Как сделать из металла: Изделия из металла на продажу: как сделать своими руками с помощью сварки, необходимые материалы и инструменты

84 поделки из МЕТАЛЛА (гвоздей, гаек, ложек, бочек)

Всем металлический привет. Мы продолжаем варить и клепать — сварка, железо и мозг, не отнять. Будет поделка, будет потеха. Идея любая не тверже ореха. Расколем, разрежем, приварим, прикрутим. Даешь нам идеи — работу замутим. Поделки из металла — такие, чтоб душа стонала. От желания сделать своими руками. На дачу, домой, и в подарок теще-маме. Металлические поделки — лови хватай. Бери инструмент — вари, клепай. Сейчас будет жарко — включается сварка.

Оркестр пилы и ударные молота. Делаем из мужицкой стали, а не из бабского золота.

Расправьте крылья. Готовьте сварку. Работа будет не пыльной, но жаркой.

Начинаем нашу статью. Поделки из металла с помощью сварки — ай лав ю.

Поделки из металла.

Собака — друг человека.

Ушастого четвероногого друга можно взять из питомника. А можно склепать из металлических деталей. Поставить рядом с будкой.

Пусть у Тузика будет железный друг. Есть с кем на луну поарать и секрет о зарытой косточке рассказать.

Вы моежте сделать небольшую комнатную собачку поделку из металла. Она украсит интерьер квартиры идил дачного домика. И такая псинка не нассыт в ботинки.

Поделки из металла это любовь на всю жизнь. Стоит вам один лишь раз сделать металлическое существо своими руками, как уже вы не можете пройти на блошином рынке мимо покрывала с железками. Вы уже цепким взглядом выхвативаете интересные металлические формы и сцепления деталей — внутренним взором вырисовываете будущий проект. Вот это как уши… вот это как лапы… вот это же целая передняя часть морды… и рука сама тянется к кошельку. И довольно покраякивая, продавец заворачивает для вас детальки в промасленную бумагу.

Даже если вы начали с небольших поделок из металла (как эти собаки из рессоры на фото ниже), вы в следующий раз обязательно захотите большего. Потому что дух творца живет в каждом кого создали по образу и подобию Бога. Тяга к творению и созиданию — это и есть печать Бога. Она на всех кладется ровненько. Вот и вам в сердце аукнулось, окликнулось. Вы поняли, что это ваше дело. И кто-бы что не говорил, а уж лучше клепать и варить, чем ныть и пить.

Собак на свете много. Выбирайте свою форму и свою породу. Бульдог, мопс, кокер, бигль, спаниель — порода выбрана, выбрана цель.

Ты можешь выбрать не собаку-породу, а собаку-историю. Римскую кормящую суку или Хатико с ее тоскою и болью.

Поделки из металла — это особая материя. Прошла она огонь, и воду и в земле веками формировала породу. Железная руда, плавильные печи — сильные руки и потные плечи. А теперь ваша ладонь гладит метал — значит час ему превращаться настал. Вы сами творец — делу начало и делу венец. Вам решать — чему быть, не миновать.

Сова из металла.

Поделки металлические своими руками.

Вы можете заселить свой дачный участок совами. На крыше сарая одна, на крыльце вторая, у почтового ящика третья, над козырьком четвертая,  на старой яблоне пятая, и в сортире шутки четыре.

Совы бывают разные — вот миниатюрная с шишкой в середине. Крылья из ложек и вилок, оперенье можно из стальных опилок.

Совы-воины. Железные волевые птицы. Их голова, собраная из металла уже напоминает шлем воителя русского. Красивая сильная птица — сварки и резки не боится.

Из мягкой жести и меди можно рарезать перышки или бахрому пуха. Тонколистовой металл — потдатливый материал для резки, придания ему определенной формы, сгиба или оттиска рельефа.

Такие пушистые совы — прикольные и нарядные поделки из металла, их можно делать на продажу и продавать в садово-огородных магазинчиках.

Можно из мелких металлических деталей выложить перышки совы как мозаику.

Можно из старых металлических емкостей (баков. баллонов, ваз, канистр) сделать круглые бока птицы совы. Глаза вырезать и выдавить из крышек от банок и бутылок, советских жестяных или алюминиевых формочек от кексов

Можно старый железный чайник превратить в сову. Вырезать из листового металла недостоющие элементы, крылья, нос, брови и приварить их к чайнику. Все отшлифовать и покрасить в один цвет.

Кошки из металла.

Металлическая поделка КОТ.

Это очень красиво выглядит, когда из ложек (сталь, нержавейка) выложены глянцевые круглые бока животного. Крутая стильная поделка.

Вот мы видим кошку из стальной ложки. Хвостик из длинной ручки поварешки. Обратите внимание на крепления — лишь небольшие точечные следы варения.

А вот гибкие кошачьи спинки — из длинной стальной пружинки.

Красивые поделки — целые кошачьи собрания-посиделки. Такие поделки из металла — наверное, даже я бы склепала. Был бы инструмент — сделала б в момент.

Гнутая спинка кота может быть выполнена из гнутой металлической трубы. Ноги могут быть пружинами или кусками арматурного прута или из выполнены из стальной проволоки. Изготовление поделок из металла — это увлекательное творческое занятие, в которое втягиваешься после самой первой маленькой работы.

Ты вдруг понимаешь что сам сделал эту тяжелую красивую вещицу. Ее так приятно держать в руках и друзья-знакомые удивляются что ты смастерил эту железную штуку.

Вы сами решаете каким будет масштаб вашей поделки из металла — небольшой как на фото выше или сложный анатомический рельеф из многочисленных деталей как на картинке ниже. Некоторые элементы можно будет даже на токарном станке выточить по металлу.

Очень мило смотрится зомби-кошечка на фото ниже. Красивая авторская работа из металла. Кошачий черем прямо выкройка как из ткани. Тут тонкий листовой материала и ювелирная шовная спайка его.

Поделки из металла.


Дачные фонарики-светильники.

Для украшения дачного сада в ночное время используют декоративные светильники. Вы сами можете сделать из из металла и проволоки своими руками. Потом провести внутрь цоколь для лампочки и повесить в защищенное от прямого дождя место.

Колбой для светильника может служить старая стеклянная ваза, или ажурный металлический подсвечник.

И эту базу-колбу мы обыгрываем. Например, представляем что это домик улитки. И тогда вокруг вазы размещаем элементы головы с рожками, шею и ножки.

 

Ажурный дырявый металлический подсвечник может стать телом будущей совы. Отлиный светильник который просо дополнить глазами, бровями и цепкими лапками с когтями из металла.

Такой светильник поделка из металла будет отбрасывать нарядные ажруные тени на вашу беседку или крыльцо.

Можно простую поделку сову опутать светодиодной гирляндой получится тоже красивый и нарядный светильник ручной работы из металла. Как видите творческая мысль металлиста может создавать красивые и полезные формы из старых металлических деталей.

И раз речь пошла о ПОЛЕЗНЫХ поделках для дачи из металла, то давайте посмотрим на пару работ дачников-металлистов, которые своими руками сделали печи для дачи.

Не просто печи а настоящие предметы металлического искусства.

Поделки из металла.

Печи металлические для дачи.

Вот мы видим молодца-удальца, который своими руками собрал уникальную печь — настоящее произведение искусства.

 

Огнедышащий индеец. Во рту его пламя.

Мы можете взять эту идею огненной пасти и воплотить ее в СВОЕМ авторском дизайне поделки из металла в виде печи. Например, как на фото ниже (и проще и легче). То есть берем задачу по силам и творим, что хотим.

Вы можете приладить сверху к печке трубу в форме головы огнедышащего змея горыныча.

А еще из металла можно сделать простые поделки-очаги. Специальные емкости для открытого огня на дачном участке. У нас есть статья на тему как своими руками сделать на даче очаг… она поможет вам глубже продумать эту идею.

Птицы из металла.
Металлические поделки для дачи.

В школе на уроках труда мальчиков учат работать с металлом. Предлагаю для трудовиков ввести в обучающую программу разнообразие. Сделайте с детьми птичку-невеличку. Да хоть вот такую. Железную, не заводную.

Кто не читал Харуки Мураками «Хроники заводной птицы»

… тот не любит взрывать себе мозг. Мураками — это писатель, который как будто под кайфом… потому что по другому этот свободный непредсказуемый полет фантазии трудно объяснить. Почитайте — получите дозу. Начните узнавать новое… влюбляться в эту жизнь по-другому.

Песня «Черный ворон» всеми любимая, застольная, собутыльная, тягуче-народная. Сделайте свою дачную птицу. Русскую мудрую сильную птицу. Свободную. Как душа.

Людка, а Людка… Тьфу! Деревня!

Любовь и голуби. Надюха и Василий… и эта сучка крашенная Рыс Пыс твоя. Все любят этот фильм… Спасибо творцу Меньшову.

А ведь можно сделать из металла белых голубей. Очень красивая металлическая поделка. Вот честно не знаю, чем он так покрашен аккуратно. Прям как эмалированная посуда смотрится — ровненько без подтеков. Почти фарфоровая птичка получается. И не скажешь с первого взгляда что это просто поделка из металла, да еще простыми своими руками.

А вот красавчик петух — оригинальная объемная поделка из металла. Красивая работа умелого мастера. Посмотрите какие разные металлические детали нашли свое место в этом объекте, как они передают анатомию поделки — круглую грудку, крылышко, ярусы шеи, бородку и гребень.

 

Обычные гвозди и немного листового материала — и вот у вас уже сидит у крыльца железный петух. Гвозди укладываются как мозаика поверх нарисованного на бумаге силуэта. Подбираем уже гнутые гвозди под нужный изгиб рисунка, или сгибаем сами. Из листа металла вырезаем гребень и силуэт хвостового оперения.

Или вы можете собрать металлическую птицу совсем уже быстро и просто из старых садовых железных инструментов.

Птичка — это ноги, это клюв и немножко перышков с крыльями — если все эти элементы присутствуют, то получается очень похоже. И не надо быть большим художником. Вы соединяете элементы — и птичка получается сама по себе. Поделки из металла — это как волшебство.

Поделки из металла.


Танки. техника, роботы.

Все мужики любят технические авто-поделки. Из металла приятно собрать лимузин или советскую волгу. Но в качестве простых дачных детских поделок можно сложить имитацию технического средства. Например модель танка, собранного из металлических деталей.

Паровоз — металлический локомотив и железные вагончики из баков и канистр.

Вот такие симпатичные статичные механизмы — приваренные намертво детали задают четкую форму. Эта монолитная поделка способна стать подставкой под журнальный стеклянный столик (чтобы сквозь стекло была видна вся роскошь изделия).

Вы можете сделать трогательного нежного робота Уолли из мультика или грозного трансформера из блокбастера.

 

 

Вы сами решаете какую поделку из металла вы потянете — физически и материально. Крутые дерзкие идеи или простые в решении формы. Собирайте железки, и переодически выкладывайте свою металлическую коллекцию на верандочку, пытаясь сложить ее как пазл чтобы словить тело и суть вашей будущей поделки.

Удачной вам материализации идей.

Еще статья на эту тему.

Поделки ИЗ МЕТАЛЛА (88 крутых идей для взрослых и детей).

Ольга Клишевская, специально для сайта Семейная Кучка

Читайте НОВЫЕ статьи на нашем сайте:

на Ваш сайт.

как сделать своими руками с помощью сварки, необходимые материалы и инструменты

Украсить интерьер жилища или загородного дома можно не только покупными аксессуарами, но и металлическими изделиями, которые изготовлены собственноручно. Это под силу каждому, поскольку потребуется минимальный набор знаний и инструментов. Такие вещи способны украсить любой интерьер.

Задумываясь о создании таких предметов, каждый имеет возможность выбрать для себя технологию производства, ориентируясь на свои знания и опыт. В каждом случае подобранная техника будет предполагать определенные затраты, необходимые для изготовления или приобретения специального оборудования. В силах каждого произвести массу различных изделий из металла, украсить с их помощью помещение или сад. Это могут быть различные декоративные элементы или кованые мостики, а также поделки или предметы мебели.

Технология изготовления

Изготовление изделий из металла сегодня весьма популярный вид заработка. Металлические предметы, созданные своими руками, способны сделать любые конструкции более привлекательными. К ним могу относиться:

  • карнизы;
  • скамейки;
  • предметы мебели.

Причем мастер может выбирать стиль по своему желанию, обращая особое внимание на то, чтобы выполняемая вещь в любом помещении смотрелась гармонично. В торговых точках изделия из металла выставляются по довольно высоким расценкам, ввиду того, что они изготовлены ручным способом. Впрочем, при желании становится возможным освоить науку создания таких предметов своими силами. Изделия из металла, во-первых, весьма ценятся на определенных рынках, а во-вторых, можно будет сэкономить приличные суммы. Единственные возникающие затраты могут быть связаны с приобретением материалов.

Для производства стальных деталей и узоров можно подобрать любую приглянувшуюся технику выполнения. Довольно популярными среди них являются:

  • филигрань;
  • резание;
  • гнутьё;
  • ковка;
  • штамповка;
  • чеканка.

После того как будут подготовлены: чертеж или схема изделия, необходимые материалы, мастер будет готов к осуществлению замысла создания красивого и необычного изделия.

Металл представляет собой тот материал, на основе которого становится возможным создание целой композиции всевозможных поделок для дома или сада. По этой причине разработано множество методов, позволяющих создавать в домашних условиях весьма оригинальные вещи.

Методы создания металлических изделий

  1. Литье. Суть представленной техники заключается в том, что жидкий сплав наполняет специальную форму. Застывая, материал превращается в сверхпрочную и красивую вещь или предмет.
  2. Ковка. Этот способ базируется на воздействии на заранее подготовленную заготовку различными способами: молотком, температурой, прессом и прочими приемами деформации.
  3. Гнутье. Эта техника во многом идентична ковке, только в ее основе лежит сваривание и склепывание элементов конструкции.
  4. Дифовка. Для такого метода характерно применение в работе молотка, с помощью которого тонким железным листам придают необходимую форму.
  5. Резание и штамповка. Применяя эту технику, можно без каких-либо особых усилий трансформировать форму заготовки, а также делать отверстия.
  6. Филигрань. Представленный метод подразумевает применение в качестве сырья гладкой или литой проволоки, из которой изделие выполняется путем спаивания загнутых составляющих узора.
  7. Чеканка. Этот метод обработки характеризуется простотой воплощения, а его суть состоит в размещении на заготовку особого инструмента, на который нужно воздействовать молотком. Таким образом, изменяется форма изделия.

Как сделать чертеж

Существует несколько способов, позволяющих изготовить чертеж для металлических изделий. Его можно создать самостоятельно или с помощью специальных компьютерных программ.

При помощи чертежа можно заранее определить, какое количество материала потребуется для изготовления вещей. Прежде всего, без него не обойтись при изготовлении крупных предметов, к примеру, решетки или ворот. Располагая готовым эскизом, мастеру будет легче определить еще до начала работ гармоничность присутствия полученного изделия в выбранном месте.

Изготовление простых предметов из металла

Если вы не имеете опыта в изготовлении такого рода вещей своими руками, рекомендуется оттолкнуться в этом деле от создания наиболее простых металлических предметов, с которыми может справиться любой человек. В качестве учебного изделия может выступить металлическая шкатулка. Она может использоваться не только как декоративный элемент, но и использоваться для хранения мелких предметов.

Необходимые инструменты для работы

В качестве основы для создания металлической шкатулки может подойти обыкновенная жестяная банка. Для изготовления шкатулки понадобятся следующие приборы и вещи:

  • Наждачная бумага.
  • Ножницы.
  • Линейка.
  • карандаш и ручка.
  • Твердая основа, которая будет применяться в качестве рабочей плоскости.
  • Бумага, которая послужит основанием для создания чертежа.

Процесс изготовления шкатулки начинается с очистки внешней стороны банки от краски и этикеток, для этого применяют наждачную бумагу. Рекомендуется выполнять операцию с наполненной банкой. В противном случае выполнять такую подготовку нужно крайне осторожно, так как металл может легко деформироваться.

Далее приступают к разрезанию банки сделать таким образом, чтобы получить заготовку четырехугольной формы. До этого нужно:

  • Отрезать дно, после чего разрезать вдоль верхнюю часть. В процессе данной операции обязательно образуются неровности по краям, которые требуется сразу же нужно зашлифовать.
  • Далее банку нужно поместить на твердую поверхность. На этом этапе работы можно карандашом начать наносить изображения, которые заранее прорисованы в чертеже.

Затем приступают непосредственно к созданию орнамента.

У мастера нет запретов или каких-либо ограничений в выборе украшений для шкатулки, но все же лучше применять симметричные детали.

Для создания узора понадобится шариковая ручка, с помощью которой можно продавить алюминиевый слой. Достичь эффекта живо выраженной фактурности можно, если по чертам контура узора провести несколько раз ручкой. Проделав всю указанную работу, мастеру останется собрать все детали шкатулки вместе.

При наличии сварочного оборудования, а также необходимых для работы с ним навыков работы, всегда можно изготовить не только разные предметы, но и поделки. Например, очень красивую металлическую сову.

Для ее создания вам нужно подготовить следующие инструменты:

  • бумагу;
  • карандаш;
  • болгарку;
  • молоток;
  • тонкий металл;
  • картон;
  • ножницы;
  • зубило;
  • оборудование для сварки;
  • болты и шайбы;
  • стальную проволоку или прутья.

На первом этапе следует изобразить эскиз совы на бумаге, после чего его повторяют на картоне. Таким образом, значительно упрощается процесс вырезания отдельных составляющих поделки. Для изготовления металлической совы придется заранее изготовить глаза, туловище, перья, хвост и крылья. Чтобы было проще вырезать детали по металлу, рекомендуется воспользоваться болгаркой.

Формируя глаза для совы, следует позаботиться о том, чтобы в них были проделаны большие отверстия, в которые можно вмонтировать болты. На каждой чешуйке мастеру нужно выполнить насечки, за счет которых будет обеспечен эффект настоящего, живого оперения. Для достижения такого результата мастеру придется пустить в ход зубило.

Лапы можно выполнить методом соединения частей металлических прутьев друг с другом, пользуясь для этой цели сваркой. Для создания клюва применяют часть согнутого металла.

Лапы и клюв следует приваривать в самом конце этапа сборки изделия. Когда все детали окажутся на своих местах, сову можно дополнительно украсить, подвергнув обработке специальным лаком.

Как сделать морозные узоры из металла

Создание морозных узоров представляет собой не очень продолжительную по времени процедуру, но при этом она может придать металлическому изделию соответствие старинным изделиям мастеров.

Этому способствует проявление структуры олова, которая выглядит как кристаллы. Чтобы выполнить морозные узоры, понадобятся консервные банки, так как на их поверхности уже имеется слой олова.

Выполнить рисунок можно следующим способом.

Потребуется свеча, над которой надо некоторое время подержать отдельные части металла. Накаливание банки должно проходить в течение строго определенного времени. Если его не выдержать и нагревать дольше, это приведет к порче изделия. Основная цель, которой нужно добиться во время нагрева оловянного слоя, позволить ему проявиться.

Морозный узор из металла можно сделать, если предварительно поместить олово на плоскость стальной пластины, а после этого его расплавить или нагреть. Для этой задачи подойдет горелка: за счет устойчивого пламени можно с легкостью накалить нужный участок жести. По мере нагрева олова можно обнаружить, как на нем появляется блеск, который пропадает уже спустя несколько секунд.

Нужно постараться обработать металлический лист так, чтобы участки его нагревались неравномерно, потому как, в противном случае, может получиться однообразный и неинтересный узор.

Чтобы придать заготовке оригинальный вид, сделать уникальный узор, необходимо прогреть лист на уголках. Когда нужный рисунок будет получен, необходимо быстро снизить температуру металлического листа. Для этого его нужно окунуть в холодную воду или обрызгать.

Чтобы полученный узор максимально четко просматривался на листе, его поверхность можно добавочно обработать соляной кислотой. Здесь важно соблюдать технику безопасности. Заранее готовят инструмент — палочку, к которой привязывается ватный тампон. Зачастую после прогревания металла у мастера не получается добиться требуемого зазора.

В таком случае можно удалить его с помощью наждачной бумаги. Важно учитывать, что эту процедуру можно сделать лишь один раз. Повторять прием не стоит, так как это может привести к полному удалению слоя олова.

Для декорирования можно использовать восковые краски. Ими нужно обработать определенные участки листа металла, после этого их следует прогреть. Закрепить создаваемый на банке рисунок можно посредством его покрытия специальным лаком. Будет еще лучше, если сверху нанести цветной прозрачный лак. Изготовленная вещь будет выглядеть еще более оригинально.

Украсить свое жилище можно не только современными модными аксессуарами и красивыми мелочами, которые в широком ассортименте встречаются в магазинах. При желании можно своими руками изготовить металлические вещи и предметы, которые будут смотреться не хуже готовых. Разумеется, при отсутствии навыков изготовления подобных изделий не исключено, что первая сова, шкатулка или другая вещь, выполненная собственноручно, будет не такой красивой.

Впрочем, по мере оттачивания своих навыков даже начинающему мастеру будет все легче справляться с этой задачей, а через некоторое время и вовсе не составит труда создавать более сложные вещи. Это позволит превратить свое хобби в довольно прибыльное занятие. Ведь выставленные изделия из металла, созданные своими руками, очень высоко ценятся.

печь для дома из металла, самодельные печки из железа

Содержание:

Печи из металла пользуются большей популярностью, чем кирпичные. Объясняется это их доступной стоимостью, высоким КПД, прочностью и небольшим весом. Но у них имеется и немало недостатков. Можно построить для дома печь из металла своими руками.


Плюсы и минусы металлических печей

Металл относится к прочным материалам, но он одновременно пластичен и податлив, что позволяет придать ему почти любую конструкцию. Он способен выдержать высокие нагрузки и перепады температур. Имеется немало методов обработки металлов, поэтому при изготовлении печей можно применять различные технологии.

Так как главным конкурентом металлических агрегатов на рынке отопительного оборудования являются кирпичные конструкции, сравнение технических характеристик будет между ними. Например, КПД печей из кирпича составляет около 70%. Что касается металлических изделий, то этот показатель у них достигает 83%, при этом они весят намного меньше и более доступные по цене.

Еще одним важным преимуществом печи для дома из металла считается цельность конструкции, поэтому ее можно без проблем перемещать и перевозить. С крупными сооружениями из кирпича это сделать невозможно.


По причине незначительного веса металлическим агрегатам не требуется обустройство отдельного прочного фундамента, а установка заключается только в возведении дымохода. В неотопительный период мобильное железное изделие можно переместить в подсобку или сарай и тем самым освободить пространство в помещении.

Металл, используемый в качестве материала изготовления агрегата, отличается высокой теплопроводностью, в результате чего он быстро нагревается, но и остывает аналогично. Такой обогрев способствует повышению КПД. В кирпичных печах сначала следует подождать, когда начнется внутренний теплообмен, а до этого в процессе протопки все полученное тепло уходит в дымоход.

Почти все преимущества металлических агрегатов основаны на особенностях этого материала – он достаточно плотный, не пористый, под воздействием конденсата не отсыревает как кирпичи. Им не опасны длительные перерывы в работе, они не нуждаются после простоев в разгонной протопке.

Металлические печи для дачи легче сертифицировать и на них проще оформить разрешение в пожарной инспекции, что позволит сэкономить и деньги, и время. В продаже встречаются модели, которым вообще не требуется согласование, а только установка автономного дымохода.


Но у металлических агрегатов имеются и недостатки:

  1. Они не «дышат», так как в отличие от кирпича металл не пористый материал. Кирпичная печь при остывании поглощает из воздуха влагу, а при нагревании отдает ее. В результате в помещении создается постоянный баланс влажности, обеспечивающий ощущение комфорта. Иногда металлические агрегаты облицовывают кирпичом, чтобы добиться аналогичного эффекта, но он получается не таким результативным, а конструкция теряет легкость и мобильность.
  2. Как уже говорилось, металл быстро нагревается и остывает, поэтому для поддержания тепла в доме, печку из него приходится топить постоянно, а иначе она через несколько часов полностью остынет. Решить данную проблему можно путем изготовления металлического агрегата длительного горения. Но в любом случае он является постоянным очагом, создающим риск возникновения пожара и угара, и по этой причине его нельзя надолго оставлять без присмотра.
  3. Основной минус металлических печей заключается в их пожароопасности. У них стенки при нагреве раскаляются до такой степени, что могут спровоцировать воспламенение предметов, отделочных материалов, напольного покрытия, расположенных в непосредственной близости от огня. Поэтому в МЧС не просто получить разрешение на использование железного агрегата в жилой постройке – для него придется обустроить отдельную котельную.
  4. Срок эксплуатации печки из металла для дома составляет до 20 лет. При частой эксплуатации даже толстый металл выгорает, в результате чего стенки изделия становятся тоньше. Но всего за десятилетие работы печь полностью окупает свою стоимость за счет сокращения расходов на топливо и возможности заменить агрегат без ремонта и перепланировки помещений.

Выбор металла

Технические характеристики будущего отопительного устройства во многом зависят от выбранного для него металла, что отражается на себестоимости работы и сложности ее выполнения.


Для создания агрегатов используют:

  1. Суррогаты. К ним относятся, например, алюминиевые бидоны для молока. Но их использование нельзя назвать самым лучшим вариантом. Причина в том, что обеспечить высокий КПД может дожигание отработанных газов, во время которого температура достигает минимум 400 градусов, а при эксплуатации экологичной печки она поднимается до 600 градусов. Но при 660 градусах алюминий плавится. Это означает, что из бидона долговечная печь не получится.
  2. Обычную конструкционную сталь. Характеризуется пределом прочности до 400 градусов (свыше 2-х часов) и 600 градусов (до 2-х часов). Для печей подходит исключительно толстая сталь – минимум 4 миллиметра. Но частое использование подобного агрегата невозможно, поскольку он всего за одну зиму прогорит.
  3. Жаропрочную сталь. Из нее изготавливают заводские печи, задействуя спецсталь толщиной 1,5 — 3 миллиметра. Служат данные конструкции до 20 — 30 лет. Они компактны, имеют небольшой вес и высокий КПД. Заводские агрегаты обычно сертифицированы соответствующими службами, их можно монтировать в жилых постройках. Сверху у них бывают маломощные водогрейные регистры или варочные поверхности. Изготовить из жаропрочной стали своими руками металлическую печь вполне возможно, поскольку сборка отдельных моделей не нуждается в капитальной сварке, а соединения выполняют иначе, например, при помощи стальных заклепок. Примером такого прибора является изделие «Слобожанка».
  4. Чугун. Железо с примесью углерода характеризуется незначительной величиной теплопроводности и тем самым хорошо удерживает тепло внутри печи. Прогревается чугунный агрегат быстро, а после протопки еще в течение 3 – 4 часов продолжает обеспечивать обогрев. Его используют для теплоснабжения помещений площадью до 60 «квадратов». Для изготовления печей подойдет чугун толщиной 6 –25 миллиметров. Более тонкий сплав отличается повышенной хрупкостью, а слишком толстый при первой же растопке может треснуть. По причине значительного веса чугунные печи нельзя устанавливать непосредственно на пол, а поэтому приходится обустраивать бетонную стяжку. Для этого разбирают пол и заливают бетонную площадку нужной высоты. Сделать печь из чугуна самостоятельно не получится, так как в кустарных условиях его невозможно обработать. Используют такие агрегаты для обогрева хозпомещений или теплиц.

Классификация печных агрегатов

Чаще всего самодельные печки делают с варочными поверхностями.

Согласно особенностям устройства их делают:

  • камерными;
  • канальными;
  • колпаковыми.

В камерных печках топочные газы поступают в специальную камеру и там за счет естественной циркуляции полностью сгорают. Их конструкция создает подобие горения обычного костра в замкнутом пространстве. В бытовых моделях топочный отсек соединяют с дожигательным в единый модуль, называемый горнилом. Его сводчатая форма обеспечивает полный дожиг топлива. Примером подобной конструкции можно назвать классическую русскую печь.


В канальном агрегате топочные газы сначала догорают, потом постепенно остывают и перемещаются по каналам, находящимся между перегородками. При передвижении они отдают тепло печному корпусу. Внутри догорание отсутствует до тех пор, пока температура в топочном отделении не достигнет 400 градусов. КПД этих приборов не превышает 60%.

В колпаковой печи продукты горения движутся к своду особого колпака и там задерживаются, полностью догорая. Затем газы опускаются к низу и отдают тепло корпусу. Для растопки такого агрегата достаточно прогреть только небольшую зону колпака. Его КПД может составить 75%.

Особенности печей из металла

От металла зависят эксплуатационные характеристики отопительных агрегатов. Поскольку его теплопроводность по сравнению с теплоемкостью намного выше этот материал плохо накапливает тепло. Металл быстро поглощает тепловую энергию, накаляется и в скором времени остывает. Если учитывать данное свойство, можно собрать камин из металла своими руками таким образом, чтобы при минимальной степени прогрева добиться высоких значений.


Самодельные печки из металла в зависимости от особенностей конструкции функционируют по-разному:

  1. Камерные. Эти устройства фактически являются обычной «буржуйкой», первые образцы которой появились пару веков назад, но им требовалось большое количество топлива. Потом их конструкцию усовершенствовали – поместили в нее колосник с поддувалом, укоротили дымоход до 2,5 –3 метров и утеплили его. Особенность агрегата заключается в том, что он саморегулирующийся – при полной протопке пропускной способности дымоходной трубы не хватает для вывода топочных газов, в итоге в горниле возникают завихрения, полностью дожигающие продукты горения. Только потом газы способны пройти по трубе. Поскольку на выходе из дымохода их температура равна около 100 градусов, конденсат отсутствует. Его очищают от сажи раз в год. КПД таких печей достигает 60%.
  2. Канальные. В них вместо сложного лабиринта газовых трубок оставлено одно колено. Оно разделяет топочную и дожигательные камеры. Посредством отверстия в конфорке на варочной панели или регулируемого воздушного дросселя поступает вторичный воздух, обеспечивающий дожигание топочных газов. Поскольку этот процесс осуществляется в одном месте, КПД равен 70-80%. Производительность печи при этом высокая, а эффективность функционирования не зависит от силы тяги или размеров дымохода. Поскольку основное тепло образуется в дожигательном отделении, агрегатом пользуются в двух режимах – пламенном и продолжительного горения. Используют разное твердое топливо, а мощность регулируют не количеством сжигаемых дров или угля, а путем подкручивания дросселя. Чистку дымохода выполняют раз в несколько лет при условии качественной эксплуатации печи. Дожигатель для нее желательно изготавливать из жаропрочной стали, причем в форме корыта. Корпус делают из обычной стали, имеющей толщину не меньше 4 миллиметров, а варочную поверхность из чугуна или толстой 8 – 10-миллиметровой стали. Плиту желательно сделать съемной, поскольку со временем ее нужно будет заменить, так как она прогорит.
  3. Колпаковые. Печи долгого горения работают в режиме тления, в результате чего появилась возможность сделать период теплоотдачи более продолжительным. Он может составлять от нескольких суток при использовании дров и от 10 до 30 дней для каменного угля. Если применять упрощенную схему подобной печи, в ней топливо будет тлеть непосредственно у поверхности, куда попадает кислород. Топливо в процессе пиролиза расщепляется на летучие компоненты, которые, поднявшись вверх, сгорают в колпаке, обеспечивая 60% тепла. С целью увеличения данного показателя на печь можно поместить газовую рубашку, где газы будут догорать. Как показывает практика, в результате КПД такой печки может достичь 80%, а иногда и больше. Если выбор сделан в пользу данной конструкции агрегата, необходимо помнить некоторые нюансы. Не смотря на то, что такая печь из железа для дома может функционировать на разном твердом топливе, наибольший эффект от ее работы достигается при растопке тем его видом, для которого она изначально предназначалась. При этом применяемое топливо должно быть сухим, а догружать его до момента полного сгорания предыдущей закладки не рекомендуется. В дымоходе печей продолжительного горения всегда образуется большое количество токсичного конденсата, поэтому нужно создать условия для его безопасного слива. Чтобы изготовить корпус агрегата, можно задействовать большой газовый баллон или использованную железную бочку.
  4. Масляно-пиролизные. Они известны как печки на отработке. Этот экономичный вариант пользуется большой популярностью среди печников – самоучек. Принцип функционирования агрегата несложен. Заливают в бак отработку, потом поджигают и подают кислород через воздушный дроссель, в результате горение не будет сильным, но для испарения масляного топлива его будет достаточно. Пары от отработки поступают вверх в отсек в форме трубы, имеющей перфорированные стенки, через которые проникает воздух. В процессе горения пары направляются в дожигатель с перегородкой, задерживающей оксиды азота в определенной температурной зоне до тех пор, пока они не распадутся и не начинают выделять тепловую энергию.


Использование в бытовых условиях агрегатов, функционирующих на отработке, согласно противопожарным правилам, запрещено, поэтому они не встречаются в продаже. Обычно такую печь уличную из металла устанавливают на приусадебных или дачных участках.

Изготовление агрегата для бани

Одним из лучших вариантов отопительного устройства для бани является металлическая печь из листовой стали, обложенная кирпичом. Такая самодельная печь для бани не мобильна, но пожаробезопасна, а значит, ее можно устанавливать в жилом доме и даже в деревянной банной постройке.

Для ее сооружения из инструментов понадобятся:

  • сварочное оборудование;
  • болгарка;
  • диоды 3-4 миллиметра.

Также нужно иметь листы железа толщиной 2 –3 миллиметра, и арматуру 8 –10 миллиметров.


Важным моментом является то, что при обустройстве такой печи необходимо правильно подобрать для дымохода сечение, поскольку от этого зависит сила тяги, на которую также влияют погодные условия: чем теплее и влажнее воздух, тем она слабее.

В недостаточно широком дымоходе газы и воздух начнут смешиваться, не успев выйти наружу. Это создает дымовую пробку. Если диаметр трубы слишком большой, тогда в ней газы будут двигаться чересчур медленно, а поверхность внутренний стенок быстро засорится.



Банные печи из железа своими руками строят так:

  1. В первую очередь обустраивают фундамент. Для него строят деревянную опалубку высотой 20 сантиметров так, чтобы образовался квадрат размером 1х1 метр.
  2. Арматуру монтируют в один слой, делая сетку из прутьев с ячейками величиной 20х20 сантиметров. Надо, чтобы арматура не касалась земли, поэтому ее опирают на заранее установленные колышки и связывают на весу.
  3. Подготавливают цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3. Для него берут 1 часть цемента не ниже марки М400 и 3 части мелкого речного песка. С целью придания прочности в смесь добавляют часть щебенки.
  4. Раствор выливают в опалубку, накрывают пленкой из полиэтилена и оставляют сохнуть на 4 недели. Один раз в день бетон нужно сбрызгивать холодной водой и вновь накрывать, иначе он начнет покрываться трещинами.
  5. Далее надо взять задний обод для колес и заварить на нем все отверстия, оставив только центральное.
  6. Со второго обода срезают выпуклую верхушку, вставляют в него первый и сваривают. Главное, это создать герметичное соединение, ведь внутри будет горячая жидкость.
  7. На внутренней части второго обода на равном удалении один от другого с трех сторон наваривают арматуру. Нужно, чтобы она упиралась в трубу для придания конструкции жесткости.
  8. Внизу первого обода создают круглое 25-миллиметровое отверстие и к нему приваривают трубу соответствующего сечения. В нее вкручивают кран, чтобы сливать воду.
  9. Далее делают точные копии двух ободов. Копию второго из них насаживают на трубу, переворачивают копию первого обода и приваривают его к концу трубы. Сверху приделывают второй экземпляр второго обода и для жесткости усиливают арматурой.
  10. Когда раствор для фундамента застынет, опалубку снимают и выкладывают кирпич, используя смесь на основе глины.
  11. Месторасположение печи для защиты от возгорания полностью обкладывают кирпичом.
  12. Основание делают кирпичным, а со второго ряда начинают выкладывать зольник с поддувалом. Посредством него удаляют золу и тем самым обеспечивают поступление воздуха внутрь, который помогает появлению хорошей тяги. Длина зольной камеры должна быть меньше, чем у топки.
  13. Устанавливают дверцу поддувала, обкладывают кирпичом и укладывают еще один ряд. На шахту зольника помещают колосниковую решетку.
  14. После колосника выкладывают два ряда кирпичей, оставляя место для дверцы топки. Поверх создают еще два ряда.
  15. Кладке дают высохнуть в течение 2-х недель, обеспечив циркуляцию воздуха. Затем печку нужно протопить щепками в течение 1,5 — 2 часов.
  16. На кирпичную конструкцию устанавливают готовую трубу. На ней расположена каменка и емкость для горячей воды.
  17. Вес и размеры печи довольно большие, поэтому ее лучше разделить на составляющие части и собрать внутри бани на месте.
  18. Верх дымохода укрепляют прутьями арматуры, приварив один ее конец к трубе, а второй уперев в стену. Для крепления к стене задействуют металлическую пластину или уголок из стали.

    Также рекомендуем просмотреть:

    Помогите проекту, поделитесь в соцсетях 😉  

    Как сделать лестницу из металла своими руками в загородном доме

    В ходе строительства дачного дома большое внимание нужно уделить созданию лестниц – они должны быть максимально удобными для быстрого перемещения между этажами. Если вам не нужна красивая лестница с коваными элементами или другими украшениями, то можно сделать простейшую лестницу из металла своими руками – ее постройка отнимет минимум сил и денег.

    Инструменты и материалы изготовления лестницы из металла

    Для создания лестницы понадобятся следующие металлические заготовки:

    Из инструментов нужно запастись прежде всего сварочным аппаратом, так как вся конструкция металлической лестницы на второй этаж будет собираться при помощи сварки. Также понадобится болгарка, дверь со сверлом по металлу и крепежи в виде болтов.

    Далее подробно рассказываем, как по шагам сделать лестницу из металла собственными силами.

    Подготовительные работы и расчеты

    Перед тем, как приступить к работе, нужно определиться с расположением и габаритами лестницы.

    Угол наклона должен быть в пределах 30-40 градусов, а ширина одного лестничного пролета не должна превышать 1,5 метра в длину. Если расстояние от начала будущей лестницы до следующего этажа больше, нужно делать угловую поворотную лестницу с парой пролетов и отдельной площадкой посередине. Это в первую очередь необходимо учесть при составлении чертежа лестницы из металла для своего дома.

    В одном пролете лучше делать не более 18 ступеней, глубина которых должна равняться не менее 30 см – чтобы на ступеньку помещалась вся ступня. Оптимальная ширина ступеней, которая позволяет комфортно и свободно подниматься по лестнице одному человеку – 1,5 метра. А друг от друга поверхности ступеней должны располагаться на высоте около 15-20 см.

    Создание каркаса лестницы из металла

    После проведенных расчетов можно начинать сборку каркаса. Вне зависимости от того, делаете ли вы уличную лестницу из металла или внутри дачного дома, она строится одним и тем же образом, описанным ниже.

    Каркас делается из двух параллельных несущих балок: для них можно взять металлический равнополочный швеллер толщиной 80-100 мм. Необходимо сделать отрезки швеллеров нужной длины, поставить их на ребро и закрепить: одним концом на полу первого этажа, а вторым – на перекрытии второго этажа. Сделать это можно, приварив концы швеллеров к гладким стальным пластинам, после чего закрепить сами пластины при помощи анкеров.

    После монтажа основных балок на их верхней части делаются кобылки: угловые опоры, на которых в последствии будут лежать ступени – как на фото металлической лестницы ниже. Кобылки должны следовать по всей длине балки одна за одной, без промежутков. Длина таких опор определяется по глубине будущей ступени (не менее 25-30 см), а высота должна быть около 15-20 см.

    Соорудить кобылки можно двумя способами. Первый: взять пруток рифленой арматуры толщиной 10-12 мм и согнуть его, обоими концами приварив к каркасу. Второй: нарезать из листа стальные полосы шириной 7-8 см, после чего снова выполнить гибку металла и приварить готовые изделия к швеллерам.

    Укладка ступеней лестницы

    Когда каркас установлен и оборудован кобылками, можно приступать к финальной стадии сооружения лестницы из металла в погреб или на второй этаж – созданию ступеней.

    Для этого берется рифленый металлический лист толщиной около 8-10 мм, после чего нарезается на будущие ступени: 150 см длиной и 30-45 см шириной. Затем полученные отрезки привариваются к кобылкам. Также можно следовать другой инструкции строительства лестницы из металла и закрепить их при помощи болтов, заранее просверлив отверстия в ступеньках и опорах.

    Рифленый лист используется потому, что снижает скольжение по ступеням даже во время дождя – поэтому для лестницы на улице целесообразно использовать только его. А вот для создания домашней лестницы можно взять и обычный гладкий лист из черной стали толщиной 10-12 мм – позже такие ступени обшиваются деревом, повышая эстетические качества конструкции.

    Установка перил для лестницы из металла

    Перед тем, как сделать металлические перила для лестницы, необходимо снова провести расчеты и замеры.

    Оптимальная высота для ограждения лестницы – 90 см. В начале и в конце конструкции устанавливаются по две основные опоры: из стального швеллера толщиной 60-80 мм, либо из круглой металлической трубы диаметром 60-70 мм.

    Между ними на каждой ступени с интервалом 15-20 см ставятся промежуточные балясины. Для них лучше всего использовать равнополочный уголок с размером стенки 10-12 мм. После установки на все балясины сверху перпендикулярно приваривается уголок таких же габаритов.

    Подробную пошаговую инструкцию всех этапов сборки вы можете увидеть на видео изготовления лестницы из металла своими руками.

    Как сделать стрекозу из металла для сада » Изобретения и самоделки

    Как сделать классную скульптуру стрекозы из металлолома.

    Сегодня я собираюсь показать вам, как сделать из металла классную скульптуру стрекозы.
    Я всегда говорю, что подарки ручной работы полны любви. Я сделал подобные скульптуры для моей матери и моей тети. Они оба увлеченные садовники, и они оба были рады получить вещь ручной работы. Эти стрекозы могут быть размещены в любом саду, чтобы добавить интересную точку, или даже прикреплены к простой бетонной стене, чтобы добавить особенность.
    Конечно, вы можете адаптировать этот проект в соответствии со своими вкусами и ресурсами. Например, вы можете предпочесть использовать картон и горячий клей, если у вас нет доступа к сварочному аппарату. Выбор бесконечен, и мне будет очень интересно посмотреть, что вы придумали. 

    Шаг 1: Что вам понадобится …


    Для этого проекта, как и я, вам понадобятся следующие материалы:
    Металлолом (зачем покупать металл, когда люди оставляют его без дела?):
    Что-то длинное для тела / хвоста. Я выбрал старый болт, у него уже есть голова.
    Какой-то лист для крыльев; Я выбрал немного нержавеющей стали из старого корпуса погружного насоса.
    Какой-то тонкий стержень для ног. У меня была старая проволочная рефрижераторная стойка.
    Инструменты. Всегда есть другие способы сделать что-то, поэтому используйте свое воображение, если у вас нет к ним доступа. Вот инструменты, которые я использовал:
    угловая шлифовальная машина с:
    шлифовальным диском,
    режущим диском,
    откидным диском,
    проволочной щеткой.
    Сварочный аппарат. У меня есть старинный сварщик, который все еще работает.
    Плоскогубцы.
    Тиски.
    Металлическая щетка.
    Безопасность:
    Перчатки,
    Наушники,
    защитная маска,
    кожаный фартук,
    сварочный шлем,
    респираторов.
    Дизайн. Я считаю, что некоторые люди одарены умом, который создает вдохновляющие идеи и замыслы. Я не один из них. Я использую Google, Pinterest и тому подобное. Я ищу изображения, которые ясно показывают пропорции, которые я ищу, и основываю на них свой дизайн.

    Шаг 2: Создайте голову, тело и хвост


    Головка болта с шестигранной головкой очень похожа на головку стрекозы, поэтому я использовал свой шлифовальный диск, а затем диск с клапаном, чтобы придать ему более естественную форму. Это не идеальное сходство, просто немного более убедительно для глаз.
    Затем мне нужно было немного тела для тела.
    Хвост – это просто длинная резьбовая часть болта. Я использовал шлифовальную машину, чтобы придать ей форму, и изогнул некоторые изгибы, чтобы она выглядела как естественное существо, а не как объект, изготовленный на заводе. Я следовал за формами, которые я наблюдал на фотографиях стрекоз онлайн.
    Сейчас самое подходящее время для эстетического шлифования. Как только крылья и ноги будут на ногах, это будет довольно сложно.

    Шаг 3: Крылья


    Крылья стрекозы выглядят невероятно тонкими, но, конечно, они достаточно сильны, чтобы поддерживать полет. Я выбрал нержавеющую сталь, потому что у меня было немного под рукой, но я рад, что сделал это, потому что она останется блестящей, в то время как остальная часть стрекозы станет ржавой. Я думаю, что это даст чувство деликатности, тем более что они достаточно легкие, чтобы слегка вибрировать на ветру.
    Я сделал несколько набросков на основе картин, которые я видел. Когда у меня была приятная на вид форма, я вырезал ее и положил рядом с телом. Когда я был доволен его внешним видом, я использовал вырез бумаги в качестве шаблона для маркировки нержавеющей стали.
    Я осторожно вырезал крылья с помощью режущего диска, а затем сглаживал новые режущие кромки с помощью откидного диска.
    Затем я аккуратно приварил новые крылья к телу стрекозы.
    Крылья можно легко согнуть, чтобы они выглядели более естественно.

    Шаг 4: Ноги


    Будучи насекомым, стрекоза благословлена ​​шестью ногами.
    Я сделал мои ноги из провода из старой стойки холодильника.
    Я просто использовал плоскогубцы, чтобы отрезать три провода. Каждый достаточно длинный, чтобы сделать пару ног.
    Я приварил каждую проволоку к нижней части тела в центре, сделав по две ножки каждая. Смотрите фотографии, если это не имеет смысла.
    Чтобы решить, где каждый сустав должен быть еще раз посмотрите на некоторые фотографии. Попробуйте определить, как долго каждый сегмент ноги сравнивается с длиной тела. Отметьте место соединения, а затем согните их плоскогубцами. Будьте осторожны, чтобы не слишком сильно сгибаться взад-вперед, иначе вы можете их сломать. Сократите длину в ноге.
    Теперь поставьте стрекозу на ноги и отрегулируйте их так, чтобы она стояла в естественном положении на всех шести из них.

    Шаг 5: Завершение


    Стрекоза теперь готова к окончательной уборке и настройке.
    Просто используйте проволочную щетку, чтобы стереть грязь, а затем отрегулируйте крылья и ноги в естественную позу для живого существа.

    Шаг 6: Заключение


    Я нашел этот маленький проект довольно простым, но очень полезным . Моей семье понравился готовый продукт, и они, как правило, мои самые резкие критики.
    Теперь у меня тяжелая работа, чтобы выбрать, кто получит это в подарок. Может быть, я сделаю еще немного, и каждый сможет его получить.
    Спасибо за чтение моего инструктажа. Я надеюсь, что вам понравилось, и я надеюсь, что это вдохновило вас попробовать что-то подобное самостоятельно. Если вы это сделаете, пожалуйста, поделитесь изображением в комментариях.
    Источник

    Полное руководство по изготовлению изделий из металла и рукоделию

    Сделай сам и поделки становятся все более популярными. Поскольку Pinterest находится на подъеме, мы можем увидеть тысячи захватывающих проектов. От изготовления рождественских венков из переработанных материалов до превращения велосипеда в Бэтмобиль; от безглютенового, веганского печенья и печенья без сахара до кулинарных хитростей по нарезке овощей — Pinterest виноват, когда дело доходит до «DIY-мании». Во многих ремесленных проектах используется металл. Это неудивительно — кто бы не хотел создать своего собственного робота из «Звездных войн» или подставки для горшков из медных труб, которым позавидуют все их друзья? Самые популярные поделки из металла — это аксессуары для дома и мебель. В моде кухонные столешницы, которые можно сделать из больших кусков листового металла. Что касается небольших предметов — оригинальные украшения своими руками или даже проволочная медная лента на Рождество (такая блестящая идея!) — это лишь примеры того, что вы можете делать с металлическими листами, отходами или вторичным металлом, включая алюминиевые банки или старые столовые приборы.

    Однако металл не кажется самым простым материалом для самостоятельного изготовления. Думая о гибке, сварке, пайке и резке — многие мастера избегают использования меди, железа или стали.Однако в этом руководстве мы покажем, что металлы — это здорово, даже если вы только начинаете свое путешествие с поделок и поделок. Для создания душераздирающих проектов вам не потребуется специальное сверхдорогое оборудование или технические навыки.

    В этой статье мы покажем:

    — какие металлы подходят для новичков своими руками;

    — как легко паять;

    — как резать листовой металл;

    — методы гибки и формовки;

    — как смягчить жесткие металлы;

    — примеры поделок, которые вам понравятся.

    Какие металлы подходят начинающим мастерам?

    С некоторыми металлами труднее работать из-за их жесткости; другие можно легко согнуть и придать им форму. Существует разница между жесткостью (степенью сопротивления материала деформации) и ударной вязкостью (способность пластически деформироваться без разрушения). Звучит слишком сложно? Наш эксперт и заказчик, скульптор по металлу из Йоркшира Эдди Робертс (веб-сайт / магазин Etsy), упоминает, что низкоуглеродистая сталь — отличный материал для начинающих, «Я бы порекомендовал низкоуглеродистую сталь.Если это листовой металл, то лучше 1 мм, так как с ним лучше работать в холодном состоянии. Однако сварка — это проблема ». Почему мягкая сталь? Это углеродистая сталь с низким содержанием углерода: от 0,05% до 0,25% по весу. Низкоуглеродистая сталь более пластична, поддается механической обработке и сварке. « Из мягкой стали толщиной 1-2 мм в любой форме можно придать красивые формы с помощью шлифовального станка с отрезным диском, ножницами для жести и / или молотком и твердой поверхностью. То, что вы сделаете, зависит от вас », — поощряет Робертс.

    Конечно, нельзя обойти вниманием медь, бронзу, латунь и никель.Они отлично смотрятся в домашнем декоре, и вы можете найти тысячи руководств по созданию горшечных растений, украшений и других творческих украшений. Однако лучше начать экспериментировать с более дешевым листовым металлом — ошибки, сделанные с серебром, будут более болезненными, чем с ошибками, сделанными с алюминием.

    При ограниченном бюджете также хорошо сначала начинать проекты с регенерированными металлами и изучать основные методы, прежде чем начинать более требовательные к навыкам проекты. Алюминий, серебро и олово также мягкие, и ими легко манипулировать.Никель, медь и латунь средней твердости, а нержавеющая сталь — действительно прочный материал. Если вы попытаетесь сделать, например, штампованные украшения, для этих металлов потребуются закаленные наборы штампов.

    Металлические листы доступны в различных размерах.

    Калибр указывает толщину листа — чем больше калибр, тем тоньше металлический лист. Если вы ищете более мягкий лист — его легче складывать и гнуть — выбирайте металлический лист с большим номером. Робертс признается, что любит кортеновскую сталь. « Кортен выглядит деревенски, но может выглядеть современно.Очень легко сваривать, поскольку ржавчина может скрыть любые недостатки. », — говорит он. С нержавеющей сталью труднее работать, но она создает невероятно элегантный вид. « Морилка из нержавеющей стали — это чистая роскошь и стиль. Несмотря на то, что его очень сложно использовать, манипулировать и сваривать, оно того стоит. », — говорит Робертс.

    Подробнее о Corten:

    Магия кортеновской стали

    Деревенский авангард, который изящно стареет: кортен в современной архитектуре

    Проверьте цены и размеры нашей кортеновской стали

    Когда вы начинаете свое путешествие с металлами, планирование является ключевым моментом.Робертс объясняет: « Я всегда рекомендую рисовать или макетировать, прежде чем что-либо делать, поскольку хороший план очень помогает ».

    Основные приемы работы с металлом своими руками: как легко паять

    Пайка — один из самых фундаментальных навыков, необходимых для работы с металлами. Это процесс соединения двух металлов с помощью паяльника. Перед тем, как начать, нужно обеспечить элементарные правила безопасности и гигиены труда. Большинство припоев или пасты содержат свинец, который может выделять опасные пары.Не забудьте иметь хорошо вентилируемое место для крафта и, если возможно, использовать поглотитель дыма.

    Еще нужно подумать о том, что паяльник горячий — очень горячий! Температура наконечника может достигать 400 градусов по Цельсию, поэтому никогда не касайтесь его голыми руками. Всегда используйте железную подставку, защищайте глаза и используйте пинцет, зажимы или плоскогубцы, чтобы удерживать нагреваемые провода. Работаете с компонентами, чувствительными к статическому электричеству? Затем вам нужно надеть защиту от электростатического разряда (ESD). « Паяльник дешевый и простой в использовании », — говорит Робертс.

    Думаете, какой паяльник выбрать? На рынке представлен широкий выбор паяльных станций, утюгов и пистолетов, различающихся по форме и размеру. Хорошая идея — приобрести паяльник с электронным контролем температуры, чтобы вы всегда знали, что паяльник достаточно горячий. Слишком горячее железо может повредить проекты, а также сжечь цепи. Большинству хороших паяльных станций требуется 102 минуты, чтобы достичь желаемого тепла.

    Вам также понадобится припой, обычно в виде припоя.Чаще всего используются сплавы, содержащие 60% олова и 40% свинца или 63% олова и 37% свинца. Для пайки более мелких деталей рекомендуется припой с меньшим содержанием свинца. Перед первым использованием вам необходимо подготовить наконечник утюга путем нанесения покрытия, нагрева и покрытия припоем (лужения верха).

    При пайке всегда держите губку в гладильном штампе, смоченную дистиллированной водой. Этой водой также очищают поверхность утюга перед каждым использованием. Всегда нужно содержать рабочее место и все компоненты в чистоте — любая грязь прилипнет к припою!

    Готовы паять? Держите паяльник как ручку, контролируйте нагрев и не забывайте работать быстро — операция пайки должна быть завершена менее чем за 2 секунды!

    Как резать листовой металл

    Для резки листового металла и проволоки не требуется специальных навыков или оборудования. Однако мы рекомендуем использовать перчатки, так как края могут быть очень острыми. Тонкие листы латуни или меди (например, калибра 30 — 36) можно равномерно разрезать стандартными бытовыми ножницами.

    Если вы хотите поэкспериментировать с круглыми формами, вам может пригодиться нож X-acto, который можно купить всего за 2 фунта стерлингов.

    Для прямых линий используйте металлическую линейку. Для более толстых листов металла может потребоваться пара «проходов». Для резки кругов и кривых в более толстых калибрах могут потребоваться ножницы по металлу со смещением (оловянные ножницы) с закругленными режущими кромками (их легко найти на строительных рынках).Используйте их только для листового металла, а не для проволоки, так как это может повредить режущие кромки.

    Главный совет: в более легких калибрах вы можете пробивать дыры с помощью дырокола для кожи или даже дырокола для бумаги.

    Для более твердых металлов и более сложных проектов могут потребоваться электрические ножницы, фрезы по металлу с V-образным лезвием или высечные ножницы, которые предназначены для резки листового металла в любом направлении.

    Если вы не хотите возиться с резкой, не волнуйтесь. Раскроем любой заказ — бесплатно!

    Как легко гнуть и формировать металл

    В промышленности металл гнут в коробе и листогибочном прессе.Они бывают разных форм и размеров: маленькие подходят для проектов DIY, а крупные промышленные используются для изготовления самолетов. Из этого туториала Вы узнаете, как сделать свою коробку и гибочный пресс для панорамирования. Однако вы также можете довольно легко согнуть тонкие листы, используя деревянные доски. Узкие изгибы (например, фланец по краю) можно просто выполнить плоскогубцами.

    Верхний совет: используйте трубы или другие предметы цилиндрической формы, чтобы превратить листовой металл в цилиндр.

    Другой простой способ придания формы металлу — это долбление .Вам понадобится песочная подушка (для стабилизации металла; вы можете купить ее в Интернете или сделать подушку из джинсовой ткани и играть с песком) и стандартный молоток. Вмятины в металле ударами молотка могут придать листу куполообразную форму. Только представьте себе красивые чаши и центральные элементы стола, которые можно сделать из листовой латуни или меди!

    Отжиг: разупрочнение жестких материалов

    Самый простой способ размягчить металлы — нагреть их, например, паяльной лампой (паяльной лампой). Этот метод называется отжигом.Будьте осторожны, не нагревайте металл слишком сильно, чтобы он не расплавился! Когда металл приобретет вишнево-красный цвет, снимите его с огня и поместите в горячую воду (как это делают кузнецы). Вы можете повторять этот процесс столько раз, сколько вам нужно. При работе с горячими металлами требуется особая осторожность — металлы могут нагреться до 1000 градусов по Цельсию!

    Примеры изделий из металла, которые мы любим — и вы тоже!

    Metals дает вам безграничные возможности — вы можете создать индустриальный или «холодный» вид, используя сталь и хром, или «мягкий» теплый дизайн, используя медь или латунь. От садовой мебели до домашнего декора; от уникальных сварных мини-скульптур до гигантских инсталляций, единственным ограничением является ваше воображение. Металлы отлично смотрятся как внутри, так и снаружи, и даже профессиональные скульпторы иногда не могут устоять перед соблазном сохранить свои изделия. « У меня есть много вещей в саду для семьи и только для меня », — признается Робертс. « Есть некоторые вещи, которые действительно разбивают мне сердце, такие как Focus VII и Identity, которые я любил продумывать в процессе и поэтому было большое внимание.Иногда ирония не перевешивается ценой!

    Вот несколько примеров отличных поделок, которые мы выбрали в Интернете.

    Проекты из вторичных / старых металлов:

    1. Красивый металлический венок сделан из банок газировки и горячего клея. Золотистые оттенки идеально подходят для осени, но также могут стать отличным рождественским украшением!

    2. Лампы в стиле стимпанк требуют определенных усилий, но эффект просто потрясающий.

    3. Восстановленный металл можно использовать для создания колоколов — и вам не потребуется много пайки или резки!

    Медные проекты

    1.Элегантный журнальный столик из дерева и медных трубок — ведь металл любит дерево!

    2. Эти медные или латунные амбушюры просты в изготовлении и выглядят невероятно стильно.

    3. Опять медные трубы! Они отлично смотрятся в этом проекте лампы из медных труб, сделанной своими руками.

    4. Вечный цветок: эта медная роза — прекрасный подарок.

    Проекты из листового металла и другие инструкции

    1. Листовой металл отлично подходит для демонстрации искусства или использования в качестве магнитных досок. Здесь из листового металла создана стильная доска для сухого стирания в обрамлении.

    2. Другой проект с использованием оцинкованного металла: доска меню своими руками.

    3. Создание патины на меди и латуни

    4. Медальон из окна в виде полумесяца создает ощущение бохо в любом интерьере.

    5. В этом уроке показано, как создать подвесные медные полки, но вы можете использовать любой листовой металл по вашему выбору — алюминий, сталь, латунь…

    Достаточно храбры, чтобы делать большие проекты? Вы можете попробовать сделать свою собственную столешницу или фартук для кухни.Столешницы из меди, цинка, бронзы или олова сегодня очень популярны. В отличие от камня, они антибактериальны, устойчивы к пятнам и очень просты в уходе. Нержавеющая сталь — лучший выбор, если вы не хотите патины, но с ней сложнее манипулировать и использовать. Медь всегда модного цвета розового золота обладает антибактериальными свойствами и может создавать красивую патину с зелеными пятнами. Если они вам не нравятся, и вы хотите сохранить свою столешницу из розового золота, просто регулярно полируйте медь. С другой стороны, цинк мягкий, его легко декорировать, придавать форму и формовать.Хотя изготовление столешниц требует некоторого изгиба, панели для фартуков на самом деле сделать очень легко — просто убедитесь, что вы получили нужные размеры, закажите листовой металл (мы позаботимся о резке по размеру) и приклейте к стене. Медь можно просто приклеить к поверхности стены или приклеить к задней панели, а затем установить.

    Вам нужно больше вдохновения? Подпишитесь на нас в Pinterest, чтобы узнать больше об изделиях из металла.

    DIY Металлические проекты и идеи

    Создайте индустриальный вид на кухне, добавив акценты из нержавеющей стали.

    James демонстрируется линейка раковин Premier из кованой меди и никелирования.

    Майк Уайтсайд из Salvage Dawgs объясняет, как чистить и обрабатывать ржавый металл для использования в ваших проектах.

    Как сделать металлические листы

    Недавно я подготовил небольшой фото-урок, в котором показано, как я делаю листья из металла. Я использую этот метод при формировании листьев, украшающих мои творения. Инструменты минимальны, а процесс прост. Показанный лист был сделан из меди, и я сфотографировал процесс поэтапно, чтобы показать простоту изготовления, что заняло меньше часа. Я подумал, что это может быть интересно тем, кто хочет делать листья.

    Сначала определитесь с формой створки, нарисуйте ее на металле и вырежьте основную форму. Используя пуансон для прямой линии и свинцовый блок, нажмите в центральной жилке. Формованный молоток начинает формировать первую половину листа с тыльной стороны, ударяя по выступу центральной жилки.

    Повторите формовочные удары молотком на другой половине задней части листа, затем ударьте острием листа с его передней части, чтобы немного приподнять острие и добавить немного жизни форме листа.

    Теперь у вас есть основная форма створки, пришло время отшлифовать переднюю часть створки и привести в порядок окончательную форму, чтобы закрепить удар. В тисках используйте пуансон с куполом, близким по форме к куполу листа, затем аккуратно выровняйте всю поверхность.
    Полированный лист теперь готов к грубой полировке, перед текстурированием я использовал пуансон в головке молотка гибкого вала для этой текстуры, затем я использовал яркий вырезать скребком и добавить последние прожилки.

    Джеймс Миллер FIPG — © 2011

    Все права защищены во всем мире. Copyright © Ганоксин. Пользователи имеют разрешение загружать информацию и делиться ею до тех пор, пока не будут зарабатывать деньги. Запрещается коммерческое использование этой информации без письменного разрешения Ganoksin.

    Как максимально заработать на металлоломе

    Большинство людей просто приносят ведро с ломом на свалку и зарабатывают минимально возможную сумму за свой металл.Это потому, что люди не умеют зарабатывать большие деньги на металлоломе. Получение дополнительного дохода от металлолома вполне возможно, и поскольку вы в любом случае прилагаете усилия, вы также можете получить как можно больше денег. В Klein Recycling мы не только купим ваш лом, но и позаботимся о том, чтобы вы заработали больше денег.

    Вот несколько способов убедиться, что вы получите как можно больше денег от своего лома:

    Отделите лом

    Если металлолом не отделить, склады металлолома будут считать его металлом с самой низкой ценой.Например, если у вас есть мусорное ведро, заполненное алюминием, медью и латунью, владелец свалки назовет вам цены на алюминий, когда цены на медь будут выше. Разделение каждого металла принесет вам больше прибыли, потому что вы получите более высокие цены на более редкие металлы.

    Чтобы отделить лом, установите в гараже или в том месте, где вы его утилизируете, разные контейнеры, которые предварительно помечены конкретным типом металла, и бросайте лом в разные контейнеры. Если вы не уверены, какой металл какой, воспользуйтесь этим руководством.Наличие системы разделения металлов будет постоянно приносить вам больше денег.

    Лом цветных металлов

    В мире металлолома есть разница между черными и цветными металлами. Черные металлы содержат железо, и их гораздо легче достать, чем цветные металлы. Большинство бытовых приборов, таких как микроволновые печи, стиральные машины, кондиционеры и старые холодильники, изготовлены из черных металлов. Вы можете утилизировать эти металлы за быстрые деньги.

    Цветные металлы труднее найти, но они принесут вам больше денег.Основные виды цветных металлов — алюминий, медь и латунь. Алюминий легче всего искать среди цветных металлов и лома по цене около 30 долларов за фунт. Вы можете найти алюминий в подъездных путях и каркасах домов, желобах, автомобильных деталях, автомобильных дисках и проводах.

    Следующий цветной металл, который нужно сдать в металлолом, — это латунь. Латунь принесет вам около 1,40 доллара за фунт! Латунь чаще всего встречается в трубопроводной арматуре, стержнях, отливках и даже в гильзах пуль. Выявление латуни и ее очистка приносит вам больше денег, чем большинство других металлов.

    Единственный другой металл, который может предложить вам более высокую награду, — это медь по цене около 2 долларов за фунт. Сосредоточив внимание на меди для очистки, вы можете добавить в свою жизнь значительного побочного шума. Медные трубы часто встречаются в конструкциях домов и построек, а также в сантехнических работах.

    Короче говоря, вы можете быстро заработать деньги, разбирая старые предметы домашнего обихода, и вы можете получить значительный доход, избавляясь от цветных металлов, таких как медь, латунь и алюминий. Обязательно реализуйте некоторые из вышеперечисленных стратегий, чтобы заработать как можно больше, потратив свое время.

    В поисках бесплатного металлолома

    Один из самых простых способов заработать на металлоломе — это утилизировать чужие вещи. Зайдя на Craigslist или на рынок Facebook, вы можете найти металлолом, забрав электронику, автомобили и бытовую технику из рук людей. Вы можете просто поискать металлолом или бесплатные вещи на этих сайтах и ​​найти металл на металлолом. Конечно, вам понадобится грузовик или транспортное средство, чтобы забрать эти предметы.

    Чтобы извлечь максимальную пользу из утилизации, нужно просто знать, что делать и где искать.Самый простой способ найти лишний металлолом — у себя дома, у друзей или в Интернете. Многие люди также выбрасывают металлолом на местные свалки, а некоторые предприятия оставляют его на несколько недель. Часто у строителей есть доступ к неиспользованному металлу, который они могут утилизировать самостоятельно. Вполне возможно зарабатывать несколько сотен долларов в месяц, сдавая металлолом, и в Klein Recycling мы хотим помочь вам в достижении этой цели, купив ваш лом. Позвоните нам сегодня!

    Как подготовить металл к сварке

    Сварка — один из важных производственных процессов, используемых на различных производственных предприятиях. Для сварки рассматриваются разные типы металлов. Как и любой другой производственный процесс, он также проводится с использованием различных инструментов для обеспечения точности. Однако перед фактическим процессом сварки необходимо предпринять несколько шагов, чтобы убедиться в его правильности. Подготовка металла — один из важных этапов сварки металлов, поскольку лучшие сварные швы получаются из более чистых металлов. На протяжении многих лет обсуждается несколько советов по сварке металлов; однако советы по очистке металла обсуждаются редко.Этот пост дает несколько простых советов по очистке металла.

    Советы по очистке металлов перед сваркой металлов

    Подготовка металла зависит от типа сварки, которую вы планируете делать. Существует два типа сварочных процессов: сварка в среде инертного газа (MIG) и сварка в среде инертного газа вольфрама (TIG). В обоих этих методах используется электрическая дуга; однако они различаются своим подходом. При сварке MIG металлические листы очищаются не полностью. С другой стороны, при сварке TIG металлические детали тщательно очищаются перед сваркой.Следующие простые советы помогут подготовить металл к любому типу сварки:

    • Используйте проволочную щетку для удаления толстых загрязнений: Это один из самых простых методов подготовки металла. Проволочная щетка — это основной инструмент, используемый для удаления толстых загрязнений с любого металлического предмета. Эти проволочные щетки легко доступны в большинстве сварочных предприятий, поскольку они используются для удаления флюса с готовой детали. Обязательно используйте специальные проволочные щетки для разных металлов. Например, вам нужно использовать щетку из стальной проволоки, чтобы удалить загрязнения с куска алюминия.
    • Используйте угловую шлифовальную машину и лепестковый диск: Лист можно подготовить для сварки TIG или MIG с использованием угловой шлифовальной машины и лепесткового диска. Любое покрытие, имеющееся на толстом листе, можно легко удалить с помощью лепесткового диска. Однако этот инструмент не рекомендуется для тонких металлических листов, поскольку он может удалить много других материалов. После удаления покрытия следует очистка ацетоном. Этот метод отлично подходит для деталей шасси, требующих тяжелой сварки.
    • Используйте плазменный резак для частых резов толстого металла: Многие сварочные проекты требуют резки толстых металлов под нужными углами перед сваркой.Это легко сделать с помощью плазменного резака. Эти резаки могут потребовать больших первоначальных вложений; однако они полезны по нескольким причинам. Плазменные резаки помогут вам сэкономить на топливе, времени на предварительный нагрев, а также быстро резать толстые металлы с небольшими пропилами. Эти резаки — идеальный выбор для сварочного оборудования, которое хочет сэкономить на материальных затратах и ​​времени сотрудников.
    • Используйте абразивоструйную очистку для ржавых материалов: Если металлический лист заржавел и не может быть очищен ни одним из вышеупомянутых методов, то он идеально подходит для проведения абразивоструйной очистки. Этот метод помогает удалить загрязнения с металла, после чего его необходимо очистить ацетоном, чтобы удалить оставшиеся химические загрязнения. Одна из основных проблем, с которыми сталкивается этот тип подготовки металла, заключается в том, что абразивная поверхность может захватывать кусочки металла, что впоследствии может вызвать коррозию металлической части. Таким образом, всегда рекомендуется избегать этого метода очистки алюминия, поскольку он чувствителен к загрязнениям, которые могут оставаться на металлическом листе даже после очистки его ацетоном.

    В дополнение к этим инструментам для очистки вам также могут потребоваться другие инструменты и оборудование для процессов сварки металлов. В их число входят сварочные столы, сварочная тележка, сварочные зажимы, сварочные маски и т. Д. Важно, чтобы вы получали эти предметы первой необходимости от надежного производителя, такого как Woodward Fab. Компания также предлагает широкий ассортимент аппаратов плазменной резки, сварочных бритв, сварочных аппаратов MIG и т. Д.

    Сообщения блога о связанных сварочных инструментах и ​​оборудовании:
    1. Знать о 5 основных типах сварочных процессов
    2. 8 важных советов по повышению безопасности при сварке
    3. Сварочное оборудование 6 обязательных для начинающих сварщиков
    4. Сварочные инструменты для начинающих
    5. 5 основных сварочных инструментов, необходимых для точной и безопасной сварки
    6. Разница между сваркой и производством листового металла
    7. Распространенные ошибки, которых следует избегать при выборе сварочного аппарата
    8. Различия между сваркой листового металла и пайкой листового металла?

    Как сделать металлическую звезду для своего сада

    10 квадратных футов холоднокатаной низкоуглеродистой стали
    6 дюймов-дюймового круглого стержня из мягкой стали
    ацетон
    Металлическая отделка плюс медная пластина и отделка радужным факелом
    Металлическая отделка плюс защита от ржавчины
    2-дюймовые одноразовые кисти
    прозрачная атласная аэрозольная краска
    Сварщик TIG
    1/16-дюймовый присадочный стержень из низкоуглеродистой стали
    плазменный резак
    угловая шлифовальная машина
    шлифовальные диски с зернистостью 80
    вода
    воздушный компрессор
    сварочное защитное снаряжение (капюшон, перчатки)
    защитные очки
    резиновые перчатки

    1. Выложите одну точку звезды, чтобы использовать ее как образец для остальной части звезды.

    2. Надев защитные очки и перчатки, вырежьте пять металлических звездочек с помощью плазменного резака.

    3. Очистите края звездочки с помощью угловой шлифовальной машины.

    4. С помощью ручного тормоза согните звездочки под правильным углом вниз по центру.

    5.Протрите все детали ацетоном, чтобы удалить остатки масла.

    6. Надев защитную защиту при сварке, приварите прихваточным швом звездочки, чтобы они плотно прилегали друг к другу, а затем завершите их сварку с помощью стержня из мягкой стали.

    7. Согните петлю из ¼-дюймового круглого стержня и приварите ее к внутренней стороне одной из звездочек.

    8. Отшлифуйте всю поверхность звезды с помощью угловой шлифовальной машины.

    9. В резиновых перчатках почистите медную пластину щеткой и затем удалите ржавчину. Обрызгайте радужным фонариком. Промойте водой, распылите средство для защиты от ржавчины, снова промойте водой и высушите сжатым воздухом.

    10. Повесьте звезду и сбрызните ее прозрачной атласной краской изнутри и снаружи. Дайте высохнуть.

    Как «сварить» без сварщика: пошаговое руководство по промышленной мебели без сварки

    Пайка — ваша новейшая простая альтернатива сварке

    Промышленная мебель — это основа, на которой я построен.Мне нравится простой, но прочный вид металла и дерева, соединенных вместе в один эффектный предмет мебели. Но по профессии (и наизусть) я занимаюсь деревом, и я знаю, что не у всех есть доступ к сварщику по прихоти. Вот почему я попробовал пайку металла как альтернативу сварке.

    С помощью великолепных продуктов Bernzomatic я смог построить этот прочный промышленный алюминиевый боковой стол без сварщика, цеха по металлу или чего-либо еще, что вы найдете в обычном магазине по дереву.

    Вот что вам понадобится:

    Пошаговая пайка металла

    Создание промышленного приставного стола без сварки

    Во-первых, обратите внимание, что вам не понадобится ни один инструмент, который вы не найдете в традиционной деревообработке магазин — потому что в этом-то и дело.Отмерьте алюминиевую трубку и разрежьте ее на 11 разных краев, чтобы создать основу прикроватного столика. Поскольку алюминий — легкий металл, вы можете сделать эти пропилы с помощью отрезной, торцовочной или циркулярной пилы, и он будет гладким, как масло, без специального лезвия.

    После резки металла вы хотите снять фаски с помощью пилки по дереву. Это создает пространство для пайки, заполнения и склейки деталей. Получение правильной глубины для этого важно, поэтому вы можете сначала потренироваться на небольших запасных частях.После этого обязательно очистите металл с помощью щетки, чтобы убедиться, что он готов к пайке и выглядит первоклассно.

    Затем скрепите желаемые детали вместе с помощью столярного зажима. Поскольку через минуту мы воспользуемся высокотемпературным пламенем, убедитесь, что на вашем зажиме нет пластиковых деталей. Как я обнаружил, не следует зажимать слишком туго, потому что припой должен проникать по швам металла. Держите зажим прочным и крепким, но не выжимайте из него жизнь.

    Пора приступить к пайке. Вы хотите начать с предварительного нагрева металла с помощью горелки по вашему выбору. Этот процесс представляет собой тщательный баланс температур плавления алюминия и металлического наполнителя. Алюминий плавится при температуре 1200 градусов по Фаренгейту, в то время как наполнитель плавится при 800 градусах — это означает, что вы хотите нагреть алюминий до точки, при которой плавится наполнитель, но не сами ножки вашего стола.

    Разогрейте металл горелкой, убирая пламя и протягивая наполнитель вдоль стыка двух частей.Перед перемещением каждого соединения потребуется около 3-5 минут, чтобы оно остыло. Если вы обнаружите, что ваша пайка не держится по истечении этого периода времени, попробуйте еще раз, убедившись, что ваш зажим не слишком тугой, и вы ждете достаточно долго, пока пайка затвердеет.

    После сборки и охлаждения эта вещь должна быть ПРОЧНОЙ. Хотя алюминий легкий, он очень прочный (и экономичный) — достаточно крепкий, чтобы вместить все ваши 277,4 фунта. Учитывая, что у нас, скорее всего, никогда не будет больше 277.4 фунта на нашем боковом столике, я считаю этого достаточным.

    После сборки пора рисовать этого парня. Начните с полировки швов в местах пайки, придавая им гладкий законченный вид. Начните покраску универсальной связующей или самопротравливающейся аэрозольной краской, завершив ее черной аэрозольной краской (или любым другим цветом, который вы выберете). Дайте краске высохнуть на ночь, снится сладкий сон о вашем почти готовом столе.


    Завершите свой стол, добавив столешницу. Вам нужно просверлить грубые отверстия в верхней части металла, а затем прикрепить деревянную столешницу несколькими шурупами.Наконец, добавьте войлочные прокладки на нижние ножки, чтобы не поцарапать паркетный пол вашей девушки.

    Стрела. Промышленный стол без сварки.

    После сборки этот стол станет незаменимым элементом любого декора гостиной или спальни. Лучше всего то, что это непростая сборка, не требующая сварки, что делает ее отличным проектом в эти выходные. Ознакомьтесь с моим полным процессом, от начала до конца, в видео ниже:


    Если вы хотите создать еще один отличный дизайн бокового стола и другие проекты своими руками, изучите все мои нестандартные сборки.

    Загрузить план

    Хотите попробовать эту сборку на себе? Загрузите цифровой план сейчас, чтобы получить пошаговые инструкции, измерения и подробный обзор того, как добиться успеха в этом проекте.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*