Расчет монолитное перекрытие по профлисту: Программа расчета монолитного перекрытия по профнастилу

Программа расчета монолитного перекрытия по профнастилу

Главная » Разное » Программа расчета монолитного перекрытия по профнастилу

Как осуществить расчет перекрытия?

  • 22-12-2013
  • 12190 Просмотров

На сегодняшний день, во время индивидуального строительства домов, при устройстве перекрытий популярным становится монолитное перекрытие по профнастилу. При бетонировании профнастил применяют как несъемную опалубку, а еще с его помощью можно выполнить внешнее армирование. Да и расчет монолитного перекрытия сделать с помощью качественной арматуры несложно.

Во время индивидуального строительства домов, при устройстве перекрытий популярным становится монолитное перекрытие по профнастилу, который обладает относительно небольшим весом при довольно высокой прочности.

Достаточно важный фактор — качественные инструменты и материалы:

  • шуруповерты и саморезы;
  • дрель и сверла;
  • правило;
  • проволока.

Это и несколько видов уровней, плиты, отвес, шнурки, угольники и рулетка.

Если вы планируете осуществлять заливку бетона вручную, то воспользуйтесь бетономешалкой и емкостью для раствора. Также вам потребуется обратить внимание на пример расчета.

Преимущества монолитного перекрытия по профнастилу

Если говорить о монолитном перекрытии по профнастилу, то стоит выделить некоторые преимущества: можно применять, какой угодно вид материала, настил служит несъемной опалубкой, значительно снижает нагрузки на основание.

Схема обустройства перекрытия: 1 — Балка перекрытия, 2 — Арматура, 3 — Бетон, 4 — Несущий профнастил ТП-85, 5 — Шуруп (винт) самосверлящий некрашеный.

Что же такое монолитное перекрытие? Какие имеет отличия и плюсы в сравнении со стандартным перекрытием, как осуществить установку его плиты?

Такие перекрытия используются в разнообразных сферах строительных работ: возводят гаражи, террасы и другие постройки. Монолитные плиты по профнастилу — возможность получить по завершении работы высококачественный сделанный потолок. В дальнейшем вам не потребуется проводить какие-либо дополнительные доработки или отделку. При помощи профнастила будет осуществляться армирование.

То, что возможно применять разнообразные профилированные плиты при оснащении перекрытия, необходимо отметить, как достаточно важное преимущество, поскольку сечение вы сможете выполнить даже ребристым. Таким образом, вы значительно повысите прочность и безопасность перекрытия, уменьшите расходы арматуры и бетона при постройке.

В данном случае настил будет выполнять функцию неснимаемой опалубки, к которой в следующем этапе можно выполнять бетонирование или армирование. А вот каркас из металла (металлические колонны и балки) послужит опорой. Благодаря подобной конструкции вы всегда сможете пользоваться легкими строительными материалами низкой прочности. Также все делается быстро при помощи арматуры.

Вернуться к оглавлению

Вариант схемы обустройства перекрытия: 1 – Бетон плиты, 2 – Профлист (выполняет функцию опалубки и несущую функцию совместно с бетонным перекрытием), 3 – Главная балка перекрытия, 4 – Арматурный каркас, 5 – Упоры по главной балке для объединения плиты с профлистом, 6 – Упоры по второстепенной балке для объединения плиты с профлистом, 7 – Противоусадочная сетка.

Стоит заметить, что такая технология существует за счет того, что нагрузки перекрытий, для которых используют профилированный лист, ложатся непосредственно на прочный и безопасный каркас.

Когда будете применять плиты по профлисту, как строительный материал для стен, то можете еще воспользоваться пеноблоком или газоблоком, используемыми для теплоизоляции. Межэтажное перекрытие из профилированного листа обладает еще и другим существенным преимуществом. Чтобы возвести крупное здание, вам потребуется соорудить ленточный фундамент, на стройматериалы для которого нужны существенные затраты.

Однако перенос нагрузки на арматуры, который влечет возможность облегчения стен, может привести к тому, что снизятся нагрузки на фундамент. Таким образом, вы можете и не использовать материалозатратный ленточный фундамент, а подобрать другой вид фундамента (например, колонное основание), на который потратите значительно меньше средств. Что по поводу самой арматуры, то она состоит из специальных стержней.

Вы должны понимать, что в подобном фундаменте все колонны будут воспринимать нагрузки лишь со стороны одной колонны арматуры. В оголовке данной основы вы должны будете выпилить маленький ростверк, а расчет его сечения производите, используя данные толщины стен и предполагаемый шаг между колоннами фундамента.

Проанализировав вышеизложенное, вы сможете сделать вывод, что устройство плиты по листу повлечет значительное снижение затраты на трудовые ресурсы. А еще вы сэкономите время, поскольку процесс постройки здания существенно ускоряется.

Вернуться к оглавлению

Расстояние между балками при укладке непосредственно зависит от вида профилированной плиты, которую вы будете использовать в устройстве перекрытия.

Проектировать монолит по профнастилу рекомендуется выполнять с учетом требований СНиП. Предварительно вы должны включить в планирование расчет плиты и будущего перекрытия. Для данной цели вам потребуется такая информация:

  • размеры сооружения, которое вы планируете возводить;
  • расчет нагрузок, производящихся перекрытием.

Благодаря правильно указанным данным вы сможете определиться с габаритами колонн из металла, баллок, плиты и так далее.

Как правило, такие колонны производят, используя металлические трубы различного сечения. Чтобы произвести блоки зачастую применяют металлические двутавровые балки и швеллеры.

Обратите особое внимание на то, что расстояние между балками при укладке непосредственно зависит от вида профилированной плиты, которую вы будете использовать в устройстве перекрытия. А вот от высоты стеновых профильных листов зависит шаг между балками.

Так как же правильно выполнить расчет монолита? Необходимо заметить, что расчет перекрытия плиты можно выполнить своими руками. Как пример за основание можете взять такие данные: делайте пространство между балками — 3 м, воспользуйтесь профлистом ТП-75 с толщиной 0,9 мм.

Вернуться к оглавлению

  1. У вас получится наиболее качественное крепление арматуры к металлической основе балок, если вы используете саморезы имеющие усиленный бур. Таким образом, вы сможете просверлить швеллеры, даже не используя дрель.
  2. Фиксацию с помощью арматуры необходимо осуществить на всех стыках профилированных листов и перекрывающих балок. Например, если вы укладываете профнастил на 3 балки, то и крепить его требуется в 3-х точках, а если укладку выполняете всего на 2 балки — в 2-х точках.
  3. После того как вы зафиксируете профилированные плиты к балкам, то закрепите их непосредственно в местах стыка. С этой целью можно воспользоваться указанными бронебойными саморезами, однако немного покороче, к примеру, 25-миллиметровыми. Вкручивайте их на расстоянии один от иного на 500 мм. При помощи арматуры вы сможете выполнить работу качественно.
  4. Когда вы правильно осуществите устройство профнастильной плиты, то можете приступать к бетонированию. Если говорить о перекрытиях, то как пример вы должны учитывать их минимальную толщину, которая должна составлять не более 8 см без толщины самой плиты. Процесс бетонирования и армирования осуществляйте, применяя бетон марки М-25.
  5. Перед тем как укладывать бетон, подготовьте высококачественные плиты. С данной целью, в центре всех пролетов, между балками установите временные опоры (в их качестве используйте плиты или палки) от самого пола до профилированного листа. Таким образом, вы предупредите возможность проседания материала под нагрузкой бетона. После высыхания бетонного раствора, опоры (для которых вы применяли плиты или палки) можете убирать.

Вернуться к оглавлению

Что бы предупредить быстрое испарение влаги, через сильный нагрев профилированной плиты при теплей погоде, в период выполнения перекрытия по профнастилу постоянно смачивайте бетон.

Не стоит забывать, что суть профлиста в процессе последующего применения — армирование. Именно по этой причине толщину кладки из бетона необходимо рассчитывать, учитывая прочность и деформацию материала. Например, минимальной прочностью является 30 мм, а если вы не делали бетонную стяжку, то расчет будет составлять 50 мм. Профилированные плиты требуется укладывать гофрами вниз.

Если размер отверстия поперек материала составляет около 500 мм, то необходимо усилить перекрытие в качестве продольных стержней. В иной ситуации по контуру отверстия предусматривайте элементы балочной арматуры. Как правило, это необходимо для переноса нагрузки с ослабленной плиты на прогоны.

Предварительно определите нужную протяженность листов профнастила, для этого берите в расчет опирание на 3 балки. Именно так вы сможете предусмотреть прогибы плиты в период эксплуатации.

Процессы бетонирования и армирования осуществляйте в один заход: покрывайте площадь за один день, в ином случае вам потребуется выполнять работу по пролетам.

Немаловажно заметить, что если вы делаете укладку бетона в 2-3 захода, то учитывайте, сколько дней высыхала та или иная территория. В таком случае лишние опоры из-под пролетов с высохшим материалом будут вовремя устранены. Кроме того, учитывайте, что 90% прочность у бетона будет по истечении 10 суток с момента укладки (если погода теплая). Например, в холодное время года бетонные плиты высыхают около 30 дней.

Если погода теплая, то в период выполнения перекрытия по профнастилу, постоянно смачивайте бетон. Таким образом, вы предупредите быстрое испарение влаги через сильный нагрев профилированной плиты через высокую температуру воздуха окружающей сферы.

Вернуться к оглавлению

Как и множество иных строительных работ, технологию монолитного перекрытия выполняйте, используя разные виды арматуры и профнастил. Данные материалы просты в использовании и для работы с ними вам не потребуются специальные навыки.

Самой основной стадией является разработка теоретической половины:

  • определите материал арматуры;
  • правильно определите виды и размеры профилированного листа;
  • грамотно рассчитайте сечение арматуры, которая необходима при изготовлении каркаса и так далее.

Если непосредственно постройку с помощью арматуры и разных материалов можно осуществить своими руками, то расчет по всем параметрам все-таки лучше поручить высококвалифицированным специалистам.

Устройство плиты из профнастила необходимо выполнять, учитывая строго разработанные и утвержденные планы и чертежи, согласно определенным требованиям.

Чтобы внизу арматуры защитные слои бетона имели толщину 20 мм, вам потребуется воспользоваться специальными пластмассовыми фиксаторами. Их необходимо устанавливать с шагом 1-1,2 м на пересечении арматуры. Данные фиксаторы являются достаточно распространенным товаром в строительных магазинах.

Кроме того, для предотвращения всевозможных ошибок и неточностей при выполнении строительной работы, можете пригласить квалифицированного специалиста, однако заранее необходимо узнать его репутацию и отзывы. Таким образом, вы осуществите качественное армирование.

Бесплатные программы для вычислений и расчетов плит перекрытия

Для частных застройщиков создано большое количество полезных инструментов, один из них — программа для расчета перекрытия. Простые калькуляторы и сложные технические инструменты архитекторов помогут правильно рассчитать нагрузки и не ошибиться при постройке дома.

Интерфейс программы для расчета плит перекрытия Вернуться к оглавлению

Перед тем как использовать программу для расчета перекрытия, надо определиться с материалом конструкции. При частном строительстве используют три основных типа перекрытия:

Деревянное

Несущими балками при устройстве деревянного перекрытия выступают: брус (бревно), металлический профиль (швеллер, двутавр, уголок) или железобетонные элементы. Балки застилаются досками, образуя плиты перекрытия. Основываясь при вычислениях на строительных нормах, сечение несущей балки определяется путем суммирования её веса и нагрузки эксплуатационной. Примерная нагрузка межэтажного деревянного перекрытия 400кг/ м². Если не предполагается активная эксплуатация данной зоны, например, в случае создания и обустройства чердака или пространства под крышей, принимаемая во внимание нагрузка может быть уменьшена.

Схема устройства плит перекрытия из дерева

В длину каждой балки из дерева закладывается минимум 24 см, необходимых для её крепления. Важный элемент расчета деревянных конструкций – прогиб балки. Правильные вычисления помогут выбрать оптимальное сечение элемента при заданной длине. Это предотвратит изменение геометрии помещения, и повысит безопасность перекрытия.

Количество необходимых балок рассчитывается, исходя из монтажного шага. Укладку производят, перекрывая узкий пролет, с интервалом от двух с половиной до четырех метров. В свою очередь, шаг зависит от ширины расположения каркасных стоек.

Железобетонные монолитные

В качестве несущих при устройстве монолитных ж/б конструкций перекрытий в доме используются металлические профили или ж/б балки. Плиты перекрытия формируются из монолитных железобетонных деталей. Это позволяет выдерживать большие нагрузки, перевязывать широкие прогоны.

Расчет монолитного перекрытия в специальной программе

При вычислении нагрузки на двутавровую балку её вес без учета стяжки рассчитывается исходя из значения 350 кг/ м², а учитывая стяжку – 500 кг/ м². Монтажный шаг при укладке принято делать равным 1 метру.

При создании ж/б перекрытия работает правило: длина проема должна быть в 20 раз больше высоты балки. Это допустимый минимум. Высота и ширина ж/б элемента так относится друг к другу, как 7 к 5. При расчете перекрытия также необходимо учитывать вероятный изгиб, геометрию плит, выбор армирования и характеристики бетона. В видео показан процесс расчета монолитного перекрытия.

Читайте также

Программы для проектирования домов

Железобетонные сборные

Элементы для изготовления подобных перекрытий имеют стандартные размеры и специальных расчетов не требуют. Необходимо определиться с их количеством и нагрузкой на общее основание строения.

Предварительный подсчет поможет значительно сэкономить при закупке строительных материалов. Кроме финансовых выгод вычисления нагрузок дадут гарантию безопасности строения.

Если прочность перекрытия не учитывать, постройка может обвалиться и привести не только к дополнительным затратам, но и к ещё более плачевным последствиям. Правильный предварительный расчет – основа безопасности строения.

Вернуться к оглавлению

Программы для архитекторов

Профессиональная работа по проектированию зданий и сооружений невозможна без использования технических программ для расчета перекрытия. Если строительство домов является основным занятием, стоит приложить усилия и изучить инструменты по проектированию.

Интерфейс программы ArchiCad для расчета перекрытия

Самыми распространенными техническими инженерными программами в проектных организациях являются ArchiCad, AutoCad, Лира, NormCAD и SCAD.

Плюсы инженерных программ по проектированию:

  1. Универсальность. Любая из программ может быть использована для построения и расчета всех видов перекрытий.
  2. Точность. При подсчете учитывается большое количество факторов, способных повлиять на нагрузку и прочность конструкции. Такая детальность в подсчетах позволяет получить максимально точные данные.
  3. Визуализация. Получив результат, строитель наглядно видит, что и как он должен смонтировать, чтобы получить гарантированный результат.
  4. Подготовка проектной документации. Для профессиональных застройщиков с помощью инженерных программ можно подготовить документацию, которая принимается всеми проверяющими органами.

Недостатки инженерных программ по проектированию:

  1. Утверждение, что подобные инструменты легко освоить — неверно. Зачастую для их использования необходимо специальное техническое образование, знание сопромата и унифицированных строительных норм.
  2. Объем информации: для работы с инженерными программами требуется обладать большим количеством данных, в противном случае можно получить неожиданный результат вычислений.
  3. Ограничение доступа: программы лицензированные, для использования необходима покупка прав на использование.
Вернуться к оглавлению

Калькуляторы и бесплатные программы для проектирования

Для постройки собственного дома тратить время на изучение сложных программ для расчета перекрытия излишне. Специально для тех, кто строит дом своими руками, разработаны несложные инструменты.

Чертеж плиты перекрытия созданный в специальной программе

Среди подобного софта есть платный и бесплатный, предназначенный для скачивания, и работающий on-line. Программы для расчета деревянных перекрытий. Если дом, который предстоит построить, деревянный, то для расчета перекрытия удобнее воспользоваться простым софтом.

Ultralam

Инструмент для подсчета нагрузки балок из клееного и профилированного бруса. Основное направление – многопролетные элементы.

Расчет деревянных балок Владимира Романова

Простая программа, считающая нагрузки на деревянные балки. При частном строительстве домов, инструмент помогает подобрать элемент правильно.

Читайте также

Программы для проектирования и расчёта систем вентиляции

Программы для расчета металлических и железобетонных перекрытий

Среди инструментов для вычисления ж/б перекрытий много предложений программного обеспечения.

Интерфейс программы Ultralam для расчета перекрытия

Часть софта необходимо купить для персонального использования. Но также в сети есть возможность скачать бесплатно программы для расчета плит перекрытия.

СИТИС: Форт

Форт — российская разработка ООО «Ситис», предназначенная для подсчета ж/б перекрытия плитами свободной геометрии. Особенности программы:

  • удобный интерфейс, простой в освоении;
  • конструкция, не требуется самостоятельного построения схемы — вычисление производится автоматически, на основании запрошенных у пользователя данных;
  • удобная цветовая визуализация результата;
  • возможность выбирать уровень точности расчетов;
  • учет характеристик бетона и возможность пополнения библиотеки материалов.

Способ основан на требованиях актуальных СНиП, сертифицирован ГОССТРОЕМ РОССИИ. Предоставляется этот софт на платной основе.

Перекрытия

Инструмент предназначен для исчисления замены нагрузок на плиты перекрытия. С её помощью возможно вычисление общей нагрузки как на одну плиту, так и на конструкцию в целом. Для расчета монолитного перекрытия программа не рассчитана.

Позволяет:

  • задавать точечные нагрузки;
  • редактировать предыдущие проекты и их детали;
  • работать с большими площадями перекрытий.

Версии программы периодически обновляются, добавляя ей дополнительный функционал. Скачанный софт необходимо оплатить.

Beam

Инструмент для расчета нагрузки на металлические многопролетные балки:

  • определяет прочность несущей конструкции;
  • позволяет подобрать верное сечение элемента;
  • задает параметры максимальных и минимальных напряжений, углов поворота и прогибов.

Программа является частной разработкой, не сертифицирована. Человек, скачавший её, имеет право бесплатного ознакомления в течение 5 дней.

Интерфейс программы Beam для расчета балок перекрытия

В дальнейшем пользование полным функционалом платное.

Balka

Инструмент для вычисления нагрузки на однопролетные балки:

  • определяет жесткость и прочность элементов конструкции;
  • помогает с выбором сечения балок.

Является бесплатной версией Beam, поэтому имеет ряд ограничений.

Строитель + расчет железных балок

Программа от частного разработчика, позволяющая рассчитать нагрузку на ж/б ригели.

EURYDICE

Инструмент для расчета и проектирования ж/б перекрытий, предназначенный для сборно-монолитных конструкций.

Балка v2-0-2

Белорусская программа для проектирования любых видов балок перекрытия. Для использования в России подойдут расчеты по металлическим балкам. Белорусские СНиП идентичны российским. Программа лицензированная, платная.

Для домов из дерева большинство программ представляют собой on-line калькуляторы, которые можно найти в открытом доступе Интернета.

Также в сети существуют программы для перекрытий из металла и железобетона. Чтобы воспользоваться этими инструментами, следует ввести в поисковую строку фразу «программа для расчета перекрытия» или «программа для перекрытий». Останется только подобрать подходящий инструмент и воспользоваться им.

Устройство монолитного бетонного перекрытия по профнастилу – применение, специфика, особенности

Монолитное перекрытие по профнастилу является новой технологией в строительстве, экономит материал и трудозатраты, подходит для частного монолитного домостроения.

Инструменты и материалы для работ

Перед производством работ рассчитывается потребность в материале, выбираются необходимые инструменты, приспособления.

Для заливки монолитного перекрытия понадобятся:

  • профилированный лист в качестве несъёмной опалубки. Толщина листа, вид профиля принимается от планируемой нагрузки по весу;
  • металлические пруты, сетки для армирования перекрытия;
  • цемент, песок, вода, либо готовая бетонная смесь;
  • кровельные саморезы.

Нужными инструментами будут мастерок, ёмкость для замешивания раствора или бетономешалка, ведро, лопата. Бетон уплотняют виброинструментом. В работе с профлистом пригодится шуруповёрт. Горизонтальность поверхности проверяют с помощью уровня.

Что такое профнастил и где он применяется

Профнастилом называют оцинкованный или покрытый защитным лакокрасочным покрытием лист листового металла, прошедший обработку холодным прокатом. В процессе производства гладкий лист приобретает профильное сечение и прочность, благодаря сформированным прокатом рёбрам жёсткости.

Профилированный лист имеет разную толщину, материал защитно-декоративного покрытия.

В строительстве применяется как кровельное и стеновое покрытие, материал для устройства опалубки при бетонировании фундамента, перекрытий.

Из профнастила сооружают временные и постоянные ограждения (почитайте: установка временного ограждения строительной площадки), заборы.

Гибы придают металлу достаточную жёсткость для применения в несущих конструкциях зданий.

Специфика расчёта материала

Расчёт материала сводится к выбору:

  • диаметра армирующих элементов;
  • вида и размера сечения несущих металлических балок каркаса;
  • толщины, размера, вида профиля листа профнастила.

Монолитное перекрытие по профнастилу конструкционно относится к монолитному перекрытию по металлическим балкам. Балки жёстко связаны с металлическим каркасом здания, передают на стойки каркаса нагрузку от веса конструкции. Ребристое сечение перекрытия прочнее прямой поверхности.

Расход бетона на заливку квадратного метра выйдет меньше, итоговый вес конструкции снижается.

Расчёт конструкции должен проводиться проектировщиком с учётом всех суммарных нагрузок, включая все возможные статические и динамические нагрузки, собственный вес перекрытия. От принятого решения зависит шаг и сечение несущих балок, типоразмеры, толщина, марка профлиста.

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу

Перед проведением работ заранее готовят временные дополнительные опоры под перекрытие. Опоры не дадут профлисту прогибаться и будут удалены после набора бетоном прочности.

Крепление профиля

Металлические листы крепят к балкам перекрытия с помощью саморезов, фиксируя в каждой точке стыка. Саморезы выбирают с усиленными бурами по металлу. Крепление проходит по волне, прилегающей к балке, с шагом 20-30 см.

При необходимости металл балок предварительно просверливают. Края листов накладываются друг на друга на ширину волны профиля. Стыки листов скрепляют кровельными саморезами.

Армирование

Следующая стадия работ – монтаж каркаса из арматуры. Арматурные стержни принятого сечения укладываются в волну профилированного листа, поднимаются пластиковыми фиксаторами на 2-4 см от поверхности металла.

Рекомендованный  диаметр используемых прутов 10-12 мм. Сверху укладывается армировочная стальная сетка. Между собой сетка и арматура увязывается вязальной проволокой. Концы стержней привариваются к балкам.

Заливка перекрытий

Под уложенные в проектное положение листы устанавливают временные опоры, обеспечивая стабильность и неподвижность опалубки. Фиксаторы арматуры используются для создания защитного слоя из раствора. Бетон защитит арматуру от коррозии. После набора бетоном прочности временные опоры удаляются.

При небольшом объёме работ или использовании готового бетона работы ведутся за один раз.

Такой способ сделает перекрытие монолитным, улучшит прочность конструктивного элемента.

Если выполнить объём работ за смену невозможно, заливка бетона осуществляется по пролёту между балок.

Первыми заполняются  волны опалубки, затем заливается плоскость. Бетон уплотняют виброрейками или глубинными вибраторами.

Уход за бетоном

Верхний слой бетона тщательно выравнивается, работы прекращаются до полного отвердения. Применяют меры защиты и ухода. Летом поверхность смачивается водой для предотвращения пересыхания, растрескивания.

При монтаже в условиях повышенной влажности заливку накрывают плёнкой. Зимой в состав бетонной смеси вводят противоморозные добавки.

Стадии контроля и приемки этапов строительных работ

Вся применяемая арматура по сечению, классу стали должна совпадать с проектом. Замена элементов армирования допускается только по согласованию с проектной организацией. Положение арматуры и фиксаторы проверяются перед бетонированием.

Все вертикальные и горизонтальные поверхности принимаются по уровню. Внутренняя поверхность профилированного листа перед укладкой бетона должна быть очищена от мусора и пыли.

Все скрытые последующим бетонированием элементы должны приниматься по качеству с составлением соответствующего акта приёмки скрытых работ. Перед монтажом профнастила верхняя часть балок очищается от пыли, ржавчины или окалины железными щётками.

Последующие монтажные работы по перекрытию разрешаются только после набора бетоном допустимой прочности, а ходить по нему можно уже на вторые – третьи сутки после заливки.

Ребристое монолитное перекрытие

Профилированный металлический лист в качестве несъёмной опалубки является готовой отделкой. Лакокрасочное покрытие не подвергается коррозии, защищает бетон и арматуру от разрушения, легко очищается при загрязнении. Ребристые перекрытия снижают затраты на строительство, уменьшают расход бетона.

Без облицовки монолитные перекрытия такой конструкции устраивают в гаражах, хозяйственных постройках, над подвалами, чердачными помещениями. В жилых помещениях эстетические качества повышают соответствующей отделкой.

Устройство ребристых монолитных перекрытий в опалубке из профнастила снижает затраты на строительные работы, по технико-экономическим показателям  не уступая традиционному способу возведения.

Полезные видео

Технология заливки бетона на перекрытие по профнастилу: На видео ниже – подробный рассказ от исполнителя об устройстве монолитного перекрытия по профнастилу:

Расчет монолитного перекрытия по профнастилу на действие изгибающего момента в соответствии со СП 52-101-2003, смотрим: На видео ниже показан весь процесс устройства перекрытия: установка опалубки из профлиста, армирование, укладка бетона: А что вы думаете о таких перекрытиях? Пишите в комментариях!

Возведение монолитных перекрытий: правила и расчеты

  • 20-12-2013
  • 20978 Просмотров

Многоэтажные здания в наше время проектируются с использованием габаритных унифицированных схем, причем основным типом перекрытий являются сборные перекрытия. Применение монолитных плит необходимо тогда, когда по каким-нибудь причинам необходимо отступить от унифицированных габаритных схем. К примеру, если по архитектурным или технологическим требованиям предусматриваются особенные характеристики здания (высота этажей, величина нагрузки, сложность очертаний в плане).

Подобные перекрытия отличаются гораздо большей жесткостью.

В сфере проектирования многоэтажных сооружений сложилось мнение о неиндустриальности монолитных железобетонных плит.

Однако с применением щитовой инвентарной опалубки и при надлежащей механизации работы монолитное перекрытие становится индустриальным и требует меньших денежных вложений (экономия электроэнергии).

Их достоинство заключается в большей жесткости в отличие от унифицированных конструкций (причиной тому является прочная связь элементов плиты), вследствие этого монолитные плиты зачастую являются более экономичными (из-за отсутствия сварных стыков и меньшего расхода материала). Главным минусом такого перекрытия является сложность работ в холодное время года.

Расчет монолитного перекрытия: обратиться за помощью или одолеть самому?

Не вызывает сомнений, что оптимальным вариантом строительства монолитной плиты является его проведение в полном соответствии с планом. Расчет конструкции, который проводится специалистами, имеет некоторые преимущества:

Схема монолитного армированного перекрытия: назначение элементов конструкции.

  1. Монолитное перекрытие имеет требуемую несущую способность.
  2. Количество и сортамент арматуры, толщина и марка бетонного перекрытия, которые применяются в конструкции по расчету профессионалов, считаются оптимальными, что дает возможность обойти ненужный избыток материалов и чрезмерные затраты труда.
  3. Разработанная специалистами программа строительства разрешает опереть монолитную плиту не только на стены, но также и на отдельно взятые колонны, что во много раз расширяет свободу планировки дома. Причем армирование конструкции в местах его соприкосновения с колоннами во многом отличается от армирования обыкновенного перекрытия, поскольку в таких участках нужно устанавливать вспомогательные стержни арматуры усиления.
  4. В проекте произведен четкий расчет всех объемов работ, что значительно помогает облегчить устройство конструкции тогда, когда с целью выполнения работ вы решите обратиться в строительную компанию или к частной бригаде.

Но что делать в том случае, если вы по какой-то причине не можете обратиться к подобного рода специалистам? Попробовать самостоятельно рассчитать устройство и армирование перекрытия? Конечно, вы можете предпринять такую попытку, но вряд ли сможете осуществить задуманное без наличия специального образования и навыков. Плюс к тому, при таких попытках от осознания того факта, что постичь такой расчет «в бравой кавалерийской атаке» не получается, многие поддаются панике и унынию.

Но не нужно отчаиваться, ведь вы строите свой собственный дом, а не торгово-развлекательный центра с помещениями размером 12 на 24 м, поэтому для устройства перекрытий в частном доме можно прибегнуть к стандартному решению. А за консультацией к специалистам вам стоит обращаться в тех случаях, если вы решите сделать ваше жилище с рядом из монолитных колонн и несущего перекрытия, или же в том случае, когда пролет перекрытия будет превышать 7 м.

Ребристые монолитные плиты являются системой перекрестных балок — основных и второстепенных, — которые соединяются монолитно между собой и поверху объединяющей их плитой.

Вернуться к оглавлению

Балки и ригели, элементы балочного перекрытия, становятся одним целым с монолитной конструкцией.

Выделяют балочные и безбалочные системы плит. Балочный тип характеризуется наличием ригелей, которые располагаются либо поперек строения, либо крест-накрест. Безбалочное монолитное перекрытие не имеет выступающих ребер. Как показывает практика, целесообразней всего применять поперечное расположение ригелей. Но все-таки окончательный вариант зависит от назначения возводимого монолитного перекрытия, направлением в помещениях технологических потоков, характером размещения нагрузок, методом устройства жесткости каркаса, можно разместить крупногабаритное оборудование на ригелях конструкции непосредственно, на отдельный ригель нагрузка снижается. При устройстве монолитной конструкции балки и ригели становятся одним целым с плитами.

У безбалочного типа монолитного перекрытия отсутствуют выступающие ребра ригелей. Вместо них выступают участки плит 0,2-0,3 от места, где находится пролет. Им отведена роль плитных плоских ригелей, которые работают между колоннами в пролет по схеме балок. Из-за этого исключается устройство отверстий и проемов в участках междуколонных плит монолитного перекрытия, в этом качестве может применяться срединная часть монолитной плиты. Принимаются монолитные конструкции толщиной, которая примерно равна 1/32 самого большого пролета, и если пролет не превышает 6 м, проще изготавливать плиты монолитного перекрытия плоскими.

Вернуться к оглавлению

Плиты перекрытия в данной конструкции опираются на главные и второстепенные балки.

Монолитные ребристые конструкции, у которых есть балочные плиты, состоят из главных балок , второстепенных балок и плиты, которая объединяется с балками в монолитное одно целое. Основные балки имеют упор на колонны и могут располагаться в поперечном или же продольном направлении. Принимается пролет основных балок в границах от 6 до 8 м. Высота главных балок принимается равной 1/8-1/15 величины, которой обладает пролет, а ширина — ½ значения высоты. У второстепенных балок монолитной конструкции пролет равен 5-7 м, и устанавливается шаг второстепенных балок от 1,5 до 3 м. От назначения монолитного перекрытия зависит значение толщины плиты, но оно должно быть не менее 60 мм. Если предусматриваются значительные нагрузки, то толщину плиты можно увеличить до 120 мм.

Плиты перекрытия работают в коротком направлении, опираясь при этом на главные и второстепенные балки. Во время сооружения ребристое монолитное перекрытие требует немалых затрат материала и рабочей силы, по этой причине зачастую их заменяют монолитным перекрытием по профнастилу.

Монолитные ребристые перекрытия с плитами, которые упираются по контуру, состоят из равной высоты балок, которые в перпендикулярных направлениях опираются на колонны, и из плит, связанных монолитно с балками. Принимается пролет балок величиной в границах от 4 до 6 м. В зависимости от назначения конструкции, ее размеров и нагрузки, принимается толщина плит. Она находится в пределах от 60 до 160 мм. Если сетка колонн одинакова, конструкции с плитами, которые опираются по контуру, могут стать менее экономичными, нежели монолитное перекрытие с балочными плитами.

Вернуться к оглавлению

В основе безбалочной монолитной конструкции лежит сплошная плита, которая опирается на колонны. В таком типе перекрытия по сравнению с ребристым типом упрощается устройство опалубки. Можно придавать разнообразные архитектурные формы монолитным капителям. Толщина плиты принимается в пределах от 1/30 до 1/35 большего пролета. Безбалочные перекрытия дают возможность использовать объем перекрытия и являются экономически выгодней, если пролет не более 6 м с квадратной сеткой колонн и равномерно распределенными тяжелыми нагрузками на монолитное перекрытие. Безбалочный тип монолитного перекрытия более востребован в промышленном и жилом строительстве в случае устройства гладкого потолка.

Вернуться к оглавлению

Проектируя монолитное перекрытие по профнастилу, нужно соблюдать правила и требования СНиП II-23-81 «Стальные конструкции» и СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции».

Монолитные плиты по профнастилу используются при строительстве многоэтажных общественных и производственных зданий с широким диапазоном нагрузок, если пролет и шаги конструкций нестандартны, большом количестве отверстий и проемов, во время реконструкции построек и возведения рабочих площадок. Плиты монолитного перекрытия, имеющие один пролет, с внешней арматурой в форме стального профилированного настила, открытой снизу, обладают огнестойкостью в пределах 30 мин, неразрезные плиты конструкции, у которых имеется не один пролет, с расположенной по всей длине пролета верхней арматурой — 45 мин и больше.

Для многоэтажных зданий с широким диапазоном нагрузки используются монолитные перекрытия по профнастилу.

Используемый в качестве арматуры перекрытия профнастил должен иметь защитное покрытие (оцинковку или любое другое), которое сможет обеспечить ему стойкость к коррозионным процессам. Для устройства монолитного перекрытия, которое выполняется по профнастилу, возможно применение тяжелых бетонов на мелкозернистом или обычном заполнителе, а их класс по прочности на сжатие должен быть не ниже В15. Стальные прогоны делаются сварными из прокатной листовой или профильной стали или же из прокатных двутавров.

В основе такого перекрытия лежит монолитная железобетонная плита, которая бетонируется по профнастилу и применяется в роли внешней арматуры после набора бетоном необходимой прочности. Перекрытие может опираться на железобетонные либо стальные прогоны, а также на бетонные или кирпичные стены. Пролет плиты выбирается в диапазоне от 1,5 до 6 м. Возможен больший пролет при возведении временных опор на время бетонирования и набора прочности. Профилированные листы следует стыковать по длине впритык на прогонах, без нахлестки. По ширине профнастил стыкуется с помощью нахлестки боковых граней. В целях местного или общего усиления монолитного перекрытия производится установка вспомогательной арматуры в форме отдельных стержней, сеток и каркасов.

Толщина бетона поверх профнастила не должна быть менее 30 мм, а если в конструкции пола отсутствует бетонная стяжка, то толщина должна быть не менее 50 мм.

Толщина бетонной полки монолитной плиты над профилированными листами определяется через расчет деформации и прочности, а также следуя технико-экономическим соображениям. Ее значение не должно быть меньше 30 мм, а в случае отсутствия бетонной стяжки в конструкциях пола — не меньше 50 мм. Листы профнастила направляют широкими гофрами вниз. Если поперек настила размер отверстия не превышает значение в 500 мм, тогда необходимо усиление монолитной конструкции в виде установки в примыкающие к отверстию гофры продольных стержней арматуры, которые заводятся за оси прогонов, или же в форме поперечных стержней, которые будут окаймлять отверстие, заводя их на два-три гофра за пределы подрезки с каждой стороны. Если величина отверстия поперек гофр профнастила превышает 500 мм, то необходимо предусматривать в конструкции перекрытия по контуру отверстия вспомогательные компоненты балочной клетки, которые переносят нагрузку с ослабленного участка с отверстием на прогоны.

На этапе возведения стальной профнастил является несущей конструкцией. Осуществляя расчет, узнают его жесткость и прочность как для тонкостенного стального изгибаемого элемента, который работает на нагрузку от своей массы настила, массы бетона и монтажных нагрузок, которые включают в себя массу рабочих и оборудования в процессе строительства монолитного перекрытия. Во время эксплуатации несущей конструкцией выступает монолитная железобетонная плита перекрытия, в которой профилированные листы применяются в качестве внешней рабочей арматуры.

Вернуться к оглавлению

В зависимости от схемы расчета, при опоре монолитной плиты можно использовать не одно решение. В строениях, стены которых состоят из монолитного железобетона или кирпича, плиты с последующим замоноличиванием опорного участка опираются на стены. На опоре устраивается закладная деталь в форме металлического уголка, к ней дюбелями крепится профнастил.

Вернуться к оглавлению

Этап армирования монолитных перекрытий является весьма ответственным при возведении дома. От правильности его выполнения зависит не только несущая способность постройки, но и ее стоимость.

Армирование монолитного перекрытия производится в два слоя. Как основания применяются стержни арматуры А-500С 10 мм диаметром, которая кладется с шагом в 200 мм как в верхнем, так и нижнем слое. При помощи вязальной проволоки 1,2-1,5 мм диаметром стержни арматуры соединяются в сетки; они легко связываются друг с другом при помощи специального крючка. Арматурная сетка должна не доходить своими торцами до вертикальной опалубки по плоскости перекрытия на расстояние 20-25 мм.

Схема армированного монолитного перекрытия

Сделать две основные арматурные сетки — только часть дела. Следующей стадией будет выполнение армирования плиты, то есть размещение сеток на требуемое расстояние по высоте. Отталкиваясь от того, что арматурная сетка должна защищаться слоем бетона 20 мм толщиной, по вертикали расстояние между слоями арматуры должно быть 105-125 мм. Для этого делаются специальные фиксаторы из арматуры диаметром 10 мм. Опорные нижние части и верхняя горизонтальная полка фиксатора имеют длину по 350 мм. Расчет длины вертикальных частей делают в зависимости от толщины перекрытия, так что они составляют от 105 до 125 мм.

Сделать такие фиксаторы из арматуры, как и другие детали армирования монолитного перекрытия, нетрудно при помощи гибочного приспособления, которое можно сделать самостоятельно. Размещаются фиксаторы разделения верхнего и нижнего слоя арматуры с шагом 1×1 м, каждый новый ряд в шахматном порядке от предыдущего. Причем фиксатор устанавливается под углом 10-15 градусов по отношению к главным стержням арматурного каркаса.

Вернуться к оглавлению

Произвести расчет перекрытия поможет специальная компьютерная программа, но она не может учитывать абсолютно всех нюансов, таких как характеристики арматуры и бетона. В любом случае требуется непосредственное участие проектировщика. Если не произвести для монолитного перекрытия профессиональный расчет, оно рискует быть недостаточно прочным или непомерно затратным.

Однако если вы решили взять все в свои руки и не обращаться к специалистам, то ниже можете ознакомиться с тем, как правильно рассчитать монолитное перекрытие.

Как правило, прочностный расчет монолитного перекрытия сводится к сопоставлению двух факторов:

Для того чтобы рассчитать нагрузку на монолитную плиту перекрытия лучше всего обратиться за помощью к профессионалам или специальным программам.

  1. Нагрузок, которые действуют в плите.
  2. Прочности армированных сечений плиты.

Первое значение должно быть меньше второго.

Разберемся сперва, как рассчитать нагрузку на монолитное перекрытие.

Имеем следующие постоянные:

Собственный вес пола, толщина которого 50-100 мм (стяжка, к примеру) — 2,2 т/м2 × 1,2 = 2,64 т/м3 (если пол 50 мм — 110 кг/м3).

Свой вес с комплектом надежности по нагрузке 205 т/м3 × 1,2 = 2,75 т/м3 (если плита 200 мм — 550 кг/м3).

Приведем перегородки из кирпича к площади перекрытия. Вес одного погонного метра перегородки, высота которой 3 м: 0,12м × 1,2 × 1,8 т/м3 × 3 м = 0,78 т/м. 2/23. Можно рассчитать несколько значений для частных случаев:

Плита в плане 4 × 4 м — Mа=Mb = 0,8 т/м.

Плита в плане 5 × 5 м — Mа=Mb = 1,3 т/м.

Плита в плане 6 × 6 м — Mа=Mb = 1,9 т/м.

Расчет монолитной плиты перекрытия на примере квадратной и прямоугольной плит, опертых по контуру

При создании домов с индивидуальной планировкой дома, как правило, застройщики сталкиваются с большим неудобством использования заводских панелей. С одной стороны, их стандартные размеры и форма, с другой – внушительный вес, из-за которого не обойтись без привлечения подъемной строительной техники.

Для перекрытия домов с комнатами разного размера и конфигурации, включая овал и полукруг, идеальным решением являются монолитные ж/б плиты. Дело в том, что по сравнению с заводскими они требуют значительно меньших денежных вложений как на покупку необходимых материалов, так и на доставку и монтаж. К тому же у них значительно выше несущая способность, а бесшовная поверхность плит очень качественная.

Почему же при всех очевидных преимуществах не каждый прибегает к бетонированию перекрытия? Вряд ли людей отпугивают более длительные подготовительные работы, тем более что ни заказ арматуры, ни устройство опалубки сегодня не представляет никакой сложности. Проблема в другом – не каждый знает, как правильно выполнить расчет монолитной плиты перекрытия.

Преимущества устройства монолитного перекрытия ↑

Монолитные железобетонные перекрытия причисляют к категории самых надежных и универсальных стройматериалов.

  • по данной технологии возможно перекрывать помещения практически любых габаритов, независимо от линейных размеров сооружения. Единственное при необходимости перекрыть больших пространств возникает необходимость в установке дополнительных опор;
  • они обеспечивают высокую звукоизоляцию. Несмотря на относительно небольшую толщину (140 мм), они способны полностью подавлять сторонние шумы;
  • с нижней стороны поверхность монолитного литья – гладкая, бесшовная, без перепадов, поэтому чаще всего подобные потолки отделывают только при помощи тонкого слоя шпаклевки и окрашивают;
  • цельное литье позволяет возводить выносные конструкции, к примеру, создать балкон, который составит одну монолитную плиту с перекрытием. Кстати, подобный балкон значительно долговечнее.
  • К недостаткам монолитного литья можно отнести необходимость использования при заливке бетона специализированного оборудования, к примеру, бетономешалок.

Внимание!

Устраивать монолитное перекрытие в доме из газобетона можно исключительно после установки дополнительных опор из бетона или железа. Что же касается деревянных построек, то использование такого типа литья запрещено.

Для конструкций из легкого материала типа газобетона больше подходят сборно-монолитные перекрытия. Их выполняют из готовых блоков, к примеру, из керамзита, газобетона или других аналогичных материалов, после чего заливают бетоном. Получается, с одной стороны, легкая конструкция, а с другой – она служит монолитным армированным поясом для всего строения.

Виды ↑

По технологии устройства различают:

  • монолитное балочное перекрытие;
  • безбалочное – это один из самых распространенных вариантов, расходы на материалы здесь меньше, поскольку нет необходимости закупать балки и обрабатывать перекрытия.
  • имеющие несъемную опалубку;
  • по профнастилу. Наиболее часто такую конструкцию используют для создания терасс, при строительстве гаражей и других подобных сооружений. Профлисты играют роль несгибаемой опалубки, на которую заливают бетон. Функции опоры будет выполнять каркас из металла, собранный из колонн и балок.

Обязательные условия получения качественного и надежного монолитное перекрытие по профнастилу:

  • чертежи, в которых указаны точнейшие размеры сооружения. Допустимая погрешность – до миллиметра;
  • расчет монолитной плиты перекрытия, где учтены создаваемые ею нагрузки.

Профилированные листы позволяют получить ребристое монолитное перекрытие, отличающееся большей надежностью. При этом значительно сокращаются затраты на бетон и стержни арматуры.

На заметку

Все монтажные работы выполняются по специально составленным технологическим картам на устройство монолитного перекрытия. Его еще называют основным технологическим документом, предназначенным как для строительных организаций и проектных бюро, так и для мастеров , непосредственно связанных с выполнением монолитных ж/б работ.

Расчет безбалочного перекрытия ↑

Перекрытие этого типа представляет из себя сплошную плиту. Опорой для нее служат колонны, которые могут иметь капители. Последние необходимы тогда, когда для создания требуемой жесткости прибегают к уменьшению расчетного пролета.

Полезно

Экспериментально было установлено, что для безбалочной плиты опасными нагрузками можно считать сплошную, оказывающую давление на всю площадь и полосовую, распределенную через весь пролет.

Расчет монолитной плиты, опертой по контуру ↑

Параметры монолитной плиты ↑

Понятно, что вес литой плиты напрямую зависит от ее высоты. Однако, помимо собственно веса она испытывает также определенную расчетную нагрузку, которая образуется в результате воздействия веса выравнивающей стяжки, финишного покрытия, мебели, находящихся в помещении людей и другое. Было бы наивно предположить, что кому-то удастся полностью предугадать возможные нагрузки или их комбинации, поэтому в расчетах прибегают к статистическим данным, основываясь на теории вероятностей. Таким путем получают величину распределенной нагрузки.

К примеру:

Здесь суммарная нагрузка составляет 775 кг на кв. м.

Одни из составляющих могут носить кратковременный характер, другие – более длительный. Чтобы не усложнять наши расчеты, условимся принимать распределительную нагрузку qв временной.

Как рассчитать наибольший изгибающий момент ↑

Это один из определяющих параметров при выборе сечения арматуры.

Напомним, что мы имеем дело с плитой, которая оперта по контуру, то есть, она будет выступать в роли балки не только относительно оси абсцисс, но и оси аппликат (z), и будет испытывать сжатие и растяжение в обеих плоскостях.

Как известно, изгибающий момент по отношению к оси абсцисс балки с опорой на две стены, имеющей пролет ln вычисляют по формуле mn = qnln2/8 (для удобства за ее ширину принят 1 м). Очевидно, что если пролеты равны, то равны и моменты.

Если учесть, что в случае квадратной плиты нагрузки q1 и q2 равны, возможно допустить, что они составляют половину расчетной нагрузки, обозначаемой q.  Т. е.

Иначе говоря, можно допустить, что арматура, уложенная параллельно осям абсцисс и аппликат, рассчитывается на один и тот же изгибающий момент, который вдвое меньше, нежели тот же показатель для плиты, которая в качестве опоры имеет две стены. Получаем, что максимальное значение расчетного момента составляет:

Что же касается величины момента для бетона, то если учесть, что он испытывает сжимающее воздействие одновременно в перпендикулярных друг другу плоскостях, то ее значение будет больше, а именно,

Как известно, для расчетов требуется единая величина момента, поэтому в качестве его расчетного значения берут среднее арифметическое от Ма и Мб, которое в нашем случае равно 1472.6 кгс·м:

Как выбрать сечение арматуры ↑

В качестве примера произведем расчет сечения стержня по старой методике и сразу отметим, что конечный результат расчета по любой другой дает минимальную погрешность.

Какой бы способ расчеты вы ни выбрали, не надо забывать, высота арматуры в зависимости от ее расположения относительно осей x и z будет различаться.

В качестве значения высот предварительно примем: для первой оси h01 = 130 мм, для второй – h02 = 110 мм. Воспользуемся формулой А0n = M/bh40nRb. Соответственно получим:

Из представленной ниже вспомогательной таблицы найдем соответствующие значения η и ξ и посчитаем искомую площадь по формуле Fan= M/ηh0nRs.

Получаем

  • Fa1 = 3,275 кв. см.
  • Fa2 = 3,6 кв. см.

Фактически, для армирования 1 пог. м необходимо по 5 арматурных стержня для укладки в продольном и поперечном направлении с шагом 20 см.

Для выбора сечения можно воспользоваться нижележащей таблицей. К примеру, для пяти стержней ⌀10 мм получаем площадь сечения, равной 3,93 кв. см, а для 1 пог. м она будет в два раза больше – 7,86 кв. см.

Сечение арматуры, проложенной в верхней части, было взято с достаточным запасом, поэтому число арматуры в нижнем слое можно уменьшить до четырех. Тогда для нижней части площадь, согласно таблице составит 3,14 кв. см.

На заметку

Для расчета подобной плиты в панельном доме согласно имеющимся методикам расчета обычно применяют корректирующий коэффициент для учета также пространственной работы конструкции. Он позволяет примерно на 3–10 процентов сократить сечение. Однако многие специалисты считают, что, в отличие от заводских, для монолитных плит его использование не столь уж обязательно, поскольку при таком подходе возникает необходимость в ряде дополнительных расчетов, к примеру, на раскрытие трещин и прочих. И потом, если центральную часть армировать стержнями большего диаметра, то прогиб посередине будет изначально меньше. При необходимости его можно достаточно просто устранить или скрыть под финишной отделкой.

Пример расчета монолитной плиты перекрытия в виде прямоугольника ↑

Очевидно, что в подобных конструкциях момент, действующий по отношению к оси абсцисс, не может равняться его значению, относительно оси аппликат. Причем чем больше разброс между ее линейными размерами, тем больше она будет похожа на балку с шарнирными опорами. Иначе говоря, начиная с какого-то момента, величина воздействия поперечной арматуры станет постоянной.

На практике неоднократно была показана зависимость поперечного и продольного моментов от значения λ = l2 / l1:

  • при λ > 3, продольный больше поперечного в пять раз;
  • при λ ≤ 3 эту зависимость определяют по графику.

Допустим, требуется рассчитать прямоугольную плиту 8х5 м. Учитывая, что расчетные пролеты это и есть линейные размеры помещения, получаем, что их отношение λ равно 1.6. Следуя кривой 1 на графике, найдем соотношение моментов. Оно будет равно 0.49, откуда получаем, что m2 = 0.49*m1.

Далее, для нахождения общего момента значения m1 и m2 необходимо сложить. В итоге получаем, что M = 1.49*m1. Продолжим: подсчитаем два изгибающих момента – для бетона и арматуры, затем с их помощью и расчетный момент.

Теперь вновь обратимся к вспомогательной таблице, откуда находим значения η1, η2 и ξ1, ξ2. Далее, подставив найденные значения в формулу, по которой вычисляют площадь сечения арматуры, получаем:

  • Fa1 = 3.845 кв. см;
  • Fa2 = 2 кв. см.

В итоге получаем, что для армирования 1 пог. м. плиты необходимо:

  • продольная арматура:пять 10-миллиметровых стержней, длина 520 -540 см, Sсеч. – 3.93 кв. см;
  • поперечная арматура: четыре 8-миллиметровых стержня, длина 820-840 см, Sсеч. – 2.01 кв.см.

© 2019 stylekrov.ru

(8 votes, average: 3,63 out of 5)

Монолитное перекрытие по профнастилу в частном доме, пример расчета, чертежи

В строительстве малоэтажных зданий широко применяется технология изготовления монолитного перекрытия по профнастилу. Опирание осуществляется на несущие стены или металлические балки в продольном направлении. Современные способы устройства позволяют ускорить процесс установки и снизить показатели трудоемкости.

Оглавление:

  1. Описание конструкции
  2. Правила расчета
  3. Технология монтажа

Что представляет собой перекрытие?

Его изготовление требует проведения обработки поверхности, при том, что профнастил практически исключает этот этап. По факту монолит обустраивается по методу несъемной опалубки, что также помогает сэкономить трудозатраты на демонтаже щитов. Технология привлекательна тем, что это нестандартное решение эффективно при возведении гаражей, хозпостроек или террас.

Лист имеет такую форму, которая позволяет создать бетонную систему повышенной прочности. Она будет лучше сопротивляться деформациям, что обеспечивает надежность всего здания. Нижняя часть перекрытия приобретает ребристую форму с ребрами жесткости. На практике такой способ снижает расход арматуры и смеси, однако это не вредит прочностным характеристикам.

Несмотря на то, что конструкция получается относительно нетяжелой, ее устройство возможно только для зданий с кирпичными или блочными стенами. Перед ее изготовлением следует провести соответствующие расчеты по размерам и использованию материалов. Рекомендуется доверить этот этап профессионалу, так как от этого зависит надежность и долговечность создаваемого элемента дома.

Пример расчета монолитного перекрытия

Изготовление осуществляется посредством сооружения опалубки из профнастила, на которую сверху укладывается арматурная пространственная сетка. Опорами служат продольные металлические балки. Именно на них плита передает всю нагрузку от вышележащих конструктивных систем здания. После чего усилия распространяются на несущие стены и фундамент.

Профиль листа, толщина изготовляемого изделия и сечение арматурных стержней рассчитываются исходя из фактической нагрузки и размера пролетной части между опорными элементами. Зачастую толщина монолитной плиты составляет 1:30 от длины. То есть если последний параметр равен 6 м, то слой бетонного раствора должен быть не менее 200 мм.

Нюансы расчета размеров:

  1. На этом этапе в основу берутся габариты возводимого сооружения, расчетные сосредоточенные и распределенные нагрузки, а также собственный вес перекрытия. Тогда можно определить профиль и сечение металлических балок и колонн и характеристики фундамента.
  2. Так как монолитное перекрытие является особо важной конструктивной частью здания, монтажные работы должны проводиться на основании соответствующих проектных документаций. Сам расчет прочностных характеристик рекомендуется делать согласно нормативным документам СНиП II-23-81 «Стальные конструкции» и СНиП 2.03.01-84 «Железобетонные и бетонные конструкции».
  3. Для устройства опорных колонн рекомендуется использовать круглые или квадратные гнуто-сварные профили, а для балок – швеллеры или двутавры. Однако выбор сечения напрямую зависит от пожеланий застройщика.
  4. Безбалочные варианты можно монтировать только для малоэтажных зданий. При этом профнастил должен иметь большие ребра жесткости (более 20 мм), что соответствует маркам НС35, НС100.
  5. Далее проводится расчет усилий от перекрытия. Он не всегда получается точным, поэтому возможна погрешность не более 0,5 кг. На основе результатов определяется поперечное сечение балочных элементов.
  6. Важно своевременно определить вид листа. Используя кровельный материал с гофрой большой высоты, пролет балок должен быть значительным. Если волна достаточно мелкая, то для обеспечения жесткости расстояние уменьшается.

 

3. Бетонные работы.

Перед началом заливки плиты монолитной конструкции следует провести подготовку поверхности. Опалубка из профнастила очищается от постороннего мусора, промывается водой и просушивается. Можно воспользоваться несколькими способами заливки:

  • Передвижным или стационарным бетононасосом.
  • Ленточным транспортером.
  • Бадьей, которая подается на определенную высоту при помощи стрелового крана.

Такие методы обеспечивают заливку за один раз. Строительная гладилка позволяет выровнять всю плоскость, а уплотнение осуществляется с помощью глубинного вибратора. Рекомендуется поверхность плиты железнить, для чего понадобится сухой цемент. Также он позволит защитить ее от внешних воздействий. Если нет возможности провести заливочные работы одновременно, тогда плита разбивается на несколько участков или пролетов, после чего постепенно укладывается смесь. Однако при проведении такой технологии каждый слой необходимо фиксировать, чтобы знать, когда снимать те или иные опоры.

Согласно нормативным документам монолитная конструкция должна заливаться с учетом перекрывания верхнего горизонта волн:

  • В безбалочном типе толщина бетона должна составлять более 250 мм, причем измерения проводятся от нижней части гофры.
  • В балочном – около 75-80 мм, но размеры замеряются от верхнего края профлиста.

4. Уход.

Погодные условия сильно влияют на технологический процесс изготовления. Для предотвращения образования трещин, снижающих несущую способность, необходимо постоянно следить за состоянием бетона, проводить увлажнение и укрытие специальными материалами, поддерживающими влажность до 70%. Укладку рекомендуется проводить в теплое время при температуре выше +5°C. Если температура будет варьироваться в пределах +20-25°C, полное затвердевание может настичь в течение 15 дней.


 

Перекрытие из бетона по профлисту

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 162
Источник: https://www.forumhouse.ru/articles/house/7603

Как залить безопорное монолитное перекрытие по профлисту – расчеты, практические советы от умельцев FORUMHOUSE

Наряду с деревянными перекрытиями и перекрытиями железобетонными плитами, среди частных застройщиков популярны и монолитные. К их достоинствам можно отнести не только основательность и долговечность, присущую тем же плитам, но и возможность перекрывать помещения любой конфигурации. При этом к недостаткам относят большую массу плит, требующую усиленного основания и стеновых материалов повышенной прочности, и необходимость сборки опалубки. Поэтому многие самозастройщики, в том числе и умельцы нашего портала, предпочитают облегченную разновидность – монолитные перекрытия по профилированному листу, о которых и пойдет речь в материале. Рассмотрим:

  • Что такое монолитное перекрытие по профилированному листу.
  • Технология устройства сталежелезобетонных перекрытий.
  • Опыт участников портала по устройству безопорных монолитных перекрытий по профлисту.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 991
Источник: https://www.forumhouse.ru/articles/house/7603

Основные сведения

Заливка перекрытий с основой из профлиста представляет собой создание монолитной плиты, обладающей повышенной прочностью, запасом надежности. При изготовлении используется оцинкованный профилированный лист, материал с полимерной защитой, являющийся основой. Она выполняет функцию стационарной опалубки, заливаемой бетонным раствором. Силовую нагрузку воспринимают металлические каркасы.

Перекрытия на базе профлиста и бетонного раствора, при правильном расчете и в соответствии со всеми правилами проектирования, имеют продолжительный срок эксплуатации и высокую прочность. Соблюдение всех необходимых требований и пропорций определяет надежность постройки и безопасность людей, находящихся в здании.

Блок: 2/10 | Кол-во символов: 721
Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/

Инструменты и материалы для работ

В работе с монолитным перекрытием вам пригодятся следующие инструменты и материалы:

Основание из профиля

  • цемент;
  • песок;
  • емкость;
  • бетономешалка;
  • лопата;
  • профнастил;
  • саморезы;
  • арматура;
  • опалубка;
  • мастерок.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 226
Источник: https://DomZastroika.ru/slabs/perekrytie-po-profnastilu-monolitnoe. html

Преимущества монолитного перекрытия по профлисту

  • Организационные и финансовые издержки при устройстве перекрытия по профнастилу не особо высоки.
  • Геометрическая форма и размеры у них могут быть практически любыми.
  • Заливка перекрытия по профнастилу менее трудоемкая и не требует установки опалубки. Гребни профилированного металлического листа существенно уменьшают расход бетона, что зачастую становится важным аргументом в пользу выбора данного решения.
  • Монтаж системы довольно прост, и справиться с ним сможет и новичок.
  • За счет относительно небольшого веса профлистов монолитное перекрытие весит меньше, чем традиционные железобетонные конструкции с разборной опалубкой. И это при их довольно-таки высокой прочности. Таким образом такая система воздействует на фундамент с меньшей силой, что позволяет эффективно использовать ее при ремонте в ветхих зданиях. К тому же профлист позволяет добиться равномерного распределения всех усилий на фундамент.

  • Профнастил, став частью монолитной конструкции, фактически выполняет функции основного армирующего каркаса.
  • Конструктивная толщина бетонного перекрытия по профнастилу может различаться зависимо от мест применения, поэтому требует предварительного расчета.
  • Монтаж занимает значительно меньше времени.
  • Готовая плита перекрытия по профнастилу не менее прочна, чем остальные аналоги. Более того, металлопрофиль делает всю конструкцию даже более жесткой и надежной.
  • Профнастил для перекрытия может различаться по разновидности и марке.
  • Перекрытие огнестойкое: огнестойкость однопролетной плиты с внешним открытым армированием составляет примерно пол часа, а в случае многопролетных монолитных конструкций, армированных по пролету – от 45 минут.

  • Межэтажные металлические перекрытия имеют особое опалубочное усиление, дающее возможность сразу же получить потолок, которому не требуется дополнительная отделка или доработка.
  • Особенно часто конструкции этого типа используют для зданий, имеющих металлический каркас. Колонны связываются с перекрытием посредством арматуры, что делает каркас, более жестким и устойчивым.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 2082
Источник: http://stylekrov.ru/monolitnoe-perekrytie-po-profnastilu.html

Расчет перекрытия

  • Технология перекрытия по профлисту сводится к монтажу опалубка из металлопрофиля, поверх которого сооружен арматурный каркас.
  • Нагрузка, воздействующую на бетонную плиту, через монолитное перекрытие по металлическим балкам передается на опорные балки и фундамент.
  • Вид и марка профнастила для перекрытий, сечение металлических элементов арматуры и габариты бетонной полки зависят от длины  пролета между опорами и от эксплуатационной нагрузки. Для расчета толщины плиты чаще всего пользуются его отношением к величине пролета, равным один к тридцати. То есть, при длине пролета в 6 метров толщина бетонного слоя должна как минимум равняться 20 см.

  • Расчет монолитного перекрытия по профнастилу основывается на испытываемых им расчетных нагрузках, а также весе имеющихся конструкций и размерах сооружаемого здания. От этих параметров зависит, каким должен быть профиль и сечение металлических опорных балок каркаса, колонн, характеристики фундамента.
  • Системы данного типа относят к разряду конструктивно ответственных строй объектов, поэтому монтажные работы начинают только после подготовки соответствующей проектной документации. Последнюю, как и расчет прочностных характеристик  выполняют на основе соответствующих СниП, в частности касающихся стальных или ж/б (бетонных) конструкций.
  • Такой расчет достаточно сложен и трудоемок, поэтому проектировщики, как правило, прибегают к помощи специальных программ. Рабочая документация монолитного бетонного перекрытия по профнастилу включает план, чертежи опалубки, армирования (в основном в формате dwg), а также спецификацию материалов.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1611
Источник: http://stylekrov. ru/monolitnoe-perekrytie-po-profnastilu.html

Пример расчета монолитного перекрытия

Изготовление осуществляется посредством сооружения опалубки из профнастила, на которую сверху укладывается арматурная пространственная сетка. Опорами служат продольные металлические балки. Именно на них плита передает всю нагрузку от вышележащих конструктивных систем здания. После чего усилия распространяются на несущие стены и фундамент.

Профиль листа, толщина изготовляемого изделия и сечение арматурных стержней рассчитываются исходя из фактической нагрузки и размера пролетной части между опорными элементами. Зачастую толщина монолитной плиты составляет 1:30 от длины. То есть если последний параметр равен 6 м, то слой бетонного раствора должен быть не менее 200 мм.

Нюансы расчета размеров:

  1. На этом этапе в основу берутся габариты возводимого сооружения, расчетные сосредоточенные и распределенные нагрузки, а также собственный вес перекрытия. Тогда можно определить профиль и сечение металлических балок и колонн и характеристики фундамента.
  2. Так как монолитное перекрытие является особо важной конструктивной частью здания, монтажные работы должны проводиться на основании соответствующих проектных документаций. Сам расчет прочностных характеристик рекомендуется делать согласно нормативным документам СНиП II-23-81 «Стальные конструкции» и СНиП -84 «Железобетонные и бетонные конструкции».
  3. Для устройства опорных колонн рекомендуется использовать круглые или квадратные гнуто-сварные профили, а для балок – швеллеры или двутавры. Однако выбор сечения напрямую зависит от пожеланий застройщика.
  4. Безбалочные варианты можно монтировать только для малоэтажных зданий. При этом профнастил должен иметь большие ребра жесткости (более 20 мм), что соответствует маркам НС35, НС100.
  5. Далее проводится расчет усилий от перекрытия. Он не всегда получается точным, поэтому возможна погрешность не более 0,5 кг. На основе результатов определяется поперечное сечение балочных элементов.
  6. Важно своевременно определить вид листа. Используя кровельный материал с гофрой большой высоты, пролет балок должен быть значительным. Если волна достаточно мелкая, то для обеспечения жесткости расстояние уменьшается.

Стоит обратить внимание на толщину металлического изделия, так как это сильно влияет на несущую способность. К примеру, если шаг опор составляет 3 м, то размер профлиста должен быть не менее 0,8 мм. Очень важно правильно рассчитать его габариты. Если они будут недостаточны, произойдет сильный прогиб, деформация или даже полное обрушение под давлением бетонного раствора.

Технология устройства перекрытия

Основывается на выполнении следующих этапов:

  • Создание опалубки из профнастила.
  • Сооружение пространственного каркаса из арматуры.
  • Заливка смеси.
  • Уход.

1. Установка опалубочной системы.

Металлические элементы крепятся к опорным балкам посредством бронебойных саморезов размером от 32 мм. Для исключения прогибающих деформаций под действием бетона рекомендуется установить временные опоры в пролетной части. Их количество зависит от длины перекрытия, высоты гофры и толщины профнастила. Демонтаж стоек разрешается проводить только после набора прочности.

2. Монтаж арматурного каркаса.

Для повышения несущей способности монолитного перекрытия используется каркас, изготовленный из продольных и поперечных арматурных стержней. Длинные элементы укладываются в гофру листа, а короткие поперечные позволяют возвысить сетку на определенном уровне (зачастую не более 20 мм), чтобы она полностью закрывалась раствором.

Стержни, располагающиеся между балок, должны иметь обязательно цельный вид. В тех местах, где профлист опирается на несущие конструкции здания, а также на балки в крайних точках, арматура доводится непосредственно до самого края. Максимальная погрешность этого показателя может составлять не более 20 мм, в противном случае под давлением бетона и других усилий нагрузка будет перераспределяться на металлические полотна.

Сетка арматуры изготавливается на строительной площадке и имеет ячейки 20х20 см. Стержни используются диаметром от 4-6 мм и соединяются между собой при помощи сварки или оцинкованной проволоки. Иногда застройщики заказывают готовый каркас по соответствующим размерам.

3. Бетонные работы.

Перед началом заливки плиты монолитной конструкции следует провести подготовку поверхности. Опалубка из профнастила очищается от постороннего мусора, промывается водой и просушивается. Можно воспользоваться несколькими способами заливки:

  • Передвижным или стационарным бетононасосом.
  • Ленточным транспортером.
  • Бадьей, которая подается на определенную высоту при помощи стрелового крана.

Такие методы обеспечивают заливку за один раз. Строительная гладилка позволяет выровнять всю плоскость, а уплотнение осуществляется с помощью глубинного вибратора. Рекомендуется поверхность плиты железнить, для чего понадобится сухой цемент. Также он позволит защитить ее от внешних воздействий. Если нет возможности провести заливочные работы одновременно, тогда плита разбивается на несколько участков или пролетов, после чего постепенно укладывается смесь. Однако при проведении такой технологии каждый слой необходимо фиксировать, чтобы знать, когда снимать те или иные опоры.

Согласно нормативным документам монолитная конструкция должна заливаться с учетом перекрывания верхнего горизонта волн:

  • В безбалочном типе толщина бетона должна составлять более 250 мм, причем измерения проводятся от нижней части гофры.
  • В балочном – около 75-80 мм, но размеры замеряются от верхнего края профлиста.

4. Уход.

Погодные условия сильно влияют на технологический процесс изготовления. Для предотвращения образования трещин, снижающих несущую способность, необходимо постоянно следить за состоянием бетона, проводить увлажнение и укрытие специальными материалами, поддерживающими влажность до 70%. Укладку рекомендуется проводить в теплое время при температуре выше +5°C. Если температура будет варьироваться в пределах +20-25°C, полное затвердевание может настичь в течение 15 дней.

Если температура воздуха 0°C и ниже, то в состав смеси должны содержаться противоморозные наполнители. Они прибавляют к стоимости, однако обеспечивают завершение работ и набор прочности в холодное время года. Также следует утеплить поверхность сборно-монолитного перекрытия, чтобы период застывания не превышал 28-30 дней.

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 6268
Источник: http://cemgid.ru/stroitelstvo-monolitnyx-perekrytij-po-proflistu.html

Технология устройства сталежелезобетонных перекрытий

В исходном варианте профлист укладывается не только на стены, но и на каркас из стальных балок (прогоны), который и является несущим. Количество и параметры балок высчитываются индивидуально, исходя из габаритов перекрываемого пролета и предполагаемых нагрузок, в среднем шаг составляет от 1,5 до 3 м, но на каждый лист должно приходиться три точки опоры – по центру и по краям. Армирование однослойное – сетка, диаметр проволоки от 3 мм, шаг 200×200 мм, толщина защитного слоя над сеткой не менее 15 мм.

Профлисты укладываются поперек длинной стороны пролета, широкими гофрами вниз, по длине на прогонах внахлест, минимум на одну волну, по ширине встык. Между собой волны фиксируют заклепками или саморезами с шагом не больше 500 мм. Чтобы профиль и прогоны работали, как одна система, настил крепят стержневыми анкерами, которые приваривают к балкам. Рядом с несущими стенами анкер должен проходить сквозь каждую волну, на промежуточных балках через одну. Кроме того, настил фиксируют к балкам посредством саморезов или дюбелей.

Однако использование стальных балок – не самый привлекательный для самозастройщиков вариант, поэтому многие из умельцев нашего портала предпочитают альтернативный вариант – безопорное монолитное перекрытие по профильному листу.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1318
Источник: https://www.forumhouse.ru/articles/house/7603

Устройство монолитного перекрытия

Возможные схемы расположения листов для монолитного перекрытия по профнастилу.

Профилированные листы, арматура и бетон — составляющие, которые формируют монолитную бетонную плиту перекрытия. Такая конструкция, если она опирается на балочный каркас, распределяет нагрузку на колонны, а не на стены. Каждая колонна имеет свой фундамент. Другой вариант, когда поперечные балки не укладываются или, если устанавливаются, опираются на стены.

В таком случае монолитному перекрытию предстоит нагружать стены сооружения и фундамент. Металлические балки — двутавр (швеллер). Их края укрепляются в «карманах» стен (колонн) и привариваются к закладным. К балкам листы могут крепиться на внутреннюю полку, тогда расстояние между опорами для коротких листов выбирается не более 1,5 м. На швеллеры/двутавры профилированный материал также может устанавливаться на внешнюю полку сверху так, чтобы можно было размещать листы длинной до 6-ти м.

Они устанавливаются внахлест по длине. Под серединой листовых элементов размещается стационарная балка. Волны профиля должны быть перпендикулярны балкам, а расширениями гофра ориентируются вниз.

При безбалочном варианте устройства гофролисты не будут иметь точек опоры посередине помещения. Обязательный элемент — объемное армирование, которое значительно повышает прочность монолита. Арматура соединяется сваркой с балками и колоннами. Для распределения раствора может ставиться внешняя съемная опалубка. Бетонирование формирует ровную поверхность плиты.

Вернуться к оглавлению

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 1535
Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/zalivka/betonirovanie-po-profnastilu.html

Монтаж монолитного перекрытия

Монолитное перекрытие по профнастилу собирается следующим способами:

  • технология, при которой плита монолитной конструкции располагается на несущих металлических (двутавр, швеллер) или бетонных балках с шагом 3 метра;
  • монтаж профлиста на внутреннюю полку двутавра с шагом кратным длине листа 1.2 — 1.5 м;
  • возведения монолитного перекрытия без поддерживающих металлических и бетонных балок.

Схема стандартного профнастила.

Профнастил уложенный на поддерживающие балки:

  • в карманы оставленные в стене, если речь идет о монтаже балок в стены или на закладные опорные уголки, если речь идет о бетонных стенах или колоннах, укладывается двутавр;
  • на него монтируется профилированный лист с расширением гофры вниз, при помощи саморезов;
  • затем сетка из арматуры с ячейками 150-150 мм.;
  • чтобы избежать прогиба профлиста, до момента схватывания бетона, нужно между балок установить подпорки, равномерно по всей площади заливки;
  • проводится заливка бетонной смесью;
  • карманы в стене также замоноличиваются;
  • после набора прочности бетона, а это как минимум 25 — 30 дней подпорки убирают и проводят дальнейшие строительные работы.

Монтаж профлиста на внутреннюю полку двутавра:

  • так же как и в первом варианте монтажа, двутавры упереть в карманы стены или на закладные;
  • профилированный лист уложить на внутреннюю полочку балки, гофрами поперек пролету балок, т. е. по длине листа и закрепить по краю саморезами;
  • накладывается арматурная сетка с ячейками 150-150 мм и вся конструкция заливается бетоном на всю толщину двутавра;
  • для набора прочности выдерживают, как минимум, 4 недели.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1596
Источник: https://1popotolku.ru/perekrytie/po-profnastilu-monolitnoe.html

Монолитное перекрытие без поддерживающих балок

Схема часторебристого сборно-монолитного перекрытия.

Монтаж междуэтажных перекрытий без поддерживающих балок осуществляется с опорой профнастила и армопереплетения непосредственно на закладные колонны и стены здания с временными поддерживающими подпорками, позволяющими на пролетах свободно перемещаться рабочим и удерживающими вес незатвердевшего бетона.

В этом случае металлический лист крепится к закладным, анкером по металлу, а армокаркас приваривается к закладным во всех точках соприкосновения на всех колоннах.

Исключается организация в перекрытии люков или любых прерываний линии опирания каркаса перекрытия на колонны. Монолит должен располагаться обязательно от колонны до колонны или от стены до колонны не прерываясь.

Наиболее широкое применение этот вид монтажа получил на уровне комната — чердачное помещение, где нагрузка на перекрытие значительно меньше нежели в комнатах для проживания.

Расчет нагрузок на межэтажное перекрытие

Расчет нагрузок при определении толщины заливаемого потолка должен быть выполнен проектировщиками. Расчет должен учитывать:

  • при необходимости, устройство на перекрытиях перегородок, а даже облегченная перегородка из гипсокартона давит на пол массой 50 — 70 кг на кв. м площади;
  • нахождение мебели и другого домашнего скарба;
  • передвижение людей, проживающих в этом здании и одновременного прибывания в этом помещении гостей хозяев;
  • запас прочности конструкции, после принятия во внимания вышеперечисленных пунктов, должен составлять еще треть от того, каков был первоначальный расчет.

Для справки: минимальная толщина перекрытия монолитом должна составлять 50 — 60 мм, максимальная 200 — 250 мм.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1690
Источник: https://1popotolku.ru/perekrytie/po-profnastilu-monolitnoe.html

Стадии контроля и приемки этапов строительных работ

Схема утепленного перекрытия.

Ваш расчет на то, что все строительные работы выполнены соответствующим образом и тем самым обеспечена технология, долговечность и безопасность возводимой конструкции, должен подтверждаться не только вами, но и специалистами. Чтобы вы и ваши домочадцы спали спокойно, вам необходимо:

  • провести тщательную подготовку карманов в стенах, установку закладных на стенах и колоннах для «привязки», опоры монолитной конструкции или проконтролировать выполнение этих работ и, что еще лучше, получить акт на эти скрытые работы у технадзора;
  • со знанием дела провести работы по монтажу профнастила — неснимаемой опалубке и каркаса армирования или проконтролировать их выполнение и получить акт на скрытые работы у технадзора;
  • заранее заказать бетонную смесь и выполнить работы по заливке перекрытий желательно за один раз, при безопорной на балки технологии и способа укладки профилированного листа сверху балок. При опирании профнастила на внутреннюю полочку двутавра процесс заливки может происходить по секциям;
  • проводить мероприятия во время набора прочности бетонного монолита, проводя смачивание поверхности для равномерного отвердевания;
  • по прошествии, как минимум, 28 дней, общепринятого срока набора объектов строительства из бетона, снять дополнительные опоры, если таковые были поставлены и приступить к отделке потолка, если она необходима, и работ по облагораживанию пола.

последний документ, который необходимо получить, на этой стадии строительства — акт о выполненных работах по выполнению бетонного монолитного междуэтажного перекрытия по профлисту.

Радуйтесь успешному выполнению этапа и приступайте к следующему. Все, что зависело от вас, для вашего же спокойствия, вы сделали.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1800
Источник: https://1popotolku.ru/perekrytie/po-profnastilu-monolitnoe.html

Советы по монтажу опалубки

Технология работ предусматривает армирование балок и опорных колонн. Используются металлические трубы различного сортамента, асбестовые опоры. Металлический швеллер, двутавр применяются, как балки.

В зависимости от размеров гофр на листе изменяется шаг балок. С увеличением высоты волны уменьшается интервал между балками. Например, расстояние между балками для профильного листа марки TП–75 с толщиной 0,9 мм составляет 3 метра.

Контролируйте, не допускайте прогиба листов, устанавливая их на три опорных балки. Крепление осуществляйте саморезами, оснащенными усиленным буром. Помните о необходимости фиксации стыков, обеспечьте интервал между бронебойными саморезами  – 40 сантиметров.

После завершения устройства опалубки приступайте к армированию перекрытия по профнастилу.

Блок: 6/10 | Кол-во символов: 809
Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/

Советы по заливке бетона

Согласно строительным нормам и правилам, толщина бетонной плиты должна перекрывать волны профлистов и возвышаться над ними как минимум на 50 мм. При выполнении дополнительной бетонной стяжки данный параметр уменьшается до 30 мм. В большинстве случаев создание цементной стяжки является необходимостью, так как сделать максимально ровную поверхность при самой удачной заливке основного бетонного слоя достаточно сложно. В любом случае будут присутствовать неровности, которые не получится скрыть никаким отделочным материалом. Как заливается бетонный раствор можно посмотреть на видео:

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 631
Источник: https://viascio.ru/stroitelstvo-domov/sozdanie-monolitnogo-perekrytiya-po-profnastilu

Специфика армирования

Благодаря армированию происходит повышение прочностных характеристик одного материала с помощью другого, обладающего увеличенной жесткостью. Если говорить о профнастиле, то армирование выполняется стальной проволокой. Силовой контур, находящийся внутри конструкции, позволяет бетону воспринимать повышенные нагрузки. Продольные прутки диаметром 12 мм образуют каркас. Укладка осуществляется по каналам листов. Детали каркаса сваркой либо проволокой крепятся между собой.

Когда профнастильная опалубка будет сооружена, можно приступать к выполнению бетонирования

Блок: 7/10 | Кол-во символов: 584
Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/

Вывод

Перекрытия из железобетона по профилированному листу — популярный способ изготовления монолитных плит в строительстве. При правильных расчетах и исполнении подобные конструкции обеспечивают высокие показатели надежности, прочности и долговечности на фоне снижения затрат и сокращения сроков работ.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 302
Источник: https://kladembeton. ru/tehnologija/zalivka/betonirovanie-po-profnastilu.html

Рекомендации по бетонированию

Если опалубка из профнастила и металлических профилей установлена и выполнено армирование, приступайте к заливке бетона. Применяйте бетонную смесь марки М350. Последовательность мероприятий:

  • До заливки бетона профнастил для перекрытий усильте дополнительными балками – опорами, установленными по осям пролетов. Они поддержат основу в процессе заливки раствора. После затвердевания смеси их демонтируйте.
  • Бетонирование осуществляйте поэтапно. В течение рабочего времени старайтесь забетонировать конкретный пролет, так как проблематично сразу заполнить бетоном весь объем.
  • Дайте выстояться бетону до достижения рабочий прочности. Цикл созревания летом составляет 10 суток, а при отрицательной температуре – один месяц.
  • Увлажняйте поверхность бетона водой в жаркий период года. Это позволит предотвратить растрескивание, обеспечит созревание состава.

Если правильно произведены расчёты, выбраны профильные листы, установлен арматурный каркас и выполнено бетонирование, то прочность конструкции будет на должном уровне.

Блок: 8/10 | Кол-во символов: 1050
Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/

Возможные риски

Являясь универсальными, перекрытия по профлисту обладают недостатками. В процессе выполнения работ могут возникнуть непредвиденные моменты:

  • увеличенный расход бетонного раствора;
  • недостаточная жесткость конструкции перекрытия;
  • срыв сроков строительных мероприятий;
  • непредвиденное увеличение сметной стоимости строительства объекта.

Производя монтаж и заливку, нецелесообразно экономить на услугах проектировщиков и квалифицированных специалистов. Сложная и ответственная конструкция требует высокого уровня инженерных расчетов, разработки детального проекта работ.

Блок: 9/10 | Кол-во символов: 583
Источник: https://pobetony. ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/

Нюансы

Помните, что силовые несущие листы профнастила, воспринимающие увеличенную массу бетона, не терпят ошибок. Уделите внимание расчётам. При необходимости, обратитесь за помощью к строителям.

Только при наличии удобного инструмента, использовании качественных материалов, комплектующих и профессионального подхода к выполнению работы, можно произвести бетонное перекрытие по профнастилу.

Блок: 10/10 | Кол-во символов: 449
Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/

Кол-во блоков: 25 | Общее кол-во символов: 32356
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:
  1. https://DomZastroika.ru/slabs/perekrytie-po-profnastilu-monolitnoe.html: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 1226 (4%)
  2. http://stylekrov.ru/monolitnoe-perekrytie-po-profnastilu.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 3693 (11%)
  3. https://kladembeton. ru/tehnologija/zalivka/betonirovanie-po-profnastilu.html: использовано 2 блоков из 8, кол-во символов 1837 (6%)
  4. https://1popotolku.ru/perekrytie/po-profnastilu-monolitnoe.html: использовано 5 блоков из 6, кол-во символов 9011 (28%)
  5. https://viascio.ru/stroitelstvo-domov/sozdanie-monolitnogo-perekrytiya-po-profnastilu: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 631 (2%)
  6. https://www.forumhouse.ru/articles/house/7603: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 5494 (17%)
  7. http://cemgid.ru/stroitelstvo-monolitnyx-perekrytij-po-proflistu.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 6268 (19%)
  8. https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/: использовано 6 блоков из 10, кол-во символов 4196 (13%)

монолитное перекрытие по профлисту- опалубке

Частный строитель может отступать от стандартных решений. Так, привязка к конфигурации и размерам внутренних помещений отошла в прошлое, уступая новым технологиям. Монолитное перекрытие по профлисту позволяет закрыть любую площадь, даже если она обладает овальной формой.

Отличительные характеристики

Технология ведения работ не потребует серьезных организационных и финансовых издержек. При установке монолитного перекрытия по профнастилу реализуется дополнительный спектр преимуществ:

  • система не требует монтажа опалубки и собирается относительно просто, что под силу даже новичкам;
  • более низкий вес по сравнению с традиционными конструкциями, что сокращает нагрузку на фундамент;
  • профнастил становится частью перекрытия и выполняет функции основного армирующего каркаса;
  • готовое покрытие может быть покрыто гипсокартоном или остаться в первоначальном виде;
  • заливка рабочего раствора менее трудоемкая;
  • конструктивная толщина перекрытия может варьироваться в зависимости от зон применения, для чего требуется расчет;
  • более сжатые сроки работ;
  • готовая плита не уступает по прочностным характеристикам остальным аналогам;
  • возможность использования различных разновидностей и марок профиля;
  • огнестойкость.

Закладные детали производятся из металла и способствуют равномерному распределению нагрузок. При монтаже необходима реализация сварочных работ

Монолитное перекрытие по профнастилу — подготовка

Готовое покрытие одновременно является полом вышележащего помещения или потолком той комнаты, которая находится ниже, — это и несущая, и ограждающая конструкция.

Качество возведения монолитной плиты влияет на безопасность эксплуатации всего дома, поэтому так важно провести соответствующий спектр подготовительных мероприятий:

  • расчет несущей конструкции и несущей способности. Ошибки, допущенные на этом этапе, ведут к провисанию плит на длинных пролетах, увеличению толщины плиты, после чего следует рост трудозатрат и финансовых издержек;
  • расчет материалов;
  • для опоры перекрытия необходимо предусмотреть специальные закладные и «карманы» в стенах и столбах, что должно быть отмечено в чертеже.

Рекомендации по проектированию

Чтобы правильно высчитать толщину плиты, необходимо учесть следующее:

  • расположение перегородок — даже облегченная конструкция из гипсокартона создает нагрузку 50-70 кг/м²;
  • не стоит забывать про полезную нагрузку от оснащения помещения. В частном строительстве принимается на 150 кг/м²;
  • запас прочности должен превышать проектное значение на треть;
  • установка вертикальных стержневых анкеров позволит получить надежное сцепление профнастила с бетоном. Дополнительные элементы привариваются к полке прогона при монтаже;
  • подробные рекомендации по проектированию монолитных перекрытий и расчетам указаны в стандарте СТО 0047 -2005.

Максимальная толщина монолитного перекрытия варьируется в пределах 200-250 мм, минимальная – 50-60 мм.

Технология

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу может быть реализовано следующим образом:

  • размещение конструкции на бетонных или металлических балках (швеллер/двутавр) с шагом 3.0 м;
  • монтаж на внутреннюю полку двутавра, шаг кратен длине листа, например, 1.2-1.5 м;
  • строительство без поддерживающих балок.

Ведение работ

Мастер должен учитывать указанную последовательность действий, если он создает монолитное перекрытие своими руками

Укладка профнастила на поддерживающие балки:

  • согласно чертежу, в карманы или закладные укладывается двутавр. Закладные опорные уголки применяются при ведении работ на бетонных колоннах или стенах;
  • на двутавр устанавливается профилированный лист, гофра должна быть ориентирована расширением вниз. При работе используются саморезы. Крепление производится на стыках и в местах привыкания к балкам;
  • в каждое ребро «опускается» продольная арматура (шаг 190-200 мм) и связывается с поперечным прутком, размещенным поверх листа вертикальными отрезками. Величина готовых ячеек 150-150 мм;
  • между балок равномерно монтируются подпорки, что позволит избежать прогиба профлиста;
  • реализуется заливка;
  • карманы или закладные замоноличиваются;
  • спустя 25-30 суток подпорки демонтируются и ведутся дальнейшие работы.


Укладка на внутреннюю полку двутавра:

  • на закладные или в карманы опираются двутавры;
  • на внутреннюю полку балки выкладывается материал. Укладка реализуется по длине листа, то есть гофрами поперек пролета балок. Конструкция фиксируется саморезами;
  • закладывается арматура и реализуется заливка на всю толщину двутавра. Допустима заливка по секциям.

Установка без поддерживающих балок

Монтаж осуществляется с опорой профнастила и арматуры на стены с временными поддерживающими подпорками и закладные колонны. Конструкция позволяет рабочим перемещаться по пролетам и удерживает вес заливки.

Последовательность действий:

  • лист фиксируется на закладных анкером по металлу;
  • арматура приваривается к закладным и колоннам во всех точках соприкосновения;
  • перекрытие не должно содержать отверстий. Монолит должен размещаться от стены до колонны или между колоннами не прерываясь;
  • как залить перекрытие? Рекомендовано заливать бетон за один раз.

Двутавр – это стандартный профиль, используемый при возведении конструктивных элементов. Сечение балки напоминает букву «Н», что обеспечивает высокую прочность и жесткость, однако, уступает швеллеру по устойчивости к скручиванию

Этот тип организации работ целесообразно применять при строительстве перекрытий между этажом и чердаком, что обусловлено меньшими нагрузками.

Выбираем материал

Профнастил – это гофрированный лист, выполненный из оцинкованной стали, на которую может быть нанесено дополнительное покрытие.

В продаже могут быть представлены материалы с указанной маркировкой:

  • «Н» — несущий профлист для кровли и перекрытий;
  • «НС» — несущий для настилов и стен;
  • «С» — для стен.

Расшифровка маркировки осуществляется указанным образом.

Для товара Н35-1000-0.7:

  • «Н» — тип профлиста:
  • 35 – высота профиля (волны или трапеции), мм;
  • 7 – толщина металла, мм;
  • 1000 – ширина (рабочая/полезная), мм.


Для строительства монолитных перекрытий выбор должен быть следующим:

  • маркировка «Н» (обладает высокой несущей способностью), при строительстве менее ответственных конструкций используется профлист «СН»;
  • если длина пролета менее 5.50 м, минимальная толщина принимается, как 0. 80 мм;
  • если длина пролета более 5.50 м – 0.90 мм;
  • арматурный пруток d0-12.0 мм;
  • бетон не ниже М300;
  • саморезы М5.5 х 32.0/35.0 мм – фиксируют профлист на несущих балках;
  • для технологии монтажа на несущих металлических балках – двутавр 12.

Можно отдельно отметить такой материал, как профлист Н60. Его использование целесообразно, если конструкция будет принимать высокие эксплуатационные нагрузки.

Цена

Если профессиональная бригада занимается возведением монолитного перекрытие, цена складывается следующим образом:

  • облегченные конструкции – от 4 т.р/м²;
  • сплошной монолит 0.25 м – от 5 т.р/м².

Профлист Н60 может использоваться для монтажа перекрытий без монолитного бетона, неутепленных и утепленных стеновых конструкций, постоянных и временных ограждений

Реализация работ своими руками потребует меньших затрат, однако, расчетную часть рекомендовано доверить профессионалам, что потребует дополнительных издержек.

Перекрытия, возводимые по профнастилу, — это современное и оправданное решение для частого строительства. Технология доступна для освоения любому мастеру, не вызывает значительных затрат и сокращает сроки ведения работ.

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу доступно в исполнении каждому-в этом можно убедиться из видео:

Книги по теме:

Монолитное перекрытие по профнастилу: технология, расчет, чертежи

  • Преимущества монолитного перекрытия по профлисту
  • Конструктивные особенности
  • Расчет перекрытия
  • Монолитное перекрытие по профнастилу своими руками
    • Подготовка
    • Монтаж опалубки
    • Специфика армирования
    • Заливка бетона

    Сложно сегодня представить строительство, которое могло бы обойтись без применения бетонирования. Конструкции из железобетона присутствуют в фундаменте сооружений, в междуэтажных перекрытиях. Не лишним будет отметить, что в процессе строительства объектов разного назначения вместо сборного железобетона все чаще используют монолитный. В большей степени это касается зданий, имеющих металлический каркас.

    В индивидуальном строительстве особо распространено монолитное перекрытие по профнастилу. Такое решение подходит, к примеру, для сооружений, имеющих нестандартные пролеты или большое количество отверстий, проемов. Рабочий диапазон нагрузок достаточно широк. При эксплуатации несъемная опалубка для перекрытий из профлиста выступает также в роли дополнительного внешнего армирования, поскольку не позволяет бетону растечься в процессе застывания. Это существенно повышает прочностные характеристики возводимой конструкции и ее несущую способность.

    Такая конструкция представляет из себя пирог, состоящий из следующих прослоек:

  • балки;
  • профнастил;
  • гибкая арматура, выложенная по волне;
  • установленный вертикально стержневой анкер;
  • арматурная сетка;
  • стяжка по профлисту.

Преимущества перекрытия с профнастилом

Применение профлиста (марка «Н») решает задачи строительства благодаря легкости, жесткости, прочности и коррозионной стойкости. Материал в профиль — волна, формирующая ребра жесткости, которые после отливки бетонной плиты повышают ее несущую способность и конструкции в целом. Лист является несъемной опалубкой, поэтому снижаются расходы арматуры и бетона.

Если он связывается с бетоном, снимает на себя часть нагрузки с плиты перекрытия. Такие монолитные элементы могут опираться на легкий несущий каркас, что удешевляет формирование фундаментов (достаточно столбчатого варианта) строений. Снижаются расходы на стеновые материалы — применяются легкие и теплые газоблоки и пеноблоки. Бетонный раствор заливается на профнастил, не требующий сложной опалубки.

При правильном уходе бетонная плита имеет высокие прочностные показатели, эффективно противостоит воздействию природных условий. Подобные железобетонные плиты имеют сниженную массу. Потолочная поверхность конструкций имеет готовый экстерьер, устойчивый к изменениям температурно-влажностного режима и действию огня. Материал опорной основы удобно транспортировать, он неприхотлив в эксплуатации и рассчитан на длительный период применения. На несущем каркасе профилированный лист монтируется просто, быстро, без применения грузоподъемной техники.

Вернуться к оглавлению

Заливка на поверхность профлиста бетона

Заливка перекрытий на профнастиле производится бетонным раствором с маркировкой М350 и выше. Учитывая увеличенную потребность в бетонной смеси, целесообразно заказать готовый раствор на специализированном предприятии.

Важно выполнять следующие требования:

  1. Поэтапно бетонировать каждый из пролетов.
  2. Удалять вибратором воздушные включения в бетонном массиве.
  3. Обеспечивать неподвижность бетона в процессе твердения.

Применение бетононасоса позволит залить готовый раствор в один прием.

Расчет перекрытия


Чертеж монолитного перекрытия по профнастилу.
К проекту обязательно составляются чертежи, а расчеты делаются в соответствии с рекомендациями СНиП, СТО 0047 -2005 (лучше с помощью профессионалов). Учитываются габариты постройки, величина шага установки поперечных балок, их длина, нагрузка на них и на колонны, характеристики несущего профлиста (ширина, длина, толщина изделий, высота профиля). Следует исходить из того, что каждый лист вдоль своей длины должен опираться на 3 балки. Исходя из планируемой нагрузки на перекрытие, рассчитываются сечение арматуры и высота плиты.

Ее толщина определяется из масштабного отношения 1:30, зависящего от расстояния между поперечными балками. Монолитная бетонная плита может иметь толщину от 70 до 250 мм. Вес, который будет иметь монолитное перекрытие, определит тип и количество металлических колонн, параметры их фундамента, тип балок, величину нагрузки на одну колонну. Глубина волн листового профиля влияет на расстояние между балками: чем она больше, тем чаще устанавливаются балки, так как увеличивается масса бетона в углублениях профиля при нецелесообразности увеличения толщины плиты.

Сокращение шага пролета позволяет исключить прогиб листов. Следует учесть вес дополнительной полезной нагрузки, которую примет межэтажное перекрытие — за норму принято 150 кг/м2, которую следует увеличить на 33%. Общая величина эксплуатационной нагрузки рассчитывается с погрешностью до 0,5 кг.

Из нее определяются размеры поперечного сечения и длина балок. Вертикальные стержневые анкеры позволяют объединить профилированные листы и железобетон, что передает им часть нагрузки. Для пролета шириной в 3 метра потребуется материал толщиной не менее 0,9 мм. На практике вычисления сведены в программное обеспечение, позволяющее формировать рабочую документацию.

Вернуться к оглавлению

Отличия между профильным покрытием и обычным

Главной разницей перекрытия профлистом от обычного служит способность создать практически готовую конструкцию под потолок, которая в дальнейшем не нуждается в отделке и доработке.

Достоинством профильного листа считается подгонка размеров конструкции под нужный уровень и профиль, что увеличивает устойчивость и прочность всего сооружения.

Всю информацию про ступени для лестниц из керамогранита, узнаете здесь.

Каркасной установкой перекрытия из профнастила служат двутавровые балки из металла, на которые можно положить более лёгкие строительные материалы.

В качестве дополнительного перекрытия на стены можно использовать пеноблоки или газобетон: эти материалы будут служить не только перекрытиями, но и утеплителями. Главную нагрузку на каркас можно снизить путём давления на фундамент. Самым распространённым и недорогим считается столбчатый каркас, установка которого занимает незначительное время. Перекрытие здания профнастилом позволяет снизить в несколько раз трудовые затраты, время и финансы.

Не исключено, что вам будет полезна информация про интересные консольные лестницы.


Типы дополнительных перекрытий стен.

Если залит бетон в ложбинки профнастила высотой 2-4 см, то можно будет ощутить экономию бетонной смеси по сравнению с плотной заливкой гофрированного металла. Гофропрофнастил позволяет добиться наиболее жесткой конструкции перекрытия в сочетании с бетонной заливкой. Также это очень экономит время на возведение перекрытий, поскольку нет необходимости заливать бетон на деревянные опалубки и ждать затвердения смеси.

Устройство монолитного перекрытия


Возможные схемы расположения листов для монолитного перекрытия по профнастилу.
Профилированные листы, арматура и бетон — составляющие, которые формируют монолитную бетонную плиту перекрытия. Такая конструкция, если она опирается на балочный каркас, распределяет нагрузку на колонны, а не на стены. Каждая колонна имеет свой фундамент. Другой вариант, когда поперечные балки не укладываются или, если устанавливаются, опираются на стены.

В таком случае монолитному перекрытию предстоит нагружать стены сооружения и фундамент. Металлические балки — двутавр (швеллер). Их края укрепляются в «карманах» стен (колонн) и привариваются к закладным. К балкам листы могут крепиться на внутреннюю полку, тогда расстояние между опорами для коротких листов выбирается не более 1,5 м. На швеллеры/двутавры профилированный материал также может устанавливаться на внешнюю полку сверху так, чтобы можно было размещать листы длинной до 6-ти м.

Они устанавливаются внахлест по длине. Под серединой листовых элементов размещается стационарная балка. Волны профиля должны быть перпендикулярны балкам, а расширениями гофра ориентируются вниз.

При безбалочном варианте устройства гофролисты не будут иметь точек опоры посередине помещения. Обязательный элемент — объемное армирование, которое значительно повышает прочность монолита. Арматура соединяется сваркой с балками и колоннами. Для распределения раствора может ставиться внешняя съемная опалубка. Бетонирование формирует ровную поверхность плиты.

Вернуться к оглавлению

Основные сведения

Заливка перекрытий с основой из профлиста представляет собой создание монолитной плиты, обладающей повышенной прочностью, запасом надежности. При изготовлении используется оцинкованный профилированный лист, материал с полимерной защитой, являющийся основой. Она выполняет функцию стационарной опалубки, заливаемой бетонным раствором. Силовую нагрузку воспринимают металлические каркасы.

Перекрытия на базе профлиста и бетонного раствора, при правильном расчете и в соответствии со всеми правилами проектирования, имеют продолжительный срок эксплуатации и высокую прочность. Соблюдение всех необходимых требований и пропорций определяет надежность постройки и безопасность людей, находящихся в здании.

Монтаж перекрытий из профнастила


Балочное перекрытие формируется креплением перфорированных листов на внутренние/внешние полки поперечных балок. Затем формируется опалубка, когда выбрано верхнее крепление листов. Параметры допустимого прогиба профлиста, составляющие 1:250, определяют длину пролета наката. До заливки бетона под поверхность профнастила подставляются временные опоры, обеспечивающие неподвижность конструкции.

На настиле размещается металлическая арматура, выполняется бетонирование нижнего наката путем одного прохода по желобу. Поверхности потолка и пола выравниваются. После набора перекрытием прочности временные опоры снимаются. Монтирование безбалочного монолита предусматривает некоторые нюансы.

Так, длинные армирующие пруты (с регулярной ребристой насечкой на поверхности) укладываются вдоль каждого углубления профилированных листов. Они проволокой вяжутся с металлической сварной сеткой, которая укладывается на профиль сверху. Заливка делается за один проход. После твердения сверху бетонное основание укрывается цементной стяжкой. Монтируется несущий профнастил марок от Н60 до Н114, обеспечивающий высотой профиля необходимую жесткость материала при толщине 0,8 – 1,5 мм.

Профилированные листы крепятся саморезами-бурами длиной 3,2 см (шляпка 5,5 мм). Такие метизы закручиваются без предварительного сверления, пробуривая полку швеллера. Закручиваются они через 20 — 40 см (в каждую впадину профиля, прилегающую к балке), что обеспечивает точность и пространственную жесткость монтирования. Продольный нахлест листов на стыках делается только над поверхностью балок (величина 40 — 60 мм). Стыки прокручиваются саморезами через 2 см.

Вернуться к оглавлению

Армирование


Армирование перекрытия по профнастилу.
Внутренний металлический каркас в монолитном бетоне обеспечивает работу на сжатие, что обеспечивает марочную прочность плиты. Объемная арматурная структура формируется из плоской сварной сетки с ячейками 15 х 15 см и уложенных на дно каждого ребра жесткости продольных отрезков арматуры, которые объединяются вертикальными связями перевязочной проволокой или сваркой. Шаг объемной перевязки 20 см. Концы металлических прутков и сетки привариваются к балкам и колоннам.

Для армирования берется стальной стержень диаметром 10 – 12 мм (марка А 400С). Сетка может создаваться из продольных прутков диаметром 12 мм и поперечных — 0,6 см. Чтобы профнастил сам стал внешней арматурой, на профиле создаются насечки («рифы»), которые сцепляют его с бетоном.

Сталь внутри плиты защищается слоем бетона толщиной до 4 см. Для его создания используются специальные пластиковые фиксаторы, приподнимающие металлические стержни над поверхностью дна ребер жесткости на 20 – 40 мм. Сверху арматура покрывается бетоном также на 20 – 40 мм.

Вернуться к оглавлению

Возможные риски

Являясь универсальными, перекрытия по профлисту обладают недостатками. В процессе выполнения работ могут возникнуть непредвиденные моменты:

  • увеличенный расход бетонного раствора;
  • недостаточная жесткость конструкции перекрытия;
  • срыв сроков строительных мероприятий;
  • непредвиденное увеличение сметной стоимости строительства объекта.

Производя монтаж и заливку, нецелесообразно экономить на услугах проектировщиков и квалифицированных специалистов. Сложная и ответственная конструкция требует высокого уровня инженерных расчетов, разработки детального проекта работ.

Заливка перекрытий по профнастилу

По возможности перекрытие бетонируется за один раз сразу или целыми пролетами перекрытия. Если это невозможно, точно фиксируется график с учетом времени схватывания материала. Целесообразно пользоваться готовым бетоном марок от М300 и выше с мелкой фракцией щебня (до 5 мм), способной проникнуть в опалубке под арматуру. Вибропрессование обязательно.

Бетонные работы делаются при положительных температурах воздуха, при отрицательных — бетон должен содержать антиморозные пластификаторы. Сначала раствор заливают в перфорации листа, а затем по площадке. При креплении листов на внутреннюю полку двутавра смесь заливается до уровня верхней полки.

Раствор выравнивается гладилками и «железнится» сухим цементом для предохранения от внешних воздействий. Минимальная толщина безбалочного перекрытия 250 мм (считая от нижнего края профиля), в балочном исполнении — 70 – 80 мм (без учета высоты профиля). Уход за материалом включает регулярное увлажнение и укрывание влагоемкими материалами до набора 70% прочности (10 — 14 суток при 20 град.).

В холодную погоду созревание камня значительно удлиняется, его поверхность следует утеплять. При оптимальных условиях созревания камня временные опоры убираются через 28 дней. Материал готов к последующей обработке.

Вернуться к оглавлению

Монолитное перекрытие по профнастилу (перекрытие из профлиста)

В процессе современного строительства частных коттеджей все чаще используют железобетонные плиты в качестве перекрытия. Сюда входит, например, монолитное перекрытие по профильному настилу. И в этой статье рассказывается о том, что обозначают такие перекрытия, выделяются их основные отличия от обыкновенных перекрытий и особенности их монтажа.

Монолитные перекрытия по профнастилу могут использоваться в самых разных строительных областях – в процессе возведения гаражей, каких-нибудь террас и так далее.

Отличия обычного перекрытия и перекрытия по профилю

Монолитное перекрытие по профильному листу отличается от традиционного железобетонного перекрытия тем, что с помощью профнастила получается настоящий готовый потолок, при котором нет необходимости проводить дополнительные работы по отделке или же доработке.

Профиль для перекрытия

Кроме того, профнастил оснащается всевозможными профилями, которые также  являются важными преимуществами именно этого вида перекрытия.

Существенно повышается прочность перекрытия и одновременно снижается расход бетона и арматуры на строительный процесс.

Каркас перекрытия из профнастила состоит из металлических балок и использование подобной прочной конструкции способствует возможности применения легких и не особенно прочных материалов для строительства.

Нагрузка осуществляется непосредственно не на стены, а на прочный металлический каркас.

Полезно знать: В качестве стенового материала в таких случаях могут служить даже теплоизоляционные материал – газобетон или тот же пеноблок!

Кроме того, существует еще одно важно преимущество межэтажных перекрытий из профильного листа – нагрузка переносится со стен на металлический каркас и это реально снижает нагрузку на фундамент, которая особенно ощутима при строительстве крупных сооружений. Поэтому нет необходимости делать ресурсоемкий ленточный фундамент вместо, например,  колонного, который обойдется значительно дешевле и займет меньше времени на свою заливку. Все колонны фундамента будут терпеть нагрузку только со стороны металлического каркаса.

Поэтому очевидно, как использование перекрытие из профлиста снижает финансовые и даже трудовые затраты, что уже говорить о затратах времени.

Технология и монтаж перекрытия из профнастила

Прежде всего, обязателен расчет перекрытия перед началом непосредственного монтажа.

Армированные конструкции

Но для того, чтобы осуществить корректный расчет, необходимы такие данные, как:

  • точные размеры сооружения, которое будет строиться;
  • примерный расчет нагрузок перекрытия;

Только зная такие данные можно верно рассчитать размеры металлических колонн или балок.

В качестве основного материала для колонн используются специальные металлические трубы с круглым и квадратным сечением. В качестве основного материала для балок используются специальные металлические швеллера. Шаг укладки напрямую зависит от вида используемого профнастила. Чем больше его высота (мы говорим о стеновом профнастиле!), тем меньше будет шаг во время укладки балок.

Чтобы выполнить самостоятельный и точный  расчет межбалочного расстояния следует уточнить нужную информацию у производителя профильного настила. Должны быть предоставлены все имеющиеся характеристики профильного настила, его несущая способность и так далее. Можете посмотреть видео, где показаны работы по перекрытию:

Расчет перекрытия из профлиста на примере:

  1. Допускаем трехметровый шаг для укладки балок. Берем марку профильного настила ТП-75 с толщиною в 0,9 мм.
  2. При определении нужной длины рассчитываем упор профнастила сразу на три балки для предотвращения возможного погиба листа.
  3. Используем специальные 32 мм саморезы с усиленным буром и просверливаем швеллера даже без предварительного использования дрели. Выполняем крепление в каждом стыке балки и профильного листа.
  4. Выполняем фиксацию балок в месте стыков. Для этого можно пользоваться специальными бронебойными 25 мм саморезами. При вкручивании соблюдаем 40 см шаг.
  5.  При завершении работы над профильной опалубкой, выполняем укладку бетона. Рекомендуется марка М-25.
  6. Подготавливаем профнастил еще до начала укладки бетона. Устанавливаем палки по центру каждого пролета, который расположен между балками. Эти палки будут предотвращать проседанию профильного листа под весом бетона. Как только бетон высыхает, эти палки убираются.
  7. Лучше всего бетонирование осуществлять одним заходом.
  8. В тех случаях, когда бетонирование все-таки выполняется в несколько этапов, нужно запомнить количество дней для высыхания пролетов. Благодаря этому можно будет своевременно убирать палки из-под бетона, когда он высохнет. Просто нужно знать, что требуемой прочности бетон достигает примерно на десятые сутки после заливки (если погода достаточно теплая). Зимой он может высыхать и до четырех недель.
  9. Когда перекрытия из профлиста возводятся в жаркую погоду, постоянно смачивайте бетон. Благодаря этому не будет преждевременно испаряться влага.

В принципе, как и другие работы связанные с профильным настилом, выполнение монолитного перекрытия из профнастила не представляет особенной сложности.

Самое важное в этом случае  это теоретическая часть, которая включает в себя:

  • выбор материала для металлического каркаса;
  • выбор вида профильного настила;
  • правильный подбор арматуры, которая будет использоваться во время изготовления каркаса.

Расчеты рекомендовано поручить специалисту, зато монтаж можно вполне выполнить своими руками.

расчет перекрытия из бетона и профлиста, армирование. Чертежи монолитного бетонного перекрытия

Создание перекрытий на основе профнастила на сегодняшний день является крайне популярным и довольно востребованным. Причина – материал имеет большое количество сильных сторон и преимуществ, если проводить сравнение с аналогичными решениями. К примеру, с профлистами легко работать. Их масса будет меньше, чем у иных конструкций. Они отличаются долговечностью и могут быть применены для разных частей постройки – для формирования кровли, установки ограды, как перекрытие второго этажа дома.

Особенности

Бетонное перекрытие по профнастилу не может обойтись без заливания и использования опалубок. Но оно позволяет за короткий срок сформировать монолитную конструкцию из бетона для потолка без каких-либо дополнительных работ отделочного типа или доработок.

Опорными элементами подобной цельной плиты, забетонированной на профнастиле, могут являться различные материалы, среди которых бетон, стены из кирпича, каркас, что выполнен из стали или железобетонное покрытие. Добавим, что монолитные системы такого типа часто имеют разное устройство. Обычно они бывают:

Первая категория делается с использованием сплошной плиты, опирающейся на колонны. А вот вторая категория обычно делится на две группы.

  • С плитами по профнастилу. Тогда каркасом будут балки с опорой на колонны. Обычно пролет имеет размеры 4-6 метров. Толщина плиты полностью варьируется от нагрузок, что будут оказываться, и габаритов.

Но обычно речь идет о показателе в диапазоне 6-16 сантиметров.

  • С балками второстепенного типа, помимо плит. Тут плитная толщина будет не больше 12 сантиметров. Стоимость монолита, естественно, будет выше. Да и затрат времени и труда на обустройство тут будет больше.

Профнастил сам по себе имеет немало плюсов.

  • Невысокая стоимость. Его считают одним из наиболее доступных стройматериалов.

  • Устойчивость к коррозионному воздействию. При создании листов их покрывают специальным составом против коррозии. Благодаря этому их долговечность повышается до 30 лет.

  • Небольшая масса. Вес профлиста составит не более 8 кг, что серьезно снижает нагрузку на несущие конструкции.

  • Материал хорошо подвергается обработке, и его крайне легко устанавливать.

  • Имеет отличный предел огнестойкости, не выделяет каких-либо неприятных запахов и опасных веществ.

  • Отличный внешний вид. Можно подобрать профилированный оцинкованный лист любых габаритов и цветовой гаммы, что дает возможность сделать его гармоничным элементом экстерьера.

  • Механическая и поперечная прочность. Такой материал, как профнастил, выдерживает довольно серьезную нагрузку, что крайне актуально при создании кровли.

  • Материал довольно устойчив к воздействию природных и атмосферных факторов, перепадам температур, а также воздействию кислот и щелочи.

  • Профлисты отличаются универсальностью и применяются в разных сферах промышленности и жизни.

  • Удобная перевозка и хранение. Перевозить профнастил легко и удобно, а хранить его можно довольно длительное время.

Подбор материалов

Если говорить о подборе материалов с использованием профлистов, то обычно к ним выдвигают два основных требования. Первое – высокая надежность профлистов. Второе – их максимальная прочность. Следует понимать, что профиль должен быть таким, чтобы после заливки жидкого бетонного раствора он мог выдержать ее массу. Когда он подсохнет и наберет прочность, то уже будет удерживать собственную массу.

Отметим, что профлисты не очень хорошо демонстрируют сцепку с бетоном и поэтому в монолитном перекрытии практически участия не принимают. Для улучшения сцепки по профилю осуществляется нанесение рифов. Так называют спецнасечки, что позволяют профлисту и бетону стать единым целым, а металл при этом будет выступать арматурой внешнего типа.

Для перекрытий должны применяться профлисты, где присутствуют дополнительные ребра жесткости. Определить этот параметр можно по профильной высоте. Для рассматриваемых целей можно применять листы, где волновая высота не меньше 6 см, а толщина – от 0,7 миллиметра.

При подборе материалов подобного вида для монолитных перекрытий требуется принимать в расчет, каким образом изделие будет применяться. Если это будет перекрытие для чердака, то оно испытывает меньшую нагрузку, нежели межэтажное. Поэтому для чердака можно применить профили, что имеют более низкие прочностные и жесткостные характеристики.

Расчет перекрытия

Что касается расчета, то к проекту обязательно должны быть составлены чертежи, которые выполняют профессиональные технологи. Следует принимать во внимание размеры постройки, шаг монтажа балок поперечного характера, их габариты, колонны, нагрузочные характеристики, показатели профлиста несущего типа. Важно учесть, что каждое изделие вдоль собственной длины должно иметь 3 опорные балки. При понимании нагрузки проводится расчет плитной высоты и арматурного сечения.

Толщину плиты следует определять, опираясь на пропорцию 1: 30, что будет зависеть от пространства между балками поперечного типа. Монолитная плита из бетона может отличаться толщиной 7-25 сантиметров. Исходя из массы монолитного перекрытия осуществляется расчет вида и количества колонн из металла, характеристики фундаментного основания, тип балок, показатель нагрузки на 1 колонну. Глубина волн листа профиля обуславливает частоту монтажа балок из-за увеличения веса бетонного состава в профильных углублениях.

Снижение пролетного шага дает возможность избежать возможного прогиба листов. Следует также учитывать массу дополнительной полезной нагрузки, которую может принимать перекрытие межэтажного типа.

Из этого показателя проводится расчет балочной длины и поперечного сечения. В основном на сегодня все эти расчеты проводятся с применением специального программного обеспечения на компьютере.

Технология обязательно предусматривает, что расчет перекрытия должен быть максимально точным, вплоть до миллиметров. А также необходимо учитывать нагрузки, что формируются перекрытием по профлисту.

Монтаж

В процессе монтажа колоннами тут могут выступить трубы из металла, имеющие сечение квадратного либо круглого вида. А для балок берут швеллеры из металла и двутавровые изделия. Крайне тщательно необходимо отнестись к подбору профнастила для перекрытий. Исходя из категории подбираются приемлемое балочное сечение и шаг укладывания. То есть меньший шаг необходим для металлопрофилей с большей высотой. А для высокоточного расчета межбалочного шага можно поговорить с работником компании-производителя профнастила.

Можно даже показать пример проведения верных расчетов. Например, межбалочный шаг укладывания – 300 сантиметров. Был куплен профнастил типа ТП-75 с листовой толщиной 0,9 миллиметра. Для поиска необходимой длины материала следует принять в расчет его опору на 3 балки. Это даст возможность избежать листового прогибания.

Осуществлять закрепление листов с балками лучше 32-миллиметровыми саморезами, которые еще именуют бронебойными. Подобные крепления отличаются наличием бура усиленного типа, что позволит сделать швеллеры без необходимости привлечения дрели. Крепления выполняются на стыке балки с профлистом. Если осуществляется укладка изделия на 3 балки, то оно должно закрепляться к ним в 3-х точках, а если на 2 – то в 2-х точках соответственно. Тут возможно применить вышеупомянутые бронебойные саморезы, но 25-миллиметровые. Шаг между их размещением должен составлять 400 мм. Это будет последний шаг процесса опалубки.

Следующий этап – армирование плиты. Этот процесс даст возможность усиления одного материала за счет другого, что имеет большую прочность. Армирование профнастила осуществляется проволокой. Подобный каркас, который будет располагаться внутри конструкции, позволит бетону выдерживать большие нагрузки. Структура объемного типа формируется прутьями продольного типа с толщиной 12 миллиметров. Их укладывают по каналам профлистов.

А вот элементы каркасного типа обычно соединяются проволокой из стали. Иногда это даже делают с применением сварки, но такой способ встречается сравнительно нечасто.

После проведения армирования можно спокойно начинать укладывание бетона. Не следует делать толщину заливания более 80 миллиметров. Лучше всего будет использовать состав марки М-25 или М-350. Но перед заливкой требуется произвести подготовку профнастила. А точнее, требуется смонтировать под него доски, чтобы не допустить просадки под тяжестью бетонного состава. Подобные опоры следует убирать сразу, как бетонная масса высохнет.

Следует добавить, что бетонирование лучше произвести за одну попытку. Но если площадь работ очень велика, и нет уверенности, что за сутки можно с этим справиться, то тогда лучше осуществлять заливку по пролету.

Время высыхания бетонной массы будет зависеть от погоды и температурных показателей. Если погодные условия хорошие, и довольно тепло, то процесс займет не более 10 дней. Кстати, если стоит жара, то требуется постоянное увлажнение бетона. Если работы проводятся в холодное и сырое время года или зимой, то срок процесса высыхания увеличивается до 4-х недель.

Как делать перекрытие по профлисту, смотрите в видео ниже.

(PDF) Огнестойкость сборно-монолитных железобетонных плит по технологии «Марко»

6. Паращенко Н., Горшков А., Ватин Н. Частично-ребристые сборно-монолитные перекрытия

с блоками из ячеистого бетона. Маг. Гражданский англ. 6,50–68 (2011)

7. Кавех, А., Бехнам, А.: Оптимизация стоимости композитной системы перекрытий, односторонней вафельной плиты,

и опалубки для бетонных плит с использованием алгоритма поиска заряженной системы. Scientia Iranica 19,

410–416 (2012)

8.Аль-Баяти Ахмед, Ф., Лау Тек, Л., Кларк, Л.: Концентрический продавливающий сдвиг вафельной плиты.

Структура J. 112, 533–542 (2015)

9. Абдолреза, А., Брэдфорд Марк, А., Лю, X.: Экспериментальное исследование составных балок, имеющих сборную геополимерную бетонную плиту

и разборные болтовые соединения, работающие на сдвиг. англ. Структура

114,1–13 (2016)

10. Fernandez-Ceniceros, J., Fernandez-Martinez, R., Fraile-Garcia, E., Martinez-de-Pison, F.:

Модель поддержки принятия решений для Односторонняя конструкция плиты перекрытия: устойчивый подход.автомат.

Констр. 35, 460–470 (2013)

11. Ибрагим, А., Салим, Х., Эль-Дин, Х.: Коэффициенты момента для расчета вафельных плит с и

без отверстий. англ. Структура 33, 2644–2652 (2011)

12. Пушкарев Б., Кореньков П. Сборные и монолитные железобетонные конструкции, области

применения и особенности расчета. Констр. Техног. Саф. 46,30–35 (2013)

13. Петцольда Т., Тура В. Железобетонные конструкции: основы теории, анализа и проектирования.

БГТУ, Брест (2003)

14. Сагадеев Р.: Современные методы строительства монолитных и сборно-монолитных

перекрытий. ГОУ ДПОГАСИС, Москва (2008)

15. Бабков В., Самофеев Н., Хайруллин В., Клявлина Ю., Князева О.: ТЭО по

внедрение решений сборно-монолитных и сборно-монолитных керамзитобетонные исполнения

покрытий и перекрытий в жилищном строительстве Республики Башкортостан.

Науковедение 7(1) (2015)

16. Гравит М., Недвига Е., Виноградова Н., Теплова З. Огнезащита сборно-монолитной

многореберной плиты с катаной стальной балкой. Констр. Уникальная сборка. Структура 12(51), 73–83 (2016)

17. Гравит, М.: Огнестойкость строительных конструкций по европейским и российским стандартам.

Стан. Квал. 2(919), 36–37 (2014)

18. Гравит, М.: Новый стандарт, регламентирующий распространение результатов испытаний на огнестойкость светопрозрачных ненесущих ограждающих конструкций

. В: Материалы научно-практической конференции

(2015)

19. Баран Эрай, А.: Влияние монолитного бетонного покрытия на реакцию на изгиб сборных

бетонных многопустотных плит. англ. Структура 98, 109–117 (2015)

20. Хейнисуо, М., Лаасонен, М., Оутинен, Дж., Хиетаниеми, Дж.: Систематизация расчетных пожарных нагрузок

в интегрированной системе противопожарного проектирования. В: Применение структурного противопожарного проектирования, Прага (2015)

21. Милованов, А.: Прочность железобетонных конструкций в случае пожара.Стройиздат,

Москва (1998)

22. Эпштейн С.А., Адамцевич А.О., Гаврилова Д.И., Коссович Е.Л. Использование тепловых методов

для изучения склонности углей к окислению и самовозгоранию. Горный журнал 7, 100–

104 (2016). https://doi.org/10.17580/gzh.2016.07.22

23. Коломийцев Д. Огнестойкость наливного пола в разрезе С. Маг. Гражданский англ. 8

(18), 32–37 (2010)

24. Венанци И. , Брекколотти М., Д’Алессандро А., Матерацци, А.: Оценка огнестойкости

многопустотных плит HPLWC посредством полномасштабных испытаний в печи. Пожарный сейф. J. 69,12–22 (2014)

25. Аршад, А., Сити Айсах, Х., Аднан, Р., Мохамад, В., Сахарудин, Х.: Риск-ориентированный метод

для определения пассивного Адекватность огнезащиты. Пожарный сейф. 2013. Т. 58. С. 160–169.Procedia англ. 117, 114–118 (2015)

748 Э. Недвига и др.

Ремонт исторических плоских оштукатуренных стен и потолков

Трусы для консервации

Штукатурщики, наносящие черновые и финишные слои штукатурки. Рисунок: Из «Торговой книги.

»

Мэри Ли Макдональд

Штукатурка в историческом здании как семейный альбом . Почерк ремесленников, вкус первоначальных обитателей и развивающиеся стили декора воплощены в ткани здания.От скромных фермерских домов до больших зданий, независимо от этнического происхождения жильцов, штукатурка традиционно использовалась для отделки внутренних стен.

Универсальный материал, штукатурка может наноситься на кирпичную, каменную, фахверковую или каркасную конструкцию. Это обеспечивает прочную поверхность, которую легко чистить и которую можно наносить на плоские или изогнутые стены и потолки.

Штукатурку можно было обрабатывать разными способами: наносить трафарет, украшать, оклеивать обоями или белить.Это разнообразие и адаптируемость материала практически к любому размеру, форме или конфигурации здания означали, что штукатурка была стеновой поверхностью, выбираемой почти для всех зданий до 1930-х или 40-х годов.

Штукатурка использовалась для внутренней отделки этой элегантной церкви 1911 года, расположенной в Юджине, штат Орегон. Фото: файлы NPS.

Исторический гипс на первый взгляд может показаться настолько сложным, что его полное удаление кажется единственной альтернативой.Но есть практические и исторические причины для его сохранения. Во-первых, трехслойная штукатурка не имеет себе равных по прочности и долговечности. Он противостоит огню и снижает передачу звука. Далее замена штукатурки стоит дорого. Владельцу здания необходимо тщательно подумать о состоянии оставшейся штукатурки; штукатурка часто не так сильно повреждена, как кажется на первый взгляд.

Однако защитников природы больше беспокоит то, что оригинальная известковая и гипсовая штукатурка является частью исторической ткани здания — ее гладкие затертые или текстурированные поверхности и тонкие контуры напоминают о присутствии американских мастеров прежних времен.Штукатурка также может служить ровной поверхностью для незаменимой декоративной отделки. По обеим причинам оштукатуренные стены и потолки вносят свой вклад в исторический характер интерьера, и их следует оставить на месте и отремонтировать, если это вообще возможно.

Подходы, описанные в этом Кратком обзоре, ремонт стресса с использованием мокрой штукатурки, а также традиционных материалов и методов, которые лучше всего помогут сохранить исторические штукатурные стены и потолки и их внешний вид. Ремонт сухих стен сюда не входит, но о нем много писали в других контекстах.Наконец, в этом обзоре описывается вариант замены, когда историческая штукатурка не подлежит ремонту. Таким образом, речь идет о системе облицовочной штукатурки, а не о сухой стене. Шпоновые системы включают слой или слои влажной штукатурки, хотя и тонко наносимые, которые могут в большей степени имитировать традиционные наносимые вручную или текстурированные финишные покрытия. Эта система, как правило, лучше подходит для проектов по сохранению исторического наследия, чем сухая стена.

Для ремонта штукатурки владельцу здания часто приходится прибегать к помощи штукатура.Штукатурка – это искусное ремесло, требующее многолетней подготовки и специальных инструментов. В то время как мелкий ремонт может быть выполнен владельцами зданий, для большинства ремонтных работ потребуется помощь штукатура.

Штукатурщики в Северной Америке полагались на два материала для создания своих изделий — известь и гипс. До конца 19 века штукатуры использовали известковую штукатурку. Известковая штукатурка была сделана из четырех ингредиентов: извести, заполнителя, волокна и воды. Известь получали из измельченного и нагретого известняка или раковин устриц; заполнитель из песка; и волокно из крупного рогатого скота или свиной шерсти.Производственные изменения в конце XIX века позволили использовать гипс в качестве штукатурного материала. Гипсовая и известковая штукатурки использовались в сочетании для основного и финишного покрытия в начале 20 века; в конечном итоге предпочтение отдавалось гипсу, потому что он схватывался быстрее и изначально имел более твердую отделку.

Строители этого дома середины 18 века сначала установили плинтус, а затем нанесли штукатурку из глины и конского волоса. Для финишной штукатурки использовалась известь.Фото: файлы NPS.

Изменился не только основной штукатурный материал, но и способ нанесения. В ранней Америке окна, двери и вся остальная отделка устанавливались до того, как на стену наносили штукатурку. Как правило, перед штукатуркой деревянные изделия грунтовались. Должно быть, было трудно получить ровную, ровную стену, работая против накладных молдингов. Но где-то в первой половине 19 века строители начали устанавливать деревянные штукатурные «площадки» вокруг окон и дверей и у основания стены.Установка этих оснований таким образом, чтобы они были ровными и отвесными, значительно облегчила работу, потому что штукатур мог работать с ровной, отвесной и прямой поверхности. Затем после оштукатуривания стен к «основанию» прибивали деревянные изделия. Доказательства штукатурки за отделкой часто помогают датировать исторические дома или различать их физическую эволюцию.

Известковая штукатурка

При строительстве дома штукатуры традиционно смешивали мешки с негашеной известью с водой, чтобы «увлажнить» или «гасить» известь.Когда известь поглощала воду, выделялось тепло. Когда жар уменьшился, а известь и воду тщательно перемешали, полученную известковую замазку использовали для изготовления штукатурки.

Когда смешали известковую замазку, песок, воду и шерсть животных, смесь дала штукатуру «грубый материал». Эту смесь наносили в один или два слоя для увеличения толщины стенки. Но лучшая штукатурка была сделана в три слоя. Первые два слоя составили грубый материал; это были шерстяное пальто и коричневое пальто.Финишная штукатурка, называемая «закрепляющим материалом», содержала гораздо большую долю известковой замазки, мало заполнителя и не содержала волокна, и придавала стене гладкую белую поверхность.

Шифферштадт, простой дом немецкого происхождения, построенный в 1756 году, использовал штукатурку как для плоских, так и для изогнутых стен. Здание находится во Фредерике, штат Мэриленд. Фото: файлы NPS.

По сравнению со слоями грунтовочного и коричневого слоев толщиной 3/8 дюйма, финишное покрытие имело толщину всего 1/8 дюйма.Добавки использовались для различных отделочных качеств. Например, мелкий белый песок был примешан для «гладкой отделки». Эта отделка была популярна в начале 1900-х годов. (Если штукатур разгребал песок метлой, на оштукатуренной стене оставались вихревые следы или точки.) Или добавляли мраморную пыль, чтобы создать твердое белое покрытие, которое можно было сгладить и отполировать стальным шпателем. Наконец, в отделочную штукатурку часто добавляли немного гипса или «мертвого материала», чтобы ускорить время схватывания.

Хотя известковая штукатурка использовалась в этой стране до начала 1900-х годов, она имела определенные недостатки. Оштукатуренная стена может сохнуть более года; это отсроченная покраска или оклейка обоями. Кроме того, негашеную известь в мешках нужно было тщательно оберегать от контакта с воздухом, иначе она становилась инертной из-за реакции с окружающей влагой и углекислым газом. Примерно в 1900 году в качестве штукатурного материала стали использовать гипс.

Гипсовая штукатурка

Гипс начинает затвердевать, как только его смешивают с водой.Он схватывается за считанные минуты и полностью высыхает через две-три недели. Исторически сложилось так, что гипс делал более жесткую штукатурку и не требовал волокнистого связующего. Однако после затвердевания штукатурки трудно отличить известковую штукатурку от гипсовой.

Многие из этих традиционных инструментов для штукатурки используются и сегодня. Рисунок: файлы NPS.

Несмотря на эти желательные рабочие характеристики, гипсовая штукатурка была более уязвима к повреждению водой, чем известь.Известковые штукатурки часто наносили непосредственно на каменные стены (без обрешетки), образуя всасывающую связь. Они могли пережить случайную влажность, переносимую ветром, или воду, поднимающуюся с земли. Гипсовая штукатурка нуждалась в защите от воды. Полосы меха должны были использоваться против каменных стен, чтобы создать мертвое воздушное пространство. Это предотвратило перенос влаги.

В проектах реабилитации и реставрации следует полагаться на решение штукатура о том, использовать ли известковую или гипсовую штукатурку.В общем, гипсовая штукатурка — это материал, который сегодня используют штукатуры. Архитектор может указать различные типы заполнителя, такие как чистый речной песок, перлит, пемза или вермикулит; однако, если воспроизводятся исторические отделки и текстуры, в качестве заполнителя базового покрытия следует использовать песок. Сегодня, если в базовом покрытии требуется волокно, доступен специальный гипс, в состав которого входят древесные волокна. Известковая замазка, смешанная примерно с 35% гипса (замерная штукатурка), чтобы помочь ему затвердеть, до сих пор используется в качестве финишного покрытия.

Рейка

Рейка позволяла удерживать гипс на месте. Деревянная рейка прибивалась под прямым углом непосредственно к конструктивным элементам зданий (балкам и стойкам) или крепилась к неструктурным разнесенным полосам, известным как планки обрешетки. На исторических зданиях можно найти три типа планок.

Деревянная рейка

Деревянная рейка обычно состоит из узких тонких деревянных полос с промежутками между ними. Штукатур прикладывает небольшое давление, чтобы протолкнуть влажную штукатурку через пространство. Штукатурка оседает на внутреннюю часть стены, образуя гипсовые «ключи». Эти ключи удерживают пластырь на месте.

Металлическая планка

Металлическая рейка, запатентованная в Англии в 1797 году, начала использоваться в некоторых частях Соединенных Штатов к концу 19 века. Сталь, составляющая металлическую рейку, содержала гораздо больше мест, чем деревянная рейка. Эти пробелы увеличили количество клавиш; металлическая рейка лучше удерживала штукатурку, чем деревянная.

Каменная планка

Третьей широко используемой системой реек была каменная рейка (также называемая гипсокартонной или гипсокартонной рейкой).Используемая еще в 1900 году каменная планка состояла из прессованного гипса, покрытого бумажной облицовкой. Некоторые каменные планки были текстурированы или перфорированы, чтобы обеспечить ключ для влажной штукатурки. Специальная бумага с кристаллами гипса служит ключом для каменной планки, используемой сегодня; при нанесении влажной штукатурки на поверхность достигается кристаллическая связь.

Rock Lath была самой экономичной из трех систем обрешетки. Мыльщики или плотники могли подготовить комнату быстрее. К концу 1930-х годов каменная рейка использовалась почти исключительно для штукатурки жилых помещений.

Когда гипс высыхает, это относительно жесткий материал, который должен служить почти бесконечно. Однако существуют условия, при которых гипс растрескивается, выцветает, отделяется или отсоединяется от решетчатого каркаса. К ним относятся:

  • Структурные проблемы
  • Низкое качество изготовления
  • Неправильное отверждение
  • Влага

Структурные проблемы

Перегрузка

Напряжения в стене или в доме в целом могут привести к образованию трещин.Появляясь в виде диагональных линий на стене, трещины от напряжения обычно начинаются в дверной или оконной раме, но они могут появиться в любом месте стены, с кажущимися случайными начальными точками.

У строителей домов, ставших уже историческими, не было кодексов, которые помогли бы им рассчитать структурные элементы зданий. Вес крыши, второго и третьего этажей, мебели и пассажиров мог ложиться тяжелым бременем на балки, балки и стойки. Даже когда дома были построены должным образом, более поздние усилия по реконструкции могли привести к вырезанию дверного или оконного проема без добавления структурной балки или «перемычки» в верхней части проема.Иногда несущие элементы были просто слишком малы, чтобы нести нагрузку над ними. Прогиб или «ползучесть» древесины (прогиб, который происходит со временем) может привести к появлению трещин в штукатурке.

Трещины от напряжения в штукатурке над коробкой кухонной двери можно отремонтировать с помощью ленты из стекловолокна и шовного герметика. Фото: файлы NPS.

Перегрузка и перемещение конструкции (особенно в сочетании с гниющей планкой, ржавыми гвоздями или некачественной штукатуркой) могут привести к отслоению штукатурки от планки.Штукатурка теряет свой ключ. При нарушении механического сцепления с рейкой штукатурка расшатывается или деформируется. Если не сделать ремонт, особенно потолка, сила тяжести просто заставит куски штукатурки упасть на пол.

Осадка/Вибрация

Трещины в стенах также могут возникать при оседании домов. Дома, построенные на глинистых почвах, особенно уязвимы. Многие виды глины (например, монтмориллонит) обладают высокой экспансивностью.

В сухой сезон вода испаряется из частиц глины, заставляя их сжиматься.В сезон дождей глина набухает. Таким образом, здание может стоять на неустойчивой опоре. Диагональные трещины, идущие в противоположных направлениях, предполагают, что причиной может быть осадка дома и состояние почвы. Подобные симптомы возникают, когда поблизости находится источник вибрации, железнодорожная линия, оживленное шоссе или повторяющиеся звуковые удары.

Реечный механизм

Горизонтальные трещины часто возникают из-за движения рейки. Поскольку деревянная рейка поглощает влагу из воздуха, она расширяется и сжимается при повышении и понижении влажности. Это может привести к тому, что трещины будут появляться год за годом. Трещины могут появиться и между панелями каменной рейки. Гвоздь, удерживающий край куска рейки, может заржаветь или ослабнуть, а структурное движение в деревянном каркасе за рейкой может привести к открытию шва. Большие нагрузки в складском помещении над потолком из каменных реек также могут вызвать трещины в потолке.

Ошибки в начальном строительстве здания, такие как неправильное крепление, плохая конструкция углов, неправильное обрамление дверей и окон, а также балки и перекрытия меньшего размера, в конечном итоге «телеграфируют» на поверхность штукатурки.

Низкое качество изготовления

В дополнение к проблемам, вызванным движением или слабостью каркаса конструкции, на долговечность штукатурки могут повлиять некачественные материалы или качество изготовления.

Плохая смесь

Правильная пропорция и смешивание материалов жизненно важны для качества штукатурки. Плохая смесь может вызвать проблемы, которые появятся спустя годы в оштукатуренной стене. До недавнего времени пропорции заполнителя и извести смешивались на работе.Штукатур мог сэкономить на количестве вяжущего материала (извести или гипса), потому что песок был более дешевым материалом. Чрезмерная шлифовка может привести к ослаблению или крошению штукатурки. Штукатурку, изготовленную из смеси с плохим составом, может быть труднее восстановить.

Несовместимые базовые и финишные покрытия

Использование перлита в качестве заполнителя также создавало проблемы. Перлит представляет собой легкий заполнитель, используемый в качестве основного покрытия вместо песка. Он хорошо работает в холодную погоду и имеет немного лучшую изоляционную ценность.Но если гладкое известковое финишное покрытие было нанесено поверх перлитового базового покрытия на деревянную или каменную решетку, в финишном покрытии появятся трещины, и всю работу придется переделывать. Чтобы предотвратить это, штукатуру приходилось добавлять в финишное покрытие мелкий кварцевый песок или мелкоизмельченный перлит, чтобы компенсировать резко различающиеся скорости усадки между базовым и финишным слоями.

Гладкая известковая отделка отслоилась от коричневого слоя под ней. Фото: Мэрили Макдональд.

Неправильное нанесение штукатурки

Финишное покрытие может растрескиваться, если оно было нанесено поверх слишком сухого базового слоя, или было недостаточно затерто шпателем, или если было использовано слишком мало затирочной штукатурки. Растрескивание сколов очень похоже на аллигаторную поверхность краски. Другая распространенная проблема называется растрескиванием карты — мелкие, неравномерные трещины, которые появляются, когда финишное покрытие было нанесено на отшлифованное базовое покрытие или очень тонкое базовое покрытие.

Слишком много замедлителя

Добавляются замедлители схватывания для замедления скорости схватывания гипса и, таким образом, замедления затвердевания.Они традиционно включали аммиак, клей, желатин, крахмал, патоку или растительное масло. Однако, если штукатур использовал слишком много антипирена, гипсовая штукатурка не затвердеет в течение обычного периода времени от 20 до 30 минут. В результате поверхность становится мягкой и пудровой.

Недостаточная толщина штукатурки
Штукатурка

наносится в три слоя на деревянную и металлическую рейки – грунтовочный, коричневый и финишный слои. При работе с тремя слоями грунтовку и коричневый слой иногда наносили в последующие дни, чтобы восполнить требуемую толщину стенки.Использование каменной планки позволило штукатуру нанести один базовый слой, а финишный — в два слоя.

Если штукатур сэкономит на материалах, толщина штукатурки стены может оказаться недостаточной, чтобы выдерживать нормальные нагрузки внутри здания. Минимальная общая толщина штукатурки на гипсокартоне (каменная рейка) составляет 1/2 дюйма. На металлической рейке минимальная толщина 5/8 дюйма; а для деревянной планки от 3/4 до 7/8 дюйма. Эта минимальная толщина штукатурки может повлиять на толщину отделки, выступающей из плоскости стены.

Неправильное отверждение

Надлежащая температура и циркуляция воздуха во время отверждения являются ключевыми факторами долговечности штукатурки. Идеальная температура для отверждения гипса составляет от 55 до 70 градусов по Фаренгейту. Однако исторические дома иногда оштукатуривали до того, как вставляли оконные створки. Не было возможности контролировать температуру и влажность.

Сухость, замерзание и потоотделение

Когда температура была слишком высокой, гипс возвращался в свое первоначальное состояние до того, как его смешали с водой, то есть кальцинированный гипс.Штукатур должен был бы опрыскать стену водой с квасцами, чтобы восстановить штукатурку. Если замерзание произойдет до того, как гипс затвердеет, работу придется просто переделывать. Если окна были закрыты так, что воздух не мог циркулировать, штукатурка подвергалась выпотеванию или гниению. Поскольку от сгнившей штукатурки не существует лекарства, пораженный участок пришлось удалить и заново заштукатурить.

Влага

Штукатурка, нанесенная на каменную стену, уязвима для повреждения водой, если стена постоянно мокрая.Когда соли из кладочной подложки вступают в контакт с водой, они мигрируют на поверхность штукатурки, проявляясь в виде сухих пузырьков или высолов. Источник влаги должен быть устранен до повторной штукатурки поврежденного участка.

Источники повреждения водой

Проблемы с влажностью возникают по нескольким причинам. Утечки внутренней сантехники в старых домах — обычное дело. Крыши могут протекать, что приведет к повреждению потолка. Желоба и водосточные трубы также могут протекать, заливая дождевую воду рядом с фундаментом здания.В кирпичных зданиях сырость на уровне фундамента может просачиваться в вышележащие стены. Еще один распространенный источник влаги – брызги. Когда рядом с каменным зданием есть мощеная площадка, дождевая вода, разбрызгивающаяся с мощения, может намочить каменные стены. В обоих случаях вода проходит через каменную кладку и повреждает внутреннюю штукатурку. Покрытия, нанесенные на внутреннюю часть, не эффективны в долгосрочной перспективе. Проблема влажности должна быть остановлена ​​на внешней стороне стены.

Многие из проблем, описанных выше, решить нелегко.Если обнаружено, что причиной проблемы со штукатуркой являются серьезные структурные проблемы, необходимо устранить структурную проблему. Некоторые ремонтные работы можно выполнить, удалив лишь небольшие участки штукатурки, чтобы получить доступ. Незначительные структурные проблемы, которые не будут угрожать зданию, обычно можно игнорировать. Косметические повреждения, вызванные незначительным движением здания, дырами или искривленными участками, могут быть отремонтированы без необходимости полного сноса. Тем не менее, может быть необходимо удалить испорченную штукатурку, вызванную поднимающейся влажностью, чтобы каменные стены высохли.Ремонт, сделанный на мокром основании, снова не удастся.

Очистка неровных поверхностей стен

В старых домах часто встречается неровная поверхность стен, вызванная предыдущим выравниванием или частичным снятием обоев. Пока штукатурка в целом прочная, косметически непривлекательные оштукатуренные стены можно «оклеить» полосами холста или материала, похожего на ткань. Исторически сложилось так, что оклейка закрывала дефекты штукатурки и служила прочной основой для декоративной покраски или обоев.

Заполнение трещин

Микротрещины в штукатурке стен и потолков не являются серьезной причиной для беспокойства, если штукатурка находится в хорошем состоянии. Их можно легко заполнить пломбировочным материалом. Для трещин, вновь открывающихся при сезонном изменении влажности, применяется несколько иной метод. Сначала трещину слегка расширяют острым инструментом, таким как расширитель трещин или треугольный консервный нож. Затем трещина заполняется. Для более стойких трещин может потребоваться перекрыть трещину лентой.В этом случае в материал для заплаты вдавливается сетчатая лента из стекловолокна.

После высыхания первого слоя быстросхватывающейся шовной массы на ленту наносится второй слой, растушевывая края. Наносится третий слой для выравнивания поверхности с последующей легкой шлифовкой. Участок очищается влажной губкой, затем высушивается, чтобы удалить остатки штукатурки или пыль.

Если трещины больше и вызваны движением конструкции, необходимо отремонтировать конструктивную систему перед ремонтом штукатурки. Затем штукатурка с каждой стороны трещины должна быть удалена на ширину около 6 дюймов до планки. Мусор убирается, а на расчищенный участок накладывается металлическая рейка, оставляя существующую деревянную рейку на месте. Металлическая планка обычно предотвращает дальнейшее растрескивание. Трещину заделывают соответствующей штукатуркой в ​​три слоя (т. е. базовый слой и финишный слой). Если кажется, что трещина расширяется, следует обратиться к инженеру-строителю.

В этой резиденции в Нью-Гэмпшире, построенной в 1790-х годах, первоначальная штукатурка представляла собой один слой извести, песка и конского волоса, нанесенный на разрезную рейку.Ремонт в один слой в этом случае уместен. Фото: Джон Лик.

Замена отслоившихся участков финишного покрытия

Иногда отделочный слой штукатурки отходит от основного слоя. При выполнении этого вида ремонта штукатур наносит жидкий гипсовый вяжущий состав на участки основной штукатурки, которые будут повторно оштукатурены новым известковым финишным слоем. Домовладелец, желающий отремонтировать небольшие участки отслоившегося финишного покрытия, может использовать методы, описанные в разделе «Материалы для ремонта».»

Заделка дыр в стенах

Для небольших отверстий (менее 4 дюймов в диаметре), которые приводят к потере коричневого и финишного покрытий, ремонт производится в два этапа. Во-первых, слой штукатурки базового слоя наносится на место и соскребается ниже уровня существующей штукатурки. Когда базовый слой схватится, но не высохнет, наносится дополнительная штукатурка, чтобы создать гладкую ровную поверхность. Штукатурные работы обычно не рекомендуют наносить один слой исправлений, потому что они имеют тенденцию создавать вогнутые поверхности, которые проявляются при покраске работы.Конечно, если планка изначально была покрыта только одним слоем штукатурки, то подойдет заплата в один слой.

Винты для дерева с плоской головкой и шайбы для гипса использовались для повторного прикрепления отслоившейся штукатурки потолка к деревянной рейке. После того, как трещина будет покрыта лентой из стекловолокна, все будет покрыто шпаклевочной смесью. Фото: Джон Обед Кертис.

Для более крупных отверстий, где все три слоя штукатурки повреждены или отсутствуют вплоть до деревянной планки, штукатуры обычно действуют следующим образом.Сначала счищается вся старая штукатурка и заново прибиваются гвоздями отслоившиеся планки. Затем на старую планку распыляют водяной туман, чтобы она не скручивалась при нанесении новой влажной штукатурки, или, что еще лучше, используется связующее вещество.

Для более надежного зацепления и усиления заплаты просечно-вытяжную решетку (ромбовидную сетку) следует прикрепить к деревянной рейке стяжными проволоками или прибить поверх деревянной рейки рейочными гвоздями. Затем штукатурку наносят в три слоя поверх металлической планки, при этом каждый новый слой штукатурки накладывается на старую штукатурку так, чтобы старая и новая стыковались равномерно.Этот степпинг рекомендуется для создания прочного невидимого патча. Кроме того, если заплатка делается на слегка волнистой оштукатуренной стене, контур заплаты должен соответствовать неровностям существующей работы. Плоский участок будет выделяться на фоне остальной части стены.

Заделка отверстий в потолках

На этом украшенном бисером потолке в одной из спален дома Локвуд 1847 года, Харперс-Ферри, Западная Вирджиния, отсутствуют части штукатурки из-за сломанных ключей.Фото: файлы NPS.

Микротрещины и дыры могут быть неприглядными, но когда части потолка отсоединяются, возникает более серьезная проблема. Ключи, удерживающие штукатурку на потолке, вероятно, сломались. Сначала следует осмотреть гипс вокруг отслоившегося гипса.

Ключи могли испортиться из-за локальных проблем с влажностью, низкокачественной штукатурки или перегрузки конструкции; тем не менее, окружающая система может быть неповрежденной. Если области, окружающие незакрепленную область, находятся в достаточно хорошем состоянии, отслоившуюся штукатурку можно снова прикрепить к рейке с помощью шурупов с плоской головкой и шайб для гипса.Чтобы залатать дыру в штукатурке потолка, поверх деревянной рейки крепится металлическая рейка; затем отверстие заполняют последовательными слоями штукатурки, как описано выше.

Установка новых гипсовых ключей

Если доступна задняя часть потолочной обрешетки (обычно с чердака или после снятия досок пола), небольшие участки выгнутой штукатурки можно прижать к обрешетке. Мягкий кусок фанеры и скобы используются для закрепления рыхлой штукатурки. После увлажнения старой рейки и покрытия поврежденного участка связующим веществом на тыльную сторону рейки наносится довольно жидкая штукатурная смесь (с добавлением антипирена для клея) и втирается в пустоты между лицевой стороной рейки и обратная сторона гипса.Пока этот первый слой еще влажный, полоски джутовой сетки, пропитанные гипсом, укладываются на обратную сторону рейки и плотно прижимаются к первому слою в качестве армирования. Оригинальная планка должна быть надежно закреплена, иначе она может ослабнуть под весом пластыря.

Отслоившуюся, поврежденную штукатурку также можно зашпаклевать, если нужно сохранить декоративные поверхности или обои. Можно сохранить большие площади потолков и стен. Этот метод требует помощи опытного консерватора — это не метод ремонта, используемый большинством штукатуров.

Реставратор вводит акриловую клеящую смесь через отверстия, просверленные на лицевой стороне штукатурки (или через планку сзади, если это возможно). Отслоившуюся штукатурку закрепляют фанерными распорками до тех пор, пока клеевая смесь не схватится. По завершении зазоры между штукатуркой и рейкой заполняются, а рыхлая штукатурка закрепляется.

При ремонте потолка мокрой штукатуркой или клеевой смесью, старая отслоившаяся штукатурка должна поддерживаться фанерной распоркой до завершения переклейки.Фото: Джон Лик.

Оштукатуривание старого потолка

Если исторический потолок слишком треснул, чтобы его можно было залатать, или провисает (но не поврежден от влаги), штукатуры обычно сохраняют старый потолок и просто восстанавливают его и заново штукатурят. Этот прием ремонта можно использовать, если незначительное понижение потолка не влияет на другие декоративные элементы. Существующий потолок покрыт деревянными планками 1×3 дюйма, по одной на каждую балку, и полностью закреплен через старую рейку и штукатурку с помощью шуруповерта.Поверх планок обрешетки прибивается просечно-вытяжная рейка или гипсокартонная рейка. Наконец, два или три слоя наносятся в соответствии с традиционными методами. Повторная штукатурка старого потолка экономит время, создает гораздо меньше пыли, чем при сносе, и обеспечивает дополнительную защиту от огня.

Частичное или полное удаление может потребоваться, если штукатурка сильно повреждена, особенно если повреждение было вызвано длительными проблемами с влажностью. Рабочие, занимающиеся сносом зданий, должны носить маски, одобренные Управлением по охране труда и промышленной гигиене, поскольку гипсовая пыль, летящая в воздух, может содержать десятки лет угольной сажи.Еще одной опасностью является свинец из краски на основе свинца. Следует носить одежду с длинными рукавами и средства защиты головы и глаз. Также может присутствовать асбест, использовавшийся в середине двадцатого века в качестве изолирующей и противопожарной добавки, и следует соблюдать меры предосторожности, рекомендованные OSHA. Если штукатурка в соседних комнатах еще в хорошем состоянии, стены не следует стучать — за штукатуркой осторожно работают небольшой кельмой или монтировкой, чтобы оторвать от стены оторвавшиеся куски.

Когда поврежденная штукатурка удалена, владелец должен решить, следует ли повторно штукатурить существующую планку или использовать другую систему.Это решение должно частично основываться на толщине исходной штукатурки и состоянии исходной планки. Экономия и время также являются важными соображениями. Важно следить за тем, чтобы деревянная отделка вокруг окон и дверей имела такую ​​же «выпуклость», как и раньше. («Роба» — это выступ деревянной отделки с поверхности оштукатуренной стены). Следует выбрать систему планок и штукатурки, которая обеспечит необходимую глубину.

Повторная штукатурка — альтернативные системы планок для новой штукатурки

Повторная штукатурка старой деревянной планки

При работе штукатуров со старой рейкой каждую полосу рейки заново прибивают гвоздями и счищают куски старой штукатурки.Поскольку старая планка сухая, ее необходимо тщательно пропитать перед нанесением базовых слоев штукатурки, иначе она деформируется и коробится; кроме того, из-за того, что вода будет вытянута, штукатурка не затвердеет должным образом. Как отмечалось ранее, если новая металлическая рейка устанавливается поверх старой деревянной рейки в качестве основы для новой штукатурки, многих из этих проблем можно избежать, а историческую рейку можно сохранить. Потолок все равно следует опрыскивать, если за металлической решеткой не уложена пароизоляция.

Оштукатуривание новой металлической планки

Альтернативой повторному использованию старой деревянной рейки является установка другой системы рейки.Оцинкованная металлическая рейка – самая дорогая, но и самая надежная с точки зрения долговечности, устойчивости и правильного запирания. При обрешетке открытых лаг штукатур должен покрывать лаги крафт-бумагой или пароизоляцией из полиэтилена. Три слоя мокрой штукатурки наносятся последовательно, образуя прочное монолитное целое с планкой. Ключи от царапин в металлической планке; второе, или коричневое, покрытие приклеивается к царапаемому покрытию и увеличивает его толщину; третий, или финишный слой, состоит из известковой замазки и калибровочной штукатурки.

Нанесение новой штукатурки на планку New Rock

В качестве основы для штукатурки также можно использовать каменную рейку. Штукатуру может потребоваться удалить существующую деревянную планку, чтобы сохранить видимость деревянных изделий. Каменная планка представляет собой панель с гипсовым сердечником размером 16×36 дюймов и толщиной 1/2 дюйма, покрытую абсорбирующей бумагой с кристаллами гипса в бумаге. Кристаллы в бумаге связывают влажную штукатурку и надежно закрепляют ее. Для этого типа рейки требуется два слоя новой штукатурки — коричневый слой и финишный слой.Сама гипсовая планка заменяет первый слой штукатурки.

Покраска новой штукатурки

Ключом к успешной покраске является правильное высыхание штукатурки. Исторически сложилось так, что известковым штукатуркам давали высохнуть не менее года, прежде чем стены были покрашены или оклеены обоями. При современной вентиляции гипс затвердевает в более короткие сроки; однако свежая гипсовая штукатурка с известковым финишным покрытием должна быть совершенно сухой перед нанесением краски, иначе краска может отслоиться.(Штукары традиционно использовали «тест на спичку» для новой штукатурки. Если спичка зажигалась от удара ею по поверхности новой штукатурки, штукатурка считалась сухой.) Сегодня лучше всего дать новой штукатурке высохнуть от двух до трех недель. Затем следует использовать хорошую щелочестойкую грунтовку, специально разработанную для новой штукатурки. Для окончательного слоя можно использовать совместимую латексную или масляную краску.

Современная сменная система — облицовочная штукатурка

Использование одной из традиционных систем планок и штукатурки обеспечивает высочайшее качество штукатурки.Однако в некоторых случаях соображения бюджета и времени могут привести к тому, что владелец рассмотрит менее дорогую альтернативу замены. Разработанная для снижения стоимости материалов, более поздняя система планок и штукатурки дешевле, чем штукатурка в два или три слоя, но лишь немного дороже, чем гипсокартон. Эта штукатурная система называется винирной штукатуркой.

В системе используются гипсовые панели того же размера, что и гипсокартон (4×8 футов), и специально изготовленные для облицовочной штукатурки. Они могут быть установлены поверх обрешетки к кирпичным стенам или поверх стен и потолков из старых деревянных реек.Панели, чаще всего известные как «синяя доска», покрыты специальной бумагой, совместимой с гипсовой штукатуркой. Стыки между листами шириной 4 фута проклеены сеткой из стекловолокна, которая уложена в фанерную штукатурку. После укладки ленты на всю поверхность стены наносится тонкий слой высокопрочной штукатурки толщиной 1/16 дюйма. Второй слой шпона можно использовать в качестве «финишного» слоя, или штукатурку для шпона можно покрыть финишным слоем калиброванной извести — таким же слоем, который покрывает обычную штукатурку.

Несмотря на то, что двухслойная облицовочная штукатурка очень тонкая, она выдерживает давление 1500 фунтов на квадратный дюйм и, таким образом, способна выдерживать структурные деформации в здании или истирание поверхности. С отделкой шпоном или финишным слоем известковой шпатлевки помещение будет готово к покраске практически сразу. В завершенном виде затертая или текстурированная поверхность стены больше похожа на традиционную штукатурку, чем на гипсокартон.

Тонкий профиль облицовочной системы имеет дополнительное преимущество, особенно для владельцев неизолированных каменных зданий.Утеплитель может быть установлен между отрезками обшивочного швеллера, используемого для крепления синей доски к кирпичным стенам. Это можно сделать без необходимости заделывать оконные и дверные косяки. Изоляция плюс система облицовки дадут ту же толщину, что и исходная штукатурка. Жителям в комнатах будет более комфортно, потому что они не будут терять тепло на холодные поверхности стен.

Штукатурщики обычно используют готовую базовую штукатурку для ремонта, особенно там, где необходимо заполнить большие отверстия.Готовая штукатурка содержит гипс и заполнитель в правильных пропорциях. Штукатуру нужно только добавить воды.

Еще одна смесь, которую штукатуры используют для заделки трещин или небольших отверстий или для ремонта финишного покрытия, представляет собой известковую замазку «высокой толщины» (50 процентов извести; 50 процентов гипса). Этот материал создаст белое гладкое пятно. Он особенно подходит для ремонта поверхностей.

Хотя владельцы недвижимости не могут повторить накопленные годами знания и ремесленные навыки профессионального штукатура, есть материалы, которые можно использовать для ремонта своими руками.Например, мелкие трещины можно заполнить универсальным составом для швов гипсокартона. Для перекрытия больших трещин с помощью ленты из стекловолокна домовладелец может использовать «быстросхватывающийся» шовный герметик. Этот состав имеет быстрое время высыхания — 60, 90 или 120 минут. Быстросхватывающийся герметик высыхает за счет химической реакции, а не за счет испарения воды. Он дает меньшую усадку, чем универсальный шовный герметик, и имеет почти такую ​​же удобоукладываемость, как готовая базовая штукатурка. Однако, поскольку быстросхватывающиеся шовные массы плохо поддаются шлифовке, их следует использовать только для укладки ленты или для заполнения больших отверстий.Универсальный точечный состав следует использовать в качестве последнего слоя перед шлифованием.

Домовладельцы также могут попробовать использовать готовую перлитовую штукатурку для грунтовки для ремонта царапин и коричневого покрытия. Штукатурку можно замешивать вручную в небольших количествах, но расфасованную готовую смесь следует защищать от влаги окружающей среды. Домовладельцы также могут использовать известковую отделочную штукатурку «мельничной смеси предварительно калиброванной». Базовое покрытие с использованием перлита или других легких заполнителей следует использовать только для проведения мелкого ремонта (менее 4 футовпатчи). При крупномасштабном ремонте и перештукатурке всего помещения см. меры предосторожности в Таблице 1 при использовании перлита.

Домовладельцы могут увидеть в хозяйственных магазинах материал, продаваемый как «латационная штукатурка» или «парижская штукатурка». Этот сухой порошок нельзя использовать сам по себе для ремонта штукатурки. Его необходимо сочетать с известью, чтобы создать успешную смесь для заделки.

При использовании известкового финишного покрытия для любого ремонта отложите покраску на более длительный срок или используйте щелочестойкую грунтовку.

Служба национальных парков рекомендует по возможности сохранять историческую штукатурку.Штукатурка составляет значительную часть «ткани» здания. Большая часть истории здания задокументирована в слоях краски и бумаги, покрывающих старую штукатурку. Для зданий с декоративной росписью еще важнее сохранение исторической плоской штукатурки. Рекомендуется проконсультироваться со Службой национальных парков, с государственными инспекторами по сохранению исторического наследия, местными организациями по сохранению, консультантами по сохранению исторического наследия или с Ассоциацией технологий сохранения. В тех случаях, когда штукатурку нельзя отремонтировать или законсервировать с помощью одного из подходов, изложенных в данном Кратком обзоре, перед удалением исторической штукатурки следует провести документирование слоев обоев и краски.Эта информация может понадобиться для составления плана восстановления.

Термины для гипса

Защитное покрытие . Первый базовый слой наносят на деревянную или металлическую рейку. Влажную штукатурку «царапают» скарификатором или гребнем, чтобы получить шероховатую поверхность, чтобы к ней прилипал следующий слой базового покрытия.

Коричневое пальто . Коричневый слой – это второе нанесение мокрой грунтовой штукатурки с использованием деревянных реек или металлических систем. Для гипсокартона (каменная рейка, гипсокартон) требуется только базовое покрытие.

Отделочное покрытие . Чистая известь, смешанная примерно с 35 процентами гипса, чтобы помочь ему затвердеть, используется для очень тонкой отделки поверхности гипсовой стены. Мелкий песок может быть добавлен для отшлифованного финишного слоя.

Заглушка корпуса . Ранний борт корпуса изготавливался из дерева. В 19 веке вокруг выступов камина, а также дверных и оконных проемов иногда использовали металлические наличники. Подобно деревянному грунту, они указывают на правильную толщину штукатурки.

Угловая планка . Проволочная сетка с жестким металлическим шлицем, используемая на внешних углах. Установка углового хлебного отвеса важна.

Наружные углы . Установка углового отвеса очень важна.

Корнерит . Проволочная сетка используется на внутренних углах примыкающих стен и потолков. Это предотвратит растрескивание углов.

Земля . Штукатурки используют металлические или деревянные планки по краям дверей и окон, а также в нижней части стен.Эти основания помогают сохранить одинаковую толщину штукатурки и обеспечивают стопорную кромку для штукатурки. Однако в ранних штукатурных работах не использовался грунт. На ранних постройках деревянные конструкции были установлены и загрунтованы до начала оштукатуривания. Где-то в начале 19 века произошел переход, и штукатуры нанесли отделку стен до того, как были установлены деревянные изделия.

Гипс . Когда-то добываемый в крупных гипсовых карьерах недалеко от Парижа (отсюда и название «Парижский гипс»), гипс в своей естественной форме представляет собой сульфат кальция.При прокаливании (или нагревании) полторы молекулы воды удаляются, оставляя полугидрат сульфата кальция. При смешивании с водой он снова становится сульфатом кальция. В то время как гипс использовался в качестве основного слоя штукатурки с 1890-х годов, он всегда использовался в отделочном покрытии и декоративной штукатурке. Для отделки в известковую замазку добавляли затирочную штукатурку; это заставляет известь затвердевать. Гипс также входит в состав формовочного гипса, более тонкого гипса, используемого для создания декоративной лепнины в декоративных гипсовых работах.

Лайм . Природная известь, встречающаяся в известняковых образованиях или насыпях ракушек, представляет собой карбонат кальция. При нагревании превращается в оксид кальция. После добавления воды она становится гидроксидом кальция. Этот гидроксид кальция реагирует с углекислым газом в воздухе, воссоздавая исходный карбонат кальция.

Стяжка . Стяжки представляют собой полоски штукатурки, наносимые вертикально или горизонтально на стены или потолки. Они используются для отвеса и выравнивания неровных стен и выравнивания потолков.Металлические стяжки используются для разделения различных видов штукатурки или для разделения известковой и цементной штукатурки.

Благодарности

Preservation Brief 21 был основан на статье в Old House Restoration о ремонте исторической штукатурки, опубликованной Иллинойсским университетом в Урбана-Шампейн, 1984. Кей Д. Уикс, Отдел помощи в консервации, Отделение технической консервации, расширила статью. и внес существенный вклад в его развитие в качестве брифа.Особая благодарность техническим экспертам в этой области, которые рассмотрели и прокомментировали проект рукописи: Эндрю Ледиго (Общество сохранения древностей Новой Англии), Дэвиду Флахарти, Гилберту Вольфу (Национальная штукатурная промышленность), Майклу Кемпстеру и Уолтеру Джоуэрсу. Проницательные комментарии были предоставлены Отделом технической консервации, которым руководит Х. Уорд Джандл. Наконец, неоценимую помощь в производстве оказала сотрудница Карен Куммер, Исследовательский совет по строительству малых домов Университета Иллинойса.

Настоящая публикация подготовлена ​​в соответствии с Законом о сохранении национального исторического наследия от 1966 г. с поправками, который предписывает министру внутренних дел разрабатывать и предоставлять информацию об исторических объектах. Служба технической сохранности (TPS) Службы национальных парков готовит стандарты, руководства и другие образовательные материалы по ответственному сохранению исторического наследия для широкой публики.

октябрь 1989 г.

Ашерст, Джон и Ашерст, Никола. Практическая консервация зданий, Технический справочник по английскому наследию, том 3. Растворы, штукатурки и штукатурки . Нью-Йорк: Halsted Press, 1988.

.

Справочник по строительству гипса. Чикаго: United States Gypsum Company, 1986.

Ходжсон, Фредерик Томас. Штукатурка и оштукатуривание: растворы и цементы, как сделать и как использовать. Нью-Йорк: The Industrial Publication Company, 1901

Джоуэрс, Уолтер. «Заделка гипса, часть II. Restoration Primer. New England Builder, ноябрь 1987 г., стр. 4143.

Лик, Джон. «Проблемы с гипсом, часть первая». Landmarks Observer , Vol. 12. март/апрель 1985 г., стр. 10,14. Также «Проблемы с гипсом, часть вторая». Том. 12., май/июнь 1985 г., с. 12.

Лик, Джон. «Спасение незаменимого пластыря». Журнал старого дома . Том. XV, № 6, ноябрь/декабрь 1987 г., стр. 5155.

Макки, Харли Дж., FAIA. Введение в раннюю американскую каменную кладку, кирпич, раствор и штукатурку. Нью-Йорк: Национальный фонд сохранения исторического наследия и Колумбийский университет. 1973.

Филлипс, Морган. «Клеи для приклеивания рыхлой штукатурки» Бюллетень APT , Vol. XII, № 2, 1980, стр. 3763.

Пур, Патрисия. «Основы ремонта штукатурки». Журнал старого дома , Vol. 16, № 2, март/апрель 1988 г., стр. 2935.

Шиверс, Натали. Стены и молдинги: как ухаживать за старым и историческим деревом и штукатуркой. Вашингтон, округ Колумбия: Национальный фонд сохранения исторического наследия, 1989 г.

Стэгг, В. Д. и Б. Пегг. Штукатурка: энциклопедия мастера. Вудсток, Нью-Йорк: Beekman Publishers, 1976.

Ван ден Бранден, Ф. и Томас Л. Хартселл. Штукатурные навыки. Хоумвуд, Иллинойс: American Technical Publishers, Inc., 1984.

Уивер, Мартин. «Гайки и болты: правильно оштукатурены». Канадское наследие. авг./сен., 1981, стр. 3436. Также «Гайки и болты: фиксирующая штукатурка». Октябрь 1981 г., стр. 3335.

.

Навесные стены | WBDG — Руководство по проектированию всего здания

Введение

Навесная стена определяется как тонкая стена, обычно с алюминиевым каркасом, содержащая заполнение из стекла, металлических панелей или тонкого камня. Каркас крепится к конструкции здания и не несет нагрузки на пол или крышу здания. Ветровые и гравитационные нагрузки навесной стены передаются на конструкцию здания, как правило, на уровне пола.Стеновые системы с алюминиевым каркасом восходят к 1930-м годам и быстро развивались после Второй мировой войны, когда алюминий стал доступен для невоенного использования.

Системы навесных стен варьируются от стандартных систем каталога производителя до специализированных стен по индивидуальному заказу. Индивидуальные стены становятся конкурентоспособными по стоимости со стандартными системами по мере увеличения площади стены. Этот раздел включает комментарии о стандартных и пользовательских системах. Рекомендуется нанимать консультантов, имеющих опыт проектирования нестандартных навесных стен для проектов, включающих эти системы.

Описание

Ниже приведены краткие описания часто используемых методов и компонентов каркаса навесных стен.

Навесные стены можно разделить по способу изготовления и установки на следующие основные категории: стержневые системы и унифицированные (также известные как модульные) системы . В стержневой системе каркас навесной стены (стойки) и стеклянные или непрозрачные панели устанавливаются и соединяются по частям.В унифицированной системе навесная стена состоит из крупных блоков, которые собираются и остекляются на заводе, доставляются на площадку и устанавливаются на здании. Вертикальные и горизонтальные стойки модулей сопрягаются со смежными модулями. Модули обычно строятся в один этаж в высоту и в один модуль в ширину, но могут включать в себя несколько модулей. Типичные блоки имеют ширину от пяти до шести футов.

Ненесущие стены также могут быть классифицированы как водорегулируемые или системы с выравниванием давления .См. Влагозащита ниже.

Как блочные, так и сборные системы предназначены для внутреннего или наружного остекления. Системы внутреннего и наружного остекления имеют различные преимущества и недостатки. Системы внутреннего остекления позволяют устанавливать стекло или светонепроницаемые панели в проемы навесных стен изнутри здания. Детали не приводятся для систем с внутренним остеклением, поскольку инфильтрация воздуха является проблемой для систем с внутренним остеклением.Системы внутреннего остекления обычно предназначены для приложений с ограниченными внутренними препятствиями, чтобы обеспечить адекватный доступ к внутренней части навесной стены. Для малоэтажного строительства с легким доступом к зданию обычно рекомендуется наружное остекление. Для высотного строительства иногда используется внутреннее остекление из-за доступности и логистики замены стекла с поворотной сцены.

В системах наружного остекления стеклянные и светонепроницаемые панели устанавливаются снаружи навесной стены.Системы с наружным остеклением требуют доступа к внешней стороне навесной стены с помощью качели или строительных лесов для ремонта или замены. Некоторые системы навесных стен могут быть застеклены как изнутри, так и снаружи.

Типичные непрозрачные панели включают непрозрачное стекло перемычки, металлические панели, тонкий камень и другие материалы, такие как терракота или FRP (пластик, армированный волокном).

Стекло Vision представляет собой преимущественно изоляционное стекло и может иметь один или оба ламинированных листа (см. Остекление), обычно закрепленных, но иногда застекленных в действующие оконные рамы, которые встроены в каркас навесной стены.

Стекло Spandrel

может быть монолитным, многослойным или изоляционным. Стекло перемычки можно сделать непрозрачным за счет использования глушителей (пленка / краска или керамическая фритта), нанесенных на неэкспонированную поверхность, или с помощью конструкции «теневого ящика», т. Е. Обеспечивая замкнутое пространство за прозрачным стеклом перемычки. Конструкция теневого ящика создает ощущение глубины за стеклом перемычки, что иногда желательно.

Металлические панели могут иметь различную форму, включая алюминиевые пластины, нержавеющую сталь или другой неагрессивный металл, тонкие композитные панели, состоящие из двух тонких алюминиевых листов, между которыми находится тонкий пластиковый промежуточный слой, или панели, состоящие из металлических листов, приклеенных к жесткой изоляции, с или без внутренний металлический лист для создания сэндвич-панели.

Тонкие каменные панели чаще всего гранитные. Белый мрамор не следует использовать из-за его склонности к деформации из-за гистерезиса (тонкий камень в этой главе не рассматривается).

Навесная стена часто является частью стеновой системы здания. Для успешной установки требуется тщательная интеграция с соседними элементами, такими как другие облицовки стен, крыши и детали основания стен.

Основы

Типы систем

Доступны три системы защиты от дождя с лицевой герметизацией, системой управления водой и системой выравнивания давления.Как правило, системы защиты от дождя с выравниванием давления обеспечивают самый высокий уровень сопротивления проникновению воздуха и воды, а системы с управлением водой являются следующими по надежности.

Системы защиты от дождя с выравниванием давления работают, блокируя все силы, которые могут протолкнуть воду через барьер. См. статью о защите от влаги для полного объяснения того, как выравнивание давления препятствует прохождению воды. Что касается систем навесных стен, системы защиты от дождя из полиэтилена проектируют внутреннюю поверхность стекла и внутреннюю поверхность кармана для остекления, а также соединительную прокладку или мокрое уплотнение в качестве воздухонепроницаемого барьера.Внешняя поверхность стекла, материалы для наружного остекления и внешняя открытая поверхность алюминиевого каркаса функционируют как экран от дождя, отводя воду. Между наружным дождевым экраном и внутренним воздушным барьером в кармане остекления образована камера выравнивания давления, которая служит для уменьшения проникновения воды за счет устранения (выравнивания) перепада давления на дождевом экране, который имеет тенденцию нагнетать воду в систему. Незначительные количества воды, которые могут проникнуть в систему, безвредно стекают наружу.

Системы управления водой на первый взгляд кажутся похожими, включая стоки и стоки из кармана остекления, но не предпринимается никаких усилий для создания воздушного барьера или «зонального остекления» каждого стекла или блока перемычки, и поэтому требуется большее количество воды. принудительно в систему и должны быть выплаканы. Кроме того, поскольку воздушного барьера не существует, перепад давления между карманом для остекления и внутренней частью может быть достаточно сильным, чтобы вода поднималась вертикально выше внутренних прокладок, что приводило к утечкам.Сливные отверстия в системе с управляемой водой в основном служат для отвода воды, попадающей в карман остекления, в то время как дренажные отверстия в системе с выравниванием давления функционируют в основном как вентиляционные отверстия, обеспечивающие движение воздуха между внешней стороной и карманом для остекления. Плач воды — лишь второстепенная функция. Обратите внимание, что самый простой способ распознать систему защиты от дождя с выравниванием давления — это обратить внимание на то, что этот карман для остекления вокруг каждой отдельной единицы стекла изолирован воздухонепроницаемо от соседних единиц, что наиболее очевидно с помощью заглушек или уплотнений в зазорах между винтовыми шлицами на импосте. перекрестки.Детализация перемычек, теневых коробов и сопряжения с прилегающей конструкцией должна обеспечивать непрерывность воздушного барьера и дождевой завесы для надлежащего функционирования с системой каркаса навесной стены с уравновешенным давлением.

Некоторые системы алюминиевых навесных стен до сих пор проектируются как барьерные стены с лицевым уплотнением. Они зависят от непрерывных и идеальных уплотнений между стеклопакетами и рамой, а также между всеми элементами рамы. Долговременная надежность таких уплотнений крайне сомнительна, и таких систем следует избегать.

Тепловые характеристики (теплопроводность, солнечное излучение, терморазрыв, комфорт)

Общие тепловые характеристики навесной стены зависят от панели заполнения остекления, рамы, конструкции за непрозрачными областями (крышка перемычки и колонны) и деталей периметра.

Проводимость рамы навесной стены зависит от материала рамы, геометрии и изготовления (например, термического разрыва).

Алюминий

обладает очень высокой теплопроводностью. Общепринятой практикой является использование термических разрывов из материалов с низкой проводимостью, традиционно ПВХ, неопренового каучука, полиуретана и, в последнее время, нейлона, армированного полиэстером, для улучшения тепловых характеристик.Некоторые «залитые и очищенные» полиуретановые термические разрывы дают усадку, и в термическом разрыве образуются напряжения, когда внешний алюминий движется не так, как внутренний алюминий из-за разницы температур. Рекомендуется резервное механическое крепление двух половин рамы (например, скиповое удаление мостов или «t-in-box»). Настоящий термический разрыв имеет толщину не менее ¼ дюйма и может достигать 1 дюйма или более при использовании нейлона, армированного полиэстером. Некоторые системы навесных стен включают разделители размером менее ¼, что делает их «термически улучшенными».Более глубокие термические разрывы могут улучшить тепловые характеристики и устойчивость системы к конденсации.

В некоторых системах навесных стен используются «прижимные стержни» (также называемые «прижимными пластинами»), которые крепятся к внешней стороне стоек для удержания стекла. Эти системы часто включают прокладки, которые помещаются между прижимной планкой и импостами и функционируют как термические прокладки и помогают с акустической изоляцией. Эти системы требуют особого внимания при проектировании и строительстве, чтобы обеспечить непрерывность прокладок на горизонтальных и вертикальных переходах.Прокладки также используются для амортизации стекла на внутренней и внешней сторонах стекла. Проблема с прокладками заключается в том, что они имеют тенденцию растягиваться во время установки и вскоре возвращаются к своей первоначальной длине; они также будут уменьшаться с возрастом и воздействием ультрафиолетового излучения. Обычно после усадки в углах прокладки остается зазор. В правильно спроектированной системе вода, попадающая в систему через углы прокладок, будет просачиваться через дренажные отверстия в защелкивающихся крышках.Чтобы уменьшить усадку прокладок в углах, рекомендуется использовать вулканизированные уголки и стыки, срезанные по диагонали.

Тепловые характеристики непрозрачных участков навесной стены зависят от изоляции и барьеров для воздуха/пара. Из-за отсутствия внутреннего воздуха, прилегающего к непрозрачным областям навесных стен, эти области подвержены сильным колебаниям температуры и влажности и требуют тщательной детализации изоляции и барьеров для воздуха / пара, чтобы свести к минимуму конденсацию. Некоторые системы навесных стен включают средства для отвода конденсата, такие как желоба для конденсата, которые предназначены для сбора и отвода конденсата из областей перемычек наружу; такие конденсатные желоба и водостоки являются нарушением воздушного барьера навесной стены, если только они не выходят за пределы заднего поддона.См. обсуждение задних сковородок ниже.

По периметру навесной стены поддержание непрерывности воздушного барьера уменьшает воздушные потоки вокруг навесной стены. Интеграция окладов по периметру помогает обеспечить водонепроницаемость навесной стены и ее соединение с соседними стеновыми элементами. Правильное размещение изоляции по периметру навесной стены снижает потери энергии и потенциальные проблемы с конденсацией. Изоляция стоек в зоне перемычек может привести к чрезмерной конденсации в холодном климате, если не гарантировать, что влажный воздух изнутри никогда не соприкоснется со стойками.Область перемычек обычно не нагревается, поэтому внутренняя среда не нагревает стойки и компенсирует миграцию низких температур вглубь стены. В зоне обзора внутреннее тепло помогает смягчить холод и предотвращает образование конденсата. По этой причине также не изолируйте внутреннюю часть стоек и примыкающую стеновую конструкцию.

Влагозащита (водонепроницаемость, сопротивление конденсации)

Водонепроницаемость зависит от деталей остекления (см. Остекление), деталей конструкции рамы и дренажа, уплотнителей и прокладок рамы, внутренних герметиков (для открываемых окон см. Окна), а также отливов и уплотнителей по периметру.Вода может попасть в систему наружных стен под действием пяти различных сил: силы тяжести, кинетической энергии, перепада давления воздуха, поверхностного натяжения и капиллярного действия. Чтобы смягчить инфильтрацию воды, все эти силы должны быть учтены при проектировании системы.

В отличие от прерывистых окон, которые представляют собой блоки меньшего размера и могут в значительной степени полагаться на отливы подоконников для устранения протечек в углах рамы, навесные стены покрывают большие пространства стены без отливов подоконников в каждом застекленном проеме. Проникновение воды через углы рамы навесной стены, вероятно, приведет к протечке внутрь и/или на изоляционное стекло под ним.Водонепроницаемая угловая конструкция рамы и хороший дренаж кармана остекления имеют решающее значение для надежной защиты от проникновения воды.

Визуальный (дневной свет, эстетика)

Ключевыми визуальными характеристиками навесных стен являются внешний вид остекления (см. Остекление) и линии обзора. Линии обзора определяются как визуальный профиль вертикальных и горизонтальных импостов. Линии обзора зависят как от ширины, так и от глубины рамы навесной стены. Требования к сопротивлению боковой нагрузке (ветровые нагрузки, пролеты) обычно определяют глубину рамы.Там, где желательны узкие линии обзора, стальные ребра жесткости, вставленные в полую раму из алюминиевых профилей, могут помочь уменьшить глубину рамы.

Звук (акустика)

Акустические характеристики навесных стен в первую очередь зависят от остекления и внутренних уплотнений, препятствующих утечке воздуха (описано в других разделах). Звукопоглощающая способность навесных стен может быть улучшена путем установки звукопоглощающего заполнения и максимально герметичной конструкции. Использование стекол разной толщины в стеклопакете также поможет уменьшить внешний шум.Этого можно достичь, увеличив толщину одного из слоев стекла или включив многослойный слой стекла с шумоподавляющим промежуточным слоем, как правило, из поливинилбутираля или ПВБ.

Поддоны для спины

Задние панели представляют собой металлические листы, обычно из алюминия или оцинкованной стали, которые прикрепляются и герметизируются к каркасу навесной стены по периметру за непрозрачными участками навесной стены. В холодном климате между задней панелью и наружной облицовкой следует установить изоляцию, чтобы поддерживать точку росы за пределами задней панели, чтобы задняя панель действовала как барьер для воздуха и пара.Задние панели обеспечивают вторую линию защиты от проникновения воды для участков навесной стены, которые не видны изнутри и к которым трудно получить доступ. Проникновение воды в непрозрачные участки может продолжаться в течение длительного периода времени, вызывая значительный ущерб, прежде чем его обнаружат. Задние поддоны также следует предпочесть замедлителям пара из фольги в высокоэффективных и увлажненных зданиях, поскольку конвекционные потоки, замыкающие изоляцию, могут вызвать конденсацию, увлажнение и, в конечном итоге, выход из строя этих областей перемычки.

Теневые ящики

Конструкция Shadow Box создает видимость глубины за прозрачным стеклянным литником за счет включения металлического листа в навесную стену за литым. Металлический лист должен находиться не менее чем в двух дюймах от стекла и может быть окрашен или сформирован для создания текстуры, но отражающие поверхности придают стене наибольшую визуальную глубину. Изоляция также должна быть установлена ​​за теневой коробкой, если внутренняя отделка препятствует контакту воздуха помещения с этой зоной.Система должна быть спроектирована так, чтобы собирать любой конденсат, который может скапливаться на внешней стороне металлического листа, и отводить его обратно наружу. Теневые коробки представляют собой множество проблем, связанных с вентиляцией полости за стеклом, что может привести к попаданию грязи на поверхности, которые трудно очистить, или с герметизацией полости и риском чрезмерного накопления тепла. В любом случае, полость может иметь температуру значительно выше или ниже внутренней температуры, и между ними может находиться только теплопроводящий алюминий.Это может привести к образованию конденсата или к тому, что поверхности будут настолько горячими, что они могут обжечься. Тщательная детализация может обеспечить метод термической изоляции полости от внутренней части. Также желателен внутренний задний поддон за изоляцией, чтобы избежать конденсации на металлической теневой коробке изнутри.

Опора навесных стен

Системы навесных стен должны передавать обратно на конструкцию пола или промежуточный каркас как собственную стационарную нагрузку, так и любые временные нагрузки, которые состоят в основном из положительных и отрицательных ветровых нагрузок, но могут также включать снеговую нагрузку, приложенную к большим горизонтальным площадям, сейсмические нагрузки, эксплуатационные нагрузки. и другие.К сожалению, навесная стена, вероятно, будет демонстрировать движение, вызванное тепловыми изменениями и ветром, значительно отличающееся от движения конструкции здания. Поэтому соединения для анкеровки навесной стены должны быть спроектированы так, чтобы допускать дифференциальное движение при сопротивлении прикладываемым нагрузкам.

В алюминиевых навесных стенах с каркасом из стержней вертикальные стойки обычно проходят через два этажа с комбинированным гравитационно-поперечным анкером на одном этаже и боковым анкером только на другом. Соединение между вертикальными стойками также будет спроектировано таким образом, чтобы обеспечить возможность вертикального перемещения при одновременном боковом сопротивлении.На больших площадях ненесущей стены с каркасом из стержней периодически будет вводиться разделенный вертикальный импост, чтобы обеспечить тепловое движение. Обратите внимание, что это движение немного искажает анкеры на вертикальных импостах. Отдельные стеклопакеты должны приспосабливаться к движению окружающей алюминиевой рамы за счет скольжения по уплотнителям остекления, деформации уплотнителей или сочетания того и другого. Движение стекла внутри рамы и движение анкеров, как правило, вызывают дополнительные напряжения в системе с рамой из стержней.

Унифицированные системы навесных стен компенсируют дифференциальное движение между конструкцией и тепловое движение рамы в стыках между каждым элементом навесной стены. Поскольку эти блоки часто разрабатываются по индивидуальному заказу, количество перемещений, которые необходимо приспособить, можно тщательно спроектировать в системе. Анкеровка унифицированной навесной стены обычно состоит из запатентованного узла с трехсторонней регулировкой размеров. Анкеры располагаются на каждой паре вертикальных стоек по краю плиты или перемычки.Часто унифицированные системы простираются от горизонтального стыка стека, расположенного примерно на высоте стола, до анкера на линии пола выше, а затем консольно проходят мимо пола к следующему горизонтальному стыку стека. Соединение стека спроектировано таким образом, чтобы выдерживать боковые нагрузки, в то время как два напольных анкера выдерживают гравитационные и боковые нагрузки. Один из двух напольных анкеров позволит перемещаться в плоскости унифицированной системы.

Безопасность

Пожарная безопасность

Противопожарная защита и противодымная изоляция в зазорах между краем плиты перекрытия и задней частью навесной стены необходимы для разделения между этажами и замедления прохождения огня и дымовых газов между этажами.Для отделения возвратного и приточного воздуха друг от друга, а также для инфекционного контроля в больницах, требуется прочная защитная изоляция толщиной не менее ½ дюйма. Лабораторные испытания противопожарных конструкций могут потребоваться в зданиях без дождевания в соответствии с некоторыми нормами, такими как системы локализации пожара по периметру. когда требуется, чтобы полы были огнестойкими. Рейтинги системы локализации огня по периметру должны быть равны или выше рейтинга пола. Эти системы обеспечивают уверенность в том, что материалы, используемые для локализации периметра, остаются на месте в течение указанного периода времени. необходимого номинала при пожаре.

Выбиваемые панели для остекления

Fireman часто требуются для вентиляции и аварийного доступа снаружи. Выбивные панели, как правило, представляют собой полностью закаленное стекло, что позволяет полностью разбить панель на мелкие кусочки и относительно безопасно удалить ее из отверстия. Выбивные панели обозначаются несъемной отражающей точкой (обычно два дюйма в диаметре), расположенной в нижнем углу стекла и видимой с земли пожарной службой.

Падающий лед и снег

Здания в холодном климате веками боролись с ледяными и снежными образованиями, которые соскальзывали, падали или сдувались ветром с крыш, уступов и подоконников, причиняя вред людям и нанося ущерб имуществу внизу.Обратитесь к странице ресурсов, посвященной соображениям по проектированию зданий в холодном климате.

Доступ для обслуживания

Навесная стена должна быть спроектирована таким образом, чтобы обеспечить доступ для обслуживания. В малоэтажные здания, как правило, можно попасть с земли с помощью оборудования с шарнирно-сочлененной рамой. Для высотного строительства здание должно быть спроектировано таким образом, чтобы обеспечить доступ к поворотной сцене для мытья окон, общего обслуживания и ремонтных работ, таких как замена стекла. На крыше должны быть предусмотрены шлюпбалки и страховочные анкеры для защиты от падения, а на лицевой стороне стены должны быть предусмотрены стабилизационные стяжки в соответствии со стандартами OSHA CFR 1910.66, CFR 1910.28 и ANSI/IWCA I-14.1 «Стандарт безопасности при мытье окон».

Здоровье и качество воздуха в помещении

Утечки через навесные стены, как воздуха, так и воды, могут усугубить проблемы с качеством воздуха в помещении из-за подачи жидкой воды и влаги конденсата для роста плесени. Эта утечка часто может оставаться скрытой внутри стеновой системы и не проявляться до тех пор, пока скрытые компоненты стены не испытают значительного износа и роста плесени, что потребует дорогостоящего ремонта.

Долговечность и ожидаемый срок службы

Общие проблемы долговечности навесных стен включают следующее:

Неисправности остекления (см. Остекление).Проблемы с остеклением, характерные для конструкции навесных стен, включают в себя препятствия для обзора из-за конденсата или грязи, повреждение пленок глушителя из-за деградации материала, конденсации и/или накопления тепла, а также проблемы со стеклопакетами/проблемы с многослойным стеклом.

Выход из строя внутренних прокладок и герметиков из-за движений навесных стен (тепловых, структурных), длительного воздействия воды (хорошие дренажные свойства снижают этот риск), разрушения под воздействием тепла/солнца/УФ-излучения (возраст). Ремонт (если это возможно) требует значительной разборки навесной стены.Если восстановление внутренних уплотнений физически невозможно или экономически нецелесообразно, часто выполняется установка мокрой герметизации наружных поверхностей на все стыки остекления и рамы.

Выход из строя открытых прокладок и герметиков , включая герметики по периметру, из-за движений навесных стен (тепловых, структурных), ухудшения состояния окружающей среды. Ремонт требует внешнего доступа.

Алюминиевые рамы

по своей природе устойчивы к коррозии во многих средах, если они анодированы и должным образом герметизированы или окрашены фторполимерной краской спекания.Алюминиевые рамы подвержены износу покрытия и коррозии алюминия в суровых (промышленных, прибрежных) условиях и гальванической коррозии от контакта с разнородными металлами. Угловые уплотнения рамы, выполненные с использованием герметика, подвержены отслоению при длительном контакте с влагой, термических, структурных и транспортных перемещениях.

Ремонтопригодность и ремонтопригодность

Навесные стены и герметики по периметру требуют технического обслуживания, чтобы максимально продлить срок службы навесных стен.Герметики по периметру, правильно спроектированные и установленные, имеют типичный срок службы от 10 до 15 лет, хотя нарушения вероятны с первого дня. Удаление и замена герметиков по периметру требует тщательной подготовки поверхности и надлежащей детализации.

Алюминиевые рамы обычно окрашены или анодированы. Наносимые в заводских условиях фторполимерные термореактивные покрытия обладают хорошей устойчивостью к деградации окружающей среды и требуют лишь периодической очистки. Повторное покрытие воздушно-сухим фторполимерным покрытием возможно, но требует специальной подготовки поверхности и не так долговечно, как исходное покрытие, нанесенное методом сушки.

Анодированные алюминиевые рамы нельзя повторно анодировать на месте, но их можно очистить и защитить запатентованным прозрачным покрытием для улучшения внешнего вида и долговечности.

Открытые уплотнители и прокладки для остекления требуют осмотра и технического обслуживания, чтобы свести к минимуму проникновение воды, ограничить воздействие на уплотнители рамы и защитить уплотнители стеклопакетов от намокания.

Устойчивое развитие

Наилучшей стратегией обеспечения устойчивости навесных стен является использование передовых методов проектирования для обеспечения долговечности (максимального срока службы) установки и использование систем с хорошим термическим разрывом и высоким значением R (значения до R-7). возможны с системами с тройным остеклением).Также использование низкоэмиссионных и спектрально-селективных стеклянных покрытий позволяет значительно снизить энергетические нагрузки и повысить комфорт вблизи стены.

Алюминиевые и стальные рамы обычно перерабатываются по окончании срока службы. Подрядчикам по утилизации и сносу обычно требуется минимум 1000 квадратных футов или более окон / навесных стен, чтобы сделать переработку материалов экономичной (меньшие количества обычно утилизируются как обычный мусор). Переработка менее экономична, если алюминий загрязнен герметиками, треснувшим остеклением и т. д., так как спасательные компании платят за материал значительно меньше. Рынок утилизированных стальных и деревянных рам ограничен.

Приложения

Установить системный послужной список

Выберите навесную стену с подтвержденным послужным списком в аналогичных применениях и экспозициях. Проверка послужного списка может потребовать значительных исследований со стороны дизайнера. ASTM E1825 дает рекомендации.

Просмотрите результаты лабораторных испытаний систем или аналогичных нестандартных систем на сопротивление воздуху, воде и конструкции, теплопередачу, устойчивость к конденсации, звукопропускание и работоспособность.Убедитесь, что тесты относятся к рассматриваемой системе, а не к версии системы с тем же названием продукта, но с другой конструкцией.

Проектирование гидроизоляции

Проектирование навесных стен должно начинаться с предположения о том, что внешние уплотнения остекления, герметизирующие швы по периметру и подоконники навесных стен будут протекать. Ниже приведены рекомендуемые функции:

  • Выберите рамы с мокрым остеклением и карманами, наклоненными наружу, чтобы собирать воду, проникающую через остекление, и отводить ее наружу.Не используйте вертикальные стойки в качестве водосточных желобов. Каждый карман остекления должен быть полностью изолирован от соседних карманов остекления. Предусмотреть отлив подоконника с концевыми перемычками и загнутой вверх задней ногой в карман остекления в основании навесной стены для сбора и отвода протечек от подоконника; Обеспечьте отливы косяков, чтобы направить утечку по периметру вниз к отливу подоконника.
  • Основные характеристики водоотвода рамы включают уклон наружу на поверхностях, на которых собирается вода (уклон верхней части открытых горизонтальных поверхностей стоек, уклон у отливов), большой (диаметр 3/8 дюйма или прорезь минимум 5/16 x 3/8 дюйма) дренажные отверстия расположены близко друг к другу (обычно три дренажных отверстия на каждую секцию горизонтальной стойки между вертикальными стойками) и дренаж на каждой горизонтальной раме (не используйте вертикальные рамы для дренажа мимо горизонтальных рам).Используйте столько слотов размером 1/4 дюйма на 2 дюйма, сколько требуется для систем с выравниванием давления. Спроектируйте дренажную систему так, чтобы она могла справляться как с конденсатом, так и с дождем.
  • Навесные стены по периметру должны иметь отливы (порог, косяки и оголовок), герметизированные к воздушному и водному барьеру на соседних стенах. Наклоните изголовье и подоконники наружу, чтобы способствовать дренажу. Интегрируйте отливы подоконников навесных стен с отливами подоконников или основанием отливов смежных стен. Навесная стена должна иметь первичное воздушно-водяное уплотнение между буртиком трубы в плоскости остекления и воздушной преградой прилегающей конструкции.
  • Герметики для периметра
  • полезны в качестве защитного экрана от дождя для ограничения проникновения воздуха и воды через крайнюю плоскость стены, но не должны использоваться в качестве единственного барьера для проникновения воздуха/воды.
  • Координируйте размещение установочных блоков с дренажными отверстиями, чтобы не блокировать дренажные пути.

Методы остекления и их влияние на производительность

Остекление с прижимной пластиной: в этой системе стекло и заполняющие панели устанавливаются снаружи, как правило, на сухие прокладки.Устанавливается внешний слой прокладок, и прокладки прижимаются к стеклу за счет крутящего момента, прикладываемого к крепежным элементам, крепящим сплошную прижимную пластину. Позже пластина обычно покрывается защелкивающейся крышкой импоста. Эта система обеспечивает приемлемую производительность, но подвержена протечкам в углах или стыках сухих прокладок. Для повышения производительности за дополнительную плату можно изготовить четырехсторонние прокладки или установить влажные герметики, чтобы обеспечить скрытый внутренний бортик носка или открытый внутренний бортик крышки.Остекление с прижимной пластиной позволяет самым простым способом герметизировать воздушный барьер от соседней конструкции в воздушный барьер системы навесных стен.

Внутреннее сухое остекление: в этой системе стекло и заполняющие панели устанавливаются изнутри здания, что устраняет необходимость в прочных строительных лесах и экономит деньги. Фиксируется рама и устанавливаются наружные сухие прокладки. Обычно только верхняя внутренняя стойка имеет съемный упор. Стеклопакет вдвигается в глубокий карман остекления на одном косяке достаточно далеко, чтобы можно было очистить противоположный косяк, затем вдвигается обратно в противоположный карман остекления, а затем опускается в карман остекления подоконника.Устанавливается съемный внутренний упор и, наконец, вдавливается внутренняя клиновая прокладка. Иногда этот метод называют остеклением «покачиванием» или «покачиванием» из-за манипуляций, необходимых для установки стекла на место. Производительность немного снижается, потому что сухие соединения металла с металлом возникают на концах съемного упора в месте, которое должно быть герметичным и водонепроницаемым. Влажные пяточные валики герметика улучшают характеристики, а некоторые системы включают в себя дополнительную прокладку для образования воздушного барьерного уплотнения. Монтаж перемычек может потребоваться снаружи.

Структурное силиконовое остекление: в этой системе стекло или филенка приклеиваются к раме с помощью силиконового валика. Внешние силиконовые погодные уплотнения дополняют структурное уплотнение. Унифицированные системы часто имеют конструкционное силиконовое остекление, особенно если требуется четырехстороннее SSG. Двухсторонний SSG с остеклением прижимной пластины или качающимся остеклением на двух других сторонах допускается для установки на месте.

Стыковое остекление: SSG часто ошибочно называют стыковым остеклением.Настоящее стыковое остекление не имеет импоста или другого опорного элемента за стыком и зависит исключительно от герметика, обычно силикона, между стеклопакетами, чтобы обеспечить идеальное барьерное уплотнение.

Проектирование с учетом сопротивления конденсации

Руководство по проектированию навесных стен

AAMA содержит рекомендации по выбору окна с точки зрения сопротивления конденсации. Установите требуемый коэффициент сопротивления конденсации (CRF) на основе ожидаемой внутренней влажности и местных климатических данных и выберите навесную стену с соответствующим CRF.Проектировщики должны знать, что CRF представляет собой средневзвешенное значение для сборки навесной стены. CRF не дает информации о холодных точках, которые могут привести к локальной конденсации. Проекты, для которых контроль конденсации является критической задачей, например, здания с высокой внутренней влажностью, требуют теплового моделирования анализа конечных элементов для конкретного проекта с использованием такого программного обеспечения, как THERM. Тщательный анализ и моделирование внутренних условий необходимы для точной оценки внутренней температуры воздуха на внутренних поверхностях стекла и рамы.Навесные стены, расположенные далеко за пределами нагревательных элементов по периметру, будут иметь температуру воздуха вдоль их внутренней поверхности, которая значительно ниже расчетной внутренней температуры в зимнее время. Тепловое моделирование интерьера здания с использованием программного обеспечения Computational Fluid Dynamics (CFD) может помочь получить разумную оценку температуры воздуха на внутренних поверхностях стекла и рамы. Эти температуры внутреннего воздуха являются входными данными для программы теплового моделирования. Включите тепловые испытания лабораторного макета в дополнение к моделированию CFD для анализа конкретных условий проекта.Необычные или нестандартные детали, такие как карнизы, глубокие подоконники, выступающие окна, области перемычек и теневой ящик, могут резко изменить производительность.

Используйте термически сломанные или термически улучшенные алюминиевые рамы для лучшей производительности. По периметру навесной стены терморазрыв должен быть правильно расположен относительно стеновой системы/изоляции, чтобы алюминиевая рама внутри терморазрыва не подвергалась воздействию холодного воздуха («короткое замыкание» терморазрыва). Специальные условия изоляции могут потребоваться, если навесные стены выступают за пределы соседних систем облицовки (например,г., изолированный профиль по периметру или металлический поддон).

Учитывайте геометрию рамы для теплопроводных алюминиевых материалов рамы. Сведите к минимуму долю кадра, выставленного на улицу.

См. AAMA 1503 для описания метода испытаний, параметров и оборудования для определения U-фактора и CRF для оконных изделий. См. NFRC 100 для коэффициента U и NFRC 500 для сопротивления конденсации.

Проектирование для контроля притока солнечного тепла и солнечных оптических свойств

Использование застекленных навесных стен может создать проблемы, связанные с балансированием потребности в большем количестве естественного дневного света и устранением притока тепла, обычно связанного с такими системами.Иногда возникают опасения, связанные с наличием слишком большого количества неконтролируемого дневного света, иногда называемого бликами. Задача состоит в том, чтобы стремиться к самому высокому коэффициенту пропускания видимого света (VT) и наименьшему коэффициенту солнечного тепла (SHGC), не препятствуя при этом тому, чтобы стекло было слишком отражающим при взгляде как снаружи, так и изнутри, при этом контролируя блики. Эти данные о характеристиках стекла получены из данных с использованием программы Windows 5.2 Национальной лаборатории Лоуренса Беркли (LBNL) с условиями окружающей среды, установленными в соответствии с критериями NFRC 100.NFRC 200 используется для определения значений VT и SHGC, в то время как солнечные оптические свойства определяются с использованием NFRC 300. Как правило, для продуктов, более широко доступных на рынке, вышеупомянутые значения легко доступны у производителей/производителей стекла.

Проектирование долговечности отделки

Алюминий

: анодные покрытия класса I (AAMA 611, заменяет AAMA 606, 607 и 608) и высокоэффективные фторполимерные термореактивные покрытия, наносимые на заводе (AAMA 2605), обладают хорошей устойчивостью к деградации окружающей среды.

Унифицированные системы

Унифицированные системы обычно разрабатываются по индивидуальному заказу. На рынке представлен широкий спектр систем от производителей, обеспечивающих разный уровень надежности. Унифицированные системы варьируются по производительности от отраслевых стандартов до высокопроизводительных стен. Таким образом, рекомендуется, чтобы проекты, определяющие унифицированные системы навесных стен, включали члена команды, имеющего большой опыт проектирования и работы с унифицированными системами.

Унифицированные системы обычно представляют собой системы защиты от дождя с выравниванием давления.Блоки должны быть полностью собраны на заводе и доставлены на площадку для установки на здании. Блоки размещаются на полу, упаковываются в ящики с помощью башенного крана и опускаются на место с помощью крана меньшего размера или подъемника, принадлежащего подрядчику по остеклению. Размеры стоек, как правило, немного больше, чем у стержневой системы, из-за их открытого сечения по сравнению с формой трубы стандартной секции стержневой навесной стены. Преимущества унифицированной системы заключаются в более надежных уплотнениях, которые можно получить при строительстве завода, и в снижении стоимости рабочей силы на заводе по сравнению со стоимостью труда на высотных работах в полевых условиях.Блоки могут быть собраны на заводе, пока строится несущий каркас здания. Там, где стержневые системы требуют нескольких шагов для возведения и герметизации стены, унифицированные стены доставляются на площадку в полностью собранном виде, что позволяет быстрее заделывать полы. Унифицированные системы также требуют меньше места для компоновки, что дает преимущество для городских площадок с ограниченным пространством.

Унифицированные системы обычно основаны на принципах конструкции противодождевых экранов и прокладок и/или блокировке сопряженных рам для защиты от влаги на стыках между соседними модулями.Сцепляющиеся вертикальные стойки обычно имеют две сцепляющиеся ножки. Одна ножка будет находиться в плоскости сразу за карманом для остекления, а другая — на внутренней поверхности стоек. Блокирующая ножка в плоскости остекления уплотняется прокладками и является основной линией защиты от проникновения воды и воздуха. Более надежные системы также будут включать прокладку на внутреннем замке. Системы, соединительные ножки которых блокируются, также ставят под угрозу способность системы приспосабливаться к движению.Некоторые унифицированные конструкции чувствительны к небольшим отклонениям в расстоянии между соседними модулями; например, если стыки модулей немного выходят за допустимые пределы, прокладки могут быть не сжаты должным образом, и может пострадать влагозащита. Надежные конструкции включают в себя несколько линий защиты, реалистичные допуски и возможность регулировки для монтажа модулей.

Четырехсторонний перекресток относится к месту, где встречаются четыре соседние единицы. Именно здесь полевые рабочие должны герметизировать соседние блоки, чтобы получить непроницаемую для непогоды стену.Блокирующие опоры горизонтальных стоек являются наиболее важным элементом унифицированной системы. Вода, просачивающаяся в запирающие вертикальные стойки, стекает в запирающие горизонтальные стойки, которые должны собирать и отводить эту воду наружу. Верхний горизонтальный импост блока включает вертикальные стойки, которые сопрягаются с полостями в нижней горизонтальной части блока выше. Эти вертикальные ножки имеют прокладки, уплотняющие стенки нижней горизонтали. В некоторых конструкциях предусмотрена одна вертикальная ножка, обеспечивающая одну линию защиты от проникновения воздуха и воды.Более надежные системы предусматривают две вертикальные ножки с прокладками на обеих ножках. Обычно требуется соединительная пластина или силиконовый отлив, который устанавливается в верхней части двух соседних блоков, когда они устанавливаются на здании.

Вертикальные стойки унифицированных систем обычно крепятся к краю плиты, когда они проходят мимо. Стык — это горизонтальный стык, в котором встречаются блоки соседних этажей. Размещение стыка стека на подоконнике смотрового стекла (обычно на высоте 30 дюймов над полом) минимизирует размер вертикальных импостов.Это расположение использует задний пролет стойки над точкой крепления на плите, чтобы противодействовать прогибу стойки под плитой. Кроме того, размещение стыка штабеля над полом обеспечивает более удобное место для полевых рабочих для обеспечения критической герметизации на четырехстороннем перекрестке.

Несмотря на то, что два пролетных строения возможны, вес блока удваивается, что может потребовать увеличения несущей способности конструкции, чтобы выдержать возросшую нагрузку. Распорки от ветровой нагрузки должны быть встроены на высоте одного пролета, чтобы избежать увеличения вертикального размера стойки для размещения увеличенного пролета.Сталь может быть добавлена ​​в унифицированную систему, чтобы увеличить ее пропускную способность. Однако, в отличие от системы стержней, которая имеет цельную полую форму, разрезные стойки должны иметь возможность двигаться независимо, чтобы приспособиться к движению здания, что усложняет введение стали. Большие блоки также могут увеличить транспортные расходы с завода на площадку и затраты на монтаж при размещении блоков в здании.

Доступны блочные системы с термическим разделением, в которых используется технология, аналогичная используемой в системах навесных стеновых панелей.

Вопросы управления логистикой и строительством

Срок службы даже самой прочной навесной стены может быть меньше, чем у долговечной облицовки смежных стен, такой как каменная или кирпичная кладка. Следовательно, конструкция навесной стены и конструкции по периметру должны позволять снимать и заменять навесную стену без удаления смежных компонентов стены, которые останутся.

Ожидаемый срок службы компонентов, соединенных с навесной стеной в сборку, должен соответствовать ожидаемому сроку службы самой навесной стены.Требуются прочные гидроизоляционные материалы, устойчивые к коррозии крепежные детали и застежки, а также влагостойкие материалы в местах, подверженных воздействию влаги.

Лабораторные испытания: для проектов со значительным количеством нестандартных навесных стен необходимо провести лабораторные испытания макета навесной стены до завершения рабочих чертежей проекта. Пригласите консультанта по навесным стенам для документирования конструкции макета навесной стены и проверки характеристик макета. Укажите, что лабораторные испытания должны проводиться в лаборатории, аккредитованной AAMA.

Полевой макет: для всех навесных стен, стандартных или изготовленных по индивидуальному заказу, требуется изготовление и тестирование полевого макета, представляющего стену/окно в сборе. Это лучше всего планировать до выпуска рабочих чертежей для оконного производства, чтобы была возможность внести изменения в конструкцию на основе результатов испытаний полевого макета. Укажите, что полевые испытания должны проводиться независимым сторонним агентством, аккредитованным AAMA.

Полевые испытания навесных стен: Требуются полевые испытания навесных стен на сопротивление проникновению воздуха и проникновению воды для обеспечения качества изготовления и установки навесных стен.Требуйте многократных тестов с первым тестом при начальных установках и последующими тестами примерно на 35 %, 70 % и при окончательном завершении, чтобы выявить проблемы на раннем этапе и проверить постоянное качество изготовления. Требовать проведения дополнительных испытаний, если первоначальные испытания не пройдены.

Координация рабочих чертежей: Требуются рабочие чертежи для установки навесных стен, показывающие все прилегающие строительные и связанные с ними работы, включая оклады, крепления, внутреннюю отделку и последовательность работ.

Системы навесных стен, особенно блочные системы, требуют опыта со стороны проектировщика здания, производителя, изготовителя и монтажника. Для всех систем, кроме самых простых, проектировщику следует подумать о привлечении внешнего консультанта, если такой опыт отсутствует в штате сотрудников.

Детали

Следующие сведения можно просмотреть в Интернете в формате Adobe Acrobat PDF, щелкнув файл PDF справа от заголовка чертежа.

Детали, связанные с этим разделом BEDG по WBDG, были разработаны комитетом и предназначены исключительно для иллюстрации общих концепций проектирования и строительства.Надлежащее использование и применение концепций, проиллюстрированных в этих деталях, будет варьироваться в зависимости от соображений производительности и условий окружающей среды, уникальных для каждого проекта, и, следовательно, не отражает окончательное мнение или рекомендацию автора каждого раздела или членов комитета, ответственных за разработку. ВБДГ.

Примечание: следующие детали серии S предоставлены Richard Keleher Architect

Типовой фасад — навес из стержней, выровненный по давлению, наружное остекление (рис. S – 1)