Мастерок для кладки кирпича: Мастерок виды, назначение, устройство и правила использования

Мастерок – это популярное название кельмы, которая предназначена для работы со строительными смесями.

Виды и назначения кельм продемонстрированы в данной статье.

Строительные работы крайне разнообразны и требуют применения орудий разного вида.

Для подачи вязких и густых материалов, нанесения на поверхность и разравнивания применяют мастерок или кельма.

Содержание статьи

Мастерок предназначен

Кладка камня или кирпича требует аккуратного нанесения скрепляющего раствора, но при этом в небольших количествах.

Точно также наносится и клей при облицовке плиткой или камнем.

Для этой надобности и изобретен мастерок.

Это простой ручной инструмент, чаще всего выполненный в виде небольшой лопатки с ручкой разной формы.

Размеры и вес изделия определяются назначением и колеблются в диапазоне от 60 мм до 180 мм.

С помощью кельмы раствор набирают дозировано и наносят на площадь небольшого элемента – кирпич, кафельная плитка.

Ударами ручки корректируют положение камня или кафеля, так что мастерок заодно выполняет и роль киянки.

Вторая область применения – штукатурка.

Рабочая поверхность здесь большая, однако штукатурный раствор также набрасывают небольшими порциями.

Штукатурку наносят слоями разной толщины, затем выравнивают. Форма мастерка – плоская лопатка и согнутая ручка, делают эту работу куда проще, да и результат получается ощутимо лучший.

В зависимости от назначения – оштукатуривание, разделка швов, кладка кирпича, подбирают и разные виды кельм.

Устройство и характеристики

Конструкция инструмента проста, что, однако, ничуть не снижает его эффективность.

Состоит мастерок из таких деталей:

• рабочая платформа – плоская деталь треугольной, овальной или другой формы.

С ее помощью набирается и выравнивается вязкий материал;

• ручка – короткая, так как при работе с таким инструментом не передается усилие.

Обычно деревянная, но встречается и обрезиненная, и металлическая.

Встречается съемная ручка, так что при износе лопатки ее заменяют.

Опытные мастера предпочитать замену, так как найти ухватистый инструмент «под руку» непросто;

• шейка – элемент, соединяющий рукоятку и кельму.

Форма изгиба крайне важна.

Правильный изгиб смещает центр тяжести кисти, так что при переносе тяжелых растворов, рука меньше устает;

• обух – металлическая насадка на конце рукоятки.

Во время кладки кирпича или плитки обухом корректируют положение.

Мастер постукивает обухом по камню, чтобы последний плотнее сел в раствор.

Насадка выполняется из металла, так как другой материал не выдерживает многократной нагрузки ударного типа.

Материал

Лопатка чаще всего изготовлена из высокоуглеродистой стали.

Часто применяют нержавеющую сталь, особенно для штукатурных работ.

Материал для изделия тщательно шлифуют, чтобы раствор не сцеплялся с поверхностью платформы и переносился равномерно.

Каменщики и штукатуры предпочитают стальной инструмент, так как он надежнее при работе с тяжелыми растворами.

Встречается и пластиковый мастерок, например модель с зубцами для нанесения обойного или плиточного клея.

Он намного легче, а при малом весе изделия рука устает меньше.

Рукоятка по большей части выполнена из дерева.

Чуть шероховатая поверхность не дает руке скользить, что удобней при работе со штукатурными растворами.

Кроме того, дерево сохраняет тепло, а поэтому в холодную погоду рукоятка остается теплой на ощупь.

Также удобна и пластиковая ручка, хотя опытные мастера считают ее не такой долговечной.

Металлические рукоятки редки, так как прибавляют мастерку вес.

Стальные ручки обрезиниваются, иначе инструмент тяжело удерживать.

Размеры, формы и вес

Параметры изделия определяет их назначение.

ГОСТ регламентирует размеры популярных моделей.

• Так, согласно стандартам, полная длина кельмы каменщика составляет 310 мм, а длина платформы – 200 мм.

Ширина лопатки – в широкой части, достигает 150 мм.

• Мастерок для печных работ длиннее за счет ручки – 327 мм, при такой же длине лопатки – 200 мм.

Ширина платформы меньше – 125 мм.

• Кельма плиточника или штукатурщика в длину достигает 310 мм, но длина лопатки меньше – 174 мм.

Ширина платформы – 120 мм при каплевидной форме изделия.

• Кельмы штукатурщиков отличаются большей шириной лопатки – 150 и 140 мм, при ее длине в 190 и 175 мм.

Длина изделия – 327 и 312 мм.

• Мастерок для отделки – набрасывания и разравнивания декоративной штукатурки отличается малой шириной лопатки – 120 мм и большой длиной – 180 мм, при длине инструмента в 320 мм.

На деле разнообразие форм и видов кельмы сложно описать.

Причем с изменением формы лопатки может меняться и расположение ручки и ее конфигурация.

Платформа изготавливается:

• прямоугольной – классический вариант изделия для затирки.

При этом платформа не насаживается на ручку, а рукоятка закрепляется на центр платформы, чтобы равномерно распределить усилие при растирании штукатурки;

• трапециевидной – мастерки для отделки чаще всего выполняются такой формы.

Пропорции трапеции определяются характером работы;

• треугольной – с закругленными краями.

Стандартный вид мастерка разного назначения;

• каплевидной – удачная конфигурация для работы с плиткой.

Кафель твердый, но хрупкий и острые края штукатурной кельмы представляют для него опасность;

• овальной – мастерком удобно набрасывать раствор из емкости, из-за отсутствия острых углов;

• в виде узкой полоски – этот специфический инструмент используется для рустовки.

Вес мастерка подбирают индивидуально – «под руку».

В среднем масса изделии колеблется от 300 до 400 г.

Виды кельм и их назначение

При таком разнообразии форм и размеров мастерок выполняет множество задач.

Но чтобы подобрать подходящую модель, учитывают ее назначение.

Кельма бетонщика

У них лопатка треугольной формы, длиной от 120 до 180 мм.

Применяется для размешивания, дозирования и нанесения цементных растворов при укладке кирпича и камня.

Также используется при размешивании.

Модель применяют каменщики, когда наносят раствор на труднодоступные участки.

Мастерок каменщика

Лопатка также треугольная, но сильно закругленная.

Такой вариант удобней при перемешивании и нанесении растворов разной плотности.

Из-за отсутствия острых углов материал распределяется равномернее.

Размеры инструмента также же – 120–180 мм.

Кельма плиточника

Здесь платформа выполнена в виде капли, но узкой.

Связано это с тем, что при кладке плитки объем клея или раствора намного меньше, а вот распределять его нужно точнее.

Модель для отделочных работ

Это узкий и короткий инструмент, применяется для набрасывания и выравнивания гипсовых и цементных растворов.

Мастерок штукатурный

Отличается широкой лопаткой каплевидной формы с острым концом.

Это универсальное приспособление для размешивания и затирания растворов разной степени вязкости.

Затирочная кельма

У этой модели лопатка выполнена в виде прямоугольника, а шейка чаще закреплена не на краю платформы, а по центру.

Модель используется не столько для набрасывания раствора, сколько для выравнивания, так как обладает большой рабочей поверхностью.

Выпускают несколько подвидов изделия: с разными размерами для работ с тяжелой и легкой штукатуркой, из разных материалов – стальные, пластиковые, из оргстекла.

Объединяет варианты одна особенность: зеркальная полировка рабочей платформы.

При выравнивании штукатурки, особенно венецианской, гладкость лопатки – залог результата.

Затирочная кельма с зубцами

Это еще одна разновидность затирочной модели, отличающаяся от предыдущей наличием зубцов длиной в 4–10 мм.

Применяется для разглаживания нанесенного штукатурного слоя, а также для равномерного распределения клея по поверхности.

Мастерок для расшивки

  Имеет лопатку выполненую в форме узкой полоски, заточенной с одной стороны и закругленной с другой.

Лезвие используют для расшивки горизонтальных швов, тупой конец – для расшивки вертикальных.

Кельма для внутренних углов

Эта модель выполнена в виде угловой лопатки, и предназначена для обработки внутренних углов.

Мастерок для внешних углов

Аналогичная модель, выполнена также в виде угловой лопатки, но сгиб идет наружу, и предназначена она для обработки наружных углов.

Также существуют и другие модели мастерков в виде аналогичных форм с незначительными изменениями, например: трапециевидная, треугольная и др.

Что нужно знать о кельмах

Чтобы не ошибиться с выбором, при покупке мастерка учитывают следующие параметры:

• назначение – по сути, это единственный фактор, который и определяет вид кельмы.

На деле удобство важнее.

Физическая сила, рост, а точнее говоря, длина руки мастера, ухватистость ладони влияют на выбор едва ли не меньше, чем назначение.

Поэтому для работ со штукатуркой кто-то предпочитает классический каплевидный вариант с острым концом, а для кого-то удобней кельма бетонщика.

• вес инструмента – работать мастерком приходится подолгу, и если он окажется слишком тяжелым, рабочий устанет намного быстрее.

Модель подбирают в соответствии с физическими силами сотрудника;

• вес материала – не менее важен.

Цементные растворы тяжелые, здесь потребуется стальной инструмент, а для отделки гипсовой штукатуркой вполне подойдет и пластиковая лопатка;

• изгиб шейки и наклон ручки – такое приспособление распределяет вес при работе с материалом, благодаря чему рука меньше устает.

Однако насколько удобно работать с таким наклоном ручки, определяют только опытным путем.

В крайнем случае можно слегка изменить изгиб шеи, меняя угол наклона;

• материал – для легкого соскальзывания раствора металл лопатки подвергают полировке.

Такая обработка приводит к разным результатам.

Так, с платформы из нержавеющей полированной стали раствор буквально слетает, и чтобы приноровиться нужно время.

Изделие из черного железа сильнее сцепляется со штукатуркой, лучше удерживается.

Однако черный металл не стоек к коррозии, так что за инструментом стоит ухаживать тщательнее.

Как пользоваться мастерком

Инструмент прост в использовании, но требует сноровки.

При набрасывании раствора шпателем движение выполняется кистью, так как инструмент имеет плоскую форму.

Изогнутая шейка кельмы экономит усилие, так как требуется выполнить часть движения.

Но из-за этого сам бросок выполняют более коротким и резким.

Применяют мастерок при штукатурных и отделочных работах.

Порядок действий очень схож.

1. Штукатурку наносят в 2–3 слоев.

Обрызг и первый слой наносят с помощью стандартного мастерка штукатура – с острым концом.

При работе удобней набирать материал не из емкости, а с сокола – стального листа с ручкой.

Таким образом избегают лишних наклонов.

2. На сокол накладывают штукатурку, начиная с верхней стороны.

Закончив накладывать порцию, подбирают с краев к центру, а излишки раствора возвращают в емкость.

3. Кельмой набирают порцию раствора.

Объем зависит от тяжести и характера материала.

4. При набрасывании движение выполняет только кисть, а не вся рука.

Кистью делают взмах и резко останавливают.

При этом раствор соскальзывает с лопатки, долетает до стены и закрепляется на ней.

Чем тяжелее раствор, тем резче остановка.

Сам взмах несильный, иначе штукатурка будет разбрызгиваться.

При обрызге используют жидкий раствор, так что набирать материал можно из ящика, а взмах делать очень резким, так как здесь раствор должен разбрызгиваться.

1. Второй слой намазывают кельмой или соколом.

При оштукатуривании стены сокол прижимают к поверхности, мастерком набирает порцию материала, и намазывают ее тонким слоем на поверхность.

Излишки раствора при этом попадают на сокол.

2. Кельмой разглаживают штукатуру по стене слоем необходимой толщины.

Для этой работы чаще применяют затирочные кельмы.

Если требуется тонкий слой – при использовании венецианской штукатурки, например, то затирочные модели эффективнее.

Основные правила

Рекомендации по применению инструмента носят общий характер. В отличие от ударных орудий кельма не выступает причиной тяжелых травм.

Приспособления для кладки кирпичей своими руками

Кирпич был и остается одним из основных строительных материалов. Мастера-каменщики приобретают навык качественной кладки годами. Но это не значит, что выложить ровную и красивую стену невозможно без соответствующего обучения.

Специальные приспособления для кладки кирпичей в значительной степени облегчают работы непрофессионалов (и профессионалов, в общем, тоже). Подобные рамки доступны в продаже в различных вариантах. Но их можно изготавливать и самостоятельно, используя минимальное количество материалов, инструментов и времени.

Инструментарий каменщика довольно разнообразен, но состоит из достаточно простых приспособлений. Все они делятся на несколько групп:

1. Ручные (кельмы, молотки и прочие).
2. Контрольно-измерительные (отвес, уровень, причалка).
3. Механизированные (различные типы дозаторов раствора).

Некоторые из них несложно изготовить самостоятельно, иные придется покупать. Все зависит от ваших потребностей и возможностей.

При частном строительстве далеко не всегда возникает необходимость в приобретении профессионального инструмента. В массе случаев можно обойтись продуманными самоделками, которые в большей степени будут соответствовать требованиям конкретного типа работ.

Основные ручные инструменты каменщика

Для любой работы существует минимально необходимый набор инструментов. В наборы типа «Сам себе каменщик», как правило, входит кельма, молоток с киркой и расшивка. Дополнительные приспособления имеет смысл приобретать или изготавливать, если в процессе работы возникают специфические потребности или желание поэкспериментировать. Из чего же состоит базовый набор каменщика?

Кельма

Инструмент-символ строительного дела. Определение гласит, что это «плоская лопатка для укладывания раствора на плоскость». В целом так и есть, но с ее помощью можно также снимать излишки смеси со швов, скалывать высохшие наплывы и выполнять массу других действий.

Согласно принятой классификации кельмами каменщиков считаются лопатки трапециевидной формы со скругленными вершинами. Штукатуры пользуются инструментом с острой вершиной и скругленными углами у основания.

При большой ширине ряда укладываемого материала применяется специальная лопата-ковш. Она же служит для перемешивания раствора.

Ничто не мешает использовать кельму для отделочных работ при кладке кирпича, но форма инструментов выбрана не случайно и мастерком каменщика работать все же удобнее.

Кельмы для каменщиков маркируются аббревиатурой К-Б, а инструменты штукатуров – К-П.

Существуют и другие типы кельм:

1. Наружные и внутренние угловые (половины рабочей лопатки расположены под углом в 90 градусов друг к другу).
2. Отделочная, с рабочей частью в виде четкой трапеции без скругления углов.
3. Плиточная, лопатка которой имеет конфигурацию равнобедренного треугольника со скошенными вершинами.

Правильный молоток

Второй по важности инструмент каменщика – молоток с киркой. Обух такого молотка снабжается плоским лезвием, которое используется для обтесывания кирпичей до нужного размера. С этой задачей справляются и специальные пилы, но применение кирки дешевле и быстрее, хоть и требует навыка.

Боек или рукоятка инструмента также используются для точного позиционирования кирпича на еще не схватившемся растворе. Легкие постукивания смещают его в необходимую сторону, не нарушая целостности подготовленной постели.

Расшивка

Фактически представляет собой длинный желобок, закрепленный на рукоятке под определенным углом. Ширина рабочей части соответствует ширине шва, а профиль – его конфигурации. Используется для чистовой отделки швов и, заодно, контроля их толщины.

После проглаживания не полностью схватившегося раствора швы приобретают окончательный вид. В зависимости от профиля расшивки они могут быть плоскими или обладать отрицательным или положительным диаметром.

Базовые ручные инструменты – тот случай, когда экономить не стоит. Кельма, погнувшаяся от одного неловкого движения, или кирка, которая расколется после третьего кирпича, не способствуют продуктивности работы.

Контрольно-измерительные приспособления

Постоянный контроль качества кладочных работ – залог получения ровной и прочной стены. Ведь от качества кладки зависит не только эстетический вид конструкции, но и её прочностные характеристики. Поэтому в процессе работы используется ряд контрольно-измерительных инструментов.

Строительный уровень

Линейный строительный уровень представляет собой конструкцию, схожую с правилом. В него встроены ампулы со специальным спиртовым раствором (чтобы не менял своих физических свойств в зависимости от температуры). Ампулы заполнены не полностью, и в них перемещается пузырек воздуха.

Использование водного уровня для контроля горизонтальных плоскостей менее удобно и не так информативно. К тому же линейные уровни справляются с задачей гораздо быстрее.

При установке на поверхность, под действием гравитации и разности в плотности воздуха и раствора в ампуле, пузырьки в ампулах стремятся занять определенное положение. Соответствие плоскости горизонтали показывает расположение пузырьков. Уровень при кладке кирпича используется для проверки продольной горизонтальности ряда и поперечной – отдельного блока.

Применение водного уровня (прозрачный полимерный шланг небольшого сечения с колбами на концах) оправдано после окончания работ по кладке для проверки горизонтальности конструкции. Длина уровня позволяет сравнивать высоту точек, значительно удаленных друг от друга.

Отвес

Гравитация – универсальное мерило вертикальных плоскостей. Инструмент представляет собой металлическое грузило в форме конуса или пули, снабженное шнуром необходимой длины. Важно, чтобы шнур не был эластичным, иначе будет сложно проводить контроль.

Для измерений отвес крепится свободным концом шнура над контролируемой плоскостью или ребром, а затем свободно провисает. Нить будет строго вертикальна и покажет все отклонения. Вес используемого груза зависит от высоты контролируемого объекта. Если она не превышает 3 метров, то 400 грамм, в противном случае – 600 и более.

Отвес несложно изготовить самостоятельно из подходящего плотного шнура и заточенного в пику болта, вес которого подходит упомянутым выше параметрам.

Причалка

Причалкой называется шнур, протянутый вдоль верхних наружных граней крайних блоков ряда. Это приспособление помогает соблюдать линейность расположения блоков в ряду. Представляет собой плотный неэластичный шнур, закрепленный на крайних блоках ряда.

Концепция настолько проста, что допускает сотни способов воплощения. В частности, простую причалку для кладки кирпича своими руками можно сделать из двух планок, четырех гвоздей и шнура. Или согнуть нужные конструкции в форме полых трехсторонних пирамид из листового материала. Подходящие варианты находятся и в продаже.

Шаблон-порядовка

Порядовка представляет собой линейку с ценой делений, соответствующей ширине или высоте ряда блоков со слоем раствора. Они бывают вертикальными и горизонтальными, могут оснащаться механизмами для фиксации.

В простейшем исполнении порядовка – это размеченная вручную планка, прикрепленная к возводимой стене при помощи струбцин. Точность такого инструмента может быть сомнительной, но наличие ориентира лучше, чем его отсутствие. Кроме того, в углах порядовок часто устраиваются отверстия для крепления причалок.

В качестве дополнительных контрольно-измерительных устройств могут быть использованы угольник и правило.

Механизированные устройства

Существует ряд приспособлений, которые значительно ускоряют процесс кладки. Они условно называются механизированными, но не оснащаются приводами и сложными системами подвижных частей. Чаще всего служат для быстрого и ровного нанесения растворной постели под следующий ряд блоков.

Порядовка-дозатор

Такой инструмент представляет собой рамку, изготовленную из пластика, металла или дерева. Она позволяет быстро наносить слой раствора необходимой толщины и ширины. Благодаря специальным упорам быстро перемещается по ряду, излишки раствора можно укладывать на специальные полки для последующего использования.

Некоторые модели снабжаются механизмами регулировки параметров получаемого растворного слоя, иные – снабжаются прижимными устройствами для надежной фиксации на ряду.

В продающиеся наборы дозаторов, как правило, включаются торцевые варианты. Они гораздо меньше и применяются для дозировки раствора, наносимого на торец укладываемого блока. В зависимости от предпочтений вы можете наносить раствор на торец предыдущего уложенного кирпича или на следующий укладываемый перед размещение на «постели».

Кювета

Так называется прямоугольный сосуд с наклоненными или прямыми стенками. У кюветы нет дна, а ее объем рассчитан на одну порцию раствора. После заполнения приспособление просто перемещается по плоскости, оставляя за собой слой уложенного раствора.

Что можно сделать своими руками?

Как упоминалось в начале, вы можете сделать массу инструментов для кладки кирпича самостоятельно. При этом не понадобятся какие-либо особые навыки, инструменты или материалы. Ничего сложнее резьбовой шпильки или шуруповерта не понадобится.

Дозатор раствора

Простейшая порядовка-дозатор изготавливается из брусков, планок и шпилек. Для нее понадобится брус 19×40, планка 11×20, две резьбовые шпильки диаметром в 8-10 мм, немного стартовых гвоздей и материал для пропитки дерева.

Последовательность действий такова:

1. Нарезать два отрезка бруса длиной 85 см и четыре по 10 см.
2. Сделать два отрезка планки по 85 см.
3. На расстоянии в 13 см от каждого конца каждого бруска на его широкой стороне прибить отрезки по 10 см так, чтобы один их торец был вровень с узким ребром бруска.
4. В планках выбрать пазы по короткие отрезки брусков. Длина, на которую плоскость планки будет выступать над ребром длинного бруска, составляет глубину будущего шва.
5. Прибить обработанные планки к брускам.
6. В центре верхней части коротких отрезков бруска высверлить отверстия так, чтобы они были соосны на каждой из половин приспособления.
7. Продеть через отверстия отрезки шпильки длиной в 25 см.
8. На одной стороне зафиксировать при помощи гаек.
9. Вторую сторону снабдить поворотными гайками для регулировки ширины укладываемого слоя.

В итоге останется только обработать приспособление каким-либо гидроизолирующим составом, и можно приступать к работе.

Из пластикового контейнера подходящей ширины и длины можно изготовить подобие кюветы. Для этого достаточно вырезать прямоугольное отверстие в дне и снабдить его упорами.

Борта

Простые отрезки досок или другого листового материала, используемые для ограничения определенного участка высоты или ширины рабочего пространства. Вырезаются на месте из подвернувшихся под руку материалов при помощи пил, лобзиков и других подходящих инструментов.

Упоры

Отрезки линейных строительных материалов с достаточной прочностью. Предназначены для фиксации рамы и предотвращения случайных смещений кладки в ответственных местах, к примеру, в области первых рядов.

Швабровка

Инструмент, применяемый для очистки внутренних поверхностей возведенных полых конусообразных конструкций от остатков раствора. Представляет собой металлическую пластину, советующую конфигурации полости с рукояткой на штанге, закрепленной в центре.

Вариация инструмента с пластиной из плотной резины (или резиновой же окантовкой) применяется для заполнения внутренних швов раствором.

Рама

Простое ограничивающее устройство из продольных пластин и поперечин. Расстояние между продольными ограничивающими пластинами соответствует ширине блока и определяется длиной поперечин. В простейшем исполнении представляет собой отрезки досок, скрепленные отрезками брусков.

При необходимости вместе брусков используются шпильки с ограничительными гайками. Такая конструкция позволяет регулировать ширину рамы для применения с различными типами блоков: цельными кирпичами, клинкерами, газобетонными блоками и прочими.

Таким образом, приспособления для кладки кирпичей и других блоков достаточно разнообразны, но при этом предельно просты. Большую их часть можно изготовить самостоятельно на месте выполнения работ. Но некоторые лучше покупать, уделяя внимание качеству. Особенно это касается базового ручного инструмента (кельма, правильный молоток, расшивки).

виды, назначение, отличия и правила использования

Мастерок – это популярное название кельмы, которая предназначена для работы со строительными смесями. Строительные работы крайне разнообразны и требуют применения орудий разного вида. Для подачи вязких и густых материалов, нанесения на поверхность и разравнивания применяют мастерок или кельма.

Назначение мастерка

Кладка камня или кирпича требует аккуратного нанесения скрепляющего раствора, но при этом в небольших количествах.

Точно также наносится и клей при облицовке плиткой или камнем. Для этой надобности и изобретен мастерок.

Это простой ручной инструмент, чаще всего выполненный в виде небольшой лопатки с ручкой разной формы.

Размеры и вес изделия определяются назначением и колеблются в диапазоне от 60 мм до 180 мм.

С помощью кельмы раствор набирают дозировано и наносят на площадь небольшого элемента – кирпич, кафельная плитка.

Ударами ручки корректируют положение камня или кафеля, так что мастерок заодно выполняет и роль киянки.

Вторая область применения – штукатурка.

Рабочая поверхность здесь большая, однако штукатурный раствор также набрасывают небольшими порциями.

Штукатурку наносят слоями разной толщины, затем выравнивают. Форма мастерка – плоская лопатка и согнутая ручка, делают эту работу куда проще, да и результат получается ощутимо лучший.

В зависимости от назначения – оштукатуривание, разделка швов, кладка кирпича, подбирают и разные виды кельм.

Устройство и характеристики

Конструкция инструмента проста, что, однако, ничуть не снижает его эффективность.

Состоит мастерок из таких деталей:

• рабочая платформа – плоская деталь треугольной, овальной или другой формы. С ее помощью набирается и выравнивается вязкий материал;
• ручка – короткая, так как при работе с таким инструментом не передается усилие. Обычно деревянная, но встречается и обрезиненная, и металлическая. Встречается съемная ручка, так что при износе лопатки ее заменяют. Опытные мастера предпочитать замену, так как найти ухватистый инструмент «под руку» непросто;
• • шейка – элемент, соединяющий рукоятку и кельму. Форма изгиба крайне важна. Правильный изгиб смещает центр тяжести кисти, так что при переносе тяжелых растворов, рука меньше устает;
• обух – металлическая насадка на конце рукоятки. Во время кладки кирпича или плитки обухом корректируют положение. Мастер постукивает обухом по камню, чтобы последний плотнее сел в раствор. Насадка выполняется из металла, так как другой материал не выдерживает многократной нагрузки ударного типа.

Материал

Лопатка чаще всего изготовлена из высокоуглеродистой стали. Часто применяют нержавеющую сталь, особенно для штукатурных работ.

Материал для изделия тщательно шлифуют, чтобы раствор не сцеплялся с поверхностью платформы и переносился равномерно.

Каменщики и штукатуры предпочитают стальной инструмент, так как он надежнее при работе с тяжелыми растворами.

Встречается и пластиковый мастерок, например модель с зубцами для нанесения обойного или плиточного клея. Он намного легче, а при малом весе изделия рука устает меньше. Рукоятка по большей части выполнена из дерева. Чуть шероховатая поверхность не дает руке скользить, что удобней при работе со штукатурными растворами.

Кроме того, дерево сохраняет тепло, а поэтому в холодную погоду рукоятка остается теплой на ощупь.

Также удобна и пластиковая ручка, хотя опытные мастера считают ее не такой долговечной. Металлические рукоятки редки, так как прибавляют мастерку вес.

Стальные ручки обрезиниваются, иначе инструмент тяжело удерживать.

Размеры, формы и вес

Параметры изделия определяет их назначение. ГОСТ регламентирует размеры популярных моделей.

•  Так, согласно стандартам, полная длина кельмы каменщика составляет 310 мм, а длина платформы – 200 мм. Ширина лопатки – в широкой части, достигает 150 мм.
• Мастерок для печных работ длиннее за счет ручки – 327 мм, при такой же длине лопатки – 200 мм. Ширина платформы меньше – 125 мм.
• Кельма плиточника или штукатурщика в длину достигает 310 мм, но длина лопатки меньше – 174 мм. Ширина платформы – 120 мм при каплевидной форме изделия.
• Кельмы штукатурщиков отличаются большей шириной лопатки – 150 и 140 мм, при ее длине в 190 и 175 мм. Длина изделия – 327 и 312 мм.
• Мастерок для отделки – набрасывания и разравнивания декоративной штукатурки отличается малой шириной лопатки – 120 мм и большой длиной – 180 мм, при длине инструмента в 320 мм. На деле разнообразие форм и видов кельмы сложно описать. Причем с изменением формы лопатки может меняться и расположение ручки и ее конфигурация.

Платформа изготавливается:

• прямоугольной – классический вариант изделия для затирки. При этом платформа не насаживается на ручку, а рукоятка закрепляется на центр платформы, чтобы равномерно распределить усилие при растирании штукатурки;
• трапециевидной – мастерки для отделки чаще всего выполняются такой формы. Пропорции трапеции определяются характером работы;
• треугольной – с закругленными краями. Стандартный вид мастерка разного назначения;
• каплевидной – удачная конфигурация для работы с плиткой. Кафель твердый, но хрупкий и острые края штукатурной кельмы представляют для него опасность;
• овальной – мастерком удобно набрасывать раствор из емкости, из-за отсутствия острых углов;
• виде узкой полоски – этот специфический инструмент используется для рустовки.

Вес мастерка подбирают индивидуально – «под руку». В среднем масса изделии колеблется от 300 до 400 г.

Виды кельм и их назначение

При таком разнообразии форм и размеров мастерок выполняет множество задач. Но чтобы подобрать подходящую модель, учитывают ее назначение.

Кельма бетонщика

У них лопатка треугольной формы, длиной от 120 до 180 мм.

Применяется для размешивания, дозирования и нанесения цементных растворов при укладке кирпича и камня.

Также используется при размешивании. Модель применяют каменщики, когда наносят раствор на труднодоступные участки.

Мастерок каменщика

Лопатка также треугольная, но сильно закругленная.

Такой вариант удобней при перемешивании и нанесении растворов разной плотности. Из-за отсутствия острых углов материал распределяется равномернее. Размеры инструмента также же – 120–180 мм.

Кельма плиточника

Здесь платформа выполнена в виде капли, но узкой.

Связано это с тем, что при кладке плитки объем клея или раствора намного меньше, а вот распределять его нужно точнее.

Модель для отделочных работ

Это узкий и короткий инструмент, применяется для набрасывания и выравнивания гипсовых и цементных растворов.

Мастерок штукатурный

Отличается широкой лопаткой каплевидной формы с острым концом.

Это универсальное приспособление для размешивания и затирания растворов разной степени вязкости.

Затирочная кельма

У этой модели лопатка выполнена в виде прямоугольника, а шейка чаще закреплена не на краю платформы, а по центру.

Модель используется не столько для набрасывания раствора, сколько для выравнивания, так как обладает большой рабочей поверхностью.

Выпускают несколько подвидов изделия: с разными размерами для работ с тяжелой и легкой штукатуркой, из разных материалов – стальные, пластиковые, из оргстекла.

Объединяет варианты одна особенность: зеркальная полировка рабочей платформы.

При выравнивании штукатурки, особенно венецианской, гладкость лопатки – залог результата.

Затирочная кельма с зубцами

Это еще одна разновидность затирочной модели, отличающаяся от предыдущей наличием зубцов длиной в 4–10 мм.

Применяется для разглаживания нанесенного штукатурного слоя, а также для равномерного распределения клея по поверхности.

Мастерок для расшивки

Имеет лопатку выполненую в форме узкой полоски, заточенной с одной стороны и закругленной с другой.

Лезвие используют для расшивки горизонтальных швов, тупой конец – для расшивки вертикальных.

Кельма для внутренних углов

Эта модель выполнена в виде угловой лопатки, и предназначена для обработки внутренних углов.

Мастерок для внешних углов

Аналогичная модель, выполнена также в виде угловой лопатки, но сгиб идет наружу, и предназначена она для обработки наружных углов.

Также существуют и другие модели мастерков в виде аналогичных форм с незначительными изменениями, например: трапециевидная, треугольная и др.

Что нужно знать о мастерке

Чтобы не ошибиться с выбором, при покупке мастерка учитывают следующие параметры:

• назначение – по сути, это единственный фактор, который и определяет вид кельмы. На деле удобство важнее.

Физическая сила, рост, а точнее говоря, длина руки мастера, ухватистость ладони влияют на выбор едва ли не меньше, чем назначение. Поэтому для работ со штукатуркой кто-то предпочитает классический каплевидный вариант с острым концом, а для кого-то удобней кельма бетонщика.

• вес инструмента – работать мастерком приходится подолгу, и если он окажется слишком тяжелым, рабочий устанет намного быстрее. Модель подбирают в соответствии с физическими силами сотрудника;

• вес материала – не менее важен. Цементные растворы тяжелые, здесь потребуется стальной инструмент, а для отделки гипсовой штукатуркой вполне подойдет и пластиковая лопатка;

• изгиб шейки и наклон ручки – такое приспособление распределяет вес при работе с материалом, благодаря чему рука меньше устает. Однако насколько удобно работать с таким наклоном ручки, определяют только опытным путем. В крайнем случае можно слегка изменить изгиб шеи, меняя угол наклона;

• материал – для легкого соскальзывания раствора металл лопатки подвергают полировке. Такая обработка приводит к разным результатам. Так, с платформы из нержавеющей полированной стали раствор буквально слетает, и чтобы приноровиться нужно время.

Изделие из черного железа сильнее сцепляется со штукатуркой, лучше удерживается. Однако черный металл не стоек к коррозии, так что за инструментом стоит ухаживать тщательнее.

Как пользоваться мастерком

Инструмент прост в использовании, но требует сноровки.

При набрасывании раствора шпателем движение выполняется кистью, так как инструмент имеет плоскую форму.

Изогнутая шейка кельмы экономит усилие, так как требуется выполнить часть движения.

Но из-за этого сам бросок выполняют более коротким и резким.

Применяют мастерок при штукатурных и отделочных работах.

Порядок действий очень схож.

1. Штукатурку наносят в 2–3 слоев. Обрызг и первый слой наносят с помощью стандартного мастерка штукатура – с острым концом. При работе удобней набирать материал не из емкости, а с сокола – стального листа с ручкой. Таким образом избегают лишних наклонов.
2. На сокол накладывают штукатурку, начиная с верхней стороны. Закончив накладывать порцию, подбирают с краев к центру, а излишки раствора возвращают в емкость.
3. Кельмой набирают порцию раствора. Объем зависит от тяжести и характера материала.
4. При набрасывании движение выполняет только кисть, а не вся рука. Кистью делают взмах и резко останавливают. При этом раствор соскальзывает с лопатки, долетает до стены и закрепляется на ней. Чем тяжелее раствор, тем резче остановка. Сам взмах несильный, иначе штукатурка будет разбрызгиваться.

При обрызге используют жидкий раствор, так что набирать материал можно из ящика, а взмах делать очень резким, так как здесь раствор должен разбрызгиваться.

1. Второй слой намазывают кельмой или соколом.

При оштукатуривании стены сокол прижимают к поверхности, мастерком набирает порцию материала, и намазывают ее тонким слоем на поверхность.

Излишки раствора при этом попадают на сокол.

2. Кельмой разглаживают штукатуру по стене слоем необходимой толщины.

Для этой работы чаще применяют затирочные кельмы.

Если требуется тонкий слой – при использовании венецианской штукатурки, например, то затирочные модели эффективнее.

ИнструментЛампа проявочного света. Купить или сделать самому?

Инструменты для каменной кладки: обзор, описание

Любая строительная работа не обходится без орудий труда. Одной из самых требовательных операций по праву считается возведение стен из кирпича. Эта ответственная задача, так как от нее зависит безопасность и надежность будущей конструкции, поэтому без большого арсенала разнообразных приспособлений не в состоянии обойтись даже самый высокопрофессиональный каменщик. Чтобы повысить эффективность работы, ее качество, работники используют разные инструменты для каменной кладки. Одни необходимы в обязательном порядке, другие применяют только специалисты. Однако знакомство почти со всеми инструментами будет полезно и любителям: оно даст представление не только о разном инвентаре, но и о сложности работы.

Стандартные инструменты для каменной кладки

Большинство из них покупают в специализированных магазинах, но некоторые приспособления, призванные значительно упростить довольно сложную задачу, многие мастера изготавливают самостоятельно. Это относится к тем строителям, которым приходится сталкиваться с этой работой очень часто. Прежде всего, необходимо рассмотреть стандартный набор каменщика, познакомиться с функциями каждого из ручных инструментов.

Кельма (мастерок)

Это небольшая плоская лопатка, чаще треугольной формы, с закругленными либо острыми углами. Она имеет изогнутую рукоятку из дерева, алюминия, пластмассы или резины. Пластину-лопатку изготавливают из закаленной или нержавеющей стали. Задачи кельмы — укладывание раствора на кирпичные ряды, его равномерное распределение, удаление лишнего материала.

Размеры ее — 120-300 мм. Небольшие кельмы будут удобны тем, кто только знакомится с работой каменщика. Крупные модели способны обеспечить скорость кладки, но с ними обычно работают каменщики-профессионалы. Если говорить про самый ходовой размер, то это инвентарь, имеющий длину от 180 до 200 мм. Стандартная форма для кладки кирпича — трапеция.

Молоток-кирочка

Это приспособление – комбинация из молотка и кирки: с одной стороны его находится носок — заостренная лопатка, с другой — обычный боек. Таким инвентарем можно с легкостью колоть и стесывать кирпич, удалять старую кладку. Рукоятки бывают деревянными и прорезиненными. Вторые более удобны, так как они способны гасить вибрации, зато первые дешевле.

Главным параметром молотка-кирочки является его вес. Чем он больше, тем проще справиться с кирпичом, прикладывая минимум усилий. У облегченного варианта свое преимущество — удобство и легкость работы небольшим инструментом, дающим шанс быстро и аккуратно выполнить довольно большой объем работ.

Расшивка

Это орудие труда занимается оформлением швов кирпичной кладки. С помощью расшивки контролируют их толщину, форму, убирают излишки раствора. Внешне расшивка очень напоминает кельму, но только с узким ножом-пластиной, которая должна беспрепятственно входить в пространство между кирпичами. Длина инструмента обычно равняется 130-150 мм.

Расшивки бывают разного размера, профиля поперечного сечения, конфигурации: они могут быть как выпуклыми, так и вогнутыми. Поэтому ими можно декорировать любые швы — одно- и двухсрезные (вогнутые, выпуклые), прямые заглубленные. Практически любую модель легко отыскать в магазине, однако каменщики нередко делают эти инструменты самостоятельно.

Ковш-лопата

При большом объеме работ для изготовления и нанесения раствора используют не кельму, а специальную массивную альтернативу — ковш-лопату. Это емкость из металла, она напоминает совковую лопату или ковшик, к которому прикреплена не очень длинная ручка. Цель приспособления — ускорение и облегчение нанесения смеси, если кладка широкая.

Ковш изготавливают из цельного металлического листа, используют метод штамповки, поэтому дно инструмента гладкое, а между стенками и дном отсутствуют стыки. Благодаря этому раствор на ковше не задерживается. Рукоятка лопаты-совка может быть сделана из любого материала. Нередко для удобства такие приспособления имеют носик.

Контрольно-измерительный инструментарий

Без ручных орудий труда справиться с каменной кладкой не получится, однако не менее важна другая категория «помощников» — те инструменты для каменной кладки, что контролируют ее корректность. В набор входит элементарное правило, рулетка, уровень, угольник, отвес.

Правило

Этот строительный инструмент — длинная металлическая или деревянная рейка. Главное ее отличие от «родственниц» — идеальная ровность. Цель правила — выявление даже малейших дефектов, определение крохотных впадин, выпуклостей либо иных неровностей. Инструмент прикладывают к ряду, затем проверяют его прилегание к кладке по всей длине.

Размеры правила — от метра до 2,5, обычно шаг составляет 500 мм. У каменщиков-профессионалов есть целый набор реек различной длины, так как большие модели хороши для длинных стен, но ими невозможно проверить качество работы при малой площади объекта, а также в труднодоступных местах.

Строительный уровень

Это обязательный атрибут любого строительства, не менее важен он при работе с кирпичом. Самый распространенный тип инструмента — простейший ватерпас. Это ровная планка с вмонтированной колбой, которая наполнена спиртом. Пузырек воздуха, находящийся в ней, показывает любое отклонение по горизонтали, когда перемещается из центра.

Строительный уровень, контролирующий каменную кладку, имеет сразу 3 колбы — вертикальную, горизонтальную и расположенную под углом 45°. Наиболее предпочтительный вариант — лазерный уровень, более удобный, простой в работе, максимально точный. Однако недостаток прибора для многих существенный — это его цена.

Рулетка, отвес и угольник

Первый представитель не нуждается в рекламе: об удобстве тонкой металлической ленты, самостоятельно скручивающейся в рулон, знают все. Отвес тоже прибор элементарный — это груз, который подвешивают на нитке (капроновом шнуре). Материал груза — алюминий либо другой металл, резина. Оптимальная форма — конусная гирька. С помощью отвеса быстрее всего проверить вертикальность кладки, поднеся к ней этот простейший инструмент.

Угольник — две металлические пластины, соединенные под углом 90° Длинная сторона одновременно является линейкой. Короткий и более толстый элемент обеспечивает плотное прилегание к строительному материалу. Альтернативой рулетке и угольнику может стать складной деревянный метр — 10-сантиметровые линейки, соединенный вместе. Их легко сложить в треугольник, а там, где соединяются первые звенья, есть транспортир.

Порядовка и причалка

Эти инструменты для каменной кладки применяют для контроля ее правильности. Порядовка — главный из них: это длинная «линейка», металлическая или деревянная. Ее устанавливают в углах будущей конструкции (дома, печи, камина и т. д.), затем наносят разметку, используя в качестве стандарта высоту кирпича и ширину шва — 65 и 12 мм (77 мм) соответственно.

На этой линейке отмечают высоту рядов, перемычек, проемов. Самая нижняя отметка должна совпадать с первым рядом кладки. На уровне укладываемого кирпича натягивают неэластичную веревку (например, полипропиленовый трос) — причалку. Ее задача — контроль линейности, обеспечения ровности каждого ряда, поэтому провисания нити недопустимы.

Приспособления, облегчающие работу

Для скорости работ, но не в ущерб качеству, придуманы несколько интересных видов инвентаря. Эти инструменты для каменной кладки дают возможность с минимальными затратами получить безукоризненные швы.

1. Кювета — первый, самый простой представитель. Есть у нее и другое название — дозатор. Это небольшая емкость с прямыми либо скошенными стенками, причем она не имеет дна. Размер кюветы не больше одного кирпича. Ее предназначение — точная дозировка раствора. Используя такую конструкцию, можно довольно быстро придать шву нужную длину, толщину, ширину.
2. Порядовка-дозатор. Это кювета, имеющая приспособления для разметки. Нередко такие вспомогательные устройства дают возможность регулировать длину, имеют опорные механизмы, облегчающие их передвижение.
3. Комплексный дозатор. Такой инструмент имеет серьезное оснащение: в его составе уровень и различные контрольно-измерительные приборы. С его помощью можно не только выравнивать раствор, но и придавать швам фигурные формы.

Любой дозатор сильно упростит работу, однако, как и с любым устройством, с ним надо сначала познакомиться, привыкнуть к работе, освоиться.

Что входит в набор для каменщика?

Так как в ведении мастера весь процесс с начала до конца, то без дополнительных атрибутов обойтись не получится. Понадобятся как необходимые емкости, так и вспомогательные инструменты для каменной кладки.

1. Для замешивания раствора необходима достаточно большая емкость. Оптимальный ее объем — 40-50 литров. Количество смеси зависит от нормы выработки, времени пребывания раствора в нужной консистенции. На кирпичную кладку в среднем расходуется 20-30 л/ч. Готовят раствор сразу на 2 или 2,5 часа.
2. Бетономешалка. Если изготавливать раствор самостоятельно, времени на строительство уйдет очень много. Даже самое элементарное и небольшое оборудование не только даст возможность справиться с кладкой быстрее. Бетономешалка позволит готовить новую порцию раствора, не израсходовав полностью предыдущую.
3. Для транспортировки смеси используют ведро — как минимум на 12-14 литров. Если строят здание в несколько этажей, то берут две емкости поменьше — по 9-10 л.
4. Набор из зубила и небольшого молотка пригодится для мелких работ. Например, этими инструментами легко выдолбить необходимые отверстия.
5. Без дополнительного молотка не обойтись: резиновая киянка необходима мастеру для осадки и осторожной подгонки элементов.
6. Скребок, стальная щетка. Первый инструмент используют при ремонте печей и каминов, отбивая старый раствор. Вторым очищают поверхность раствора и швы.
7. Шпатель-швабровка. Его используют для очистки кладки внутри вентиляционных каналов (дымоходов), для заполнения, а также для разглаживания швов.
8. Несколько строительных карандашей (они овальной формы) для разметки материала. Темный стержень используют для силикатных кирпичей, для глиняных — меловой.
9. Профессиональные строители используют специальные лазерные инструменты для разметки. Это построитель осей (ротационный нивелир) и рулетка.

Одноколесная тачка — еще одно удобное средство для транспортировки смеси, если место приготовления находится относительно далеко. Все эти приспособления экономят время и сильно облегчают не самую простую работу.

Шаблоны для кирпичной кладки

Ручные инструменты для каменщиков незаменимы, так как все они значительно облегчают труд. С любым инвентарем важно научиться правильно и быстро работать, однако это нередко становится камнем преткновения для человека, который абсолютно незнаком с таким видом «творчества».

Для того чтобы первый опыт стал удачным, производители строительного инструментария выпускают специальные наборы. Их преимущество перед большим количеством разнообразных ручных орудий труда — возможность использовать минимальный набор, но получить самую простую, но практически идеальную кирпичную кладку.

Это ноу-хау — шаблон-универсал, позволяющий очень быстро наносить раствор, получать швы одинаковой толщины и без некрасивых подтеков. В комплект начинающего каменщика входит всего несколько предметов. Это:

• шаблон для укладывания смеси;
• причалка с креплением;
• кельма.

Шаблон выбирают в зависимости от той кладки, над созданием которой планируют работать. Есть 3 вида изделий, они отличаются по ширине. В строительстве применяют одинарные и полуторные кирпичи, поэтому в точном соответствии стандартным размерам выпускают и шаблоны — рамки из пластика. У некоторых моделей уже предусмотрена регулировка размеров.

Благодаря им раствор укладывают быстро, точно так же, почти мгновенно, его разравнивают кельмой. Когда шаблон убирают, никаких корректировок новый шов не требует: он получается ровным, одинаковым по всей длине ряда. Толщина его — 10 мм. Затем принимаются за создание следующего ряда. Однако больше 4 рядов в день не укладывают, так как не успевший схватиться раствор может спровоцировать «несчастье» — перекос свежей конструкции.

Самостоятельное изготовление шаблона

В строительных магазинах можно купить практически любую модель. Но некоторые мастера предпочитают почти все собирать своими руками. Первым делом определяют главные параметры кладочного шва — высоту и ширину.

Чтобы сделать качественный шаблон, необходимо приготовить инструменты и материалы:

• карандаш, линейку, уровень;
• молоток, отвертку, шуруповерт;
• электродрель;
• крепежные элементы;
• лист фанеры (ЛДСП) толщиной до 25 мм, либо пластмассовый ящик, алюминиевый или стальной профиль;
• стальные уголки.

Лучшим материалом будет пластик, потому что его легко резать и обрабатывать. В пластиковом контейнере придется удалить только часть дна и закрепить дополнительные упоры. Алюминиевые детали скрепляют саморезами либо заклепками. Для стальной конструкции потребуется сварочный аппарат. Деревянный шаблон можно собрать за несколько часов, однако за надежность его при частом применении поручиться нельзя.

Само приспособление состоит из нескольких элементов. Это:

1. Рама. Ее внутренняя ширина должна быть аналогична ширине строительного материала. Требование к ней — плотное прилегание к кирпичу. Поперечные и продольные элементы рамы могут быть либо жесткими, либо раздвижными.
2. Борта. Их задача — ограничение по ширине и высоте, если основные детали рамы имеют недостаточную толщину. Они необходимы для размещения дополнительных элементов.
3. Упоры. Эти детали служат для надежной фиксации конструкции на ряде кирпичей или на боковой поверхности кладки.
4. Вспомогательные инструменты, упрощающие работу (например, КИП), используют, если в них есть необходимость.

Даже самое простейшее устройство будет правильно дозировать количество раствора, если его аккуратно использовать. Но чтобы инструмент прослужил дольше, пластик или дерево лучше защитить, обработав поверхности износостойким паркетным лаком.

Техника безопасности

Длительная работа с раствором требует правильного отношения к собственному здоровью, так как есть много факторов, способных спровоцировать его ухудшение. Главная опасность — сама смесь. После продолжительного (постоянного) контакта раствора с кожей человек обнаруживает неприятные симптомы: на руках появляются серьезные раздражения.

Чтобы избежать этих последствий, любому мастеру необходимо защититься специальными перчатками. Не простыми, а прорезиненными — теми, что со стороны ладони имеют внутреннюю гидрофобную пропитку. Вторая потенциальная угроза — попадание состава в глаза. Это особенно опасно, когда раствор содержит известь, едкие химические добавки. В этом случае подойдут любые очки — обычные, столярные либо солнцезащитные.

Инструменты для каменной кладки в большинстве своем просты и незатейливы, но с ними нужно обращаться правильно. Помимо самой работы очень важно приготовить идеальный раствор, знать абсолютно все нюансы, а это без опыта невозможно. Любая теоретическая подготовка без большой практики бессильна, если нет необходимых навыков. Поэтому кирпичная кладка — тот вид деятельности, с которым справится с блеском лишь каменщик-профессионал.

Одну из полезных конструкций для новичков можно увидеть в этом ролике: