Чем пропитать доски чтобы не гнили: Чем обработать доски чтобы не гнили. Лучшая защита древесины от влаги и гниения. Защитные растворы для древесины, эксплуатируемой во влажной среде

Как и со здоровьем, слишком часто мы ждем, пока не станет слишком поздно, пытаясь решить проблему, которую могли бы предотвратить. Дерево работает так же. Чрезмерное воздействие солнечного света и воды приводит к более быстрому разрушению древесины, поэтому мы должны принимать профилактические меры, чтобы в первую очередь сохранить нашу древесину. Если возможно, избегайте прямых солнечных лучей в течение длительного периода времени и убирайте любые разливы, особенно на кухне и в ванной, где обычно бывает вода.

Регулярное применение этих натуральных герметиков вместо того, чтобы ждать, пока они станут абсолютно необходимыми, обеспечит более здоровую, долговечную древесину и, что еще лучше, более здоровую и долгую жизнь для нас.

Не забудьте подписаться на информационный бюллетень One Green Planet, чтобы получать больше материалов о жизни, животных, веганской еде, здоровье и рецептах, публикуемых ежедневно!

Благодаря государственному финансированию у нас больше шансов продолжать предоставлять вам высококачественный контент. Пожалуйста, поддержите нас!

Каковы преимущества и недостатки обработанной под давлением древесины?

Несмотря на то, что композитный настил завоевывает рынок террас и крыльца, обработанная под давлением древесина по-прежнему остается популярным вариантом. Он отличается от своего необработанного брата особым процессом, который придает ему более выносливый характер. Тот, который более устойчив к влаге, элементам и общим физическим повреждениям.Чаще всего он используется для строительства детских площадок, тротуаров, столбов и настилов. У Design Builders есть подробная информация о древесине, обработанной давлением, в сегодняшнем блоге.

В процессе обработки используются технологии давления и вакуума, чтобы наносить защитные химические консерванты на стандартную древесину, такую ​​как ель, мех или сосна. Это делает его более прочным строительным материалом, который менее подвержен гниению, грибковому распаду и насекомым. Однако он не идеален для личного строительного проекта каждого домовладельца.

Преимущества деревянных настилов, обработанных под давлением

Доступность. Обработанная под давлением древесина значительно дешевле кедра, красного дерева и других пород древесины. И, благодаря его долговечности, у вас гораздо меньше шансов столкнуться с необходимостью дорогостоящего ремонта в будущем. Это отличный выбор для тех, кто работает с небольшим бюджетом.

Универсальность. Обработанная под давлением древесина представляет собой чистый холст, с которым легко работать и который можно окрашивать или окрашивать в любой желаемый цвет.Это делает его прекрасным вариантом, если вы пытаетесь подобрать цвет к существующему элементу вашего дома, например, к дереву внутри. Не забывайте красить или морить только тогда, когда древесина полностью высохнет.

Прочность. Обработанная под давлением древесина более долговечна, чем многие другие виды древесины, лучше сопротивляется вмятинам, царапинам и износу. Дополнительная прочность древесины, обработанной под давлением, обеспечивает длительный срок службы, гарантируя, что она прослужит десятилетиями при надлежащем уходе.

Простота ремонта. В случае несчастного случая на гриле или в случае любопытных повреждений, нанесенных ребенком, древесина, обработанная давлением, легко и недорого ремонтируется.

Средство от насекомых. Химические вещества, используемые для обработки этого типа древесины, отпугивают жуков и насекомых, удерживая их подальше от вашего дома и уменьшая количество случаев повреждения насекомыми. Это со временем сэкономит вам деньги, которые в противном случае были бы потрачены на решения для защиты от насекомых.

Натуральный. Этот тип строительного материала изготавливается из натурального дерева.Наиболее часто обрабатываемой древесиной является сосна, экологически чистый выбор из-за ее быстрого роста.

Недостатки деревянных настилов, обработанных под давлением

Осколки и проверка. Так как этот тип террасной доски изготавливается из натурального дерева, со временем он неизбежно растрескивается. После пребывания на открытом воздухе в течение шести-двенадцати месяцев обработанные настилы также могут подвергаться растрескиванию — процессу, при котором древесина начинает высыхать и расщепляться из-за воздействия чередующихся циклов увлажнения и сушки.

Исчезновение. Скорее всего, произойдет выцветание древесины, поскольку древесина подвергается воздействию ультрафиолетовых лучей солнца с течением времени.

Высокий уровень обслуживания. Чтобы защитить вашу террасу от этих недостатков — растрескивания, растрескивания, выцветания или пористости и мягкости — вы должны ежегодно окрашивать и наносить на древесину проникающий герметик. Без надлежащего ухода на древесине останутся пятна и пятна от листьев и мусора.

Химические риски.  Поскольку этот тип настила обрабатывается химическими веществами для защиты, он может быть опасен при неправильном обращении.Если древесину сжигают, обрезают или рубят, она может выделять в воздух вредные токсины. Обработанная под давлением древесина не должна использоваться в саду или подвергаться частому контакту с пищей и водой.

При работе с этим типом древесины важно оставаться в хорошо проветриваемом помещении и носить маски, защитные очки и перчатки. Обязательно тщательно мойте руки и одежду после работы с обработанной под давлением древесиной. Если вы утилизируете этот тип древесины, вы должны обращаться с ним как с потенциально опасным материалом и доставить его в центр переработки, который занимается этим типом продукта, или нанять профессионала, который знает, как правильно его утилизировать.

%PDF-1.4 % 280 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 280 36 0000000015 00000 н 0000001138 00000 н 0000001262 00000 н 0000001471 00000 н 0000001887 00000 н 0000002111 00000 н 0000002303 00000 н 0000002469 00000 н 0000002645 00000 н 0000002837 00000 н 0000003027 00000 н 0000003232 00000 н 0000003416 00000 н 0000006760 00000 н 0000007086 00000 н 0000007314 00000 н 0000007731 00000 н 0000008149 00000 н 0000008775 00000 н 0000008814 00000 н 0000008898 00000 н 0000009300 00000 н 0000010076 00000 н 0000010486 00000 н 0000010680 00000 н 0000010758 00000 н 0000011306 00000 н 0000011543 00000 н 0000011839 00000 н 0000012036 00000 н 0000012298 00000 н 0000012384 00000 н 0000012763 00000 н 0000016187 00000 н 0000022420 00000 н 0000022809 00000 н трейлер ] /Encrypt 282 0 R >> startxref 0 %%EOF 281 0 объект > эндообъект 282 0 объект /П-64 /Р 2 /У /В 1 >> эндообъект 283 0 объект > ручей : tQ3;pe’4ln C™gƉOqķ»Z>jh$]AkjdȐ*Mx>cU^)s)]BHj’tɲtrBvK]~Kx3. Д.\ конечный поток эндообъект 284 0 объект > эндообъект 285 0 объект >> /Border [ 0 0 0 ] /Rect [ 226.602 531.609 308.296 540.057 ] /Subtype /Link /Type /Annot >> эндообъект 286 0 объект > /Border [ 0 0 0 ] /Rect [ 230.853 463.861 304.044 472.309 ] /Subtype /Link /Type /Annot >> эндообъект 287 0 объект >> /Border [ 0 0 0 ] /Rect [ 241.002 386.135 293.896 394.583 ] /Subtype /Link /Type /Annot >> эндообъект 288 0 объект >> /Border [ 0 0 0 ] /Rect [ 223,71 338,287 311,187 346,79 ] /Subtype /Link /Type /Annot >> эндообъект 289 0 объект >> /Border [ 0 0 0 ] /Rect [ 226.h

լ0/(Y,/*2N*7(*Sֿ7W&.tFֲST`J0$j /vQ’c>OACDa2r +Y٭3r*6Y+J&x8IzìEOP21nFҿIa4v_=QNktlXkx Q;$TR׀

Улучшение огнестойкости древесины

Этот раздел содержит следующие темы:

Методы огнезащиты древесины направлены на замедление воспламенения древесины и уменьшение тепла, выделяемого при сгорании [25]. Эти цели могут быть достигнуты, например, следующими способами:

• изменение пути пиролиза;
• защита поверхности изолирующими слоями;
• замедляющие воспламенение и горение за счет изменения термических свойств продукта;
• снижение горения за счет разбавления пиролизных газов;
• снижение горения за счет подавления цепных реакций горения.

Многие практические огнезащитные системы сочетают в себе различные механизмы. Например, системы, основанные на защите поверхности изолирующим вспучивающимся покрытием, часто включают компоненты, модифицирующие реакцию пиролиза.

Комбинации антипиренов с различными механизмами часто используются для того, чтобы сделать обработку более эффективной и создать синергизм.

Было представлено несколько обзоров [26, 27, 28, 29, 30].Были опубликованы некоторые новые идеи [31].

1.1. Замена пиролиза древесины

Наиболее распространенные и наиболее известные методы огнезащиты древесины основаны на изменении пути пиролиза. В этом простом и недорогом методе древесина обрабатывается веществом, которое усиливает реакцию пиролиза целлюлозы по пути, ведущему в основном к образованию угля (нижний путь на рис. 2а). В идеале реакции должны протекать так, чтобы целлюлоза разлагалась на уголь и воду: (C ₆ H ₁₀ O ₅ ) _n → n(6 C + 5 H ₂ O). На практике антипирены, основанные на этом принципе, уменьшают количество продуктов горения пиролиза и, таким образом, уменьшают тепло, выделяемое продуктом. Вещества, используемые для изменения пиролиза древесины, представлены в таблице 4.

Вещества, влияющие на пиролиз, часто реагируют с гидроксильной группой, присоединенной к шестому атому углерода молекулы целлюлозы, что в конечном итоге приводит к стабилизации структуры за счет образования двойной связи между пятым и шестым атомами углерода.Реакции происходят посредством дегидратации или этерификации, как показано в Таблице 5. Антипирен действует как катализатор в реакциях. Вещества обычно добавляют в виде, например, солей аммиака, разлагающихся при нагревании с образованием фосфорной или борной кислоты.

Антипирен может также замедлить реакции пиролиза и стабилизировать химическую структуру древесины от разложения. Например, сульфат алюминия, добавленный в древесину, создает связи между молекулами целлюлозы при повышенных температурах, предотвращая тем самым термическое разложение.

Некоторые из антипиренов, изменяющих пиролиз, также активны против досвечивания, например. некоторые фосфорсодержащие продукты и борная кислота. Другие не предотвращают послесвечение или могут даже увеличить его, например. борные соли. Таблица 4. Примеры веществ, используемых для изменения пиролиза древесины.

1.2. Защита поверхности древесины изоляционными слоями

Поверхность материала можно защитить слоем, который задерживает повышение температуры и уменьшает испарение пиролизных газов и доступ кислорода на поверхность. Эти эффекты могут быть достигнуты с помощью вспучивающихся покрытий, т.е. веществ, которые сильно расширяются при повышении температуры. На поверхности древесины образуется пористый, богатый углеродом слой. Этот слой является хорошим теплоизолятором и не горит.Вспучивающиеся покрытия обычно очень эффективно подавляют горение. Однако их недостатками являются стоимость и стремление скрыть внешний вид дерева. Большинство из них также лишены механических свойств как изначально, так и особенно после воздействия огня.

Химические вещества, используемые во вспучивающихся антипиренах, можно разделить на три группы в зависимости от их способа действия: вещества 1) образующие обугливание, 2) усиливающие вспучивание и 3) усиливающие дегидратацию и этерификацию.Последние обычно те же, что и вещества, влияющие на пиролиз, т. е. фосфаты и соединения бора (см. табл. 4 и табл. 5). Вещества, усиливающие набухание, включают дициандиамид, меламин, гуанидин и мочевину. В дополнение к их свойству вспучивания требуется, чтобы эти вещества образовывали негорючие продукты сгорания (например, CO ₂ , H ₂ O и NH ₃ ). Вещества, образующие уголь, обычно представляют собой гидраты углерода (например, сахароза или крахмал) или многоатомные спирты.Применение изолирующих слоев ограничено конечным использованием внутри помещений.

1.3. Изменение термических свойств древесины

Тепловые свойства продукта, такие как плотность, удельная теплоемкость и теплопроводность, влияют на воспламеняемость и распространение пламени.

Самый простой способ сделать древесину плохо горючей – это намочить ее. Это средство имеет два физических эффекта. Во-первых, вода изменяет эффективную удельную теплоемкость древесины.Вода имеет более высокую удельную теплоемкость, чем сухая древесина, и при нагревании и испарении воды расходуется тепло. Во-вторых, испаряющаяся с поверхности вода снижает горючесть смеси воздуха и пиролизных газов.

Технические решения по огнезащите древесины основаны на добавлении в продукт компонентов с высокой термической инерцией и коэффициентом диффузии. Таким образом, прогрев продукта задерживается: скорость повышения температуры замедляется, и тепло отводится от поверхности.Наиболее часто используемыми компонентами являются металлические слои. Их главный недостаток — большое количество металла, необходимого для достаточного эффекта. В результате ухудшается технологичность изделия, увеличиваются его вес и цена.

Японское исследование предполагает, что прогревание деревянного образца можно замедлить, даже комбинируя слои древесины разных видов [33]. Заключение основано на расчетном исследовании деревянных образцов из яровой и летней древесины с различной ориентацией волокон.Теплопроводность к летней древесины ( к = 1,0 Вт/(мК)) принималась в 10 раз по сравнению с яровой древесиной ( к = 0,11 Вт/(мК)), а их плотность и удельная теплоемкость принимались равными быть одинаковыми (540 кг/м ³ и 1370 Дж/(кгК) соответственно). На практике такая высокая теплопроводность требует очень высокой влажности древесины. Радиационное тепловое воздействие принималось равным 5 кВт/м ² . При этом древесина не воспламеняется, а разные тепловые свойства обуславливают явные различия в прогреве поверхности.Из-за допущений, сделанных в отношении свойств материала и условий воздействия, к этим результатам следует относиться очень критически. Примеры расчетных температур поверхности представлены на рис. 3. Даже если анализ не относится к условиям воздействия пожара, можно применять те же принципы.

Рис. 3. Результаты японского исследования тепловых свойств древесины при прогреве ее поверхности: а) исследуемые композиты, б) расчетные температуры поверхности композитов В и С и образец пихты с поверхностью поперек слои [33].

1.4. Уменьшение горения за счет разбавления пиролизных газов

Горючие газы, выделяющиеся при пиролизе, могут быть разбавлены газами, выделяющимися из антипиренов. Одним из примеров является антипирен, такой как, например, гидроксиды алюминия, выделяющие водяной пар при температурах чуть ниже температуры термического разложения. Другим примером является антипирен, выделяющий двуокись углерода или другой негорючий газ.

1.5.Уменьшение горения за счет ингибирования цепных реакций горения

Некоторые антипирены активны, ингибируя реакции в газовой фазе как поглотители радикалов. Галогены являются наиболее известным примером таких химических веществ и довольно часто используются в производстве пластмасс. Они могут также замедлять горение изделий из древесины в газовой фазе, но не активны в твердой фазе и не предотвращают послесвечение. Однако их следует избегать для изделий из древесины, в основном из-за экологических аспектов.

Огнезащитную обработку древесины можно разделить на три класса: 1) пропитка древесины антипиреном с использованием вакуума и избыточного давления, 2) добавление антипирена в качестве поверхностной обработки и 3) добавление антипирена в продукт во время процесс его изготовления. Кроме того, в этой главе рассматриваются некоторые новые методы, не относящиеся к вышеупомянутым классам.

2.1. Пропитка под давлением

Для пропитки древесины под давлением антипиренами необходимо оборудование для обработки под давлением, выдерживающее как избыточное давление, так и вакуум.Объем промышленного оборудования весьма вариабелен: от нескольких до нескольких десятков кубометров.

Пропитка под давлением чаще всего используется для огнезащитной обработки древесины, но ее можно адаптировать и для деревянных досок. Например, при огнезащитной обработке фанеры пропитка под давлением применяется двумя различными способами: путем пропитки шпона (особенно поверхностного шпона) отдельно перед склеиванием или путем пропитки прессованного фанерного изделия целиком.

Процесс пропитки можно разделить на следующие этапы:

—

Пылесос для удаления воздуха из ячеек древесины.

—

Ввод антипирена в пропиточную камеру (при низком давлении).

—

Фаза избыточного давления, во время которой антипирен вдавливается в древесину.

—

Удаление антипирена из пропиточной камеры (после снятия избыточного давления).

—

Торцевой вакуум, уменьшающий выход антипирена из дерева.

Древесину с антипиренами обычно сушат после пропитки, потому что многие антипирены гигроскопичны и замедляют высыхание древесины. Сушку необходимо контролировать, чтобы избежать деформации.

Породы древесины, трудно поддающиеся пропитке, могут быть предварительно обработаны для улучшения проникновения антипирена. Возможные виды предварительной обработки включают механический надрез или перфорацию, а для некоторых видов также предварительное пропаривание.

Долговечность обработки пропиткой под давлением в основном зависит от свойств используемого антипирена. Также на долговечность влияют детали процесса пропитки. В зависимости от используемых химикатов пропитанные под давлением огнезащитные изделия из дерева можно разделить на три типа. Разделение основано на условиях конечного использования продуктов, см. Новые классы обслуживания для различных приложений конечного использования.

Пропитка под давлением считается самым надежным способом обработки деревянных изделий.Задача огнезащитной пропитки под давлением состоит в том, чтобы найти подходящие химические вещества с хорошей долговечностью и минимальным отрицательным влиянием на другие свойства древесины. Новые инновации могут включать новые химические вещества или их комбинации. Пропитка под давлением является общей технологией, используемой также для модификации древесины, см. Модификация древесины.

2.2. Обработка поверхности

Основное практическое различие между пропиткой под давлением и обработкой поверхности при огнезащитной обработке древесины заключается в глубине проникновения антипирена. Например, у сосны, пропитанной под давлением, вся заболонь обычно полностью пропитана. Глубина проникновения при обработке поверхности обычно составляет порядка 1 мм или меньше.

Поскольку воспламенение и горение являются поверхностными процессами, поверхностные обработки могут предотвратить воспламенение и горение так же, как и обработки, проникающие глубже в древесину. С точки зрения долговечности пропитка под давлением обычно является лучшим вариантом, чем обработка поверхности. Однако в некоторых случаях огнезащитная обработка с пропиткой под давлением нецелесообразна, дорога или невозможна.Примерами таких приложений являются готовые или ранее построенные объекты (стены, двери и т.д.) и временные постройки. В этих случаях подходящим решением может быть огнезащитная обработка в качестве обработки поверхности.

Антипирены для обработки поверхностей можно разделить на две группы в зависимости от их действия: вспучивающиеся и невспучивающиеся покрытия. Вспучивающиеся покрытия обычно представляют собой лаки или краски. Они образуют хорошо видимую поверхность на изделии.Невспучивающиеся покрытия представляют собой вещества, аналогичные тем, которые используются при пропитке под давлением. Они не образуют пленки и заметно не изменяют внешний вид деревянной поверхности.

2.2.1. Вспучивающиеся лаки и краски

Вспучивающиеся лаки и краски применяются как для улучшения огнестойкости облицовки поверхностей, так и для повышения огнестойкости конструкций, особенно стальных.

Под воздействием высоких температур вспучивающиеся покрытия набухают и образуют на поверхности изделия термостойкое и изолирующее покрытие.Покрытие защищает древесину от огня и тепла, а также препятствует доступу кислорода на поверхность.

В принципе вспучивающиеся покрытия используются так же, как и обычные лаки и краски. Однако для получения адекватных огневых характеристик обычно требуется относительно толстый поверхностный слой. Типичный расход покрытия составляет порядка 500 г/м ² , что соответствует толщине в несколько сотен микрометров.

Вспучивающиеся покрытия, как лаки, так и краски, сильно гигроскопичны.Эта особенность делает поверхности с покрытием очень чувствительными к влаге. Необходимо использовать специальное верхнее покрытие, но продукт с покрытием по-прежнему следует использовать только в помещении.

Увеличение времени огнестойкости деревянных конструкций является одним из наиболее распространенных направлений применения вспучивающихся покрытий. Преимущество этого метода защиты по сравнению, например, с гипсокартонных листов заключается в том, что текстура древесины остается видимой, что часто желательно по архитектурным соображениям. Вспучивающиеся покрытия в приложениях огнестойкости также имеют некоторые недостатки, например, их чувствительность к влажности и дороговизну по сравнению с гипсокартоном.Кроме того, оболочка, образующаяся в результате набухания, часто бывает хрупкой. Поэтому он может легко сломаться и упасть, оставив деревянную поверхность незащищенной. Однако с точки зрения огнестойкости преимущества и затраты на покрытия следует сравнивать с немного более толстыми размерами исходного деревянного изделия. Их целесообразно использовать, если требуется высокая реакция на огонь.

2.2.2. Невспучивающиеся покрытия

Невспучивающиеся поверхностные покрытия воздействуют на пиролиз главным образом химическим путем.Однако из-за их слабой способности к набуханию эти вещества частично действуют посредством физических явлений, описанных выше.

Чтобы выполнить эффективную огнезащитную обработку поверхности древесины, важно использовать химикаты, специально предназначенные для обработки поверхности. Обработка поверхности химическими веществами, предназначенными для пропитки под давлением, обычно не дает результатов. В худшем случае обработка поверхности антипиреном неподходящего типа может даже повысить воспламеняемость и тепловыделение деревянного изделия.

Обработка прозрачных поверхностей древесины антипиренами встречается не очень часто. Основная причина этого заключается в том, что добиться достаточного улучшения противопожарных свойств не просто, используя только поверхностную обработку. Однако на рынке имеются эффективные антипирены для поверхностной обработки древесины.

2.3. Добавление антипирена в процессе производства

Огнезащитную обработку изделий из древесины, изготовленных методом прессования, легко осуществить, добавляя антипирен в сырье перед этапом прессования.Наиболее распространенным примером такой продукции является огнестойкая древесно-стружечная плита.

Количество антипирена, добавляемого в сырье, легко контролировать для достижения желаемых огнестойких свойств, а обработка является однородной. Таким образом, огневые характеристики, например, Огнеупорная древесно-стружечная плита может быть изготовлена ​​достаточно высокой для требовательных применений. Когда огнезащитная обработка интегрирована в производство продукта, относительно легко адаптировать свойства антипирена, подходящие для конкретного продукта.

Недостаток этого вида огнезащитной обработки, т.е. ДСП состоит в том, что другие свойства, кроме огнестойкости, обычно ухудшаются при увеличении количества антипирена. Таким образом, механическая прочность и поверхностные свойства деревянных плит с улучшенными огнезащитными характеристиками могут быть ниже, чем у неогнестойких плит.

2.4. Другие методы огнезащитной обработки

2.4.1. Нанокомпозитные системы

Повышение огнестойкости пластмасс возможно при использовании нанокомпозитов из слоистых силикатов и органических полимеров.Наиболее часто используемым силикатом является глина монтмориллонит, но также используются и другие глины, а также природные и искусственные слюды. Обычно считается, что механизм огнестойкости нанокомпозитов связан со структурой угля, образующегося при горении, что позволяет полукоксу термически изолировать полимер и препятствовать образованию и выделению летучих веществ [34].

Нанокомпозитные огнезащитные составы могут применяться и к изделиям из дерева. Однако до сих пор опубликовано мало результатов.Основная проблема применения нанокомпозитной техники для огнезащиты древесины связана с общим принципом действия нанокомпозитных антипиренов. В случае пластмасс наиболее эффективные нанокомпозитные антипирены имеют интеркалированную структуру; то есть нанокомпозит состоит либо из одного мономера, либо из расширенных полимеров, зажатых между слоями силиката-хозяина. В результате получается хорошо упорядоченная многослойная структура, включающая чередующиеся силикатные и полимерные слои [34].Такого рода структуру можно легко создать, если пластик и глину соединить в соответствующем процессе. Однако в случае древесины создание интеркалированной структуры для молекул целлюлозы и глины в нанометровом масштабе является более сложной задачей.

2.4.2. Обработка газообразным бором

Соединения бора известны как эффективные жидкости для защиты древесины и антипирены. Наиболее распространенным способом обработки является пропитка древесины под давлением с использованием соединений бора на водной основе.Адекватное количество борной кислоты против гнилостных грибов обычно составляет ок. 24 кг/м ³ , но для эффективной огнезащитной обработки необходимо не менее 3040 кг/м ³ активного компонента.

Альтернативным методом пропитки под давлением является обработка газообразными соединениями бора. Исходным соединением является триметилборат (ТМБ), который находится в жидком состоянии при комнатной температуре. Благодаря низкой температуре кипения (68,7 °С) ТМБ легко испаряется при повышенной температуре и низком давлении.Соединение реагирует с молекулами воды древесины с образованием борной кислоты и метанола в качестве побочного продукта. Одним из преимуществ этого запатентованного метода является хорошее проникновение газообразного бора даже в трудно поддающиеся пропитке породы дерева.

Пригодность метода для огнезащитной обработки не изучалась. Обработки были направлены на получение достаточного количества борной кислоты и хорошего проникновения в древесину для предотвращения гниения. Эта цель лучше всего достигается при влажности древесины менее 10 %.При большем содержании влаги проникновение газообразного бора резко ухудшается.

2.4.

Древесину можно модифицировать как химически, так и физически. Примером физической модификации является сжатие древесины. Он увеличивает удельный вес и поверхностную твердость древесины, но обычно не изменяет существенно огнестойкость древесины. Исключением является очень высокая поверхностная плотность, которая замедляет время воспламенения.Термическая модификация в некоторой степени изменяет химический состав древесины, что приводит к уменьшению влагодеформации, уменьшению равновесной влажности и повышению устойчивости к гниению. Термическая обработка не улучшает огнестойкость древесины.

При химической модификации древесины функциональные группы могут быть ковалентно связаны с ОН-группами гемицеллюлозы и лигнина. Результирующие изменения свойств включают снижение деформации от влаги, снижение равновесного содержания влаги и повышение устойчивости к гниению.Недостатком является ослабление механической прочности или, как минимум, охрупчивание древесины. Поскольку функциональные группы, связанные с группами ОН, в основном органические, эти обработки обычно не имеют значения для огнестойкости древесины. Возможным исключением может быть уреамеламиновая смола, которая образует связи с клеточной стенкой древесины. Известно, что соединения меламина обладают антипиреновыми свойствами.

2.4.3.1. Химикоферментативный метод модификации целлюлозных материалов

Новый метод модификации материалов на основе целлюлозы, основанный на высоком природном сродстве растительного полисахарида ксилоглюкана к кристаллической целлюлозе [35], был разработан в Лаборатории биотехнологии древесины KTH Biotechnology.Метод обычно применим к широкому спектру целлюлозных материалов, от регенерированной целлюлозы до хлопкового волокна и химической и механической древесной массы. Это означает, что область применения метода может быть дополнительно расширена за счет присоединения функциональных групп, в том числе обладающих огнезащитными свойствами, к древесным материалам, таким как пиломатериалы, щепа и опилки.

Ксилоглюкан является частью динамической сети, которая включает в себя клеточную стенку широкого круга растений.В этой структуре ксилоглюкан покрывает и сшивает микроволокна целлюлозы посредством многочисленных взаимодействий водородных связей, как показано на рисунке 4 [36]. По сути, ксилоглюкан эволюционировал, чтобы прочно связывать целлюлозу (таким образом создавая прочную, но гибкую композитную структуру). Это взаимодействие используется для модификации целлюлозы.

На рис. 5 показан общий химико-ферментативный метод адаптации химического состава поверхности волокна. Модифицированный олигосахарид ксилоглюкана, несущий желаемую функциональную группу (в данном случае, XGO-FITC), встраивается в полисахарид ксилоглюкана высокой массы (M _r ) (XG) посредством каталитического действия фермента ксилоглюканэндотрансгликозилазы (XET) (рис. 5А). .Среднюю длину модифицированного ксилоглюкана (XG-FITC) удобно контролировать, регулируя параметры ферментативной реакции (рис. 5В), которую можно использовать для изменения поверхностной плотности функциональной группы. Желтый цвет хромофора флуоресцеина (из XG-FITC) четко свидетельствует об адсорбции (рис. 5C). Используемые мягкие условия связывания (водный раствор, комнатная температура, pH Рисунок 4. Представление целлюлозно-ксилоглюкановой сети в первичной клеточной стенке растений [36].

Рисунок 5. Метод модификации целлюлозы на основе ксилоглюкана. A. Общий метод с использованием ксилоглюкана (XG), производных ксилоглюкановых олигосахаридов (XGO-FITC) и фермента XET. XGO — это удобные, четко определенные исходные материалы для химической модификации. B. Эксклюзионная хроматограмма, демонстрирующая катализируемое ферментами включение XGO-FITC в XG и зависящее от времени уменьшение длины цепи XG. C. XG-FITC, адсорбированный на фильтровальной бумаге; контрольный образец показывает, что XGO-FITC слишком короткий, чтобы связываться с целлюлозой, и поэтому его удаляют промыванием водой.

Метод имеет широкую область применения и был использован для введения ряда функциональных групп в целлюлозу [35]. Распространение на твердые древесные материалы (например, пиломатериалы, щепу и опилки) может открыть новые перспективы для изделий из негорючей древесины. В частности, недавно было показано, что этот метод можно использовать для прикрепления полимеров непосредственно к целлюлозным поверхностям с использованием техники прививки, которая может позволить радикально изменить свойства поверхности древесины, например, шероховатость.г. путем создания нанокомпозитов [37].

Распространение этого метода на твердые древесные материалы (например, пиломатериалы, щепу и опилки) может открыть новые перспективы для изделий из дерева, устойчивых к возгоранию.

Относительно легко получить улучшенные огневые характеристики изделий из дерева. Большинство существующих антипиренов эффективно снижают различные параметры реакции древесины на огонь, такие как воспламеняемость, тепловыделение и распространение пламени. Могут быть достигнуты самые высокие европейские и национальные классы пожарной безопасности для горючих продуктов. Однако необходимы высокие уровни удерживания по сравнению с обычными консервационными обработками, используемыми для защиты древесины от биологического разложения. Однако антипирены не могут сделать древесину негорючей.

Огнезащитную обработку древесины можно разделить на несколько категорий.

1. Механизмы действия для уменьшения горения
2. Типы активных химических веществ
3. Способы добавления в изделия из дерева
4. Применение и требования для конечного использования
5. Выбор антипиренов в зависимости от требований к продукту и процессу

Механизмы действия по уменьшению горения включают

• стимуляция обугливания,
• преобразование летучих газов в инертные газы, такие как водяной пар и двуокись углерода,
• разбавление пиролизных газов,
• ингибирующие цепные реакции горения в газовой фазе,
• защита поверхности изоляционным / вспучивающимся слоем.

Типы активных химических веществ включают

• водорастворимые химикаты,
• химические вещества с низкой растворимостью в воде,
• химические вещества, которые связываются или иным образом прилипают к древесине/целлюлозе.

Способы добавления антипиренов в изделия из дерева включают:

• пропитка под давлением массивной древесины или древесных плит,
• включение при производстве древесных плит,
• применение в качестве красок или поверхностных покрытий после укладки изделий из дерева.

Приложения и требования конечного использования в основном для

• краткосрочное использование,
• внутреннее использование в зданиях,
• Наружное использование в зданиях.

Выбор антипиренов в зависимости от требований к продукту и процессу зависит от нескольких факторов. Потенциальные проблемы со сроком службы должны быть устранены. Важными факторами, которые следует учитывать, являются

• тип подложки на древесной основе,
• нормативные требования должны быть удовлетворены,
• новая сборка или техническое обслуживание/модернизация,
• условия срока службы/окружающая среда,
• условия установки,
• требования к техническому обслуживанию,
• влияние, если таковое имеется, на внешний вид или другие природные или присущие свойства субстрата.

Огнезащитные составы при правильном применении повышают ценность изделий из дерева и расширяют рыночный потенциал самого натурального строительного материала в мире.

В США было замечено, что огнеупорная древесина (в основном, но не исключительно фанера), используемая в качестве обшивки крыши, теряла свою механическую прочность в условиях эксплуатации. Произошло несколько инцидентов. Были проведены обширные исследования, и основные явления, кажется, были объяснены [13, 14].Высокие температуры в кровельных конструкциях инициировали процесс гниения в древесине, вызванный некоторыми видами антипиренов. Были разработаны новые стандарты ASTM для прогнозирования поведения [15, 16]. Тем не менее, механическая прочность важна только для некоторых областей применения изделий из огнестойкой древесины. В большинстве случаев другие свойства, например. устойчивость к атмосферным воздействиям гораздо важнее.

5.1. Химическая модификация

Следует использовать различные химические вещества и выбирать их среди тех, которые обладают превосходными характеристиками вместе с другими типами продуктов, например.г. природные и синтетические полимеры. Некоторые совершенно новые идеи также должны быть изучены. Некоторые примеры:

• Долговечные системы на основе фосфора в сочетании со смоляными системами,
• Химикаты на основе кремния,
• Фурфуриловый спирт в качестве связующего для огнезащитных химикатов.

Различные низкомолекулярные соединения могут быть отобраны и проанализированы на возможную реакцию с функциональными группами целлюлозы и возможность образования сополимеров.Наиболее перспективные из них должны быть глубоко внедрены в древесину и подвергнуты воздействию повышенной температуры или катализа для взаимодействия с функциональными группами целлюлозы. Химикаты следует в основном наносить на твердую древесину с помощью циклов вакуумной пропитки под давлением. На первом этапе продукты, пропитанные огнем, должны быть изготовлены в лабораториях и изучены различные уровни удерживания и циклы давления и времени. Позже удачные продукты должны быть проверены опытно-промышленными испытаниями в промышленных масштабах.

5.2. Физическая модификация

Физические модификации, которые будут изучаться в рамках проекта, могут включать, например, комбинации различных пород древесины, методы повышения поверхностной плотности и композиты.

Если верхний слой изделия из древесины состоит из определенной породы дерева с относительно низким тепловыделением, пик тепловыделения меньше, что дает возможность улучшить класс реакции изделия на огонь.В качестве альтернативы ламели, обработанные FR, могут быть включены в изделия из дерева в качестве поверхностных слоев. При использовании этого метода расход антипирена снижается по сравнению с изделиями из дерева, обработанными антипиреном в целом.

Воспламенение можно отсрочить, нанеся на изделие из дерева поверхностный слой высокой плотности. Например, для этой цели можно использовать ламинат высокого давления.

Композитные конструкции предлагают широкий спектр различных решений для изделий из дерева с высокими огнезащитными характеристиками. Тонкий слой древесины на поверхности композитного изделия может быть использован для придания деревянного вида изделию, состоящему из других материалов [38]. Если требуется изделие, изготовленное в основном из дерева, между тонкой деревянной поверхностью и толстой подложкой из цельного дерева можно ввести защитный слой из негорючего материала.

В VTT было проведено ограниченное исследование воздействия различных покрытий из меламиновой смолы на фанеру. Смолу пропитывали либо непосредственно в поверхность фанеры, либо в отдельный слой, который наклеивали на поверхность фанеры.Обработки замедляли воспламенение фанеры, но мало влияли на ее тепловыделение. Тем не менее, этот метод может стоить дальнейшего изучения, например. различные поверхностные слои.

5.3. Нанокомпозиты

Повышение огнестойкости пластмасс возможно при использовании нанокомпозитов из слоистых силикатов и органических полимеров. Обычно считается, что механизм огнестойкости нанокомпозитов связан со структурой полукокса, образующегося при горении, что позволяет полукоксу термически изолировать полимер и препятствовать образованию и выделению летучих веществ. Обработка нанокомпозитом FR также может быть адаптирована к изделиям из дерева.

5.4. Химиоферментная модификация

Расширение метода хемоферментной модификации целлюлозных материалов, описанного выше в разделе «Хемоферментный метод модификации целлюлозных материалов», с включением присоединения функциональных групп к материалам из твердой древесины открывает новые возможности для огнезащитной обработки изделий из древесины.

Возможное расширение метода для включения твердых древесных материалов (например,г. пиломатериалы, щепа и опилки) можно изучать в следующие фазы:

—

выбор подходящих репортерных групп, пригодных для анализа с помощью световой и/или электронной микроскопии, таких как FITC и биотин,

—

производство соответствующих модифицированных ксилоглюканов (XGO-FITC, XGO-биотин),

—

предварительные исследования поверхностного связывания,

—

разработка подходящих условий для обработки под давлением древесных материалов модифицированными ксилоглюканами,

—

микроскопический анализ образцов, обработанных давлением, для определения распределения модифицированных ксилоглюканов в материале,

—

разработка стратегий включения материалов, обработанных антипиренами.

Классификация древесины для импорта и экспорта

Это руководство относится к главам и заголовкам Глобального онлайн-тарифа Великобритании. Если вы импортируете товары в Северную Ирландию или если это руководство не распространяется на ваш товар, ознакомьтесь с дополнительной информацией.

Изделия из дерева в основном классифицируются в группе 44. Исключения перечислены в примечании 1 к главе 44.

Топливная древесина и бревна

Топливная древесина классифицируется в подсубпозиции 4401 11. Она может быть представлена ​​в виде:

• короткие бревна
• расколотые бревна
• заготовки
• веточки
• педики
• грубые палочки
• стебли винограда
• пни
• корни

Бревна, используемые для изготовления спичек или варки целлюлозы, классифицируются в товарной позиции 4403 (см. Необработанная древесина и грубо обтесанная древесина).Они тщательно сортируются и могут быть очищены от коры. Обычно это не так:

• сломанный
• сплит
• изогнутый
• узловатый
• раздвоенный

Древесная стружка и отходы

Древесная стружка, используемая для производства уксуса или осветляющих жидкостей, классифицируется в товарной позиции 4404.

Древесные отходы и лом древесины классифицируются в подсубпозиции 4401 3. Они состоят из древесины, не пригодной для использования в качестве древесины, в том числе:

• Отходы лесопильного или строгального станка
• отходы производства
• сломанные доски
• старые (не многоразовые) ящики
• кора и стружка (кроме классифицированных в товарной позиции 4404, см. Легкообработанная древесина)
• отходы и лом столярных и плотницких работ
• Красильная древесина и дубильная кора

Древесные отходы и лом древесины, предназначенные для использования в качестве топлива (независимо от того, были ли они преобразованы в обычные виды топлива, такие как бревна, брикеты или пеллеты), по-прежнему классифицируются в подсубпозиции 4401 3.

Балансовая древесина в виде кругов или четвертей не классифицируется как древесные отходы или лом и классифицируется в товарной позиции 4403 (см. Необработанная древесина и грубо обтесанная древесина).

Древесный уголь

Древесный уголь (полученный карбонизацией древесины при контакте с воздухом) классифицируется в товарной позиции 4402. Древесный уголь может быть в форме:

• блоки
• палочки
• гранулы
• порошок
• брикеты
• таблетки
• шара

В товарную позицию 4402 также включается древесный уголь, полученный обугливанием скорлупы и орехов, и древесный уголь, агломерированный смолой.

Необработанная древесина и грубо обтесанная древесина

Необработанная древесина – это древесина в ее естественном срубленном состоянии, обычно с удаленными ветвями. С него можно снять внешнюю и внутреннюю кору и удалить любые грубые выступы.

Необработанная древесина классифицируется в товарной позиции 4403 и включает:

• столбы ограждения – только в черновой первичной форме
• бревна для варки целлюлозы, которые могут быть или не быть разделенными на четверть
• круглый бревно для производства, например шпон
• бревна для производства, например спичек и изделий из дерева
• пни и корни деревьев особых пород и определенных пород, например, используемые для изготовления шпона,
• брус для распиловки

В товарную позицию 4403 также входят:

• полукруглая древесина, обработанная только с двух противоположных сторон, готовая к распиловке на лесопилке для дальнейшего использования (например, для изготовления кровельного бруса)
• некоторые виды древесины (такие как тик), расколотые на клинья или расколотые на брусья вдоль волокон

Необработанная древесина, обработанная краской, морилкой, креозотом или другими консервантами, классифицируется в подсубпозиции 4403 10.

Грубо обрезанная древесина для изготовления тростей, зонтов, рукояток для инструментов и аналогичных изделий классифицируется в товарной позиции 4404.

Легкообработанная древесина

Легкообработанная древесина — это древесина, обработанная лишь немного больше, чем грубая древесина. Он классифицируется под заголовком 4404 и включает:

• отрезки бревна (часто используемые для изготовления таких предметов, как обручи для бочек и препятствия)
• разрезные столбы (часто используются в качестве опор в садоводстве и сельском хозяйстве)
• остроконечные сваи, колья и колья (круглые или разрезные столбы с заостренными концами), нераспиленные по длине
• деревянные палки подходящей длины и толщины для производства (например, трости и ручки для инструментов)
• стружка (используемая для производства листов и плит)
• древесная стружка (в основном используемая в производстве уксуса или для осветления жидкостей) – отличается от древесной стружки, классифицируемой под заголовком 4401, тем, что имеет одинаковую толщину, ширину и длину и равномерно свернута в спираль

Заготовки для корпусов щеток и сапог или обувных колодок относятся к товарной позиции 4417.

Древесная шерсть и древесная мука

Древесная шерсть и древесная мука классифицируются в товарной позиции 4405.

Древесная шерсть изготавливается из тонких щепок хвойного дерева, которые скручиваются или скручиваются, образуя спутанную массу. Щепки имеют обычный размер и толщину, а также значительную длину. Древесная шерсть представлена ​​прессованными тюками.

Древесная мука представляет собой порошок, полученный путем измельчения опилок, стружки или других древесных отходов. Его также можно получить путем просеивания опилок, из которых 8 % или менее их веса удерживается ситом с размером ячеек 0.63 миллиметра. Он в основном используется в производстве древесно-стружечных плит и линолеума.

Железнодорожные и трамвайные шпалы

Шпалы и шпалы, пропитанные креозотом (или другим консервантом, используемым для их долговременной консервации), классифицируются в подсубпозициях 4406 91 и 4406 92. Сюда входят шпалы и шпалы, обработанные фунгицидом или инсектицидом для защиты, но не тогда, когда они используемые для защиты от грибков или паразитов при транспортировке или хранении – они классифицируются как «непропитанные» в подсубпозиции 4406 11.

Распиленная или колотая древесина

Распиленная или колотая древесина представляет собой просто подготовленную древесину, распиленную или расколотую вдоль волокон, или распиленную путем строгания или лущения. Он может быть любой длины, но должен быть толще 6 миллиметров. Он может быть строганным, отшлифованным или сращенным на шип.

Распиленная или колотая древесина классифицируется в товарной позиции 4407 и включает:

• отрезки различных размеров
• балки
• доски
• Лапы
• доски
• рейки

Листы строганой или лущеной (круговой резки) древесины также включаются в товарную позицию 4407.

Термин «строганный» не распространяется на обработанную древесину, которая была выстрогана для удаления неровностей и грубых следов распила; это классифицируется как «другая» древесина.

Деревянные листы

Деревянные листы, используемые для облицовки или изготовления фанеры (и аналогичной ламинированной древесины), толщиной не более 6 миллиметров классифицируются в товарной позиции 4408. Сюда входят листы для фанеры, которые были покрыты бумагой, пластиком или деревом для покрытия или усилить дефект.

Из них можно получить листы большего размера:

• сращивание
• сшивка
• с помощью ленты
• с использованием клея

Также могут быть:

• строганный
• шлифованный
• с торцевым или шиповым соединением (возможно, зигзагообразным)

Доски, планки и панели

Доски, планки и прочая древесина, распиленные или обтесанные, а затем подвергнутые непрерывной формовке вдоль любых кромок или поверхностей, классифицируются в товарной позиции 4409.Это зависит от того, была ли древесина выстругана, отшлифована или сращена.

Непрерывно профилированный лесоматериал может быть:

• шпунтованная
• с притвором
• скошенный
• V-образный
• бисер
• формованные – если только они не созданы путем наложения формы на другой кусок формованной или неформованной древесины (классифицируется в товарных позициях 4418 и 4421)
• закругленная или аналогичная форма

Сюда входят:

Изделия, не классифицированные в товарной позиции 4409

В товарную позицию 4409 не включаются древесно-стружечные плиты, ориентированно-стружечные плиты, древесноволокнистые плиты и аналогичные плиты.

Строганные или другие обработанные доски, представленные в наборах (как коробочные доски), классифицируются в товарной позиции 4415.

Врезная, шипованная, ласточкин хвост или обработанная аналогичным образом древесина и древесина, собранная в панели (такие как столярные изделия, столярные изделия и паркетные полы), классифицируются в товарной позиции 4418.

Панели, изготовленные из грубо распиленных деревянных реек (рейки или узкая полоса дерева), собранные с помощью клея для транспортировки или хранения, классифицируются в товарной позиции 4421.

Формованная древесина, изготовленная путем наложения формы на другой кусок формованной или неформованной древесины, классифицируется в товарных позициях 4418 и 4421.

Древесина, покрытая бронзой или с добавлением металлического листа, обычно классифицируется в товарной позиции 4421.

ДСП, ориентированно-стружечные плиты и древесноволокнистые плиты

Древесностружечные плиты, ориентированно-стружечные плиты, древесноволокнистые плиты и плиты аналогичного типа классифицируются в товарных позициях 4410 и 4411.

ДСП

Древесностружечная плита (часто известная как ДСП) представляет собой плоское изделие различных размеров, изготавливаемое методом прессования или экструзии. Обычно он классифицируется в подсубпозиции 4410 11 и обычно изготавливается из:

• щепа древесная (или частицы, образующиеся в результате измельчения круглого леса)
• древесные отходы
• обломки древесины (или других древесных материалов, таких как багасса, бамбук, солома злаков и лен)

Эти материалы агломерированы смолой или другим связующим для формирования древесно-стружечной плиты.

обычно более плотная и однородная, чем обычная древесина и фанера. Он может быть пропитан одним или несколькими веществами для обеспечения, например, водонепроницаемости или устойчивости к гниению или огню. Экструдированная древесно-стружечная плита может иметь отверстия, идущие изнутри от конца до конца.

В товарную позицию 4410 также входят:

• ДСП (и аналогичные древесные плиты), покрытые пластиком, краской, бумагой, текстильными материалами или металлом
• ДСП и ламинированные панели, состоящие из нескольких древесностружечных плит, покрытых с одной или обеих сторон фиброкартоном
• ламинированные панели, состоящие из нескольких древесно-стружечных плит и нескольких древесноволокнистых плит, собранных в любом порядке

Фанерованно-стружечная плита классифицируется в товарной позиции 4412.

Ячеистые деревянные панели, имеющие древесностружечную плиту с обеих сторон, классифицируются в товарной позиции 4418.

Ориентированно-стружечная плита

Ориентированно-стружечная плита изготавливается из слоев тонких древесных стружек, длина которых не менее чем в два раза превышает их ширину и ориентирована (не хаотично). Эти пряди нарезаются из круглых деревянных бревен небольшого диаметра, а затем скрепляются связующим веществом для наружного применения под воздействием тепла и давления. Ориентированно-стружечная плита классифицируется в подсубпозиции 4410 12.

Вафельная плита

Вафельная плита представляет собой конструкционную плиту, изготовленную из тонких пластин дерева или другого древесного материала, длина которых менее чем в два раза превышает ширину. Пластины выглядят как кусочки шпона и смешиваются со связующими веществами, покрываются водостойким клеем и соединяются вместе под воздействием тепла и давления. Вафельные плиты классифицируются в подсубпозиции 4410 90.

ДВП

Древесноволокнистые плиты изготавливаются из древесины и других древесных материалов и классифицируются в товарной позиции 4411.Он может быть связан смолой или другим органическим веществом и может иметь высокую, среднюю или низкую плотность. Подробнее:

• древесноволокнистая плита высокой плотности имеет плотность 0,8 г на см³ – имеет 2 твердые поверхности, одну блестящую, а другую напечатанную
• МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) имеет плотность от 0,5 г на см³ до 0,8 г на см³, имеет 2 гладкие поверхности и изготавливается с использованием сухого производственного процесса (классифицируется в подзаголовке 4411 12)
Древесноволокнистая плита низкой плотности
• имеет плотность от 0.35 г на см³ и 0,5 г на см³

Древесноволокнистому картону можно придать форму (например, изогнутую, гофрированную или перфорированную), а также разрезать или придать ему форму, отличную от квадратной или прямоугольной. Его также можно шлифовать, обрабатывать кромки и покрывать тканью, пластиком, краской, бумагой или металлом.

Шлифование не считается механической обработкой.

Древесноволокнистые плиты, известные как древесноволокнистые плиты, включаются в подсубпозицию 4411 12 (наряду с МДФ ). Оргалит изготавливается мокрым способом и (в необработанном состоянии) имеет одну гладкую и одну шероховатую поверхность.После обработки он может иметь 2 гладкие поверхности, созданные специальной обработкой поверхности.

Древесноволокнистые плиты, известные как средние плиты, классифицируются в подзаголовке

Место его классификации будет зависеть от его плотности. Медиумборд изготавливается с использованием мокрого производственного процесса.

Древесноволокнистая плита, известная как мягкая плита, классифицируется в подсубпозиции 4411 92. Мягкая плита изготавливается с использованием мокрого производственного процесса.

В товарную позицию 4411 также входят дверные облицовки, изготовленные из древесноволокнистых плит, которые обрамлены и отформованы по форме и стилю традиционной панельной двери с плотностью более 0.8 г на см³.

Фанера и шпонированные панели

Фанера и шпонированные панели классифицируются в товарной позиции 4412. Им можно придавать форму (например, изогнутую, гофрированную или перфорированную), а также резать или придавать им форму, отличную от квадратной или прямоугольной. Они также могут иметь поверхность, обработанную кромку, покрытие или покрытие тканью, пластиком, краской, бумагой или металлом.

Фанера из хвойных пород часто имеет дефекты или выемки на наружном слое. Эти дефекты могут быть устранены с помощью деревянных вставок или пластиковых наполнителей в процессе производства.Эти материалы не считаются дополнительными веществами, поэтому не влияют на классификацию фанеры под заголовком 4412.

Фанера может быть нешлифованной или дополнительно обработанной шлифованием. Термин «неотшлифованный» включает фанеру, подвергнутую шлифованию на ощупь (процесс сглаживания неровностей на внешнем слое, вызванных заделкой, затыканием или заполнением).

Изделия, включенные в товарную позицию 4412, включают:

• Столярная плита, ламинированная плита и обрешетка
• фанерные или шпонированные панели, используемые в качестве панелей для пола (некоторые из них также известны как паркетные полы) – эти панели имеют тонкий слой древесины, прикрепленный к поверхности, чтобы они выглядели как панели для пола, состоящие из паркетных планок
• ламинированные деревянные панели для дверей с наполнителем из столярного щита (также называемые дверными заготовками) – открытые края наполнителя могут быть изготовлены из кусков дерева (известных как кромки), а края также могут быть покрыты шпоном – панели могли быть дополнительно обработаны, например, путем добавления петель или другой дверной фурнитуры

Уплотненная древесина

Уплотненная древесина классифицируется в товарной позиции 4413. Его химически или физически обрабатывают для увеличения его плотности или твердости. Древесина обычно глубоко пропитывается термореактивными пластмассами или расплавленным металлом и уплотняется, что приводит к сокращению клеток древесины.

Уплотнение можно проводить одновременно с пропиткой путем склеивания очень тонких листов дерева (обычно бука) с термореактивными пластмассами под сильным давлением при высокой температуре. Это делается для того, чтобы древесина была глубоко пропитана и сжата, а также склеена.

Чаще всего изготавливается из:

• бук
• граб
• Робиния
• тополь

Может быть в форме:

• блоки
• плиты
• полосы
• формы профиля

Деревянные рамы

Деревянные рамы классифицируются в товарной позиции 4414. Они обычно используются для обрамления таких предметов, как:

• картины
• фотографии
• зеркала

Могут быть:

• любая форма
• любой размер
• вырезан из цельного куска дерева
• состоит из валиков или молдингов
• из инкрустированного дерева или маркетри
• со спинками, опорами или простым стеклом

Следующие изделия классифицируются в товарной позиции 4417:

• деревянные инструменты
• корпуса инструментов
• рукоятки для инструментов
• корпуса и ручки метел или щеток
• колодки или колодки
• обувные колодки.

Следующие изделия не относятся к товарной позиции 4417:

• древесина, только грубо обтесанная или закругленная, для изготовления рукояток инструментов (классифицируется в товарной позиции 4404)
• древесина, распиленная на блоки или другие формы, готовые для изготовления изделий (классифицируется в товарной позиции 4417)
• древесина, распиленная на блоки или другие формы, еще не обработанная до состояния заготовок (классифицируется в товарной позиции 4407)
• деревянные ручки для столовых ножей, ложек и вилок (отнесены к товарной позиции 4421)

Кухонная и столовая посуда из дерева классифицируются в товарной позиции 4419.Сюда входят только функциональные элементы, такие как:

• ложки
• чаши
• скалки

Столовая и кухонная утварь, изготовленная не только из дерева (например, ножи, ложки и вилки только с деревянными ручками), классифицируется в товарной позиции 4421.

Декоративные изделия и мебель, не включенные в группу 44.

Деревянные контейнеры

Изделия, классифицируемые в товарной позиции 4415, включают:

• упаковочные ящики
• коробки
• ящика
• барабаны

Изделия, классифицируемые в товарной позиции 4416, включают:

• бочки
• бочки
• чаны
• кадки
• Прочие бондарные изделия и детали (включая клепки)

Декоративные футляры и шкатулки (для драгоценностей и других изделий) классифицируются в товарной позиции 4420.

Неполные комплекты деревянных досок (предназначенные для изготовления упаковочных ящиков, ящиков и другой тары) классифицируются в товарной позиции 4421.

Деревянные украшения

Декоративная древесина и деревянные украшения классифицируются в товарной позиции 4420. К ним относятся:

• маркетри из дерева и инкрустация из дерева (классифицируется в подсубпозиции 4420 90) – маркетри обычно изготавливают из тонких кусков дерева, а иногда используют другие материалы для украшения (такие как ракушки или слоновая кость)
• шкатулки и футляры для драгоценностей, столовых приборов и аналогичных предметов
• небольшие коробки, которые можно носить в кармане, сумочке или на себе (например, ящики для канцелярских принадлежностей и ящики для рукоделия)
• статуэтки и другие украшения
• деревянная мебель, не классифицированная в группе 94 (например, вешалки для пальто или головных уборов, вешалки для щеток для одежды, пепельницы и подставки для чернил)

Строительные столярные и плотницкие изделия

Столярные и столярные изделия обычно классифицируются в товарной позиции 4418.

Столярные изделия означает строительную фурнитуру, такую ​​как:

• двери
• окна
• лестница
• дверные и оконные рамы

Столярные изделия означают изделия из дерева, такие как:

• балки
• стропила
• кровельные стойки (например, те, которые используются для несущих конструкций, строительных лесов или арочных опор
• сборная опалубка для бетонных работ
• клееный брус или клееный брус
• ячеистые деревянные панели (классифицированные в подсубпозиции 4418 91)
• панели пола в сборе
• черепица
• встряхивает

Панели из массивной ламинированной древесины

Массивные ламинированные деревянные панели с толстым сердечником классифицируются в подсубпозиции 4418 20 при условии, что они прошли дальнейшую обработку только для использования в качестве дверей.Это означает, что в них могут быть вырезаны углубления для ручек, замков и петель. Необработанные панели (дверные заготовки с цельным сердечником), даже с шпонированными краями, классифицируются в товарной позиции 4412.

Панели пола

Паркетные полы классифицируются в подсубпозиции 4418 79. Они состоят из «износного слоя», состоящего, например, из блоков, полос, фризов, собранных на основе из соответствующего материала, такого как дерево, древесностружечная плита, бумага, пластик или пробка. Панели для мозаичных полов изготавливаются сборными и составляются из отдельных квадратных или прямоугольных элементов.

Фанера или шпонированные панели, предназначенные для использования в качестве панелей для пола (с тонким слоем древесины, прикрепленным к поверхности), классифицируются в товарной позиции 4412.

Опалубка

Опалубка классифицируется в подсубпозиции 4418 40.

Опалубка используется для всех видов бетонных строительных работ, таких как фундаменты, стены и полы. Обычно изготавливается из смолистых досок и балок.

Фанерные панели, используемые для опалубки (даже если они покрыты с одной или обеих сторон и предназначены для использования в качестве бетонной опалубки), относятся к товарной позиции 4412.

Деревянный пол

Не существует единого товарного кода, охватывающего все виды деревянных полов.

зависит от того, из чего сделан пол, а в некоторых случаях и от того, как он сделан и из какой породы дерева. Напольное покрытие может быть изготовлено из:

• массив дерева
• древесноволокнистая древесина
• тропическая древесина
• пластик
• деревянный ламинат

Листы строганой или лущеной древесины карусельной резки, а также планки и фризы для паркетных полов классифицируются в товарной позиции 4407.Эта порода древесины не полностью подготовлена ​​и не придает паркетному полу законченный вид. Он не подвергался обработке, кроме строгания, шлифования или торцевого соединения.

Непрерывно профилированная древесина классифицируется в товарной позиции 4409. Сюда входят несобранные планки и фризы для паркетных полов, изготовленные из узких кусков непрерывно профилированной доски.

Напольное покрытие, удовлетворяющее всем следующим условиям, классифицируется в товарной позиции 4411:

• и МДФ сердцевина
• с шипами и пазами (замковая система)
• поверхность с фотографическим изображением дерева на бумаге, имитирующая паркетную доску, имеющую защитное покрытие лаком
• основа из пропитанной бумаги

Полосы фанеры или шпона для паркета классифицируются в товарной позиции 4412.В данную товарную позицию также включаются фанерные или шпонированные панели, которые используются в качестве панелей для пола и имеют тонкий слой древесины, прикрепленный к поверхности, чтобы они выглядели как панели для пола, состоящие из паркетных планок.

Ячеистые деревянные панели и собранные паркетные панели или плитки (включая панели, состоящие из паркетных планок, собранных на основе из одного или нескольких слоев древесины) классифицируются в товарной позиции 4418.

Дополнительная информация

Если это руководство не охватывает подробно ваш конкретный товар и вы импортируете товары в Великобританию, вы можете найти его в Тарифах онлайн-торговли.

Если вы импортируете товары в Северную Ирландию из-за пределов Великобритании, ЕС и товары не «подвержены риску» дальнейшего перемещения в ЕС, вам также следует использовать Тариф онлайн-торговли.

Если вы импортируете товары в Северную Ирландию из-за пределов Великобритании и ЕС, и существует риск дальнейшего перемещения товаров в ЕС, вам следует использовать тариф Северной Ирландии (ЕС).

Если это руководство распространяется на ваш товар, вам все равно нужно будет найти полный код товара, чтобы использовать его в декларации по соответствующему тарифу.

Вы можете найти дополнительные способы поиска кода товара, перейдя по ссылкам, приведенным в этом разделе.