДА НА ВЫХОДЕ ДЛЯ ВЫХОДНОЙ КОРОБКИ , Детский носовой аспиратор — электрический водостойкий очиститель носа Детский носовой слизи Аспиратор насморк Присоска для чистки ноздрей Автоматическая присоска для детей младшего возраста Младенцы (01): Красота.

СТРЕЛКИ ВВЕРХ 425 мм x 195 мм ПОЛИКАРБОНАТ ЛЕГЕНДА НА ВЫХОДЕ ДЛЯ ВЫХОДНОЙ КОРОБКИ

СТРЕЛКА, УКАЗАННАЯ ВВЕРХ, для материка, СИГНАЛИЗАЦИЯ ВЫХОДА ДЛЯ ВЫХОДНОГО ЯЩИКА, Скидка в специальном магазине по продаже товаров оптом, бесплатная доставка и отличный сервис сегодня.
СТРЕЛКА ВВЕРХ 425 мм x 195 мм ПОЛИКАРБОНАТ СИГНАЛИЗАЦИЯ ВЫХОДА ДЛЯ ВЫХОДНОЙ КОРОБКИ
Шайбы для кровельных шурупов из поликарбоната. Крепеж из поликарбоната
Гофрированная пластиковая кровля — долговечная и не требующая особого ухода альтернатива гофрированной металлической кровле.Пластик намного легче и с ним легче работать, что делает его популярным среди домовладельцев, которые хотят сэкономить деньги, которые можно было бы потратить на найм профессиональных монтажных бригад. Чтобы правильно установить пластиковую крышу и предотвратить утечки, необходимо внимательно следовать приведенным ниже инструкциям. Крыша должна иметь уклон не менее одного дюйма на фут, чтобы вода могла стекать должным образом.
Если ваша крыша имеет меньший уклон, вам могут потребоваться дополнительные меры по защите от атмосферных воздействий. Для надежной и привлекательной отделки следует использовать планки для лепки поверх стропил.Используйте закругленные планки на вертикальных стропилах и рифленые на горизонтальных распорках.
Закрепите молдинги оцинкованными гвоздями, чтобы предотвратить ржавление в случае утечки. Это может занять много времени и значительно ускорится, если вы воспользуетесь гвоздем.
Пластиковая кровля очень прочная, но ее очень легко разрезать до нужного размера. Некоторые виды пластика можно разрезать садовыми ножницами или ножницами, но для других вам может потребоваться пилка с мелкими зубьями.
Пластик более высокого качества будет легче резать, и линия останется более чистой.
Как установить гофрированную пластиковую кровлю
Установка пластиковой кровли значительно упростится, если вы заранее просверлите отверстия для крепежа. В идеале вы должны стремиться к тому, чтобы крепежные детали находились в верхней точке каждой четвертой гофры.
Предварительно просверленные отверстия должны быть от восьми до десяти миллиметров в диаметре и на два миллиметра шире, чем крепеж, который вы используете, чтобы оставить место для расширения, когда крыша подвергается воздействию тепла.
Просверливать отверстия легче, если использовать палку с просверленным отверстием в качестве направляющей и просверливать то, что будет под крышей. Используйте специальные кровельные крепежи, а не стандартные винты, чтобы закрепить гофрированные листы, поскольку они имеют водонепроницаемое уплотнение под головкой, предотвращающее утечки. При соединении панелей следует использовать силиконовый герметик по их вертикальной длине и перекрывать листы внахлест на одну гофру.
Обязательно используйте обильное количество герметика, чтобы не было зазоров и чтобы добиться наилучших характеристик.Позаботьтесь о том, чтобы лестница была надежно закреплена и не растягивалась при закреплении гофрированных листов. В идеале вам должен помочь друг, устойчиво удерживая лестницу.
Для красивой отделки и дополнительной защиты от атмосферных воздействий, особенно если ваша пластиковая крыша примыкает к другому зданию, вы можете использовать оклад для улучшения герметичности. Если вы живете в районе с высоким уровнем осадков, также может быть разумным вложить средства в водосточные желоба, которые можно установить после того, как будет установлена пластиковая крыша.
Если вам нужен нетрадиционный, но экологичный, подход к кровле, посмотрите «Зеленые крыши: сады в небе». Мы приветствуем ваши комментарии и предложения.
Вся информация предоставляется «КАК ЕСТЬ». Пример обозначения 14 — 10 x 20 HG означает калибр 14, резьбу 10 на дюйм и длину 20 мм, измеренную от нижней стороны головки до кончика винта. Винты должны иметь резьбу HiGrip.
Примечание. Винты могут быть указаны с резьбой HiGrip или без нее. Чтобы выбрать правильный крепеж, необходимо выбрать такой, в котором длина острия сверла равна или больше общей толщины просверливаемого материала, а в таблице ниже приведены ограничения по толщине для каждого винта.
Длина должна позволять трем резьбам выходить за пределы прикрепляемого металла. Чтобы использовать правильный крепеж, длина винта должна быть выбрана так, чтобы обеспечить минимальную глубину заделки, указанную в таблице ниже.
Skynet World Express courier
Его улучшенный наконечник сверла быстрее проникает в металл, преодолевает скольжение и царапание винта, а также снижает вероятность повреждения шайбы. Включает HiGrip, чтобы крыша не двигалась вниз по стержню винта, и ShankGuard для защиты стержня крепежа от царапин во время фиксации.Толщина покрытия превышает 50 м, что вдвое превышает толщину продукта меньшего класса 3. Черное уплотнение остается эластичным при экстремальных температурах, не разрушается и не пропускает воду.
Дополнительное покрытие, нанесенное на винт, обеспечивает превосходные антикоррозионные свойства и повышенную долговечность, что позволяет использовать его в тяжелых морских условиях класса 5 в соответствии с ISO. Это основной состав аустенитной нержавеющей стали. Общая коррозионная стойкость оценена как «Отличная». Обладает способностью противостоять обычной ржавчине, хорошо противостоит азотной кислоте, умеренно серным кислотам и слабым галогеновым кислотам.Разработан для самосверления долговечных коррозионно-стойких панелей в древесине в высококоррозионных средах.
Точка сверления предназначена для сверления собственного отверстия в различных алюминиевых и стальных кровельных и облицовочных листах и фиксации в древесине с помощью одной простой операции.
Доступен с шестигранной или потайной головкой, где требуется гладкая поверхность. Резьбовые крепления для крепления долговечных кровельных и облицовочных листов к стали или алюминию. Идеально подходит для работ, когда толщина материала не позволяет использовать самосверлящие крепежи.Таптиты производят собственную сопряженную резьбу, чтобы обеспечить больший контакт и более плотную посадку. Аустенитная нержавеющая сталь, обычно известная как морская, требуется там, где может произойти погружение в соленую воду или прямой контакт в суровых условиях.
Разработан для крепления алюминиевой кровли и облицовки к дереву в суровых морских условиях. Поставляется только с уплотнениями neo или алюминиевым диаметром 14 мм и шайбой со связкой из EPDM, которая совместима с алюминиевой кровлей и облицовкой.
Когда кровельные шурупы помещаются на верхнюю часть кровельного профиля перед установкой, иногда вокруг шурупа образуется вмятина из-за того, что оператор сильно нажимает вниз перед началом бурения.
Когда профиль фиксируется с помощью застежки, отличной от HiGrip, эта выемка остается вокруг застежки, вызывая попадание воды. HiGrip — это вторичная резьба, расположенная в верхней части стержня под лицевой стороной шайбы. Во время установки резьба HiGrip перемещает профиль крыши вверх, в то время как поверхность шайбы несет крепеж при движении вниз.
Восходящее давление на HiGrip имеет тенденцию выпрямлять или реверсировать вмятину, образовавшуюся при первоначальном проникновении, тем самым предотвращая возможность попадания воды.Для получения информации о прочностных характеристиках см. Раздел 2. Линия шурупов для столбов металл-дерево Woodbinder от ST Fastening создана специально для крепления металлических кровельных панелей к деревянным основам.
Как установить кровлю из гофрированного поликарбоната — Mitre 10 Easy As

Эти кровельные винты для металла включают в себя встроенные шайбы из EPDM, наконечники для сверления Micro-Bit и широкий спектр вариантов окраски с порошковым покрытием, идеально сочетающихся с вашей металлической крышей . Нитки переходят от мелкой к крупной, что обеспечивает превосходную удерживающую способность на различных деревянных основах.Также доступны винты Kwikseal Stitch. Предназначен для крепления стальной кровли к деревянным прогонам, используемым в конструкции столбов, и фанере или OSB, используемым в жилищном строительстве. Конструкция поверхности шайбы помогает захватить резиновую шайбу из EPDM даже при движении под углом.
ZXL Также доступны винты для сшивания. Eclipse Woodbinder — круглая головка диаметром 10 с шестилопастным драйвером для углублений T25 обеспечивает эстетичный низкопрофильный вид металлических боковин, установленных в деревянных балках. Резиновая шайба из EPDM с подрезкой обеспечивает надежное уплотнение даже при движении под углом.Резина EPDM вулканизирована на стальной шайбе для предотвращения расслоения и образует отличное уплотнение даже при движении под углом.
Эта приклеенная уплотнительная шайба полностью закроет существующее отверстие, даже если оно увеличится в результате движения в металлической крыше. Для острия типа A необходимо предварительно просверлить отверстие в стали, но не в алюминии. Применяется также для крепления стальной кровли, используемой в каркасном и жилом строительстве.
ST-XL Винты для стежка также доступны. Нужна помощь в поиске винта для металлической кровли, подходящего для вашей работы? Позвоните нам или напишите нам по электронной почте в службу поддержки клиентов fastenersplus.В вашем браузере отключен Javascript. Для просмотра этого сайта вы должны включить JavaScript или перейти на браузер с поддержкой JavaScript.
Вы ошиблись от бесплатной доставки. Цвет Черный Оцинкованный Неокрашенный. Тип Металл-Дерево. Материал Нержавеющая сталь Углеродистая сталь. Для обработанных пиломатериалов — да. Количество кровельных саморезов от металла к дереву. Длина: 1 дюйм. Добавить в корзину. Предоставлено компанией Kemlite.
Мы благодарим компанию Kemlite за разрешение перепечатать эти инструкции по установке гофрированных кровельных панелей Sequentia.Из этих универсальных пластиковых панелей можно сделать отличные крыши для теплиц и настилов, пропуская отфильтрованный свет, но сдерживая элементы! Это прекрасный проект своими руками для всех, у кого есть хорошие столярные навыки! Если вы рассматривали проект с использованием пластиковых панелей в качестве защитной кровли, эта статья даст вам хорошее представление о простых столярных навыках, необходимых для работы с этими уникальными изделиями.
Помните, что в вашем местном строительном кодексе могут быть ограничения на использование этих панелей, поэтому проверьте их перед началом проекта.Эти инструкции предоставлены добросовестно, чтобы помочь предотвратить проблемы при установке, вызванные распространенными ошибками.
Кровельные винты
Kemlite Company, Inc. Компания Kemlite Company, Inc. имеет множество нюансов при установке. Скорее, эти инструкции по установке являются строго рекомендациями и не предназначены для использования в качестве пошагового и надежного контрольного списка установки. Выбор опытного установщика является исключительной ответственностью владельца проекта и архитектора. Если у вас есть какие-либо вопросы о методах установки для вашего конкретного проекта, позвоните или попросите представителя офиса продаж.
Раздражения кожи стекловолокном можно избежать, нанеся защитный крем на открытые участки кожи перед работой с гофрированными панелями. Гофрированные панели представляют собой полупрозрачные ламинаты, состоящие из однородного мата из высокопрочных стекловолокон, пропитанных органической смолой.
Матрица из смолы затвердевает под действием тепла до твердого материала, который является легким, прочным и устойчивым к разрушению; с отличными светорассеивающими характеристиками. Перед отверждением цвета смешиваются с полимером, что делает цвета неотъемлемой частью композитного материала.Никаких специальных инструментов или навыков не требуется. Просто имейте в виду пиломатериалы обычных размеров и панели стандартных размеров, когда будете выкладывать свой дизайн.
Перечень материалов для покрытия патио. Найдите такое место, которое будет давать вашей теплице максимум солнечного света. Имейте под рукой воду для опрыскивания растений. Планируйте установить вентиляторы, если собираетесь использовать теплицу круглый год. Во-первых, осень. Рекомендуется падение как минимум на пять градусов, чтобы убедиться, что он не протекает, остается чистым и поддерживает структурную целостность. Хороший уклон помогает отводить воду с крыши.Плоские крыши более склонны к скоплению воды в тяжелых случаях и протеканию, когда вода не может быть достаточно быстро отведена.
Хорошая осень всегда важна в начале проекта. Это означает, что вы в какой-то степени сможете увидеть то, что на них сверху. Листья, грязь, пыль, птичий помет и т. Д. Чем лучше вы упадете на крышу, тем легче будет этим вещам упасть или смыться.
Большинство производителей рекомендуют минимум 5 или 8 градусов. Это означает, что на каждый метр листа, проходящего по горизонтали, он должен опускаться примерно на 88 мм.Все профилированные листы поликарбоната требуют для крепления прогонов или реек. У разных профилей разные возможности охвата. Приведенные ниже пролеты даны для стандартной ветровой нагрузки N3. Если вы находитесь в зоне сильного ветра, вам могут потребоваться дополнительные крепления и конструкция — позвоните нам, чтобы обсудить. Листы поликарбоната Suntuf можно гнуть холодным способом. Форма листа профиля будет определять, насколько сильно он может изгибаться.
Высота: расстояние по вертикали от воображаемой горизонтальной линии хорды до вершины вершины.Мы можем бесплатно разрезать листы нужной длины. В противном случае листы можно разрезать с помощью циркулярной пилы с мелкими зубьями, лобзика или даже хороших ножниц. При использовании электроинструмента вам необходимо зажать лист как можно ближе к концу, чтобы остановить вибрацию. Не забудьте предусмотреть некоторый выступ, чтобы вода с листа попадала в желоб, а не на вашу конструкцию.
Все материалы расширяются и сжимаются при нагревании и охлаждении, а поликарбонат перемещается больше, чем большинство кровельных материалов.
Это означает, что после установки необходимо оставить пространство для листов немного подвижным. Это легко сделать, соблюдая несколько правил. Во-первых, просверлите в листе отверстие большого размера для крепления шурупами. В винты под маркой Clearfix и OneShot встроены фрезы, чтобы сэкономить время при выполнении этого шага — они прорезают отверстие, когда вы вставляете винт. Во-вторых, оставляя небольшой зазор между концами листов и местом, где они могут выступать против другого объекта — например, облицовки стены.
Как правило — не рекомендуются. Силиконы могут действовать как клей, который может препятствовать перемещению листа (см. Выше). Некоторые силиконы также могут влиять на химические вещества в листе, которые защищают его от УФ-излучения.
Архив Rolling Stones
Не кладите его по длине листа, где вы увидите наибольшее расширение и сжатие. Лента Purlin может использоваться, чтобы остановить скрип листа при расширении и сжатии.
Накладки используются для герметизации краев листа.Есть несколько распространенных типов. Коньковая накладка используется для высечки фронтона на пике крыши. Баржа-оклад используется по бокам конструкции, чтобы покрыть края листа и иногда защитить деревянную конструкцию под ним.
Вы можете заказать некоторые из этих оконных планок из поликарбоната или изготовить их из металла.
Буфер с тремя состояниями
Профилированный фартук Suntuf для прошивки. Для защиты от атмосферных воздействий между листом и любым окладом или конструкцией можно использовать заполнение.Заполнения доступны в виде стандартных кровельных профилей: гофрированный, грек Greca или Trimdek с 5 ребрами. Заполнение может использоваться между листом и фартуком на верхнем крае крыши или между прогоном и листом на конце листа с водосточным желобом для защиты от атмосферных воздействий. , хотя он доступен в разных цветах.
Обычно используется в теплицах, чтобы позволить солнцу нагревать внутреннее пространство, не подвергая растения воздействию внешних условий.Кровля из поликарбоната может быть установлена на двускатной или изогнутой кровле при условии, что радиус изгиба соответствует характеристикам кровельного материала.
Поместите первый лист поликарбонатной кровли в нижний угол крыши, ближайший к направлению преобладающих ветров. Это позволяет перекрывать пленку в направлении ветра и обеспечивает более устойчивую поверхность. Просверлите отверстие в каждой гофре внизу листа поликарбоната, используя дрель и сверло с твердосплавным наконечником, которое немного больше размера крепежа, чтобы обеспечить расширение.
Поместите неокапельную шайбу из неопрена под кровлей и между кровлей и винтом, если вы прикрепляете кровлю в впадине гофра. Используйте самосверлящий саморез для металлических опорных конструкций и шуруп для деревянных опор. Используйте прокладку, защищающую от подтекания, под кровлей и саморез с острым концом с неопреновой шайбой, если вы прикрепляете к выступу гофры. Прикрутите пленку к основанию.
Поместите следующий кусок пленки над первым, перекрывая первый лист на 3–4 дюйма.Просверлите отверстия и прикрепите кровлю к основанию либо в впадине, либо на подъеме всех остальных гофров, как и раньше.
Poly Teks®
Продолжайте, пока не достигнете вершины крыши или другой стороны изогнутой конструкции. Присоедините последнюю деталь к каждой гофре вместо каждой другой гофры.
Измерьте расстояние между желаемым перекрытием и краем крыши. Отметьте это расстояние на защитном покрытии.
Образец объявления о тендере в газете
Разрежьте лист поликарбоната с помощью ручного режущего инструмента.Следующий ряд кровли начинают с перекрытия предыдущего ряда одной гофрой. Продолжайте установку панелей поперек крыши. Живет в Ларами, штат Вайо. В настоящее время она пишет для различных веб-сайтов и любит читать самые разные книги. Свонсон имеет степень бакалавра делового администрирования Университета Вайоминга.
Перейти к основному содержанию.
Вещи, которые вам понадобятся Защитные очки Пылезащитная маска Сверло Сверло с твердосплавным наконечником Неопреновые противокапельные шайбы Самосверлящие, саморезы или шурупы с деревянными ручками Пенопласт.
Предупреждение При резке поликарбоната надевайте защитные очки и респиратор. Об авторе из Ларами, штат Вайоминг. Доступ осуществлен 11 апреля. Swanson, Joanna. Инструкция по монтажу поликарбонатной кровли. Домой Гиды SF Gate. Примечание. В зависимости от того, в какой текстовый редактор вы вставляете текст, вам может потребоваться добавить курсив к имени сайта. Служба поддержки клиентов Отдел новостей Контакты. Кровля из поликарбоната — это кровля, которая часто бывает прозрачной, но доступна в разных цветах.
Обычно используется в теплицах, чтобы позволить солнцу нагревать внутреннее пространство, не подвергая растения воздействию внешних условий.Кровля из поликарбоната может быть установлена на двускатной или изогнутой кровле при условии, что радиус изгиба соответствует характеристикам кровельного материала.
Поместите первый лист поликарбонатной кровли в нижний угол крыши, ближайший к направлению преобладающих ветров. Это позволяет перекрывать пленку в направлении ветра и обеспечивает более устойчивую поверхность. Просверлите отверстие в каждой гофре внизу листа поликарбоната, используя дрель и сверло с твердосплавным наконечником, которое немного больше размера крепежа, чтобы обеспечить расширение.
Поместите неокапельную шайбу из неопрена под кровлей и между кровлей и винтом, если вы прикрепляете кровлю в впадине гофра. Используйте самосверлящий саморез для металлических опорных конструкций и шуруп для деревянных опор. Используйте прокладку, защищающую от подтекания, под кровлей и саморез с острым концом с неопреновой шайбой, если вы прикрепляете к выступу гофры.
Прикрутите обшивку к основанию. Поместите следующий кусок пленки над первым, перекрывая первый лист на 3–4 дюйма.Просверлите отверстия и прикрепите кровлю к основанию либо в впадине, либо на подъеме всех остальных гофров, как и раньше. Продолжайте, пока не дойдете до вершины крыши или другой стороны изогнутой конструкции.
Присоедините последнюю деталь к каждой гофре вместо каждой другой гофры. Измерьте расстояние между желаемым перекрытием и краем крыши. Отметьте это расстояние на защитном покрытии. Разрежьте лист поликарбоната ручным режущим инструментом. Следующий ряд кровли начинают с перекрытия предыдущего ряда одной гофрой.
Продолжайте установку панелей поперек крыши. Живет в Ларами, штат Вайо. В настоящее время она пишет для различных веб-сайтов и любит читать самые разные книги. Свонсон имеет степень бакалавра делового администрирования Университета Вайоминга. Перейти к основному содержанию. Вещи, которые вам понадобятся Защитные очки Пылезащитная маска Сверло Сверло с твердосплавным наконечником Неопреновые противокапельные шайбы Самосверлящие, самонарезающие или винты с ручкой для дерева Самонарезающие проставки С острым концом самонарезающие винты Ручной режущий инструмент Алюминиевая гребневая крышка Пенопласт .
Предупреждение При резке поликарбоната надевайте защитные очки и респиратор. Об авторе из Ларами, штат Вайоминг. По состоянию на 08 апреля. Свонсон, Джоанна. Инструкция по монтажу поликарбонатной кровли. Домой Гиды SF Gate.
Плагин Featherboard
Поликарбонатные многостенные листы и системы
Поликарбонатные многослойные поликарбонатные листы компании Plas-Tech разработаны для бесконечного диапазона остекления и кровли в экстремальных погодных условиях и известны своими светопропускающими и отражающими качествами.Они привлекательны, долговечны, просты в установке и защищают людей и имущество внутри конструкции от элементов и вредного ультрафиолетового излучения. Листы поликарбоната доступны в широком диапазоне моделей и технических характеристик. Plas-Tech предлагает полный ассортимент продукции, представленной ниже, в листах размером от 6 до 25 мм толщиной, шириной от 2 до 6 футов и длиной до 24 футов.
СТАНДАРТНЫЕ СТРУКТУРНЫЕ ЛИСТЫ ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА
Polygal Standard — Широкий спектр применения (толщина 4, 6, 8, 10, 16 мм)
Стандартные листы 4-16 мм (1/4 ″ — 5/8 ″)
Сочетает в себе безграничные возможности дизайна со многими важными преимуществами:
Превосходная теплоизоляция
Очень гибкая, но практически неразрушимая
Легкая и простая в установке
Жесткая листовая конструкция обеспечивает дополнительную прочность при ветровых и снеговых нагрузках.Чтобы увидеть характеристики листа при нагрузках, перейдите в «Таблицы опорных / ветровых нагрузок».
Стандартные листы имеют УФ-защитный слой для защиты от пожелтения и имеют 10-летнюю гарантию от поломки и пожелтения (6 мм и выше).
Рекомендуемое применение: Покрытие средних пролетных строений, где требуется отличная теплоизоляция.
Технические характеристики:
Оптические характеристики:
Стандарт Polygal [525KB] Get Adobe ^® Reader
ЛИСТЫ ПОЛИКАРБОНАТА СПЕЦИАЛЬНОЙ СТРУКТУРЫ
Титан — усиленный титан, толщина 1018- 900 16 мм (3/8 ″ — 5/8 ″)
Внутренняя поперечная распорка Titan делает эти листы вдвое более прочными и жесткими, чем эквивалентные стандартные листы поликарбоната, без лишнего веса.Листы из титана обеспечивают дополнительную прочность при больших нагрузках и сложных климатических условиях без дополнительных затрат.
Характеристики армированного листа без дополнительного веса, по сравнению со стандартными листами толщиной 16 мм.
Особенно эффективен при снеговых нагрузках, граде, торнадо и других экстремальных погодных условиях — Чтобы увидеть характеристики листа при нагрузках, перейдите в «Таблицы опорных / ветровых нагрузок».
Доступен в сверхпрочных конфигурациях для особо экстремальных погодных условий (по специальному заказу)
Доступен со специальными покрытиями Primalite и Silhouette
Рекомендуемое применение: стадионы, спортивные сооружения, теплицы и там, где требуется поддержка тяжелых грузов.
Технические характеристики
Оптические характеристики:
Selectogal (RFX) — Отражение солнечного излучения, толщина 16 мм
Selectogal (RFX) 16 мм (5/8 ″)
Сложная призматическая структура позволяет это отражать большую часть солнечного тепла летом, но позволяет увеличить проникновение солнечного тепла зимой.
Экономия энергии за счет эффективного теплового экранирования
Яркий, стеклянный вид
Практически небьющийся
Жесткая листовая структура обеспечивает дополнительную прочность при ветровых и снеговых нагрузках.Чтобы увидеть характеристики листа при нагрузках, перейдите в «Таблицы опорных / ветровых нагрузок».
Рекомендуемое применение: световые люки, зимние сады, солярии и веранды, внутренние помещения в качестве функциональных / декоративных элементов, атриумы, спортивные сооружения, аэропорты
Технические характеристики
Оптические характеристики
Selectogal (RFX) 16 мм [287KB] Get Adobe ^® Reader
Thermogal — Теплоизоляция, толщина 25, 32, 35, 40 мм
Thermogal 25-40 мм
Сочетает в себе высокоэффективную теплоизоляцию с повышенной прочностью для кровли с низким уклоном.
Подходит для холодного климата — чрезвычайно низкий коэффициент теплопроводности
Экономия на расходах на отопление
Яркий, прозрачный вид, большой выбор цветов, оттенков и световозвращающих покрытий.
Имеет 10-летнюю гарантию на цвет, светопропускание и прочность.
Можно изгибать в холодном состоянии до рекомендованных радиусов
Лучшие изоляционные характеристики в холодные зимние ночи
Жесткая листовая конструкция обеспечивает дополнительную прочность при ветровых и снеговых нагрузках. Чтобы увидеть характеристики листа при нагрузках, перейдите в «Таблицы опорных / ветровых нагрузок».
Рекомендуемое применение: покрытия с низким уклоном, зимние сады, большие пролетные конструкции, стадионы, закрытые конструкции с внутренним климат-контролем, промышленные окна
Технические характеристики
Thermogal 25-40 мм [347KB] Get Adobe ^® Считыватель
Triple-Clear — High Light Transmission, толщина 6, 8, 10 мм

Triple Clear (PC-2 и PC-3) — 6, 8 и 10 мм
Специально изготовлены с прозрачным оттенком
Превосходная теплоизоляция
Очень гибкая, но практически неразрушимая
Система Anti-Fog, предотвращающая образование конденсата и падающие капли
Жесткая листовая структура обеспечивает дополнительную прочность при ветровых и снеговых нагрузках
Легкость и проста в установке
Усовершенствованное УФ-защитное покрытие сохраняет прозрачность и механические свойства листа даже при воздействии к экстремальным погодным условиям
Предоставляется 10-летняя гарантия.
Специально изготовленные с прозрачным оттенком
Технические характеристики:
Кровельная система с тройным зажимом, толщина 16 мм

Система остекления панелей с тройным зажимом (TCP)
Polygal’s 16 мм (5/8 ″) Система панельного остекления с тройным зажимом сочетает в себе безграничные возможности дизайна со многими важными преимуществами:
Превосходная теплоизоляция
Очень гибкая, но практически неразрушимая
Легкая и простая в установке
Жесткая структура листа обеспечивает дополнительную прочность при ветровых и снеговых нагрузках.Чтобы увидеть характеристики листа при нагрузках, перейдите в «Таблицы опорных / ветровых нагрузок».
Рекомендации по применению: Покрытие средних пролетов, вертикальных стен, D.I.Y.
Листы Polygal имеют защитный слой от ультрафиолета для защиты от пожелтения и имеют 10-летнюю гарантию от поломки и пожелтения.
Технические характеристики
Оптические характеристики:
СПЕЦИАЛЬНЫЕ СЛОЙНЫЕ ПОЛИКАРБОНАТНЫЕ ЛИСТЫ
PolyShade — Высокие свойства затенения, доступные толщины листов: 6, 8, 10, 16 мм

PolyShade Selective Layer Слой PolyShade из структурированных листов поликарбоната создает особый металлический эффект затенения.Идеальное решение для регионов с жарким климатом. Покрытие PolyShade содержит специальный пигмент, который придает поверхности металлический блеск и обеспечивает оптимальный уровень отражения солнечного излучения, предотвращая перегрев помещения. Листы с покрытием PolyShade производятся разных цветов: серебристый, синий металлик и зеленый металлик; и разной толщины от 8 до 16 мм.
Инновационная новая технология использует алюминиевый порошок для отражения всего диапазона солнечного спектра.
Эффективно блокирует солнечное тепло.
Очень высокий коэффициент затенения, превосходящий другие листы с алюминиевым покрытием.
Серебристая металлическая поверхность не искажает цвета интерьера, но скрывает пыль
Превосходный коэффициент затемнения
Очень привлекательная металлическая поверхность — единственный в своем роде продукт, подходящий для жаркого климата
Жесткая листовая структура обеспечивает дополнительную прочность от ветра и снега нагрузки. Чтобы увидеть характеристики листа при нагрузках, перейдите в «Таблицы опорных / ветровых нагрузок».
Рекомендуемое применение: транспортные станции, покрытия для открытых рынков, ограждения для парковок, аэропорты, внутренние перегородки, выставки и дисплеи.
Polygal PolyShade Sheets имеют УФ-защитный слой для защиты от пожелтения и имеют 10-летнюю гарантию от поломки и пожелтения (6 мм и выше).
Технические характеристики:
Оптические характеристики:
Прималит — отражение инфракрасных лучей, доступные толщины листов: 6, 8, 10, 16 мм
Селективный слой прималита
Эффективно блокирует проникновение избыточного тепла в структуру. Результат: больше света — меньше тепла!
Солнечные селективные листы Primalite уменьшают проникновение теплопередающей солнечной энергии в ближнем инфракрасном диапазоне, позволяя при этом длинам волн видимого света проникать через панель
Экономия энергии за счет эффективного теплового экранирования
Эксклюзивная технология, предлагаемая только компанией Polygal
Превосходное светопропускание и рассеивание для создания приятных, хорошо освещенных помещений без бликов.
Рекомендуемое применение: световые люки, зимние сады, солярии и веранды, атриумы, спортивные сооружения, аэропорты, коммерческие теплицы, навесы для бассейнов.
Жесткая листовая конструкция обеспечивает дополнительную прочность при ветровых и снеговых нагрузках. Чтобы увидеть характеристики листа при нагрузках, перейдите в «Таблицы опорных / ветровых нагрузок».
Технические характеристики
Оптические характеристики
Polycoolite — Обеспечивает растения естественным солнечным светом, имеющаяся толщина листов: 8 мм
Polycoolite Selective Layer
Приносит проверенный спектр — изменяющую технологию в садовые центры и теплицы.
Структурированный лист Polycoolite специально разработан для обеспечения растений естественным солнечным светом, необходимым для фотосинтеза. Он блокирует ультрафиолетовое излучение, обеспечивает высокий синий цвет, а красный цвет отражает тепло от неиспользуемого зеленого. Он отражает нежелательное избыточное тепло инфракрасного диапазона.
специально разработан для фермерских / розничных операций = «Retail Heaven»
Сниженное тепло в сочетании с большим количеством растущего света (PAR)
Устраняет или снижает потребность в затемнении
100% -ное рассеивание приводит к низкой интенсивности света и пониженный полив
Жесткая листовая конструкция обеспечивает дополнительную прочность при ветровых и снеговых нагрузках.Чтобы увидеть характеристики листа при нагрузках, перейдите в «Таблицы опорных / ветровых нагрузок».
Технические характеристики
Оптические характеристики
Селективный слой поликолита [PDF — 444KB] Get Adobe ^® Reader
Silhouette Gold / Pearl — Отражение IRR, доступные толщины листов: 8, 10, 16 , 32 мм
Silhouette Selective Layer
Роскошь, которую вы можете увидеть
Структурированные листы из поликарбоната с покрытием Silhouette — это новая линейка продуктов компании Polygal.Silhouette — это специальное пигментное покрытие, придающее поверхности неповторимый перламутровый блеск и избирательное действие, позволяющее контролировать прогревание в закрытом помещении в жаркий летний день. Листы с покрытием Silhouette очень эффектны и могут украсить любое здание, придав ему оригинальный вид. Пластины с покрытием Silhouette выпускаются разных цветов: перламутрового и золотистого, разной толщины от 8 мм до 40 мм.
Экономия энергии за счет эффективного теплового экранирования
Эксклюзивная технология, предлагаемая только компанией Polygal
Превосходное пропускание и рассеивание света для приятных, хорошо освещенных помещений без бликов.
Рекомендуемое применение: световые люки, зимние сады, солярии и веранды, атриумы, спортивные сооружения, аэропорты, коммерческие теплицы, навесы для бассейнов.
Жесткая листовая конструкция обеспечивает дополнительную прочность при ветровых и снеговых нагрузках. Чтобы увидеть характеристики листа при нагрузках, перейдите в «Таблицы опорных / ветровых нагрузок».
Технические характеристики
Оптические характеристики
Весна — Поглощение инфракрасных лучей, толщина листов: 8, 32 мм
Весна
«Приносит природу» — летом и зимой
Лето — С помощью специального коэкструзионного слоя на внешней стороне листа под УФ защитным слоем «Весна» блокирует невидимое инфракрасное солнечное излучение и тепло.Результат = более низкие температуры (меньше тепла проникает в конструкцию), но пропускает максимальное количество света.
Зима — Благодаря своим выдающимся изоляционным свойствам лист «Spring» экономит энергию в зимнее время. Лист Polygal Spring означает: Круглый год тепловой комфорт, свет и энергосбережение.
Пружинный лист бывает двух типов: Прозрачный вид — Полупрозрачный матовый — Чтобы избежать ослепления
Пружина [444KB] Get Adobe ^® Reader
Rainbow — Декоративный слой, имеющаяся толщина листов: 8 мм
Радуга
Гармонию в природе можно найти в уникальных сочетаниях противоположностей — тепла и холода, рождения и смерти, жестокости и мягкости, солнечного света и дождя и многого другого; почти все имеет две противоположные стороны.Это неотъемлемая часть природы, и именно эту красоту природы Polygal может предложить вам в своем новом продукте — Rainbow. Особые оптические эффекты в листах Rainbow от Polygal сочетаются с углом света для изменения цвета листа (например, с красного на зеленый), поэтому листы Rainbow от Polygal представляют уникальную гармонию, которая одновременно динамична и разнообразна.
Доступный в листах толщиной 8 мм, Rainbow от Polygal является гибким, термостойким, простым в установке и может использоваться для различных установок, таких как: автобусные остановки и вокзалы, торговые центры, экраны и перегородки, кровля, сцена. дизайн, выставочные залы, выставки и многое другое.
СИСТЕМЫ ПОЛИГАЛЬНОГО ОСТЕКЛЕНИЯ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
Polygal предлагает собственные запатентованные системы остекления из алюминия и поликарбоната для обеспечения идеально герметичных, привлекательных поверхностей в конструкциях с использованием структурированных листов Polygal.
Соединительные профили из поликарбоната
Соединительные профили из поликарбоната Polygal соединяют листы и закрывают структурные соединения и позволяют покрывать большие площади, особенно полупрозрачную крышу, не мешая входящему свету в точках соединения.Профили не добавляют прочности конструкции; они расположены заподлицо с листом и могут изгибаться с минимальным радиусом, допускаемым листом. Профили защищены от ультрафиолетовых лучей специальным защитным слоем на внешних поверхностях.
Беспрепятственный свет сквозь соединения листов.
Превосходные герметизирующие свойства крыш и стен с уклоном более 10%
Легкие, гибкие, недорогие и простые в установке
Доступны неограниченные длины
Доступны в бронзовом, опаловом, белом и прозрачном цветах
6-16 Алюминий Системы остекления
Система остекления Polygal 6-16 специально разработана для использования в остеклении с использованием структурированных листов поликарбоната 6-16 в городских условиях, таких как крытые пешеходные дорожки, подъезды, парковочные места, автобусные станции и другие подобные приложения.Система остекления 6–16 мм имеет глубину фальца 20 мм, что улучшает ее крепежные свойства и предотвращает разрушение остекления из-за ветровой и снеговой нагрузки или теплового расширения.
Базовый профиль (№ 336) прикрепляет систему к конструкции и действует как опора для остекления листов. Верхний профиль (№ 335) удерживает листы на своем месте.
Прокладка из EPDM (№ 504) полностью изолирует систему и снижает шум от теплового расширения. Крепежные винты различной длины и их уплотнительные шайбы (№441 — 443) закрепите заглушку профиля к основанию. Краевые профили (№ 311-313, 327) обеспечивают вентиляционный зазор, а дренажные отверстия должны быть просверлены.
Полная информация в 6-16 Инструкциях по установке системы остекления [681KB] Get Adobe ^® Reader
6-35 Алюминиевая система остекления
Система остекления 6-35 от Polygal — это система крепления с большим пролетом, специально разработанная для остекления с использованием структурированных листов поликарбоната толщиной 6-35 мм.Листы монтируются на несущие элементы системы при строительстве прозрачной и полупрозрачной кровли.
Большая глубина фальца системы (перекрытие 30 мм) облегчает крепление листов и предотвращает разрушение остекления из-за ветровых и снеговых нагрузок или теплового расширения.
Для условий влажности базовый профиль (№ 307) разработан с дренажными каналами для сбора капель конденсата с внутренней поверхности листов поликарбоната. № профиля310 обеспечивает опору против прогона перпендикулярно направлению ребер листа и направляет капли конденсата к стропилам и нижним каналам профиля № 307. Для обеспечения перетока капель из профиля № 310 в профиль № 307 следует сделать два разреза под углом 90 °. Профиль № 308 предназначен для закрытия зоны крепления шурупов и легко устанавливается с помощью резинового молотка. Краевой профиль (№ 311 — 314) обеспечивает вентиляционный зазор. Следует просверлить дренажные отверстия.
Аксессуары Polygal
Оригинальные аксессуары Polygal — для быстрого, удобного, легкого и безопасного выполнения архитектурных проектов с использованием структурных панелей Polygal.
Оригинальные аксессуары Polygal поставляются вместе со структурированными листами Polygal, поэтому вы можете сразу приступить к работе — без лишних задержек в ожидании доставки деталей системы остекления.
Polygal Оригинальные аксессуары:
Специально разработаны для использования со структурированными листами Polygal.
Обеспечьте надлежащую герметизацию и несущие характеристики системы.
Поможет выполнить работу быстро и безопасно.
Polygal исходит из того, что подрядчики по кровельным работам, покупающие их продукцию, обладают знаниями и опытом в области монтажа кровли и систем остекления. Неправильное использование аксессуаров, которое может привести к ошибкам при строительстве и возможным юридическим последствиям, является обязанностью установщика и различных задействованных кровельных подрядчиков.
Шурупы для остекления Polygal Каталог
* Саморез со специальным покрытием для условий конденсации.подходит для покрытия теплиц и бассейнов.
Прокладки и уплотнительные ленты
Polygal Inc.
Polygal Inc. объявляет о выпуске Flashband, недорогого способа герметизации швов теплицы без проникновения.

Толщина листа поликарбоната (мм)	Минимальная длина самореза диаметром 4,8 (мм)	Минимальная длина самореза диаметром 5,5 (мм)
1	19	25
1,5	19	25
2	19	25
3	25	25
4	25	25
5	25	25
6	25	32
8	32	32
10	32	32
12	32	32
15	38	38

Толщина листа поликарбоната (мм)	Минимальная длина самореза диаметром 4,8 (мм)	Минимальная длина самореза диаметром 5,5 (мм)
1	19	25
1,5	19	25
2	19	25
3	25	25
4	25	25
5	25	25
6	25	32
8	32	32
10	32	32
12	32	32
15	38	38

Саморез для поликарбоната с термошайбой для поликарбоната: Саморезы для поликарбоната . Термошайбы размеры и цены

Саморезы для поликарбоната . Термошайбы размеры и цены

Саморезы для поликарбоната

Шляпка самореза для поликарбоната

Саморезы для поликарбоната их диаметр

Длина самореза для поликарбоната

Кровельные саморезы для поликарбоната с шайбой

У нас есть различные комплектующие для поликарбоната

Как выбрать саморезы и как правильно крепить.

Какими саморезами крепить поликарбонат

Каким размером должен быть саморез для сотового поликарбоната

С какой шляпкой выпускается кровельный саморез для поликарбоната

Бывают ли саморезы для поликарбоната по металлу?

Какие использовать саморезы для поликарбоната по дереву

Можно ли крепить поликарбонат кровельными саморезами

Средний расход саморезов на 1м2 поликарбоната

какими крепить, размеры, расход, расстояние

Какими саморезами нужно крепить поликарбонат

Размеры саморезов для поликарбоната

Шляпки саморезов для поликарбоната

Саморезы для поликарбоната по металлу с термошайбой

Можно ли крепить поликарбонат кровельными саморезами

Расстояние между саморезами при креплении поликарбоната

Расход саморезов на поликарбонат

Правила крепления поликарбоната саморезами

Заключение

Крепеж для поликарбоната: виды по ГОСТ, размеры саморезов

Виды

Методы крепления

Саморезы

Заключение

Саморезы для поликарбоната — Кровля крыши для дома

Виды саморезов

Какие саморезы нужны для поликарбоната?

Диаметр самореза для поликарбоната

Длина самореза для поликарбоната

Шляпка самореза для поликарбоната

Саморезы с термошайбами под поликарбонат

Кровельные саморезы с шайбой для поликарбоната

Крепление поликарбоната саморезами: обзор процесса

Саморезы для крепления поликарбоната к металлу

Виды поликарбоната

Цены на сотовый поликарбонат

Виды саморезов

Цены на саморезы по металлу

Какие саморезы подойдут для поликарбоната?

Какой должен быть диаметр самореза для поликарбоната?

Какой должна быть длина самореза для поликарбоната?

Шляпка стандартного самореза для монтажа поликарбоната

Какую роль играют термошайбы?

Цены на термошайбы

В каких случаях для поликарбоната больше подойдут кровельные саморезы с шайбой?

Пошаговая инструкция по креплению листов поликарбоната саморезами

Саморезы для поликарбоната

Шляпка самореза для поликарбоната

Диаметр самореза для поликарбоната

Длина самореза для поликарбоната

Кровельные саморезы с шайбой для поликарбоната

У нас есть различные комплектующие для поликарбоната

Алюминиевый профиль для поликарбоната

Пластиковый профиль для поликарбоната

Пластиковый профиль для профилированного поликарбоната

Клей для акрила и поликарбоната

Шайба WASHER PALRAM

Уплотнитель резиновый для алюминиевых профилей

Лента для поликарбоната

График работы в праздничные дни

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

1. Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат.

2. Нейтрализация термического расширения.

3. Рекомендуемая обрешетка для Кровли двускатного типа.

4. Рекомендуемая обрешетка для кровли Арочного типа.

5. Ориентация панелей при проектировании и монтаже.

6. Резка панелей.

7. Сверление отверстий.

8. Герметизация торцов панели.

9. Точечное крепление панелей.

10. Соединение панелей поликарбоната.

11. Угловое соединение панелей.

12. Примыкание к стене.

* Следующие этапы относятся только к самому левому профилю (не затягивайте правую сторону вниз, пока обе стороны не будут удерживать поликарбонат) *

Толщина листа поликарбоната (мм)	Минимальная длина самореза диаметром 4,8 (мм)	Минимальная длина самореза диаметром 5,5 (мм)
1	19	25
1,5	19	25
2	19	25
3	25	25
4	25	25
5	25	25
6	25	32
8	32	32
10	32	32
12	32	32
15	38	38