Бетонирование перекрытий: Бетонирование перекрытий и балок | Технология бетона и изделий из него

Бетонирование перекрытий и балок | Технология бетона и изделий из него

Перекрытия (балки и плиты), монолитно связанные с колоннами и стенами, бетонируют не ранее чем через 1—2 ч после бетонирования колонн и стен из-за необходимости первоначальной осадки уложенной в них бетонной смеси.

Балки (прогоны) и плиты ребристых перекрытий бетонируют, как правило, одновременно. Балки, арки и тому подобные конструкции при высоте более 80 см бетонируют отдельно от плит, устраивая рабочие швы на 2—3 см ниже уровня нижней поверхности плиты, а при наличии в плите вутов — на уровне низа вута плиты.

Для образования защитного слоя в балках и прогонах применяют специальные прокладки, изготовленные из цементного раствора, на которые устанавливают арматуру. Бетонщики по мере бетонирования слегка встряхивают арматуру при помощи металлических крючьев, следя при этом за тем, чтобы под арматурой образовался защитный слой бетона необходимой толщины.

В балки и прогоны бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 30—50 см в зависимости от типа применяемого вибратора.

Если балки густо армированы, то при бетонировании применяют глубинные вибраторы типа ИВ-17. В прогонах и балках больших размеров бетонную смесь уплотняют вибраторами ИВ-25 или ИВ-59. В местах пересечения арматуры прогонов и балок при невозможности применения вибраторов бетонную смесь уплотняют штыкованием.

В плиты бетонную смесь укладывают по маячным рейкам, которые устанавливают на опалубке рядами через 2—2,5 м и прикрепляют к бобышкам, расположенным на опалубке. Верхнюю плоскость рейки располагают на уровне верха плиты. После снятия: реек и бобышек оставшиеся в плите углубления заполняют бетонной смесью.

Вибраторы для уплотнения бетонной смеси выбирают в зависимости от толщины плит и вида армирования.

Выбор вибраторов в зависимости от толщины плит и вида армирования

Толщина плит, мм	Арматура	Вибратор
до 120	двойная	ИВ-2 или вибробрус
до 250	одиночная	ИВ-2 или вибробрус
более 250	одиночная	ИВ-17, ИВ-27 или ИВ-59
более 120	двойная	ИВ-17, ИВ-27 или ИВ-59, а затем поверхностный ИВ-2

Выравнивают и заглаживают поверхность плиты затирочной машиной СО-64, а при малых объемах работ — правилом и гладилками.

Рабочий шов при бетонировании плоских плит можно устраивать в любом месте параллельно меньшей стороне плиты. При бетонировании ребристых перекрытий в направлении, параллельном второстепенным балкам, а также отдельных балок шов устраивают в пределах средней трети пролета балок, а при бетонировании в направлении, параллельном главным балкам, — в пределах двух средних четвертей пролета балок и плит.

Расположение рабочих швов при бетонировании ребристых перекрытий в направлении, параллельном второстепенным балкам (а) и главным балкам (б)

А-А — положение рабочего шва (стрелками показано направление бетонирования)

У опор рабочие швы устраивать нельзя, так как впоследствии в швах могут появиться трещины. В балках и плитах рабочие швы должны быть вертикальными, поэтому в намеченных местах перерыва бетонирования в плитах ставят рейки по толщине плиты, а в балках — щитки с вырезами для пропуска арматуры.

Температурные швы устраивают, устанавливая спаренные колонны или на консолях колонн. В последнем случае необходимо обеспечить свободное перемещение в шве балок перекрытия по консолям колонн в горизонтальной плоскости. Для этого на консолях колонн перед бетонированием балок укладывают металлические натертые и присыпанные графитом нижние опорные листы, на них — верхние опорные листы, а затем балку бетонируют.

1. Бетоноведение
2. Технология изготовления сборных железобетонных конструкций и деталей
3. Бетонные работы в зимних условиях
4. Производство сборных конструкций и деталей из легких бетонов
5. Производство сборных изделий из плотных силикатных бетонов и бетонов на бесклинкерном вяжущем
6. Производство бетонных и железобетонных изделий на полигонах
7. Общие правила техники безопасности и противопожарные мероприятия на строительной площадке

Бетонирование колонн, балок, прогонов, перекрытий и стен. Бетонирование перекрытий и балок

Процесс устройства монолитной фундаментной балки делится на три основных вида работ (как и при устройстве любой другой железобетонной конструкции):

1) вязка арматурных каркасов и сеток балки (армирование),
2) установка опалубки балки и
3) бетонирование балки.

Такая балка получила свое название благодаря тому, что она опирается на фундаменты и служит основанием для наружных стен здания (либо для цоколя, когда нагрузку от стен воспринимают колонны).

Армирование монолитной балки (Бм) .
Изначально заготавливаем арматурные прутья требуемой длины и диаметра (как по чертежу). Вяжем из них пространственные каркасы (рабочая продольная арматура и хомуты из гладкой арматуры (А-I), которые обеспечивают требуемое положение рабочих стержней). Связанные каркасы должны иметь такую длину, чтобы опирание (опорная часть) каждой стороны балки на фундамент было минимум 150 мм.

До того, как установить готовый каркас в требуемое (проектное) положение, проконтролируйте, чтобы арматурные прутья не имели ржавчины. Это недопустимо. При необходимости обработайте арматуру средством от ржавчины (например, “Антиржавчиной”).

Проследите также, чтобы был обеспечен защитный слой бетона со всех четырех сторон монолитной балки (15…25 мм).

На фото видно, что под нижние стержни каркаса подкладываются специальные фиксаторы защитного слоя (“стульчики”).

Итак, армирование фундаментной балки выполнено. После финишной проверки размеров и прочности вязки каркасов приступаем к следующему этапу.

Установка опалубки железобетонной балки .

Основные задачи – обеспечить правильную геометрию (высоту, ширину, длину балки), положение в плане и надежность закрепления опалубки. Наша балка имеет скромную высоту в 300 мм, поэтому мы воспользовались листами обычной ламинированной фанеры.

Крепление опалубки должно быть таким, чтобы уложенный бетон не нарушил геометрию балки (не раздул в нижнем, верхнем сечении или середине). В этом нам помогут тяжи (можно использовать обыкновенную гладкую арматуру 6 диаметра), бруски и саморезы.

При большой высоте балки рекомендую с шагом в пару метров поставить боковые подкосы. Лучше лишний раз перестраховаться, чем дать бетону разорвать опалубку и вылиться наружу (тем самым доставив массу хлопот). Не забывайте, что 1 м3 бетона весит 2,65 т.

Остается на опалубке сделать отметки уровня, до которого будем укладывать бетон. Очень практичным решением является закручивание (засверливание) саморезов на нужной высоте через каждые 0,5…1 м. Они и покажут нам уровень бетона (верх монолитной балки).

Плавно мы подошли к основному этапу, ради чего и были выполнены два предыдущих.

Бетонирование фундаментной балки .
Другими словами, укладка бетонной смеси в опалубку.

Заказав миксер с бетоном (автобетоносмеситель), позаботьтесь, чтобы техника могла беспрепятственно подъехать в нужно место. Если обеспечить это невозможно (например, кругом рвы и котлованы), то заранее подготовьте длинный лоток, по которому бетон будет перемещаться из бочки в конструкцию.

При бетонировании фундаментной балки главное – это хорошо провибрировать (проштыковать) уложенную смесь, чтобы исключить образование пустот в теле конструкции. Пустоты внутри балки ослабят ее прочность и несущую способность.

Бетон, уложенный до требуемого уровня (по высоте), остается загладить – убрать неровности по верхней грани (бугры, ямки). Ждем полного застывания бетонной смеси (обычно хватает суток) и снимаем опалубку. Демонтаж опалубки рекомендуется выполнять через трое суток. За это время в нормальных условиях бетон набирает 50% своей прочности. А 100% своей прочности конструкция наберет через 28 суток.

Бетонное перекрытие представляет собой прочный и надежный элемент, без которого не обойтись при возведении многоэтажных зданий и сооружений. Монтаж монолитного перекрытия не требует подъемных механизмов, что обеспечивает экономию на оборудовании и оплате дополнительного труда. Использование в строительстве межэтажных перегородок сокращает время на работы и позволяет возводить конструкции своими руками. Изготовление бетонных перекрытий является легким процессом, но чтобы сделать материал высокого качества с его основными преимуществами, следует придерживаться последовательности выполнения работ и провести расчет основных параметров строительного элемента.

Назначение

Бетонные перекрытия являются одними из главных строительных элементов в сооружении построек. Они предназначены для соединения:

• подвального помещения с комнатами;
• первого этажа со вторым;
• крыши с домом.

А также используются для горизонтальной стяжки зданий и сооружений.

Требования к перекрытиям

К бетонному перекрытию выдвигаются следующие требования:

• наличие необходимой прочности;
• не должны содержать деформации и должны обладать жесткостью и продолжительным сроком эксплуатации;
• важным свойством в бетонном перекрытии является его максимальная огнестойкость, водостойкость и отсутствие возможности проникать воздуху;
• бетонная конструкция между этажами должна обладать звукоизоляцией и теплоизоляцией.

Виды

Схема межэтажного перекрытия из бетона.

Различают следующие типы бетонного перекрытия:

• чердачные;
• подвальные;
• межэтажные.

Бетонное перекрытие также бывает:

• пустотное, которое часто используется в строительстве, где требуется межэтажное перекрытие для домов из бетона, блоков и кирпича;
• ребристое, используется при изготовлении кровли промышленных сооружений, где отсутствует прогрев помещений;
• монолитное, которое является железобетонным элементом и отличается повышенной прочностью, используется при возведении зданий и сооружений с большой этажностью.

Материалы и инструменты для изготовления

При работе с бетонными перекрытиями своими руками подготавливают следующие инструменты и материалы:

• бетононасос;
• емкость;
• ведра;
• домкрат;
• строительный уровень;
• фанера со свойством влагостойкости;
• доски;
• стальная арматура;
• проволока;
• бетонный раствор или компоненты для его приготовления своими руками: песок, вода, цемент и различные добавки для увеличения прочности раствора.

Как рассчитать параметры?

Схема монолитного армированного перекрытия.

При работе с перекрытием из бетона важно приобрести материалы высокого качества. Изготавливая строительную смесь, которой будет осуществляться заливка конструкции, используют бетон марки 250 и 400, в которые входят тяжелые наполнители. Чтобы сделать перегородки собственноручно, важно досконально рассчитать основные параметры материала. Расчет строится на сравнении двух основных свойств:

• прочность армирующей конструкции;

Расчеты плит основаны на таких показателях:

• интенсивность постоянных нагрузок;
• усилия в сечениях с большой нагрузкой;
• жесткость оси.

Расчет монолитных перекрытий состоит из определения их отдельных составляющих. Для начала нужно сделать опалубку из фанеры большой толщины, далее устанавливают из стальных прутьев, перевязанных проволокой. Расчет перегородок проводится специальными компьютерными программами и проектировщиками.

Определение прочности получается из таких факторов, как: нагрузка и прочность.

Чтобы узнать максимальное изгибание плиты используют следующие данные:

• расчетное сопротивление арматуры и бетона;
• арматура А400 С класса.

Определение параметров включает в себя такие расчеты:

• площадь рабочей арматуры;
• требуемый момент сопротивлений;
• максимальный момент в сечении балок.

Формулы и постоянные величины находятся в сборнике к строительным нормам и правилам.

Устройство опалубки под перекрытие

Технология возведения опалубки включает в себя установление фанеры на горизонтальные опоры. Чтобы подобрать правильное количество материалов, нужно узнать площадь и объем планируемого пола. Толщина конструкции зависит от возможных нагрузок и размеров пролета. Таким образом, опалубку делают повышенной прочности без допущения деформаций, чтобы она смогла вынести на протяжении долгого времени вес железобетона.

Выбирая доски для опалубки, следует обратить внимание на их прочность и толщину. Перед установкой конструкции измеряют строительным лазерным уровнем высоту пролета и низ пола. В процессе установки самодельных стоек подгоняют по длине к высоте конструкции, на которой будет выстроен первый слой балки.

Важно соблюдать расстояние, которое должно быть больше одного кубического метра. Ставят стойки на пол с ровной поверхностью и высокой прочностью. После чего укладывают поперечный брус с шагом около полметра и далее устанавливают опалубку. После монтажа опалубки проверяют верх конструкции на горизонтальность с помощью строительного уровня.

При использовании досок вместо фанерного листа, их укладывают друг к другу без зазоров и сверху простилают влагонепроницаемый материал. По всем краям опалубки устанавливают бортики, которые фиксируют по углам конструкции, чтобы они не деформировались от раствора.

Устанавливая собственноручно опалубку, важно помнить несколько правил:

• исключать образование отверстий, трещин, через которые может вытечь раствор из бетона в процессе заливки;
• проверяют прочность установленных под опалубкой домкратов;
• для возведения опалубки применяют влагостойкую фанеру;
• опалубка должна быть максимально прочной, ведь от нее зависит качество возводимого сооружения;
• установка опалубки должна осуществляться как по площади, так и по периметру помещения, что оградит от вытекания бетонной смеси.

Армирование

Перегородки между этажами нуждаются в армировании, к которому можно приступать после монтажа опалубки. Армирование конструкций осуществляется арматурой в один или два слоя на опалубку. Устанавливают арматурную сетку размером двадцать на двадцать сантиметров, при этом первый ряд укладывают на защитный слой, который обеспечивает равномерное распределение бетонной смеси под арматуру.

При необходимости соединить арматурные элементы, следует делать нахлест не меньше семидесяти сантиметров. Для соблюдения пропорции, следует установить сверху первого ряда арматурной сетки второй слой с таким же шагом (двадцать сантиметров), только обеспечив при этом перпендикулярность. В месте пересечения арматурных прутьев, их фиксируют стальной проволокой и специальным крючком, предназначенным для соединения арматуры. При изготовлении двухслойного каркаса на основе отрезков арматурных прутьев, проводят аналогичную последовательность первому слою и укладывают второй, при этом придерживаясь расстояния между слоями не меньше трех сантиметров.

Бетонирование колонн . При высоких колоннах подачу бетонной смеси осуществляют через специальные бункеры, устроенные через каждые 3 м по высоте для устранения расслоения бетонной смеси при ее падении. Бетонную смесь в этом случае уплотняют послойно глубинными вибраторами, пропуская их гибкий вал через отверстия в опалубке, предназначенные для подачи бетонной смеси. При расположении над колоннами балок, прогонов или плит с густой арматурой, затрудняющей подачу бетонной смеси, разрешается бетонировать колонну до установки арматуры этих конструкций.

Для бетонирования слабоармированных колонн применяют малоподвижные бетонные смеси с осадкой конуса 1… 3 см, густоармированных колонн небольшого сечения – смеси с осадкой конуса 6… 8 см с предельной крупностью заполнителя 20 мм.

Перед началом бетонирования колонн в нижнюю их часть укладывают слой пластичного цементного раствора состава 1:2… 1:3 (цемент: песок) толщиной до 100 мм для того, чтобы обеспечить хорошее сцепление бетона колонны с ранее уложенным бетоном фундамента или подколонника. Бетонирование колонн ведут непрерывно на всю высоту независимо от их сечения и высоты.

В процессе бетонирования колонн наблюдают за состоянием опалубки и в случае необходимости прибегают к стягиванию ее дополнительными планками на проволочных скрутках во избежание выпучивания отдельных ослабленных мест.

Укладка бетона в колонны : 1 – опалубка колонны; 2 – арматурный каркас; 3- стяжные планки; 4 – приемный бункер для бетонной смеси; 5 – бадья с бетонной смесью; 6 – секторный затвор; 7 – бетонная смесь

Бетонирование балок, прогонов, плит перекрытий и монолитных покрытий . Непосредственно перед бетонированием очищают от мусора и смазывают щиты и отдельные доски опалубки, укладывают, сваривают или вяжут арматурные стержни, сетки и арматурные каркасы. При бетонировании перекрытий, опирающихся на монолитные железобетонные колонны, к работам по укладке бетона в перекрытие, балки или прогоны приступают не ранее чем через 2 ч после окончания бетонирования колонн.

Этот срок необходим для того, чтобы бетон колонн успел схватиться и дать первоначальную усадку.

Невысокие балки и прогоны (до 800 мм) бетонируют слоями высотой по 350… 400 мм одновременно с плитами. При большей высоте балок рекомендуется бетонировать их отдельно от плит, устраивая по высоте сечения рабочий шов. Смесь при этом укладывают непрерывно, а в случае необходимости сделать перерыв прибегают к устройству рабочих швов.

Укладку бетонной смеси в плиты выполняют сразу на всю высоту, которая обычно составляет в зависимости от требований проекта 100… 300 мм. Смесь укладывают в направлении второстепенных балок, т.е. балок меньшего сечения.

Уплотнение уложенной смеси в балках и прогонах производят глубинными вибраторами с гибким валом или вибробулавами, в плитах – виброрейкой, вибробрусом или площадочными вибраторами, перемещая их за гибкие проволочные тяжи с амортизаторами.

Бетонирование стен и перегородок . Технологию определяют толщина конструкций, их назначение и особенности армирования. В случае стен и перегородок толщиной свыше 150 мм и негустого их армирования бетонную смесь укладывают послойно с толщиной каждого слоя 800… 900 мм и уплотняют ее глубинным вибратором (или трамбуют каждый слой). При высоте стен до 2 м опалубку устанавливают сразу на всю высоту и смесь укладывают через верхний урез опалубки. При большей высоте стен опалубку выставляют с одной стороны на всю высоту, а со стороны подачи смеси – по мере бетонирования, ярусами высотой 1… 1,5 м каждый.

При малой толщине стен (до 150 мм) и густом армировании опалубку выставляют с одной стороны на всю высоту, а со стороны подачи смеси по мере бетонирования, ярусами высотой до 1 м из заранее подготовленных, подогнанных и поданных к месту работы щитов.

Производительность при укладке бетонной смеси в конструкцию определяется способом подачи бетона к месту укладки, видом и особенностями бетонируемых конструкций, их армированием, способом уплотнения бетонной смеси и т. д. Укладка бетонной смеси является заключительной и наиболее ответственной операцией во всем процессе устройства монолитных бетонных и железобетонных конструкций, поэтому поручать ее нужно наиболее опытным студентам, имеющим навык работы с механизмами, электрическими машинами и умеющим, в случае необходимости, пользоваться плотничным инструментом и вязать арматуру.

Укладка бетона в плиты перекрытий: 1 – бетонная смесь; 2 – бадья; 3- арматурный каркас; 4 – стойка; 5 – опалубка прогона; 6 – опалубка плиты

Укладку бетонной смеси в конструкции почти всех наиболее распространенных типов должны выполнять звенья, состоящие из двух бетонщиков 4 и 2 – го разрядов. При этом выработка в смену одного работающего составляет: 17… 30 м бетона, уложенного в массивы и отдельные фундаменты; 3… 34 м3 бетона, уложенного в ленточные фундаменты и элементы каркасных конструкций; 1,3… 12 м3 бетона, уложенного в стены и перегородки.

При укладке бетонной смеси в отдельные конструкции вручную в зависимости от объема конструкций и способа уплотнения выработка в смену, приходящаяся на одного человека, должна составлять 4… 11 м3.

Перекрытия (балки и плиты), монолитно связанные с колоннами и стенами, бетонируют не ранее чем через 1-2 ч после бетонирования колонн и стен из-за необходимости первоначальной осадки уложенной в них бетонной смеси.

Балки (прогоны) и плиты ребристых перекрытий бетонируют, как правило, одновременно. Балки, арки и тому подобные конструкции при высоте более 80 см бетонируют отдельно от плит, устраивая рабочие швы на 2-3 см ниже уровня нижней поверхности плиты, а при наличии в плите вутов — на уровне низа вута плиты.

Для образования защитного слоя в балках и прогонах применяют специальные прокладки, изготовленные из цементного раствора, на которые устанавливают арматуру. Бетонщики по мере бетонирования слегка встряхивают арматуру при помощи металлических крючьев, следя при этом за тем, чтобы под арматурой образовался защитный слой бетона необходимой толщины.

В балки и прогоны бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 30-50 см в зависимости от типа применяемого вибратора. Если балки густо армированы, то при бетонировании применяют глубинные вибраторы типа ИВ-17. В прогонах и балках больших размеров бетонную смесь уплотняют вибраторами ИВ-25 или ИВ-59. В местах пересечения арматуры прогонов и балок при невозможности применения вибраторов бетонную смесь уплотняют штыкованием.

В плиты бетонную смесь укладывают по маячным рейкам, которые устанавливают на опалубке рядами через 2-2,5 м и прикрепляют к бобышкам, расположенным на опалубке. Верхнюю плоскость рейки располагают на уровне верха плиты. После снятия: реек и бобышек оставшиеся в плите углубления заполняют бетонной смесью.

Вибраторы для уплотнения бетонной смеси выбирают в зависимости от толщины плит и вида армирования.

Выбор вибраторов в зависимости от толщины плит и вида армирования

Выравнивают и заглаживают поверхность плиты затирочной машиной СО-64, а при малых объемах работ — правилом и гладилками.

Рабочий шов при бетонировании плоских плит можно устраивать в любом месте параллельно меньшей стороне плиты. При бетонировании ребристых перекрытий в направлении, параллельном второстепенным балкам, а также отдельных балок шов устраивают в пределах средней трети пролета балок, а при бетонировании в направлении, параллельном главным балкам, — в пределах двух средних четвертей пролета балок и плит.

У опор рабочие швы устраивать нельзя, так как впоследствии в швах могут появиться трещины. В балках и плитах рабочие швы должны быть вертикальными, поэтому в намеченных местах перерыва бетонирования в плитах ставят рейки по толщине плиты, а в балках — щитки с вырезами для пропуска арматуры.

Температурные швы устраивают, устанавливая спаренные колонны или на консолях колонн. В последнем случае необходимо обеспечить свободное перемещение в шве балок перекрытия по консолям колонн в горизонтальной плоскости. Для этого на консолях колонн перед бетонированием балок укладывают металлические натертые и присыпанные графитом нижние опорные листы, на них — верхние опорные листы, а затем балку бетонируют.

1. Технология изготовления сборных железобетонных конструкций и деталей
   • Общие вопросы производства сборного железобетона
   • Приготовление бетонных смесей
   • Производство растворных смесей
   • Транспортирование бетонной смеси
   • Заготовка арматуры
   • Опалубка
   • Подготовка форм, формование бетона и твердение изделий
   • Армирование и формование предварительно напряженных изделий
   • Особенности производства различных видов бетонных и железобетонных изделий
   • Бетонирование различных конструкций

Для бетонирования густоармированных колонн сечением 0,6X0,6 м и менее применяют бетонную смесь с осадкой конуса 6-8 см и крупностью заполнителя до 20 мм. При слабом армировании и большем сечении колонн осадку конуса можно снизить до 4-6 см, а крупность увеличить до 40 мм. Если над колоннами расположены балки и прогоны с густой арматурой, которая затрудняет подачу бетонной смеси в них сверху, бетонировать колонны разрешается до установки арматуры балок. Перед бетонированием колонн необходимо расчистить стыки и уложить слой жирного цементного раствора толщиной 3-5 см.
Колонны высотой до 5 м со сторонами сечения до 0,8 м, не имеющие перекрещивающихся хомутов, бетонируют непрерывно на всю высоту. Бетонную смесь осторожно загружают сверху, и уплотняют ее внутренними вибраторами, опускаемыми в опалубку на веревках.
Есля высота колонн большого сечения превышает 5 м и они не имеют перекрещивающихся хомутов, смесь для бетонирования подают через воронки по хоботам, а уплотняют ее навесными или внутренними вибраторами.
Высокие и густоармированные колонны с перекрещивающимися хомутами бетонируют через окна в опалубке и специальные карманы. Виброуплотняют смесь с помощью навесных вибраторов. Колонны независимо от их высоты, сечения и армирования следует бетонировать непрерывно на всю высоту этажа.
Рабочие швы рекомендуется устраивать по верхнему урезу фундамента, т. е. в сечении А-А, у низа прогонов и балок в сечении Б-Б. В колоннах промышленных сооружений рабочие швы располагают по верху фундамента, на уровне верха подкрановых балок или на уровне низа консолей.
В колоннах с безбалочными перекрытиями рабочие швы следует устраивать на уровне верха фундамента и у низа капителей, в покрытиях по линии примыкания к стенам.
Балки и плиты, монолитно связанные с колоннами и стенами, бетонируют не ранее чем через 1-2 ч после окончания бетонирования колонн и стен. Такой перерыв необходим для осадки бетона, уложенного в колонны и стены.
Главные балки, прогоны и плиты перекрытий следует бетонировать одновременно, чтобы число рабочих швов было наименьшим. При высоте балок более 0,8 м их бетонируют отдельно от плит с устройством горизонтального рабочего шва на уровне низа плиты.
В густоармированные балки укладывают подвижную мелкозернистую бетонную смесь. Отдельные балки и прогоны нужно бетонировать непрерывно. Смесь загружают в опалубку из бадей, а уплотняют ее внутренними вибраторами.
Ребристые перекрытия бетонируют в направлении, параллельном главным или второстепенным балкам (прогонам), принимая наименьший фронт бетонирования. Смесь подают в несколько точек по фронту. Наилучшим образом этому условию отвечает подача смеси краном. Подавать бетон нужно навстречу бетонированию. При наличии двойного армирования плит и малом диаметре арматуры во избежание ее деформирования поверху сеток укладывают легкие переносные щиты.
Смесь в плитах уплотняют площадочными вибраторами при толщине плит до 0,25 м и внутренними при большей толщине. Особенно тщательно вибрируют бетон в местах примыканий плит к балкам и колоннам, а также в местах с густым армированием.
Плиты бетонируют по маякам. Поверхность их выравнивают и заглаживают гладилками и правилами. Рабочие швы в плоских плитах устраивают в любом месте, но обязательно параллельно их меньшей стороне. В ребристых же перекрытиях, бетонируемых параллельно второстепенным балкам, а также в отдельных балках рабочие швы устраивают в средней трети пролета этих балок.
При бетонировании в направлении, параллельном главным балкам, рабочий шов устраивают в пределах двух средних четвертей пролета главных балок и в середине плит. Рабочие швы должны быть вертикальными, для этого в плитах устанавливают доски, а в балках — щитки с отверстиями для пропуска арматуры.
Рамы рекомендуется бетонировать непрерывно. Если это сделать нельзя, то допускается устройство шва в сечении. Бетонирование высоких (более 5 м) и густоар миров энных стоек ведут через окна или поярусно с наращиванием опалубки. Уплотняют смесь с помощью внутренних или навесных вибраторов.

Бетонирование перекрытий по профнастилу: подготовка, монтаж

Монолитное перекрытие из профлиста и бетона — это несущая и отграничивающая конструкция, поскольку она одновременно выступает потолком ниже расположенного помещения и полом для комнаты выше. Требования к ее возведению высокие, она отвечает за безопасность всего здания в целом. Перекрытие представляет собой цельный монолит, состоящий в разрезе из балки, профнастила, арматурной сетки и бетонной стяжки. Выполнение такого межэтажного перекрытия оправдано в индивидуальном строительстве и доступно для реализации начинающему работнику.

Профнастил — это оцинкованный, собранный в гофру лист стали.

Преимущества бетонного перекрытия по профнастилу

К достоинствам выбора такого типа межэтажных конструкций можно отнести следующие:

• Готовая монолитная плита по своим характеристикам не уступает другим вариантам перекрытий.
• Пожаробезопасность.
• Актуальность для зданий с каркасом из металла.
• Каждая составляющая такого перекрытия может подбираться отдельно, а толщина плиты — варьировать в зависимости от преследуемых целей.
• Профнастил выполняет функцию основы арматурного скелета.

Снижение затрат

Использование профнастила позволяет не монтировать опалубку, что снижает временные затраты.

• Технология не требует создания опалубки. Роль ее несъемного аналога играет металлический профилированный лист.
• Простота монтажа, доступная ценовая политика, короткие сроки выполнения работ.
• Практически безотходное решение.
• Легкость транспортировки материалов.
• Возможность опоры на маловесный несущий каркас, без опасений применяются пено- и газоблоки.
• Поверхность, являющаяся потолком, сразу готова к эксплуатации или по желанию может быть задекорирована гипсокартоном.
• Низкий вес профлистов снижает нагрузки на фундамент, при этом сохраняется высокая прочность перекрытия.
• Гребни профнастила значительно снижают расход бетона и арматуры.

Подготовка и расчет

Установку можно начинать после тщательной разработки проектной документации. Она основывается на правилах СНиП 11—23—81 и СНиП 2.03.01—84*, Стандартах организации 0047—2005, где изложены требования к бетонным, железобетонным и стальным конструкциям. Чертежи и расчет достаточно сложны, поэтому рекомендуют обращаться к профессиональным проектировщикам, а те, в свою очередь, пользуются специальными компьютерными программами.

Основные моменты, которые учитываются в проекте при расчетах включают следующие:

Создавая план монолитного перекрытия необходимо рассчитать толщину плиты и ширину шага.

1. Толщина плиты перекрытия (Н) вычисляется по формуле: H = L:30, где L — длина пролета. Например, для пролета длиной 3 метра бетон заливают слоем не менее 10 см.
2. Прочность перекрытия должна быть выше рассчитанной нагрузки в проекте на 1/3.
3. Просчитывание несущей способности учитывает габариты сооружения, ширину шага, эксплуатационную нагрузку (вес перегородок, оснащения помещения).
4. Исходя из нагрузочных прикидок подбирают и рассчитывают стройматериалы — тип профнастила, глубина его волны, диаметр сечения арматуры.
5. В чертежах должны быть обозначены карманы, закладные ниши в стенах для профлиста.

Выбор компонентов

Межэтажное перекрытие из профлиста требует использования тяжелого бетона марки не менее М300 с классом прочности на сжатие В22,5. Смесь замешивают с мелкофракционным щебнем (до 5 мм). Необходима арматура с диаметром прута до 1,2 см, саморезы для фиксации несъемной опалубки на несущих опорах. Если в качестве несущего элемента используется металлическая балка, то нужен двутавр 12. Профнастил имеет маркировку. После буквенного указания типа профлиста идут числа, обозначающие высоту волны, толщину металла, рабочую ширину листа в миллиметрах. Эти характеристики подбираются в проекте на основе расчетов. Маркировка показывает:

• Н — для перекрытий и кровли;
• С — для стен;
• НС — универсальные.

Монтаж профнастила

Металлический каркас является одним из видов опоры, которая используется при монтаже профнастила.

Этапность действий и необходимые материалы зависят от вида опор, на которых размещают перекрытия. Это могут быть:

• бетонные балки;
• металлический каркас;
• двутавр, установка на внутреннюю полку;
• монтаж без опорных балок.

Укладывая профлисты, надо учесть, что для одного листа требуется 3 точки опоры, иначе не исключено его прогибание. Ту же цель преследует уменьшение длины пролетов. Способ крепления листов обеспечивает надежность профнастила как опалубки. Листы фиксируют в точках прилегания к балке с шагом в 40 см и в нахлестах с промежутками в 25 мм, используя саморезы меньшего диаметра.

С целью ускорения работ мастера советуют применять дрель или шуруповерт для заглубления саморезов.

Особенности армирования

Этот процесс включает формирование внутреннего скелета путем укладки прутьев в углубления профлиста и наружного — по верхушкам волн, перпендикулярно нижним стержням. Таким образом получается объемная сетка из арматуры. Места пересечения вертикально связывают проволокой или сваривают. Металлические концы приваривают к опорам. Существуют и другие варианты армирования. Через просверленные перфоратором сквозные отверстия на верхушках волн профлиста проводится проволока с шагом в 1 метр. Затем сверху устанавливается арматурная сетка и вяжется с проволокой.

Заливка бетоном

Профлист укрепляют подпорками снизу, в центре пролетов, предотвращая их провисание при заливке бетонного раствора. Заливаемая поверхность очищается от мусора, смывается водой и дается время на просушку. Бетонирование проводят поэтапно — 1 пролет в день, но если площадь невелика, то — одномоментно. Вибрирование раствора в процессе заливки обязательно, используют глубинный вибратор. Подача смеси осуществляется шлангом из труб или бетоноводом. Укладку производят в шахматном порядке. Уплотнение завершают после проявления на поверхности цементного молочка. Далее приступают к выравниванию поверхности гладилками или методом железнения. По окончании работ перекрытие накрывают брезентом, периодически увлажняя в течение 1—2 недель (до 60% прочности). Через месяц бетон полностью окрепнет, тогда можно удалять подпорки.

Бетонирование монолитного перекрытия при безригельном каркасе | Архитектура и Проектирование

Несмотря на то, что за производство работ несет ответственность подрядчик, проектировщику необходимо определить последовательность работ, обеспечивающую безопасное бетонирование и временное крепление перекрытий при безригельном каркасе.

 

Неправильная установка и преждевременное удаление несущих конструкций опалубки во многих случаях приводили к неплоскостности перекрытий, а иногда к катастрофическим обрушениям. Производитель работ должен иметь в виду, что «недозревший» бетон имеет ограниченную несущую способность.

 

Задача может быть решена путем частичной распалубки с установкой временных подпорок перекрытия после удаления опалубки или путем применения специальных несущих элементов опалубки, которые автоматически начинают выполнять функции временных подпорок перекрытия после распалубки.

 

Цикл бетонирования — основной фактор, определяющий число перекрытий, нуждающихся во временном креплении. Как правило, критерием для определения необходимости временного крепления перекрытий являются следующие условия последовательного производства работ:

 

перекрытие первого этажа должно быть абсолютно раскреплено;

перекрытие второго этажа должно быть также абсолютно раскреплено в процессе бетонирования;

когда прочность бетона в перекрытии второго этажа достигнет 70% кубиковой прочности, а в перекрытии первого этажа 85% кубиковой прочности, несущие конструкции опалубки перекрытия первого этажа могут быть заменены временными подпорками, между тем перекрытие второго этажа должно оставаться абсолютно закрепленным в опалубке. В это время крепится опалубка и производится бетонирование перекрытия третьего этажа;

когда прочность бетона в перекрытии третьего этажа достигнет 70% кубиковой прочности, а в перекрытии второго этажа 85% кубиковой прочности, несущие конструкции опалубки перекрытия второго этажа могут быть заменены временными подпорками и т. д.

 

Достижение бетоном требуемой прочности определяется путем испытания контрольных образцов (цилиндров), изготовленных из того же бетона и в тех же условиях, что и конструкции перекрытий.

 

При 3—4-суточном цикле бетонирования это приводит к необходимости применения четырех комплектов опалубки. Три перекрытия поддерживаются в опалубке, в то время как один комплект опалубки находится в процессе перестановки. В то же время три перекрытия остаются распалубленными, но временно раскрепленными подпорками. Значительная площадь этажа (более 1500 м2) позволяет организовать бетонирование по захваткам, что сводит к минимуму количество необходимой опалубки и ускоряет цикл бетонирования. Другими словами, в то время как на одной половине этажа ведутся арматурные работы, на другой идет процесс бетонирования и т. д.

 

Производитель работ знает, что в перекрытиях возникают определенные прогибы, и обычно предусматривает небольшой строительный подъем в опалубке. В соответствии с требованиями ACI-347 «Опалубка для бетонных конструкций» производители работ обязаны предусматривать строительный подъем опалубки для компенсации усадки в подпорках, осадки лежней и прогибов самой опалубки. Но они разрешают производителям работ не предусматривать строительный подъем опалубки, компенсирующий упругий прогиб конструкции, возникающий после удаления подпорок, или прогиб от долговременной пластической деформации. Эти вопросы должны решать инженеры-проектировщики, а соответствующие требования должны быть изложены в проектных указаниях по производству работ.

 

 

Бетонирование монолитных перекрытий в Спб и Лен области

Устройство монолитного перекрытия в Санкт-Петербурге и Ленинградской области

Устройство монолитных перекрытий — одно из направлений деятельности нашей компании. Мы осуществляем работы с выездом на Ваш объект по Санкт-Петербургу и всей Ленинградской области.

Интересует стоимость монолитного перекрытия? Жмите!

Данный вид перекрытия позволяет реализовывать практически любую архитекторскую задумку, будь то полукруглый эркер или балкон самой необычной формы, при этом сохраняя максимальную надежность конструкции.

Работы по реализации монолитного перекрытия обычно включают в себя несколько этапов: установку опалубки и подпорок, армирование и заливку бетона.

Закажите у профессионалов!

Устройство монолитного перекрытия — ответственная задача, от качества выполнения которой во многом зависит и качество дальнейшего строительства объекта.

Работы по устройству монолитного перекрытия «под ключ» включают в себя:

• Разметку и подготовительные работы
• Устройство телескопических стоек
• Укладку опорных балок
• Настил фанеры
• Устройство арматурного каркаса
• Заливку бетона

Стоимость работ по монолитному перекрытию

Толщина плиты перекрытия	Цена за м2	Цена за м3
150 мм	3 000 руб/м2	13 700 руб/м3
200 мм	3 300 руб/м2	14 800 руб/м3
250 мм	3 700 руб/м2	16 500 руб/м3
300 мм	4100 руб/м2	18 750 руб/м3
Стоимость работ (без учета материалов)	от 3 500 руб/м3

Цена указана с учетом материалов при объеме от 10 м3.  

В стоимость входит:

• Подготовительные работы, разметка
• Установка телескопических стоек, укладка опорных балок, настил фанеры
• Установка арматурного каркаса в 2 слоя
• Заливка бетона автобетононасосом

Представленная в таблице информация, касающаяся стоимости товаров, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ. 

Наша компания выполняет полный перечень работ по устройству монолитного перекрытия в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. 

Бетонирование сводов и балок съемной опалубкой

Для бетонирования сводов и балок используется разборно-переставная опалубка, состоящая из панелей и щитов стандартных размеров. Небольшую опалубку с деревянными щитами применяют для изготовления ребристых перекрытий. Для выполнения работ на конструкциях выше 6 метров устанавливают дополнительные леса, а на невысоких объектах опалубка может опираться на специальные стойки. Для бетонирования балок используют сборные конструкции, состоящие из 3-х щитов, одна из которых формирует днище, а еще две – внешние поверхности .

Монтаж безбалочного перекрытия

Кружалы досок основа щитов опалубки, они опираются на подкружальные доски и поддерживаются подставками. Для удобства, кружала закрепляют на фризовые доски, которые укладывают вдоль плиты. В случае использования балок выше полуметра, следует установить распорки для укрепления щитов.

Путем выполнения расчетов можно определить точное расстояние между стойками и кружалами.

Для возведения безбалочных перекрытий используют опалубки, которые состоят из капители, плиты и колонны. Плиты из двух щитов вместе с фризовыми досками монтируют на кружала. Для надежности всю конструкцию вместе с кружалами укрепляют при помощи досок.

Монтаж подвесной опалубки осуществляется при помощи петель, которые устанавливают на балке на определённом расстоянии друг от друга. Надкружальные доски надевают на закрепленные петли.

Формирование защитного слоя

Все работы по бетонированию перекрытий выполняют одновременно. Затем приступают к балкам, аркам и другим сводными конструкциями, а также устанавливают дополнительные рабочие швы. Если в плите есть вуты, швы выполняют на одном с ними уровне, в другом случае ниже поверхности на 2-3 см.

Во избежание появления осадочных трещин к бетонированию балок и плит приступают только через 1-2 часа после заливки стен. Бетон на прогоны наносят в несколько слоев, уплотняя вибраторами каждый из них. Прежде чем заполнить перекрытия бетонной смесью, в опалубке устанавливают маячки, которые после завершения работ демонтируют, а углубления сглаживают. В случае использования удвоенного армирования, чтобы не повредить арматуру во время выравнивания углублений, необходимо опираться на настил.

Второстепенные балки служат ориентиром для бетонирования перекрытий. Защитный слой формируют из цементного раствора или при помощи фиксаторов. При помощи специальных крючков арматуру встряхивают, получая слой нужной толщины.

Как выполняется бетонирование перекрытий

Для утрамбовки бетонной смеси на перекрытиях используют глубинные или поверхностные вибраторы. При бетонировании плоских швов следует ориентироваться на меньшие стороны плиты, а на перекрытиях ребристого типа ориентиром служат две средние четверти пролета плиты и прогона.

Спаренные колонны, которые могут свободно перемещаться в швах по горизонтали, используют для обустройства температурных швов. При работе на зданиях каркасного типа применяют другую методику. На таких объектах возле каждого перекрытия и виброжолоба, подающего бетонную смесь, устанавливают специальные приемные площадки.

Особенности бетонирования арок и сводов

Выполняя работы на сводах и арках необходимо четко выдерживать предельно допустимые нагрузки.

Для бетонирования перекрытий небольших размеров обычно используют крупную разборно-переставную или мелкоштучную опалубку. Для крупных перекрытий применяют опалубку катучую инвентарную, которая перемещается на специальной тележке. Опалубка состоит из досок или фанеры, которые укладывают с небольшим зазором, поэтому даже в случае намокания и разбухания древесины опалубка не будет защемляться. Щиты опалубки поднимаются и опускаются механизмами, установленных внизу. Вся конструкция передвигается по рельсам, привод по горизонтали выполняется при помощи лебедки, а по вертикали – системой тельферов.

Арки небольших размеров необходимо бетонировать сразу со всех сторон. Беспрерывное бетонирование позволяет сохранить форму перекрытия.

Бетонирование перекрытий по профнастилу смета

Работы по монтажу несъемной опалубки из профлиста

Осуществляется реконструкция промышленного объекта. Междуэтажные перекрытия по существующим балкам выполняются монолитными с опалубкой из профнастила. Мы предложили для определения затрат на монтаж несъемной опалубки из профнастила применить расценку ТЕР 09-04-002-1 «Монтаж кровельного покрытия из: профилированного листа при высоте здания до 25м». Проверяющий нашу смету эксперт считает, что более правильной будет расценка ТЕР 06-01-087-2 «Монтаж и демонтаж: крупнощитовой опалубки перекрытий» с коэффициентом на несъемную опалубку из п. 3.8 приложения 6.5 Технической части Сборника 6.

Какая расценка наиболее полно соответствует работе по монтажу несъемной опалубки из профлиста?

Ответ

Если при подборе нужной расценки рассматривается только два варианта расценок: 09-04-002-1 «Монтаж кровельного покрытия из: профилированного листа при высоте здания до 25 м» и 06-01-087-2 «Монтаж и демонтаж: крупнощитовой опалубки перекрытий» с коэффициентом на несъемную опалубку, то наиболее близко по технологии устройства несъемной опалубки из профлиста по существующим балкам подходит расценка 09-04-002-1.

Дополнительно сообщаем, что в Справочнике инженера-сметчика «Сметные нормы и расценки на новые технологии в строительстве» часть V, 2014 г. опубликована справочная информация, нормы и расценки на устройство железобетонных перекрытий толщиной от 100 мм до 250 мм по профилированным настилам с использованием автобетононасоса (приведены ниже). В качестве несъёмной опалубки монолитных перекрытий применяются новые современные типы профилированного настила из профилей СКН 90Z-1000 и СКН 50Z-600. Указанные профили, по сравнению с обычным профлистом, имеют большую толщину металла, за счет специального профиля достигнута большая жесткость, на стенках профилей имеются специальные выштамповки для лучшего соединения с бетоном. Применение таких профилей в качестве несъемной опалубки имеет существенные преимущества по сравнению с традиционными железобетонными и монолитными перекрытиями.

Таблица ЭСН 06-01-042 Устройство железобетонных перекрытий по профилированным настилам с использованием автобетононасоса

Состав работ:

01. Укладка профилированного настила. 02. Сверление отверстий под самонарезающие винты. 03. Установка самонарезающих винтов. 04. Сверление отверстий под заклепки. 05. Установка заклепок. 06. Установка заглушек. 07. Установка анкерных болтов. 08. Установка арматурных сеток с фиксаторами. 09. Устройство и разборка опалубки. 10. Укладка бетонной смеси. 11. Уход за уложенным бетоном (укрытие пленкой, полив водой).

Измеритель: 100 м² перекрытий

Устройство железобетонных перекрытий по профилированным настилам типа СКН 50Z-600 с использованием автобетононасоса, толщиной перекрытия:

06-01-042-1 до 100 мм

06-01-042-2 до 150 мм

06-01-042-3 до 200 мм

06-01-042-4 до 250 мм

Устройство железобетонных перекрытий по профилированным настилам типа СКН 90Z-1000 с использованием автобетононасоса, толщиной перекрытия:

06-01-042-5 до 150 мм

06-01-042-6 до 200 мм

06-01-042-7 до 250 мм

В электронном виде разработанные нормы и расценки переданы разработчикам сметных программ.

smetnoedelo.ru

Бетонное перекрытие по профнастилу: расчет, монтаж и заливка

Создание бетонных конструкций за пределами заводов стало повсеместным явлением. Бетонируются фундаменты, несущие стены и перекрытия. Популярным в малоэтажном строительстве становится устройство железобетонных перекрытий по профнастилу. Конструкции, где профлист является несъемной опалубкой, имеют высокую несущую способность, прочность и другие достоинства.

Преимущества перекрытия с профнастилом

Применение профлиста (марка «Н») решает задачи строительства благодаря легкости, жесткости, прочности и коррозионной стойкости. Материал в профиль — волна, формирующая ребра жесткости, которые после отливки бетонной плиты повышают ее несущую способность и конструкции в целом. Лист является несъемной опалубкой, поэтому снижаются расходы арматуры и бетона.

Если он связывается с бетоном, снимает на себя часть нагрузки с плиты перекрытия. Такие монолитные элементы могут опираться на легкий несущий каркас, что удешевляет формирование фундаментов (достаточно столбчатого варианта) строений. Снижаются расходы на стеновые материалы — применяются легкие и теплые газоблоки и пеноблоки. Бетонный раствор заливается на профнастил, не требующий сложной опалубки.

При правильном уходе бетонная плита имеет высокие прочностные показатели, эффективно противостоит воздействию природных условий. Подобные железобетонные плиты имеют сниженную массу. Потолочная поверхность конструкций имеет готовый экстерьер, устойчивый к изменениям температурно-влажностного режима и действию огня. Материал опорной основы удобно транспортировать, он неприхотлив в эксплуатации и рассчитан на длительный период применения. На несущем каркасе профилированный лист монтируется просто, быстро, без применения грузоподъемной техники.

Вернуться к оглавлению

Расчет перекрытия

Чертеж монолитного перекрытия по профнастилу.

К проекту обязательно составляются чертежи, а расчеты делаются в соответствии с рекомендациями СНиП, СТО 0047 -2005 (лучше с помощью профессионалов). Учитываются габариты постройки, величина шага установки поперечных балок, их длина, нагрузка на них и на колонны, характеристики несущего профлиста (ширина, длина, толщина изделий, высота профиля). Следует исходить из того, что каждый лист вдоль своей длины должен опираться на 3 балки. Исходя из планируемой нагрузки на перекрытие, рассчитываются сечение арматуры и высота плиты.

Ее толщина определяется из масштабного отношения 1:30, зависящего от расстояния между поперечными балками. Монолитная бетонная плита может иметь толщину от 70 до 250 мм. Вес, который будет иметь монолитное перекрытие, определит тип и количество металлических колонн, параметры их фундамента, тип балок, величину нагрузки на одну колонну. Глубина волн листового профиля влияет на расстояние между балками: чем она больше, тем чаще устанавливаются балки, так как увеличивается масса бетона в углублениях профиля при нецелесообразности увеличения толщины плиты.

Сокращение шага пролета позволяет исключить прогиб листов. Следует учесть вес дополнительной полезной нагрузки, которую примет межэтажное перекрытие — за норму принято 150 кг/м2, которую следует увеличить на 33%. Общая величина эксплуатационной нагрузки рассчитывается с погрешностью до 0,5 кг.

Из нее определяются размеры поперечного сечения и длина балок. Вертикальные стержневые анкеры позволяют объединить профилированные листы и железобетон, что передает им часть нагрузки. Для пролета шириной в 3 метра потребуется материал толщиной не менее 0,9 мм. На практике вычисления сведены в программное обеспечение, позволяющее формировать рабочую документацию.

Вернуться к оглавлению

Устройство монолитного перекрытия

Возможные схемы расположения листов для монолитного перекрытия по профнастилу.

Профилированные листы, арматура и бетон — составляющие, которые формируют монолитную бетонную плиту перекрытия. Такая конструкция, если она опирается на балочный каркас, распределяет нагрузку на колонны, а не на стены. Каждая колонна имеет свой фундамент. Другой вариант, когда поперечные балки не укладываются или, если устанавливаются, опираются на стены.

В таком случае монолитному перекрытию предстоит нагружать стены сооружения и фундамент. Металлические балки — двутавр (швеллер). Их края укрепляются в «карманах» стен (колонн) и привариваются к закладным. К балкам листы могут крепиться на внутреннюю полку, тогда расстояние между опорами для коротких листов выбирается не более 1,5 м. На швеллеры/двутавры профилированный материал также может устанавливаться на внешнюю полку сверху так, чтобы можно было размещать листы длинной до 6-ти м.

Они устанавливаются внахлест по длине. Под серединой листовых элементов размещается стационарная балка. Волны профиля должны быть перпендикулярны балкам, а расширениями гофра ориентируются вниз.

При безбалочном варианте устройства гофролисты не будут иметь точек опоры посередине помещения. Обязательный элемент — объемное армирование, которое значительно повышает прочность монолита. Арматура соединяется сваркой с балками и колоннами. Для распределения раствора может ставиться внешняя съемная опалубка. Бетонирование формирует ровную поверхность плиты.

Вернуться к оглавлению

Монтаж перекрытий из профнастила

Балочное перекрытие формируется креплением перфорированных листов на внутренние/внешние полки поперечных балок. Затем формируется опалубка, когда выбрано верхнее крепление листов. Параметры допустимого прогиба профлиста, составляющие 1:250, определяют длину пролета наката. До заливки бетона под поверхность профнастила подставляются временные опоры, обеспечивающие неподвижность конструкции.

На настиле размещается металлическая арматура, выполняется бетонирование нижнего наката путем одного прохода по желобу. Поверхности потолка и пола выравниваются. После набора перекрытием прочности временные опоры снимаются. Монтирование безбалочного монолита предусматривает некоторые нюансы.

Так, длинные армирующие пруты (с регулярной ребристой насечкой на поверхности) укладываются вдоль каждого углубления профилированных листов. Они проволокой вяжутся с металлической сварной сеткой, которая укладывается на профиль сверху. Заливка делается за один проход. После твердения сверху бетонное основание укрывается цементной стяжкой. Монтируется несущий профнастил марок от Н60 до Н114, обеспечивающий высотой профиля необходимую жесткость материала при толщине 0,8 – 1,5 мм.

Профилированные листы крепятся саморезами-бурами длиной 3,2 см (шляпка 5,5 мм). Такие метизы закручиваются без предварительного сверления, пробуривая полку швеллера. Закручиваются они через 20 — 40 см (в каждую впадину профиля, прилегающую к балке), что обеспечивает точность и пространственную жесткость монтирования. Продольный нахлест листов на стыках делается только над поверхностью балок (величина 40 — 60 мм). Стыки прокручиваются саморезами через 2 см.

Вернуться к оглавлению

Армирование

Армирование перекрытия по профнастилу.

Внутренний металлический каркас в монолитном бетоне обеспечивает работу на сжатие, что обеспечивает марочную прочность плиты. Объемная арматурная структура формируется из плоской сварной сетки с ячейками 15 х 15 см и уложенных на дно каждого ребра жесткости продольных отрезков арматуры, которые объединяются вертикальными связями перевязочной проволокой или сваркой. Шаг объемной перевязки 20 см. Концы металлических прутков и сетки привариваются к балкам и колоннам.

Для армирования берется стальной стержень диаметром 10 – 12 мм (марка А 400С). Сетка может создаваться из продольных прутков диаметром 12 мм и поперечных — 0,6 см. Чтобы профнастил сам стал внешней арматурой, на профиле создаются насечки («рифы»), которые сцепляют его с бетоном.

Сталь внутри плиты защищается слоем бетона толщиной до 4 см. Для его создания используются специальные пластиковые фиксаторы, приподнимающие металлические стержни над поверхностью дна ребер жесткости на 20 – 40 мм. Сверху арматура покрывается бетоном также на 20 – 40 мм.

Вернуться к оглавлению

Заливка перекрытий по профнастилу

По возможности перекрытие бетонируется за один раз сразу или целыми пролетами перекрытия. Если это невозможно, точно фиксируется график с учетом времени схватывания материала. Целесообразно пользоваться готовым бетоном марок от М300 и выше с мелкой фракцией щебня (до 5 мм), способной проникнуть в опалубке под арматуру. Вибропрессование обязательно.

Бетонные работы делаются при положительных температурах воздуха, при отрицательных — бетон должен содержать антиморозные пластификаторы. Сначала раствор заливают в перфорации листа, а затем по площадке. При креплении листов на внутреннюю полку двутавра смесь заливается до уровня верхней полки.

Раствор выравнивается гладилками и «железнится» сухим цементом для предохранения от внешних воздействий. Минимальная толщина безбалочного перекрытия 250 мм (считая от нижнего края профиля), в балочном исполнении — 70 – 80 мм (без учета высоты профиля). Уход за материалом включает регулярное увлажнение и укрывание влагоемкими материалами до набора 70% прочности (10 — 14 суток при 20 град.).

В холодную погоду созревание камня значительно удлиняется, его поверхность следует утеплять. При оптимальных условиях созревания камня временные опоры убираются через 28 дней. Материал готов к последующей обработке.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Перекрытия из железобетона по профилированному листу — популярный способ изготовления монолитных плит в строительстве. При правильных расчетах и исполнении подобные конструкции обеспечивают высокие показатели надежности, прочности и долговечности на фоне снижения затрат и сокращения сроков работ.

kladembeton.ru

Монолитное перекрытие по профнастилу: расчет, устройство

Преимущества монолитного перекрытия по профлисту

Конструктивные особенности

Расчет перекрытия

Монолитное перекрытие по профнастилу своими руками

Сложно сегодня представить строительство, которое могло бы обойтись без применения бетонирования. Конструкции из железобетона присутствуют в фундаменте сооружений, в междуэтажных перекрытиях. Не лишним будет отметить, что в процессе строительства объектов разного назначения вместо сборного железобетона все чаще используют монолитный. В большей степени это касается зданий, имеющих металлический каркас.

В индивидуальном строительстве особо распространено монолитное перекрытие по профнастилу. Такое решение подходит, к примеру, для сооружений, имеющих нестандартные пролеты или большое количество отверстий, проемов. Рабочий диапазон нагрузок достаточно широк. При эксплуатации несъемная опалубка для перекрытий из профлиста выступает также в роли дополнительного внешнего армирования, поскольку не позволяет бетону растечься в процессе застывания. Это существенно повышает прочностные характеристики возводимой конструкции и ее несущую способность.

Такая конструкция представляет из себя пирог, состоящий из следующих прослоек:

• балки;
• профнастил;
• гибкая арматура, выложенная по волне;
• установленный вертикально стержневой анкер;
• арматурная сетка;
• стяжка по профлисту.

Преимущества монолитного перекрытия по профлисту ↑

• Организационные и финансовые издержки при устройстве перекрытия по профнастилу не особо высоки.
• Геометрическая форма и размеры у них могут быть практически любыми.
• Заливка перекрытия по профнастилу менее трудоемкая и не требует установки опалубки. Гребни профилированного металлического листа существенно уменьшают расход бетона, что зачастую становится важным аргументом в пользу выбора данного решения.
• Монтаж системы довольно прост, и справиться с ним сможет и новичок.
• За счет относительно небольшого веса профлистов монолитное перекрытие весит меньше, чем традиционные железобетонные конструкции с разборной опалубкой. И это при их довольно-таки высокой прочности. Таким образом такая система воздействует на фундамент с меньшей силой, что позволяет эффективно использовать ее при ремонте в ветхих зданиях. К тому же профлист позволяет добиться равномерного распределения всех усилий на фундамент.

• Профнастил, став частью монолитной конструкции, фактически выполняет функции основного армирующего каркаса.
• Конструктивная толщина бетонного перекрытия по профнастилу может различаться зависимо от мест применения, поэтому требует предварительного расчета.
• Монтаж занимает значительно меньше времени.
• Готовая плита перекрытия по профнастилу не менее прочна, чем остальные аналоги. Более того, металлопрофиль делает всю конструкцию даже более жесткой и надежной.
• Профнастил для перекрытия может различаться по разновидности и марке.
• Перекрытие огнестойкое: огнестойкость однопролетной плиты с внешним открытым армированием составляет примерно пол часа, а в случае многопролетных монолитных конструкций, армированных по пролету – от 45 минут.

• Межэтажные металлические перекрытия имеют особое опалубочное усиление, дающее возможность сразу же получить потолок, которому не требуется дополнительная отделка или доработка.
• Особенно часто конструкции этого типа используют для зданий, имеющих металлический каркас. Колонны связываются с перекрытием посредством арматуры, что делает каркас, более жестким и устойчивым.

Конструктивные особенности ↑

Такая конструкция – это цельная плита, забетонированная на профнастиле. Опорами для нее могут служить кирпичные стены и бетон, каркас из стали и железобетонные элементы.

Монолитные системы могут иметь разную конструкцию, скажем, ребристые и безбалочные.

• Ребристые, в свою очередь, могут быть:

• с плитами по профнастилу. Каркасом для них служат балки, опирающиеся на колонны. Величина пролета варьируется в пределах 4–6 м. Что же касается толщины плиты, то она зависит от уровня нагрузки, а также размеров. Однако наиболее чаще встречается толщина в диапазоне 60–160 мм.
• со второстепенными балками помимо плит. Толщина плит здесь – не более 120 мм. Стоимость монолитного перекрытия в этом случае выше, к тому же для его обустройства требуется больше времени.

• В основе безбалочных конструкций лежит сплошная плита, опирающаяся на колонны.

На заметку

Если бетонируемая поверхность имеет проемы, то для армирования монолитного массива вокруг них в отверстия дополнительно приваривают арматуру.

Расчет перекрытия ↑

• Технология перекрытия по профлисту сводится к монтажу опалубка из металлопрофиля, поверх которого сооружен арматурный каркас.
• Нагрузка, воздействующую на бетонную плиту, через монолитное перекрытие по металлическим балкам передается на опорные балки и фундамент.
• Вид и марка профнастила для перекрытий, сечение металлических элементов арматуры и габариты бетонной полки зависят от длины  пролета между опорами и от эксплуатационной нагрузки. Для расчета толщины плиты чаще всего пользуются его отношением к величине пролета, равным один к тридцати. То есть, при длине пролета в 6 метров толщина бетонного слоя должна как минимум равняться 20 см.

• Расчет монолитного перекрытия по профнастилу основывается на испытываемых им расчетных нагрузках, а также весе имеющихся конструкций и размерах сооружаемого здания. От этих параметров зависит, каким должен быть профиль и сечение металлических опорных балок каркаса, колонн, характеристики фундамента.
• Системы данного типа относят к разряду конструктивно ответственных строй объектов, поэтому монтажные работы начинают только после подготовки соответствующей проектной документации. Последнюю, как и расчет прочностных характеристик  выполняют на основе соответствующих СниП, в частности касающихся стальных или ж/б (бетонных) конструкций.
• Такой расчет достаточно сложен и трудоемок, поэтому проектировщики, как правило, прибегают к помощи специальных программ. Рабочая документация монолитного бетонного перекрытия по профнастилу включает план, чертежи опалубки, армирования (в основном в формате dwg), а также спецификацию материалов.

Монолитное перекрытие по профнастилу своими руками ↑

Подготовка ↑

Заливка бетона по профлисту требует технически грамотного подхода к начальному этапу работы. Предварительно необходимо:

• рассчитать усилия на основе точных размеров будущей постройки,

Важно

Очень важно заранее уточнить у производителя эксплуатационные характеристики профлистов.

• рассчитать с требуемым запасом прочности материал, из которого изготавливают каркас;
• подобрать вид металлопрофиля, определиться с размерами листа и толщиной материала;
• провести расчет сортамента арматуры, которая предназначена для устройства несущего каркаса.

Таким образом, подготовительный расчетный этап позволяет выяснить, какой необходим сортамент, номенклатуру металлических балок и колонн. Для колонн в качестве базового материала используют трубы из стали профильного сечения. Для изготовления балок используют металлические швеллера. От точности расчета монолитной системы зависит устойчивость всей конструкции.

На заметку

Шаг балок зависит в основном от вида используемого профнастила, точнее от высоты его профиля. Чем она  больше, тем меньшим выбирают шаг балок.

Монтаж опалубки ↑

При выборе длины профнастила учитывают ряд важных моментов:

• чтобы лист в дальнейшем не прогибался, опор должно быть три вместо двух;
• при коротких пролетах заливать бетон будет проще, так как давление при этом будет меньше.

Для крепления профлиста на металлическую основу обычно пользуются специальными саморезами, оснащенными усиленным буром. Благодаря такому усилению, саморез с легкостью проникает в швеллер. Причем совсем необязательно его заранее просверливать. Не зря же такой крепеж называется еще бронебойным.

Рекомендуем

Учитывая достаточно большое количество точек крепежа, используйте для закручивания саморезов шуруповерт или дрель, которую выставляют  на небольшие обороты.

Конструкция находится под воздействием очень высоких нагрузок, достаточно вспомнить, что бетон (чаще всего марки М-350) для заливки почти в 2,5 раза тяжелее, чем вода.  Надежность опалубки во многом зависит от способа крепления профлистов. Листы рекомендуется крепить в местах соприкосновения с балкой бронебойными саморезами с шагом порядка 40 см. В местах нахлестов также следует зафиксировать отдельные листы друг с другом. Крепление выполняют саморезами меньшего размера и меньшим шагом – порядка 25 мм. Завершив укладку профиля, приступают к армированию перекрытия по профнастилу.

Специфика армирования ↑

Наличие несъемной опалубки не обеспечивает плите дополнительную прочность, в то время как  в процессе эксплуатации бетон находится под воздействием больших нагрузок как на изгиб, так и на сжатие. Чтобы избежать возможных осложнений, сооружают внутренний каркас из металлических прутьев, которые укладывают во впадины профлиста. Выполняют также «верхнее» армирование, уложив трубы по гребням листов Таким образом, из продольных и поперечных составляющих создается объемный арматурный каркас. Его элементы либо сваривают, либо соединяют стальной проволокой.

Заливка бетона ↑

• До начала бетонных работ профнастил усиливают дополнительными подпорками, которые устанавливают между опорными балками в середине пролетов. Профлист после этого не будет выгибаться под весом удерживаемой бетонной смеси. Опоры убирают не раньше, чем заливка успеет набрать марочную прочность.
• Бетон заливают поэтапно, так как забетонировать весь объем за раз проблематично. За рабочий день рекомендуется бетонировать конкретный пролет.
• Бетон должен выстояться пока не достигнет рабочий прочности. Летом он созревает, то есть набирает марочное значение примерно на 80%, за 10–11 суток, зимой же – за месяц. Поскольку при отрицательной температуре бетон набирает прочность значительно дольше, то заливку рекомендуется проводить в теплое время года.
• В жаркую погоду бетонную поверхность увлажняют водой, чтобы не дать ей растрескаться и обеспечить созревание состава.

Рекомендуем

Если при устройстве монолитной системы возможны заморозки, то правильнее изначально выбирать смесь с противоморозными добавками. Такая бетонная смесь набирает прочность и при отрицательной температуре. К тому же ряд специальных технологий позволяют значительно сократить время его схватывания. Конечно, стоимость состава при этом повышается.

© 2020 stylekrov.ru

stylekrov.ru

Перекрытие по профнастилу монолитное: монтаж, плюсы и минусы

В современном строительстве активно применяются передовые технологии и материалы. Так, одним из популярных решений является профнастил для перекрытий. Подобное изобретение обладает массой эксплуатационных достоинств.

Преимущества перекрытия с профнастилом

Перекрытие по профнастилу характеризуется следующими плюсами:

1. Невысокая стоимость материала и монтажных работ. Поскольку установить перекрытие несложно своими руками, финансовые затраты остаются минимальными. Сам материал продается по доступной цене.
2. Возможность реализации любых архитектурных решений и монтаж разных геометрических форм.
3. Процесс заливки относительно простой и исключает необходимость опалубки. Использование гребней снижает расходование бетонной смеси, что тоже положительно влияет на конечную стоимость работ.
4. Завершить монтаж системы сможет даже неопытный новичок.
5. Готовое перекрытие легче конструкции из железобетона со съемной опалубкой, при этом прочностные свойства остаются на высшем уровне. В результате система не оказывает на основание больших нагрузок и остается эффективным решением для старых построек. Еще с помощью профлиста можно достичь грамотного распределения усилий.
6. Являясь незаменимой составляющей монолитной конструкции, профнастил принимает на себя роль армированного каркаса.
7. Показатели толщины перекрытия определяются местом его эксплуатации. Чтобы они соответствовали требуемым стандартам, нужно выполнить ряд расчетов.
8. Готовая плита обладает хорошей прочностью, а наличие металлического профиля усиливает конструкцию и придает повышенную степень жесткости.
9. На рынке доступны разные марки и типы профнастила. Это расширяет возможности выбора и позволяет найти оптимальный вариант для любых условий применения.
10. Материал характеризуется повышенной устойчивостью к воспламенениям. Показатели огнестойкости равны 30 минутам, а если речь идет о монолитной системе с армированным пролетом — 45 мин.
11. Перекрытия между этажами характеризуются усиленной опалубкой, которая позволяет обустроить потолок без отделочного слоя или других монтажных работ.
12. Профнастиловые разработки незаменимы для помещений с металлическим каркасом. Для связывания колонн используется арматура, делающая каркас жестким и устойчивым к различным негативным воздействиям.

За счет небольшого веса, жесткости и устойчивости к коррозийным процессам профнастил пользуется большой популярностью и применяется для строительства построек разного назначения.

При связывании с бетонной смесью он берет на себя часть нагрузок, приходящихся на плиты перекрытия. Монолитный элемент фиксируется на легком несущем каркасе, что снижает расходы на формирование оснований и покупку стеновых материалов. В их качестве используются легкие газоблоки или пеноблоки. Раствор бетона заливают на профнастил без применения сложной опалубки.

Если соблюдать основные правила эксплуатации и вовремя обслуживать конструкцию, она будет демонстрировать лучшую прочность и устойчивость к негативным воздействиям.

Еще плиты на основе профлистов характеризуются минимальным весом и выглядят аккуратно. Устанавливая подобное решение в своем доме, можно не беспокоиться об отделочных или изоляционных слоях.

Материал удобен в эксплуатации и легко транспортируется.

Расчет перекрытия

Собираясь соорудить перекрытие из профнастила, необходимо провести некоторые расчеты, руководствуясь требованиями и нормами СНиП, СТО и др. Важно обращать внимание на габариты помещения, величину шага монтажа поперечных балок, их длину, возлагаемую нагрузку и свойства несущего материала. Еще следует обращать внимание на тот факт, что каждый лист вдоль длины опирается на 3 балки, а с учетом планируемой нагрузки определяется толщина армированных элементов и высота плиты.

Толщина конструкции выбирается с учетом пропорции 1:30, которая зависит от дистанции между поперечинами. Монолитный элемент может обладать толщиной 70-250 мм.

С помощью сокращения шага пролета можно предотвратить проблему прогибания листов. Еще нужно учитывать вес полезной нагрузки, которую принимает межэтажное перекрытие. В качестве нормы используется показатель 150 кг/м², к которому прибавляется 33%.

Рассчитывая монолитное перекрытие, следует точно определить испытываемые расчетные нагрузки и вес конструкций. Эти параметры влияют на тип профиля и толщину опорных балок.

Устройство монолитного перекрытия

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу предусматривает наличие железобетонного элемента.

Ключевыми составляющими перекрытия из профнастила является профлист, армирующий каркас и бетон. Подобное изделие основывается на балочном каркасе, а нагрузка распределяется не на стеновые конструкции, а на колонны. У каждой колонны имеется собственный фундамент.

Перекрытие по профнастилу монолитное представляет собой конструкцию, которая подразумевает получение формообразующей поверхности и расширяет возможности строителей в реализации сложных проектов и геометрических форм.

В зависимости от высоты размещения перекрытия выбирается подходящая стойка для опалубки. Телескопические изделия бывают индивидуальными и рамными. Если высота большая, лучше воспользоваться опалубочной башней, а толщину перекрытия расширить до 1000 мм.

При небольшой высоте допускается применение изделий толщиной 300 мм. Чтобы получить сложную конфигурацию, нужно задействовать деревянную клееную балку с разной длиной.

Основные этапы монтажа

Монолитное перекрытие по профлисту обустраивается посредством соединения перфорированных листов с поперечными балками. Дальше происходит монтаж опалубки, подразумевающий верхнюю фиксацию листов. Чтобы залить бетонную смесь под поверхность материала нужно обустроить временные опоры, гарантирующие неподвижное состояние всей конструкции.

На настиле располагают металлическую арматуру и бетонируют нижний накат. Дальше выполняется выравнивание потолка и напольного покрытия. Когда перекрытие получит требуемую степень жесткости, временные опоры можно демонтировать.  При выборе безбалочного крепления необходимо учитывать некоторые нюансы.

В первую очередь, армирующий каркас нужно будет поместить вдоль каждого углубления профлиста. Потом его соединяют с металлической сварной сеткой с помощью проволоки. Поверх этого наносится цементная стяжка.

Крепление профиля

Если все расчеты были выполнены правильно, первым этапом будет фиксация профлистов на металлической основе. Для этой цели задействуются саморезы и усиленный бур. При этом крепежный механизм может зайти в швеллер даже при отсутствии специальных отверстий.

Чтобы усилить прочность конструкции, крепления нужно установить везде, где это возможно.

Армирование

Процедура армирования подразумевает обустройство внутреннего каркаса из металлических прутьев в монолитном бетоне, что гарантирует повышенные прочностные свойства. Для организации объемной структуры задействуется сварная сетка с ячейками 15 х 15 см и отрезки арматуры, соединяющиеся с помощью вертикальных связей или сварочного оборудования. Допустимый шаг объемной перевязки не должен превышать 20 см.

В качестве армирующего элемента задействуется стальной стержень толщиной 10-12 мм марки А400С. Внутреннюю часть плиты из стали обрабатывают бетоном, чтобы защитить ее от негативных воздействий.

Заливка перекрытий

Заливка перекрытия по профнастилу бетоном делается по мере необходимости за один раз. Если подобная возможность отсутствует, необходимо зафиксировать временной промежуток, за который материал будет схватываться. Рекомендуется применять готовые бетонные смеси под марками М300 или выше с мелкофракционным щебнем (до 5 мм). Такой материал сможет заполнить все пустоты в опалубке и усилить конструкцию. Необходимо осуществить вибропрессование.

Работы по бетонированию осуществляются при плюсовых и минусовых температурных значениях. Во втором случае необходимо выбирать такие марки бетона, которые имеют в своем составе специальные пластификаторы. В первую очередь смесь нужно залить в перфорацию профлиста, а потом распределить по всей площадке. Если листы будут фиксироваться на внутренней полке двутавра, смесь лучше залить до уровня верхней полки.

Перед тем, как создать бетонное перекрытие профнастила для опалубки перекрытий, необходимо выполнить ряд подготовительных работ. В первую очередь, следует очистить опалубку от любых загрязнений, помыв ее водой и просушив.

Чтобы подать бетонную смесь, можно использовать следующие методы и инструменты:

1. Стационарный или передвижной бетонный насос.
2. Ленточный транспортер.
3. Строительную бадью, для поднятия которой используется кран.

Подобный метод позволит залить смесь за один заход. Для выравнивания всей поверхности используется строительная гладилка. Слой бетона уплотняется с помощью глубинного вибратора, а с целью «железнения» поверхности задействуется сухой цемент.

Специфика бетонирования напрямую зависит от погодных условий. Чтобы предотвратить образование трещин, негативно влияющих на бетонную структуру, необходимо регулярно обслуживать несущий профнастил для перекрытий, увлажняя его и защищая влагоемкими материалами. Укладка перекрытия в Москве возможна при температуре не меньше +5°С. Процесс затвердевания летом может занять 1-2 недели при температурном диапазоне 15-20 °С.

При опускании температурных значений до нулевой отметки или ниже, в смесь бетонная нужно добавить специальные пластификаторы. Их наличие повышает стоимость материала, но дает гарантии на благополучную фиксацию конструкции.

Руководствуясь существующими строительными нормами и требованиями, бетонную плиту нужно возвышать над волнами профильных листов не меньше чем на 5 см. Если используется дополнительная стяжка, значение можно уменьшить до 30 мм.

Выравнивание

Для выравнивания раствора используются гладилки и сухой цемент, обеспечивающий надежную защиту от негативных воздействий. Минимальные показатели толщины, которыми должен обладать безбалочный профнастил для перекрытия, составляют 250 мм.

Особенности обслуживания материала заключаются в постоянном увлажнении и укрывании влагоемкими материалами, пока не появится 70% прочность.

В холодный период процедура созревания камня занимает больше времени. Если условия созревания соответствуют комфортным, временные опоры можно демонтировать меньше чем за месяц, переходя к следующему этапу обрабатывания профлиста.

1beton.info

Перекрытие по профнастилу монолитное: расчет и монтаж

Современные технологии позволяют производить строительные работы всё дешевле и быстрее. Наибольшей популярностью сейчас пользуется монолитное перекрытие по профнастилу, позволяющее не только сократить стоимость и сроки строительства, но и значительно снизить трудоёмкость работ. Технология применяется к зданиям любой формы и размера, достаточно грамотно и скрупулёзно провести расчет перекрытия по профнастилу.

Инструменты и материалы для работ

В работе с монолитным перекрытием вам пригодятся следующие инструменты и материалы:

Основание из профиля

• цемент;
• песок;
• емкость;
• бетономешалка;
• лопата;
• профнастил;
• саморезы;
• арматура;
• опалубка;
• мастерок.

Что такое профнастил и где он применяется?

Профнастил представляет собой оцинкованный стальной гофрированный лист. Волнистость этот материал приобретает путём холодного проката.  Иногда на материал также наносится дополнительное антикоррозийное покрытие, повышающее дополнительно его внешнюю привлекательность.

Профнастил для перекрытий применяется для облицовки стен, создания кровли, строительства заборов, ограждений, ангаров и бытовок. Можно выделить следующие типы профлиста, выпускаемые современной промышленной отраслью:

• тип С – профиль для стен;
• тип НС применяется для настила и строительства стен;
• Н – несущий тип, применяемый для кровли (как плоской, так и одно- и двускатной) и перекрытий.

Несущий профлист

Профилированный металлопрокат типа Н имеет наибольшую несущую способность, что и позволяет применять его для кровли. Высота профиля также наибольшая среди прочих разновидностей. К примеру, в профиле Н35-1000-0,7 – 35 – это высота профнастила в миллиметрах, 1000 – ширина, а 0,7 – толщина.

Специфика расчёта материала

При проведении расчета нужно в обязательном порядке учитывать габариты постройки, вес всей конструкции, а также коэффициент нагрузки на перекрытие и параметры фундаментного основания дома. Виды металлических опор и колонн будут выбираться в соответствии с параметрами постройки.

Перекрытие по профлисту будет иметь такую толщину, какой будет требовать уровень эксплуатационной нагрузки. Параметры опалубки и сечение металлических крепежных стержней также зависят от степени нагрузки, а также от длины пролета между балками опор.

Перекрытие по профнастилу, включающее профиль и плиту, будет иметь ширину в пропорции 1: 30 (по отношению к длине пролета).

Проектирование конструкции

Перед началом строительных работ необходимо подготовить все проектные документы согласно СНиП II-23-81. В силу того, что застройщикам без специального инженерного образования крайне трудно выполнить расчёт конструкции, проводимый по этим документам, было создано специальное ПО, при помощи которого, любой желающий может создать рабочую документацию и выполнить все расчёты. Кстати говоря, при помощи той же программы можно выполнить чертежи опалубки и арматуры, а также посчитать общие затраты на материалы.

Не закончив предварительно работу с документацией и расчётами, монолитное перекрытие по профнастилу строить не рекомендуется, ведь в таком случае велика вероятность, что вероятная нагрузка на перекрытие или же кровлю (плоскую или со скатами) будет высчитана неверно, вследствие чего деформируется либо постройка, либо сам профлист.

Кроме того, стоит заранее рассчитать шаг между опорными балками, который варьируется в зависимости от типа профнастила (к примеру, тип Н, используемый для плоской кровли, нуждается в частом шаге между опорными балками, ведь высота этого профиля выше остальных – целых 35 мм.). Это связано с тем, что прочность бетонной заливки будет невысока.

После того как все расчёты будут произведены, можно начинать строить монолитное перекрытие по профнастилу, которое реально выполнить собственноручно, но для этого вам понадобятся специальные инструменты и высокотехничное оборудование.

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу

Готовый потолок – вид снизу

Главный этап возведения перекрытия из железобетона – подготовка и заливка опалубки. Готовая монолитная конструкция в дальнейшем может использоваться как потолок, не нуждающийся в дополнительной отделке и декорировании.

Второе немаловажное звено монолитного перекрытия – профили. Именно благодаря им достигается ребристое сечение, в разы повышающее уровень надёжности перекрытия. Также благодаря использованию профилей можно сократить расходы на армирование конструкции, что сократит общие расходы на строительство.

Перекрытие из профнастила представляет собой, по сути, несъёмную опалубку, опорой для которой как раз и является металлический каркас. В силу того, что общая конструкция имеет внушительный вес и прочность, материалы для стен можно применять более легкие, не опасаясь за крепость постройки, ведь за неё отвечает каркас из металла.

Нагрузка переносится на плоскую часть каркаса, что еще сильнее облегчает нагрузку на стены и фундамент. Таким образом, можно даже дополнительно сэкономить и построить дешевый и быстро возводящийся колонный фундамент.

Основные этапы монтажа

Прежде чем делать расчёт длины листа профнастила, стоит учитывать, что его опора должна обеспечиваться сразу на 3 опорные балки, дабы в будущем лист не перегибался и не деформировался.

Крепление профиля

Фиксация профиля с помощью саморезов

Если расчеты были предварительным этапом, то первым этапом будет крепление листов к металлическому основанию. Это делается при помощи саморезов с усиленным буром. При этом крепеж свободно может зайти в швеллер даже тогда, когда отверстие там не делалось специально.

Крепления нужно сделать везде, где профлист соприкасается с балкой опоры, ведь общая нагрузка на конструкцию будет довольно высокой.

Армирование

Следующий этап работ – армирование. Арматура – это каркас, который помогает бетонной заливке выдерживать сильные нагрузки. Структура арматуры будет состоять из 12-миллиметровых продольных прутьев, укладываемых в каждую из волн профнастила. Если требуется еще больше усилить конструкцию, можно добавить поперечные прутья арматуры (толщиной в 6 мм). Арматурный каркас соединяется сваркой или стальной проволокой.

Укрепление конструкции

Заливка перекрытий

Следующий этап – заливка перекрытий. Сорт бетона должен быть наивысшим, кроме того, всю заливку нужно произвести за один раз. Замес бетона лучше не делать самостоятельно – надёжней будет заказать готовый и залить его при помощи спецтехники (бетононасос и транспортер).

Заливка раствора

Выравнивание

После заливки перекрытия его необходимо тщательно выровнять. Предварительно нужно добавить несколько подпорок, страхующих профнастил от прогиба под тяжестью бетонной заливки. Дополнительные опоры устанавливаются между основными опорными балками.

Советы по работе с бетоном

Только лишь бетон окрепнет (на это потребуется почти месяц), опоры можно устранить. Заливка производится лишь при температуре выше нуля, ибо при минусовой температуре велика вероятность, что сохнуть он будет еще дольше.

Если по каким-либо причинам работы приходится проводить при очень низкой температуре, стоит купить бетон с дополнительными добавками, которые помогут смеси окрепнуть.

Если приходится работать в сухую и жаркую погоду, то, для того чтобы предотвратить появление трещин, залитый состав потребуется периодически увлажнять. Если во время проведения работ могут возникнуть заморозки, то рекомендуется заказать смесь со специальными добавками. Она может набрать необходимую прочность даже при низкой температуре.

domzastroika.ru

Монолитные перекрытия по профнастилу: технология несъемной опалубки

Монолитные перекрытия по профнастилу, возведенные на основе технологии несъемной опалубки, получили широкое распространение в современном строительстве. Данный способ позволяет строить надежные и долговечные сооружения на облегченном фундаменте быстровозводимым способом. 

Из какого профнастила делают перекрытия? 

Для сооружения монолитных перекрытий по профлисту применяется исключительно несущий профнастил: Н57, 60, 75, 114. Поскольку только эти марки способны выдержать вес залитого бетона. Наряду с обычными изгибами гофра листы снабжены небольшими канавками, которые придаю дополнительную жесткость материалу. Выбор высоты гофра зависит от требуемой несущей способности и определяется на этапе расчетов. 

Профнастил для опалубки перекрытий по цене самый дорогой, поскольку он имеет наименьшую полезную ширину и изготавливается из листа толщиной не менее 0,6 мм (Н-57, 60 по ГОСТ) и 0,7 мм (Н-75, 114). 

Преимущества бетонных перекрытий по профнастилу 

• Жесткость. Жесткость материала позволяет ему стать превосходной несъемной опалубкой, которая выдерживает вес жидкого бетона.
• Равномерная нагрузка. При использовании несущего профнастила для перекрытий нагрузка от веса равномерно распределяется на весь каркас, что позволяет облегчить стены и фундамент
• Дополнительная прочность. Ребра жесткости профнастила для перекрытий выступают в качестве дополнительного внешнего армирования, что придает межэтажному бетонному перекрытию высокую прочность при меньшей толщине (в сравнении с технологией съемной опалубки).
• Удобство и быстрота монтажа. Для сооружения перекрытия не требуется спецтехника с высокой грузоподъемностью (в отличие от готовых бетонных плит). Закрепление профнастила на металлическом каркасе производится в ускоренные сроки. Можно сразу заливать большие участки. Не требуются усилия по съему опалубки.
• Эстетичный вид потолка. Опалубка из профнастила снаружи имеет аккуратный вид, поэтому в зданиях определенного типа (склады, промышленные цеха и т.п.) потолок не потребует дополнительной отделки.
• Пожаробезопасность. Бетонное перекрытие, защищенное металлическим листом, является пожаробезопасным. 

Учитывая данные преимущества, можно без преувеличения сказать, что использование монолитной несъемной опалубки из профнастила позволяет существенно снизить стоимость строительства без ущерба для прочности и долговечности конструкции здания.

Облегченный фундамент вместо монолитной плиты, быстровозводимые стены из сендвич-панелей или газобетонных блоков вместо кирпичной кладки или ж/б плит, колонны вместо несущих стен, потолок не требующий отделки — это более дешевые решения, которые к тому же отличаются удобством и быстротой монтажа.

Благодаря их применению можно строить здания в очень короткие сроки усилиями небольшого количества рабочих. 

Технология несъемной опалубки 

В строительстве технология несъемной опалубки весьма относится к числу популярных. Помимо монолитных перекрытий на ее основе делают фундаменты и стены. Рассмотрим, как выглядят основные этапы работ по монтажу несъемной опалубки из профнастила 

1 этап. Расчет перекрытия по профнастилу и смета 

Перекрытия принимают на себя нагрузку от деятельности, которая будет разворачиваться в здании и сами создают нагрузку на всю конструкцию в целом. По этой причине проектирование перекрытия по профнастилу является обязательным подготовительным этапом.

Для расчета нагрузки используются СНиП 2.03.01-84 «Железобетонные и бетонные конструкции», СНиП II-23-81 «Стальные конструкции», а также специальное пособие: «Рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом» (Москва, Стройиздат, 1987).

Расчет и смету на монолитное перекрытие по профнастилу в целях безопасности, а также для удобства и экономии времени лучше заказать у профессионального проектировщика. В нем будет указано, какой профнастил для перекрытий нужно выбрать, по какой схеме укладывается арматура, какой должна быть толщина перекрытия по профнастилу и т.п. Благодаря проекту вы будете знать, какое количество материала, рабочих, спецтехники потребуется для выполнения работ. 

2 этап. Монтаж профнастила для опалубки перекрытий 

Профлист укладывается с опорой на потолочные балки каркаса нахлестом в одну или две волны. Наилучшим вариантом считается опора на 3 и более балки (это стоит учесть при выборе длины профлиста для несъемной опалубки.

Закрепление выполняется при помощи усиленных саморезов 5.5 на 32 мм. Место нахлеста профлистов дополнительно скрепляются заклепками. Торцевая опалубка из дерева должна иметь высоту по толщине будущего слоя бетона. 

3 этап. Армирование перекрытия по профнастилу 

Для армирования перекрытия используется металлический прут, уложенный сеткой. Шаг линий определяется проектом. Пруты скрепляются и приподнимаются над слоем профнастила с помощью пластиковых фиксаторов. 

4 этап. Заливка перекрытия по профнастилу 

Рекомендации по изготовлению бетонной смеси для несъемной опалубки содержатся в СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». Жидкий бетон подается на опалубку через стальной шланг, подключенный к бетононасосу.

При большой площади заливка производится отдельными участками (разделены направляющими), в шахматном порядке сразу на всю толщину перекрытия. Шахматный порядок обеспечивает равномерное распределение нагрузки по каркасу здания. 

После заливки выполняется уплотнение бетона. Для этого используется специальный инструмент – глубинный вибратор. С его помощью выгоняются пустоты и воздушные пузыри, которые образовались при заливке. В результате на поверхности должна появиться белесоватая жидкость – «бетонное молоко».

Застывающее перекрытие закрывают плотным материалом, который периодически увлажняется. Это предотвратит появление трещин и позволит бетону постепенно набирать прочность. Через 3-4 недели произойдет почти 100% схватывание бетона, однако он будет набирать прочность еще несколько лет. 

В следующих видео показана заливка бетона и его выравнивание виброрейкой:

Где используют перекрытия из профнастила? 

Перекрытия с использованием несущего профнастила применяются при строительстве малоэтажных быстровозводимых зданий на металлокаркасе: торговые комплексы, складские и промышленные здания, гаражи.

В последние годы их нередко используют при строительстве малоэтажных домов и сооружений из пено- и газо-бетона. Также перекрытия из профнастила и бетона часто заменяют устаревшие деревянные при реконструкции зданий.

astprof.ru

Монолитное перекрытие по профнастилу: технология, расчет, чертежи

Железобетонное перекрытие – это практически незаменимая технология при строительстве. Предлагаем рассмотреть, как выполнить монолитное перекрытие по профнастилу, его технологию, чертежи и расчет.

Преимущества перекрытия с профнастилом

На заливку потолка в любом помещении, подсобного или жилого характера, тратится большое количество времени, во многом из-за того, что после окончания основных работ необходимо переходить к отделочным. Но, используя профнастил, эта часть рабочего процесса отпадает сама собой. Кроме того, гофра профильного листа помогает придать конструкции жесткости и прочности.

Фото — Перекрытие по профнастилу

1. Долговечность конструкции;
2. Относительная дешевизна. В любом случае, это гораздо доступнее, чем установка бетонного перекрытия на деревянные опалубки;
3. Высокая прочность и низкий вес.

Из-за того, что бетонный раствор ложится не по всей плоскости железного листа, а только в промежутки между ребрами, обеспечивается значительная экономия строительного материала, арматуры и прочих необходимых деталей, в сравнении со сплошным покрытием.

Единственное замечание, нужно использовать только кровельные листы, они идеально подходят под бетонную заливку.

Видео: Монолитное ребристое перекрытие

Особенности конструкции

В нашем случае монолитное перекрытие представляет собой несъемный опалубок из профильного настила, на который укладывается цементный раствор, вся конструкция опирается на специальные несущие опоры (каркасные сооружения), которые состоят из прочных и жестких металлических колонн, балок, лаг. Таким образом, основная нагрузка от перекрытия из профнастила подается на эти опоры, а не на стены, благодаря чему можно не бояться того, что материал и конструкция стен не выдержит такого тяжелого «соседства сверху». Такая система позволяет соорудить стены даже из очень легкого материала, типа ракушника, пеноблоков и прочих.

Также данная опорная система позволяет вместо очень затратного, дорогого и сложного ленточного фундамента первого этажа, установить более экономный и простой вариант – стаканный тип опоры дома. Каждый такой «стакан» будет удерживать определенную колонну, благодаря чему не будет общей нагрузки на пол, кроме того, Вы получите огромную экономию строительного материала. Нужно отметить, что под стены все равно придется сделать ростверк, он может выполнять практически по всей толщине стены, но учитывайте небольшое отклонение.

Расчет

Чтобы рассчитать монолитное перекрытие из профнастила для коттеджа или частного дома, нужно воспользоваться услугами профессионала. Конечно, сейчас существует множество программ (Автокад, СолитВоркс, Компасс), которые могут помочь Вам в этом деле, но нет гарантии, что их подсчет и смета точно будут соответствовать действительности, у программы ведь нет системы «один лист сломался», или «мешок цемента смешали с большим количеством песка».

В свою очередь мы хотим дать несколько рекомендаций по подсчету затрат на монолитку:

1. Вам понадобятся точные размеры помещения, которое перекрывается, для этого нужно подготовить чертеж, можно в формате dwg, размеры которого полностью соответствуют реальным данным. Кроме того, необходимо использование технологической карты, это поможет дисциплинировать процесс;

   Фото — Технологическая карта

2. Безбалочное перекрытие подойдет только для небольших конструкция или помещений с прочными стенами, у которых высокие показатели жесткости. Несмотря на его низкую стоимость, оно не отличается прочностью. В таком случае нужно работать металлическим профнастилом с большими ребрами жесткости – от 20 мм. Это кровельные марки: НС35, НС100 и т.д.
3. Далее нужно рассчитать нагрузки от перекрытия, этот показатель может быть не точным, но допускается погрешность в 0,5 кг. Исходя из этого показателя, Вы сможете подобрать необходимые размеры поперечных сечений балок;
4.  Чаще всего специалисты используют квадратные и круглые трубы для сооружения колонн, и швеллеры, и двутавры для перекрывающих балок. Конечно, Вы можете самостоятельно подобрать по своим потребностям размеры сечений;
5. Далее нужно проанализировать вид используемого профнастила. Если Вы применяете кровельный профнастил с высокой гофрой, то расстояние между балками будет большое. В том случае, если Вы используете стеновой материал для создания перекрытия, то нужно сделать маленькое расстояние между балками;
6. Также огромную роль играет толщина профнастила, от этого показателя напрямую зависит несущая способность материала, к примеру, если нужно перекрыть поверхность, где у балок шаг 3 метра, нужно использовать профильный лист толщиной около 0,8 или 0,9 мм. Проектированию на этом этапе нужно уделить особое внимание, иначе при неправильном подборе длины и ширины, настил начнет изгибаться под давлением бетонного раствора и силы тяжести, впоследствии он деформируется, возможно, даже обрушиться;
7. У многих строителей возникают вопросы касаемо крепления листов, ведь считается, что саморезы подходят только для установки профильного листа как материала для покрытия крови. Это не совсем верно. В любом случае мы не советуем использовать в работе гвозди, т.к. они негативно влияют на несущие способности, понижают геометрическую точность и нарушают целость профиля, что последствии может стать причиной ускоренного разрушения перекрытия. Чтобы не допустить прогиб, нужно применять заклепки и строительные шурупы через каждые 20 см. Если Ваше перекрытие шириной около 10 метров, то понадобится устанавливать крепежные детали чаще;
8. Стандартное крепление профиля осуществляется при использовании усиленных саморезов, чаще всего с геометрическими показателями 5,5х32 (еще их называют «буровые», «бронебойные», «жесткие»). Эти детали помогают прочно установить профнастил своими руками, гарантировать жесткость и точность монтажа, кроме того, они могут просверливать отверстие без сверла.
9. Крепление осуществляется по волнам, т.е. во впадинах профильного листа. Это помогает обеспечить высокую жесткость и фиксировать расположение профильных оснований. Вам в любом случае нужно будет создать узлы (стыки листов), в данном случае делается нахлест в 40-60 мм, монтаж осуществляется при помощи саморезов длиной в 25 мм, а диаметром шапочки – 5,5. Шаг крепления – 40 см;

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу не обходится без армирования, цена которого зачастую выше, чем монтаж всей кровли. Специалисты советуют использовать арматуру с данными А 400С, диаметром сечения 10,8 мм. Такая толщина является достаточной для того, чтобы обеспечить перекрытию технологическую несущую прочность и жесткость.

Монтаж арматуры на профильный лист отличается особой технологией: трубы устанавливаются в каждое углубление. После они фиксируются специальными строительными зажимами, крепится к ребрам жесткости. Эти строительные арматурные скобы можно сделать самому из той же арматуры, только понадобятся специальные приспособления для гибки металла и шаблоны, по которым нужно создавать определенную форму.

Фото — Армирование перекрытия

Самое важное замечание – нужно заливать бетоном арматуру таким образом, чтобы между листами было 2-4 см раствора, только так Вы обеспечите нужную несущую способность перекрытия.

Заливка бетона

Очень важно бетонное покрытие, его показатели являются основными в создании перекрытия профнастила. Нужно отметить, что минимальное  покрытие бетоном железобетонных конструкция на основе профнастила, должно составлять не меньше 7 см. Заливка осуществляется по горизонтальным балкам, изначально покрываются впадины профильного листа, после заливается вся площадь.

Фото — Схема перекрытия профнастила

Помните, что работать желательно в ускоренном темпе, т.к. профильный лист очень быстро нагревается, и сушит бетонное покрытие, как говорит строительный форум, это значительно усложняет течение работ.

28 Март 2014       Автор: Владимир Бакаев 

www.proprofnastil.ru

монолитное перекрытие по профлисту- опалубке

Частный строитель может отступать от стандартных решений. Так, привязка к конфигурации и размерам внутренних помещений отошла в прошлое, уступая новым технологиям. Монолитное перекрытие по профлисту позволяет закрыть любую площадь, даже если она обладает овальной формой.

Отличительные характеристики

Технология ведения работ не потребует серьезных организационных и финансовых издержек. При установке монолитного перекрытия по профнастилу реализуется дополнительный спектр преимуществ:

• система не требует монтажа опалубки и собирается относительно просто, что под силу даже новичкам;
• более низкий вес по сравнению с традиционными конструкциями, что сокращает нагрузку на фундамент;
• профнастил становится частью перекрытия и выполняет функции основного армирующего каркаса;
• готовое покрытие может быть покрыто гипсокартоном или остаться в первоначальном виде;
• заливка рабочего раствора менее трудоемкая;
• конструктивная толщина перекрытия может варьироваться в зависимости от зон применения, для чего требуется расчет;
• более сжатые сроки работ;
• готовая плита не уступает по прочностным характеристикам остальным аналогам;
• возможность использования различных разновидностей и марок профиля;
• огнестойкость.

Закладные детали производятся из металла и способствуют равномерному распределению нагрузок. При монтаже необходима реализация сварочных работ

Монолитное перекрытие по профнастилу — подготовка

Готовое покрытие одновременно является полом вышележащего помещения или потолком той комнаты, которая находится ниже, — это и несущая, и ограждающая конструкция.

Качество возведения монолитной плиты влияет на безопасность эксплуатации всего дома, поэтому так важно провести соответствующий спектр подготовительных мероприятий:

• расчет несущей конструкции и несущей способности. Ошибки, допущенные на этом этапе, ведут к провисанию плит на длинных пролетах, увеличению толщины плиты, после чего следует рост трудозатрат и финансовых издержек;
• расчет материалов;
• для опоры перекрытия необходимо предусмотреть специальные закладные и «карманы» в стенах и столбах, что должно быть отмечено в чертеже.

Рекомендации по проектированию

Чтобы правильно высчитать толщину плиты, необходимо учесть следующее:

• расположение перегородок — даже облегченная конструкция из гипсокартона создает нагрузку 50-70 кг/м²;
• не стоит забывать про полезную нагрузку от оснащения помещения. В частном строительстве принимается на 150 кг/м²;
• запас прочности должен превышать проектное значение на треть;
• установка вертикальных стержневых анкеров позволит получить надежное сцепление профнастила с бетоном. Дополнительные элементы привариваются к полке прогона при монтаже;
• подробные рекомендации по проектированию монолитных перекрытий и расчетам указаны в стандарте СТО 0047 -2005.

Максимальная толщина монолитного перекрытия варьируется в пределах 200-250 мм, минимальная – 50-60 мм.

Технология

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу может быть реализовано следующим образом:

• размещение конструкции на бетонных или металлических балках (швеллер/двутавр) с шагом 3.0 м;
• монтаж на внутреннюю полку двутавра, шаг кратен длине листа, например, 1.2-1.5 м;
• строительство без поддерживающих балок.

Ведение работ

Мастер должен учитывать указанную последовательность действий, если он создает монолитное перекрытие своими руками

Укладка профнастила на поддерживающие балки:

• согласно чертежу, в карманы или закладные укладывается двутавр. Закладные опорные уголки применяются при ведении работ на бетонных колоннах или стенах;
• на двутавр устанавливается профилированный лист, гофра должна быть ориентирована расширением вниз. При работе используются саморезы. Крепление производится на стыках и в местах привыкания к балкам;
• в каждое ребро «опускается» продольная арматура (шаг 190-200 мм) и связывается с поперечным прутком, размещенным поверх листа вертикальными отрезками. Величина готовых ячеек 150-150 мм;
• между балок равномерно монтируются подпорки, что позволит избежать прогиба профлиста;
• реализуется заливка;
• карманы или закладные замоноличиваются;
• спустя 25-30 суток подпорки демонтируются и ведутся дальнейшие работы.

Укладка на внутреннюю полку двутавра:

• на закладные или в карманы опираются двутавры;
• на внутреннюю полку балки выкладывается материал. Укладка реализуется по длине листа, то есть гофрами поперек пролета балок. Конструкция фиксируется саморезами;
• закладывается арматура и реализуется заливка на всю толщину двутавра. Допустима заливка по секциям.

Установка без поддерживающих балок

Монтаж осуществляется с опорой профнастила и арматуры на стены с временными поддерживающими подпорками и закладные колонны. Конструкция позволяет рабочим перемещаться по пролетам и удерживает вес заливки.

Последовательность действий:

• лист фиксируется на закладных анкером по металлу;
• арматура приваривается к закладным и колоннам во всех точках соприкосновения;
• перекрытие не должно содержать отверстий. Монолит должен размещаться от стены до колонны или между колоннами не прерываясь;
• как залить перекрытие? Рекомендовано заливать бетон за один раз.

Двутавр – это стандартный профиль, используемый при возведении конструктивных элементов. Сечение балки напоминает букву «Н», что обеспечивает высокую прочность и жесткость, однако, уступает швеллеру по устойчивости к скручиванию

Этот тип организации работ целесообразно применять при строительстве перекрытий между этажом и чердаком, что обусловлено меньшими нагрузками.

Выбираем материал

Профнастил – это гофрированный лист, выполненный из оцинкованной стали, на которую может быть нанесено дополнительное покрытие.

В продаже могут быть представлены материалы с указанной маркировкой:

• «Н» — несущий профлист для кровли и перекрытий;
• «НС» — несущий для настилов и стен;
• «С» — для стен.

Расшифровка маркировки осуществляется указанным образом.

Для товара Н35-1000-0.7:

• «Н» — тип профлиста:
• 35 – высота профиля (волны или трапеции), мм;
• 7 – толщина металла, мм;
• 1000 – ширина (рабочая/полезная), мм.

Для строительства монолитных перекрытий выбор должен быть следующим:

• маркировка «Н» (обладает высокой несущей способностью), при строительстве менее ответственных конструкций используется профлист «СН»;
• если длина пролета менее 5.50 м, минимальная толщина принимается, как 0. 80 мм;
• если длина пролета более 5.50 м – 0.90 мм;
• арматурный пруток d0-12.0 мм;
• бетон не ниже М300;
• саморезы М5.5 х 32.0/35.0 мм – фиксируют профлист на несущих балках;
• для технологии монтажа на несущих металлических балках – двутавр 12.

Можно отдельно отметить такой материал, как профлист Н60. Его использование целесообразно, если конструкция будет принимать высокие эксплуатационные нагрузки.

Цена

Если профессиональная бригада занимается возведением монолитного перекрытие, цена складывается следующим образом:

• облегченные конструкции – от 4 т.р/м²;
• сплошной монолит 0.25 м – от 5 т.р/м².

Профлист Н60 может использоваться для монтажа перекрытий без монолитного бетона, неутепленных и утепленных стеновых конструкций, постоянных и временных ограждений

Реализация работ своими руками потребует меньших затрат, однако, расчетную часть рекомендовано доверить профессионалам, что потребует дополнительных издержек.

Перекрытия, возводимые по профнастилу, — это современное и оправданное решение для частого строительства. Технология доступна для освоения любому мастеру, не вызывает значительных затрат и сокращает сроки ведения работ.

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу доступно в исполнении каждому-в этом можно убедиться из видео:

Книги по теме:

obetone.com

Бетонные полы — плюсы и минусы бетонных полов

• Бетонные полы Фотогалерея Просмотрите нашу коллекцию из более чем 400 фотографий бетонных полов, чтобы найти вдохновение и идеи для вашего дома или бизнеса. Бетонный пол фотографии

  Название компании
  Город, Штат

Бетонные полы являются прекрасной альтернативой линолеуму, ковровым покрытиям, дереву, плитке, камню или мрамору. Бетон можно окрашивать практически в любой цвет, наносить на него различные текстуры и отделки или полировать для придания ему гладкости и блеска. Кроме того, бетонные полы прочны, долговечны и просты в уходе.

Найдите подрядчиков по бетонированию полов рядом со мной.

Если в вашем доме или на предприятии есть бетонные полы, их обнажение и нанесение декоративной обработки является доступным и экологически безопасным вариантом. Узнайте больше ниже.

Популярные ресурсы

Бетонный пол фотографии Просмотрите сотни фотографий бетонных полов на кухнях, в гостиных, бизнес-холлах и т. д. Стоимость бетонного пола Узнайте средние цены и какие конструктивные особенности влияют на стоимость бетонного перекрытия.Часто задаваемые вопросы о бетонном полу Получите ответы на распространенные вопросы о комфорте и уходе за бетонными полами. Очистка бетонных полов Получите советы по уходу за напольными покрытиями, рекомендации по очистке и советы по устранению дефектов и обесцвечиванию. Окрашенные полы Получите профессиональные советы и дизайнерские идеи по использованию морилок для улучшения качества напольного покрытия. Полированный бетон Узнайте, как полировка придает бетону глянцевую поверхность, которую не нужно обрабатывать воском.

ПЛЮСЫ И ПРОТИВ БЕТОННЫХ ПОЛОВ

Бетонный пол имеет много преимуществ, сравните их с недостатками, приведенными ниже, чтобы определить, подходит ли вам бетон.

Преимущества:

• Может быть разработан на любой бюджет
• Неограниченные творческие возможности
• Требует минимального обслуживания
• Прослужит десятилетия (более 50 лет)
• Защита от влаги и пятен при правильном закрытии
• Подходит для домашних животных
• Снижает количество аллергенов в доме
• Может обогреваться с помощью лучистой системы
• Не содержит ЛОС (летучих органических соединений)

Concrete Arts в Гудзоне, Висконсин

Недостатки:

• Время от времени требуется повторная герметизация
• Исправление может быть затруднено
• Вам могут понадобиться коврики для комфорта и тепла
• Трещины могут развиваться со временем
• Может стать скользким при намокании

ГДЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ БЕТОННЫЕ ПОЛЫ?

Кухня:

Никакая другая комната не используется так часто, как кухня, поэтому поверхность пола должна быть максимально прочной. Бетон может выдерживать пешеходное движение и элементы, которым подвергаются поверхности кухонного пола, а также предоставляет бесконечные варианты дизайна. Кроме того, нет никаких швов или линий затирки для улавливания грязи или разливов, поэтому очистка очень проста. Подробнее о кухонных полах см.

Прихожая, фойе, прихожая:

Произведите отличное первое впечатление с помощью стильного декоративного пола прихожей, фойе или прихожей. Простота ухода за бетоном, способность выдерживать интенсивное пешеходное движение и устойчивость к окрашиванию делают его идеальным выбором для мест с интенсивным движением, где грязь, грязь и вода могут попасть внутрь.Узнайте больше о том, как создать парадный вход.

Ванная комната:

Выбирая напольное покрытие для ванной комнаты, вы хотите что-то стильное, долговечное, устойчивое к влаге и брызгам, а также не требующее особого ухода. Бетон отвечает всем этим требованиям. Также можно установить лучистое отопление, чтобы пол был комфортным для босых ног. Узнайте больше о вариантах напольного покрытия для ванной комнаты.

Подвал:

Бетон является исключительно хорошим выбором для пола в подвале из-за его влагостойкости в этих областях, которые обычно подвержены влажности грунта и возможному затоплению.С бетоном вы можете избежать проблем с плесенью и грибком, а также необходимости поднимать и заменять влажный ковер или поврежденный деревянный пол. Добавьте в дизайн забавную особенность игры в классики или шаффлборд. Ознакомьтесь с другими идеями для цокольного этажа.

Гараж:

Поскольку многие гаражи используются в качестве расширения жилой площади, почему бы не сделать их такими же привлекательными, как и остальная часть дома. Внешний вид может варьироваться от запечатанного или полированного основного серого до более сложных цветовых комбинаций. Добавьте цветные вкрапления для создания эффекта терраццо или индивидуального дизайна с помощью ярких эпоксидных покрытий.Посмотреть другие варианты пола в гараже.

Коммерческий:

Бетон сочетает в себе долговечность для интенсивного использования в местах с интенсивным движением и бесконечные возможности индивидуальной настройки. Сочетание этих двух факторов делает его идеальным выбором для розничных магазинов, ресторанов и баров, офисов, церквей, школ, медицинских учреждений и промышленных зданий, что позволяет размещать логотип, цвета или тему вашей компании прямо на полу. Подробнее о коммерческих приложениях см.

Узнайте больше: Общие вопросы о бетонных полах

Westcoat в Сан-Диего, Калифорния

СТОИМОСТЬ БЕТОННЫХ ПОЛОВ

Одним из основных преимуществ декоративного бетонного пола является его доступность по сравнению с другими вариантами, особенно если у вас уже есть бетонная плита, готовая к окрашиванию, полировке или нанесению покрытия или покрытия.Стоимость квадратного метра для базового дизайна сравнима с линолеумом, винилом, ковром или более дешевой керамической плиткой. Дизайн среднего класса сравним с ламинатом, бамбуком, твердой древесиной и более дорогой плиткой. Дизайн более высокого класса примерно такой же, как сланец, камень или мрамор.

Базовый бетон 2–6 долл. США за квадратный фут По сравнению с: Линолеум Винил Ковер Керамическая плитка

Бетон среднего размера $7–14 за квадратный фут По сравнению с:

Высококачественный бетон $15–30 за квадратный фут По сравнению с: Шифер Мрамор Травертин Терраццо

Указанные цены основаны на базовой установке на квадратной площади.Такие факторы, как шкафы, вырезы, углы и лестницы, могут значительно повлиять на отклонения в стоимости.

Декоративный бетонный пол может увеличить стоимость дома при перепродаже, потому что новые владельцы могут укладывать свой предпочтительный пол прямо поверх, не неся затрат на демонтаж и утилизацию, или оставить бетон как есть. Следует также учитывать долгосрочную ценность, поскольку бетон будет использоваться десятилетиями при очень низких эксплуатационных расходах, что сэкономит ваши деньги в течение всего срока службы пола.

Другие элементы, которые могут повлиять на стоимость, включают:

• Молдинги или плинтуса, которые необходимо обработать или снять
• Необходимость специальных подкладок
• Удаление и утилизация существующих полов
• Ремонт чернового пола
• Передвижная мебель

Уточните у своего подрядчика, что именно включено, а что нет.

ВАРИАНТЫ КОНСТРУКЦИИ

Цвета:

Наиболее популярными цветами являются нейтральные серые и земляные тона; однако возможности почти безграничны.Цвет можно смешивать с бетоном (интегральный цвет) или наносить на поверхность морилками, красителями, эпоксидными покрытиями, тонированными герметиками или комбинацией одного или нескольких из этих методов. Бетон может быть окрашен настолько естественно, что он органично сочетается с другими элементами в комнате.

Окрашенные полы:

Окрашенный бетон невероятно популярен из-за теплых землистых тонов, которые они придают. Можно добиться внешнего вида, имитирующего мрамор, дерево, кирпич, камень и многое другое. Морилки на кислотной основе доступны в палитрах землистых тонов, а формулы на водной основе предлагают более широкий спектр цветовых вариантов.

Жидкий камень в Уорминстере, Пенсильвания.

Полированные полы:

Создайте идеальный пол без воска с помощью полированного бетона. С помощью этого многоступенчатого процесса можно достичь различных уровней блеска от сатинового до глянцевого. Создайте индустриальный вид с полированным натуральным серым бетоном или комбинируйте многочисленные варианты окраски, чтобы получить бесконечный список возможностей.

Дизайны и текстуры:

В дополнение к цветам и отделке существуют бесчисленные возможности дизайна, которые можно применить к вашим полам.Штампы и текстурные скины можно использовать для создания отделки, напоминающей дерево, камень, кирпич и т. д. Вы можете создать внешний вид, напоминающий плитку, или нанести рисунок прямо на поверхность с помощью пилы. Логотипы и графика могут быть нанесены с помощью трафарета или гравировки. Если ваша существующая поверхность имеет незначительные дефекты или трещины, их часто можно замаскировать или встроить в дизайн квалифицированными подрядчиками или просто использовать для придания характерности.

Лучистое отопление:

Этот метод беспыльного обогрева может быть установлен в только что залитом бетоне или с верхним слоем.Лучистое тепло особенно полезно для тех, кто страдает респираторными заболеваниями и аллергией, потому что воздух не продувается принудительно по всему дому, а наружный воздух не поступает внутрь. Вы также получите дополнительное преимущество в виде экономии денег на отоплении.

Полы ACI в Бомонте, Калифорния

Покрытия и микропокрытия:

Если на вашем бетоне есть небольшие дефекты, пятна или трещины, решением может стать покрытие или микропокрытия. Правильно установленные накладки так же прочны и долговечны, как и стандартный бетон.Штампованные накладки позволяют наносить штампованные или текстурированные покрытия, цвета и морилки точно так же, как на только что залитый бетон. Существуют даже накладные продукты, которые позволяют покрывать виниловые, плиточные или деревянные поверхности. Подробнее о переходе на бетон.

Узнайте больше о вариантах внутренней отделки пола и дизайнерских идеях.

ЗАЩИТА, ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ

Потребность в уходе за бетонным полом зависит от количества и типа трафика, который он получает, но при минимальном уходе ваш бетон прослужит вам десятилетиями.Ваш подрядчик может порекомендовать график обслуживания, который подходит для вашей поверхности и местоположения.

Уплотнители:

При укладке декоративных полов их необходимо тщательно загерметизировать. Хороший герметик для внутренних полов продлит срок службы бетона, обеспечит защиту от потертостей и пятен, предотвратит проблемы с влажностью, а также обогатит цвет и усилит блеск пола. Ваш подрядчик может порекомендовать лучший герметик для вашего конкретного применения.

Воск:

Если пол подвергается интенсивному движению, например, в ресторане или розничном магазине, можно время от времени наносить воск для бетонного пола в качестве расходуемого слоя, чтобы сохранить герметик и защитить целостность пола.Этот верхний слой поглощает ежедневный износ и легче полируется и наносится повторно, чем герметик.

Уборка запятнанных полов:

Для правильно заклеенных полов в жилых помещениях достаточно обычной уборки подметания и влажной уборки, чтобы поддерживать пол в отличном состоянии в течение многих лет. Для периодической более глубокой очистки используйте воду и чистящее средство с нейтральным pH. Придверные коврики и коврики также помогают защитить места с интенсивным движением или подверженные разливу. Узнайте больше об уходе за декоративным бетонным полом.

Bulach Custom Rock в Inver Grove Heights, MN

Чистка полированных полов:

Ежедневная протирка пыли удерживает частицы пыли на полу и защищает поверхность от истирания. Из-за уплотнения, которое происходит в процессе полировки, полированные поверхности не требуют герметиков или воска. Они могут потускнеть за годы интенсивного использования, но полировка поверхности может восстановить первоначальный блеск. Узнайте больше об уходе за полированными полами.

Ремонт:

К сожалению, одним из недостатков декоративного бетонного пола является невозможность легкого ремонта или заделки.Текстура и отделка бетона, а также цвет и тон морилки должны соответствовать друг другу. Это может быть довольно сложно, так как каждая партия бетона затвердевает и окрашивается по-разному. Однако есть такие варианты, как включение исправленной области в текущий шаблон или создание нового дизайна с помощью трафарета или гравировки. Можно нанести накладку или микротоппинг или, как окончательный вариант, использовать коврик или мебель, чтобы скрыть область. Обратитесь за консультацией к опытному подрядчику по укладке полов.

Последнее обновление: 12 августа 2019 г.

Процесс строительства бетонной плиты пола

🕑 Время чтения: 1 минута

Процесс возведения бетонной плиты перекрытия включает в себя монтаж опалубки, размещение арматуры, заливку, уплотнение и отделку бетона и, наконец, снятие опалубки и отверждение бетонной плиты.

Процесс строительства бетонной плиты пола

1. Сборка и монтаж опалубки
2. Подготовка и установка арматуры
3. Заливной, компактный и финишный бетон
4. Отверждение бетона и снятие опалубки

1.Сборка и монтаж опалубки для перекрытия Опалубка должна быть спроектирована так, чтобы выдерживать строительные нагрузки, такие как давление свежего бетона и вес рабочих и операторов и их машин. Руководство по опалубке для бетона ACI 347-04 необходимо соблюдать при проектировании опалубки. Кроме того, существуют различные аспекты строительства, которые необходимо учитывать при возведении опалубки. Например, он должен быть правильно расположен, выровнен и выровнен, стыки должны быть надлежащим образом загерметизированы, гвозди не должны входить в бетон и т. д… Кроме того, для опалубки бетонной плиты перекрытия могут использоваться различные материалы, такие как дерево, сталь и алюминий.

Рис. 1: Опалубка бетонной плиты перекрытия

Наконец, есть несколько распространенных недостатков конструкции опалубки, о которых инженер-строитель должен знать и предотвращать их появление, иначе может произойти отказ опалубки. Эти недостатки конструкции представлены ниже:

• Плохая проверка опалубки или ее отсутствие во время и после укладки бетона для выявления необычных прогибов или других признаков возможного отказа, которые можно исправить
• Неадекватное крепление гвоздями, болтами, сваркой или креплением
• Неправильная боковая распорка
• Строительная опалубка, не соответствующая чертежам формы
• Отсутствие надлежащей инспекции на месте, чтобы убедиться, что дизайн формы был правильно интерпретирован составителями форм
• Использование поврежденных или низкокачественных пиломатериалов, имеющих меньшую прочность, чем необходимо.

Читайте также: Опалубка (опалубка) для различных элементов конструкции — балок, плит, колонн, фундаментов

2. Подготовка и установка арматуры для плиты Перед размещением арматуры для конструкции бетонной плиты перекрытия осмотрите и проверьте формы, чтобы убедиться, что размеры и расположение бетонных элементов соответствуют конструктивным планам. Кроме того, формы должны быть должным образом очищены и смазаны маслом, но не в таком количестве, чтобы оно попадало на прутья или бетонные строительные швы.В проектных чертежах представлены необходимые детали армирования, поэтому нужно только понять, как использовать стержни определенного размера, резать необходимую длину и делать необходимые крючки и изгибы. После завершения подготовки стальные стержни укладываются на свои места с соблюдением заданных промежутков и бетонного покрытия. Бетонное покрытие и расстояние между плитами перекрытия можно сохранить, введя распорки и стержневые опоры. Проволока применяется для связывания основной арматуры и усадочной и температурной арматуры (распределительной арматуры).

Рис. 2: проволока, используемая для связывания арматуры и опор, используемых для поддержания бетонного покрытия

Следует знать, что неправильное размещение арматурной стали может привести к серьезным разрушениям бетонных конструкций. Неправильное защитное покрытие подвергает арматурные стержни опасности и нарушает связь между бетоном и сталью. Наконец, после того, как все требования к размещению арматуры (положения, защитное покрытие бетона, интервалы и правильный размер стержней, длина, крюки и изгиб) согласованы, инженер участка может заказать бетонирование.

Рис. 3: Устройство бетонного покрытия для арматурных стержней в плите

Читайте также: Детализация армирования железобетонных плит

3. Залитая, уплотненная и финишная бетонная плита перекрытия Смешивание, транспортировка и обращение с бетоном должны быть должным образом согласованы с укладочными и отделочными работами. В плите перекрытия начните укладку бетона по периметру с одного конца работы, при этом каждую партию укладывайте на ранее отгруженный бетон.

Рис.4: Укладка бетона начинается с одного конца плиты

. Бетон следует укладывать в месте его конечного положения или как можно ближе к нему, чтобы предотвратить расслоение. Таким образом, укладка бетона в большие и отдельные сваи с последующим перемещением их по горизонтали в конечное положение не допускается. Более того, инженер-строитель должен надлежащим образом контролировать бетонирование и выявлять признаки проблем. Например, потеря затирки является признаком неправильной герметизации и смещения швов. Кроме того, трещины, чрезмерное отклонение, уровень и отвес, а также любые движения должны быть проверены и устранены, чтобы предотвратить дальнейшие проблемы.

Рис. 5: Укладка бетона с помощью насосов

Кроме того, свежий бетон должен быть надлежащим образом уплотнен, чтобы сформировать его внутри опалубки и вокруг закладных элементов и арматуры, а также устранить каменные карманы, соты и захваченный воздух. Вибрация, внутренняя или внешняя, является наиболее широко используемым методом уплотнения бетона. Наконец, плиты могут быть отделаны разными способами в зависимости от назначения пола. Полезную информацию о формах до, во время и после бетонирования можно найти в ACI 311.1р.

Рис. 6: Укладка и вибрация свежего бетона

Читайте также: Способы отделки затвердевшей бетонной поверхности

4. Затвердевание бетона и снятие опалубки После завершения отделки необходимо использовать подходящую технику для надлежащего отверждения бетона. Методы отверждения плит, такие как отверждение водой; заливают бетон; пруд; или туман распыляется. В дополнение к методу удержания воды, в котором покрытия, такие как песок; холст; мешковина; или солома, используемая для поддержания поверхности плиты во влажном состоянии, химические мембраны и водонепроницаемая бумага или полиэтиленовая пленка.Что касается отверждения, рекомендуется снять опалубку через 14 дней. Чтобы узнать подробное время снятия опалубки, нажмите здесь.

Рис. 7: Отверждение бетонной плиты заливкой

Весь процесс возведения бетонной плиты перекрытия показан на Рис.8 и Рис.9.

Рис. 8: Иллюстрация конструкции железобетонной плиты

Рис. 9: Проволока, используемая для связывания основной и усадочной и температурной арматуры ( Деталь «А» )

Читайте также: Методы отверждения бетонных конструкций и их сравнение

Плюсы и минусы бетонных полов

Бетон

невероятно твердый и прочный — неудивительно, что его используют для строительства улиц и подъездных дорог! Как материал для пола, он обладает всей прочностью и долговечностью шоссе.Вы не можете поцарапать или помять бетонный пол.

Он также может стать модным аксессуаром. Добавление красителей и методов травления может превратить серый, скучный бетон в изюминку вашего дома. Стоимость варьируется от совершенно дешевой (2 доллара за квадратный фут) до относительно дорогой (30 долларов за квадратный фут, в зависимости от отделки).

Очевидно, что бетон тяжелый. Если вы укладываете новые бетонные полы на уровне земли, вес не будет проблемой.Если вы хотите уложить бетон на черный пол, поддерживаемый балками, вам понадобится инженер-строитель, чтобы определить, выдержит ли ваш пол вес. Решением может стать легкий бетон.

Выберите диапазон цветов, наносимых на бетон различными способами.

В зависимости от внешнего вида и ощущений, которые вы хотите получить, выберите одну из различных текстур, в том числе затертую, гладкую или полированную.Бетон также может быть штампованным (для создания рисунка, например, плиточным) или надрезанным (узор с помощью циркулярной пилы).

Агрегаты. Большинство внутренних полов сделаны из мелкозернистой бетонной смеси, хотя некоторые из них включают щебень или гравий для более грубой поверхности.

Существует два основных типа бетонных полов:

Существующий бетон: Бетонную плиту, уже находящуюся в вашем доме, можно улучшить с помощью декоративной обработки, такой как морилка и полировка.

Декоративное покрытие: Бетонные покрытия могут быть установлены поверх некоторых существующих типов полов с твердым покрытием, чтобы скрыть повреждения или придать свежий вид.

Как очистить. Для очистки используйте мягкие чистящие средства или уксус. Регулярно подметайте, мойте или пылесосьте.

Подходит для: любых помещений, особенно кухонь, ванных комнат, подвалов и прихожих.

Домашние животные разрешены? Очень сильно. Это золотой стандарт напольных покрытий, защищенных от домашних животных. Бетон устойчив к царапинам от когтей, пролитой воды и грязи домашних животных, а также не впитывает запахи. Обеспечьте мягкие коврики или подстилки для домашних животных для дополнительного комфорта.

Подложка. Для бетонных полов обычно требуется уровень из войлочной бумаги, металлическая рейка и базовый слой бетона.

Бетонные камни.Он прочный, грязеотталкивающий, водонепроницаемый и шикарный, что придает вашей комнате элегантный современный вид.

Бетон

устойчив к износу, устойчив к огню, пятнам, воде, бактериям и запахам. Он не царапается, его легко чистить, а дизайн настраивается индивидуально. Бетон также способствует хорошему качеству воздуха и может помочь снизить счета за электроэнергию при правильном использовании.

Однако имейте в виду, что хрупкие предметы могут сломаться, если их уронить на бетон, и стоять на нем в течение длительного времени может быть неудобно.Трещины волос могут появиться со временем на бетонных полах с интенсивным движением. Бетонные полы нужно будет регулярно герметизировать, и известно, что они производят эффект эха.

Бетон обычно стоит от 2 до 20 долларов за квадратный фут в установленном виде. Обычно установку лучше доверить профессионалам.

Бетонный пол — Проектирование зданий

Бетон представляет собой композитный материал, состоящий в основном из портландцемента, воды и заполнителя (гравия, песка или камня).Когда эти материалы смешиваются вместе, они образуют рабочую пасту, которая со временем постепенно затвердевает. Это важный строительный материал, широко используемый в зданиях, мостах, дорогах и плотинах. Его использование варьируется от структурных применений до тротуаров, бордюров, труб и водостоков.

Бетонные полы обладают многочисленными преимуществами с точки зрения прочности, жесткости, протяженности, огнестойкости, акустики, обслуживания и долговечности.

Бетонный пол обычно представляет собой пол, в котором плоская плита формируется из бетона, который либо заливается на месте, либо собирается на заводе.Арматура, также известная как арматурная сталь и арматурная сталь, представляет собой стальной стержень или сетку из стальной проволоки, часто используемую для армирования бетона. Арматура необходима, чтобы компенсировать тот факт, что, хотя бетон прочен на сжатие, он относительно слаб на растяжение. Заливая арматуру в бетон, он способен выдерживать растягивающие нагрузки и, таким образом, увеличивать общую прочность.

Бетонные полы могут быть:

Эта мокрая форма конструкции требует, чтобы пол набрал полную прочность, что обычно происходит примерно через 28 дней после заливки.Опалубку необходимо оставить на требуемый период времени, пока плита не наберет достаточную прочность.

Самый простой тип — это бетонная плита, которая проходит в одном направлении (т. е. арматура действует только в одном направлении между двумя опорами). Этот тип пола обычно экономичен только при небольших пролетах около 3-5 м.

Сплошная бетонная плита пола может использоваться в качестве «мембраны», опирающейся на колонны без балок. Это может оказаться более экономичным, чем строительство из пустотелых блоков в малоэтажных домах высотой до четырех этажей.По мере увеличения пролета и нагрузки увеличивается и толщина плиты. Двусторонние пролетные плиты могут использоваться для более высоких нагрузок и более длинных пролетов. Они включают армирование, которое проходит в обоих направлениях.

Плоский пол представляет собой еще один тип монолитного перекрытия и состоит из сплошной армированной плиты, опирающейся на бетонные колонны и образующей монолитную конструкцию. Плита (или плита) обычно включает арматуру по всей площади и действует как упругая диафрагма, опирающаяся на точечные опоры.

Плоские перекрытия состоят из простой опалубки и армирования и легче по сравнению с конструкцией из балок и плит.Кроме того, их непрерывный софит позволяет перегородкам быть одинаковой высоты, что особенно полезно для офисных перегородок.

[править] Тавровые перекрытия на месте

Они включают в себя отливку ряда параллельных усиленных тавровых балок одновременно с плитой, в результате чего получается монолитная конструкция с ребристым потолком. Хотя окончательная форма может быть легче, чем пол из массивной плиты, она дороже, поскольку для создания правильной формы требуются специальные формы — стальные или полипропиленовые.Ребра обычно сужаются, около 100 мм внизу и расширяются кверху, а расстояние между центрами обычно составляет 500-600 мм, хотя это будет зависеть от требований к нагрузке.

[править] Полы из пустотелых блоков монолитного монтажа

Эти полы легче, чем простые полы из цельных плит, и в результате получается плоский софит. Они основаны на конфигурации тавровой балки, которая является результатом использования пустотелых глиняных или бетонных блоков, уложенных встык для образования непрерывных тавровых балок, поддерживаемых временной опалубкой или опалубкой.В промежутках между блоками укладывают арматуру, а конструкцию заливают бетоном, в результате получается монолитная плитно-тавровая конструкция. Бетон заливают так, чтобы образовалась конструкционная накладка – это толщина бетона над верхним уровнем блоков.

[править] Вафельные плиты

Вафельные плиты состоят из прямоугольной сетки пересекающихся балок, созданных с помощью опалубки квадратного сечения и заливки бетона между ними после размещения арматуры.Результатом может стать как значительное уменьшение толщины плиты и общего собственного веса перекрытия, так и интересный эффект при взгляде снизу.

Сборные полы не требуют опалубки и исключают описанные выше методы заливки мокрым способом. Таким образом, они экономят много работы и времени на строительной площадке, сокращают количество отходов, следовательно, являются более экономичными и, поскольку производятся в заводских условиях, обеспечивают точный компонент, изготовленный с малыми допусками.

Существует множество систем сборных перекрытий, хотя они больше подходят для правильных, а не неправильных форм в плане.В строительстве могут участвовать:

Предварительное напряжение бетонного пола Компоненты могут уменьшить толщину и собственный вес пола и увеличить экономический диапазон. Наиболее часто используемый метод — это предварительное натяжение балок на заводе, хотя в некоторых системах можно использовать и постнатяжение: это можно сделать на заводе или на месте. После того, как балки с предварительным или последующим натяжением уложены с усилением, на месте заливают конструкционное бетонное покрытие, чтобы сформировать монолитную композитную конструкцию.

Предварительно натянутые доски можно рассматривать как отдельные полосы бетонной плиты, относительно тонкие и обычно содержащие полости для уменьшения веса. Опираясь на несущие стены или балки, они обычно укладываются бок о бок, образуя непрерывную опалубку и рабочую платформу; Затем сверху заливается конструкционное бетонное покрытие, толщина которого зависит от пролета и ожидаемой нагрузки. Типичные пролеты для этих систем могут быть до 10-15м, а иногда и больше.

Бетон

и стяжка пола: в чем разница?

Бетон и стяжка пола: в чем разница?

Для тех, кто не работает в строительной отрасли, и для неподготовленного глаза может быть трудно понять и/или распознать разницу между бетоном и стяжкой пола.

Что-то очень странное, учитывая, что оба материала сделаны из одних и тех же основных ингредиентов; цемент, заполнители и вода.

Основной химический состав одинаков как для бетона, так и для стяжки: цемент и вода образуют пасту и покрывают поверхность песка или заполнителей, а цементная паста затвердевает в результате процесса, называемого гидратацией, образуя затвердевшую массу высокой прочности и долговечность.

Однако размер используемых заполнителей отличается, марка используемого цемента отличается, консистенция смеси и отделка отличаются – потому что назначение обоих материалов очень различно!

Бетон

имеет гораздо более грубую смесь, чем стяжка, состоящую из более крупных твердых заполнителей, которые являются ключевым элементом, придающим ему долговечность и делающим его прочным и долговечным.

Нанесение полусухой цементной стяжки

Поскольку бетон обладает очень высокой прочностью, он используется в строительной отрасли для конструкционных целей, включая плиты перекрытий. Это самый используемый искусственный материал в мире.

Однако стяжка

представляет собой более гладкую смесь, состоящую из значительно меньшего количества заполнителей, чем смесь, используемая для бетона.

Стяжка

обычно наносится поверх бетонной плиты и чаще всего используется в качестве финишного слоя на внутренних полах или для выравнивания пола перед окончательной укладкой ковра, плитки, натурального камня, линолеума, деревянных полов, смоляных покрытий и т. д.

Стяжки необходимы, когда требуется цветной или функциональный пол, а не голая бетонная поверхность. Для промышленных целей или коммерческих помещений, которые будут подвергаться частому движению, требуется более прочная стяжка, чем та, которая используется в проектах «сделай сам» или в жилых домах.

Большинство стяжек используются только для внутренних целей, часто для покрытия систем отопления, звуко- или теплоизоляции. Модифицированные полимером стяжки можно укладывать снаружи, поскольку они износостойкие, водостойкие и способны выдерживать более суровые условия окружающей среды.

Стяжка, покрывающая систему отопления

Традиционно стяжки представляют собой песчано-цементные смеси, смешанные и наносимые на месте. Однако они часто непредсказуемы, поскольку соотношения и свойства не могут быть точно определены, что может привести к слабому слою напольного покрытия, склонному к растрескиванию, отслаиванию или обрушению без предупреждения.

Чтобы противостоять этой ненадежности, на рынке имеется ряд запатентованных стяжек и комплектов, предлагающих повышенную прочность и более высокую скорость нанесения, которые будут реагировать более предсказуемо.

Отвердитель бетона для полов | Creative Maintenance Solutions

Оглянитесь вокруг, и вы повсюду увидите бетон. Этот искусственный материал чаще всего используется для тротуаров, подъездных путей, столешниц и полов, но он также является важным строительным материалом для мостов, водосточных труб, бордюров и зданий.

Бетон обычно состоит из заполнителя (песка, камня или гравия), воды и цемента. При смешивании продукт превращается в густую пасту, которую можно разливать и придавать форму, если это необходимо.Затем постепенно, в течение нескольких дней, смесь высохнет и затвердеет. В зависимости от того, как он будет использоваться, на готовые поверхности наносится отвердитель бетона или уплотнитель.

 

Каковы преимущества использования бетона для полов?

Как упоминалось выше, для изготовления бетона необходимо всего три ингредиента. Соотношение воды, заполнителя и количества добавленного цемента определяет характеристики конечного продукта. Например, более низкое содержание воды сделает бетон более прочным и твердым.Пропорции, текстура и форма заполнителя также могут влиять на внешний вид и реакцию бетона. Кроме того, увеличение количества цемента, используемого в смеси, может увеличить конечную стоимость из-за значительной стоимости портландцемента.

Однако по сравнению с другими строительными материалами использование бетона для полов имеет несколько существенных преимуществ:

• Он негорючий и легковоспламеняющийся.
• Он прочный и может выдерживать большие нагрузки.
• Перед затвердеванием пластичен, можно формовать и разливать в формы.
• Он недорог в использовании, требует минимального обслуживания и долго служит.
• Помимо того, что он прочный и устойчивый, он также обеспечивает тепловую массу. Это может помочь снизить энергопотребление здания.
• И многое другое.

 

Добавление отвердителя бетона выгодно во многих отношениях

Как свежезалитые, так и уже существующие бетонные полы можно улучшить, если добавить на поверхность отвердитель бетона.Это повысит его сопротивление разрушению и способность отталкивать влагу, а также позволит отполировать бетонную поверхность и придать ей красивый блеск. Тем не менее, важно отметить, что хотя добавление отвердителя не восстановит крошащуюся, некачественную или слабую поверхность, оно может увеличить общий срок службы хорошего пола.

Поврежденные и испачканные участки можно отшлифовать до гладкости, зашпаклевать сколы и выбоины, а затем всю поверхность обработать отвердителем для бетона, чтобы обновить старый пол. Эти продукты также хорошо работают с несколькими различными техниками декоративного бетона.Отвердители изменят поведение бетона, но не изменят внешний вид готового изделия.

 

Отвердитель бетона Следует использовать для обеспечения твердости покрытия

Не все бетонные полы одинаковы. В некоторых полах для армирования бетона используется стальная фибра. Как упоминалось ранее, некоторые используют меньше воды или более высокий процент цемента в бетоне. Заполнитель может варьироваться по размеру от мелкого песка до камней и гальки. Каждый из этих факторов влияет на прочность и срок службы бетонного пола.Понимание того, как был замешан ваш бетон, поможет вам понять, какую отделку поверхности вам следует выбрать. Прежде чем принимать какие-либо окончательные решения относительно ваших полов, рекомендуется поговорить с профессионалом.

Что делать, если вы не знаете состав вашего бетонного пола? Это может быть до того времени, когда ваш бизнес переехал в здание, или вы никогда не думали спросить, когда его устанавливали. В этом конкретном случае настоятельно рекомендуется использовать отвердитель бетона, чтобы обеспечить прочную поверхность.

 

Потому что одного бетона может быть недостаточно

Большинство людей понимают, что бетон прочный и жесткий, и, по большей части, так оно и есть.Однако, в зависимости от окружающей среды, простого использования бетона для пола может быть недостаточно. Бетон восприимчив к пятнам и повреждениям от жидкостей, потому что он также очень пористый. Это может привести к эстетическим и структурным проблемам, из-за чего они изнашиваются раньше, чем ожидалось. Срок службы бетонного пола зависит от того, как он используется и насколько хорошо за ним ухаживают.

К сожалению, если за ним не ухаживать должным образом, бетон может треснуть, отколоться и образоваться ямка. Поэтому вам необходимо добавить отвердитель или уплотнитель бетона в конечный продукт для максимально длительного износа.

 

Что такое отвердитель бетона?

Отвердитель или уплотнитель бетона добавляется к поверхности готового бетонного пола для предотвращения чрезмерного сколов и растрескивания. При правильном применении отвердитель может предотвратить повреждение напольного покрытия. Эти продукты могут укрепить, сохранить и защитить бетонные поверхности благодаря единообразному процессу герметизации и отверждения.

Отвердитель — это прозрачное и постоянное уплотнение, которое защищает бетон от жира, соли, масла, воды и других загрязняющих веществ и химикатов.Кроме того, добавление в пол отвердителя бетона подготовит поверхность для различных напольных покрытий, таких как краска, эпоксидная смола или клей. Свежезалитый бетон более устойчив к износу, деформации и скручиванию при добавлении отвердителя. Отвердитель бетона также можно наносить на существующий бетон после надлежащей подготовки.

 

Как работает отвердитель бетона?

При правильном применении профессионалом жидкий отвердитель/уплотнитель бетона проникает в поры пола и вызывает химическую реакцию.

Отвердитель бетона работает следующим образом:

1. Сплошной бетонный пол содержит свободный карбонат кальция, также известный как известь, который не делает его прочнее или долговечнее. Это связано с тем, что не каждый кусочек цемента подвергается химическим реакциям, которые заставляют его со временем затвердевать. Оставшиеся биты делают бетон более мягким и легче отслаиваются, трескаются и скалываются.
2. Бетонные полы также имеют поры из-за испарения воды, выходящей через верхнюю часть бетона.Это испарение делает поверхность более слабой, с открытыми ямками и маленькими, почти микроскопическими отверстиями, что позволяет ей впитывать жидкости и почву, что в конечном итоге разрушает поверхность пола.
3. При растворении в воде некоторые химические вещества реагируют со свободным карбонатом кальция. Он образует гель CSH с ионами силиката и играет ключевую роль в химической реакции и процессе затвердевания.
4. Гель заполняет поры на поверхности пола. Это оставляет твердую оболочку и делает бетон намного прочнее и устойчивее к износу.

По своей природе бетон является пористым, поскольку в процессе отверждения и сушки в материале образуются поры за счет испарения воды. Это нарушает однородность поверхности и делает бетон более чувствительным к пятнам и грязи. Добавление отвердителя в пол сужает поры и закрывает их для потенциальных пятен. Отвердители можно добавлять в течение двух часов после затвердевания цемента; установка займет день или два, в зависимости от размера пола и температуры воздуха.Химическая реакция со свободным карбонатом кальция будет продолжаться на поверхности бетона до двух месяцев после его нанесения.

 

Какие предприятия используют отвердители бетона?

Бетонные полы используются на многих предприятиях и в различных отраслях промышленности. Каждая компания использует их по-разному и имеет разные причины для добавления уплотнителей и отвердителей. Вот лишь несколько примеров таких предприятий:

• Предприятия пищевой промышленности
• Пивоваренные заводы
• Спортивные стадионы
• Розничные магазины
• Автосалоны
• Автомобильные заводы
• Магазины инструментов и штампов
• Склады
• Тяжелое производство
• Производственные этажи
• Больницы и поликлиники
• Рестораны и бары
• Кафетерии
• Ветеринарные клиники и питомники
• Школы
• Отели
• Полицейские и пожарные депо
• Федеральные здания и офисы

Отвердители и уплотнители создают барьер для защиты полов от коррозии, повреждений от замерзания и оттаивания, пятен, растрескивания и сколов.Они блокируют поры бетона, образуя слой, который уменьшает поглощение жидкостей и препятствует прохождению материалов. Отвердители бетона могут сделать полы более чистыми, более гигиеничными и снизить затраты на техническое обслуживание. Ежедневное мытье из шланга с мягким мылом может очистить большинство бетонных поверхностей.

 

Нужен ли вашему полу отвердитель бетона?

Прежде чем использовать отвердитель бетона, необходимо учесть несколько моментов. Этот этаж находится на складе или в промышленной зоне с вилочными погрузчиками и тяжелой техникой? Будет ли много пешеходов, потому что он находится в вашем розничном магазине? Находится ли этот пол на кухне ресторана с потенциальными разливами еды и напитков? Знание того, как вы будете использовать свой бетонный пол и как вы хотите, чтобы он выглядел, имеет решающее значение для выбора правильного отвердителя.Вы можете добиться желаемых результатов в зависимости от обстоятельств и уникальных характеристик пола.

Риск повреждения высок, когда ваш пол требует интенсивной обработки. Повреждение может произойти, когда на пол падает большая деревянная ставка, по ней ходят покрытые снегом и солью сапоги, по ней проезжает транспорт. Даже просто интенсивное пешеходное движение может увеличить износ бетонного пола. В зависимости от легкого, среднего или интенсивного использования можно использовать различные отвердители.

Будь то промышленная кухня, школа или терминал аэропорта, на многих объектах также требуются специальные полы, чтобы они соответствовали нормам, были надежными, нескользкими и безопасными.Есть несколько решений для удовлетворения потребностей этих типов напольных покрытий. Первоочередной задачей для многих бизнес-центров является безопасность. Если сотрудники и клиенты не поскользнутся и не упадут, это сэкономит усилия, деньги и время. Добавление отвердителей в новые или обновленные полы может помочь многим предприятиям улучшить их внешний вид и функциональность. Безопасные и чистые бетонные полы сделают все более безопасным и повысят эффективность в их бизнес-пространствах и офисах.

Кроме того, независимо от того, старый бетонный пол или новый, добавление отвердителя также является лучшим способом устранения пыли в воздухе.Это помогает контролировать аллергию или чихание и слезотечение у клиентов, посетителей и сотрудников.

 

Каков ожидаемый срок службы вашего пола?

Как было сказано ранее, при правильном уходе бетонные полы могут служить десятилетиями. Однако каждый бизнес должен учитывать свою уникальную ситуацию и то, как используются его полы. Дальнейшее продление срока службы поверхности зависит от надлежащей подготовки, прочности основания и постоянного обслуживания.

Несколько моментов, которые следует учитывать:

• Как долго вы будете в текущем местоположении?
• Каков ваш бюджет на содержание и ремонт?
• Сколько вы заплатили/заплатили за первый пол?

Профессиональный подрядчик по напольным покрытиям может посоветовать вам, какой отвердитель и какой процесс нанесения лучше всего подходит для вашей ситуации.Существует три варианта нанесения: промежуточное отверждение, влажное или сухое встряхивание. Подрядчик может объяснить вам каждый из них.

 

Выделите свой бетонный пол среди остальных с помощью креативных решений по обслуживанию

Индивидуальный бетонный пол может сделать ваше коммерческое помещение совершенно непохожим на все остальные. Работайте с Creative Maintenance Solutions (CMS) и создавайте красивое и уникальное напольное покрытие для коммерческого использования в соответствии с потребностями вашего бизнеса. Выберите из множества вариантов дизайна и цвета.Лучшее решение для напольных покрытий повысит безопасность вашего бизнеса, чистоту, эстетику и, самое главное, улучшит вашу рабочую среду.

Имея многолетний опыт и невероятные знания в CMS, они знают, что каждая среда уникальна и имеет особые потребности. Когда дело доходит до правильного напольного покрытия, будь то собачья будка, ресторан или склад, CMS предлагает именно те продукты и профессиональные навыки, которые помогут вашему бизнесу получить обновленный, безопасный и чистый бетонный пол.

Команда CMS вместе с вашей компанией создаст план, идеально подходящий для вашего помещения. Они оценят ваши существующие полы, изучат их состояние, повысят их безопасность и улучшат общий вид и отделку.

 

Выберите креативные решения по обслуживанию – опытный специалист по бетонным покрытиям

Эта компания, базирующаяся в Милуоки, с 1989 года завоевала общенациональную репутацию производителя высококачественных решений для напольных покрытий. В течение последних трех десятилетий ее сотрудники постоянно совершенствовали свои знания, чтобы быть в курсе всех последних новостей индустрии напольных покрытий.

Creative Maintenance Solutions доказала свою удовлетворенность клиентов и качество изготовления. С клиентами со всех концов Соединенных Штатов, начиная от компаний из списка Fortune 500 и заканчивая местными предприятиями, профессиональный персонал CMS предлагает реальные решения для напольных покрытий. Они закладывают основу продуктивной среды и могут управлять различными бюджетами, потребностями и сроками.

Отвердители и уплотнители бетона работают очень хорошо, но только при правильном применении, поэтому всегда обращайтесь к опытному специалисту по напольным покрытиям.Отвердители предлагают множество преимуществ, включая долговечность поверхностей, повышенную прочность, твердость и защиту.

По мере того, как все больше предприятий узнают об отвердителях бетона и о том, как они работают, вопросы могут измениться с «Должна ли моя компания использовать отвердитель бетонного пола?» на «Почему бы не использовать один?»

Свяжитесь с Creative Maintenance Solutions и запросите оценку вашего проекта бетонного пола уже сегодня.

 

В этих оригинальных полах используется на 70 % меньше бетона и на 90 % меньше стали

Самая загрязняющая часть здания находится под ногами.Полы составляют более 40% общей массы большинства многоэтажных зданий, и многие поверхности, на которых расположены офисные этажи и квартиры, сделаны из бетона. Они составляют значительную часть выбросов, вызванных строительством и эксплуатацией здания в течение всего срока его службы. Поскольку на производство бетона приходится примерно 8% глобальных выбросов углерода, низкие полы представляют собой серьезную климатическую проблему.

[Фото предоставлено Филиппом Блоком] Новый метод укладки бетонных полов может изменить ситуацию.Переосмыслив конструктивные и конструктивные требования к перекрытиям зданий, команда архитекторов и инженеров ETH Zurich разработала плиту перекрытия, для которой требуется всего 30 % бетона и 10 % армирующей стали обычного пола. Поскольку многоэтажные здания растут вместе с ростом населения в Китае, Индии и Африке, это существенное сокращение может представлять собой значительное сокращение выбросов углерода, вызванных развитием городов.

[Фото: любезно предоставлено Филиппом Блоком] «Охватывающее пространство является таким материалоемким аспектом в строительстве и, следовательно, наиболее загрязняющим окружающую среду», — говорит Филипп Блок, профессор архитектуры в ETH Zurich, который руководил исследованием проекта нового пола.

[Фото: Джуни Ли/любезно предоставлено Филиппом Блоком] После более чем десятилетней разработки более легкая бетонная плита впервые была использована в реальном здании. Здание, получившее название HiLo, представляет собой двухэтажный модуль, встроенный в исследовательскую строительную платформу Next Evolution in Sustainable Building Technologies в Швейцарии. С изогнутыми бетонными крышами, парящими над пространством, как крылья, и большими стенами окон HiLo является смелым архитектурным прототипом.

[Фото: Джуни Ли/любезно предоставлено Филиппом Блоком] «Здесь нужно кричать, чтобы люди обращали внимание», — говорит Блок.«Это наш неоновый рекламный щит, но сообщение находится на полу».

Внутри в бетонных полах используется всего 3 сантиметра бетона (это менее 1,25 дюйма), они выгибаются над скелетообразным каркасом из тонких поддерживающих стальных стержней и немного напоминают поверхность вафельницы с более толстыми линиями бетона. только там, где они были рассчитаны как необходимые.

[Фото предоставлено Филиппом Блоком] Вскоре это может стать частью строительных проектов по всему миру. Исследовательская группа Блока сотрудничает с глобальной компанией по производству строительных материалов Holcim, чтобы превратить этот подход в продукт для массового рынка.Компания Holcim недавно объявила о планах сделать эту систему доступной для промышленного строительства к 2023 году, и, по оценкам, система может сократить выбросы углекислого газа бетонными полами до 80%.

[Фото предоставлено Филиппом Блоком] Уменьшение количества материала в этих плитах перекрытия может иметь далеко идущие последствия. Ожидается, что к 2060 году общая площадь зданий по всему миру удвоится, что составит дополнительные 2,4 триллиона квадратных футов. Большая часть этого роста будет сосредоточена в городах, и большинство будущих городских зданий будут средними и высотными башнями.Бетон, по словам Блока, — «единственный доступный материал в масштабах стремительной урбанизации и роста населения». Сокращение количества бетона, который будет использоваться для возведения полов в этих зданиях, может значительно снизить воздействие на окружающую среду, связанное с этим ростом.

[Фото: любезно предоставлено Филиппом Блоком] В гипотетическом 25-этажном здании, по словам Блока, сокращение количества бетона приведет к сокращению на 1200 грузовиков с бетоном, доставляемых на строительную площадку, и экономии стальной арматуры на 14 миль на каждом этаж.

Плиты перекрытий, разработанные командой Блока, оптимизировались в течение многих лет, чтобы снизить требования к материалам при сохранении их прочности, но принципы, лежащие в основе дизайна, на самом деле восходят к строительству готических соборов. Методы каменного строительства, основанные на арках и прочности на сжатие камней, вырезанных и уложенных друг на друга, использовались для строительства сооружений, которые могут стоять веками. Это старая форма здания, которая находит новую актуальность в эпоху 3D-печати, и недавно была использована Блоком и дизайнерами из Zaha Hadid Architects для строительства арочного пешеходного моста в Венеции, Италия, с использованием напечатанных на 3D-принтере деталей, которые складываются на место без необходимости. необходимость любого миномета.

[Фото: предоставлено Филиппом Блоком] Команда Блока применила ту же концепцию к плитам перекрытий, спроектировав их таким образом, чтобы сила поддерживающего веса распределялась по углам — местам в зданиях, где полы будут поддерживаться балками. Это уменьшило потребность во внешнем армировании бетонных плит, что позволяет изготавливать их как отдельные сборные компоненты, а не заливать на месте по арматурным каркасам.

[Фото: любезно предоставлено Филиппом Блоком] Хотя многие утверждают, что необходимо перейти от бетона в строительстве к материалам, полученным из экологически чистых материалов, таким как кросс-клееная древесина, Блок говорит, что также важно улучшать обычные строительные материалы, на которые опирается большая часть мира. на.«Устойчивое развитие должно быть сообщением не о материалах, а о том, как вы их используете», — говорит он.

Блок говорит, что новая система перекрытий уже была предложена для включения в крупный проект, который в настоящее время ищет разрешения на строительство, и он надеется увидеть ее использование в других проектах в ближайшие годы. Партнерство с Holcim и его цель по маркетингу процесса к 2023 году, вероятно, помогут. Но Блок также ищет проекты, которые хотят внедрить эту новую систему еще раньше.