Кованые изделия из профильной трубы: Кованые изделия из профильной трубы своими руками: оборудование

для забора, калитки и ворот

Профильная труба является многоцелевым сырьем и одним из самых используемых наименований из всего сортамента металлопроката. Популярность связана, конечно же, с универсальностью применения, а также бюджетной стоимостью.

Ворота и забор из профильной трубы

Труба с разным сечением, имеет полую внутреннюю область за счет чего считается более экономным конструкционным материалом по сравнению со стальными прутками квадратного сечения или квадратом, при этом сохраняется конструкционная жесткость. Благодаря этой особенности изготавливаются относительно недорогие и одновременно прочные ворота из профильной трубы с элементами ковки.

Выгодно, красиво и долговечно

В частном строительстве наиболее популярно использование трубного профиля 25х25 мм в установке ограждений. Причем речь идет как об опорной конструкции, так и декоративной с кованым декором. Данный вид металлопроката выпускается с разным сечением, поэтому есть возможность, варьировать ограждение как по жесткости и возможным нагрузкам, так и по внешнему виду и стоимости.

Чертеж ворот и калитки

Из трубы можно изготавливать недорогие и привлекательные ограждения с довольно низкими затратами. Самым простым вариантом исполнения является забор из профильной трубы с элементами ковки, подразумевающий сваривание опорной конструкции со столбами из трубы 25х25 мм и связующими металлическими рейками. Затем выполняется и наваривание вертикальной трубы с квадратным сечением до 10-15 мм на расстоянии 10-20 см.

Применяемые материалы

Единственным недостатком этого вида металлопроката для изготовления ограждений и калиток является ее ключевая особенность – это полая структура. В результате ограждение получается более легким и менее дорогим по сравнению с продукцией, изготовленной из квадрата, но у него есть недостаток – это коррозия, возникающая внутри трубы.

Элементы из профильной трубы

При этом этот вопрос решается за счет декоративной отделки. Например, с использованием стандартного декора как пики, которые навариваются на окончание трубы, а затем все изделие покрывается защитным декоративным покрытием.

Труба с квадратным сечением для каркаса ограждений

Трубу с квадратным сечением используют для изготовления каркаса калиток и ворот, средняя часть плоскости заполняется с помощью наваривания трубы и декора, чтобы закрыть полотно используется листовой металл и прозрачный пластик. Кованый декор изготавливается из листового металла методом штампования и механической прокатки для создания фактуры, трубы и квадрата. Труба является более легким материалом в изготовлении методом механического формования, когда металлической заготовки придается определенная форма путем сгибания по жесткой оснастке.

Готовые элементы декора

Для изготовления декоративных изделий из труб используется трубогиб, а также специализированный инструмент для изготовления завитков. Это оборудование позволяет обычно гнуть весь металлопрокат с сечением, подходящим под размеры улитки.

Использование трубы по сравнению с квадратом более выгодно по нескольким причинам:

•  более легкий вес и меньшие затраты на покупку материала;
•  прочность конструкции;
•  податливость трубы в работе, что уменьшает трудоемкость;

Разборной кованый декор реализуется дешевле, при этом не уступают по внешнему виду и качеству традиционному квадрату с небольшим сечением. При самостоятельном изготовлении калитки из профильной трубы с элементами ковки достаточно трубного профиля двух сечений (для конструкции и отделки) и опционально ковкой. При наличии сварочного аппарата выполнить калитку, ворота или забор своими руками не представляет особого труда. Вы можете посмотреть на фото варианты реализации разных художественных идей с различной стоимостью.

Покупка или изготовление кованого декора

Декоративные элементы холодной ковки из профильной трубы для забора, ворот и калитки можно сделать самостоятельно или приобрести у крупного поставщика.

Обычно покупка обойдется дешевле, если вы хотите сделать один комплект для своего приусадебного хозяйства.

Для этих целей не потребуется покупать оборудование для холодного формования, а только сварочный аппарат и болгарка. Все декоративные элементы доступны в продаже, так что любое ограждение можно сделать не только исходя из требований к бюджету, но и по собственному или выбранному эскизу.

Использование кованого полуфабриката значительно сокращает стоимость изделий, а также трудоемкость выполнения. Для изготовления такого функционального кованого декора для приусадебного хозяйства потребуется только инструмент, который, как правило, уже есть в хозяйстве. Как можно собрать забор своими руками из готовых элементов или полностью изготовить его из профиля смотрите в видео.

Что можно сделать из профильной трубы

Стул попробуем сделать из обычной профильной трубы 25х25х2 и отходов 40х20х2.

1. Отрежем четыре куска профильной трубы: два по 0,6 м и два по 1 м. Разметим точки высадки профиля как на фото. Эти деформации лучше выполнить в первую очередь, так как потом это будет не совсем удобно.

2. Наставкой с тупым концом (можно использовать кусок прута с закруглённым торцом) слегка вдавливаем стенки профиля.

Результат.

3. Горелки пока нет (эх, было бы попроще), поэтому греем места высадки в горне, постоянно поворачивая профиль вокруг оси для равномерного прогрева.

4. Нужно подготовить ёмкость с водой для охлаждения «ненужного» места нагрева. Подойдёт банка из-под краски, с налитой водой, уровень которой не достаёт до нижней точки деформации примерно на 3-4 см. То есть ставим профиль в ёмкость и он охлаждается ровно столько, сколько нам надо. При наличии горелки (местный нагрев) эти проблемы с банкой отпали бы сразу.

5. Греем, охлаждаем ненужное (заготовку лучше удерживать клещами или в толстых рукавицах — пар изнутри быстро разогревает тонкие стенки профиля, а если профиль короткий, вылетает струя кипятка с паром — так что аккуратнее), и на каком-нибудь твёрдом, массивном основании ударами молотком по торцу профиля, выполняем осадку.

6. Следим за равномерностью осадки — поправляем в вилке и молотком (желательно чтобы концы профиля были соосны). Не надо торопиться сделать осадку за один нагрев, лучше лишний раз подогреть профиль, чем высадить криво и начать всё сначала.

Вот что должно получиться. Конечно можно продолжить высадку и сложить в «гармошку», но это дело Вашего вкуса (или заказчика) или поставленной задачи.

7. Оформим окончания ножек стула. Концы, с которыми будем работать, отжигаем. Теперь сложим уже остывшие профиля одинаково (например, как на фото, центральными высадками вверх) и отметим стороны, в которых надо будет выдавить канавки.

8. Для выдавливания канавок нам понадобится молоток со скруглённым боем, чтобы не оставлять на профиле вмятин с острыми краями.

9. Аккуратно выдавливаем канавки навстречу друг к другу. Эту операцию лучше делать на пневмомолоте. Новичкам, которые ещё не совсем чувствуют педаль, лучше сделать вручную, чтобы не запороть заготовку. Операция делается «на холодную» по отожженному профилю. Без отжига профиль лопается по шву — проверено!

10. Выдавливаем равномерно с двух сторон.

11. Слегка простукиваем по нетронутым сторонам, чтобы убрать выпуклости.

Вот что должно получиться.

Кованые изделия и элементы в Украине. Дешево. Качественно. Красиво.

Что всегда остается актуальным и роскошным с презентабельным видом? Что ценится дороже всего в салонах мебели и дорогих магазинах сувениров? Что вызывает восхищение у обычных прохожих? Чем так гордятся некоторые владельцы роскошных коттеджей или просто городских балконов и окон? Таких вопросов можно задавать множество и потратить огромное количество времени, но ответ всегда остается одним — это кованые изделия.

Ковка менялась в соответствии с эпохой, архитектурными стилями, мастерством архитекторов, кузнецов и литейщиков. Для знающего человека, кованые изделия могут рассказать многое про эпоху и историю государства.

Компания Арнуво производит кованые элементы, изделия и конструкции из профильной трубы. Благодаря этому кованые изделия значительно легче, чем из полого металлопроката, при этом выдерживают высокий уровень нагрузок. Использование профильной трубы даёт возможность держать низкий уровень цен на продукцию.

Кованые лавочки и скамейки, кованые кровати и карнизы, подсвечники и вешалки, кованые полочки и стулья, кованые зеркала и столики, навесы и ограждения, а также завитки и балясины, барокко и навершия, и многое другое производит компания.

Кованая продукция из профильной трубы удивительно практична и долговечна – она на многие годы сохраняет свой вид, не утруждая особым уходом.

Компания гарантирует высокое качество и надёжность продукции при низкой цене!!!

Элементы ковки

Завитки, кольца, барокко, пики, балясины, навершия, орнаменты растений, металлопрокат, вставки.

Все Изделия

Кованые изделия

Кованые ножки, кованая мебель, лавочки и боковины к ним, скамьи, мангалы, подсвечники, ритуальные изделия.

Все Изделия

Кованые конструкции

Вы можете заказать кованые ворота, калитки, заборы, лестничные и балконные ограждения, навесы.

Все Изделия

Расходные материалы

Пластмассовые заглушки, резьбовые опоры, кузнечная краска, дезинфицирующие средства.

Все Изделия

Фабрика кованых изделий «АртМеталл» — художественная ковка, кованые элементы, изделия из ковки

11.01.2020

Изменение рабочего дня

Уважаемые клиенты!

Сообщаем Вам, что 

с 11.01.2020 г. по 01.03.2020 г.

изменился график работы:

Понедельник – 9. 00 – 18.00

Вторник – 9.00 – 18.00

Среда – 9.00 – 18.00

Четверг – 9.00 – 18.00

Пятница – 9.00 – 18.00

Суббота – 9.00 – 17.00

Воскресенье – 

ВЫХОДНОЙ ДЕНЬ

15.04.2019

РАСПРОДАЖА БАЛЯСИН И ОПОРНЫХ СТОЛБОВ

  Шикарные Итальянские балясины в розницу по оптовой цене!

Освобождаем полочки на складе :), устраиваем грандиозную распродажу Итальянских балясин и опорных столбов. Переходите в папку Ликвидация товаров, приятных покупок.

17.12.2018

ЛОВИ МОМЕНТ до -25% на элементы из трубы 15*15*1,2

 Профильная труба- это материал, который широко используется в художественной и декоративной ковке. Элементы из 15 трубы легкие и объемные, но вместе с этим выдерживают большие нагрузки.

 Мы приготовили для Вас скидку до -25%, при оптовой покупке.

Кованые изделия на заказ ворота, заборы, лестницы от кузни Ника

Оригинальное ограждение и ворота для городской школы

Очередной наш проект стал настоящим художественным испытанием, так как включал в себя множество эскизов и вариантов. Реконструкция школы предполагала установку нового ограждения с входными калиткаим и воротами. →

Летняя кухня с крышей

Кто же не любит свежеприготовленную еду на свежем воздухе, особенно в хорошую погоду и в хорошей компании! Наш очередной проект — это создание специально для такого места изделий из металла, которые сделали его особенно уютным и функциональным — покатый навес на четырех опорах крытый поликарбонатом с вмонтированной вытяжкой и трубой.

→

Кованое убранство коттеджа

Современный коттедж может быть выполнен в разных стилях, не смотря на выбранное направление, кованые изделия могут существенно дополнить и разнообразить стилистическое направление. Если Вы планируете подчеркнуть индивидуальность, сделать свой дом похожим на средневековый замок или на альпийское шале — кованые изделия безусловно в этом помогут. →

Навесы и козырьки для вашего дома

Внешний вид здания – это его визитная карточка. Независимо от того обычный ли это жилой дом или же административный объект необходимо максимально поработать над входом в постройку. В данном случае навесы и козырьки позволят должным образом подчеркнуть статус, если это офисное помещение или выделить жилой дом на фоне остальных, подчеркнув при этом художественный вкус его хозяина. →

Кованая лестница — роскошь + функциональность

Этот обзор посвящен очередному проекту – лестнице на второй этаж, сделанной на заказ в нашей кузне. Конструкция представляет собой несколько элементов, объединенных в общую композицию – это два марша, поворотная площадка, ограждения и крепления. При изготовлении были использованы основные материалы – металл и дерево. →

Межэтажная лестница с элементами ковки

Очень часто в интерьере частного дома лестница на второй этаж является очень заметным элементом и во многом определяет общую стилистику комнаты. Именно поэтому дизайнеры всегда в своих проектах стараются вписать лестницу в окружающее пространство и сделать ее не только удобной и функциональной, но и привлекательной в эстетическом плане. →

Благоустройство городского кладбища в Кирсанове

Очередным почетным и интересным заказом для нашей кузни стал проект по благоустройству городского кладбища в городе Кирсанове. Необходимо было сочетать все достоинства кованых изделий — такие как прочность, долговечность с максимально выразительным художественным замыслом и почтением, присущим подобным местам. В итоге наши мастера изготовили полное обрамление мемориального комплекса, состоящее из двух больших ворот и кованого забора по всему периметру захоронений. →

Арматура из кованой стали | Стальная поковка

Арматура из кованой стали — это арматура из кованой стали. Процесс изготовления арматуры из кованой стали включает в себя: резку и нагрев заготовок, прижим нагретых заготовок под штампами до нужной формы, обрезку и дробеструйную очистку. Затем обработайте кованые заготовки для получения формы и размеров сетки.

В зависимости от области применения фитингов из кованой стали, они доступны с торцевыми соединениями с резьбой и под приварку. Размеры фитингов из кованой стали, сваренных враструб, соответствуют ASME B16.11 и резьбовые фитинги из кованой стали соответствуют ASME (Американское общество инженеров-механиков) B1.20.1.

Материалы

• Углеродистая сталь: A105, спецификация ASTM для компонентов труб из кованой углеродистой стали
• Нержавеющая сталь : нержавеющая сталь 304 или 316. Фурнитура из нержавеющей стали не ржавеет.

Поковка методом закрытой штамповки

Большинство фитингов из кованой стали имеют небольшие размеры, поэтому штамповка в закрытых штампах обычно используется для производства фитингов из кованой стали.Ковка в закрытых штампах — это процесс пластической деформации, при котором, в отличие от процесса штамповки в открытых штампах, материал перемещается между закрытыми штампами. По сравнению с открытой штамповкой, закрытая штамповка (также называемая горячей штамповкой) позволяет получить более сложные геометрические формы, очень близкие к размерам готового компонента. Пластическая деформация происходит быстро за счет нескольких выстрелов, которые заставляют материал заполнять форму матрицы. Процесс осуществляется при пластической температуре используемого материала без промежуточных повторных нагревов.

Поковка с закрытым штампом позволяет производить поковки из кованой стали во всех типах арматуры из кованой стали, будь то углеродистая сталь или нержавеющая сталь. Закрытые штампованные стальные фитинги обладают рядом преимуществ, таких как типичные линии потока материала по профилю компонента, что особенно полезно для механических компонентов, эксплуатируемых в условиях циклической усталости. Кроме того, этот процесс позволяет использовать уменьшенные габаритные размеры, что позволяет снизить затраты на входной вес, а также на окончательную обработку за счет меньшего количества удаляемого материала.

Типы арматуры из кованой стали

Тройники
Тройники — это тип фитингов из кованой стали, используемых для объединения или разделения технологического потока, а переходные тройники дополнительно позволяют изменять размер трубы. Выходы тройника — это два линейных выхода, а ответвление — третье. Отводной патрубок — это переходной патрубок в переходном тройнике.

Колено
Колено — это фитинг из кованой стали, устанавливаемый между двумя отрезками трубы или трубки, позволяющий изменять направление, обычно на 90 ° или 45 °.Подобно переходному тройнику, существуют также переходные колена для одновременного изменения направления потока и уменьшения диаметра потока. Уличные колена имеют один конец с внутренней резьбой для установки трубы и другой конец с наружной резьбой того же размера, что и труба, что позволяет избежать использования трубного ниппеля при установке.

Муфты
Муфты представляют собой фитинги из кованой стали, используемые для соединения двух отрезков трубы, при этом полумуфта навинчивается на трубу, в то время как другой конец плотно вставляется или приваривается к другому концу трубы или судно.

Стандартные муфты

имеют внутреннюю резьбу или открытые муфты на обоих концах, тогда как переходные муфты соединяют трубы меньшего размера с трубами большего размера.

Соединения
Соединения представляют собой фитинги из кованой стали, похожие на муфты, но допускающие удобное разъединение и соединение; он состоит из 3 частей: гайки, охватываемого конца и охватываемого конца. Они позволяют собирать и отсоединять два отрезка трубы, не вызывая деформации труб.

Втулки
Переходные вкладыши и втулки представляют собой фитинги из кованой стали, которые позволяют изменять размер трубы.Здесь изображена втулка с шестигранной головкой, которая используется чаще всего.

Заглушки
Заглушки — это фитинги из кованой стали, используемые для прекращения потока, вставляемые через конец трубы.

Заглушка
Заглушки, похожие на заглушки, представляют собой фитинги из кованой стали, которые вставляются в конец трубы, и они бывают разных типов, включая шестигранную, квадратную и круглую.

Крест
Крестовины — это 4-ходовой фитинг из кованой стали с 1 входом и 3 выходами или наоборот.Их иногда называют тройниками с 4-мя ступенями.

Выбор бесшовных, сварных или кованых труб

Когда вы впервые собираетесь приобрести трубу из нержавеющей стали, будь то для опреснительной установки, нефтяной вышки или даже атомной электростанции, один из первых вопросов, который вам нужно задать себе, — это: «Нужна ли мне бесшовная сварная труба?» или труба кованая? Все три типа имеют разные преимущества и поэтому подходят для разных приложений и сред.При выборе того, что подходит для конкретного проекта, следует учитывать множество факторов.

Инженеры, скорее всего, инстинктивно узнают ответ на этот вопрос, но давайте потратим некоторое время на изучение этих бесшовных, сварных и кованых труб и их различных свойств.

Труба бесшовная

Начнем с бесшовной трубы. Как следует из названия, бесшовная труба — это труба без шва или сварного соединения.

Производство и применение:

Бесшовные трубы могут изготавливаться различными способами, которые во многом зависят от требуемого диаметра или отношения диаметра к толщине стенки. Как правило, процесс производства бесшовных труб начинается с отливки необработанной стали в более технологичный формат — горячую сплошную заготовку. Затем его растягивают и толкают или натягивают на форму. Затем эта полая труба подвергается процессу экструзии, при котором она проталкивается через матрицу и оправку.Это работает для увеличения внутреннего диаметра и уменьшения внешнего диаметра.

Бесшовные стальные трубы регулярно используются для транспортировки жидкостей, таких как вода, природный газ, отходы и воздух. Он также регулярно требуется во многих высококоррозионных средах с высоким давлением, таких как нефтегазовая, энергетическая и фармацевтическая промышленность.

Преимущества:

1. Прочность: бесшовные трубы обладают очевидным преимуществом, так как они не имеют шва и, следовательно, не имеют возможности получить слабый шов.Это означает, что, как правило, бесшовные трубы могут выдерживать на 20% большее рабочее давление, чем сварные трубы того же класса и размера.
2. Сопротивление: Отсутствие шва означает, что бесшовная труба может предложить более высокую стойкость к коррозии, поскольку меньше вероятность появления примесей и дефектов, которые чаще возникают вдоль сварного шва.
3. Меньше испытаний: Само собой разумеется, что бесшовные трубы не требуют испытаний на целостность сварных швов — отсутствие сварки означает отсутствие испытаний!

Труба сварная

Сварные трубы бывают трех видов: сварные по внешнему диаметру, сварные по внутреннему диаметру или сварные с обеих сторон. Общность в том, что у всех есть шов!

Производство и применение:

Процесс производства сварных труб начинается с раскатки стального рулона до желаемой толщины с образованием плоской полосы или пластины. Затем его прокатывают, и шов полученной трубы сваривают в химически нейтральной среде.

Что касается того, какой тип стали поддается сварке, то аустенитные стали, как правило, являются наиболее свариваемыми, тогда как ферритные стали свариваются тонкими секциями.Дуплексные стали теперь считаются полностью свариваемыми, но они требуют большего ухода, чем аустенитные стали.

Считается, что технологии производства сварных труб значительно улучшились за последние несколько лет. Пожалуй, наиболее значительным достижением является использование высокочастотных электрических токов в качестве техники сварки. Это значительно улучшило способность сварных труб предотвращать коррозию и разрушение шва.

Хотя это верно, что шов в сварной трубе теоретически делает ее слабее, в наши дни методы производства и процедуры обеспечения качества намного лучше.Это означает, что до тех пор, пока не превышаются указанные допуски сварной трубы по температуре и давлению, нет причин, по которым она не должна работать так же хорошо, как бесшовная труба в широком спектре отраслей промышленности.

Преимущества:

1. Стоимость. Большим преимуществом сварных труб является то, что они наименее дорогие из всех типов труб и гораздо более доступны.
2. Последовательность: Общепринято, что толщина стенки сварных труб намного более стабильна, чем у бесшовных труб.Это потому, что процесс изготовления начинается с плоского стального листа.
3. Качество поверхности: отказ от процесса экструзии также означает, что поверхность сварной трубы может быть намного более гладкой, чем поверхность бесшовной трубы.
4. Скорость: для сварных труб требуется более короткое время выполнения заказа из-за упрощения производственного процесса.

Кованая труба

Ковка стали — это процесс формования металла, при котором металл формируется с помощью силы сжатия, высоких температур и давления.

Производство и применение:

Производство кованой трубы начинается с того, что кусок стали (будь то 6% молибден, супердуплекс, дуплекс, нержавеющая сталь, никелевый сплав) помещается между верхней и нижней матрицей. Тепло и давление формуют сталь в желаемую форму, и она проходит процесс механической обработки, где она доводится до соответствия всем требуемым спецификациям.

Этот сложный производственный процесс приводит к более высоким затратам на кованые трубы.

Многочисленные преимущества кованых труб означают, что они могут применяться в различных секторах, таких как нефть, газ, гидравлическое оборудование, удобрения и химическая промышленность. Тот факт, что кованая сталь не имеет швов или точек сварки, позволяет успешно удерживать потенциально вредные или коррозионные вещества и их пары. Поэтому его можно использовать во многих отраслях тяжелой промышленности.

Преимущества:

1. Прочность: ковка трубы обычно дает прочный и очень надежный конечный продукт, потому что ковка вызывает изменение и выравнивание потоков зерен стали.Другими словами, сталь становится более тонкой, а структура трубы однозначно изменяется, что приводит к сопротивлению сдвигу и высокой ударопрочности.
2. Долговечность: ковка исключает возможность возникновения пористости, усадки, образования пустот и проблем с холодной заливкой.
3. Экономичность: Общепринято считать, что процесс ковки очень экономичен, поскольку материал не тратится впустую.
4. Гибкость: процесс ковки стали очень гибок и позволяет производить множество различных труб разных размеров.

Получение бесшовных, сварных или кованых труб из специальных трубопроводных материалов

Какое бы разнообразие бесшовных, сварных или кованых труб вам ни потребовалось, будьте уверены, что компания Special Piping Materials может обеспечить поставку бесшовных, сварных и кованых труб всех размеров. Наша обширная глобальная сеть сможет найти и разместить на складе любой тип, который вам нужен, из любого сорта материала — будь то супердуплекс, дуплекс, никелевый сплав, 6% молибден или нержавеющая сталь.Проверенные фабрики, с которыми мы работаем, обладают высокой эффективностью и являются специалистами в своих областях, гарантируя, что ваши продукты будут именно такими, как они вам нужны.

Фитинги из кованой стали

Арматура для труб из кованой стали изготавливается с помощью процесса, называемого ковкой. В процессе ковки нагревается кусок углеродистой стали, который помещается между верхней и нижней матрицей, что придает нагретой детали из углеродистой стали желаемую форму. После процесса ковки формованная углеродистая сталь подвергается механической обработке, где она доводится до соответствия всем требуемым спецификациям.

Применение фитингов из кованой стали

Фитинги из кованых стальных труб идеально подходят для множества различных областей применения. К ним относятся, но не ограничиваются: нефтяная, бензиновая, гидравлическое оборудование, удобрения или химическая промышленность. Из-за герметичных соединений, создаваемых фитингами из кованой стали, кованые фитинги идеально подходят для передачи этих потенциально вредных материалов. Когда дело доходит до масел или химикатов, утечка любого типа в вашем соединении может быть очень опасной.Арматура из кованой стали гарантирует, что ни пары, ни химические вещества, ни масло не будут вытекать из трубного соединения.

Наряду с герметичными соединениями создается впечатление, что арматура из кованой стали была разработана специально для приложений, где требуется перенос агрессивных химикатов. Это связано с тем, что кованые фитинги из углеродистой стали имеют специальное покрытие, которое защищает фитинги от щелочных или кислотных материалов. Коррозия во время переноса химикатов может быть опасной не только из-за того, что корродированная труба со временем протечет или, что еще хуже, сломается, но и потому, что при возникновении коррозии химические вещества внутри материала трубы (часто цинка) выделяются. В зависимости от химического вещества, передаваемого через трубопроводное соединение, это может быть очень вредным и даже вызывать нежелательные химические реакции, такие как взрывы. Арматура из кованой стали — лучший вариант при транспортировке нефти, газа или химикатов.

Обеспечение использования надлежащих трубопроводов, фитингов, ниппелей или клапанов очень важно независимо от выполняемой работы. Если вы не уверены, какой материал лучше всего подходит для вашего проекта, обязательно проконсультируйтесь с сотрудником Detroit Nipple Works.Они проинформируют вас, является ли кованая стальная арматура лучшим вариантом для вашего проекта.

Северная и Южная Дакота теперь обслуживаются Detroit Nipple Works.

Что такое открытая штамповка?

Дата ： 十一 25, 2019 Категории ： Новости компании / Просмотры новостей ： 398 просмотров

Поковка в открытых штампах — важный метод для многих видов ковочного производства. Он позволяет черновую и чистовую обработку металла, чаще всего стали и стальных сплавов.Он берет нагретый металл и сжимает его между двумя штампами. Металлу обрабатывают при температурах от 500 ° F до 2400 ° F и ему придают желаемую форму путем удара или прессования. Большинство этих поковок изготавливаются на плоских штампах, но также используются V-образные штампы, круглые штампы для обжима, штифты, оправки и незакрепленные инструменты в зависимости от конкретной детали. свободно перемещаться в боковом направлении при ударе. Этот тип конструкции также позволяет поковку очень больших заготовок, в некоторых случаях весом в несколько тонн, большой длины и ширины.Некоторые открытые штамповочные прессы могут вмещать детали весом до 150 американских тонн (136 метрических тонн) и длиной 80 или более футов (24,4 м).

Поковки с открытой штамповкой могут быть обработаны в формы, которые включают диски, ступицы, блоки, валы (включая ступенчатые валы или с фланцами), втулки, цилиндры, плоские поверхности, шестигранники, круглые пластины, пластины и некоторые нестандартные формы.

Этот метод очень похож на процесс штамповки в закрытых штампах. Однако открытая штамповка уникальна тем, что форма детали не является результатом формы используемых штампов, а является результатом повторяющейся локальной штамповки с геометрически простыми штампами, которые обычно перемещаются относительно детали.Этот процесс ковки получил свое название потому, что металл никогда полностью не удерживается в штампах.

ASTM A182 F347H Трубные фитинги

Поковки в открытых штампах позволяют производить прочные и долговечные детали размером от нескольких фунтов до сотен тонн. В результате это благоприятный метод для производства больших и простых деталей, таких как стержни, кольца, заготовки, выемки и шпиндели. Открытая штамповка также отлично подходит для изготовления нестандартных металлических компонентов.

Ковка в открытых штампах подходит для небольших тиражей и подходит для художественной кузнечного дела и изготовления нестандартных изделий.В некоторых случаях может использоваться ковка в открытой штампе для придания слиткам грубой формы, чтобы подготовить их к последующим операциям. Ковка в открытых штампах также может ориентировать зерно для увеличения прочности в требуемом направлении.

Процесс открытой штамповки служит не только для простого формования металла, но и для многих других целей. Ковка металла выравнивает и измельчает зернистость металла, что увеличивает прочность, а также снижает пористость, то есть наличие любых пузырьков воздуха, даже тех, которые слишком малы, чтобы их можно было увидеть невооруженным глазом.Это также улучшает способность металла реагировать на механическую обработку. Кованые металлические детали обладают улучшенной износостойкостью и другими механическими свойствами по сравнению с аналогичными механически обработанными или литыми деталями.

Преимущества открытой штамповки

• Понижен шанс пустот
• Лучшее сопротивление усталости
• Улучшенная микроструктура
• Непрерывный поток зерна
• Более мелкое зерно
• Больше прочности

Зубцы — это последовательная деформация прутка по его длине с помощью штамповочного штампа. Обычно он используется для обработки куска сырья до нужной толщины. После достижения нужной толщины необходимая ширина достигается за счет обработки кромок. Обработка кромок — это процесс концентрирования материала с использованием открытой фильеры вогнутой формы. Процесс называется окантовкой, потому что обычно его проводят на концах заготовки. Фуллеринг — это аналогичный процесс, при котором части поковки утончаются с помощью штампа выпуклой формы. Эти процессы подготавливают детали к дальнейшим процессам ковки.

Усовершенствованные методы открытой штамповки позволяют производить сложные формы даже крупных деталей и изделий в дополнение к более простым формам, таким как стержни, слитки и круглые детали.В то время как сталь и родственные сплавы являются наиболее распространенными объектами для открытой штамповки, другие металлы также могут быть сформированы таким образом, включая медь, никель и титановые сплавы. Главный недостаток ковки в открытых штампах состоит в том, что заготовку необходимо постоянно перемещать во время работы, что требует сложных механических средств управления или квалифицированных операторов, в то время как ковка в закрытых штампах может быть полностью автоматизирована и представляет собой гораздо более простой процесс.

• Кольца катаные
• Кольца оправки
• Вал и стержни
• Диски
• Крюки крановые
• Валы ступенчатые

Haihao Group производит штамповочные фитинги для труб и штампованные фланцы различных размеров, стандартов и материалов.Если вы хотите узнать больше о наших трубопроводах, напишите нам: [email protected]

Разница между ковкой и литьем

Ковка и литье — это процессы обработки металла, обычно используемые в промышленности. Это два разных метода, используемых для преобразования металлических материалов в желаемые формы и размеры.

Стальные поковки фланца A105 после ковки

Что такое ковка?

Ковка — это приложение термической и механической энергии к стальным заготовкам или слиткам, чтобы заставить материал изменять форму в твердом состоянии. Этот процесс ковки в основном используется в черной металлургии.

Он имеет тенденцию укреплять материал, устраняя трещины и пустоты в металле, герметизируя их. Существуют различные типы процессов ковки, такие как штамповка в штампах, холодная штамповка, штамповочная штамповка и цельнокатаная штамповка.

Процесс ковки предпочтительнее, если компонент требует более высокой прочности. Кроме того, это обеспечивает однородность состава по сравнению с литьем.Кованый материал имеет прочную зернистую структуру, что делает его более прочным, чтобы выдерживать удары лучше, чем литой материал. Эта прочная структура также исключает из композиции полости и пористость.

обсадная колонна

Что такое литье?

Литье — это процесс, при котором металл нагревают до расплавления. В расплавленном или жидком состоянии его выливают в форму или сосуд для придания желаемой формы. Литье помогает придать этим смесям твердые формы. Отливка может быть усовершенствована для получения материала более высокого качества с большей прочностью и износостойкостью в зависимости от правильного выбора сплавов и их нагрева до оптимальных температур.

В чем разница между ковкой и литьем?

Таким образом, литье и ковка отличаются друг от друга. Кованые детали имеют более высокую усталостную прочность при растяжении в песке, чем литые. И литье, и ковка имеют свои преимущества, например, литье обеспечивает широкий выбор сплавов. Инструменты для литья дешевле, чем для поковок. При литье не возникает проблем с обработкой сложных деталей. Детали, изготовленные методом ковки, считаются лучше, чем в процессе литья, из-за их компактной структуры, хорошего размера зерна и небольшой пористости.

Haihao Group производит фитингов для стыковой сварки , кованых трубных фитингов , стальных труб и фланцев различных марок, размеров, спецификаций, толщины и материалов в соответствии с требованиями клиентов и которые производятся в соответствии с национальными и международных стандартов. Если вы хотите узнать больше о наших трубопроводах, напишите нам: [email protected]

Разница между коваными и литыми фитингами для труб

Вообще говоря, механические свойства отливок ниже, чем у поковок из того же материала.

Кроме того, процесс ковки может гарантировать непрерывность структуры металлических волокон, поддерживать структуру волокон поковок в соответствии с формой поковок, полную линию потока металла, обеспечивать хорошие механические свойства деталей и длительный срок службы прецизионных поковок. штамповка, холодная экструзия, теплая экструзия и другие процессы, несравнимые с литьем.

Кованое резьбовое соединение из нержавеющей стали A182 F316 90 градусов

Ковка производится ковкой.Ковка производится ковкой с ударной силой.

Микроструктура и механические свойства металла могут быть улучшены после ковки. Из-за деформации и рекристаллизации металла исходный крупный дендрит и столбчатое зерно становятся равноосной рекристаллизационной структурой с мелким зерном и однородным размером, что приводит к исходной сегрегации, рыхлости, пористости, включению шлака и прочему уплотнению и сварке слитка. Структура становится более компактной, улучшаются пластичность и механические свойства металла.

Отливка — это изделие, изготовленное методом литья. Отливка — это деталь, изготовленная путем заливки расплавленной стали в форму или модель.

Литой фланец с резьбой

Литье: процесс плавления металла в жидкость, отвечающую определенным требованиям, и заливки ее в форму, а затем охлаждение, затвердевание и очистку для получения отливок (деталей или заготовок) заданной формы, размера и характеристик.

Forging использует ковочный станок для оказания давления на металлическую заготовку для создания пластической деформации, чтобы получить метод обработки ковки с определенными механическими свойствами, определенной формой и размером.

Haihao Group производит стальные трубы, фитинги и фланцы более 30 лет, продукция высокого качества хорошо продается во всем мире. Если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь с нами! Эл. Почта: [email protected]

СТАЛЬНАЯ ПОВКА

Кованая сталь

Ковка — это процесс производства труб из углеродистой стали для профилирования металла. Ковка включает в себя серию сжатий под локальным приложенным давлением, часто обеспечиваемое механическим молотом или штампом.Этот производственный процесс обычно дает множество преимуществ, включая повышенную пластичность, высокую прочность на растяжение и усталость, низкую пористость по поверхности и мелкозернистую структуру. Материалы стальной поковки включают нержавеющую сталь (SS303, SS304, SS316 и т. Д.), углеродистая сталь (1020, 1035, 1045, A105, Q235, 20CrMnTi и т. д.) и легированная сталь (20Cr, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo и т. д.). Кованая сталь — это сплав углерода и железа. В процессе ковки стали ее нагревают до тех пор, пока она не приобретет определенную пластичность, и ей придана определенная форма с использованием локально приложенной силы.Этот процесс позволяет формовать без образования трещин и упрочняет полученный стальной продукт.

КАТЕГОРИИ КОВАННОЙ СТАЛИ

Поковки из стали классифицируются по температуре формования. Три классификации стальных поковок. являются:

1. Холодная штамповка: Процесс холодной штамповки стали происходит в комнатных условиях и нагревается до 150ºC. Этот метод формования требует больших усилий формования и отличается низкой пластичностью, низкой формуемостью и повышенной прочностью.К другим металлам и сплавам, полученным методом холодной ковки, относятся латунь, бронза и медь.

2. Теплая штамповка: Температуры штамповки для горячей штамповки находятся в диапазоне от 750 ° C до 950 ° C. Горячая штамповка требует более высоких усилий формования, чем горячая штамповка, но более низких усилий штамповки, чем холодная штамповка. Этот процесс формования обеспечивает минимальное масштабирование поверхности.

3. Горячая штамповка: Горячая штамповка обещает хорошую формуемость, при этом температура штамповки достигает 950-1250ºC. Процесс горячей штамповки требует малых усилий формования и обеспечивает постоянную прочность на разрыв.Стальные сплавы обычно формуются методом горячей штамповки.

Малый размер достижимых допусков изменяется в зависимости от температуры формования, при этом самые узкие допуски достигаются при холодной штамповке.

КАПЕЛЬНАЯ ПОВКА

Капельная ковка — это процесс, при котором молоток поднимается и опускается на металлическую деталь, чтобы придать ей форму штампа. Кованые отводы LR90 и SR90 * являются примерами изделий, изготовленных методом прямой ковки. Кованую сталь можно разделить на два основных типа.К этим основным типам относятся ковка в открытых штампах и штамповка в закрытых штампах.

Открытая штамповка

Открытая штамповка также известна как свободная штамповка. Обычно он используется для обработки крупных деталей, таких как кованые ролики и кованые цилиндры. Железнодорожная и авиационная промышленность полагаются на открытую штамповку.

Ковка в открытых штампах — это процесс, при котором металлическая деталь забивается или штампуется несколькими штампами, которые не закрывают деталь полностью. Последовательность движений штампа создает желаемую форму металлической детали.Для достижения точности часто требуется дополнительная обработка. Преимущества открытой штамповки включают меньшее количество отходов материала, более мелкозернистую структуру, более высокую прочность, более длительный срок службы, более низкую стоимость и меньшую вероятность образования пустот.

Поковка в закрытых штампах

При штамповке в закрытых штампах металлическая деталь, предварительно нарезанная до желаемой формы, помещается между двумя штампами, которые движутся навстречу друг другу. Нагретая металлическая деталь помещается в нижнюю матрицу.

Другое название штамповки в закрытых штампах — штамповка. Закрытая штамповка часто используется для мелких деталей, таких как кованые фланцы и кованые фитинги. Ковка в закрытых штампах — популярный метод, используемый в нефтяной, горнодобывающей и автомобильной промышленности.

Поковка в закрытых штампах неэкономична для малых тиражей, поскольку затраты на установку и изготовление штампов обычно высоки. Кроме того, ковка в закрытых штампах может представлять опасную рабочую среду. Однако при закрытой штамповке готовый продукт становится прочнее, плотнее и имеет лучшую поверхность.Кроме того, необходимость в дополнительной обработке минимальна или отсутствует.

СВОЙСТВА КОВАНОЙ СТАЛИ

Кованая сталь обладает значительными свойствами и выделяется среди других обработок, таких как литье и механическая обработка. Прочность стальной поковки анизотропна. В процессе ковки внутренняя зернистая структура стали формируется вместе с деталью, что придает ей непрерывное изменение текстуры по всей детали. В результате кованая сталь обеспечивает большую вязкость, прочность и долговечность, а также может выдерживать высокие нагрузки и экстремальные напряжения.Меньше вероятность того, что он разобьется при контакте с другими предметами.

Размер и толщина кованой стали ограничены, но заметным преимуществом является единообразие состава и структуры стальных поковок. Процесс ковки требует контролируемых, осознанных шагов с каждой ковкой. Это обеспечивает постоянные механические свойства.

ПРИМЕНЕНИЕ КОВАННОЙ СТАЛИ

Высокая степень надежности, прочности, устойчивости и устойчивости делает кованую сталь привлекательной во всех отраслях промышленности.Например, кованая сталь используется для изготовления шкивов в автомобильной промышленности, трубопроводной арматуры в нефтяной и газовой промышленности и крепежных деталей в авиационной промышленности. Кованая сталь также подходит для изготовления механических и промышленных деталей. Арматура из кованой стали бывает штуцеров, переходников, выпускных отверстий, заглушек, вставок, муфт, втулок, заглушек, колен, уличных колен, крестовин и тройников (например, тройников, красных тройников, конц.