Бур для столбов своими руками – необходимые материалы, сборка своими руками

Ручной бур для столбов своими рками: виды, чертежи и особенности

Столб – основной архитектурный элемент многих типов ограждений и построек. Для его установки необходим специальный инструмент, бур ручной для столбов. С его помощью в грунте выбираются отверстия, в которые и устанавливаются столбы.

При необходимости устройства большого количества отверстий используют моторизированные буры, но в частном строительстве, в частности, во время самостоятельного возведения оград, применяются ручные варианты такого инструмента. Существует масса промышленно производимых моделей, но ничто не мешает самостоятельно изготовить бур, который будет удовлетворять локальные потребности. И обойдется дешевле покупного.

Необходимы хотя бы минимальные навыки работы со сварочным аппаратом и его наличие.

Альтернативный вариант – изготовление инструмента на заказ по выбранному проекту. В таком случае понадобится найти исполнителей и подходящий чертеж.

Конструкция земляного бура

Принципиально каждый бур состоит из трех основных элементов:

  1. Пика, которая погружается в грунт первой и центрирует весь инструмент на первых этапах бурения. Некоторые варианты шнековых буров и конструкций с землеприемником не оснащаются пикой.
  2. Режущая часть, выполненная в виде шнека, половин дисков или имеющая иную конфигурацию.
  3. Цельный или сегментированный стержень, к нижней части которого крепятся рабочие элементы, а к верхней – рукоятка или штифт для подключения к моторизированному блоку.

Различные типы и комбинации этих элементов составляют разницу между видами буров. Садовый бур снабжается пикой и двумя лопастями, закрепленными на основном стержне под определённым углом (как правило, 35-40 градусов к перпендикуляру оси). Это не самый производительный инструмент, используемый для устройства лунок под посадку или отверстий для небольших опор.

Шнековый бур – специфический вариант для быстрого устройства скважин под опоры ограждения. Он снабжается спиралевидной лопастью с несколькими витками для отвода грунта, которые режет лезвие в нижней части шнека.

Режущая кромка лезвия должна всегда оставаться самой низкой точкой шнека. В противном случае устройство не сможет бурить землю. Поэтому модели с двумя-четырьмя полукруглыми лопастями пригодны только для устройства неглубоких лунок под посадку растений. Непосредственно резание грунта производится только одним углом одной лопасти.

Бур с землеприемником представляет собой отрезок трубы большого диаметра, в нижней внутренней части которой закреплены лезвия чаще всего снабжаемые зубьями. При вращении бура они заполняют объем трубы над ними, после чего инструмент извлекается из земли.

Бур для свай ТИСЭ представляет собой инструмент предыдущего типа, снабженный откидывающимся лезвием для устройства расширений канала для заливки свайных оснований. Иногда вместо режущей части землеприемник снабжается глухим дном для сбора грунта, выбираемого откидным лезвием.

Изготовление бура

Основными инструментами для самостоятельного изготовления бура служат углошлифовальная машина и сварочный аппарат. Процесс начинается с выбора и подготовки основной оси инструмента. На эту роль подойдет кругла (диаметром 26,8-48 мм) или профильная (20×20-35×35) труба.

Из профильной квадратной трубы не получится сделать шнековый садовый бур своими руками. Для него используются исключительно трубы с круглым сечением.

Необходимая длина рассчитывается путем прибавления 50-60 см к глубине будущей скважины. Если итоговое значение будет превышать полтора метра, понадобится сделать штангу разборной. Механизм соединения может быть любой (резьбовое, шплинтовое или иное), главное – чтобы выдерживала нагрузки при вращении с сопротивлением.

Пика, как правило, изготавливается отдельно. Из отрезка трубы, внутренний диаметр которой равен наружному можно изготовить просто острый наконечник или сплющить трубу, а затем свернуть в спираль из одного-двух витков или заточить на манер острия бура по дереву. Среди других вариантов – напайка узкого спирального шнека. Хорошие результаты показывает использование бура по дереву сорокового диаметра. В таком случае диаметр концевого бура должен превышать наружный диаметр штанги.

После того, как пика будет приварена к осевой штанге (или её нижнему сегменту), можно приступать к устройству основной режущей части. Для этого старый пильный диск от циркулярной пилы, диаметр которого соответствует параметрам необходимого отверстия, режется на две равные половины. Полученные лопасти привариваются к основной штанге выше пики. Предпочтительный угол к перпендикуляру оси составляет 30-40 градусов, к вертикали – строго 90. Режущие кромки затачиваются.

 

Еще один, более производительный вариант, заключается в изготовлении шнека. Для него из листового железа нарезаются круги, диаметр которых соответствует параметрам необходимого углубления. Количество дисков равняется количеству витков будущей спирали (не менее трех). Заготовки складываются в стопку, после чего в их центре высверливается отверстие, соразмерное наружному диаметру трубы.

После из дисков вырезается небольшой сегмент. Полученные детали необходимо сварить так, чтобы получилась пружина. Затем ее растягивают на лебедке, проваривают швы между витками с обратной стороны и крепят к оси.

Финальный штрих – рукоять. Она делается из отрезка той же трубы, которая была использована для осевой штанги или более подходящего под руку диаметра. Способ крепления зависит от личных предпочтений. Рукоять может быть приварена к оси, укреплена дополнительными перекладинами или выполнена в съемном виде.

Используемые материалы

В зависимости от типа изготавливаемого бура применяются различные материалы, но основу всегда составляют круглые или профильные трубы и листовой металл (отработанные пильные диски).

В качестве пики используются отрезки трубы, части сломанных буров по дереву, металлические пластины. Или изготавливаются модели без пик. Для устройства сочленений сегментов штанги служат шпильки и гайки.

В целом ассортимент необходимых и допустимых материалов зависит от выбранной конструкции. Его необходимо продумывать до начала работ.

Режущие элементы и их крепление

Режущая часть земляных буров может быть съемной или несъемной. Однако разъемное крепление допустимо только на вариантах с половинчатыми лопастями или пильных дисков или листового металла. Для этого к основной штанге крепятся полки, распложенные под таким же углом, что и лопасти. В полках высверливается 2-3 отверстия, к которым, при помощи болтов и гаек крепятся режущие части.

Сменные коронки можно делать и для буров с землеприемником. Для этого в арматурной дуге, которая крепит ковш к штанге, необходимо сделать уплощение, просверлить отверстие и нарезать в нём резьбу.

Шнековые режущие части крепятся к оси жестко. Для бурения отверстий различного диаметра имеет смысл сделать несколько насадок для одной рукояти.

Некоторые модификации

  1. Прямые дробильные лопасти между пикой и режущей кромкой.
  2. Многоярусное расположение лопастей с постепенно увеличивающимся диаметром.
  3. Силовые ребра между углами лопастей и/или осевой штангой.
  4. Короб-землеприемник, чтобы выбирать больше грунта за один заход.
  5. Дополнительное лезвие с 2-3 зубцами для упрощения бурения плотных грунтов.
  6. Съемные лезвия для быстрой замены в процессе выполнения работ.
  7. И множество других, количество которых ограничивается только личной изобретательностью.

Видео

Бур для свай ТИСЭ

Принципиальное отличие бура для устройства свайных фундаментов заключается в наличии откидного лезвия и контейнера – землеприемника. Часто он изготавливается как отдельный инструмент вместе со шнековым буром для собственно скважин.

Механизм откидывания лезвия представляет собой тягу, которая двигает небольшой отрезов трубы большего диаметра, надетый на основную штангу. Это движение приводит в действие систему рычагов, опускающую лезвие.

Шнековый бур

Для устройства множества отверстий лучше применять именно шнековый бур. Для разовых проектов вполне подойдет рыбацкий коловорот для льда. Но для массового устройства отверстий лучше приобрести или сделать соответствующий бур из трубы и других материалов.

У шнекового бура «рабочей» выступает только один край лопастей. Второй можно снабдить гребенкой с несколькими зубьями, расположенным немного ниже режущей плоскости.

При наличии времени и средств значительно ускорить бурение лунок под столбы для забора поможет использование моторизированного блока и специальной станины.

Чертежи

Обилие конструкций позволяет создать узкоспециализированный инструмент для личных нужд. Рассмотрим некоторые чертежы таких вариантов.

Бур из лопаты

При посадке растений глубина бурения не критична. Поэтому можно пожертвовать старую лопату для упрощения подготовки лунок. От нижней центральной точки следует отступить 30 мм. От нее прочертить линии к краям под углом в 10-20 градусов. Затем от каждого края отступить по 30 мм и начертить вертикали. Сегменты штыка, расположенные между вертикалями и линиями, расходящимися от центра – вырезать.

Затем разрезать отмеченные 30 мм от нижней центральной точки. Теперь остается только загнуть нижние и боковые части штыка в противоположные стороны по размеченным линиям. Земляной бур своими руками готов.

Бур для мягких грунтов

Бурение в грунтах невысокой плотности классическими типами буров не эффективно. Для этих целей лучше использовать специальный тип инструмента. Над пикой в одной плоскости размещаются две режущих полукруглых лопасти с расстоянием в 20-50 мм между их краями. В 180 мм над ними крепится плоская полка такого же диаметра. Затем между краями режущих полудисков и полкой приваривается вертикальный резец.

Базовые чертежи буров

В сети доступно множество чертежей буров различной степени сложности и изобретательности. Но в качестве базового варианта ничто не мешает использовать собственную конструкцию, опробованную на практике и выбранную методом проб и ошибок.

Таким образом, ручные и автоматические буры для столбов позволяют достаточно быстро устраивать необходимое количество отверстий и при этом предельно просты в изготовлении. На весь процесс от выбора материалов до первого пробного бурения вряд ли уйдет больше одного дня.

zonazabora.ru

Бур для столбов своими руками: советы и нюансы


Компания «Русская Ограда». Мы занимаемся установкой заборов, ворот (в том числе автоматических), установкой столбов и линий ЛЭП по всей Москве и Московской области. Звоните: +7 (495) 762-97-99 c 09:00 до 21:00 ежедневно.



Для многих, кто сталкивался с проблемой бурения большого количества ямок для столбов заборов или столбиков для винограда, безусловно, возникала сложность с приобретением хорошего и недорогого профессионального инструмента, предназначенного для этой цели — ручного земляного бура. Но можно сделать эффективный и не затратный бур для столбов своими руками.

Приспособление для изготовления ямок

Описание конструкции

Инструмент состоит из двух частей, скрепляющихся болтовым соединением: нижней – шнековой, и верхней с ручкой. Общая длина бура в собранном виде чуть больше метра, что позволяет делать отверстия до 700mm.

В случае необходимости бурения ямок большей глубины, достаточно изготовить и вставить деталь в виде промежуточной соединительной трубы длинной 500mm. Соединительная часть представляет собой деталь с болтом и гайкой М20, приваренными к торцевым частям трубы и выполняется из того же материала, что и основные части конструкции.

Изготовление и подбор комплектующих

Перечень деталей

  • Три отрезка трубы 400, 500 и 500mm. Наружный диаметр 40mm, и толщина стенки 3,5mm.
  • Два диска d100mm и d150mm.
  • Болт и гайка М20.
  • Наконечник и сверло d20mm.

Детали конструкции

Необходимые материалы

Металлические трубы с толщиной стенки в 3,5mm обеспечат изделию достаточную прочность для бурения в твёрдом грунте. Диски можно использовать от обычной циркулярной пилы, или изготовить самостоятельно из металла толщиной не менее 3mm.

Используемые в изготовлении шнековой части наконечник и сверло, вполне допустимо заменить сверлом с конусным хвостовиком подходящего диаметра. Для большей комфортности и предотвращения травм рекомендуется использовать пластиковые велосипедные ручки.

Поэтапное описание изготовления инструмента

Подготовив всё необходимое, приступаем к изготовлению земляного бура. Начинаем со сборки верхней части:

  • Придаём одной из сторон трубы длинной 500mm овальную форму.
  • Овальный торец трубы сочленяем перпендикулярно и привариваем к средней части трубы длинной 400mm.
  • К свободной торцевой части трубы 599mm привариваем соединительную гайку.
  • Далее переходим к шнековой части:
  • В одну из торцевых частей второй трубы 500mm вставляем и привариваем болт с заранее обточенной головкой.
  • К противоположной части, соблюдая соостность, последовательно привариваем наконечник и сверло.
  • Болгаркой разрезаем диски пополам.
  • Нижние части разрезанного диска привариваем к трубе под углом 35*, отступив 50mm от сварного соединения наконечника с трубой.
  • Чуть выше, на расстоянии 100mm, аналогичным образом, под тем же углом привариваем части разрезанного диска большего диаметра.

Наконечник в сборе

Нужно знать, что приваривать ножи, изготовленные из дисков для пилы, необходимо таким образом, чтобы корни растений во время бурения не зацеплялись за их зубчатые края.

Сварные соединения изготовленного инструмента, нужно тщательно обработать напильником или электрической ручной шлифовальной машиной.

Закрепление ножей

Нанесение защитного покрытия

Во избежание ржавления все детали следует ошкурить, обработать фосфатирующим раствором, нанести антикоррозионную грунтовку и окрасить.

Внимание! В процессе эксплуатации, после окончания работы, желательно разобрать земляной бур. Очистить его болтовые соединения от пыли и нанести на них водостойкую смазку (ЦИАТИМ). Данное действие увеличит срок службы инструмента и предотвратит заклинивание болтовых соединений.

Методы повышения производительности инструмента

Зачастую бурение проводится в грунте, содержащем большое количество растительных корней. Заточенные края ножей намного облегчат работу с инструментом.

С этой же целью на режущей (наклонной части) каждого ножа можно нарезать зубцы или придать ей закруглённую форму.

Способы усовершенствования конструкции

Буры для столбов своими руками можно сделать ещё более универсальными, если сварное крепление ножей заменить болтовым. Для этого к шнековой части под углом 35* привариваются соединительные детали в виде небольших пластин с двумя монтажными отверстиями d10,5mm, из металла толщиной 4-5mm. Такие же отверстия сверлятся и на ножах. Ножи закрепляются болтами М10, длиной 10mm.

Такой метод крепления позволит применять ножи соответствующего размера для бурения отверстий разного диаметра. Чтобы сделать бур ещё более удобным в транспортировке, сварное крепление ручки можно сделать фланцевым, приварив к торцевой части верхней трубы и средней части ручки круглые пластины d65mm из металла толщиной 4-5mm. В пластинах нужно высверлить сопрягающиеся отверстия d10,5mm и соединить детали болтами М10 длиной 15mm.

Использование обыкновенных и гроверных шайб придаст фланцевому креплению ручки большую надёжность и предотвратит нежелательное раскручивание.

Усовершенствованный инструмент

Ручной бур своими руками

rusograda.ru

Ручной бур для столбов своими руками – земляные работы

15 ноября, 2014. Прочитано 14885 раз(а)

При помощи ручного бура можно легко и быстро сделать лунки для несущей опоры ворот, забора, под посадку деревьев, для подготовки опоры под скамейки, лавочки и т.д. В нашей статье достаточно подробно расписан пошаговый процесс создания ручного бура для столбов собственными руками.

Нам понадобиться для изготовления ручного бура абсолютно своими руками:

  • Болгарка;
  • маркер;
  • циркуляционный диск;
  • кусок металлической винтообразной ленты;
  • линейка;
  • сварка;
  • молоток;
  • кусок металлической трубы ½ или ¾.

Этап 1

Нам понадобиться кусок металлической трубы, можно использовать с диаметром ½ или ¾ дюйма. Отрезаем его по нужной длине, здесь следует исходить из глубины желаемых воронок, высоты человека. К примеру, длина трубы на рисунке составляет 1,2 метра.

Этап 2

На одном из концов трубы при помощи болгарки прорезаем прорезь. Это делается для того, чтобы туда вставить винтообразную ленту, которая изображена ниже на фото.

Этап 3

В получившуюся прорезь вставляем будущий бур. Это черновой вариант, который потом будет дорабатываться, подрезкой и фиксацией. После этого при помощи сварки фиксируем бур к трубе, который должен плотно держаться в вырезанном пазе.  Оббиваем образовавшийся после сварки шлак при помощи молотка.

Этап 4

Из циркуляционного диска изготавливаем режущую кромку. Для этого нам необходимо выполнить замеры и отрезать диск пополам при помощи болгарки и режущего круга по металлу.

Этап 5

Под углом 45° привариваем, как показано на фото внизу два куска отрезанной пилы. Благодаря этому углу будет выполняться эффективное бурение и нарезка грунта с последующим отводом его наружу.  Выполняем заострение винтообразной ленты или уже готового бура под острым конусом.

Этап 6

Как видно на рисунке, немного выше над буром располагается два элемента, которые являются частью обычной косы. Данный сегмент разрезаем пополам и в качестве направляющих приварили внизу трубы перед буром. Это делается для того, чтобы выполнить предварительную подрезку грунта.

Этап 7

На другом конце трубы привариваем из кусков трубы специальные ручки, которые будут использоваться для бурения.

Завершающий этап

При помощи нашего бура, мы за 30 секунд с легкостью пробурили яму под столб глубиной 1 метр.

Бур с легкостью справился даже с попадающимися корнями близ растущих деревьев.

Также не забываем просмотреть видео по сборке бура:

Как видите, ручной бур для столбов своими руками можно сделать быстро и качественно в домашних условиях всего за 45 минут.  Удачи.


Рекомендуем вам еще:

o-builder.ru

Бур для столбов своими руками

Ручной бур для столбов: как изготовить полезный в хозяйстве инструмент своими руками

Вот так выглядит новый бур

Наверняка владельцам земельных участков хотя бы раз в жизни приходилось сталкиваться с необходимостью копания ям, которые требуются для установки столбов, опор, арок и прочих деталей, участвующих в обустройстве экстерьера. Узкие лунки и скважины иногда приходится проделывать в неудобных местах или сложных почвах. Обычная лопата не справляется с выкапыванием глубоких ям, поэтому хозяину приходится арендовать бур или привлекать к работе специалиста, управляющегося с инструментом.

Садовый бур – полезный инструмент для дачника. Он легкий и компактный, необременительный в транспортировке и удобный в работе. Изготовленный из твердых металлов, он раскалывает мелкие камни и корни растений, спрятанные в недрах земли. Для копки ям его используют, подставив к нужному месту и проделав несколько вращательных движений по аналогии с кухонным штопором.

Описание конструкции

Главное предназначение бура – рытьё скважин на глубину столбчатого фундамента. Проделывает лунки режущая часть, форма которой может быть различной:

  • В виде шнека;
  • Двухлопастной;
  • Винтообразной;
  • В виде полудисков;
  • Многоярусной;
  • Съёмной или цельной сваренной.

Некоторые модели начинаются с малых лопастей с постепенным увеличением до самых крупных в верхней части. Но буры заводского изготовления не всегда оказываются функциональными на практике, ведь инструмент может не внедриться в землю на нужную глубину либо его насадки не совпадут с предполагаемым диаметром лунки. И хотя цена готового изделия невелика, есть смысл научиться сделать его своими руками. Технология создания бура в домашних условиях – простая и не затратная, важно лишь определиться с конфигурацией модели.

Рассмотрим несколько отличий разных конструкций, отвечающих за функциональность инструмента:

  1. Разрыхлитель. Деталь имеет вид пары наклонных плоскостей или шнека. Во втором случае напоминающий спираль нож расположен на штанге.
  2. Грунтоприёмник. В так называемом хранилище скапливается почва. Деталь облегчает работу при бурении ям диаметром от 35 см.
  3. Плуг-формировщик нижней расширенной зоны. Использование конструкции способствует усилению столбчатого фундамента, что важно при возведении массивных сооружений.

Болтовое соединение бура скрепляет шнековую часть с ручкой. Длина собранного изделия немного превышает 1 м, благодаря чему инструмент проделывает лунки до 700 мм. Если же требуется прорыть отверстия большей глубины, конструкцию можно дополнить соединительной трубкой (500 мм). Элемент выглядит как деталь с болтом и гайкой, местоположением которых являются торцевые участки трубы.

Изготовление и подбор комплектующих

При изготовлении ручного бура для рытья скважин под столбы своими руками трудностей обычно не возникает. Но в процессе производства мастеру понадобятся детали и материалы, из которых получается готовое изделие.

Перечень деталей

  • Болт и гайка M20
  • 2 диска диаметром 100 и 150 мм
  • Наконечник и сверло диаметром 20 мм
  • Три куска трубы: два – по 500 мм и один отрезок на 400 мм. Дополнительные параметры: толщина стенки – 3.5 мм, внешний диаметр – 40 мм.

Необходимые материалы

Предъявляемое требование к толщине стенки железных труб (3.5 мм) объясняется упрочнением изделия и возможностью работы в твердом грунте. Диски для работы разрешается снять с циркулярной пилы или сделать самостоятельно. Для них понадобятся металлические листы с минимальной толщиной 3 мм.



Из инструментов пригодятся:

  • Молоток и болгарка
  • Сварочная техника
  • Слесарный набор
  • Электродрель со сверлами по металлу
  • Круг-точилка для режущих элементов.

При отсутствии наконечника со сверлом их заменяют сверлом с конусным хвостовиком. Диаметр должен соответствовать шнековой части. Во избежание травматизма в домашнем производстве используйте мягкие велосипедные ручки.

Поэтапное описание изготовления инструмента

  1. На отрезке листового металла рисуют окружность и отмечают ее центр – это
    будет лезвие. Вырезают заготовку болгаркой. Затем наносят на нее линию разреза (она должна пройти по линии диаметра) и выреза, совпадающего с величиной окружности воротка. Полученный диск разделяют надвое и болгаркой прорезывают отверстия под воротки.
  2. На конце трубы-заготовки, предназначенной для изготовления воротка, при помощи болгарки делают 4 продольных надпила длиною около 3 – 4 см. Затем из них формируют остриё, вооружившись молотком и собрав надпилы у центра трубы. Далее остриё обрабатывают сваркой так, чтобы трубу-вороток впоследствии не наполняла земля.
  3. Сваривают половинки диска с воротком, выдерживая расстояние между ними 5 см и угол к плоскости вращения со значением 20°.
  4. Трубу-удлинитель оснащают рукояткой. Деталь приваривают перпендикулярно, добиваясь подобия буквы «Т», и упрочняют металлической «косынкой». Заготовку вставляют в трубу-вороток и проделывают сквозное отверстие, через которое будет производиться соединение деталей шпилькой с барашками. Отверстий в удлинителе просверливают несколько – они помогут регулировать длину воротка.
  5. Работу завершают затачиванием лезвий. Режущую кромку на фрезах обрабатывают так, чтобы остриё при вращении «смотрело» вниз.

Нанесение защитного покрытия

Для предотвращения коррозионных процессов все детали ручного бура, сделанного для монтажа столбов своими руками, необходимо прочистить наждачкой, обработать фосфатирующим раствором и грунтовкой. После этого изделие можно окрасить.

Уже в процессе эксплуатации после каждой работы бур необходимо разбирать для чистки болтовых соединений от пыли и покрывать водостойкой смазкой. Не ленитесь – тщательный уход за инструментом является профилактикой заклинивания болтовых соединений и гарантом долгой работы всей конструкции.

Методы повышения производительности инструмента

В процессе работы строителям приходится сталкиваться с обилием корней разной растительности, залегающих в грунте. Остро заточенные кромки ножей облегчают эксплуатацию бура. Также для удобства работ на покатой части каждого лезвия можно нарезать зубцы либо закруглить режущую зону.

Способы усовершенствования конструкции

Бура с сменными фрезам

Первой «изюминкой» будет изготовление бура со сменными фрезами. Благодаря такому инструменту мастер сможет рыть ямы любого диаметра. Помимо изготовления запасных элементов важно предусмотреть способ их крепления к воротку. Наиболее просто соединить изделия при помощи двух приваренных пластинок железа. По отношению к плоскости вращения сварку производят под углом 20°.

В лезвиях и крепежных пластинах просверливают дыры под болты – по 2 шт. на каждой детали. Фрезы прикручивают болтами M6 с шайбами и гайками. Чтобы болты не создавали помех при бурении, их вставляют резьбой кверху.

Второй способ усовершенствования бура – это усиление функциональности нижнего торца воротка. Из листового железа вырезают узкую пластину 10 х 2 см и обтачивают болгаркой под конус, придавая вида острия. Надрезы в торце воротка не делают – в эту часть изделия вставляют обточенную пластину, заваривают и сплющивают. В результате должно получиться подобие пики.

По-другому пику изготавливают так. Пластину отрезают более длинную (около 17 см), накаляют ее и сворачивают в шнек (по типу штопора). Работу над созданием пики продолжают, как и в первом варианте.

Под шнек можно использовать сверло подходящего диаметра, которое справляется с деревом или металлом. Необычный инструмент легко внедряется в землю и бурит ее до нужной глубины без проблем.

Третий совет пригодится строителям, работающим на уплотненных глубинных слоях почвы. Если между пикой и фрезой приварить небольшой плоскорез, при помощи устройства можно будет выполнять предварительное рыхление почвы и дополнительную центровку при бурении. Для изготовления этой детали потребуется 2 пластины размером 8 х 3 см. Она ускоряет рабочий процесс.

Четвертое. получить фризы можно из дисков от болгарки, предназначенных для обработки камня. Круги надрезают по линии радиуса и расширяют центральное отверстие, подгоняя дыру под диаметр воротка. Его разгиб с разведением концов в разные стороны даёт подобие шнека. Остаётся только приварить его, как описывалось выше.

Изготовление фрезы легко осуществимо из диска циркулярной пилы. Острые зубья модернизированной модели легко перережут непослушные корни даже самой крепкой растительности. Что выберете вы для себя, решайте сами. В целом изготовление бура – дело не сложное и требует минимальных затрат. Времени весь процесс занимает около 2 часов.

Ручной бур своими руками

Эксплуатация универсального ручного бура получится более продуктивной, если лопасти шнека будут съёмными, а не намертво сцепившимися со стойкой. А если дополнить изделие круглыми лезвиями всевозможных размеров и конфигураций, бур станет поистине многофункциональным приспособлением, который пригодится человеку во многих хозяйственных делах.

Опытные мастера рассказывают, что лезвия диаметром 9 и 12 см отлично справляются с бурением лунок для водных скважин и рассады, обустройства ямок под сооружение теплиц и для монтажа тоннелей для прокладки подземных коммуникаций. Крупные ножи диаметром 17 и 25 см послужат рациональным решением для тех, кто заливает опоры заборов и небольших построек, устраивает компостные ямы и высаживает растения с мощным корневищем, строит колодцы и окружает территорию оградой.

Пошаговое фото руководство.










Для сохранения заданного угла наклона рычага, который будет служить ручкой, в процессе соединения детали со стойкой рекомендуется воспользоваться сварочной струбциной. К самой стойке ручку необходимо приделывать под прямым углом.

И еще один совет напоследок: накануне бурения взрыхлите лопатой верхний слой почвы. Тогда инструмент легче войдет в землю. Надеемся, наши рекомендации помогут вам без лишних усилий изготовить функциональный бур, который прослужит не один год и принесет много пользы в хозяйстве.

Авто самоделки Самоделки для дачи Рыбаку, охотнику, туристу Стройка, ремонт Самоделки из ненужных вещей Радиолюбителю Коммуникации для дома Самодельная мебель Самодельный свет Домашний мастер Самоделки для бизнеса Самоделки к праздникам Самоделки для женщин Оригами Оригами Модели из бумаги Самоделки для детей Компьютерные самоделки Самоделки для животных Домашний лекарь Еда и рецепты Опыты и эксперименты Полезные советы

В данной статье я покажу как можно из подручных материалов сделать хороший земляной бур своими руками.

Вот и начинается весенняя пора! А значит, начинаются работы в огороде и саду, а так же различные стройки. Вот и я решил в своем дворе заменить покосившейся после зимы забор, а именно заменить столбы. Для копания новых ям мне потребовался земляной бур, но так как его у меня не было, то было решено сделать его своими руками. И теперь хочу поделиться с вами тем, что у меня получилось:

— куски труб;
— диск от пилы;
— болгарка;
— сварочный аппарат;
— мелкие железки.

Процесс изготовления земляного бура

Сперва прикидываем, что хотим смастерить:

на обрезке трубы загибаем металлический хомут, затем просверливаем отверстия для болтов.

Далее обвариваем хомут.

Затем привариваем гайки.

Совет
Чтобы гайки приварить точно по отверстию в трубе, необходимо сначала накрутить на неё болт, вставить в отверстие и лишь потом приваривать. На фото ниже все видно.

Далее для рукоятки я взял два обрезка толстого прута, по диаметру как раз что бы входил в трубу и его можно было затянуть болтами. (Сделал так для того, что бы ручки были съемные и самодельный бур можно было свободно перевозить в машине.)

А так же одел на пруты куски резиновой шланги для лучшего сцепления при работе с руками.

Теперь непосредственно сам режущий инструмент я изготовил из диска пилы, разрезав его не две части и приварил к трубе под углом примерно в 120 градусов, так же приварил две маленькие пластинки и острый кол на конце. На фото ниже всё видно:

И вот получился готовый результат

Так же взял баллончик с краской и покрасил самодельный земляной бур

Вот ямка выкопанная буром:

А так же выкладываю видео:

Здесь просто обзор данного самодельного бура:

А здесь бур в работе, я показываю как он копает:

Приятного просмотра. Если возникли какие либо вопросы, пишите в комментариях, с удовольствием отвечу.

Спасибо за внимание!

Специально для сайта:

Инструмент для изготовления отверстий в почве

Компания «Русская Ограда». Мы занимаемся установкой заборов, ворот (в том числе автоматических), установкой столбов и линий ЛЭП по всей Москве и Московской области. Звоните: +7 (499) 490-00-13 c 10:00 до 21:00 ежедневно.

Для многих, кто сталкивался с проблемой бурения большого количества ямок для столбов заборов или столбиков для винограда, безусловно, возникала сложность с приобретением хорошего и недорогого профессионального инструмента, предназначенного для этой цели — ручного земляного бура. Но можно сделать эффективный и не затратный бур для столбов своими руками.

Приспособление для изготовления ямок

Описание конструкции

Инструмент состоит из двух частей, скрепляющихся болтовым соединением: нижней – шнековой, и верхней с ручкой. Общая длина бура в собранном виде чуть больше метра, что позволяет делать отверстия до 700mm.

В случае необходимости бурения ямок большей глубины, достаточно изготовить и вставить деталь в виде промежуточной соединительной трубы длинной 500mm. Соединительная часть представляет собой деталь с болтом и гайкой М20, приваренными к торцевым частям трубы и выполняется из того же материала, что и основные части конструкции.

Изготовление и подбор комплектующих

Перечень деталей

  • Три отрезка трубы 400, 500 и 500mm. Наружный диаметр 40mm, и толщина стенки 3,5mm.
  • Два диска d100mm и d150mm.
  • Болт и гайка М20.
  • Наконечник и сверло d20mm.

Необходимые материалы

Металлические трубы с толщиной стенки в 3,5mm обеспечат изделию достаточную прочность для бурения в твёрдом грунте. Диски можно использовать от обычной циркулярной пилы, или изготовить самостоятельно из металла толщиной не менее 3mm.

Используемые в изготовлении шнековой части наконечник и сверло, вполне допустимо заменить сверлом с конусным хвостовиком подходящего диаметра. Для большей комфортности и предотвращения травм рекомендуется использовать пластиковые велосипедные ручки.

Поэтапное описание изготовления инструмента

Подготовив всё необходимое, приступаем к изготовлению земляного бура. Начинаем со сборки верхней части:

  • Придаём одной из сторон трубы длинной 500mm овальную форму.
  • Овальный торец трубы сочленяем перпендикулярно и привариваем к средней части трубы длинной 400mm.
  • К свободной торцевой части трубы 599mm привариваем соединительную гайку.
  • Далее переходим к шнековой части:
  • В одну из торцевых частей второй трубы 500mm вставляем и привариваем болт с заранее обточенной головкой.
  • К противоположной части, соблюдая соостность, последовательно привариваем наконечник и сверло.
  • Болгаркой разрезаем диски пополам.
  • Нижние части разрезанного диска привариваем к трубе под углом 35*, отступив 50mm от сварного соединения наконечника с трубой.
  • Чуть выше, на расстоянии 100mm, аналогичным образом, под тем же углом привариваем части разрезанного диска большего диаметра.

Наконечник в сборе

Нужно знать, что приваривать ножи, изготовленные из дисков для пилы, необходимо таким образом, чтобы корни растений во время бурения не зацеплялись за их зубчатые края.

Сварные соединения изготовленного инструмента, нужно тщательно обработать напильником или электрической ручной шлифовальной машиной.

Нанесение защитного покрытия

Во избежание ржавления все детали следует ошкурить, обработать фосфатирующим раствором, нанести антикоррозионную грунтовку и окрасить.

Внимание! В процессе эксплуатации, после окончания работы, желательно разобрать земляной бур. Очистить его болтовые соединения от пыли и нанести на них водостойкую смазку (ЦИАТИМ). Данное действие увеличит срок службы инструмента и предотвратит заклинивание болтовых соединений.

Методы повышения производительности инструмента

Зачастую бурение проводится в грунте, содержащем большое количество растительных корней. Заточенные края ножей намного облегчат работу с инструментом.

С этой же целью на режущей (наклонной части) каждого ножа можно нарезать зубцы или придать ей закруглённую форму.

Способы усовершенствования конструкции

Буры для столбов своими руками можно сделать ещё более универсальными, если сварное крепление ножей заменить болтовым. Для этого к шнековой части под углом 35* привариваются соединительные детали в виде небольших пластин с двумя монтажными отверстиями d10,5mm, из металла толщиной 4-5mm. Такие же отверстия сверлятся и на ножах. Ножи закрепляются болтами М10, длиной 10mm.

Такой метод крепления позволит применять ножи соответствующего размера для бурения отверстий разного диаметра. Чтобы сделать бур ещё более удобным в транспортировке, сварное крепление ручки можно сделать фланцевым, приварив к торцевой части верхней трубы и средней части ручки круглые пластины d65mm из металла толщиной 4-5mm. В пластинах нужно высверлить сопрягающиеся отверстия d10,5mm и соединить детали болтами М10 длиной 15mm.

Использование обыкновенных и гроверных шайб придаст фланцевому креплению ручки большую надёжность и предотвратит нежелательное раскручивание.

Ручной бур своими руками

Источники: http://zaborlike.ru/montazh/ruchnoj-bur-dlya-stolbov.html, http://www.freeseller.ru/4923-samodelnyy-zemlyanoy-bur-svoimi-rukami.html, http://rusograda.ru/stolby/bur-dlya-stolbov-svoimi-rukami

zabor-pro.ru

Бур ручной для столбов

Копать своими руками лунки под столбы лопатой – процесс трудоемкий и долгий. На это может уйти не один день, если принято решение сооружать забор. Выход из этой непростой ситуации – все сделать с помощью садового бура. Приспособление это простое, не требующее использования энергоносителя, то есть это чисто ручной инструмент. Работать с ним просто, никаких больших усилий. Как показывает практика, за 15 минут можно выкопать лунку в земле диаметром 20 см и глубиною один метр. То есть, буквально за пару часов можно полностью подготовить места для установки столбов.

Сегодня производители садового инструмента предлагают достаточно широкий ассортимент ручных буров. Стоят они по-разному, но если проводимая ими работа будет разовой, то, может быть, стоит изготовить его своими руками. Насколько сложен этот творческий процесс? В принципе, для любого домашнего мастера, кто дружит с нехитрыми слесарными инструментами и может обращаться с электросваркой, данная задача вполне выполнима. Давайте рассмотрим, как можно из подручных материалов изготовить садовый ручной бур.

Необходимые материалы и инструменты

Какие материалы для этого потребуются:

  • Труба металлическая диаметром 20-25 мм.
  • Полоса толщиною 3-5 мм.
  • Лист металлический 3-4 мм или  диск от циркулярки, можно использовать фрезу.
  • Болты с гайками М6, если будет изготавливаться бур со съемными ножами.

Инструменты:

  • Сварочный аппарат в комплекте с электродами;
  • Молоток;
  • Ножовка по металлу или болгарка;
  • Рулетка.

Внимание! Обратите внимание на внутренний диаметр фрезы, он должен быть чуть больше внешнего диаметра трубы приблизительно на 5-7 мм.

Процесс изготовления

В первую очередь определяется длина ручного бура для столбов. Ориентировочно можно взять в пределах 1,5 м. Поэтому от трубы отрезается кусок такого размера. Обрезку делают болгаркой.

Очень важный элемент – это наконечник бура. Он выполняет функции направляющего элемента. Но если подойти к вопросу легкости бурения грунта (особенно твердого), то стоит из наконечника сделать небольшой бур. Поэтому сам элемент лучше изготовить из металлической полосы толщиною 5 мм. Как это сделать правильно.

  • Отрезается от полосы толщиною 5 мм и шириною 20 мм отрезок длиною 10 см.
  • Один его конец затачивается под конус. Это можно сделать болгаркой, надев на нее наждачный диск.
  • Другой конец обтачивается с двух сторон так, чтобы он легко мог войти в трубу. Длина обточки – 5 см.
  • Вставляется наконечник в трубу и обваривается электросваркой со всех сторон.
  • Можно изменить конструкцию наконечника (улучшить), сделав из него маленький бур. Для этого придется приспособление нагреть и придать форму шнека, что-то в виде штопора.

Именно штопорная конструкция поможет увеличить возможность элемента вгрызаться в твердые породы грунта. Здесь важно точно установить направление скрутки. Он должен совпадать с углом наклона основных ножей бура. Обычно кручение инструмента производится по часовой стрелке, значит, острая кромка должна располагаться с правой стороны.

Есть еще один вариант, как сделать своими руками наконечник бура. Для этого придется разрезать конец трубы в продольном направлении на глубину 3-5 см. Делается это болгаркой. Надрезов должно быть четыре или пять, между которыми оставляется одинаковое расстояние (или приблизительно одинаковое). Теперь ударами молотка необходимо подогнать края распилов к центру диаметра трубы. После чего стыки полос распила обвариваются электродами, а конец приспособления заостряется болгаркой. 

Теперь можно переходить к установке основных ножей. Их можно изготовить своими руками из разных режущих рабочих инструментов. Выше перечислялись фрезы и диски от циркулярки. В принципе, этот список больше. Если режущие диски не были найдены, то можно ножи изготовить из листовой стали толщиною 3-4 мм. Просто вырезается из листа необходимого диаметра круг, кстати, это можно сделать и болгаркой, и электросваркой. Затем в нем делается отверстие диаметром чуть больше диаметра трубы. И после этого стальной круг разрезается на две ровные половинки.

Можно сначала разрезать круг пополам, а уже на двух половинках вырезать полукруги под трубу. Здесь важно закончить процесс шлифовкой всех необработанных краев. Внешние края полудисков затачиваются до определенной остроты. После чего оба ножа привариваются к трубе. Здесь есть пара рекомендаций:

  • Расстояние от места сварки наконечника до места установки ножей – 10-15 см.
  • Сами ножи устанавливаются один над другим, расстояние между ними – 5 см, угол наклона установки приблизительно 20°.
  • Приваривать диски надо так, чтобы рабочая их кромка острием была направлена вниз, то есть, при бурении бур должен легко врезаться в землю.

Остается только приварить перпендикулярно трубе бура небольшой кусок трубы. Это будет ручка. Ее длина – 50 см, но тут каждый подбирает под себя. Чтобы усилие человеческих рук не сорвало сварку между двумя трубами, необходимо приварить с двух сторон косынки, вырезанных из металлического листа.

Можно конструкцию бура видоизменить, а точнее, улучшить. Иногда появляется необходимость выкопать лунки для столбов длиною больше 1,5 м. Поэтому рекомендуется прибавить к инструменту парочку дополнительных труб, которые будут наращивать сам инструмент по длине. Как правильно сделать эти элементы.

  • Во-первых: необходимо видоизменить ручку бура, сделав ее съемной. Поэтому ее не приваривают намертво, а делают в виде буквы «Т». При этом отрезок трубы, который будет вставляться в ствол бура, должен быть диаметром меньше диаметра ствола. И при этом рукоятка должна входить в ствол беспрепятственно, но не настолько, чтобы снизить прочностные характеристики самого инструмента.
  • Во-вторых: в стволе рукоятки нужно сделать два сквозных отверстия, расположенных перпендикулярно друг друга. Расстояние между ними 5-6 см.
  • В-третьих: точно такие же отверстия диаметром 7 мм необходимо сделать и на стволе бура в месте входа рукоятки. Получается так, что оба элемента будут соединяться двумя болтами М6.
  • В-четвертых: подготавливаются несколько труб длиною 1,5 м, соответствующих диаметру ствола рукоятки, в которых просверливаются с двух концов все те же отверстия. Места расположения, как на стволе рукоятки.

Чтобы удлинить бур ручной в два или три раза, необходимо открутить крепежные болты, снять ручку, вставить трубу в трубу, закрепить их болтами, на свободный конец удлиненного бура установить ручку, прикрепив ее двумя болтами.

Что касается диаметра лунок для столбов, то и его можно изменять, если сделать ножи съемными. Для этого по месту установки ножей необходимо приварить две полки, вырезанные из полосы толщиною 5 мм. Можно полку сделать в виде круга с внутренним отверстием под трубу инструмента. Круг диаметром 8-10 см вырезается из листа железа, в нем же делается отверстие под трубу, и этот элемент устанавливается и приваривается к стволу. В нем предварительно надо сделать четыре сквозных отверстия по два с каждой стороны. К ним и будут крепиться съемные ножи.

Внимание! Крепление съемных ножей проводится болтами М6. Установка болтов должна производится резьбой вверх в сторону ручки. Они просто в таком положении не будут мешать процессу бурения грунта.

Можно увеличить эффективность бура, если между ножами и наконечником установить дополнительный элемент. Это, по сути, плоскорез, который будет рыхлить почву перед врезкой ножей и центровать сам бур. Небольшое дополнение даст возможность увеличить скорость бурения, особенно в твердых грунтах, и в местах, где в земле находится большое количество корней растений.

Сделать такой плоскорез своими руками несложно. Для этого потребуется пластина толщиною 4-5 мм и шириною 30 мм. Из нее вырезаются два отрезка длиною по 80 мм. Их приваривают напротив друг друга к стволу бура. Правая кромка дополнительных ножей заостряется. Чтобы большие нагрузки не сломали плоскорез, можно добавить к их креплению две металлические косынки.

В принципе, вот так можно своими руками сделать ручной бур для выкапывания лунок для столбов. Скажем прямо, но изготовления этого инструмента уйдет не очень много времени, часа два, не больше.

bouw.ru

Как сделать ручной бур для столбов своими руками

Возведение полноценного столбчатого фундамента – работа сложная, требующая наличие опыта и профессиональных инструментов. Для сверления скважин можно задействовать спецтехнику или сделать бур самостоятельно. В особенности это актуально при больших объемах строительства.

Конструкция бура

технология применения бура

Бур предназначен для формирования скважин в грунте на глубину установки столбчатого фундамента. Для этого в конструкции предусмотрена режущая часть, которая может иметь различную форму. Важно, чтобы при вращении выполнялась выемка грунта и его аккумуляция в приемнике.

На первом этапе необходимо правильно подобрать конфигурацию. Существует несколько отличий в конструкции, которые впоследствии определят функциональность бура:

  • Разрыхлитель. Может быть в виде двух наклонных плоскостей или в виде шнека – спиралевидного ножа, расположенного на штанге.
  • Наличие грунтоприемника. Он предназначен для сбора почвы и ее дальнейшего удаления после заполнения. Удобен для формирования скважин большого диаметра от 35 см.
  • Плуг для формирования нижней расширенной зоны в почве. Это необходимо для усиления будущего столбчатого фундамента. Элемент обязателен при возведении зданий с большой массой.

Изготовление бура следует начать с составления чертежа. Он напрямую зависит от требований к конструкции.

Виды буров

Одним из определяющих критериев является форма режущих плоскостей и их месторасположение на штанге. Если объем работ будет относительно небольшим, а диаметр скважины не превышает 20 см – можно сделать шнековую модель.

Такая конструкция относительно просто изготавливается, при этом есть широкий выбор материала режущей части. Однако следует учитывать особенности его применения:

  • Для удаления грунта необходимо каждый раз извлекать бур из скважины.
  • Невозможно сформировать расширенную область в нижней части фундамента.
  • При заполнении шнековых плоскостей почвой потребуются большие усилия для извлечения грунта.

Альтернативой этой модели является устройство со сменными лезвиями. Они устанавливаются на специальные монтажные площадки, расположенные под углом относительно друг друга.

Сменные ножи

Такая форма позволяет делать скважины различных диаметров, применяя один и тот же бур. Также следует отметить минимальную трудоемкость изготовления и возможность установки новых режущих частей на замену вышедшим из строя. Недостатки изделия со сменными лезвиями такие же, как и у шнековой модели — низкая производительность и возможность бурения скважин с нормированным диаметром по всей протяженности.

Этими недостатками не обладает бур, у которого режущая часть выполнена в форме цилиндра. Его нижняя часть имеет две плоскости, расположенные под углом. Почва собирается в приемнике, который имеет достаточную вместительность.

Особенностью является навесной плуг, который предназначен для расширения диаметра скважины у ее основания. Он может устанавливаться на все вышеописанные модели, но именно для этой плуг наиболее эффективен.

Самостоятельное изготовление

После выбора оптимальной схемы бура можно приступать непосредственно к его изготовлению. Для этого понадобятся расходные материалы, сварочный аппарат и режущий инструмент – болгарка или ножовка по металлу.

Самый простой вариант изготовления — схема со сменными лезвиями. В качестве их исходного материала изготовления можно взять диски по металлу различного диаметра – от 160 до 350 мм. Размер внутреннего посадочного отверстия должен быть различен. В этом заключается основное преимущество сменных лопастей.

Для изготовления понадобятся следующие материалы:

  • Штанга. Она изготавливается из трубы круглого или квадратного сечения. К ней привариваются монтажные пластины для установки двух половинок дисков, а также площадка для крепления рукояти.
  • Рукоять. Делается из той же трубы, что и штанга. Для соединения лучше всего приварить фланец на 4 болта крепления.
  • Диски. Их толщина должна быть минимум 2,3 мм. Это необходимо для жесткости конструкции. Они разрезаются на две половинки, в каждой из которых делаются монтажные отверстия для крепления к пластинам на штанге.

Угол между плоскостями половинок дисков должен составлять 30°. Это обеспечит оптимальное срезание слоя почвы без приложения больших усилий. В случае изготовления конструкции с плугом рекомендуется заказать его режущую часть отдельно или приобрести уже готовую модель.

ismith.ru

земляной, садовый, для столбов, для скважины, а также как сделать ямобур своими руками

Бур – инструмент для врезки в почву или породу, который оснащен штангой и режущими элементами. Он ввинчивается в почву на некоторую глубину, но вытаскивается без поворота. Почва вместе со штангой поднимается на лезвиях, при этом в почве получается скважина.

В каких целях можно использовать?

Его можно применять для простых работ взамен лопаты или же для более сложных. На даче такое устройство может понадобиться для:

  • возведения основания столбчатого типа;
  • посадки деревьев;
  • рыхления грунта вокруг уже посаженных растительных культур;
  • монтажа забора;
  • создания скважины под воду.

Конечно, простые конструкции для дачи отличаются от промышленного оборудования как устройством, так и предназначением.

На что следует обращать внимание: количество режущих элементов и длина штанги. Для дачных нужд можно вполне собрать инструмент своими руками, он будет отличаться простотой использования и малым весом.

Автоматическое и ручное оборудование

Автоматический бур (механизированный) функционирует при помощи двигателя на бензиновой или электрической тяге. Ручные варианты менее функциональны, но более просты в изготовлении.

В зависимости от того, какой двигатель установлен на оборудовании, различают бензиновые и электрические варианты.

Бензиновый двигатель

В первом случае оборудование применяют для высадки деревьев, монтировании заборов и других конструкций. Бурильная установка в таком случае может быть:

  • колесной – повышенной мощности;
  • ручной – менее мощной.

Порядок работы:

  1. Производится запуск двигателя, после этого ему надо дать прогреться на холостом ходу несколько минут.
  2. Нажатием кнопки или рычага запускается шнек бурового инструмента.
  3. После выключения двигателя режущий элемент плавно останавливается.

Сегодня буровое оборудование оснащается специальными предохранителями, при помощи которых появляется возможность аварийной остановки при попадании бура на твердую поверхность.

На электрической тяге

Электротяга может понадобиться для пробивки скважины или рыхления грунта. Принципиальных особенностей в сравнении с бензиновым двигателем конструкция не имеет. Единственное отличие — для электрической тяги не требуется прогрев двигателя.

В чем плюсы автоматического оборудования:

  • высокая производительность;
  • существует возможность замены режущих элементов;
  • бурение возможно в любых типах почв.

Наряду с плюсами существуют и недостатки:

  • большой вес;
  • объемные габариты;
  • необходимость в источниках питания.

Различия по видам насадок и лезвий

Буровое оборудование может быть оснащено шнековым или дисковым буром.

Шнек – винтовой режущий элемент, то есть он вкручивается в почву, как саморез в деревянную поверхность.

Таким буром можно сделать достаточно глубокую скважину, но она будет малого диаметра.

Такой инструмент отлично подойдет для вкапывания столбов или свай.

Плюсы шнекового инструмента:

  • удобство в использовании;
  • автоматическое снятие земли с лезвия.

Минусы:

  • ограниченность применения — невозможно пробурить скважину большого диаметра;
  • сложность в самостоятельном изготовлении.

Дисковое лезвие – прикрепленные на основание штанги половинки острого диска толщиной 2 мм и более. Режущие элементы крепят при помощи сварки или болтов, для вкручивания в грунт они должны находиться напротив друг друга под углом в 25 ºС. На одной штанге может быть сразу несколько ножей в зависимости от крепости почвы.

Буры в промышленном и садовом хозяйстве

Ручной бур для сада тоже может быть выполнен с дисковым или шнековым режущим элементом. Он отличается от механизированного тем, что штанга с буровым инструментом работает на ручной силе, то есть без двигателя. Также возможно применение ложковой установки — закрепленный на стержне цилиндр из металла. Данный цилиндр вкручивается в почву, при этом он заполняется грунтом. Далее заполненный почвой инструмент достают и очищают.

Промышленное оборудование:

  1. Ударно-канатная бурильная установка. Имеет большие габариты используется на промышленных стройплощадках и для пробивки скважин. Для дачного пользования непригодна. Буровой элемент выполняется из трубы, закрепленной на треноге системой стропил. При помощи пневмоударника труба двигается ударяя по земле, проникая вглубь.
  2. Бурение при помощи коронки. Представляет собой штангу с коронкой из победита, которая крепится на специальную бурильную установку. В садовых условиях не используется.
  3. Долото зубильного типа. Устанавливается на оборудование для ударно-вращательного бурения, то есть сначала происходит удар долота о поверхность, а затем происходит его поворот на 10º.

Ручную установку для бурения можно сделать своими руками даже без особых навыков в этом деле. Главное – правильно изготовить лезвие.

Как сделать своими руками?

Перед тем, как сделать ручную установку, следует определиться с конструкцией и типом режущего элемента. Самая простая установка представляет собой скрепленные буквой «Т» два стержня с коронкой на конце.

Устройство со шнековым режущим элементом

Шнек — более сложная конструкция нежели диск, соответственно ее сложнее использовать. Из-за множества спиралеобразных витков возникает значительное сопротивление. Однако для ямок небольшого диаметра — это оптимальный вариант. Для изготовления понадобятся:

  • стержень для штанги – 1,5 м;
  • труба для изготовления ручки — 40-50 см;
  • диски имеющие одинаковый диаметр – их число будет равно числу витков шнека.

Порядок изготовления:

  1. В каждом из дисков делается отверстие, равное диаметру штанги.
  2. Затем каждый диск делится на несколько секторов.
  3. Получившиеся элементы крепятся между собой при помощи сварки таким образом, чтобы получилась спираль.
  4. На концах привариваются кольца.
  5. Штанга вдевается через центр получившейся дисковой спирали и за кольца растягивается.
  6. Края «пружины» привариваются к штанге, затем шнек проваривается по всей поверхности соприкосновения со штоком.
  7. Крепится рукоятка.
  8. Конец штанги стачивается под углом 25º.

Дисковый бур

Дисковое лезвие изготовить проще. Для работ необходимо подготовить:

  • шлифмашину с отрезными кругами;
  • аппарат для сварочных работ;
  • молоток;
  • наждачка;
  • пассатижи.

Из материалов понадобятся:

  • труба или арматурный стержень — 1,5 м для штанги;
  • арматурный прут для ручки длиной 0,4 м;
  • диск циркулярной пилы для изготовления режущего элемента;
  • сверло Ø 15 мм для кончика.

Порядок выполнения работ:

  1. Диск для лезвия устройства разрезается пополам при помощи болгарки. Размер диска выбирается с расчетом на то, какой диаметр должна иметь скважина, в среднем — 15 см.
  2. Зубья диска полностью стачиваются.
  3. Рукоятка устройства приваривается к штанге.
  4. К концу штока приваривается сверло, на 5-6 см выше – режущие элементы под углом 25º.
  5. При помощи шлифмашинки затачиваются лезвия. Можно подточить и сверло на конце.

Справка! Возможно сделать конструкцию со съемными лезвиями.

Чтобы это осуществить, к штанге привариваются под необходимым углом металлические планки с отверстиями. К ним и будут при помощи болтов крепиться лезвия. При помощи такого усовершенствованного устройства можно бурить небольшие скважины различного диаметра.

Садовая лопата в помощь

Для глины и песчаников можно изготовить буровой инструмент из простой садовой лопаты. Такое устройство прекрасно подходит для посадки плодовых деревьев.

Алгоритм действий будет иметь следующий вид:

  1. Необходимо найти лопату из качественной стали и сделать на ней разметку согласно чертежу.
  2. Лезвие лопаты разрезается по заданным линиям. Боковые стороны загибаются в противоположные стороны.
  3. Нижняя часть загибается вверх – таким же образом в противоположные стороны. Бурильное устройство готово, его можно использовать для посадки растений в огороде или на садовых клумбах.
  4. Полученные швы необходимо проварить сварочным аппаратом.

Бур для свай ТИСЭ

В оригинальном исполнении бур ТИСЭ представляет собой лопасти с землеприемником и откидывающимся более широким ножом, при помощи которого формируется расширение в основании скважины. Однако в работе такой снаряд неудобен — мешает нож. Лучше его сделать в съемном исполнении.

Для изготовления своими руками понадобится:

  • садовая лопата;
  • банка из под сельди;
  • труба для штанги и рукоятки.

В качестве ножа выступает обрезанная лопата, а землеприемник изготовлен из большой консервной банки. Нож крепится подвижно, при опускании в скважину он подтягивается закрепленным на конце тросом. Когда устройство достигает дна, трос ослабляется, нож начинает срезать бока скважины, расширяя ее до нужного диаметра.

Обратите внимание

Можно сделать и более мощный агрегат: плуг-лопатка изготавливается из рессоры, она затачивается и приваривается к подвижной конструкции закрепляющейся на болтах.

Как ухаживать за бурильным оборудованием?

Сделать простую бурильную конструкцию довольно просто, однако, чтобы поддерживать ее в рабочем состоянии необходим соответствующий уход:

  1. Штангу и лезвие необходимо систематически покрывать антикоррозийными составами. Если такового под рукой не оказалось, можно просто покрасить изделие.
  2. Необходимо следить за остротой лезвия и при необходимости подтачивать его.
  3. Перед началом работ в месте бурения разрыхлите немного землю лопатой.
  4. После окончания работ всегда счищайте всю налипшую грязь.
  5. Любые повреждения необходимо своевременно устранять.

Работая бурильным инструментом, следует постоянно следить за процессом, чтобы почва не осыпалась внутрь скважины. Если это происходит, увлажните почву водой и продолжайте процесс. Изготовленный по всем правилам бур – лишь половина успеха — необходимо также научиться правильно пользоваться устройством.

Полезные видео

Подробное техническое видео о том, как сделать ямобур своими руками:


Универсальный бур для бурения под сваи диаметром 500 мм, смотрим:


Бур для земляных работ на своем участке — как сделать своими руками, разборный:


Хороший бур для ям самостоятельного изготовления, смотрим:

domavlad.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*