Блоки бессер что это такое: Что такое бессер блоки? Характеристики, виды, применение и цена бессер блоков

Блоки для заборов и ограждений

1. Пять причин выбрать ограждения из бессера

Как говорят «мой дом – моя крепость». А крепостью дом делает хороший, надежный и что немаловажно эстетичный забор. В настоящее время выбор стройматериалов настолько велик, что подобрать правильный вариант уже становится затруднительно. Основными критериями здесь должны выступать долговечность, разумные финансовые затраты и внешняя привлекательность.
Отличным вариантом, сочетающим в себе все эти качества, является забор из бессер-блоков. Почему?

1. Широкая цветовая гамма и разнообразие форматов, а значит разнообразие дизайнерских решений;
2. Благодаря высокой морозостойкости и низкому водопоглощению, характеризуется повышенной прочностью и долговечностью, не крошится, не выцветает, не требует особого ухода;
3. Экологичность;
4. Точность геометрических форм и небольшой вес (если сравнивать с кирпичом или природным камнем) облегчают рабочий процесс и позволяют сэкономить на возведении фундамента;
5. Приемлемая цена для качественного материала.

2. Какой же он – забор из блоков Бессер?

Декоративные блоки используют и для возведения сплошных конструкций, и для формирования столбов с последующим сочетанием с другими материалами. Это открывает широкие возможности для создания оригинальных сооружений, позволяет подчеркнуть индивидуальность и стиль хозяина. В то же время можно избежать массивности и нагромождения, придать конструкции воздушность и легкость там, где это необходимо.

Из блоков можно сформировать основу для деревянного забора или имитировать кирпичную кладку, вариантов очень много на любой вкус и бюджет.

С бессером будут отлично сочетаться:

• Дерево,
• Профлист и металлоштакетник,
• Ковка,
• Натуральный и искусственный камень,
• Кирпич,
• Поликарбонат и другие материалы.

К таким ограждениям отлично подходят калитки и ворота из дерева и металла.

3.Этапы работ

Строительство блочного забора, как и любые подобные работы, включает в себя несколько этапов.

3.1. Подготовка территории, разметка

Местность расчищается, в соответствии с планом определяются границы участка, размечаются углы и по столбикам натягивается веревка.

3.2. Траншея, заливка ленточного фундамента

Поскольку бессер-блоки довольно тяжелый материал, обязательным этапом является заливка ленточного фундамента. Траншея формируется глубиной не менее 40-50 см. Для большей прочности производится горизонтальное армирование. А в местах будущих столбов для опор следует пробурить ямы глубиной около 1,5 метров и выпустить 2-3 вертикальных стержня арматуры толщиной 10 мм. Перед заливкой на дне траншеи формируют песчаную подушку, проливают водой и трамбуют. После монтажа опалубки производится заливка бетонным раствором. Верхний слой следует заливать как можно ровнее. Для полного застывания фундамента требуется 28 дней, однако кладку забора можно начинать уже через неделю после заливки.

3.3. Кладочные работы

Начинать кладку следует с возведения опор. Чаще всего сечение столба превышает длину одного блока, поэтому при кладке внутри образуется пустота, которая армируется и бетонируется. В качестве армирующего стержня могут выступать 4 прута, связанные между собой поперечинами, или трубный профиль со стенками 40 и 60 мм. Через каждые два-три ряда кладки на опорах закрепляют прутья для обеспечения связки с пролетами. После возведения опорных столбов, выполняется кладка пролетов. Первый ряд самый ответственный, так как он должен компенсировать имеющиеся неровности фундамента. Для прочности в каждый ряд укладывают проволоку толщиной 3-6 мм.

3.4. Конструктивные варианты формирования столбов

Вариант №1

Вариант №2

Вариант №3

4. Блоки для ограждений

Декоративный блок. Блоки бессер. Рваный камень. Блок колотый.

Декоративные блоки. Бессер. Строительство заборов. Столбов для заборов.

Немного истории о происхождении материала, названия БЕССЕР. Рассмотрим достоинства и недостатки Блока колотого, камня рваного. Область применения. Тонкости строительства.

Бессер, рваный камень, колотые блоки, всё это народные названия популярнейшей серии строительных и отделочных материалов. Корни происхождения этого материала уходят в США, там одним из производителей искусственного камня была компания BESSER, благодаря этой компании продукцию узнали в Европе, да и у нас в стране. Блоки, плитка тротуарная, облицовочная плитка, вся эта продукция производится методом сухого вибропрессования, возможно добавление красителей, что придаёт изделиям оригинальный и идентичный натуральному цвет. Смесь прессуется под давлением, что равномерно распределяет материал по форме, далее изделие просушивается в термокамере и приобретает прочность. Высушенные блоки декоративные раскалываются по шаблону с одной, двух либо четырёх сторон, в зависимости от типа и применения. Продукт изначально содержит мало влаги, посему при высыхании не даёт усадку, что идеально сказывается на геометрии изделия.

      

Камни рваные, блоки колотые широко применяются в строительстве заборов, внутридворовых построек, декоративная плитка применяется для отделки фундаментов и крылец и т.п.

Для строительства заборов применяются рядовые блоки, размером 190*390*190 мм, серые или окрашенные. Столбы выкладываются из двух блоков рядовых с увязкой.

Мы с этого года предлагаем для строительства столбов заборных блок размером 270*270*190 мм.

Самыми популярными цветами блоков являются:

• Красный +5%;
• Коричневый +5%;
• Жёлтый +5%;
• Чёрный +5%

Очень распространён, в силу дешевизны, естественный цвет бетонного блока – серый.

 

 

К достоинствам рваного камня или бессера, стоит отнести относительную дешевизну, небольшой удельный вес и объём, благодаря чему строительство идёт быстро.  Материал долговечен и не подвержен разрушению от атмосферного воздействия, время уже давно доказало это. Кладку блоков осуществляют на обычный кладочный раствор или специальную смесь, позволяющую избежать известковых высолов.

Материал не очень требователен к навыкам каменщика, посему часто строительство столбов клиенты производят самостоятельно.

Могу дать небольшую рекомендацию для кладки, существенно упрощает формирование ровного шва использование калиброванной арматуры диаметром 10 мм. Она укладывается по краям поверхности, на которую наносится раствор, формирует высоту шва и дозирует количество раствора.           

При строительстве заборов из блоков, особенные требования предъявляются к фундаментам. Их необходимо устраивать на глубину не менее 1,2 метра под столбами, и 0,5 м для ленты. Армируется лента, увязываясь с армировкой фундамента. Для устройства разметки фундамента, необходимо использовать геодезический инструмент.

Геометрия укладки блока столба проверяется строительным уровнем, а простенка – шнуром каменщика. Простенок из блоков нужно армировать на всю ширину проволокой диаметром 6-8 мм через 2-3 ряда блоков. Это придаст ему дополнительную прочность.

Часто простенок заполняется профнастилом (металлопрофилем, профлистом) нужной цветовой гаммы. Лист крепиться саморезами к профильной трубе, вмонтированной в столб. Как правило, это самый экономичный вариант строительства забора из блоков бессер.

Надеемся, что Вы по достоинству оцените оригинальный и экологически чистый строительный материал.

 

Материалы по теме

Какие блоки лучше для строительства дома: характеристики, достоинства и недостатки

Дом должен быть удобным, надежным и теплым. С этим согласятся, наверное, все. А еще желательно недорогим и чтобы строился быстро. Как ни странно, но такие варианты есть. Один из них — строительные блоки. Не даром ведь их появляется все больше. Но вот какие блоки лучше для строительства дома? Попробуем разобраться. Сначала определите себе ключевые позиции и все материалы рассматривайте опираясь на них.

Содержание статьи

Как выбрать лучший строительный материал для дома

Чтобы построенный дом вас радовал, придется выбирать материал для его постройки самостоятельно. Почему? Да потому что идеального строительного блока нет. Все они имеют плюсы и минусы. Надо просто подобрать такой вариант, чтобы «минусы» компенсировались или были не так важны, а «плюсы» использовались по полной. А еще условия постройки разные. Кто-то живет в довольно теплом климате, а кто-то на севере. А еще у каждого «лучший» дом свой. Так что даже два соседа могут строиться из разных материалов, но каждый из них будет чистосердечно считать, что его вариант лучше.

Какие блоки лучше для строительства дома? Крепкие, прочные и теплые

Обычно задумываются о доме из строительных блоков, потому что это быстрее, чем с использованием традиционных строительных материалов. Скорость скоростью, но качественные характеристики не менее важны. А чтобы их правильно подобрать, вот что стоит знать.

• Уровень грунтовых вод. Может быть важным, если собираетесь строить дом с подвалом или цокольным этажом. Можно, конечно, сделать качественную гидроизоляцию фундамента и хороший дренаж вокруг дома и на участке, но это большие затраты денег и времени. Делать дренаж желательно до начала возведения стен, параллельно с изготовлением фундамента.
• Тип фундамента и степень его «устойчивости». Некоторые блоки не переносят подвижек, так что нужно знать, насколько надежным и стабильным будет основание.
• Насколько быстро потребуется возвести стены.

  Стоимость блоков для строительства дома тоже играет немалую роль. Самые дешевые — полистиролбетонные и керамзитобетонные

• Надо ли будет их оставлять зимовать или сразу планируете накрыть кровлей. Это зависит от сроков и от бюджета.
• Сможете ли сразу сделать наружную отделку. Не все материалы строительных блоков спокойно переносят намокание и их надо сразу закрывать от дождя, снега и морозов.
• Хотите ли вы иметь паропроницаемые стены или важнее теплоизоляция и низкие затраты на отопление.

Как видите, перечень немалый, но эти сведения необходимы. Без них нет смысла решать, какие блоки лучше для строительства дома. У вас просто не будет критериев для выбора.

Виды блоков

Блочное строительство привлекает тем, что времени на постройку требуется мало. Намного меньше, чем при использовании того же кирпича. Но какие бывают блоки для строительства дома, чем они отличаются, в чем их достоинства и недостатки. Вот перечень блочных материалов для возведения наружных и внутренних стен.

• Блоки из легкого бетона
  • газобетон;
  • пенобетон;

    Будем разбираться какие блоки лучше для строительства дома

  • полистиролбетон;
  • керамзитоблоки;
  • шлакоблоки
• Керамоблок или поризованная керамика;
• Прессованные цементно-песчаные блоки (полнотелые, пустотелые и теплоблоки).

Далее рассмотрим строительные блоки, их виды и характеристики. Также кратко опишем процесс производства. В некоторых случаях это помогает лучше понимать достоинства и недостатки материала.

Блоки из легкого бетона для наружных и внутренних стен

Легкий бетон бывает двух типов. В одном используется заполнитель малого веса, что уменьшает массу строительного камня или блока. Во втором вес снижается за счет поризации — цемент вспенивается и в таком состоянии застывает. В обоих случаях масса строительного материала становится значительно ниже, а теплотехнические и звукоизоляционные характеристики выше.

Характеристики покажут, какие блоки для строительства дома лучше

Газобетонные блоки

Газобетон — это цементно-песчаная смесь в которую добавлены сухие реагенты для образования пены. При добавлении воды, реагенты вступают в реакцию с цементным молочком, начинается активное пенообразование. После увеличения объема, раствор раскладывают в формы и ждут вызревания. В результате газобетон состоит из тонких бетонных оболочек, внутри которых заключен воздух. То есть, блок получается легкий и теплый, паропроницаемый. Воды он не боится, но «тянет» ее солидно. Так что нужна хорошая гидроизоляция фундамента и с отделкой затягивать не стоит.

Какие блоки лучше для строительства дома? Рассмотрите пеноблок

Достоинства и недостатки

При довольно крупных размерах (длина 600 мм, высота 200 мм, ширина — от 150 мм до 400 мм) стандартный блок весит немного. Точный вес зависит от марки, но со средней плотностью можно работать в одиночку. Для примера скажем, что масса стенового блока М400 толщиной 200 мм — около 13 кг, толщиной 250 мм — около 17 кг.

Какой газоблок лучше для строительства дома? Газобетон автоклавного твердения

Есть две технологии производства газобетонных блоков. По одной раствор раскладывают в формы заданного размера и потом их используют. По второй делают крупные блоки, а потом их распиливают на более мелкие. Особенность второй технологии в том, что позволяет выдерживать размеры с высокой точностью. Это дает возможность использовать не кладочный раствор из цемента и песка, а специальный клей. Его можно класть очень тонким слоем — буквально в пару миллиметров. Зачем? Да потому что раствор и тот же клей имеют теплоизоляционные характеристики намного хуже, чем у газобетона. А тонкие швы уменьшают потери тепла. Но клей дорогой, так что это увеличивает стоимость постройки. Зато можно будет сэкономить на утеплении.

Достоинства газобетона	Недостатки газобетонных блоков
Точная геометрия, что ускоряет кладку и позволяет использовать специальный клей очень тонким слоем для улучшения теплотехнических свойств стены.	Клей дорогой, это повышает стоимость строительства
Легко обрабатывается. Можно резать ножовкой	Требуется армирование для повышения прочности стен
Паропроводимый материал	Наружная отделка также должна быть паропроницаемой
Впитывает влагу, плохо реагирует на заморозку/разморозку (мало циклов)	Требуется хорошая гидроизоляция фундамента и наружная отделка
Крупный блок	Не переносит изгибающих нагрузок, требуется стабильный надежный фундамент, не подходит для мест с сейсмической активностью
Не горит, горение не поддерживает	Могут быть проблемы с навешиванием тяжелых предметов на стены
Производится из экологически безопасных веществ

Газобетон легко обрабатывается, его можно пилить даже ручной пилой или проделывать канавки металлической полосой. С другой стороны, он не настолько плотный, чтобы можно было тяжелые вещи вешать на стены без специального крепежа.

Без недостатков, конечно, не обошлось. Блоки хрупкие, плохо переносят изгибающие нагрузки. То есть, на свайном или столбчатом фундаменте дом из газоблоков лучше не строить. Только плита или лента глубокого заложения. Второй момент: для того чтобы стены были прочнее, в каждом третьем или четвертом ряду укладывается стальная арматура. Армируются также дверные и оконные проемы, делается армопояс под установку кровельной конструкции. Это существенно влияет на стоимость постройки, и затраты на арматуру также необходимо включить в смету.

Виды и разновидности газоблоков

Газобетонные блоки бывают автоклавного и обычного твердения. Для возведения наружных стен лучше брать автоклавный, так как он имеет более стабильные характеристики. Такие блоки стоят дороже и лучше именно они.

Газобетон может быть не только из цемента и песка. Часть цемента заменяют другим вяжущим. В результате получаем блоки из другого легкого ячеистого бетона:

• известь + цемент — силикатобетон;
• размолотый доменный шлак + цемент — шлакогазобетон;
• зола + цемент + известь = зологазобетон.

Разновидности строительных блоков: газоблок позволяет быстро построить теплый дом

Из всех перечисленных блоков, для строительства домов постоянного проживания применяют силикатобетонные блоки. Они отличаются от обычного газобетона цветом. Газобетон имеет серый цвет, силикатобетон — белый. Что дает добавка извести? Снижение цены при незначительном понижении характеристик. Но есть один довольно существенный минус: известь разъедает сталь. Чтобы армопояса оставались в целости, их укладывают в слой ЦПС или применяют полимерную арматуру.

Пеноблоки для строительства дома

На первый взгляд, пеноблоки очень похожи на газобетон. Отличие в том, что в смесь бетона и песка добавляется готовая пена, а не сухой реагент. Смесь вымешивается, укладывается в формы и оставляется для просушки. Собственно, все. Очень просто. В этом и недостаток. Сделать пенобетон можно и в гараже. Но ни о какой стабильности параметров говорить нельзя. А сам материал неплох.

Пенобетонные блоки — хороший материал для возведения дома. Но только качество трудно отследить

Достоинства и недостатки пенобетонных блоков

Теплотехнические характеристики у пенобетона одни из лучших. Чуть хуже, чем у газобетона. Что значит, что стены из пенобетона должны быть толще. Хорошо это или плохо? Больше толщина стен, больше масса, больше нагрузки на фундамент. Это означает увеличение габаритов фундамента и расходов на него, хотя сам материал для стен дешевле. Но однозначного ответа, что получится дешевле нет. Надо считать.

Пенобетонные блоки для строительства дома — хороший выбор. При условии, что они сделаны строго по технологии

Худшая теплопроводность газобетона обусловлена тем, что стенки воздушных пузырьков толще. То есть воздуха в том же объеме содержится меньше. Это имеет еще два «последствия» — более высокую прочность материала и больший вес. Выше прочность — это хорошо. В стены из пеноблоков уже можно вкручивать саморез, а специальный крепеж вообще держится «на ура».

Плюсы пеноблоков для строительства дома	Минусы пенобетонных блоков
Небольшая плотность сочетается с высокой прочностью	Из-за простоты производства можно нарваться на материал кустарного производства с низким качеством
Имеет хорошие теплоизоляционные свойства	Не выдерживает изгибающих нагрузок, нужен стабильный фундамент
Небольшой вес, что означает не слишком дорогой фундамент	Разные размеры пор дают неоднородные характеристики
Поверхность блока шершавая, что улучшает сцепление со штукатурными составами	Более широкий шов между блоками (до 20 мм), что повышает теплопотери
Паропроницаемая стена	Требует особого подхода к выбору отделки
Крупные размеры блоков ускоряют строительство
Не горит и горение не поддерживает
Экологически безопасный

Больший вес — это уже не так хорошо. Это снова увеличение габаритов фундамента и необходимость иметь подсобника для самостоятельной стройки. Хотя если сравнивать с толщиной кирпичной стены, то она в два раза меньше. Так что материал экономичный.

Есть и еще одно последствие более толстых стенок из цемента — его сложнее обрабатывать. Не сравнить, конечно, с кирпичом, но и не слишком легко.

К плюсам материала стоит отнести его хорошие звукоизоляционные характеристики, негорючесть, экологическую безопасность. Пар материал проводит, но не в такой степени, как газобетон. Зато морозоустойчивость его выше. Влагу он впитывает еще лучше, так что в отделке также нуждается.

Стандартных размеров блоки стоят относительно немного. Это самый дешевый из блочных материалов

Кроме того, пенобетон не отличается такой уж идеальной геометрией. Разница в размерах может быть значительной. Это значит, что кладку ведут только на раствор и шов делают достаточно толстым, чтобы компенсировать разницу в размерах блоков. Толстые швы — снижение теплосопротивления стены в целом.

Если обобщить, вот какую картину получим. Недорогой материал, но надо быть уверенным в качестве. Стены возводятся быстро, дом получается «тихий» и теплый, саморезы стены удерживают. Нежелательно оставлять под зимовку без крыши. Отделка нужна, но можно не сразу после возведения.

Блоки из полистиролбетона

Полистиролбетон — это цемент, в который добавлены гранулы полистирола, добавки для улучшения удобоукладываемости. Смесь перемешивается, добавляется вода, заливается в формы до застывания. По такой технологии идеальной геометрии ждать не приходится, но материал легко обрабатывается. Пилить можно ручной пилой. И это при том, что прочность и стабильность формы высокая, величина усадки минимальная, небольшая масса (даже меньше, чем у газобетона той же прочности).

Какие бывают блоки для бюджетного строительства дома? Полистиролбетон — тепло и недорого

Блоки из полистиролбетона довольно крупные (15-30 на куб), так что стройка идет быстро. Кладут на обычный раствор, можно применять клей. Он идет более тонким слоем, хоть и стоит дороже. Минус характерен для всех блоков из легкого бетона — для повышения прочности требуется армирование. Некоторые производители могут укладывать арматуру в сами блоки. Такие применяют для кладки несущих стен. Отдельно выпускают перемычки для установки над оконными и дверными проемами. Они однозначно содержат арматуру внутри. За счет монолитности такая перемычка работает не хуже уголков, которые используют как альтернативу.

Плюсы блоков из полистиролбетона	Минусы полстиролбетонных строительных блоков
Легкий, прочный, плотный	Технология неидеальна, свойства зависят от соблюдения пропорция и технологии
Легок в обработке, блоки крупные, кладка идет быстро	Требуется армирование, что требует затрат времени и средств
Не горит, горение не поддерживает	В зоне поражения выкрашивается
Очень хорошие характеристики по теплопроводности, звукоизоляции	Необходим специальный крепеж для закрепления чего-то в стенах
Хорошие показатели по морозостойкости	Содержит искусственную составляющую
Паропроницаемость на уровне с древесиной	Требует наружной отделки
Низкая впитываемость влаги
Хорошие звукоизоляционные характеристики

Паропроницаемость блоков из полистиролбетона средняя. На уровне с древесиной. Теплопроводность вполне приличная. У конструкционных блоков прочностью D400 — 0,15 -0,20 Вт/м°C. Радуют хорошие показатели морозостойкости порядка 50-70 циклов для материала той же марки прочности. По сравнению с 20-25 пенобетона, это уже совсем хорошо.

Чтобы решить какие блоки лучше для строительства дома, изучаем характеристики и свойства

Недостатки и особенности

Минус — дом из полистиролбетонного блока требует облицовки. Не по техническим причинам, а по эстетическим из-за непривлекательного вида. Что хорошо — он легко переживет пару зим без облицовки, так как имеет неплохую морозостойкость. Какой тип облицовки? Самый лучший выход — вентилируемый фасад, но можно и штукатурку. Только вот обычная на цементе держится плохо. Требуется со специальными полимерными добавками, а они стоят дорого. Хорошая новость в том, что расход будет небольшой — стена получается довольно ровной. Кроме того, можно обойтись без черновой штукатурки. Набить сетку, а по ней декоративную штукатурку. Но насколько будет надежным такой вид отделки, сказать трудно. Так делают, но отзывов нет.

Размер строительного блока из полистиролбетона — длина от 60 см, ширина от 20 см, высота от 20 см. Могут быть и в два раза толще/выше

В качестве резюме. Если хотите быстро и недорого построить теплый дом, то полистирольные блоки можно считать лучшими для строительства такого дома. С одним замечанием — вы не имеете ничего против использования полистирола, и необходимость продумывать крепление к стенам вас не слишком напрягает. Ведь придется каким-то образом ставить окна, двери.

Блоки из керамзитобетона

Блоки из керамзитобетона известны давно. В смесь песка и цемента добавляют керамзит, все это перемешивают, затем добавляют воду. Технология для бетона стандартная, но со своими особенностями. Керамзит — это обожженная глина и этот вид материала гигроскопичен. Поэтому для затворения раствора воды требуется больше.

В прошлом веке блочное строительство домов велось в основном из керамзитобетонных блоков

Кроме того, керамзит не слишком хорошо обволакивается раствором, так что требуется более длительный замес. В условиях производства, проблема требуемого уровня прочности решается двумя способами: обработкой в автоклаве либо вибропрессованием. Без такой обработки материал получается с более низкими прочностными характеристиками. А так как технология проста, то часто «производство» открывают в гараже, а блоки просто выбивают из форм и сушат. Причем, как стандартный бетон, керамзитобетон набирает прочность 28 дней. Но для его хранения требуется место, так что его могут продать и раньше. Если вы знаете об этом, можете дома уложить на «дозревание». Если не знаете и сразу уложите в кладку, он может рассыпаться. Как отличить? Да по цене. Заводские дороже. Но если вам нужны блоки для строительства дома, то кустарные покупать опасно.

Достоинства и недостатки

Достоинства керамзитобетонных блоков схожи с перечисленными выше: малый вес, большой размер, хорошие теплоизоляционные характеристики по сравнению с кирпичом. Но у полнотелого керамзитобетона теплопроводность ниже, чем у всех материалов, описанных выше. Зато он намного прочнее. Это позволяет делать щелевые блоки, а для кладки наружных стен применяются именно они. В таком виде теплоизоляцию получаем примерно на том же уровне. К тому же пустоты уменьшают вес, что хорошо.

Блоки для стройки из керамзитобетона имеют средние характеристики по теплоэффективности

Из других плюсов. Стены из керамзитобетона не требуют дополнительного армирования, что позволяет кладку делать быстрее. Блоки лучше переносят изгибающие нагрузки, так что требования к фундаментам не такие жесткие. Здания из керамзитоблоков можно строить и на свайном или столбчатом фундаменте.

Недостатки блоков из керамзитобетона довольно серьезные. Первый и основной — водопоглощение высокое (на уровне с газобетоном), так что наружная отделка желательна сразу. Не стоит оставлять зимовать без кровли, так как влагу наберет значительно и сократится срок службы. Идеальной геометрии нет, но штукатурки на основе цемента ложатся очень хорошо и держатся надежно.

Плюсы керамзитобетонных блоков для строительства дома	Недостатки керамзитобетонных блоков
Простая технология, натуральные материалы	Велик шанс попасть на некачественную продукцию
Высокая прочность при небольшом весе	Недостаточная теплоизоляция для применения полнотелых блоков
Хорошие теплотехнические характеристики	Сильно поглощает влагу, нуждается в наружной отделке и защите внутренних стен от пара
Средняя морозоустойчивость у вибропресованных (порядка 35 циклов) и высокая у автоклавных (до 80 или 100 циклов)	Отклонения в размерах
Хорошая сцепляемость со штукатуркой на цементной основе
Не горит и горение не поддерживает

И еще, даже при условии применения щелевых блоков из керамзитобетона, для большей части территории требуется дополнительное наружное утепление. В силу гигроскопичности этот материал не рекомендован для возведения перегородок в помещениях с высокой влажностью. То есть, для строительства бани или перегородок в санузле лучше искать другой материал. И в частном доме, чтобы избежать вечной сырости, изнутри укладывают паробарьер. А чтобы регулировать влажность в помещении, нужна хорошая вентиляция.

Даже при условии использования щелястых блоков, стена должна быть толстой

Какие можно сделать выводы? Раньше, до появления ячеистого бетона, керамзитобетон считался наиболее легким и теплым материалом для строительства дома. Сегодня он явно уступает по этим показателям пено-газо-полистирол-бетонным блокам и недостатки имеет солидные. Поэтому постепенно вытесняется с рынка.

Шлакоблоки

Как понятно из названия, засыпкой в шлакобетоне выступает шлак. По идее, шлак используется доменный, который образуется при плавке руды и покрывает металл. Он имеет пористую структуру и плохо проводит тепло. Именно поэтому и был использован для производства дешевых блоков для строительства жилья. Но во времена СССР, когда материалы гоняли по всей необъятной, можно было надеяться на то, что в регионах, где нет сталеплавильных производств, получишь действительно шлакоблок. Сегодня надежда на это невелика — доставка дорогая, что делает производство такого материала невыгодным.

Сравнение блоков из легкого бетона по разным технологиям и с разными заполнителями

Так что имеем? Отсутствие в шлакоблоке шлака. Его заменяют щебнем, керамзитом, битым стеклом, кирпичным боем. То есть, используют тоже «шлак», в смысле отходов, но не доменный. Как результат — характеристики непредсказуемые, теплопроводность низкая, долговечность — как повезет.

Даже если сравнивать характеристики блоков из шлакобетона с заполнителем из доменного шлака, они не впечатляют. А еще надо добавить, что влагопоглощение у него очень высокое — более чем в два раза выше, чем у пено- и газо- бетона. И это при более низкой теплопроводности в сухом состоянии. Так что становится понятным, что лучшим этот блок не назовешь, да и далеко не самый дешевый он. Доменный шлак стоит немало. Этот материал сейчас явно проигрывает по многим показателям. Последние лет двадцать о нем вспоминают «по старой памяти».

Керамоблок или поризованная теплая керамика

Этот поризованный керамоблок — производят по той же технологии, что и кирпичи и из тех же материалов. Вся разница в том, что «тело» материала не сплошное, а состоит из пустот и керамических перемычек. Такая структура эффективна: для средней полосы России стена из поризованной керамики должна быть 50 см. Такая же толщина стены нужна и из газобетона. И дополнительного утепления при такой толщине не требуется. То есть, стена будет однослойной, что гораздо лучше, чем многослойная. И отделку можно сделать из облицовочного кирпича или клинкера. Керамика с керамикой «подружатся» без проблем. Но далеко не все так радужно.

Пустотелые блоки для стен из керамики можно было бы считать лучшим вариантом, если бы не большой процент боя и сложности с крепежом

Достоинства и недостатки керамоблоков

Основные плюсы перечислили — хорошие теплотехнические характеристики и небольшой (по сравнению с обычным или даже пустотелым кирпичом) вес. Но керамика — вещь хрупкая. А тонкие перегородки ломаются и бьются легко. При транспортировке можно получить порядка 10% боя. Кроме того, отрезать керамоблок не так просто. Пила тут не поможет. Требуется другое, более серьезное оборудование. Еще один минус — требуется специальный крепеж, так как в тонких стенках может удержаться только он.

Плюсы керамоблоков	Минусы пустотелых блоков из керамики
Хорошие теплоизоляционные характеристики	Хрупкий материал, который легко колется и разбивается
Высокий уровень звукоизоляции	Требуется специальный инструмент для резки блоков
Среднее водопоглощение	Нужен специальный крепеж
Паропроводимость	Блоки не такие большие, если сравнивать с легким бетоном
Неплохая морозостойкость	Неидеальная геометрия, высокая стоимость у шлифованных, которые имеют стабильные размеры
Высокая прочность
Наличие рифленой поверхности, которая увеличивает теплосопротивление кладки.
Высокое теплопоглощение. Работает как большой теплоаккумулятор, но для постройки домов периодического отопления это плохо.

Другие преимущества такие же как у кирпича: натуральная керамика, среднее водопоглощение, морозостойкость от 30 до 80 циклов, хорошие звукоизоляционные свойства — до 55 Дб, что очень неплохой показатель. Кроме того, есть такое понятие, как теплоемкость. Оно показывает сколько тепла может в себе аккумулировать материал. Чем больше тепла он в себя «принимает», тем дольше потом будет отдавать. Для домов с постоянным проживанием более комфортны именно материалы с большой теплоемкостью. И у керамики она немаленькая. Такая стена — своеобразный аккумулятор тепла. Для дома постоянного проживания это хорошо, а вот для дачи, навещаемой зимой лишь временами — плохо. На прогрев уходит много топлива и времени. Так что для дачек или бань этот строительный блок не лучший.

Стоит еще добавить, что сегодня стоимость куба керамического поризованного блока и стоимость автоклавного газобетона практически одинакова. Местами газобетон даже дороже. Но размеры блоков из газобетона больше, расход клея и затраты времени меньше. По времени можно поспорить, так как для керамики наличие армопоясов не обязательно, но и лишним не будет. А с размерами блоков не поспоришь. И с точностью геометрии. Нет, есть шлифованные керамические блоки, которые подгоняются под размеры. Их можно укладывать с минимальным слоем клея. Но такие блоки значительно дороже. Тем не менее, с оглядкой на все факты, стоит сказать, что керамику мы все знаем. Так что, при прочих равных, более обоснованно выбрать ее.

Легкие блоки для строительства из поризованной керамики имеют неплохие характеристики, но могут быть с трещинами, которые ГОСТу не противоречат. Некоторые производители такой материал меняют без проблем. Другие же не считают это браком

Все так, но есть одна незадача. Керамический блок — разновидность кирпича. А по ГОСТу в кирпиче допускаются несквозные трещины, если они на прочность не влияют. У цельного кирпича так и есть. Наличие небольших трещин с одной из сторон не считается браком и на качество кладки никак не влияет. Но если есть трещина в одной из граней керамоблока, он явно будет не таким прочным. Второе. Когда одна из граней разорвана, она расходится, стороны перестают быть параллельными. Использовать такой блок в кладке вряд ли стоит, хотя технически это не является браком.

Прессованные цементные блоки из пескобетона (бессер-блоки)

Еще один вид пустотелых строительных блоков делают из пескобетона. По той же технологии делают и полнотелые, но они имеют низкую теплоэффективность. Зато стена — практически монолит, пробить ее сложно, несущая способность высокая. Но такой дом, чтобы быть теплым, будет иметь очень толстые стены, что увеличит затраты на фундамент.

Поэтому лучшим вариантом считается комбинированная постройка. В том смысле, что стену кладут из полнотелого и пустотелого вибропрессованного блока. Наружный слой — полнотелый, внутренний — с пустотами. Таким образом прочность стены и ее несущая способность высокая, и теплотехнические характеристики на высоте. Еще стоит сказать, что технология позволяет одну из сторон блока делать «лицевой», с гладкой поверхностью или под «рваный камень». Пескоцементные виброблоки хороши тем, что в них можно добавлять краситель. Выглядит все вполне достойно, а по цене такие камни с «лицевой» стороной стоят лишь чуть дороже. Нужны просто особые формы, а технология не меняется.

Какие блоки лучше для строительства дома? Если в приоритете прочные стены, то вибропрессованные вне конкуренции

Процесс формирования вибропрессованных блоков такой: смесь из цемента и песка разводят водой. Раствор заливают в формы, которые затем обрабатываются на вибропрессовальном столе. То есть, раствор одновременно подвергается вибрации и давлению. Это придает ему повышенную прочность и позволяет делать стенки тонкими, а пустоты значительными. Это все дает возможность уменьшить вес, а также повысить теплотехнические характеристики. Технология эта в Америке давно применяется. Из такого строительного блока строят бюджетные дома. Называется он бессер-блок.

Достоинства и недостатки вибропрессованных блоков

Основное преимущество данной технологии — обработка вибрированием с одновременным давлением. Бетонный камень получается очень прочным и однородным. Нет пустот, неоднородностей, характеристики и свойства стабильны, стенки ровные и гладкие. А еще такая обработка дает возможность контролировать размеры. Из всех блоков, которые заливают в формы, у этого лучшая геометрия.

Пескобетонные блоки: основные характеристики полнотелых

Далее по свойствам: морозостойкость высокая — от 50 циклов (до 300), прочность — М100 или выше. Теплопроводность пустотелых блоков — 0,9 Вт/м²С, что значительно ниже чем требуется, так что либо стенка толстая должна быть, либо утеплять надо. Влагу поглощает, но в небольших количествах, намокания не боится. Данных о теплопроводности полнотелого блока нет. Надо понимать, что они крайне неутешительные.

При строительстве стен из пустотелых виброблоков рекомендуется армирование. Причем делают и вертикальное, и горизонтальное. Для вертикального используют прутки, которые хорошо бы связать с выпусками из фундамента. А горизонтальное армирование — металлическая сетка. Это не требование, но так получаются более прочные стены.

Какие блоки лучше для строительства дома? По красоте — эти

Из «чистых» недостатков — достаточно большой вес и небольшие размеры камня. Это если сравнивать с блоками из легкого бетона. Соответственно, фундамент под большой вес нужен более мощный, что ведет к увеличению затрат на него.

По цене — вполне демократично, так как компоненты доступные, а вибростол — не такое дорогое оборудование, чтобы сильно поднимать стоимость. В общем, вполне достойный вариант. Но как ни расписывай достоинства, цемент остается цементом. И строят из этого материала дома нечасто. Зато часто строят заборы или используют как облицовочный камень. Кстати, часто его и называют «заборный» блок или Бессер.

Теплоблок

На основе технологии вибропрессования сделан теплоблок. Это многослойная конструкция, в середине которой находится полистирол, а по бокам цементно-песчаный вибропрессованный состав. Причем одна сторона лицевая, окрашена в массе и, как правило, фактурная, а вторая — полнотелый строительный камень, который несет нагрузку. Для повышения надежности конструкция скреплена армирующими стержнями.

Пожалуй, самый энергоэффективный вариант. Вот только пока он не слишком популярен

То есть, теплоблок — это материал «три в одном». Сразу и стена возводится, и ее теплоизоляция и отделка. Задумка очень интересная и заманчивая. Но, как водится, новинка вызывает опасения — как такой пирог поведет себя со временем? Насколько надежны такие стены? В общем, пока народ не спешит, хотя эти блоки лучше для быстрого строительства дома.

Тут характеристики найти не так сложно. Видимо, потому что теплопроводность радует

Здравствуйте! Посодействуйте пожалуйста, строим дом 12*10, стена: КББ пол блока, облицовочный блок Бессер м/у стенами думаю см 5-7 утеплить эковатой, каждые 4-5 рядов кладочная сетка, местонахождение Татарстан, пожалуйста объясните что я делаю не так????Спасибо!!!!

Данис

Ответ

Фишер Александр

Здравствуйте, Данис. Здравствуйте, Данис.

Хотелось бы отметить три существенных момента в устройстве Вашей стены:

1) Выбранная Вами конструкция стены не будет соответствовать современным нормам по теплопотерям. В соответствии с современными нормами по энергосбережению, в Татарстане, в частности в Казани, коэффициент термического сопротивления R для стен должен быть равен 3,292 м2*С/Вт. Для однослойной стены R = толщина материала / его теплопроводность. В случае многослойной конструкции R общее есть сумма R каждого слоя. Это означает, что при конструктиве Вашей стены: керамзитобетонные блоки 200 мм (плотность до 1000 кг/м3) + 70мм теплоизоляции «эковата» + 95 мм камень бетонный пустотелый лицевой (Вы не указали толщину данного блока, но мы возьмем по максимуму) R общее = 0,2 м / 0,42 Вт/м*С + 0,07м / 0,038 Вт/м*С + 0,095 м/0,42 Вт/м*С + 0,158 Вт/м*С (константа, учитываемая при использовании любых материалов стен) = 2,698 м2*С/Вт. Как видно, при такой конструкции стены, R общее почти на 22% меньше R требуемого, что в свою очередь приведет к большим теплопотерям и неоправданно высоким затратам на отопление.
На сегодняшний день самым оптимальным вариантом стенового материала являются керамические блоки, а именно поризованный блок KERAKAM SuperThermo. Благодаря своей низкой (0,12 Вт/м*С) и документально подтвержденной эксплуатационной теплопроводности, термическое сопротивление R стены из этих блоков при толщине 380мм будет равно R=0,38/0,12 + 0,158 Вт/м*С =3,328м2*С/Вт. Наиболее подробно вопросы применения блока Супертермо, а так же его экономическая целесообразность рассмотрены на странице вопросов-ответов раздела «Теплая керамика».

2) Использование так называемой «эковаты» — ваты целлюлозной, целлюлозного утеплителя — тоже имеет ряд серьезных минусов.
Способ укладки либо механизированный, что подразумевает наличие какого-то спецоборудования, либо ручной, при котором очень сложно равномерно и главное, в каждую щель и пазуху разместить «эковату».
Основа данного утеплителя — 81% вторичной целлюлозы (переработанной газетной макулатуры). Это органический материал, который подвержен гниению. Соответственно, срок жизни утеплителя в конструкции составляет 20-25 лет, вследствие чего предстоят расходы на скорый капитальный ремонт фасада (демонтаж лицевого материала, замена утеплителя и т.д.).
И самое главное, применяя «эковату» не возможно сделать вентилируемый зазор между утеплителем и лицевым материалом (с продухами), соответственно утеплитель будет увлажняться, его теплопроводность будет увеличиваться, и как следствие увеличатся теплопотери дома, что опять же приведет к повышенным затратам на отопление.

3) Немаловажный фактор, который нужно учитывать при использовании керамзитобетонных блоков, это необходимость армирования под/над оконными и дверными проёмами, армирование кладки через ряд. Что существенно увеличивает трудозатраты и финансовые расходы.

И все-таки основным недостатком является ограничение по высоте стены при такой плотности кладки и ширине несущей стены.

В соответствии со СНиП 30301-87 «Несущие и ограждающие конструкции» толщина несущих стен зависит от трех параметров:

1. Плотность кладки и скорость ветра или скоростной напор ветра (таблица 28).

Толщина стен, см	Объёмная масса (плотность) кладки, кг/м3	Допустимая высота стен, м, при скоростном напоре ветра Н/м2 (скорости ветра м/с)
		до 150 (15)	270 (21)	450 (27)	1000 (40)
25	от 1000 до 1300	2,3	1,6	1,3	—
	от 1300 до 1600	3,0	2,1	1,4	—
	более 1600	3,8	2,6	1,6	—
38	от 1000 до 1300	4,5	4,0	2,4	1,3
	от 1300 до 1600	4,8	4,3	3,1	1,5
	более 1600	5,2	4,7	4,0	1,7
51	от 1000 до 1300	6,0	5,7	4,3	2,0
	от 1300 до 1600	6,3	6,0	5,6	2,5
	более 1600	6,5	6,3	6,0	3,1
64	от 1000 до 1300	7,0	6,6	6,0	2,7
	от 1300 до 1600	7,4	7,0	6,5	3,5
	более 1600	7,7	7,4	7,0	4,3

2. Расстояния до другой стены, с которой данная «перевязывается» перекрытием. (п. 7.12. При возведении стены (перегородки), связанной с поперечными стенами (перегородками) или с другими жесткими конструкциями при расстоянии между этими конструкциями, не превышающем 3,5Н (где Н-высота стены, указанная в табл. 28), допускаемую высоту возводимой стены можно увеличивать на 15%, при расстоянии не более 2,5Н—на 25% и не более 1,5Н-на 40%.)
Из «Таблицы 28» видно, что при плотности кладки 1000 кг/м3 (в Вашем случае она будет несколько выше, т.к. 1000 кг/м3 это плотность блоков) и толщине стены 25 см её высота должна быть не более 2,3 метра. Это значение является базовым для расчета и как писалось выше, допустимая высота определяется с учетом расстояния до другой стены, с которой данная «перевязывается» ( п 7.12 ). Допустим это расстояние составляет 8,05 метра (базовая высота Нб=2,3метра*3,5), в этом случае допустимая высота (H д) будет равной 2,3+15%=2,65 метра ( коэффициент 1,15 в соответствии с п. 7.12 ). При расстоянии 5,75 метра (базовая высота Нб=2,3метра*2,5) допустимая высота Hд=2,3+25%=2,88 метра ( коэффициент 1,25 в соответствии с п.7.12 ). При расстоянии 3,45 метра (базовая высота Нб=2,3метра*1,5) допустимая высота Hд=2,3+40%=3,22 метра ( коэффициент 1,4 в соответствии с п.7.12).
Строить дом с длинной комнат до 6 метров нецелесообразно, так как в этом случае с учетом внутренней отделки ( утепление + перекрытия +черновой пол + напольное покрытие + отделка потолка, а это минимум минус 30 см по высоте ) высота потолка получится 2,58 метра, что согласитесь очень мало и так же нецелесообразно. Как правило, в типовых проектах домов и коттеджей , которые мы предлагаем, высота потолка первого этажа 3 метра, а последующих этажей 2,8 метра. Это позволяет обеспечить комфортное проживание и избавиться от ощущения, когда потолок «давит». Если опираться на рекомендации по высоте потолка 3 метра в чистоте, то без отделки высота должна быть 3,3 метра. При условии расстояния между «связанными» стенами 6 метров, высоте потолка 3,3 метра, плотности кладки до 1100 кг/м3 мы получим, что толщина стены в соответствии со СНиП 30301-87 «Несущие и ограждающие конструкции» должна быть 38 см.
Возведение внешней несущей стены толщиной 20 см, при высоте потолка 3,3 метра и применении плит перекрытий для связи с другой стеной, является грубейшим нарушением существующих норм, указанных в СНиП 30301-87 «Несущие и ограждающие конструкции», что в свою очередь, ведет к серьезным последствиям.

Подводя итог всему вышесказанному, хотелось бы сказать, что на сегодняшний день конструкция стены из керамзитобетонных блоков с утеплителем экономически нецелесообразна и сложна в реализации, а её надежность и долговечность далеко не лучшая среди стеновых материалов и конструкций. При строительстве желательно выбирать простую и однородную конструкцию, которая отвечает современным требованиям по энергосбережению и вписывается в бюджет. Поэтому я предложил бы Вам рассмотреть возможность применения Самарского керамического блока 11,1 НФ KERAKAM SuperThermo . Конструкция, отвечающая требованиям для Татарстана, показана на рисунке.

В качестве утеплителя для перекрытий и стропильной системы хотел бы Вам предложить теплоизоляцию URSA PureOne на акриловом связующем. В эмиссии летучих веществ URSA PureOne отсутствуют компоненты 2-ого класса опасности (фенолы и формальдегиды), а общее содержание экологически вредных примесей меньше в 30 раз, чем предусмотрено предельно допустимыми нормами для данного класса изделий.
В нашей Фирме Вы можете заказать расчёт необходимого количества материалов стен и перекрытий, также мы готовы выполнить поставку на Ваш объект.

Вернутсья к списку

Кладка и облицовка из бессер блоков в Уфе

Нужны каменщики? 
Звоните!!!

Бессер блок Уфа облицовка, кладка стен и столбов каменщиками строительной бригады

«Богатырьстрой»

Besser – в переводе с немецкого значит лучший!

Давайте разберемся чем же лучший этот материал.

Хоть имя немецкое, но технология пришла к нам из США, именно они подарили миру новую технологию производства каменных блоков. 

В основе вибропрессование цементного раствора, потому дом должен иметь крепкий фундамент.

Поверхность бетонного блока бессер бывает гладкой и с декоративной поверхностью. Бессер применяется в малоэтажном строительстве из бессера строят великолепные и долговечные тяжелые заборы, при этом цена бессер блока существенно ниже чем у природного камня.

г. Уфа, ул. Коммунистическая. Гараж на 6 автомобилей.

Бессер блок Уфа – в столице имеется множество частных компаний, производящих бессер блоки, так что недостатка в строительном материале заказчик не будет иметь и купить бессер блоки не затруднительно.

Забор из бессер блока отличное решение сочетает в себе надежную защиту, красоту и долговечность.

Дом из бессер блока – в Уфе успешно застроились целые районы с домами из бессер блока в том числе и по государственным программа помощи молодым семьям. Будучи каменщиками, мы часто делали пристрой так же из бессер блока или гаражи для автомобилей в этих районах, например, Шамонино и нам не было озвучено негативных отзывов, связанных с эксплуатацией дома из бессер блока.

Гараж из бесер блока – надёжно, красиво, долговечно. Мы строим гаражи из бессер блока с утеплением стен каменной ватой и забуткой керамзитоблоком. Гараж получается капитальным, срок эксплуатации строения, как и у полноценного дома.

Цена кладки бессер блока, определяется после анализа состояния строительного участка, объема кладки.

Стоимость кладки бессер блока:
Квадратный метр стена, цоколь                               от 1000 руб за м2
Столбы из бессер блока                                         от 1000 руб за погонный метр

Каменщики строительной бригады «Богатырьстрой» 
Ждут вашего звонка!!!

Строительство домов из бессер-блоков – заказать дом из бессер-блока в СПБ (Санкт-Петербурге) и ЛО: фото и цены, готовые проекты, отзывы

Строительство коттеджей и загородных домов сегодня может производиться по нескольким строительным технологиям. Стеновые блоки позволяют построить дом с минимальными затратами как денежных средств, так и трудовых ресурсов. Достойной заменой природному камню выступает, например, бессер-блок.

Бессер-блоки и их применение

Сегодня строительство загородных домов из натурального камня практически не ведется – это дорого, трудоемко, а главное, сегодня существует множество иных строительных материалов, которые не уступают ему в прочности и долговечности, зато гораздо легче в монтаже и имеют массу других достоинств. Таким материалом являются бессер-блоки – стеновые блоки, имитирующие текстуру природного камня. Загородное строительство домов из бессер-блоков идеально подойдет для всех вариантов, для любого строительного объекта и в качестве конструктивного элемента, и в качестве фасадной части здания.

Подобные стеновые блоки изготавливаются по современным европейским технологиям, благодаря чему высокое качество этих материалов отлично сочетается с невысокой ценой. Более того, при производстве в этот строительный и облицовочный камень не добавляют никаких вредных веществ, скрепляя наполнителями и пигментами два абсолютно природных материала – цемент и песок.

Бессер-блок – неоспоримые преимущества при строительстве коттеджей

Разумеется, каждого, кто захотел построить дом из бессер-блоков из относительно нового для российского покупателя материала, будет волновать вопрос о его эксплуатационных характеристиках. Строительство загородных домов с использованием этого материала позволяет возвести постройку не только быстро, но и сделать ее долговечной и надежно защищенной от любых внешних воздействий. Метод полусухого прессования, при помощи которого производятся бессер-блоки, позволяет создавать материал высокой прочности с коэффициентом поглощения всего 3-5% и способностью длительное время выдерживать большие нагрузки. Бессер-блок по размеру крупнее кирпича, но при этом обладает компактными габаритами. Кладка из этого строительного материала не отличается по сложности от кирпичной, но возводится намного быстрее и легче. В пустоты кладки, которые образуются в процессе, устанавливаются несущие колонны (арматура, которая затем заливается цементом) или трубы для создания инженерных коммуникаций. Если необходимо повысить теплоизоляционные свойства материала при строительстве коттеджей под ключ из бессер-блоков, то пустоты могут залить герметиком или теплоизоляционным материалом.

Загородное строительство с использованием бессер-блоков

Сегодня бессер-блоки успешно применяются не только при строительстве загородных коттеджей, но и при благоустройстве территорий, проектировании малых архитектурных форм. Богатая цветовая палитра и текстура позволяют использовать бессер-блоки без дополнительной отделки.

Бессер блок на кладбище на могилу, укладка фундамента из бессерного бл

Блок Бессера (иногда известный как Бесса-блок) представляет собой пустотелый прямоугольный бетонный блок, используемый в строительстве здания. Стандартный блок besser измеряет высоту 390 мм x 190 мм x 190 мм.

Отверстия и боковые части блоков бессер формируются на заводе с использованием пресс-формы. Затем блоки преобразовываются, обертываются и доставляются на строительные площадки на поддонах.

На месте бетонные блоки бессер укладываются в слои. Блоки «склеены» вместе с цементными растворами. Это всего лишь конкретный клей, замазанный между отдельными блоками, чтобы удерживать их вместе.

Стальная арматура размещается горизонтально в специальных блоках, называемых выбивающими блоками, поскольку стена построена вертикально и в некоторых из полых сердечников, заранее определяют высоту стены блока.

После того, как раствор готов, высота стены бетонного блока заполнена специальной текучей смесью бетона, называемой раствором (смесь цемента, песка и воды, в которой часто используют более мелкие камешки, чем обычный бетон), чтобы заполнить все или некоторые из полые сердечники.

В других частях мира бессерные блоки также известны как бетонные блоки, серые блоки, блоки для бриза и установка бессер блоков на кладбище.

          Почему бессер блоки популярны?

Укладка бессерных блоков на могиле — популярная форма строительства из-за ряда полезных характеристик:

При армировании и заполнении бетоном бетонные блоки обеспечивают значительную прочность конструкции и стабильность установки памятника. В зонах циклонов используются бетонные стены, потому что они обладают отличной ударопрочностью и имеют высокую фиксацию.

Для тех, кто ищет другой внешний вид, фантастические архитектурные блоки доступны от некоторых поставщиков, включая полированные лицевые блоки. Эти блоки всегда немного дороже, потому что они более плотные бетонные и должны быть аккуратно уложены.

Блоки Бессера при укладке под землей и армированные могут быть использованы для сохранения  гранитной могильной плиты.

 Кладка материалов «Бессер-блок»на фундамент из поперечных балок.

1. Кладка материалов «Бессер-блок» не требует специальных приспособлений и устройств.

•  разметка места для установки балок
•   выкапание траншей
•  укладка  железобетонных балок
• резка в размер балок железобетонных
• замоноличивание железобетонных  балок
• приготовление раствора для укладки Бессер-блока
• технологический процесс кладки
• Узлы разделки швов кладки, выполняемой из «Бессер-блоков»

2. Места установки элементов надгробий размечается с помощью рулетки измерительной по ГОСТ 7502-98. Размечаем периметр, вбиваем в землю колышки.
3. Срезка  растительного плодородного  слоя и планировка земляного полотна производится в ручную с помощью совковой лопаты.
Для укладки железобетонных балок копаются по периметру траншеи глубиной 150-200 мм с выверкой по строительному уровню.
Боковые стенки и дно траншей зачищаются и уплотняются. В местах соединения балок заливается бетонная подушка глубиной не менее 5см.
4. В подготовленные траншеи устанавливаются железобетонные балки, соответствующие требованиям, предъявленных в ТУ ВУ 100135770.003-2007
«Элементы надгробий бетонные и железобетонные» произведенных УП «Спецкомбинат КБО» ( две цельные и две подрезанные).
Выверка положения балок производится строительным уровнем.
5. Подрезка только двух балок под размер участка. Резка балок производится болгарками мощностью не ниже 2 кВт с диаметром режущего диска не менее 230 мм.
При этом необходимо следить, чтобы бетонная пыль, вылетающая из-под режущего диска, не попадала на соседние участки.
При резке рекомендуется использовать респиратор (простейший) и защитные очки.
6. Балки должны быть замоноличены. Установка балок должна обеспечивать их взаимное соединение расположение по периметру участка.
Концы двух балок должны выступать за пределы участка не более чем на 100=150мм. В угловых местах примыкания балок, выкапывается углубления и заливаются  бетонном.

   Комплексное благоустройство с гарантией качества
 

блоков Бессера | Midland Brick

Блок Бессера — тихий успех

Немного истории.
Вероятно, самый известный из всех строительных блоков — это блок Бессера или кирпич Бессера. Названа в честь изобретателя Джесси Бессера, который в начале 1900-х годов разработал успешную машину для изготовления бетонных блоков, которая создала совершенно новый подход к строительству кирпичной кладки.

Квартал Бессер проявил себя во время Второй мировой войны и в последующие годы, когда во многих странах мира требовались масштабная инфраструктура и восстановление.

В наши дни «блок Бессера» используется как общий термин для всех типов цементных блоков; очень похоже на то, что мы сегодня используем названия Google, Kleenex и Velcro. Все это торговые марки, но все они стали общепринятым термином категории.

Нет больше гадкого утенка.
По отдельности блоки Бессера могут показаться немного скучными, но при непредвзятом подходе и творческом подходе блоки Бессера могут удивить. Эти продолговатые бетонные блоки — одни из самых универсальных строительных материалов, которые вы найдете.Они могут создать интересные визуальные эффекты для интерьера и экстерьера вашего дома, а также получить структурные и изоляционные преимущества.

Большая часть недавней популярности блоков Бессера была вызвана возрождением модернистского дизайна середины века; однако блоки Besser в Midland Brick тихо работают в окрестностях Перта в течение многих лет, от крупных коммерческих проектов, таких как новая детская больница в Перте и стадион Optus на 60 000 мест, до элитных домов по индивидуальному заказу и крупных ландшафтных проектов.

Обновление стоимостью 45 миллионов долларов.
Благодаря огромным инвестициям Midland Brick в размере 45 миллионов долларов в новую технологию, выбор блоков Besser теперь намного больше, с текстурой поверхности от шероховатой и деревенской до супергладкой и отточенной — и всего промежуточного. Вы даже можете получить скульптурное лицо или вырезанные узоры, как мы видим на ветрозащитных блоках.

Блок Бессера для любого использования.
Строите ли вы свой первый дом или стадион на 60 000 мест — или просто хотите сохранить свой овощной участок, в Midland Brick найдется подходящий блок Бессера.От самого стильного до самого простого цементно-серого цвета, вы можете выбирать из целого ряда цветов и текстур и даже делать специальные из них на заказ.

Итак, когда вы будете готовы открыть для себя блоки Бессер в Перте, посетите ближайший выставочный центр Midland Brick или просмотрите наш ассортимент в Интернете.

Разница между цементными, шлакобетонными блоками и бетонными блоками

Бетон и шлакоблоки разделяют некоторые основные элементы, но жизненно важный ингредиент имеет решающее значение. Иногда люди используют эти термины как синонимы, но бетон и шлакоблоки очень разные.

Бетон

Бетон — это предмет, сделанный из цемента и заполнителей.В тот момент, когда ингредиенты смешиваются, происходит химическая реакция, и конечным результатом является бетон.

Заполнители

Бетонные блоки
Бетонные блоки построены из чистого бетона. То есть используемые заполнители — это мелкий щебень или песок.

Шлакоблоки
Теперь о так называемых «шлакоблоках»… Я говорю «так называемые», потому что «шлакоблок» — это несколько устаревший и общий термин для типа структурных блоков, которые можно легко разобрать. много разных вещей.В те времена, когда люди сжигали уголь для обогрева своих домов, и в таких местах, как Bethlehem Steel, были большие коксовые печи, работающие круглосуточно, производилось много «золы» — общий термин для обозначения золы, которая осталась после сжигания угля или аналогичного топлива. . Как и в случае с дровяной золой сегодня, типичная зима оставит домовладельца с большим количеством мусорных баков с золой; а угольные электростанции и сталелитейные заводы будут производить тонны этих отходов каждый день.
Таким образом, он использовался для изготовления «шлакоблоков». Они были — и в некоторых случаях все еще остаются — той же формы и размера, что и бетонные блоки, но с промышленными отходами в качестве «заполнителя» вместо песка или мелкого гравия, используемых для производства актуальный бетон.

Как я уже указывал ранее, разница между цементом и бетоном заключается в том, что «бетон» — это термин для конечного продукта, получаемого, когда наполнитель удерживается вместе с цементом. Так что эти большие грузовики с постоянно вращающимися цилиндрами — это, по сути, автобетононасосы, а не на самом деле «цементовозы». И хотя настоящих шлакоблоков в наши дни мало, кто-то смотрит на штабель того, что правильнее было бы назвать «каменными блоками» или «шлакоблоки» гораздо чаще называют их шлакоблоками, а не бетонными блоками. Шлакоблоки также создаются из бетона, но заполнитель включает угольные шлаки или золу. Следовательно, шлакоблоки намного легче бетонных блоков.
Шлакоблоки — это полые прямоугольные конструкции, обычно сделанные из бетона и угольных шлакоблоков, которые находят применение на строительных площадках. С другой стороны, бетонные блоки часто представляют собой плоские конструкции из стали, дерева или цемента. Существенные различия можно проиллюстрировать в виде таблицы, показывающей различия между шлакоблоком и шлакоблоком.бетонный блок.

Шлакоблоки.

— Обычно делается из бетона, а также из угольных шлаков.
— Намного легче по сравнению с последним из-за пропорции агрегатных компонентов.
— Не очень прочный, поэтому в некоторых местах его часто не используют.
— Они более склонны к изгибу, а изгиб и ремонт обычно очень дороги, поэтому их следует избегать.
— почти устарели, так как не производились серийно уже около 50 лет.
— Не обладают значительным пределом прочности на разрыв.

Прочность
Бетон и шлакоблоки производятся с открытыми ячейками, которые могут принимать металлическую арматуру или дополнительный бетон для повышения прочности. Бетонные блоки намного прочнее шлакоблоков. Некоторые строительные нормы и правила прямо запрещают использование шлакоблоков в строительных проектах.

Бетонный блок.

— Состоит из стали, дерева или цемента.
— Обычно более громоздкий, чем шлакоблок.
— Может выдерживать гораздо большие нагрузки по сравнению с шлакоблоками, поэтому во многих местах использование шлакоблоков специально запрещено.
— Более эффективен по сравнению с первым, поскольку выдерживает большое давление.
— широко используется из-за его неоспоримых сильных сторон и преимуществ перед первым.
— Используется одновременно в качестве смеси с огнеупором по вертикали для образования прочной структуры по разумной цене из-за его значительной прочности на разрыв.

Вес и прочность.
Я поговорил с несколькими специалистами по этой сложной теме, и все согласились с тем, что настоящие шлакоблоки намного легче по весу, чем бетонные блоки, и что настоящий бетон намного тяжелее, долговечнее и долговечнее.

Что может заставить вас думать, что сегодняшним строителям нужен только бетонный блок, однако это не та ситуация. Если строительные нормы и правила работы позволяют это, многие строители выбирают «шлакоблок», потому что он легче.Настоящие бетонные блоки очень тяжелые, и их подъем быстро устаревает. Так что, хотите верьте, хотите нет, но современные шлакоблоки, которые делают из вулканической пемзы, если поблизости нет угольной электростанции, могут привести к тому, что в действительности цена будет выше.

Если блок новый и тяжелый, это бетон, созданный из песка или гравия; не золы. Если он более старый и легкий, заполнитель, вероятно, представляет собой «шлак» — отходы от сжигания угля. Если он новый и легкий, и вы покупаете его новым, продавец должен точно сказать, что в нем: вулканическая пемза или старомодные золы.

Известняк Хьюстон Людер | Даллас / Форт-Уэрт Людер Известняк | Сан-Антонио-Людер Известняк | Остин / Центральный Техас Людерский известняк | Известняк New Braunfels Lueder | Известняк Бомонта | Killeen Limestone | Храмовый известняк

Хьюстонский каменный карьер | Каменный карьер Даллас / Форт-Уэрт | Каменный карьер Сан-Антонио | Каменный карьер Остин / Центральный Техас | Каменный карьер Нью Браунфелс | Каменный карьер Бомонта | Каменный карьер Киллин | Храмовый каменный карьер

Как построить стену из бетонных блоков

В жилищном и коммерческом строительстве широко используется бетонный строительный материал, официально известный как бетонная кладка (CMU).Эти пустотные блоки могут быть изготовлены из стандартного бетона с использованием традиционного песчано-гравийного заполнителя, скрепляемого портландцементом. Или они могут заменить песчано-гравийный заполнитель более легкими промышленными отходами, такими как летучая зола или угольные шлакоблоки, и в этом случае они обычно известны как шлакоблок .

CMU находят множество применений в строительстве, от использования в фундаментных стенах для поддержки каркасной конструкции, до открытых наружных стен для зданий, отдельно стоящих ландшафтных стен и подпорных стен.

Типы CMU

Бетонные блоки и шлакоблоки бывают разных размеров и форм для различных областей применения. Общие размеры и формы бетонных блоков включают:

Типоразмеры

• 4 x 8 x 8
• 4 x 8 x 16
• 6 x 8 x 8
• 6 x 8 x 16
• 8 xx 9
• 8 x 8 x 16
• 10 x 8 x 8
• 10 х 8 х 16
• 12 х 8 х 8
• 12 х 8 х 16

Фактические размеры бетонных блоков немного меньше номинальных, примерно на 3/8 дюйма в каждом измерении.Это необходимо для учета толщины швов раствора между блоками.

Формы

Бетонный блок также бывает разных форм. Наиболее распространены:

• Носилки — имеет фланцевые удлинители на обоих концах. Используется в середине стен, где оба конца закрыты смежными блоками.
• Одинарный угловой элемент — имеет один квадратный конец. Используется на концах стен, где обнажается конец блока.
• Двойной угловой элемент — имеет два прямоугольных конца. Часто используется, когда блоки штабелируются для создания вертикальных столбов.
• Створки — с прорезями на плоских концах; они используются вокруг оконных и дверных проемов, чтобы обеспечить пространство для расширения.
• Заглушки — тонкий твердый бетонный блок, используемый для закрытия открытых полостей в верхней части стены из бетонных блоков.

Несколько других форм также доступны для специальных применений, таких как блоки с выпуклым носиком с одним закругленным концом, блоки косяка, которые имеют углубление для оконных и дверных косяков, перегородочные блоки, используемые для изготовления внутренних перегородок, и блоки перемычек, используемые для изготовления окон и дверей. заголовки.

Есть также архитектурных кирпичей с текстурированными поверхностями, предназначенными для декоративного использования.

Анатомия стены из бетонных блоков

Практически все стены, построенные с помощью CMU, имеют одни и те же элементы, хотя применение этих элементов может значительно варьироваться в зависимости от размера, формы и использования стены.

• Фундамент . Все стены из бетонных блоков должны опираться на прочный фундамент из заливного бетона.Глубина и размер фундамента будут варьироваться в зависимости от размера стены из бетонных блоков и веса, который она должна выдерживать, но для типичной отдельно стоящей стены требуется фундамент, который примерно в два раза шире самой стены и простирается примерно на 1 фут вниз. ниже линии мороза.
• Бетонный блок. Формы и размеры блоков выбираются в соответствии с функцией стены и конфигурацией стены. В большинстве стен из цементных блоков используются блоки нескольких различных типов, особенно подрамники и угловые блоки.
• Растворы для швов . Каждый ряд блоков соединяется с соседними блоками с помощью раствора типа N (выше уровня) или типа S (ниже уровня). Для обеспечения максимальной прочности большинство стен из бетонных блоков собираются таким образом, чтобы вертикальные швы были смещены (расположены в шахматном порядке) от одного ряда к другому.
• Арматура. Отдельно стоящие блочные стены могут подвергаться нагрузкам, которые могут привести к растрескиванию стыков и разрушению стен, поэтому обычно применяется как вертикальное, так и горизонтальное армирование. Вертикальное армирование обеспечивается отрезками стальной арматуры, залитой в мокрый бетон, который заливается в полости блока через заданные интервалы.Горизонтальное армирование обеспечивается металлическими арматурными лентами, закладываемыми во влажный раствор после каждого третьего или четвертого хода блока.

Большинство стен из бетонных блоков представляют собой одинарные стены и , что означает, что они построены из рядов блоков одной ширины, уложенных один над другим. Если требуется большая прочность конструкции, вы можете построить двухслойные стены , в которые уложены два ряда блоков.

Инструменты и расходные материалы, которые вам понадобятся

• Инструменты для земляных работ (лопаты и др.)
• Формы фундамента, если требуется
• Стропа каменщика
• Столбы
• Линейный уровень
• Отвес
• Бетонные блоки или шлакоблоки
• Карпентерский уровень
• Рабочие перчатки
• Бетономешалка
• Бетономешалка
• Мотыга для каменной кладки
• Строительный раствор
• Мастерок для каменщика
• Инструмент для стыковки
• Пила для кирпичной кладки
• Зубило по камню
• Молоток по камню

Создать макет

Первый шаг в строительстве стены из бетонных блоков — это заложить фундамент с помощью кольев и кладки.Для отдельно стоящей ландшафтной стены это предполагает создание простого прямоугольного контура планируемого фундамента. Для фундамента здания требуется прямоугольный контур всего здания, тщательно подогнанный так, чтобы он был идеально квадратным.

После выравнивания струн разметки линейным уровнем перенесите положение фундамента на землю перед началом земляных работ.

Экскаватор

Следующим шагом будет выкопать землю под фундамент.Работы, которые здесь проводятся, могут значительно варьироваться в зависимости от требуемого размера фундамента и обстоятельств. Если вы строите небольшую ландшафтную стену в теплом климате, для этого можно просто вырыть землю лопатой. Для фундамента здания или в холодном климате, требующем глубокого промерзания фундамента, земляные работы могут быть серьезным мероприятием, требующим землеройного оборудования. В любом случае цель состоит в том, чтобы создать траншею с плоским дном для заливки бетонного фундамента для поддержки стены из цементных блоков.

Обязательно проконсультируйтесь с местными властями относительно необходимой глубины и размера фундамента для стены из цементных блоков, которую вы планируете. Любая стена выше 2 футов требует морозного основания, которое простирается на 8–12 дюймов ниже самого глубокого уровня зимних морозов в вашем регионе. Как правило, фундамент должен быть в два раза шире самой стены.

Залить фундамент

Бетонный фундамент, необходимый для поддержки стены из цементных блоков, обычно создается путем заливки бетона в полую форму, выстилающую стенки траншеи, но бетон также можно просто залить в траншею — распространенный сценарий строительства отдельно стоящей ландшафтной стены. .В этом случае верх выемки иногда закрывают деревом для придания законченного вида. Обычно верхняя часть фундамента находится немного ниже уровня земли, чтобы фундамент был скрыт, когда стена будет закончена.

Бетон для фундамента можно замешивать вручную в миксере или ящике для раствора, или его можно заказать у поставщиков готовой смеси и доставить на грузовике.

Верх залитого фундамента должен быть идеально ровным, но его не нужно затирать и затирать до идеально гладкой поверхности. Перед началом строительства стены убедитесь, что фундамент полностью затвердел и высох.

Положить первый курс блока

После того, как залитый фундамент полностью затвердеет и затвердеет, наметьте контур стены из цементного блока на поверхности фундамента, используя меловую линию.

Смешайте соответствующий раствор в ящике для раствора, затем положите слой раствора толщиной 1 дюйм на фундамент внутри контура.

Поместите первый слой цементного блока в раствор и слегка постучите по блокам вниз, чтобы заделать их в раствор для фундамента.Начните стену с углового элемента, затем «смажьте» фланцы в конце каждого последующего блока раствором, прежде чем присоединить его к предыдущему блоку.

Подсказка

Стремитесь к стыкам шириной 3/8 дюйма между блоками как по горизонтали, так и по вертикали. Это обеспечивает оптимальное количество силы.

По мере того, как вы спускаетесь по первому ряду, используйте уровень, чтобы отрегулировать блоки так, чтобы они были идеально вертикальными, и используйте колья и веревки, чтобы убедиться, что ряд блоков остается идеально прямым. На противоположном конце стены завершите ход еще одним угловым блоком.

Режущие блоки

Если вы планируете тщательно, вам может не понадобиться резать бетонные блоки, но если это необходимо, лучше всего это делать с помощью пилы с лезвием для камня, а также стамеской и молотком.

Надрежьте поверхность блока бензопилой, прорезав линию глубиной около 1/4 дюйма. Затем используйте стамеску и молоток, чтобы растолочь по линии с надрезом, пока блок не расколется по линии.Переверните блок и повторите процесс с противоположной стороны.

Lay Последующие курсы блока

Начните следующий ряд блоков с полублока, чтобы гарантировать, что вертикальные швы будут смещены по мере того, как вы будете двигаться вниз по ряду. Установите второй слой таким же образом, как и первый — нанесите слой раствора поверх предыдущего слоя и намазав маслом концы каждого блока, когда вы кладете его в раствор. Используйте шнур и уровень каменщика, чтобы почаще проверять каждый ряд блоков на уровень и прямой. Во время работы излишки раствора можно легко соскоблить с поверхности блоков шпателем.

Подсказка

Для очень высоких стен лучше всего прокладывать не более шести рядов в день. Это позволит раствору полностью затвердеть и снизит вероятность разрушения стены. Избегайте чрезмерной нагрузки на швы, пока раствор не затвердел полностью.

Добавить арматуру

По мере продвижения вверх добавляйте металлическую арматуру по мере необходимости. После каждого третьего или четвертого ряда перед укладкой следующего ряда блоков горизонтальный шов следует укрепить полосами металлической арматуры, уложенными в раствор.

Вертикальное армирование добавляется путем заполнения пустот бетоном и забивания металлических арматурных стержней в пустоты. Это увеличит поперечную прочность между рядами блоков. Уточните у местных строительных властей рекомендации по вертикальному усилению стены.

Обработка стыков

В зависимости от размера вашего проекта и скорости, с которой вы работаете, вам необходимо периодически сглаживать и чистить стыки между блоками. Это нужно делать после того, как раствор затвердел, но до того, как он полностью затвердеет. Используйте инструмент для чистовой обработки, чтобы слегка надавить на раствор, проводя инструментом вдоль стыка. Инструмент должен образовать небольшое углубление в стыке раствора.

Блоки накладок

Верхнюю часть стен из цементных блоков обычно закрывают путем нанесения слоя раствора, встраивания полос металлической арматуры, а затем покрытия стены твердыми бетонными заглушками. Убедитесь, что стыки между заглушками заполнены раствором и выровнены отделочным инструментом.

Стены из низкосортных цементных блоков

Если стена из цементных блоков будет ниже уровня земли, например, когда она служит стеной подвала, важно, чтобы поверхность была гидроизолирована перед засыпкой грунтом. Это можно сделать с помощью различных гидроизоляционных мембран или прорезиненного гидроизоляционного материала, наносимого кистью.

Бетонных блоков в архитектуре: как строить из этого модульного и недорогого материала

Бетонных блоков в архитектуре: как строить из этого модульного и недорогого материала

Mipibu House / Terra e Tuma Arquitetos Associados. Изображение © Нельсон Кон, ShareShare

• Facebook

• Twitter

• Pinterest

• Whatsapp

• Mail 9000. / 889657 / бетонные блоки в архитектуре, как построить с этим модульным и недорогим материалом

  Бетонные блоки — это сборные материалы, которые в основном используются для строительства стен. Как и кирпичи, блоки складываются вместе и соединяются раствором, обычно состоящим из цемента, песка и воды.Блоки полые внутри, чтобы можно было заполнить стальными стержнями и раствором.

  Эти блоки бывают разных размеров и текстур, от традиционных гладких поверхностей до рифленой или шероховатой отделки, а также специальные блоки для углов или балок с продольным усилением. Размеры этих блоков варьируются от классических 8x8x16 дюймов (примерно 19x19x39 см), предназначенных для использования в конструкции, до размеров 8×3,5×39 дюймов (примерно 19x9x39 см) для перегородок. Как мы можем творчески включить их в наш дизайн?

  + 24

  через Викимедиа, Пользователь: katorisi под лицензией CC BY-SA 3. 0

  Хотя первые блоки изготавливались вручную, в настоящее время они производятся автоматизированным способом, и в час можно изготавливать тысячи блоков. Однако, поскольку не требуется обжига, каждый блок может быть изготовлен на месте неквалифицированными каменщиками.

  Mipibu House / Terra e Tuma Arquitetos Associados. Image © Nelson Kon

  С точки зрения тепловых характеристик блочная стена может хорошо работать, если будут приняты соответствующие меры. Например, очень важно обеспечить правильное размещение смеси во всех стыках, чтобы избежать тепловых мостиков.Кроме того, изоляторы, такие как EPS или стекловата и полиэтилен в качестве пароизоляции, могут быть встроены во внутреннюю часть блоков для использования в качестве внешней изоляционной штукатурки.

  Casa Entre Bloques / Natura Futura Arquitectura. Image © JAG Studio

  В общем, его производство состоит из 4 процессов:

  • • Смешивание : После взвешивания смешивают соответствующее количество воды, гравия и сухого цемента, а затем добавляют воду.
    • Формование : В специальной машине смесь уплотняется в формах, которые определяют форму и размер ее внутренних полостей и ее внешнюю текстуру.Обычно этому процессу способствуют механические колебания.
    • Отверждение : блоки помещают в паровые печи (низкого или высокого давления) для отверждения.
    • Cubing : Сухие блоки укладываются в кубики для хранения.
  Тихий дом / Ателье Такао Сиотсука. Image © Takao Shiotsuka Atelier

  «Бетон, обычно используемый для изготовления бетонных блоков, представляет собой смесь порошкообразного портландцемента, воды, песка и гравия.В результате получается светло-серый блок с мелкой текстурой поверхности и высокой прочностью на сжатие «, — говорят создатели сайта How Products Are Made. Таким образом, блоки обладают хорошей механической прочностью, негорючестью и звукоизоляцией.

  Mipibu House / Terra e Tuma Arquitetos Associados. Image © Nelson Kon

  Базовый блок был изменен, чтобы обеспечить более полные решения, такие как гидроизоляция. Некоторые современные модели включают добавки, добавленные к смеси, из которой они состоят, чтобы увеличить поверхностное натяжение блока и препятствуя прохождению воды.Также есть блоки с разными краями, чтобы отводить воду от своей поверхности.

  Mipibu House / Terra e Tuma Arquitetos Associados. Image © Nelson Kon

  Базовая конструкция

  Перед началом работы вам следует ознакомиться с местными строительными нормами и стандартами.

  1. Если мы используем ленточный фундамент, он должен иметь двойную ширину блока. Контрольные линии наносятся ниткой или мелом, и испытание проводится без раствора.

  2. Раствор перемешать и распределить по ленточному основанию (предварительно смоченному) по ширине блока.Начальный слой должен быть толщиной 1 дюйм (2,5 см).

  3. Блоки укладываются по углам и на их вертикальные стыки наносится раствор.

  © José Tomás Franco

  4. В конце каждого ряда убедитесь, что они выровнены по вертикали и горизонтали, и ударьте по ним, чтобы отрегулировать их, если необходимо. Повторите процесс для всех спроектированных стен.

  5. Соединение отверстий в каждом блоке начинает создавать непрерывную вертикальную полость, в которую можно вставить металлические элементы армирования.

  6. Убедившись, что раствор достаточно твердый, чтобы оставить след, необходимо закончить и выровнять швы, а также удалить излишки.

  + 24

  Архитектурное проектирование

  Несмотря на то, что материал широко используется в мире, возможности его дизайна не использовались. Бетонные блоки обычно связаны с самостоятельным строительством и недорогим жильем, ситуациями, которые предоставляют несколько пространств для исследования помимо функционального дизайна.

  Casa + Estudio / Terra e Tuma Arquitetos Associados.Image © Педро Кок

  Благодаря безупречной работе проекты некоторых архитекторов, таких как Terra e Tuma, Natura Futura, Agustin Lozada или Takao Shiotsuka Atelier, побуждают нас задуматься о новых способах использования этого материала. В их работах блоки выступают в качестве главных героев пространств, полностью обнаженных и демонстрирующих свой первоначальный цвет, придавая текстуре и внешнему виду отличные от кирпича; более брутальный, но хорошо адаптируемый к другим материалам и элементам, таким как растительность и вода. Используя этот материал, этим архитекторам удалось снизить затраты на свои проекты без ущерба для пространственного и архитектурного качества.

  Тихий дом / Ателье Такао Сиотсука. Изображение © Takao Shiotsuka Atelier

  Какие еще варианты дизайна могут возникнуть? Его стандартные размеры и модульный характер позволяют нам легко проектировать, как «лего», создавая топографии, которые могут образовывать мебель или неровности. Поворачивая его в исходное положение, его перфорация может создавать проницаемые стены. Это несколько простых идей, которые могут дать хорошие решения, но при этом не будут недоступны.

  Casa Entre Bloques / Natura Futura Arquitectura.Изображение © JAG Studio Casas Catalinas / Agustín Lozada. Изображение © Gonzalo Viramonte

  Если вы работали с этим материалом, мы приглашаем вас поделиться своим опытом в разделе комментариев ниже.

  Плюсы и минусы строительства домов из бетонных блоков | Домой Руководства

  Тони Герра Обновлено 27 декабря 2018 г.

  Бетонный блок использовался в качестве строительного материала более века. В некоторых регионах бетонный блок также является обычным строительным материалом, часто используемым в жилищном строительстве.Как правило, бетонные блоки изготавливаются с использованием таких продуктов, как портландцемент, различных заполнителей, таких как камень или кварц, и воды. Также высоки шансы, что вы видели много домов из бетонных блоков, которые не выглядят так, как будто они сделаны из бетонных блоков, из-за их внешней облицовки или покрытия.

  Характеристики

  Бетонный блок в строительной отрасли называется бетонной кладкой или CMU. Бетонные блоки могут быть сплошными или пустотелыми, с двумя или тремя ядрами или пустотами. Блоки также бывают различных стандартных форм. Как правило, бетонные блоки имеют размеры 16 дюймов в длину, 8 дюймов в ширину и 8 дюймов в высоту, хотя их фактическая ширина и высота на четверть дюйма меньше. Бетонные блоки легкие, прочные и огнестойкие, что делает их полезным материалом для строительства дома.

  Concrete Block Pros

  Когда бетонные блоки собраны и построены правильно, они идеально подходят для фундаментов и стен подвалов, поскольку они прочнее, чем заливной бетон.Перегородки в любом доме можно быстро возвести из бетонных блоков, а их ядра или пустоты можно заполнить стальными арматурными стержнями и бетоном для дополнительной прочности. Бетонный блок не подвержен воздействию термитов или экстремальных температур и практически звуконепроницаем, в зависимости от качества строительства. Бетонные блоки также обеспечивают изоляцию от холода и тепла и могут снизить потребление энергии в доме.

  Concrete Block Cons

  Залитым бетоном можно просто залить отверстие в фундаменте и дать ему затвердеть, в то время как бетонный блок должен быть построен правильно, чтобы избежать коробления фундамента в будущем. Если поверх него не будет нанесена облицовка, например, штукатурка, бетонный блок имеет простой промышленный вид, который может быть не привлекательным. Неправильно построенные фундаменты и подвалы из бетонных блоков могут пострадать от воды на суше с высоким уровнем грунтовых вод. Бетонный блок также более дорогой строительный материал, чем дерево.

  Принятие решения

  Дома из бетонных блоков становятся прочными, если в их сердцевины помещены недорогие стальные арматурные стержни и влажный бетон. Таким образом, эти дома могут оставаться в хорошем состоянии долгие годы.Однако строительство домов из дерева обходится дешевле не только потому, что древесина легкая и ее много, но и потому, что строители могут построить такие дома быстро.

  Как заделать стены из бетонных блоков

  Решения для самостоятельной гидроизоляции

  • Если внутренняя сторона бетонных блоков постоянно увлажняется или намокает, слейте воду, накопившуюся внутри пустотелых стержней, просверлив просверливающих отверстий в нижних блоках (сверло по камню 3/8 дюйма) и дайте им высохнуть в течение четырех или больше дней (чем сушить, тем лучше).

  • На влажном бетоне часто можно увидеть высолы (белые минералы) или рост плесени. Небольшое количество высолов можно удалить металлической щеткой или механически с помощью насадки для сверления с проволочным колесом. Для стойких или сильных отложений высолов используйте комбинацию проволочной щетки и кислотного очистителя. Вы можете избежать использования опасных кислот с помощью нашего простого распыляемого средства. Очиститель высолов , который быстро растворяет соли и убивает рост плесени и грибка.Чтобы просто удалить плесень и пятна плесени, используйте BioZap All-Natural Mold & Mildew Cleaner вместо сильных кислотных очистителей и вдыхания паров от использования хлорсодержащего отбеливателя.

  • Когда бетон станет чистым и полностью высохнет, нанесите RadonSeal Deep-Penetrating Concrete Sealer на стены (прочтите инструкции по нанесению ). RadonSeal действует путем проникновения под поверхность бетона, внутренней реакции с известью и щелочами и отверждения в виде затвердевшего минерала в микроскопических порах и капиллярах бетона.RadonSeal поможет заблокировать и значительно минимизировать капиллярное просачивание воды и пара через матрицу бетона. В отличие от гидроизоляционных красок или покрытий, RadonSeal не отслаивается и не отталкивается гидростатическим давлением воды.

  • После высыхания бетонной поверхности и первоначального отверждения RadonSeal закройте отверстия для протекания герметиком, эпоксидной смолой или составом для ремонта бетона.

  Наконечник — Хорошая вентиляция после нанесения или использование вентилятора, осушителя или обогревателя поможет, особенно во влажных помещениях, испарить воду из герметика, чтобы он мог отреагировать и затвердеть до следующего сильного дождя.Если вы имеете дело с чрезмерным количеством грунтовых вод из-за проливных дождей и таяния снега, возможно, в ваших интересах отложить герметизацию бетона до возвращения более сухой погоды.

  Бетонные блоки — CMU — RCP Block & Brick

  Бетонные блоки или Бетонные блоки (CMU) , как их называют в архитектурной и каменной промышленности, являются основным строительным материалом каменных конструкций. С 1947 года RCP Block & Brick производит бетонные блоки непревзойденного качества, стабильности и дизайна.Все бетонные блоки RCP Block & Brick производятся на месте на заводе RCP Block & Brick в Сан-Диего, Калифорния.

  По индивидуальным запросам или потребностям конкретного проекта обращайтесь в службу поддержки RCP по архитектуре и продажам.

  ---

  
  

  Стили бетонных блоков (CMU)

  
  

  ---

  
  

  Специальные блоки для каменной кладки

  
  

  ---

  
  

  Какой у меня выбор с бетонными блоками?

  
  

  Размеры и цвета бетонных блоков:

  Бетонные блоки бывают разных размеров и цветов, чтобы соответствовать требованиям дизайна любого проекта. Пожалуйста, посетите каждый тип бетонного блока выше, чтобы просмотреть доступные цвета и размеры. Заказы на бетонные блоки по индивидуальному заказу или по специальному заказу выполняются для каждого задания. Ожидайте, что время выполнения заказа составит от 4 до 6 недель, и может потребоваться минимальный производственный заказ. Наши производственные возможности выходят за рамки перечисленных, поэтому, если вам нужно что-то особенное, просто сообщите нам.

  
  

  Конструкционные и неструктурные бетонные блоки:

  Конструкционные бетонные блоки соответствуют ASTM C90, Спецификации для несущих кирпичных блоков, средний вес.Эти блоки также соответствуют последним изданиям ACI 530 и Главе 21 Строительных норм Калифорнии (CBC) и Международных строительных норм (IBC). Чтобы достичь среднего веса промышленного стандарта, RCP Block производит свои бетонные блоки с черным вулканическим пеплом, которые соответствуют ASTM C331, Спецификации для легких заполнителей для бетонных блоков.