Главная › Разное › Крепеж для лаг: Кронштейны для Лаг пола купить в интернет магазине 👍

Крепеж для лаг: Кронштейны для Лаг пола купить в интернет магазине 👍

Posted on by alexxlab Опубликовано в Разное — Нет комментариев ↓

Как крепить лаги к бетонному полу? Крепление анкерами, саморезами, уголками

Деревянные лаги обязательно нужны для обеспечения естественной вентиляции подпольного пространства и лучшего сохранения тепла в помещениях. Благодаря использованию лаг напольное покрытие сможет намного дольше прослужить. Однако среди людей, не имеющих большого опыта в строительном деле, часто можно услышать вопрос, нужно ли крепить лаги к бетонному полу? Опытные же мастера знают, что для по-настоящему прочного настила, не изменяющего под нагрузкой своей геометрии, и для долгой его службы, обязательно нужно правильно зафиксировать лаги на любой опорной конструкции, в том числе и на бетонной стяжке.

Теперь, когда ясно, надо ли крепить лаги к бетонному полу, стоит отметить, что эта задача несложна, не требует специальных навыков и знаний, а, значит, по плечу любому домашнему мастеру.

Содержание статьи

  • Материалы и инструменты
    • Крепёжные элементы
    • Советы по выбору лаг
    • Инструменты
  • Способы монтажа лаг на бетонный пол
    • Крепление лаг на саморезы
    • Крепление лаг анкерами
    • Крепление лаг на металлический уголок
    • Регулируемые лаги
    • Крепление лаг к бетонным столбам
  • Пошаговая инструкция крепления лаг к бетону своими руками
  • Шаг между лагами

Материалы и инструменты

Крепёжные элементы

Вопрос, как закрепить лаги к бетонному полу, имеет разные ответы: для этого могут использоваться простые или регулируемые конструкции. В последних применяются специальные винты, подкручивая которые, лаги можно выравнивать. Кроме того, выбор крепёжных элементов и методов крепления зависит от того, какие используются лаги.

Чаще всего используется крепление лаг к бетонному полу анкерами металлическими или саморезами с дюбелями из полипропилена, размеры которых выбираются в зависимости от сечения выбранного бруса для лаг.

Выбор между анкерными гвоздями или саморезами обусловлен следующим:

  • Дешевле, конечно, саморезы, зато анкеры являются более надёжными. На практике крепления с помощью саморезов почти всегда достаточно.
  • Преимущество анкеров состоит в том, что помимо фиксации брусьев они туго прижимают лаги к основанию. Это становится особенно важным, когда финишное покрытие достаточно тяжёлое и регулярно подвергается механическим воздействиям – это нужно учитывать, выбирая способ, как правильно крепить лаги к бетонному полу.

При современных технологиях лаги под деревянный пол можно было бы вообще не закреплять, однако, такое решение намного увеличило бы вероятность перекоса напольного покрытия или смещения лаги с первоначального места. Поэтому в отношении крепления лаг лучше всего опираться на старые методы, не раз проверенные временем.

Однако и крепление может не помочь, если для работы будут выбраны некачественные или неподходящего сечения пиломатериалы или неправильный крепёж.

Советы по выбору лаг

Когда подбираются лаги на бетонный пол, нужно обращать внимание на следующие моменты:

  • вид древесины;
  • сорт пиломатериала;
  • длина и сечение;
  • стоимость.

Из соображений экономической целесообразности дорогую древесину брать не стоит, ведь ель, пихта или сосна при правильной обработке могут прослужить не меньше. Не имеет особого значения и внешний вид материала, впрочем, нужно отмести изъеденные точильщиками или почерневшие от плесени экземпляры. Меньшее значение имеют ровность тона и правильность геометрии лаг. Для данной работы подойдут сорта В и ВС с влажностью не выше 20%. Как принято работать с пиломатериалами, их следует некоторое время хранить в сухом помещении, чтобы они уравнялись по влажности с окружающей атмосферой.

Все деревянные элементы перед тем как прикрепить лаги к бетонному полу, нужно тщательно пропитать антисептиком.

Инструменты

Поскольку задачей является, как уложить лаги на бетонный пол, то в работе придётся пользоваться такими инструментами:

  • Дрелью и перфоратором.
  • Столярными инструменты: циркулярная пила, ножовка, рубанок.

Кроме того, придётся потратиться на гидроизоляцию, которую необходимо расстелить на всю поверхность бетона. При расчёте количества материала нужно к площади пола добавить ещё нахлёсты по 10-15 см.

Способы монтажа лаг на бетонный пол

Способы крепления лаг к бетонному полу сводятся к четырём основным вариантам, ознакомившись с которыми, любой мастер может выбрать наиболее для себя подходящий.

Крепление лаг на саморезы

Это простейший способ крепления лаг, но, к сожалению, он годится не в каждой ситуации.

  1. Вначале в брусе нужно просверлить отверстия под диаметр пластикового дюбеля, а перфоратором сделать в бетоне ответное отверстие.
  2. Затем дюбели забиваются молотком, после чего в них вкручиваются саморезы или вглубь перекрытия загоняются дюбель-гвозди.
  3. Шляпка шурупа при этом на несколько сантиметров должна погрузиться в отверстие.

Часто спрашивают, какой шаг крепления лаги к бетонному полу выбрать лучше? Здесь не существует жёсткого стандарта – шаг может меняться от 40 см до 80 см, в среднем же можно смело ориентироваться на полметра.

Достаточно надёжно лаги будут держаться лишь тогда, когда между основанием и брусом будет маленький просвет. Это обязательно должны учитывать те, кто хочет знать, как правильно положить лаги на бетонный пол.

Крепление лаг анкерами

Анкеры, в отличие от саморезов, не только жёстко фиксируют лаги, но также притягивают их к поверхности бетона. Благодаря такой установке деревянные балки будут надёжнее держаться, поэтому анкерами предпочитает пользоваться большинство мастеров. Помимо этого, данный мощный крепёж будет сдерживать до определённой степени деформацию дерева, особенно если оно предварительно не было достаточно высушено.

Но вырвать из бетонного основания анкер намного сложнее, чем его туда вогнать, поэтому при демонтаже работникам придётся потратить много усилий.

Как бы то ни было, но при использовании анкеров напольное покрытие вспучиваться не будет, зато может прогнуться. Чтобы избежать последнего, требуется чаще устанавливать прокладки.

  1. Монтаж лаг на бетонный пол здесь начинается с просверливания в брусе сквозных отверстий.
  2. Затем напротив каждого из них в бетоне проделываются ответные отверстия.
  3. После этого анкерный болт вставляется в оба отверстия и закручивается накидным или рожковым ключом. При этом важно не перетянуть болт, иначе он изогнёт брус, особенно тогда, когда в этом месте имеется просвет. Тогда и на чистовом поле тут получится углубление.

Перед установкой анкера в балке нужно просверлить углубление большего диаметра, чтобы туда поместилась головка болта.

Анкеры должны располагаться с шагом 60-100 см, а длины их должно хватить для того, чтобы они углублялись в бетон примерно на 6 см.

Чаще всего применяются анкеры диаметром 10 мм. Обычно одна лага удерживается 4-5 анкерами.

Видео о креплении лаг к бетонному полу анкерами:

Крепление лаг на металлический уголок

С лагами высотой 10 и более сантиметров становится неудобно работать. Для их крепления лучше воспользоваться стальными уголками, которые одной полкой будут соприкасаться с лагой, а другой – с бетонным основанием. Фиксация в данном случае производится: к бетону – дюбель-гвоздями, а к брусу – саморезами. При этом основная нагрузка должна приходиться на прокладки, а не на крепёжные элементы, ведь уголки должны только фиксировать положение балки.

Чтобы лага лучше скреплялась с поверхностью, нужно использовать саморезы, у которых резьба не доходит до шляпки.

Крепить деревянные элементы к бетонному основанию можно также, используя уголок из оцинкованной стали. Процесс монтажа выглядит следующим образом:

  1. Прикрепить к лаге уголок посредством саморезов, которые должны углубиться в древесину минимум на 30 мм.
  2. Прикрепить уголок к бетонному основанию с помощью дюбелей.

Видео о том, как закрепить лаги к бетонному полу уголками:

Регулируемые лаги

Есть и ещё один вариант, как крепить лаги к бетонному полу. Для этого используется прямоугольная подставка, которая четырьмя дюбелями притягивается к основанию. Посередине этой подставки располагается шпилька, которая насквозь пронизывает брус.

Вращая гайку, находящуюся под балкой, можно достаточно точно выставить её высоту, а с помощью верхней гайки зафиксировать элемент в необходимом положении.

Данную систему установить не так уж сложно, она крепится к полу дюбелями, а в лаге потребуется сделать отверстие под шпильку.

От сечения лаги зависит частота монтажа подставок под неё, однако, в любом случае не рекомендуется делать интервал больше 1 метра. Подобный вариант крепления лаг к бетонному основанию, хоть и признан оптимальным, однако, по причине высокой стоимости не стал слишком популярным.

После фиксации лаг на них настилается черновой пол из досок, ОСБ или подобных материалов. Если работа проведена качественно, то внешний вид финишного пола может быть безукоризненным.

Крепление лаг к бетонным столбам

Аналогично крепятся лаги к бетонным столбам. Здесь используется такой же крепёж, но предназначенный для столбов.

  1. Заблаговременно столбы нужно гидроизолировать, обмазав их простым битумом или битумной мастикой. Верхний срез столбов можно гидроизолировать, положив на него предварительно вырезанные по его конфигурации куски рубероида.
  2. Также заранее в основания столбов и в брусе нужно проделать отверстия, в которые вбить дюбель или анкерную распорку.
  3. Брус притягивается к столбу саморезом, у которого длина в 2-3 раза превышает ширину распорки.
  4. Также брус можно прикрепить специальными металлическими пластинами, снабжёнными винтами. С этой целью их прикручивают к основанию столбов дюбель-гвоздями, а в лаге при этом просверливается сквозное отверстие, в которое затем нужно будет вставить винт и прикрутить лагу к верхушке столбов. Благодаря этому лага будет крепче держаться.

Пошаговая инструкция крепления лаг к бетону своими руками

Прикрепить к бетонному полу деревянные лаги несложно даже в одиночку. Вариантов крепления существует несколько, а ниже представлены этапы одного их стандартных методов.

  1. Настелить на бетонное основание гидроизоляцию (рубероид или простую плёнку из ПВХ). Стыки между кусками нужно зафиксировать специальным скотчем.
  1. Далее нужно с определённым шагом разложить по полу лаги. Этот шаг будет зависеть от того материала, из которого будет сделан чистовой настил: при использовании шпунтовой доски 25х100 мм лаги можно укладывать с отступом 70-80 см, а для прочих материалов шаг потребуется уменьшить до 40 см.
  2. Если длины материала не хватает на то, чтобы перекрыть всё помещение, то элементы допустимо стыковать с помощью железного уголка или сделав надпилы, образующие соединение в коренной шип.
  3. Перед тем как установить лаги на бетонный пол, нужно заняться крайними лагами, которые будут находиться возле стен. Их необходимо укладывать по уровню, чётко выравнивая их высоту подкладыванием под балки деревянных планок или кусков фанеры. Удобнее всего пользоваться лазерным уровнем. Когда крайние лаги будут зафиксированы, между ними натягивается капроновая нитка, которая будет ориентиром при монтаже остальных лаг.
  4. Чтобы прикрепить к бетонному полу брус, нужно и в том, и в другом проделать отверстия. В отверстие в бетоне нужно загнать дюбель или распорку стального анкера. Каждую лагу нужно фиксировать не менее чем четырьмя анкерами, а саморезы нужно располагать в 40-60 см друг от друга.
  1. Нужно заранее подготовить выравниватели для лаг – ДСП или фанеру нарезать ровными полосками. С помощью этих элементов конструкция лаг фиксируется в ровном положении (кусочки фанеры просто подкладывают под лаги, если нужно их приподнять), чтобы финишное покрытие на ней не скрипело и не гуляло.
  1. Если в бетонном основании есть, наоборот, выпуклости, то выравнивать лагу придётся не подкладыванием фанеры, а выбирая у неё снизу часть материала с помощью рубанка.
  2. Когда все лаги будут установлены на свои места, то между ними следует уложить теплоизоляцию, например, засыпать керамзит.
  1. Перед закрытием финишным покрытием следует подумать о прокладке необходимых коммуникаций. Также желательно использовать слой пароизоляции.

Шаг между лагами

Как правильно уложить лаги на бетонный пол, если для финишного покрытия будут использоваться разные материалы? Ниже приведена зависимость между толщиной досок пола и расстоянием между лагами:

  • при толщине доски в 20 мм между лагами должно быть расстояние 20 см;
  • для досок толщиной 25 мм потребуется шаг 50 см;
  • для 25 мм – 60 см;
  • для 40 мм – 70 см;
  • для 45-мм – 80 см;
  • для 50 мм – 100 см.

Если пол будет фанерным, то шаг между лагами определяется по-другому:

  • при толщине фанеры 15-18 мм требуется шаг лаг 40 см;
  • при 22 мм – 60 см.

Каким способом Вы предпочитаете крепить лаги к бетонному полу, и почему? Расскажите о своем мнении или опыте в комментариях.

Кронштейн 2мм оцинк. универс. для крепл. лаги на столб 60 2шт

Описание

Применяется в качестве соединительного элемента между профильным столбом 60х60 мм и профиль-поперечиной (трубой профильной 40х20 мм), на которую впоследствии присоединяют профлист, штакетник или другой материал для ограждений. Фиксируется с помощью саморезов, для чего имеет четырнадцать отверстий диаметром 6 мм. В комплект входит два кронштейна.

Под заказ: доставка до 7 дней 239 ₽

В наличии 239 ₽

Характеристики

  • Размеры

  • Длина:

    200 мм

  • Ширина:

    60 мм

  • Высота:

    80 мм

  • Вес, объем

  • Вес нетто:

    0. 38 кг

  • Другие параметры

  • Производитель:

  • Страна происхож.:

    Россия

  • Торговая марка:

  • Срок поставки в днях:

    7

  • Цвет:

    оцинкованный

  • Материал:

    сталь

Характеристики

Торговый дом «ВИМОС» осуществляет доставку строительных, отделочных материалов и хозяйственных товаров. Наш автопарк — это более 100 единиц транспортных стредств. На каждой базе разработана грамотная система логистики, которая позволяет доставить Ваш товар в оговоренные сроки. Наши специалисты смогут быстро и точно рассчитать стоимость доставки с учетом веса и габаритов груза, а также километража до места доставки.

Заказ доставки осуществляется через наш колл-центр по телефону: +7 (812) 666-66-55 или при заказе товара с доставкой через интернет-магазин. Расчет стоимости доставки производится согласно тарифной сетке, представленной ниже. Точная стоимость доставки определяется после согласования заказа с вашим менеджером.

Уважаемые покупатели! Правила возврата и обмена товаров, купленных через наш интернет-магазин регулируются Пользовательским соглашением и законодательством РФ.

ВНИМАНИЕ! Обмен и возврат товара надлежащего качества возможен только в случае, если указанный товар не был в употреблении, сохранены его товарный вид, потребительские свойства, пломбы, фабричные ярлыки, упаковка.

Доп. информация

Цена, описание, изображение (включая цвет) и инструкции к товару Кронштейн 2мм оцинк. универс. для крепл. лаги на столб 60 2шт на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, определенной п.2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской федерации. Они могут быть изменены производителем без предварительного уведомления и могут отличаться от описаний на сайте производителя и реальных характеристик товара. Для получения подробной информации о характеристиках данного товара обращайтесь к сотрудникам нашего отдела продаж или в Российское представительство данного товара, а также, пожалуйста, внимательно проверяйте товар при покупке.

Купить Кронштейн 2мм оцинк. универс. для крепл. лаги на столб 60 2шт в магазине Кировск вы можете в интернет-магазине «ВИМОС».

Статьи по теме

Лаги и крепеж для монтажа террасной доски

Офис городской

  • +7 (911) 000-56-76

    Офис мобильный

  • +7 (911) 000-56-67

    Резина, рукава, ТИМ, асбест

  • +7 (981) 100-54-45

    ЦПВС, Метизы, Перегородки, Опоры

  • +7 (911) 000-56-70

    Террасная доска, грядки

крепеж для лаг, установка на бетонное основание, как закрепить анкера, нужно ли крепление, надо ли установить крепеж, фото и видео

Крепление лаг к полу: за и против

По заверениям противников крепления данные действия могут разрушить стяжку, а там, где соединяются брусья и основание, нарушается звукоизоляция, и образуются звуковые мостики, которым соседи снизу не обрадуются. А те, кто считают, что фиксация необходима, делятся своим опытом: вся проделанная работа по ремонту пола была напрасной из-за деформации лаг.

А действительно ли все так, как рассказывают? По поводу разрушения стяжки, если стяжка довольно прочная, то разбить ее дрелью, при сверлении отверстия не удастся. А делать ремонт пола можно только при наличии прочного основания. Если прежняя стяжка стала разрушаться, то ее обязательно нужно убрать.

Проблема нарушения звукоизоляции остается спорной. Жесткие конструкции на самом деле могут передавать звук. Однако в пространство между лагами помещается утеплительный материал, который обладает звукоизолирующими характеристиками. Под лаги кладется прокладка, обладающая амортизирующими свойствами, что также предотвращает распространение звука.

Звуковой мостик, который образуется в месте крепления, передает колебания в бетон, а он является достаточно плотным материалом и в отличие от дерева плохо проводит звук. Следовательно, для соседей снизу не будут заметны изменения в уровне шума до проведения ремонта и после.

Пол на лагах сооружается из брусьев, крепежей, чернового настила. При смещении всех составляющих относительно друг друга возникает скрип, который вряд ли обрадует соседей. Предотвратить появление неприятного звука можно, если жестко закрепить лаги к полу.

В пользу крепления говорит еще один довод – фиксация лаг. В вопросе степени просушки дерева покупатели вынуждены верить словам продавца, так как выяснить это простым осмотром невозможно. Со временем плохо высушенные брусья могут покоробиться, в итоге покрытие сдвинется, и вся сложная конструкция пола будет перекошенной.

Тем, кто остерегается выполнять крепление лаги к бетонному основанию можно организовать плавающий пол. В этом случае настил не крепится к несущим конструкциям. Это обеспечит прекрасную звукоизоляцию, но необходимо использовать хорошо высушенные лаги. Они через время не перекосятся.

Брусья скрепляются друг с другом таким образом, чтобы получилась решетка. Такая конструкция сделает плавающий пол более устойчивым. В промежуток между брусьями укладывается утеплитель, сверху сооружается черновой пол. В итоге вся конструкция под своим весом прижимается к полу. Со временем такой пол не изменит своей формы и будет служить долгое время.

В большинстве случаев установка лаг на бетонное основание производится с их закреплением к полу, так как доводов в пользу этого намного больше, чем вероятных минусов.

Способы монтажа лаг на бетонный пол

Способы крепления лаг к бетонному полу сводятся к четырём основным вариантам, ознакомившись с которыми, любой мастер может выбрать наиболее для себя подходящий.

Крепление лаг на саморезы

Это простейший способ крепления лаг, но, к сожалению, он годится не в каждой ситуации.

  1. Вначале в брусе нужно просверлить отверстия под диаметр пластикового дюбеля, а перфоратором сделать в бетоне ответное отверстие.
  2. Затем дюбели забиваются молотком, после чего в них вкручиваются саморезы или вглубь перекрытия загоняются дюбель-гвозди.
  3. Шляпка шурупа при этом на несколько сантиметров должна погрузиться в отверстие.

Часто спрашивают, какой шаг крепления лаги к бетонному полу выбрать лучше? Здесь не существует жёсткого стандарта – шаг может меняться от 40 см до 80 см, в среднем же можно смело ориентироваться на полметра.

Достаточно надёжно лаги будут держаться лишь тогда, когда между основанием и брусом будет маленький просвет. Это обязательно должны учитывать те, кто хочет знать, как правильно положить лаги на бетонный пол.

Крепление лаг анкерами

Анкеры, в отличие от саморезов, не только жёстко фиксируют лаги, но также притягивают их к поверхности бетона. Благодаря такой установке деревянные балки будут надёжнее держаться, поэтому анкерами предпочитает пользоваться большинство мастеров. Помимо этого, данный мощный крепёж будет сдерживать до определённой степени деформацию дерева, особенно если оно предварительно не было достаточно высушено. Но вырвать из бетонного основания анкер намного сложнее, чем его туда вогнать, поэтому при демонтаже работникам придётся потратить много усилий.

Рекомендуем: Покраска бетонного пола

Как бы то ни было, но при использовании анкеров напольное покрытие вспучиваться не будет, зато может прогнуться. Чтобы избежать последнего, требуется чаще устанавливать прокладки.

  1. Монтаж лаг на бетонный пол здесь начинается с просверливания в брусе сквозных отверстий.
  2. Затем напротив каждого из них в бетоне проделываются ответные отверстия.
  3. После этого анкерный болт вставляется в оба отверстия и закручивается накидным или рожковым ключом. При этом важно не перетянуть болт, иначе он изогнёт брус, особенно тогда, когда в этом месте имеется просвет. Тогда и на чистовом поле тут получится углубление.

Перед установкой анкера в балке нужно просверлить углубление большего диаметра, чтобы туда поместилась головка болта.

Анкеры должны располагаться с шагом 60-100 см, а длины их должно хватить для того, чтобы они углублялись в бетон примерно на 6 см. Чаще всего применяются анкеры диаметром 10 мм. Обычно одна лага удерживается 4-5 анкерами.

Видео о креплении лаг к бетонному полу анкерами:

Крепление лаг на металлический уголок

С лагами высотой 10 и более сантиметров становится неудобно работать. Для их крепления лучше воспользоваться стальными уголками, которые одной полкой будут соприкасаться с лагой, а другой – с бетонным основанием. Фиксация в данном случае производится: к бетону – дюбель-гвоздями, а к брусу – саморезами. При этом основная нагрузка должна приходиться на прокладки, а не на крепёжные элементы, ведь уголки должны только фиксировать положение балки.

Чтобы лага лучше скреплялась с поверхностью, нужно использовать саморезы, у которых резьба не доходит до шляпки.

Крепить деревянные элементы к бетонному основанию можно также, используя уголок из оцинкованной стали. Процесс монтажа выглядит следующим образом:

  1. Прикрепить к лаге уголок посредством саморезов, которые должны углубиться в древесину минимум на 30 мм.
  2. Прикрепить уголок к бетонному основанию с помощью дюбелей.

Видео о том, как закрепить лаги к бетонному полу уголками:

Регулируемые лаги

Есть и ещё один вариант, как крепить лаги к бетонному полу. Для этого используется прямоугольная подставка, которая четырьмя дюбелями притягивается к основанию. Посередине этой подставки располагается шпилька, которая насквозь пронизывает брус.

Вращая гайку, находящуюся под балкой, можно достаточно точно выставить её высоту, а с помощью верхней гайки зафиксировать элемент в необходимом положении.

Данную систему установить не так уж сложно, она крепится к полу дюбелями, а в лаге потребуется сделать отверстие под шпильку. От сечения лаги зависит частота монтажа подставок под неё, однако, в любом случае не рекомендуется делать интервал больше 1 метра. Подобный вариант крепления лаг к бетонному основанию, хоть и признан оптимальным, однако, по причине высокой стоимости не стал слишком популярным.

После фиксации лаг на них настилается черновой пол из досок, ОСБ или подобных материалов. Если работа проведена качественно, то внешний вид финишного пола может быть безукоризненным.

Крепление лаг к бетонным столбам

Аналогично крепятся лаги к бетонным столбам. Здесь используется такой же крепёж, но предназначенный для столбов.

  1. Заблаговременно столбы нужно гидроизолировать, обмазав их простым битумом или битумной мастикой. Верхний срез столбов можно гидроизолировать, положив на него предварительно вырезанные по его конфигурации куски рубероида.
  2. Также заранее в основания столбов и в брусе нужно проделать отверстия, в которые вбить дюбель или анкерную распорку.
  3. Брус притягивается к столбу саморезом, у которого длина в 2-3 раза превышает ширину распорки.
  4. Также брус можно прикрепить специальными металлическими пластинами, снабжёнными винтами. С этой целью их прикручивают к основанию столбов дюбель-гвоздями, а в лаге при этом просверливается сквозное отверстие, в которое затем нужно будет вставить винт и прикрутить лагу к верхушке столбов. Благодаря этому лага будет крепче держаться.

Технология укладки лаг

Поэтапно разберем, как установить лаги на бетонный пол:

  1. Качественные материалы являются залогом успешного ремонта. Можно использовать брус из древесины хвойных пород. Ее влажность не должна превышать 18%. Приобретенным брусьям необходимо дать акклиматизироваться на протяжении нескольких дней в помещении, где планируется делать пол. Лаги, которые начнут выгибаться, следует отложить и не использовать в устройстве пола. Деревянные составляющие будущей конструкции следует обработать антипиреном и антисептическим средством, которое предотвратит появление плесени и насекомых.
  2. Подготавливается основание, то есть поверхность очищается от мусора, затираются все трещины, сбиваются выступы.
  3. Дерево следует защитить от влаги, то есть необходимо выполнить гидроизоляцию. Для этого применяются материалы в виде рулонов, гидрофобные мастики, пропитывающие составы, плотная пленка.
  4. Следует подготовить необходимые для работы инструменты, крепежи и подложки для приподнимания лаг. Подложки обязательно должны быть жесткими, которые со временем не просядут, чтобы не образовалось пустот в точках опоры. Можно взять тонкие дощечки, кусочки фанеры или приобрести специальные пластиковые подложки.
  5. Лаги следует укладывать поперек солнечных лучей падающих из окна. Древесина при перепадах температур может деформироваться, а при укладке таким способом все лаги будут прогреваться равномерно. В помещениях подобных прихожей лаги необходимо укладывать поперек движения. Это придаст полу большей прочности.
  6. В зависимости от толщины чернового настила выбирается расстояние между брусьями. Чем больше толщина и выше прочность, тем дальше друг от друга укладываются лаги. Как правило, расстояние равно примерно 40-50 см. Ближайшие к стене лаги должны располагаться от нее в 2-3 см, а другие — в зависимости от размеров комнаты.
  7. После полной сборки обрешетки, ее следует вывести в горизонтальную плоскость. Лучше всего иметь ровное основание. Встречаются мастера, которые для этого даже делают тонкую цементную стяжку, при условии, что перепад уровня пола это позволяет. Можно не выполнять стяжку, так как использование лаг позволяет выровнять даже очень неровный пол. Если брус находится ниже требуемого уровня, то под него подкладываются подложки.
  8. Для обеспечения амортизации и дополнительной гидроизоляции дереву необходимо лаги укладывать на линолеум, рубероид, пенополиэтилен или что-нибудь другое. Важно, чтобы применяемый материал не был мягким. Иначе спустя некоторое время он от действующего на него давления просядет, как следствие образуется зазор, что в итоге приведет к появлению неприятных звуков, таких как скрип.

После завершения возведения конструкции из лаг остается только закрепить их к полу.

Существуют следующие способы, как прикрепить лаги к бетонному полу:

  • при помощи дюбелей и саморезов;
  • крепление анкерами;
  • применение оцинкованных уголков и саморезов.

Выбор метода крепления зависит от финансовых возможностей и личных предпочтений.

Материалы и инструменты

Крепёжные элементы

Вопрос, как закрепить лаги к бетонному полу, имеет разные ответы: для этого могут использоваться простые или регулируемые конструкции. В последних применяются специальные винты, подкручивая которые, лаги можно выравнивать. Кроме того, выбор крепёжных элементов и методов крепления зависит от того, какие используются лаги.

Чаще всего используется крепление лаг к бетонному полу анкерами металлическими или саморезами с дюбелями из полипропилена, размеры которых выбираются в зависимости от сечения выбранного бруса для лаг.

Выбор между анкерными гвоздями или саморезами обусловлен следующим:

  • Дешевле, конечно, саморезы, зато анкеры являются более надёжными. На практике крепления с помощью саморезов почти всегда достаточно.
  • Преимущество анкеров состоит в том, что помимо фиксации брусьев они туго прижимают лаги к основанию. Это становится особенно важным, когда финишное покрытие достаточно тяжёлое и регулярно подвергается механическим воздействиям – это нужно учитывать, выбирая способ, как правильно крепить лаги к бетонному полу.

При современных технологиях лаги под деревянный пол можно было бы вообще не закреплять, однако, такое решение намного увеличило бы вероятность перекоса напольного покрытия или смещения лаги с первоначального места. Поэтому в отношении крепления лаг лучше всего опираться на старые методы, не раз проверенные временем.

Однако и крепление может не помочь, если для работы будут выбраны некачественные или неподходящего сечения пиломатериалы или неправильный крепёж.

Советы по выбору лаг

Когда подбираются лаги на бетонный пол, нужно обращать внимание на следующие моменты:

  • вид древесины;
  • сорт пиломатериала;
  • длина и сечение;
  • стоимость.

Из соображений экономической целесообразности дорогую древесину брать не стоит, ведь ель, пихта или сосна при правильной обработке могут прослужить не меньше. Не имеет особого значения и внешний вид материала, впрочем, нужно отмести изъеденные точильщиками или почерневшие от плесени экземпляры. Меньшее значение имеют ровность тона и правильность геометрии лаг. Для данной работы подойдут сорта В и ВС с влажностью не выше 20%. Как принято работать с пиломатериалами, их следует некоторое время хранить в сухом помещении, чтобы они уравнялись по влажности с окружающей атмосферой.

Все деревянные элементы перед тем как прикрепить лаги к бетонному полу, нужно тщательно пропитать антисептиком.

Инструменты

Поскольку задачей является, как уложить лаги на бетонный пол, то в работе придётся пользоваться такими инструментами:

  • Дрелью и перфоратором.
  • Столярными инструменты: циркулярная пила, ножовка, рубанок.

Кроме того, придётся потратиться на гидроизоляцию, которую необходимо расстелить на всю поверхность бетона. При расчёте количества материала нужно к площади пола добавить ещё нахлёсты по 10-15 см.

Крепление лаг саморезами

Такой крепеж для лаг, как саморезы является наиболее простым и недорогим вариантом, но при этом гарантирующий прекрасный результат. В лагах и основании необходимо просверлить симметричные отверстия. Затем в них вставляются дюбеля и вкручиваются саморезы. Расстояние между отверстиями может варьироваться в пределах 40-80 см в зависимости от случая.

Длина самореза должна быть равна толщине бруса плюс 5-6 см. Можно воспользоваться саморезами с не доходящей до шляпки резьбой. Они позволяют лучше прижать лаги к полу.

Использование анкеров

Для получения надежного и долговременного крепления можно взять анкера для лаг пола. Кроме удерживания бруса на одном месте, они к тому же притягивают его к поверхности, придавая всей системе дополнительную жесткость.

В сущности, анкер является дюбелем, но намного мощнее. Его достоинство — это высокое сопротивление при выдергивании, поэтому его используют при монтаже очень тяжелых конструкций, создающих большую нагрузку на крепеж. Вероятность полного отрывания пола на лагах от бетонного основания, приближается к нулю, поэтому выполнить крепление можно и саморезами. Однако анкера довольно часто используются для этих целей.

Итак, как закрепить лаги к бетонному полу при помощи анкеров? Данный способ выполняется аналогично креплению саморезами. В брусьях и бетонном полу делаются одинаковые отверстия. Чтобы шляпка болта не торчала, ее необходимо спрятать, не повредив древесину, для этого лаги следует предварительно прозенковать.

Обычно для закрепления одной лаги в пределах комнаты требуется 3-4 анкера. Запорный элемент анкера следует вставить в отверстие в полу, затем в него через брус нужно вкрутить болт.

Производятся анкер-болты различной длины: 45-200 мм. При выборе длины следует учитывать толщину лаги плюс 6 см для заглубления в основание. Рекомендуется приобретать анкеры диаметром 10 мм.

Процесс установки

Сразу стоит уточнить, что использование лаг под полы целесообразно только в квартирах с высокими потолками. Эта технология установки пола довольно сильно «крадёт» высоту помещений. Итак, монтаж лаг происходит по следующей схеме:

  • Стяжку или бетонное основание рекомендуется выровнять. В противном случае элементы не будут находиться в одной горизонтальной плоскости. Соответственно потребуется их выравнивать путём подкладывания пластин. Это может привести к тому, что полы в квартире будут скрипеть.
  • На основание нужно уложить слой гидроизоляции, или обработать бетон специальной мастикой. В первом случае, следует избегать использования мягких материалов. Со временем они просядут, и пол перестанет быть надёжным и монолитным. Для гидроизоляционного слоя отлично подойдёт рубероид или полиэтиленовая плёнка.
  • Лаги обрабатываются антисептическим составом и нарезаются в соответствии с размерами помещения.
  • Процесс монтажа начинается с установки лаг у двух противоположных стен. Эти элементы выравниваются при помощи строительного уровня и сразу фиксируются к бетонному полу. Затем между установленными лагами натягивается бечёвка. Она будет служить ориентиром для монтажа остальных элементов.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Все о биметаллических радиаторах

  • Укладываются оставшиеся лаги. Расстояние между элементами напрямую зависит от толщины будущего напольного покрытия.
  • Между лагами засыпается утеплитель. Для этого может быть использована эковата или рулонные материалы. Во втором случае нужно монтировать материал как можно плотнее не оставляя зазоров между слоями.
  • Стелется слой пароизоляции. Это необходимое условие для защиты утеплителя от внешних воздействий. Пароизоляцию можно прикрепить при помощи степлера, стыки нужно проклеить скотчем.
  • Можно уложить слой фанеры. Это послужит основанием для монтажа напольного покрытия.

Крепление лаг уголками

Используется еще один крепеж для лаг пола — оцинкованный металлический уголок. Одна сторона уголка крепится при помощи саморезов к брусу. Саморез должен входить в дерево на 3-4 см и лучше всего под углом, это повысит прочность соединения.

Другая сторона уголка должна упираться в пол. Ее следует фиксировать вышеописанными способами, то есть при помощи дюбелей с саморезами либо анкерами. Вместо уголков можно взять профиль П-образной формы.

Как выбрать крепежи?

Крепление саморезами


Самый распространенный метод монтажа — с помощью саморезов.
Простой и бюджетный способ фиксации лаг к бетону. Для монтажа делаются отверстия в брусе и в основе один напротив другого. В монолит фиксируют пластмассовые дюбеля и вкручивают крепежи. Расстояние между отверстиями на обрешетке должно выдерживаться в 0,4—0,8 м. При выборе длины саморезов следует придерживаться правила — длина крепежа равняется толщине бруса, увеличенной на 50—60 мм.

Прикрепить доску к лагам можно специальными саморезами по дереву.

Анкерные крепежи

Надежный и долговечный способ закрепления лаг к бетону. Притягивая деревянные элементы к монолиту, анкера придают дополнительную жесткость конструкции. Этот крепеж — мощный аналог саморезов. Его применение целесообразно для больших и тяжелых брусьев, которые создают усиленные нагрузки на крепление. Монтаж в бетон напоминает вариант использования саморезов. Для одного элемента используется 3—4 штуки изделий. Сначала устанавливают запорное устройство в пол, через брус в запор закручивается анкер. Рекомендуется приобретать крепежи на 60 мм длиннее высоты бруса и с сечением 1 см.

Металлические уголки


Для фиксации металлических и деревянных элементов также используют саморезы и дюбеля.
Основной элемент крепежа — уголок из оцинковки. Одной стороной крепление фиксируется к деревянной лаге саморезом, который углубляется в брус на глубину 30—40 мм. Для создания прочности соединению саморезы вкручиваются под углом. Вторая сторона крепления устанавливается на бетонную поверхность и фиксируется дюбельно-саморезной системой.

Крепление регулируемых лаг

Монтаж регулируемой системы выполняется проще и с ней будет легче получить идеально ровную поверхность. В данной конструкции вместо анкеров применяются стойки из пластика, которые завинчены в древесину и фиксирующиеся к основанию посредством дюбелей (детальнее: «Как сделать регулируемые полы на лагах своими руками»). Вращая специальные болты можно выставить необходимую высоту. После того, как лаги будут отрегулированы, выступающую часть болтов необходимо срезать.

Заключение

В деревянном доме не рекомендуется фиксировать лаги к полу. А если в помещении в качестве основания используется бетонная стяжка, то в этом случае нужно ли крепить лаги к бетонному полу или нет. В такой ситуации крепление не будет лишним. Выполняется все достаточно просто, главное использовать качественные материалы и строго следовать всем правилам. Тогда конструкция получится надежной и будет служить долгое время.

Укладка лаг с незначительным утеплением пола

Пример крепления лаг к полу металлическими уголками

Такая ситуация обычно бывает в квартирах, где потолки невысокие, поэтому есть смысл максимально сэкономить пространство. Тем более, что внизу находится отапливаемое помещение, поэтому небольшого слоя утеплителя достаточно, который больше нужен как звукоизолятор.

В этом случае выбирается небольшое сечение лаг, которые укладываются прямо на железобетонную плиту или небольшие регулирующие деревянные подставки.

Особой потребности в гидроизоляции в такой ситуации нет. Исключением является вариант, когда квартира находится на первом этаже над сырым подвалом. Тогда есть смысл застелить бетонную поверхность полимерной пленкой или обработать битумной мастикой.

В качестве крепежей в данном случае можно применить металлические уголки или анкеры. Намертво прикреплять брусья нет необходимости. Достаточно такой фиксации лаг, чтобы они не смещались во время укладки фанеры или доски.

Профессионалы иногда совсем не закрепляют направляющие брусья, если они в устойчивом положении, так как лаговый каркас во время эксплуатации, кроме вертикальных, других нагрузок не испытывает. Пример такой ситуации можно посмотреть на видео ниже. Напольная доска или листовой материал (фанера, ОСБ) при жестком соединении с подлежащими опорами образуют монолитный щит, не имеющий возможности бокового смещения.

уголки и другие виды, особенности применения

Технология монтажа регулируемого пола на лагах

Схема монтажа регулируемого пола

Схема устройства пола

Лаги – это строганный брус. Его размеры, как правило, не превышают 50х50 сантиметров. Итак, перед тем, как мы приступим к монтажу пола на лагах, определимся с материалами и инструментами, которые нам потребуются.

Регулируемый пол с утеплителем

Инструменты

Для самостоятельной установки пола вам потребуются: лаги, износостойкие болты, дрель, лазерный или водный уровень, молоток, дюбель-гвозди.

Комплектующие для сборки регулируемого пола

Пластиковые болты-стойки для устройства регулируемого пола

Подобные сверла вам понадобятся для сверления отверстий в лагах

А сейчас мы рассмотрим поэтапные действия, которые помогут вам быстро и качественно установить регулируемый пол на лагах.

Комплектация расходных материалов на 4 квадратных метра пола

Подготовительный этап работ

  1. Очищаем поверхность пола. При необходимости укладываем коммуникации, которые в дальнейшем будут скрыты под регулируемым полом.
  2. Вручную ввинчиваем полимерные болты в деревянные лаги. Если на лагах есть резьбовые отверстия, вкручиваем болты в них. Если отверстий нет, самостоятельно проделываем их. На лагу длинной 2 метра необходимо сделать около 5 отверстий. Просверлить отверстия можно при помощи сверла с расширенным наконечником. Отверстия должны быть чуть меньше диаметра болта. Это необходимо для жесткости регулировки.

  3. После ручного вкручивания затягиваем болты при помощи дрели со специальной насадкой.

Этап установки

  1. Ровно выкладываем деревянные лаги на основание пола. Расстояние между лагами зависит от выбора покрытия пола. Если вы планируете застилать пол линолеумом или выкладывать плитку, расстояние между лагами должно быть небольшим. Специалисты рекомендуют делать шаг между лагами не более 30 сантиметров. Желательно оставить расстояние от лага до стены не менее 1 сантиметра. Это позволит создать необходимую вентиляцию.
  2. После выкладки лаг мы переходим к жесткому креплению болтов к основанию. Для этого берем жесткое сверло и через болт просверливаем отверстие в бетоне. Глубина отверстия должна быть около 40 миллиметров. Далее мы вставляем в подготовленное отверстие дюбель-гвоздь.
  3. Забиваем дюбель-гвоздь молотком, закрепляя полимерный болт к основанию пола. Постарайтесь максимально крепко забить гвозди, чтобы вся конструкция пола в дальнейшем не была подвижной. Также хорошее крепление позволит избежать скрипов и шумов при эксплуатации пола.

Процесс установки лаг

Процесс установки лаг

Высота пола регулируется, Выступающие головки болтов убираются

Выравнивание

После того как деревянные лаги установлены по всему периметру помещения и плотно закреплены болтами, переходим к выравниванию. Для этого нам потребуется водный (или лазерный) уровень и специальный инструмент (ключ) для регулировки высоты.

  1. Внимательно замеряем данные уровня. Перепад высоты может быть не больше 1-2 миллиметров.
  2. С помощью специального ключа приподнимаем или опускаем болты, ориентируясь на уровень. Стараемся добиться идеального выравнивания, поскольку от этого зависит качество монтажа финального покрытия пола.

Завершающий этап работ

Крепление фанеры на лаги

Процесс укладки фанеры на регулируемые лаги

  1. После выравнивания лагов основательно закрепляем гвозди к полу, используя молоток.
  2. Срезаем ненужные остатки болтов-стоек при помощи ножа или любого другого режущего приспособления.
  3. При необходимости укладываем между лагами материалы для звукоизоляции или теплоизоляции помещения.

  4. На верхнее основание лагов помещаем настил. Выбор материалы для настила зависит от того, какое покрытие вы планируете использовать. Чаще всего в качестве настила используют фанеру. Она подходит для дальнейшего монтажа ламинита или линолеума. Также в качестве настила используется ГВЛ или ЦСП.

  5. После монтажа настила укладываем на регулируемый пол плитку, линолеум, ламинит, паркет или любое другое покрытие.

Ошибки при монтаже регулируемого пола

Выбор древесины

Под лаги могут
использоваться нестроганные доски или брус из лиственных, хвойных пород.

Хвойные деревья
дешевле, самые доступные — ель, сосна.

Брус из хвойных пород деревьев

Этот материал имеет
достаточную прочность, но в большей степени, чем лиственные породы, подвержен разрушающим
действиям влажной среды. Оправданным будет применение материала из хвои в
отапливаемых сухих помещениях.

Основа для пола из лиственных пород дороже за счёт более
высокой цены на материал. Но конструкция из такой древесины имеет хорошую
биостойкость, значительно лучше противостоит процессам гниения.

Главный минус этого материала — невысокая прочность на изгиб,
поэтому необходимо с осторожностью использовать лаги из лиственных деревьев при
планируемых больших нагрузках на пол. Не рекомендуется применять мягколиственные
виды дерева — липа и тополь

Соединяет в себе все полезные для лаг свойства сибирская
лиственница. Это хвойное дерево не боится влажности и имеет хорошую прочность,
которая со временем только увеличивается. Даже при использовании
стройматериалов из сибирской лиственницы в бане, конструкция прослужит
несколько десятилетий, без потери эксплуатационных качеств.

Брус из сибирской лиственницы

Более высокие затраты на такой
материал окупаются за счёт его долговечности.

Влажность древесины


Важный параметр используемой
в строительстве древесины — это влажность. Она не должна превышать 20%, оптимальное
значение — в пределах — 12%.

Существует несколько
способов определения степени насыщения волокон дерева водой.

Визуальный способ

Самыми простыми, но не
дающими точности методами определения влажности материала, могут быть:

  • по звуку
    при ударах молотком: сухой брус звонче;
  • фрезерованием
    бруса: слишком насыщенный водой материал при сверлении оставляет влажный ореол вокруг
    отверстия, пересушенный дымит, при нормальной влажности — следов не остаётся.
  • снятием
    тонкой стружки рубанком: у сырого дерева стружка мнётся, у высушенного,
    пригодного для использования — ломается и крошится.
  • химическим
    карандашом — на слишком влажном дереве проведённая карандашом по свежему спилу
    черта синеет.

Зная вид древа, опытные
резчики могут определить степень насыщения его влагой по цвету, весу или поперечным,
продольным трещинам.

Бракованный брус повышенной влажности

Расчётный метод

Этот метод основан на
взвешивании пробной секции бруса, до и после сушки. Алгоритм следующий:

  1. На
    расстоянии, не менее 30 см от торца бруска, вырезается сегмент шириной до 2 см.
  2. Тщательно
    очищенную секцию взвешивают на точных, с погрешностью до сотых грамма, весах, полученное
    значение записывают.
  3. Отрезок
    бруса помещают в сушилку (камеру или духовую печь) с постоянной температурой в
    пределах 100оС.
  4. Через 5
    часов проба взвешивается, результат фиксируется.
  5. С
    интервалом 1-2 часа производятся последующие измерения до отсутствия изменений
    в показаниях веса.

Далее, по формуле,
высчитывается абсолютная влажность исследуемого материала:

W = (m – m) × M× 100%,

где m и m — масса пробной секции
до и после полного высушивания, соответственно.

Использование электронного прибора

Для инструментального, наиболее точного, определения влажности дерева используют
электронные влагомеры.

Ими можно производить замеры любых видов дерева в различных условиях. В
основе принципа лежит зависимость электропроводности материала от степени насыщения
его влагой.

Игольчатый влагомер для древесины

В быту чаще применяются контактные (игольчатые) и бесконтактные
влагоизмерители.

В первом варианте иглы прибора вводят в древесину и производят замер
влажности в этой точке, показания выводятся на индикатор. При помощи таблицы
температурной корректировки определяются уточнённые результаты влажности
древесины.

Бесконтактные измерители влажности анализируют диэлектрическую
проницаемость дерева, на основании чего определяют процент содержащейся в нём
влаги. На показания этих приборов не влияют температуры древесины и окружающего
воздуха, поэтому не требуется температурная коррекция.

Использование на практике знаний о влажности бруса, из которого монтируется
основание для пола, очень важно. У высушенной до нормальных значений древесины
значительно выше эксплуатационные качества:

  • прочность;
  • противодействие
    загниванию;
  • долговечность.

Конструкции, изготовленные из влажной
древесины, создают большую вероятность их последующей деформации, что может
привести к порче полового настила.

Деформация пола по сырому брусу

Крепление регулируемых лаг

Монтаж регулируемой системы выполняется проще и с ней будет легче получить идеально ровную поверхность. В данной конструкции вместо анкеров применяются стойки из пластика, которые завинчены в древесину и фиксирующиеся к основанию посредством дюбелей (детальнее: «Как сделать регулируемые полы на лагах своими руками «). Вращая специальные болты можно выставить необходимую высоту. После того, как лаги будут отрегулированы, выступающую часть болтов необходимо срезать.

В деревянном доме не рекомендуется фиксировать лаги к полу. А если в помещении в качестве основания используется бетонная стяжка, то в этом случае нужно ли крепить лаги к бетонному полу или нет. В такой ситуации крепление не будет лишним. Выполняется все достаточно просто, главное использовать качественные материалы и строго следовать всем правилам. Тогда конструкция получится надежной и будет служить долгое время.

Типы конструкций

Полы по регулируемым лагам сегодня выполняются в виде двух видов конструкций. Первые подразумевают использование плотных плит ДСП, которые регулируются с помощью специальных приспособлений и конструкции, которые устанавливаются подобно стандартным конструкциям, напоминающим многослойный пирог.

В обоих случаях к базовому материалу сначала прочно крепятся анкерные приспособления с резьбой. Вращая их можно регулировать высоту уровня чернового пола. Анкерные перекрытия также берут на себя часть нагрузки и обеспечивают прочное соединения конструкции с перекрытием.

Такие анкерные приспособления могут крепиться:

  • К балками перекрытий с помощью саморезов.
  • К бетонным плитам, полым внутри, а также к поверхности с бетонной стяжкой пола квартиры или дома.
  • К монолитному полу из бетона. В этом случае для крепления используются дюбели.

Монтаж пола с выравнивающей фанерой

Регулируемый пол на лагах по данной технологии устанавливается следующим образом:

  1. Сначала в фанере для пола, которая используется в качестве настила, высверливаются отверстия. Расстояние между отверстиями зависит от предполагаемой нагрузки на покрытие.
  2. С тыльной стороны в просверленные отверстия вставляются втулки с резьбой.
  3. После этого в отверстия с втулками вворачиваются прочные болты-стойки с резьбой.
  4. Полученный элемент конструкции устанавливается на перекрытие.
  5. Затем происходит крепление конструкции к перекрытию.
  6. Поверхность выравнивается путем вращения болтов стоек вокруг оси.
  7. Остатки болтов, остающихся над поверхностью, срезают и устанавливают следующий слой настила.

Монтаж фанеры

Установка полов с регулируемыми лагами

В данном случае используются регулируемые лаги для пола. Они устанавливаются на черновое покрытие. Подъем и опускание лаг осуществляется с помощью вращения стоек-болтов.

Инструкция по установке выглядит следующим образом:

  1. Сначала в лаги вкручиваются анкерные болты. Для этого в них просверлены отверстия.
  2. На черновое перекрытие устанавливаются лаги с шагом, который обусловлен требуемыми характеристиками будущего пола.
  3. Через каждый анкер производят просверливание отверстие в бетонном массиве или деревянной балке, куда затем забивают дюбель-гвоздь или саморез.
  4. Затем проводят выравнивание, используя для этого уровень.
  5. Выступающие части пластиковых болтов срезают и укладывают черновой настил.

Полы с регулируемыми лагами

Как усилить половые лаги

Усиление лаговой системы производится для увеличения запаса прочности или
укрепления её отдельных участков при их повреждении.

Вариантов усиления несколько:

  • монтаж
    одной или нескольких дополнительных опор под брусом, перед этим выровняв
    систему в горизонтальной плоскости при помощи домкрата;
  • установка
    с одной или двух сторон бруса деревянных или металлических накладок,
    скрепленных болтами с шайбами;
  • замена
    повреждённого участка на протез из металлического прута или швеллера;

Современным способом усиления лаг является армирование бруса углеродным
волокном, с фиксацией эпоксидным клеем.

Армирование бруса углеволокном

Углепластик клеится
несколькими слоями до достижения требуемой жёсткости бруса. Малый вес, не
утяжеляющий конструкцию, и простота работы делают этот материал популярным.

Сращивание лаг


При укладке в больших помещениях брус можно сращивать.

Основные способы соединений:

  1. При помощи деревянных накладок или Т-образных
    пластин.
  2. Внахлёст.
  3. В пол дерева.
  4. В лапу.

Большей прочностью на прогиб и смещение обладают соединения
последних двух видов.

Варианты сращивания лаг

Места соединений промазывают водостойким
клеем, фиксируют сращиваемые элементы болтами или при помощи оцинкованных
накладок.

Обязательные условия при использовании
составных лаг:

  • в местах сопряжений должны быть оборудованы
    опоры;
  • участки соединений соседних брусьев располагаются
    со смещением, не менее метра.

Пол на лагах — это практичный и
доступный вариант. Знание того, как выбрать древесину и правильно рассчитать параметры
используемого материала, принесут практическую пользу. А соблюдение технологий
устройства лаговой системы в различных условиях позволит своими руками
оборудовать надёжное покрытие, предотвратит риск его преждевременного ремонта.

ПРОЦЕСС И ОСОБЕННОСТИ КРЕПЕЖА

Подготовив все необходимые материалы и инструменты, можно приступать непосредственно к крепежу к бетонному полу. Крепить их не трудно и достаточно быстро. Все работы можно проводить самостоятельно, без помощи подсобника. Стандартный вариант такого крепления проходит по следующим этапам:

  1. Сначала необходимо устелить бетонное основание пола рубероидом или другим выбранным пароизоляционным материалом. Стыки рубероидных или полиэтиленовых листов склеиваются строительным скотчем.
  2. Далее распределяем по поверхности пола. Две из них будут проложены вдоль противоположных стен. Остальные располагаются между ними с определенным шагом, который рассчитывается с учетом плотности и жесткости материала, который будет настилаться поверх. Чем жестче такой материал, тем шаг между лаговыми брусьями может быть больше. В среднем, такой шаг колеблется от 40 до 80 см.
  3. Если длина комнаты больше, чем длина брусьев, то последние можно укладывать стык в стык. При использовании высоких лаг или при больших предполагаемых нагрузках на пол необходимо сделать торцовые надпилы для соединения лаг друг с другом.
  4. Сначала укладываются две параллельные вдоль стен. При помощи уровня и деревянной планки выравнивается их высота. Между ними натягивается шнур, по которому и будут укладываться все остальные брусья.
  5. Лаги крепятся к бетону очень просто: просверливается отверстие в бруске и соответствующее отверстие в бетонном основании. В последнее закладывается полипропиленовый дюбель или распорная деталь металлического анкера. Затем вкручиваются саморезы или болты. Анкерных креплений на один брус требуется два или три. Саморезы можно вкручивать с шагом от 50 до 80 см.
  6. При необходимости под лаговые брусья укладываются выравнивающие прокладки, которые изготовляются из доски, ДСП, фанеры или другого жесткого материала.  Подкладки должны прочно держаться после установки бруса, чтобы впоследствии пол не прогибался и не скрипел. Лучше конечно же обойтись без прокладок. В некоторых местах может понадобиться выстрогать небольшой участок на лаге, если на бетонном основании есть небольшая выпуклость.

После того, как лаги установлены, между ними можно прокладывать тот или иной утеплительный материал. Затем перед настилкой полового покрытия желательно по лагам натянуть пароизоляционный слой. Такая система утепления является достаточно эффективной, а пол получается прочным и теплым. Таким образом, бетонное основание пола можно очень удачно обустроить при помощи простой в технологическом плане процедуры крепления деревянных лаг к бетонному полу.

Коротко о лагах

Во все времена наиболее ценным стройматериалом считалось именно дерево, ведь оно обладает рядом уникальных качеств и характеристик. В настоящее время существует множество альтернативных материалов, изготовляемых, в том числе из деревянных отходов. Подобные аналоги неплохо зарекомендовали себя для строительства и ремонта стен и межкомнатных перегородок, однако для создания пола – древесина подходит лучше всего.

В сущности, лаги – это крупные куски обрезного бруса, которые укладывают на цементную стяжку и покрывают сверху чистовым напольным покрытием. В ячейки между лагами, как правило, укладывают слой утеплителя, а также прячут в них провода и коммуникационные трубы. Пол такой конструкции довольно теплый и очень надежный.

Можно перечислить такие достоинства лаг:

  1. Пол на лагах обладает уникальными теплоизоляционными свойствами, поскольку утеплитель, помещенный между лагами, не пропускает внутрь помещения холодный воздух. Это хороший вариант для утепления полов в многоэтажных и частных домах.
  2. Шумоизолирующие свойства пола достигаются за счет укладки дополнительной прослойки между лагами.
  3. Нагрузка, испытываемая фундаментом, может быть распределена равномерно благодаря полу на лагах. Так можно значительно увеличить срок службы фундамента дома, ведь воздействие фундамента на грунт будет равномерным.
  4. Выравнивающая функция. Укладка лаг для пола позволяет очень быстро создать идеально ровную основу под последующую облицовку плиткой или ламинатом.
  5. Прочность лаг позволяет им переносить нагрузки до 5 тонн на 1 м 2 .
  6. Укладка лаг на бетонный пол не представляет значительных сложностей.
  7. Намного дешевле соорудить деревянный пол на лагах, чем монтировать систему теплых или наливных полов из полимеров. Тем не менее, итог работы будет нисколько не хуже.

Крепление бруса к бетону без сверления и крепежа

Вариантов того, в какой последовательности крепить лаги к бетону несколько. Обычно используют такую методику:

  • Под крепеж в брусе сверлят отверстия. Делают это в два этапа.
    • Берут диаметр сверла больше диаметра шляпки. Сверлят на 5-10 см или до середины толщины бруса.
    • Диаметром чуть меньше размера винта (на 1-2 мм меньше), досверливают насквозь.

  • Выставляют лаги на место и при помощи прокладок выравнивают в уровень. Прокладки из одной стопки скрепляют одна с другой. Можно на клей, можно на винты/саморезы, можно и на то и на другое.

  • Стопки прокладок укладывают на места, еще раз проверяя насколько ровно выставлены лаги.
  • Брус закрепляют с одной стороны. Через сделанные в брусе отверстия сверлом, через прокладки, намечают на бетоне метки.
  • Вставляют в отверстия крепеж, но не забивают его. Болты должны только удерживать прокладки.
  • Отодвинув брус, досверливают в бетоне отверстие до требуемой глубины. Если монтируют на дюбеля, диаметр подбирают под дюбель/заглушки, если шпильками или анкерами, то используют сверло диаметром чуть меньше шпильки (на 1-2 мм).
  • Далее брус ставится на место, крепеж затягивается.

Как выставить лаги на бетонном полу

Фиксация железными уголками

С высокими лагами (100 мм и выше) сложно работать, поэтому их фиксируют к бетону железными уголками. Одной полкой их крепят к брусьям саморезами, а второй фиксируют к бетону дюбелями-гвоздями. Главное чтобы вся нагрузка шла на прокладки, а не на уголки, так как их главная функция – фиксация положения бруса.

  1. Сначала прикручивают к лагам уголок саморезами, которые требуется углублять в древесине на 3 см.
  2. Далее его следует зафиксировать в бетоне дюбелями.

Регулируемые лаги

Это крепление лаг к бетонному полу предусматривает установку под брусья прямоугольных подставок, которые с помощью четырех дюбелей крепят к основанию. В центре данного крепежа размещается шпилька, которой крепят лагу к бетону. Размещенные под брусьями гайки позволяю точно установить высоту лаг, а расположенные сверху гайки позволяют надежно зафиксировать их положение.
Шаг устанавливаемых под брусьями подставок зависит от размера профиля брусьев, но специалисты советуют не делать его длиннее 1 м. Это крепления обрешетки для пола не востребовано из-за высокой стоимости.

Соединительный крепёж

С появлением современного крепежа из прочной легированной и оцинкованной стали упростились многие строительные процессы, в том числе и устройство надёжных соединительных узлов в конструкциях из бруса. Одни из них применяются уже давно, и традиционно пользуются популярностью. Другие появились сравнительно недавно, поэтому могут быть неизвестны людям, профессия и интересы которых не связаны со строительством.

Традиционные крепёжные элементы

Самыми простыми, надёжными из них являются шканты или нагели, изготовленные из твёрдой древесины. Они идеально сочетаются с основным материалом, не вызывая его деформацию, растрескивание или гниение. В сочетании с клеевыми составами они позволяют осуществлять прочное крепление.


Сборка сруба на стальных нагеляхИсточник remontik.org

Нагели бывают и металлическими. Их главное достоинство – высокая прочность и долговечность, поэтому их часто используют для скрепления брусовых венцов по вертикали.

Гвозди и скобы, которые раньше были едва ли не единственными видами крепежа для дерева, сегодня стараются не использовать при строительстве капитальных зданий, так как чёрный металл, из которого их изготавливают, несовместим с деревом. Он легко поддаётся коррозии, портя древесину и постепенно разрушаясь. По этой же причине не рекомендуется применять самодельные нагели, нарезанные из арматурных прутьев.

Современные крепёжные изделия

Очень разнообразный крепёж изготавливают из стального перфорированного проката толщиной не менее 2 мм с антикоррозионным покрытием. Из него делают: 

пластины разной длины и ширины с отверстиями под саморезы и анкеры. Большой ассортимент типоразмеров позволяет решать такие задачи, как соединить брус между собой по длине 150 на 150, скрепить стропила в коньковой части или усилить провисающий стык без нижней опоры;


Соединительная оцинкованная пластинаИсточник www.sibwindows.ru

  • соединительные уголки из того же исходного материала бывают простыми и усиленными, с дополнительным ребром жёсткости. В ассортименте этих изделий есть как равнополочные уголки, так и с разной длиной полок. Они применяются для усиления угловых соединений сруба, крепления стропил, балок перекрытия, создания каркаса для внутренних перегородок и т. д.;
  • опоры – крепёжные детали сложной формы, позволяющие создавать надёжные угловые Т-образные стыки без изготовления замков. Например, крепить к стенам балки перекрытия. Их типоразмеры соответствуют всем стандартным размерам сечения бруса.

Усовершенствованным аналогом перфорированной пластины является гвоздевая или зубчатая пластина. С её помощью надёжно скрепляются элементы конструкции, расположенные в одной плоскости.


С помощью гвоздевых пластин можно собирать фермы и сращивать брус по длинеИсточник cdn.mitekea.com

Весьма востребованы в деревянном строительстве и резьбовые шпильки. Ими стягивают стык, закручивая гайки с обеих сторон от него.

А самым современным крепёжным изделием, позволяющим не только соединять венцы друг с другом, но и компенсировать усадку дома и появление щелей между брусьями, является пружинный узел «Сила».

Видео описание

Что это такое, и как работает данный пружинный узел, рассказано в видео:

При строительстве деревянного дома обязательно возникает вопрос, как соединить два бруса в длину или скрепить угол. У каждого мастера в этом деле свои предпочтения: один придерживается методов, проверенных веками, другой больше доверяет современным способам с использованием специального крепежа. И этот вопрос нужно обсудить заранее, предварительно самостоятельно изучив все возможные варианты и решив, что для вас в приоритете: скорость и приемлемая стоимость монтажа или качество и надёжность.

Способ крепления прожилин к забору. Виды креплений для лаг пола

Возведение ограждения по периметру участка требует строгого соблюдения строительных правил на всех этапах работы. Малейшее отклонение от установленных норм может стать причиной деформации изгороди. Прежде чем приступать к строительству забора, например, из профнастила, следует точно знать, как устанавливать столбы, как крепить профнастил, какие использовать фиксирующие изделия (саморезы, кронштейн, хомут, заклепки).

Так выглядят саморезы с резиновыми шайбами для прикручивания профнастила к каркасу забора

Крепление лаг изгороди из легких стройматериалов, например, профлиста, или , необходимо осуществлять только с применением качественных комплектующих. В прежние времена лаги ограды из профлиста присоединялись к методом сварки. Такая работа была под силу только профессионалам и подразумевала наличие на участке электричества и сварочного оборудования. Сделанные при помощи сварки заборы не всегда выглядели как образчик эстетики и нуждались в постоянных антикоррозийных обработках в местах крепления.

Современные ограждения для приусадебных участков — это преимущественно , которые просты в сборке, оригинальны и долговечны. Они представляют собой комплекты, состоящие из опор, секций и крепежей.

Вариант крепления поперечных лаг к столбам забора

Крепежные изделия для таких оград также соответствуют современным тенденциям. В большинстве случаях металлические каркасы скрепляются при помощи таких приспособлений, как хомут или кронштейн.

В последние годы большой популярностью пользуется хорошо зарекомендовавший себя x-крепеж для забора, обеспечивающий быстрое, эстетичное и качественное соединение. Любой крепеж для профнастила или иного полотна секций является изделием, специально предназначенным для строительных работ. Крепление лаг профлиста при помощи современных способов фиксации под силу даже новичкам.

Крепеж для профнастила на забор выполняется из качественной стали с покрытием из антикоррозийного порошка или цинка. На лаги, столбы и полотна забора предусмотрены различные крепежи и дополнительные комплектующие, например, заклепки, хомут или подходящий кронштейн.

Пример хомутов различных видов для крепления профлиста к столбу

Купить эти аксессуары можно на любом специализированном рынке, в интернет-магазинах или в супермаркетах строительных товаров.

Виды крепления

  • Кронштейн или x-кронштейн;
  • Крепеж на лаги и столбы.

Хомут, кронштейн или заклепки предназначены для разного типа фиксации. Их правильное сочетание поможет прочно соединить столбы и горизонтальные прожилины (лаги). Купить эти детали может каждый, а простота их использования не требует ни наличия опыта, ни применения специальных приспособлений и аппаратов.

Чертеж возможных вариантов крепления лаг к столбу

Благодаря таким изделиям, как крепеж для профнастила, поликарбоната, штакетника или дерева, строительство заборов любой сложности значительно облегчается.

Изготовление крепежей и их преимущества

Крепеж для профнастила, например, кронштейн, изготавливается штамповкой из горячего листа металла. Крепежный хомут, при помощи которого столбы соединяются с лагами, производится из сваренных друг с другом металлических гнутых деталей.

Готовый кронштейн подвергается обработке горячим оцинкованием, а сварные крепежи окрашиваются защитными порошкообразными красящими веществами.

Эти аксессуары обеспечивают забору эстетичность, хорошую износоустойчивость и прочную фиксацию на весь срок эксплуатации.
Крепление профнастила к забору при помощи крепежных элементов становится все более популярным способом соединения конструкций.

Схема правильного крепежа листа профнастила к каркасу

К преимуществам применения этого метода фиксации относится следующие:

  • Удобство и простота соединения;
  • Доступность;
  • Быстрые темпы монтажа;
  • Все места стыковки смотрятся красиво и аккуратно;
  • Отсутствует необходимость в наличии электричества и сварочных аппаратов;
  • Соблюдается целостность верхнего слоя монтируемых конструкций.

Специальный крепеж для профнастила, например, хомут, помогает соединить столбы, перекладины и секции забора прочно и качественно. При этом элементы ограды не подвергаются грубому воздействию и механическим повреждениям.

Такое соединение придает изгороди внешнюю красоту, целостность и обеспечивает ей длительный срок службы. Если же понадобится переставить столбы, изменить крепление лаг или демонтировать ограду, то сделать это можно будет без повреждения сборных составляющих.

Профилированный лист

Чаще всего вокруг дачных и земельных участков возводятся заборы из профлиста.
Этот материал универсален, прочен, доступен и долговечен. Профлист используется как перекрытие забора повсюду. Работать с ним легко научится даже начинающий строитель. Большой диапазон расцветок и ассортимент полотен из профилированного листа добавляет ему популярность. Купить качественное изделие можно во многих магазинах страны и за сравнительно невысокую цену.

Состоит полотно материала из листа стали, подвергшегося оцинковке и антикоррозийной обработке. Поверх защитных слоев наносится грунтовка. Последнее покрытие изделия — . Чтобы в процессе строительства ограждения полотно не получило повреждения, для его крепления необходимо использовать только специальные крепежи, как хомут или кронштейны.

Особенности крепежа профлиста

Фиксацию к каркасу забора профилированного листа проводят с соблюдением строительных требований.

Правила крепления профлиста шурупами к каркасу ограды

Нужно помнить о том, что крепление профнастила саморезами подразумевает использование исключительно специальных приспособлений. Саморезы для такой работы должны быть сделаны из прочной углеродистой стали марки C1022. Вся поверхность крепежного изделия обязательно покрывается антикоррозийным покрытием из цинка. Толщина покрытия не должна быть меньше 12,5 мкм.

Крепеж для профнастила, осуществленный с использованием правильно подобранных элементов, обеспечит забору красоту и устойчивость к эксплуатационным, ветровым и снеговым нагрузкам. Купить саморезы, заклепки, нужного размера кронштейн или хомут для ограждения можно не только в строймагазинах, но и на торговых интернет-порталах.

Существующие формы саморезов для профнастила

Благодаря применению правильно подобранных изделий любая по размерам ограда собирается быстро и качественно.

Красивый и надежный забор, окружающий дачный или приусадебный участок уже давно стал визитной карточкой настоящего хозяина, а появление профилированного оцинкованного стального листа с дополнительной полимерной защитой, придающей ему оригинальный внешний вид и богатую палитру расцветок, многократно упростило и удешевило возведение ограждений любого размера.

Важный элемент конструкции забора

Несущие столбы и лаги для забора из современного профнастила могут быть выполнены из любых подручных материалов, имеющихся у застройщика и обеспечивающих достаточную несущую способность, определяемую размерами забора.

Основа забора из профилированного листа

Справка: Основой любой строительной конструкции, к которой можно смело причислить и забор из профилированного стального листа служит прочный каркас, получаемый при соединении опорных столбов и поперечных лаг, на которые собственно и крепится профнастил.

Традиционно основой забора служили деревянные конструкции из бруса определенной толщины, специально обработанные различными составами для защиты от атмосферных воздействий. В последнее время, особенно при устройстве забора из профнастила в качестве столбов и лаг используется профильная труба, обеспечивающая высокую прочность конструкции при меньших линейных размерах, а использование специализированного крепежа многократно снижает трудоемкость выполняемых работ.

Очень часто применяются комбинированные варианты заборов, когда столбы и цоколь изготовлены из искусственного или натурального камня, а заборное полотно – из профнастила, закрепленного на металлических или деревянных лагах.

Из дерева

Каркас из дерева

В качестве деревянных лаг для заборного полотна из профнастила используется брус сечением 40х50 мм или 50х60 мм когда расстояние между столбами не превышает 2,5 м. В этом случае получаемая в итоге конструкция способна выдерживать ветровые нагрузки без повреждений. Деревянные лаги должны быть изготовлены из высушенной древесины без большого количества сучков и следов поражения вредителями и грибками.

Подготовленные к монтажу лаги пропитываются защитными антисептическими составами и покрываются лакокрасочными материалами, желательно на основе натуральной олифы. Такая защита обеспечивает деревянным лагам достаточно длительный срок службы.

Совет: В случае необходимости в процессе эксплуатации обновляется разрушенное атмосферными воздействиями покрытие, что требует дополнительных затрат при использовании дерева в качестве несущей конструкции для забора из профнастила.

Из металлопроката

Каркас из металлического профиля

В качестве основы для забора из профнастила чаще всего применяются лаги, изготовленные из металлопроката различного профиля. Это может быть уголок с полкой 40-50 мм, швеллер или профильная труба размеров 20х40 мм и толщиной стенки 1,5 или 2 мм. Использование профильной металлической трубы в качестве лаг для заборного полотна из профнастила более всего подходит как с точки зрения получения максимальной прочности конструкции, так и внешнего вида и безопасности использования тыльной части забора, когда все крепежные элементы скрыты внутри профиля трубы.

Совет: Увеличение размеров профильной трубы на 10 мм позволяет увеличить расстояние между столбами, на которые монтируется полотно до 3-3,5 м, что снижает затраты на устройство столбов и позволяет разделить полотно на равные части при любой длине огораживаемого участка. Для обеспечения защиты металлических конструкций от атмосферных воздействий применяются лакокрасочные материалы на глифталевой, пентафталевой или акриловой основе.

Способы крепления

Варианты крепления

В зависимости от материала столбов и лаг, используемых при возведении ограждений из профнастила применяются различные способы крепления конструктивных элементов между собой:

  • Крепление путем закладывания в специальные ниши столбов;
  • Резьбовое соединение элементов;
  • Закрепление при помощи гвоздей или саморезов, применяемое при скреплении деревянных конструктивных элементов;
  • Соединение металлических конструкций при помощи сварки.

Каждый из перечисленных способов имеет право на жизнь и обеспечивает надежное соединение в зависимости от применяемых при устройстве забора конструктивных материалов. Сколько нужно крепежа, рассчитывается исходя из общей нагрузки на полотно забора и несущей способности одного крепежного элемента с некоторым запасом для обеспечения гарантированной прочности.

Для соединения металлических элементов ограждений из профнастила применяются специализированные крепежные элементы , обеспечивающие прочность соединения на уровне сварной конструкции. Эти элементы имеют неоспоримое преимущество в том, что сборка осуществляется без применения сложного оборудования и при необходимости конструкция может быть легко разобрана для ремонта или демонтирована для переноса.

Совет: Используя готовый крепеж нет необходимости рассчитывать, сколько нужно тех или иных элементов. Крепеж укомплектован всем необходимым и полностью готов для монтажа. Соединение металлических конструкций осуществляется таким образом, что нет необходимости подбирать длину лаг в зависимости от расстояния между столбами, это способствует значительной экономии материала.

Необходимое количество для обеспечения прочности забора

Прочность возводимого ограждения напрямую зависит от высоты заборного полотна и количества лаг, устанавливаемых между столбами в качестве несущей конструкции. Если расстояние между опорами не превышает 3 м, а высота забора находится в пределах 1-5 – 1,7 м достаточно двух лаг расположенных на одинаковом расстоянии примерно 200 – 300 мм от краев профилированного листа. Если же высота профлиста превышает 2 метра необходимо устанавливать уже три штуки, причем расстояние от верха и низа полотна остается тем же, а получившееся расстояние между лагами делится пополам.

Для возведения ограждений используется в основном так называемый стеновой профилированный лист с высотой профиля не более 20 мм, для крепления которого используются специальные крепежные элементы в зависимости от материала несущей конструкции. Сколько нужно крепежа на погонный метр настила указывается в рекомендациях производителя.

Важно! Не следует уменьшать количество крепежа менее чем 4 самореза на 1 метр настила. При креплении верхней части полотна количество крепежных элементов нужно даже несколько увеличить, что повысит ветровую устойчивость готового ограждения.

Сколько нужно лаг и крепежных элементов для каждого вида заборного полотна зависит от нескольких факторов:

  • Толщина профилированного листа;
  • Высота профилированного полотна;
  • Расстояние между опорами и общая длина ограждения;
  • Максимальные ветровые нагрузки, принятые для соответствующей местности.

Рассчитывая количество силовых элементов, следует учитывать, что применение материалов с другими линейными размерами или толщиной стенки потребует дополнительного пересчета прочности конструкции и внесения некоторых корректировок в количество столбов, лаг и крепежных элементов.

Сборка лаг методом сварки показана на видео:

Речь пойдет о простом заборе из профнастила С8 без всяких выкрутасов: столбы 3м 60х60, 3х метровые пролеты, лаги 40х20, двух метровый профнастил 0,4мм.
По запросу в интернете Вы сразу найдете два основных способа крепления лаг (прожилин) к столбам для забора: сварка и различные кронштейны (сейчас модно называть Х-кронштейн).В моем случае: сварка, ввиду отсутствия, отпала. Кронштейны — на мой взгляд, лишняя тратат денег. В самом деле — чего мудрить — две плоские поверхности: столб 60х60 и лага 40х20 — приставь друг к другу и скрепи: хоть болтом, хоть саморезом…

Я не один такой умный — в интернете есть подобные советы. Рекомендуют болт М8х90 с гайкой. Меня в таком способе волновала выступающая шляпка болта — вдруг как волна профлиста не попадет на нее?…

В итоге, я взял винты М6х90 с потайной головкой. При сверле диаметром 6,5мм наружное отверстие в прожилине при сверлении лаги и столба как раз разбивается до подходящего размера. И шляпка винта не проваливается, и выступает такая конструкция не высоко.
Гайку лучше затягивать с шайбой и гровером, но… длины винта 90 мм оказалось мало для установки гроверной шайбы — пришлось обойтись без нее.
Прочность на срез и разрыв у винтов М6 раза в полтора хуже чем у М8, но «таблички» показывают, что даже в худшем случае при выборе паршивого материала винта, запаса прочности должно хватить. В моем случае секция забора длиной 6м (примерно 60-70 кг) держится на трех столбах (шести винтах М6).

Дом или участок без ограждения — как генерал без армии: смотрится совершенно несолидно. К тому же забор служит охраной от бродячих животных и частично — от нежеланных гостей человеческого рода. Сегодня есть немало материалов для создания оградительной конструкции — кирпич, бетонные и металлические изделия, сетка, но по-прежнему огромным спросом пользуется дерево. Ранее для из дерева использовали опоры из этого же материала, сегодня устанавливают деревянный забор на металлических столбах.

Особенности деревянных ограждений

Дерево всегда пользуется спросом, поскольку имеет массу неоспоримых преимуществ:

  • Натуральность.
  • Декоративность.
  • Эстетичность.
  • Уникальный цвет и текстура.
  • Невысокая стоимость в сравнении с ограждениями из других материалов.
  • Отличная сочетаемость с архитектурным стилем любого сооружения.
  • Простота возведения.
  • Разнообразие вариантов.

Этот список можно продолжать еще очень долго. Конечно, как и любой другой материал, дерево имеет и недостатки, а именно — относительную недолговечность. Но эта проблема в настоящее время решаема. Есть много защитных и антисептических средств для изделий из дерева, использование которых значительно продлит срок службы ограждения.

Свойства металлических изделий

К плюсам опорных изделий из металла относится:

  • Простота монтажных работ.
  • Надежность и долговечность конструкции.
  • Прочность.
  • Устойчивость против статистических и динамических нагрузок.
  • Возможность использовать любой способ фиксации.

К недостаткам свай из металла относится следующие: если используется цена забора значительно возрастет, но если учесть то, что использование опор из металла значительно продлит время эксплуатации ограждения, то подобный недостаток таковым не является.

Виды сечения труб

Столбы из металла выпускаются с разным сечением:

  • Квадратное . Подобные изделия легко монтируются по секциям и отличаются надежностью соединения. Параметры: высота — 2,5-4,0 м, габаритные показатели сторон — 6-10 см, толщина стенок — 0,2-0,4 см.
  • Круглое . Если используется с круглым сечением труба металлическая, цена опор будет несколько ниже, поскольку стоят они дешевле, чем аналоги других видов. Также применение изделий с круглым сечением предоставляет возможность подобрать изделия нужной толщины и диаметра. Параметры: толщина стенок — 2,5-3,5 мм, диаметр — 5,7-10,8 см, высота — от 2,5 до 4,0 м.
  • Прямоугольное . От квадратного сечения эти изделия отличает только форма, поэтому все характеристики аналогичные.

Защита материала

Чтобы на смог простоять не один десяток лет, необходимо защитить не только основной материал, но и элементы ограждения из металла. Для этого нужно покрыть столбы специальной краской. Это защитит металл и от коррозии и механических повреждений. Чтобы внутрь труб не попадала влага от осадков, на верхний торец можно надеть металлические колпаки.

Применение антикоррозийных технологий поможет надолго сохранить первоначальное качество материала и его исходный вид.

Разметка участка

Прежде чем приступить к изготовлению ограждения, необходимо произвести разметку. Для этого сначала там, где планируется изготовить деревянный забор на металлических столбах, нужно убрать кустарники, деревья, другие предметы, которые могут мешать. При необходимости нужно выровнять и поверхность почвы. Только теперь производится разметка. Необходимо сделать следующее:

  • Вбить колышки на крайних точках будущего ограждения.
  • Натянуть между ними бечевку.
  • Разметить места, где будут установлены опоры для забора. При этом необходимо следить, чтобы они располагались строго на одной линии и на расстоянии не более 2,5-3 м. В противном случае со временем забор начнет прогибаться и потеряет надлежащий вид.

Особенности крепления опорных изделий в почве

Есть несколько способов фиксации труб из металла в почве, что позволяет выбрать наиболее подходящий вариант.

Если строится деревянный забор на металлических столбах своими руками, дешевле всего забить трубы в землю. Для этого внутрь этих элементов устанавливается направляющая. Для выполнения работы необходимо два человека: один забивает, а другой скрупулезно контролирует вертикальность опоры. Как вариант, можно не забить трубы, а вкопать, предварительно подготовив с помощью бура скважину, затем установить трубу и землю хорошо утрамбовать.

Следующие варианты монтажа более трудоемкие, но и надежнее:

  • Бетонирование
  • Крепление на бетонный цоколь.
  • Использование винтовых свай. Для сложных и это отличный вариант решения многих проблем с установкой.

Установка опор

Что примечательно, перечисленные ниже правила подходят для монтажа опор из разных материалов:

  • Заглублять опоры необходимо не меньше чем на 1/4 всего изделия. Это обеспечить их надежную фиксацию в почве. После этого, чтобы со временем столбы не расшатались, можно сделать сначала отсыпку вокруг них, используя щебень или кирпичную крошку, а затем забетонировать. Дальше работы можно продолжать только после того, как бетон застынет.
  • Начинают работу с установки крайних угловых свай, тщательно выставив их по высоте. Последующие столбы устанавливают на одном уровне с предыдущим. Чтобы не произошло никаких нежелательных изменений, можно для сохранения показателя высоты вкопать вместо крайних столбов рейки, протянуть между ними бечевку и затем устанавливать остальные опоры, ориентируясь на нужную метку высоты.

  • Как должны быть установлены столбы — выше будущего забора, ниже или вровень — зависит от выбора самого хозяина. Но по рекомендациям специалистов деревянный забор на металлических столбах должен устанавливаться так, чтобы опоры возвышались над штакетником на несколько сантиметров.
  • Чтобы ветер не смог вывернуть забор на скальных, песчаных и непучинистых почвах, необходимо заглублять опоры не меньше, чем на половину высоты забора.
  • Расширение нижнего конца столба увеличит его прочность и стойкость. Таким расширением послужит приваренная крестовина.
  • После того как все столбы будут установлены, можно из бетонного раствора у их основания сделать небольшие конусы для отвода воды.

Монтаж штакетника

Когда все опоры будут установлены, можно приварить к ним крепления, на которых затем будут фиксироваться поперечные брусья — прогоны. Как вариант, можно крепление приварить раньше и только потом устанавливать столбы. Но тогда нужно следить еще и за тем, чтобы все крепления находились на одном уровне и создавали единую линию, только так можно будет без проблем прикрепить прогоны.

В зависимости от того, из какого материала изготовлены поперечные брусья — дерева или профиля из металла — зависит и выбор крепежа. Если крепление деревянного забора к металлическим столбам происходит с использованием профиля из металла, то он сам может быть приварен к креплению, а изделия из дерева фиксируются с помощью болтов или саморезов. Если поперечные брусья из дерева, то их на крепление фиксируют болтами, ну а штакетник крепят с помощью обычных гвоздей. Главное при этом — следить, чтобы не было перекосов или других нарушений. Сделать это можно с помощью уровня, а высоту проверять посредством все той же натянутой бечевки.

Штакетник можно крепить как вплотную, так и с небольшим (или большим) зазором согласно выбранному дизайну. Как оформить верх ограждения? Он может быть любым — горизонтальным, под углом, волнообразным. При этом второй и третий вариант предпочтительнее, так как благодаря выпуклой поверхности штакетника на его поверхности не будет скапливаться влага, в результате ограждение будет служить намного больший период времени.

Осталось только сделать и установить калитку и ворота. Их можно выполнить из дерева, профнастила, труб, ковки, поскольку с любым из них отлично сочетается деревянный забор на металлических столбах. Стоимость всей конструкции будет зависеть от выбора не только материала ворот и калитки, но и всех элементов сооружения.

Решения для крепления бревен

Что такое застежки?

Фото Appalachian Log Structures Крепежи делают больше, чем просто скрепляют бревна. Они используются для выравнивания во время сборки бревенчатой ​​стены, а также скрепляют стыки и углы, чтобы ограничить скручивание бревен по мере того, как древесина сохнет (сохнет). Существует два типа методов крепления, используемых для соединения стеновых бревен: механическое крепление и клеевое соединение. К механическим креплениям относятся болты, пробойники, шурупы, шурупы для бревен и бревна и шипы.Клеевое соединение осуществляется нанесением валика мастики или герметика по длине бревна. Некоторые строители бревен используют комбинацию механического крепления и клеевого соединения.

Болты

Болты используются в двух основных областях бревенчатого строительства. Одно приложение соединяет бревна в стене; другой соединяет бревна, образующие балку или жатку. В последнем случае болты используются для улучшения структурной прочности бревен, сложенных вместе. Простое складывание бревен заставляет их действовать независимо.Установив определенный образец резьбовых стержней с гайками и шайбами ​​на каждом конце, бревна вместе образуют прочную балку. Второе — более распространенное — применение болтов, используемых при сборке бревенчатых стен, называется креплением «сквозным болтом». Сквозной болт проходит через всю высоту бревенчатой ​​стены через все ряды бревен и удерживается гайкой и шайбой на каждом конце (под бревном пола или подоконника и над верхним рядом бревен). Давление поддерживается на каждом конце сквозного болта за счет случайного повторного затягивания вручную или с помощью пружин или других специально разработанных механизмов, которые создают силу сжатия, удерживающую бревенчатую стенку в натянутом состоянии. Эта же система крепления действует как натяжной стержень, ограничивая разделение бревен при сильном ветре или землетрясениях. Сквозные болты устанавливаются у концов стен, в проемах и часто располагаются вдоль бревенчатой ​​стены на расстоянии от 4 до 8 футов друг от друга. Диаметры болтов варьируются от 1 фута 2 дюйма до 11 футов 2 дюйма и доступны с резьбой на обоих концах, полноразмерной резьбой (называемой полнорезьбовой) или резьбой на одном конце и головкой на другом. Преимущество сквозного болтового крепления состоит в том, что оно позволяет бревнам перемещаться вдоль болта по мере высыхания древесины, компенсируя осадку (учитывая, что просверленные отверстия в бревнах равны диаметру болтов).Недостатком сквозной болтовой конструкции является процесс сборки. Когда болты устанавливаются на место, каждое бревно просверливается в соответствии с расположением болтов, затем поднимается над болтом и устанавливается на место. Чтобы упростить подъем тяжелого предварительно просверленного бревна на высокий болт, более короткие болты (обычно 30 дюймов или 36 дюймов) соединяются с помощью резьбовых муфт. Там, где требуются муфты, бревна должны быть просверлены, чтобы соответствовать большему диаметру муфты. И, если не установлено компрессионное устройство, система со сквозным болтом предполагает периодическое ручное затягивание гайки над верхним рядом бревна в течение первых двух лет по мере того, как бревна оседают.

Крепеж для бревен — винты LogHog, OlyLog

OlyLog — первое резьбовое крепление для бревенчатых домов, не требующее предварительного сверления.

С момента своего появления OlyLog изменил способ строительства бревенчатых домов.

 

  • Устанавливается быстрее и проще, чем лаги и шипы
  • Зенковка в бревно – позволяет бревну укладываться естественным образом
  • Протягивает деформированные бревна вниз
  • Съемный и многоразовый
  • Устраняет сотрясения и повреждения, вызванные кувалдой
  • Одобрено ACQ
    • Винты Oly Log
  • доступны длиной от 2-1/2 до 16 дюймов. Хвостовик 3/16″, шестигранная головка 5/16″. Запатентованная головка зенкуется во время установки.
  • Хвостовик 3/16″, шестигранная головка 5/16″.
  • запатентованная головка зенкуется во время установки
  • Предварительное сверление не требуется, так как они имеют самозакрывающиеся наконечники.
  • Специальное покрытие для более быстрой и легкой установки по сравнению с лагами или шипами.
  • Винт имеет резьбу 2″ на конце с основным диаметром 1/4″.
  • Используйте шуруп OlyLog, длина которого на 2 дюйма превышает высоту стопки бревен (например, используйте размер 10 дюймов для бревна диаметром 8 дюймов).
  • Сэкономьте $$ на каждом шурупе Oly Log при покупке полной коробки.
  • Момент затяжки при установке 62 дюйм-фунта
  • Сопротивление выдергиванию 2000 фунтов
  • Максимальный сдвиг 6018 фунтов. (104 000 фунтов на кв. дюйм)
  • Коробка из 250 шт. со свободной отверткой с шестигранной головкой.

 

Продукт № Каждый Коробка Длина Коробка фунтов Коробка Кол-во
А-24-900-025 0,54 $ 179,00 $ 2,5 дюйма 13 500

А-24-900-04

$0.82

136,00 $

4 дюйма

10

250

А-24-900-06 1,06 $ 176,00 $ 6 дюймов 14 250
А-24-900-08 1,25 $ 207 долларов. 00 8 дюймов 18 250
А-24-900-09 1,31 $ 218,00 $ 9 дюймов 20 250

А-24-900-10

1,43 $

237,00 $

10 дюймов

23

250

А-24-900-12 $1.89 315,00 $ 12 дюймов 27 250
А-24-900-14 2,28 $ 379,00 $ 14 дюймов 30 250
А-24-900-16 2,84 $ 473,00 $ 16 дюймов 35 250

 

СОЕДИНИТЕЛЬ ДЛЯ БРЕВЕН LOGHOG

LogHog — это прочный конструкционный шуруп по дереву, разработанный для конкретных применений в строительстве бревенчатых домов. Благодаря увеличенной головке, увеличенному диаметру и дополнительной резьбе LogHog обеспечивает повышенную силу вытягивания и удержания.

 

  • Увеличенная головка шайбы и увеличенная резьба в сочетании для значительного увеличения вытягивания
  • Устанавливается быстрее и проще, чем лаги и всплески
  • Не требует предварительного сверления
  • Зенковка в бревно – позволяет бревну укладываться естественным образом
  • Протягивает деформированные бревна вниз
  • Съемный и регулируемый
  • Устраняет вибрации и повреждения, вызванные кувалдой
  • Гарантированная коррозионная стойкость
  • Одобрено ACQ
    • Шурупы для бревен
  • аналогичны шурупам для бревен Oly с большим хвостовиком 15/64″ и шестигранной головкой 5/16″… а также с резьбовым наконечником 3″.
  • Изготовлен из термообработанной стали для повышения прочности и управляемости.
  • Покрытие для защиты от коррозии.
  • Наконечник буравчика для быстрого сверления.
  • Резьба 3″ на конце. (резьбовой участок имеет 5/16″ большого диаметра).
  • Лучше всего устанавливать с помощью электродрели 1/2″ с высоким крутящим моментом и низким числом оборотов в минуту.
  • Сэкономьте $$ на каждом шурупе для бревен при покупке полной коробки.
  • Предельная прочность на растяжение. Сред. 4612 фунтов.
  • Предельная прочность на сдвиг      Ср. 7054 фунта.
  • Проверка крутящего момента                       Ср. 263 фунта.
  • Прочность на отрыв, (ель) Ср. 2503 фунта.

 

Продукт № Каждый Коробка Длина Коробка фунтов Коробка Кол-во
Б-24-901-07 $1. 62 269,00 $ 7 дюймов 23 250

Б-24-901-08

1,68 $

280,00 $

8 дюймов

26

250

Б-24-901-09 $1.75 291,00 $ 9 дюймов 29 250

Б-24-901-10

1,92 $

320,00 $

10 дюймов

32

250

Б-24-901-11 $2. 12 353,00 $ 11 дюймов 35 250

Б-24-901-12

2,24 $

373,00 $

12 дюймов

38

250

Б-24-901-13 2 доллара.45 408,00 $ 13 дюймов 41 250

Б-24-901-15

2,89 $

285,00 $

15 дюймов

29

150

Почему стоит выбрать бревенчатую бобышку для крепления бревен и пиломатериалов

Почему бревенчатый босс

Почему вам следует использовать Log Boss вместо того, что вы используете в настоящее время? Это вопрос, который нам часто задают, когда мы показываем этот крепеж потенциальным клиентам.

Мы рассмотрели несколько вариантов, которые использовались для скрепления бревна и бруса между собой. Поиски выявили разные способы, которыми строители собирали вещи. Старый способ заключался в использовании длинных спиральных гвоздей, которые вбивались очень большим молотком, что было очень утомительно, особенно если вам приходилось вбивать гвозди через каждый фут или около того во всем доме. Кроме того, строители использовали шурупы для сборки бревен. Установка стягивающего винта требует предварительного сверления и сверления отверстия с потайной головкой, в которое войдет головка.Также требовалось использование большой электрической ударной дрели для эффективной установки стягивающих винтов или большой трещотки вместе с очень сильным человеком для завершения установки.

Чтобы лучше обслуживать строителя/заказчика, должно быть что-то лучше. Застежка, которую мы искали, должна была повысить ценность для клиента, а этого можно добиться несколькими способами. Лучший крепеж, который мы нашли, снижает самые большие затраты — снижает трудозатраты, ускоряет процесс установки и снижает потребность в специализированных инструментах. Вы также должны иметь продукт, который работает и соответствует ожиданиям пользователя, и для этого Perma-Chink Systems выбрала крепеж для бревен и древесины Log Boss, чтобы удовлетворить высокие потребности строителей и подрядчиков.

Преимущества конструкции бобышки для бревен

Конструкция застежки очень важна для общей производительности и простоты использования. По просьбе многих наших клиентов мы изменили конструкцию головки для лучшего зенкерования и используем отвертку с шестигранной головкой 5/16”. Крылышки уменьшают трение между древесиной и стержнем, удаляя занозы, образующиеся при втягивании крепежного элемента в древесину.Это уменьшает крутящий момент, необходимый для установки крепежа на место. Уменьшение крутящего момента уменьшает напряжение вокруг древесных волокон, что увеличивает удерживающую способность древесных волокон между нитями. Результатом являются гораздо более высокие значения вытягивания за счет устранения срыва резьбы.

Одной из самых выдающихся особенностей застежки являются «крылья» над резьбой. Цель состояла не в том, чтобы нарушить удерживающую способность резьбы, а в том, чтобы вбить крепеж в древесину с меньшими требованиями к крутящему моменту.Крылья действуют как развертка, позволяя хвостовику вращаться намного легче с меньшим трением в бревне. Без крыльев древесные волокна связываются с стержнем, захватывая его до такой степени, что становится практически невозможно выполнить необходимую глубину. Это также часто приводит к тому, что крепежные детали обрываются чуть выше резьбы, что увеличивает затраты времени на проект.

Еще одной замечательной особенностью Log Boss является специальное антикоррозийное покрытие, нанесенное на все крепежные детали, что снижает вероятность того, что ржавчина обесцветит бревна при длительном воздействии на стройплощадку.На застежку также нанесена специальная смазка, облегчающая вождение. Log Boss можно использовать с 18-вольтовой аккумуляторной дрелью, но для достижения наилучших результатов мы рекомендуем использовать дрель с низким числом оборотов ½ дюйма для оптимальной производительности вождения.

Крепеж

Log Boss упакован в удобные для стройплощадки контейнеры, устойчивые к повреждениям от неправильного обращения и влаги. Все размеры ниже 14 дюймов упакованы в пластиковые ведра, содержащие 250 креплений и насадку.

Выбор правильного босса

Теперь, как вы определяете, какой размер застежки вам нужно использовать и каковы основы?

№

Во-первых, важно следовать рекомендациям производителя бревна по размещению креплений.Длина застежки имеет решающее значение для достижения наилучших характеристик. Выбранная длина крепежа должна позволять нитям полностью проходить через первое бревно, и продеваться во второе. Причина этого проста: в случае движения бревна бревно должно быть закреплено на нижнем бревне, а оголовок должен оказывать давление на верхнее бревно. Неважно, будет ли шуруп немного длиннее, чем вам нужно, но убедитесь, что резьба свободно проходит через первое бревно.

Если при установке крепежа вы столкнетесь с узлом, вам потребуется приложить больший крутящий момент для правильной посадки. Рекомендуется вывернуть застежку и немного сдвинуть ее, чтобы избежать образования узла. Еще одно событие, которое иногда происходит, это то, что крепеж может следовать за скрученными волокнами и выходить за пределы бревна.

Итак, если вам нужен крепеж с максимальной удерживающей способностью и превосходной прочностью при меньших затратах труда, вам подойдет Log Boss. Эти крепления были специально разработаны Perma-Chink Systems для строительства бревенчатых и деревянных конструкций. Их 3-дюймовая длинная резьба обеспечивает сцепление, необходимое для втягивания даже самых сложных бревен, в то время как больший диаметр хвостовика увеличивает общую прочность и тяговое усилие.

Преимущества Log Boss

Предварительное сверление не требуется

Шайба не требуется. Проедьте один раз и забудьте!

Конструкция с плоской головкой легко врезается в глубину с максимальной силой тяги

Заменяет шипы или болты

Время набора скорости смазочного покрытия

Большие резьбы предотвращают вытаскивание

Покрытие

Teflon® превосходит стандарты коррозии FM 4470

Запросите у нас полную линейку креплений типа «дерево-к-дереву», одобренных нормами и правилами, для настила, ведомых досок и больших деревянных изделий.

шурупы для бревен лаги вешалки приспособления

Шуруп для бревен 6 дюймов, 25 карат. Удобная упаковка
Идеальное количество шурупов для любого проекта, над которым вы работаете. Не держите под рукой дорогие шурупы для бревен или древесины. Эти шурупы с тефлоновым покрытием идеально подходят для крепления бревен, балок, брусьев. , или панели крыши.Максимальная удерживающая сила с головкой Torx или гаечного ключа и самозатачивающейся зенковкой сделают свое дело для вашего следующего проекта.Звоните, если вам нужен другой размер, мы позаботимся об этом. 865-428-1932
33,00 $
Количество:
Шуруп для бревен 8 дюймов, 25 карат. Удобная упаковка
Идеальное количество шурупов для любого проекта. Не держите под рукой дорогие шурупы для бревен или древесины. Эти шурупы с тефлоновым покрытием идеально подходят для установки бревен, балок, брусьев. , или кровельные панели.Максимальная удерживающая сила с головкой Torx или гаечного ключа и самозатачивающейся головкой сделают свое дело для вашего следующего проекта. Звоните, если вам нужен другой размер, мы позаботимся об этом. 865-428-1932
$37,00
Количество:
Шуруп Log Boss 10 дюймов, 25 карат. Handy Pack
Идеальное количество шурупов для любого проекта, над которым вы работаете.Не храните поблизости дорогие шурупы для бревен или дерева. Эти шурупы с тефлоновым покрытием идеально подходят для установки бревен, балок, бревен или кровельных панелей. Максимальная удерживающая сила с головкой Torx или гаечного ключа и самозатачивающейся головкой сделают свое дело для вашего следующего проекта. Звоните, если вам нужен другой размер, мы позаботимся об этом. 865-428-1932
$38,00
Количество:
Винт с выступом для бревен 12 дюймов 25 кар.Handy Pack
Идеальное количество винтов для любого проекта, над которым вы работаете. Не храните поблизости дорогие шурупы для бревен или дерева. Эти шурупы с тефлоновым покрытием идеально подходят для установки бревен, балок, бревен или кровельных панелей. Максимальная удерживающая сила с головкой Torx или гаечного ключа и самозатачивающейся головкой сделают свое дело для вашего следующего проекта. Звоните, если вам нужен другой размер, мы позаботимся об этом. 865-428-1932
42,00 $
Количество:
Шуруп для бревен 6 дюймов 250 в ведре
Эти шурупы с тефлоновым покрытием идеально подходят для установки бревенчатых балок или кровельных панелей. Максимальная удерживающая сила с головкой Torx и самозатачивающейся головкой помогут вам в вашем следующем проекте.
148,00 $
Количество:
Шуруп для бревен 7 дюймов, 250 шт. в ведре
Эти шурупы с тефлоновым покрытием идеально подходят для крепления бревенчатых балок или кровельных панелей. Максимальная удерживающая сила благодаря головке Torx и самозаглублению помогут вам в вашем следующем проекте.
157,00 $
Количество:
Шуруп для бревен 8 дюймов, 250 шт. в ведре
Эти шурупы с тефлоновым покрытием идеально подходят для установки бревенчатых балок или кровельных панелей. Максимальная удерживающая сила с головкой Torx и самозатачивающимися винтами помогут вам в следующем проекте.
$167,00
Количество:
Шуруп для бревен 9 дюймов 250 в ведре
Эти шурупы с тефлоновым покрытием идеально подходят для установки бревенчатых балок или кровельных панелей. Максимальная удерживающая сила с головкой Torx и самозатачивающейся головкой помогут вам в вашем следующем проекте.
177,00 $
Количество:
Шуруп для бревен, 10 дюймов, 250 шт. в ведре
Эти шурупы с тефлоновым покрытием идеально подходят для установки бревенчатых балок или кровельных панелей. Максимальная удерживающая сила благодаря головке Torx и самозаглублению помогут вам в вашем следующем проекте.
192,00 $
Количество:
Шуруп для бревен 11 дюймов, 250 шт. в ведре
Эти шурупы с тефлоновым покрытием идеально подходят для установки бревенчатых балок или кровельных панелей. Максимальная удерживающая способность благодаря головке Torx и самозаглублению сделают свое дело для вашего следующего проекта.
$202,00
Количество:
Шуруп для бревен 12 дюймов 250 шт. в ведре
Эти шурупы с тефлоновым покрытием идеально подходят для установки бревенчатых балок или кровельных панелей.Максимальная удерживающая сила с головкой Torx и самозатачивающейся головкой помогут вам в вашем следующем проекте.
206,00 $
Количество:
Шуруп для бревен, 13 дюймов, 250 шт. в ведре
Эти шурупы с тефлоновым покрытием идеально подходят для установки бревенчатых балок или кровельных панелей. Максимальная удерживающая сила благодаря головке Torx и самозаглублению помогут вам в вашем следующем проекте.
217,00 $
Количество:
Шуруп для бревен, 14 дюймов, 150 шт. в ведре
Эти шурупы с тефлоновым покрытием идеально подходят для установки бревенчатых балок или кровельных панелей. Максимальная удерживающая сила благодаря головке Torx и самозаглублению сделают свое дело для вашего следующего проекта.
$166,00
Количество:
Шуруп для бревен 15 дюймов 150 шт. в ведре
Эти шурупы с тефлоновым покрытием идеально подходят для установки бревенчатых балок или кровельных панелей.Максимальная удерживающая сила с головкой Torx и самозатачивающейся головкой помогут вам в вашем следующем проекте.
189,00 $
Количество:
Шуруп для бревен, 16 дюймов, 150 шт. в ведре
Эти шурупы с тефлоновым покрытием идеально подходят для установки бревенчатых балок или кровельных панелей. Максимальная удерживающая способность благодаря головке Torx и самозаглублению помогут вам в следующем проекте.
197,00 $
Количество:

The Log Home Super Center 336-325-9986 Log Home Restoration Products & Services 877-FIX-LOGS (877-349-5647)

Крепеж для бревен и бруса 

Прижим для бревен

Крепления для бревен были усовершенствованы. Крылья были возвращены, а переработанная головка позволяет лучше заглубляться и имеет шестигранную головку 5/16 дюйма.

Снижая трение между древесиной и стержнем, крылышки помогают удалять занозы, образующиеся при втягивании крепежного элемента в древесину.Для установки крепежа на место требуется меньший крутящий момент.

Характеристики и статистика:

  • Максимальная удерживающая сила
  • Превосходная прочность
  • Меньше работы
  • Резьба 3 дюйма обеспечивает лучшее сцепление при протягивании бревен на месте
  • Больший диаметр хвостовика повышает общую прочность и усилие тяги
  • НЕТ предварительного сверления 
  • НЕТ
  • Проедьте один раз и забудьте!
  • Конструкция с плоской головкой обеспечивает максимальное тянущее усилие
  • Заменяет шипы или болты с затяжкой
  • Смазочное покрытие ускоряет отверждение
  • Крупная резьба предотвращает сдирание
  • Тефлоновое покрытие превышает требования стандарта коррозии FM 4470
  • ВИНТЫ ДЛЯ БОРТА
    Нажмите «Добавить в корзину инструментов », чтобы КУПИТЬ СЕЙЧАС

    GRIP STRIP                  

    Трапециевидная подложка из вспененного материала

    Grip Strip представляет собой химически инертный полиэтилен с закрытыми порами, форма которого позволяет разместить его между рядами бревен, образуя плоскую поверхность для нанесения Perma-Chink или Energy Seal. Это упрощает поддержание одинаковой толщины герметика по всему шву, уменьшает количество требуемого герметика и улучшает его характеристики.

    Особенности и статистика:

    • Обеспечивает прочную поверхность для щелей или герметиков
    • Форма и текстура позволяют легко устанавливать его без использования скоб, гвоздей или клея
    • Отталкивает воду
    • Совместим со всеми распространенными синтетическими щелями
    • 4 It
    • 4 It помогает предотвратить образование пузырей на щелевых поверхностях
    • Обеспечивает дополнительную изоляцию от потери тепла

    Подкладочный стержень

    Веревка из вспененного материала с закрытыми порами

    Подкладочный стержень представляет собой экструдированный полиэтиленовый стержень с закрытыми порами, который используется в трещинах, щелях и зазорах перед их заполнением герметик, такой как Perma-Chink, Energy Seal и Check Mate 2.Затыкающие швы не должны иметь толщину более 3/8 дюйма, а стержень Backer позволяет заполнить глубокую щель или зазор, сохраняя при этом надлежащую толщину герметика для максимальной производительности. Перед нанесением Check Mate 2 также следует использовать опорный стержень в клетках шириной более 1/4 дюйма. обеспечить правильную толщину герметиков, включая Perma-Chink, Energy Seal и Check Mate 2

Размеры 5/8”, 3/4”, 1”, 1-1/4”, 1-1/2”, 2”

Продукты – Крепежные изделия для больших деревянных конструкций

Профессиональный класс

Шурупы по бетону/каменной кладке

Стар Драйв

Плоская головка

Головка с шестигранной шайбой

  • Совместимость с ACQ и обработкой под давлением
  • Стойкий к коррозии снаружи

Как установить бревенчатый сайдинг снаружи дома

Бревенчатый сайдинг может придать любому зданию долговечный деревенский вид. В Northern Log Supply наш бревенчатый сайдинг фрезерован для легкой установки и прибудет на ваш сайт готовым к установке. Считаете себя самодельщиком? Вот все, что вам нужно знать, если вы устанавливаете бревенчатый сайдинг самостоятельно.

Инструменты и материалы: что вам понадобится

Для установки бревенчатого сайдинга вам потребуются следующие материалы:

  • Рулетка
  • 6’ уровень
  • Молоток
  • Мел
  • Герметик
  • Электродрель
  • Гвозди (при необходимости)

Инструкции по установке половинного бревенчатого сайдинга

1.Снять мерки

Перед укладкой первого ряда убедитесь, что он ровный и прямой. Проще всего это сделать с помощью меловых линий. Измерьте высоту и ширину первого ряда, чтобы составить план.

2. Прикрепите первый ряд

Поместите первое бревно у основания, но пока не прикрепляйте его. Даже после снятия мерок на шаге 1 вам нужно будет выровнять деталь, прежде чем прикреплять ее. Это гарантирует, что высоты одинаковы и не оставляет места для ошибки.Затем прикрепите бревно с помощью шурупов или оцинкованных гвоздей, чтобы просверлить шпунт в стойке.

3. Стыки на углах расположить в шахматном порядке

Для углов седловидного выреза крайне важно располагать соединения в шахматном порядке. Обычно предпочтительнее 1-футовое смещение, но это действительно зависит от размера вашей структуры. Иногда вам, возможно, придется пройтись по одной ноге или под ней.

Примечание. Выровняйте каждый угловой элемент перед его креплением.

4. Установите обшивку в шпунт и паз

.

После того, как первый угол будет на месте, вы можете начать использовать бревенчатый сайдинг с шипом и пазом, чтобы закончить боковую часть во внутреннем углу.Устанавливайте бревенчатый сайдинг шпунтом вверх, чтобы упростить установку и предотвратить попадание воды между досками. Если у вас возникли проблемы с установкой деталей, используйте молоток, чтобы немного подтолкнуть их.

Соединение по торцам нашего бревенчатого сайдинга обеспечивает простоту монтажа с минимальными вырезами и измерениями. Не поддавайтесь искушению немного сбрить концы — идеальная посадка очень важна.

5. Забейте молотком

Чтобы избежать видимых отверстий от гвоздей, прибейте бревенчатый сайдинг под углом прямо через шпунт к задней доске или стойкам.Вам не нужно пробивать лицевую сторону сайдинга.

6. Вверх

Теперь ты в ударе! Прикрепляйте каждую доску отдельно, по одному ряду за раз, работая снизу вверх.

7. Герметик вдоль внешних углов

После того, как сайдинг установлен, необходимо заделать каждый угол герметиком. Нанесите крошечную полоску герметика на конец бревна и угол. Это предотвратит отслоение отделки влагой.

Теперь установка бревенчатого сайдинга завершена!

Предварительная окраска или предварительная отделка бревенчатого сайдинга

После установки бревенчатого сайдинга отделка дерева может стать длительным и дорогостоящим проектом, который вам придется решать в следующий раз. Хотите избавиться от беспорядка и затрат на отделку после установки? Компания Northern Log может выполнить предварительное окрашивание или предварительную отделку вашего наружного бревенчатого сайдинга со всех четырех сторон для более гладкого и равномерного покрытия с помощью наших автоматических распылителей до того, как он будет доставлен на ваш объект. Это помогло многим из наших клиентов сэкономить более 50% затрат на морилку подрядчика после установки их древесины. У нас есть различные доступные цвета морилки для наружных работ, в том числе наши популярные цвета морилки для дерева «Butternut» и «Teak».

№

Выберите морилку для наружных работ, чтобы не только подчеркнуть красоту дерева, но и защитить его.Наши специалисты помогут подобрать морилку, обладающую всеми свойствами, необходимыми для защиты и сохранения древесины от влаги, солнечных УФ-лучей, насекомых, плесени и грибка.

Запросите образец, чтобы увидеть вашу морилку на том же типе дерева, который вы будете укладывать.

Не забывайте об отделке и углах

Окнам и дверям нужна бревенчатая отделка, чтобы они выглядели полностью бревенчатыми. Мы предлагаем различные варианты отделки и углов, в том числе углы с седловыми пазами, углы встык и проходы, а также D-обрезку, чтобы соответствовать установкам сайдинга из четверти бревна, половины бревна и цельного бревенчатого сайдинга.

Заказ бревенчатого сайдинга в компании Northern Log Supply

Northern Log Supply производит бревенчатый сайдинг из белой сосны и белого кедра, доступный в различных текстурах, цветах и ​​размерах. Выберите наш сайдинг Paul Bunyan™, чтобы создать впечатление массивного бревенчатого дома, или сайдинг из половины или четверти бревна по сниженной цене. В зависимости от внешнего вида, который вы хотите получить, наш бревенчатый сайдинг может быть обработан гладкой поверхностью для получения полированной поверхности или вытесан вручную для придания деревенского вида.

Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите разместить заказ, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*