Перекрытие по профлисту расчет: Монолитное перекрытие по профнастилу (профлисту)

По технологии устройства различают:

• монолитное балочное перекрытие;
• безбалочное – это один из самых распространенных вариантов, расходы на материалы здесь меньше, поскольку нет необходимости закупать балки и обрабатывать перекрытия.
• имеющие несъемную опалубку;
• по профнастилу. Наиболее часто такую конструкцию используют для создания терасс, при строительстве гаражей и других подобных сооружений. Профлисты играют роль несгибаемой опалубки, на которую заливают бетон. Функции опоры будет выполнять каркас из металла, собранный из колонн и балок.

1. 
   Обязательные условия получения качественного и надежного монолитное перекрытие по профнастилу:

• чертежи, в которых указаны точнейшие размеры сооружения. Допустимая погрешность – до миллиметра;
• расчет монолитной плиты перекрытия, где учтены создаваемые ею нагрузки.

Профилированные листы позволяют получить ребристое монолитное перекрытие, отличающееся большей надежностью. При этом значительно сокращаются затраты на бетон и стержни арматуры.

На заметку

Все монтажные работы выполняются по специально составленным технологическим картам на устройство монолитного перекрытия. Его еще называют основным технологическим документом, предназначенным как для строительных организаций и проектных бюро, так и для мастеров , непосредственно связанных с выполнением монолитных ж/б работ.

Расчет безбалочного перекрытия ↑

Перекрытие этого типа представляет из себя сплошную плиту. Опорой для нее служат колонны, которые могут иметь капители. Последние необходимы тогда, когда для создания требуемой жесткости прибегают к уменьшению расчетного пролета.

Полезно

Экспериментально было установлено, что для безбалочной плиты опасными нагрузками можно считать сплошную, оказывающую давление на всю площадь и полосовую, распределенную через весь пролет.

Расчет монолитной плиты, опертой по контуру ↑

Параметры монолитной плиты ↑

Понятно, что вес литой плиты напрямую зависит от ее высоты.

Однако, помимо собственно веса она испытывает также определенную расчетную нагрузку, которая образуется в результате воздействия веса выравнивающей стяжки, финишного покрытия, мебели, находящихся в помещении людей и другое.

Было бы наивно предположить, что кому-то удастся полностью предугадать возможные нагрузки или их комбинации, поэтому в расчетах прибегают к статистическим данным, основываясь на теории вероятностей. Таким путем получают величину распределенной нагрузки.

К примеру:

Здесь суммарная нагрузка составляет 775 кг на кв. м.

Одни из составляющих могут носить кратковременный характер, другие – более длительный. Чтобы не усложнять наши расчеты, условимся принимать распределительную нагрузку qв временной.

Как рассчитать наибольший изгибающий момент ↑

Это один из определяющих параметров при выборе сечения арматуры.

Напомним, что мы имеем дело с плитой, которая оперта по контуру, то есть, она будет выступать в роли балки не только относительно оси абсцисс, но и оси аппликат (z), и будет испытывать сжатие и растяжение в обеих плоскостях.

Как известно, изгибающий момент по отношению к оси абсцисс балки с опорой на две стены, имеющей пролет ln вычисляют по формуле mn = qnln2/8 (для удобства за ее ширину принят 1 м). Очевидно, что если пролеты равны, то равны и моменты.

Если учесть, что в случае квадратной плиты нагрузки q1 и q2 равны, возможно допустить, что они составляют половину расчетной нагрузки, обозначаемой q. Т. е.

• Иначе говоря, можно допустить, что арматура, уложенная параллельно осям абсцисс и аппликат, рассчитывается на один и тот же изгибающий момент, который вдвое меньше, нежели тот же показатель для плиты, которая в качестве опоры имеет две стены. Получаем, что максимальное значение расчетного момента составляет:
• Что же касается величины момента для бетона, то если учесть, что он испытывает сжимающее воздействие одновременно в перпендикулярных друг другу плоскостях, то ее значение будет больше, а именно,
• Как известно, для расчетов требуется единая величина момента, поэтому в качестве его расчетного значения берут среднее арифметическое от Ма и Мб, которое в нашем случае равно 1472.6 кгс·м:

Как выбрать сечение арматуры ↑

В качестве примера произведем расчет сечения стержня по старой методике и сразу отметим, что конечный результат расчета по любой другой дает минимальную погрешность.

Какой бы способ расчеты вы ни выбрали, не надо забывать, высота арматуры в зависимости от ее расположения относительно осей x и z будет различаться.

В качестве значения высот предварительно примем: для первой оси h01 = 130 мм, для второй – h02 = 110 мм. Воспользуемся формулой А0n = M/bh30nRb. Соответственно получим:

1. Из представленной ниже вспомогательной таблицы найдем соответствующие значения η и ξ и посчитаем искомую площадь по формуле Fan= M/ηh0nRs.
2. Получаем

• Fa1 = 3,275 кв. см.
• Fa2 = 3,6 кв. см.

Фактически, для армирования 1 пог. м необходимо по 5 арматурных стержня для укладки в продольном и поперечном направлении с шагом 20 см.

Для выбора сечения можно воспользоваться нижележащей таблицей. К примеру, для пяти стержней ⌀10 мм получаем площадь сечения, равной 3,93 кв. см, а для 1 пог. м она будет в два раза больше – 7,86 кв. см.

Сечение арматуры, проложенной в верхней части, было взято с достаточным запасом, поэтому число арматуры в нижнем слое можно уменьшить до четырех. Тогда для нижней части площадь, согласно таблице составит 3,14 кв. см.

На заметку

Для расчета подобной плиты в панельном доме согласно имеющимся методикам расчета обычно применяют корректирующий коэффициент для учета также пространственной работы конструкции. Он позволяет примерно на 3–10 процентов сократить сечение.

Однако многие специалисты считают, что, в отличие от заводских, для монолитных плит его использование не столь уж обязательно, поскольку при таком подходе возникает необходимость в ряде дополнительных расчетов, к примеру, на раскрытие трещин и прочих.

И потом, если центральную часть армировать стержнями большего диаметра, то прогиб посередине будет изначально меньше. При необходимости его можно достаточно просто устранить или скрыть под финишной отделкой.

Пример расчета монолитной плиты перекрытия в виде прямоугольника ↑

Очевидно, что в подобных конструкциях момент, действующий по отношению к оси абсцисс, не может равняться его значению, относительно оси аппликат. Причем чем больше разброс между ее линейными размерами, тем больше она будет похожа на балку с шарнирными опорами. Иначе говоря, начиная с какого-то момента, величина воздействия поперечной арматуры станет постоянной.

На практике неоднократно была показана зависимость поперечного и продольного моментов от значения λ = l2 / l1:

• при λ > 3, продольный больше поперечного в пять раз;
• при λ ≤ 3 эту зависимость определяют по графику.

Допустим, требуется рассчитать прямоугольную плиту 8х5 м. Учитывая, что расчетные пролеты это и есть линейные размеры помещения, получаем, что их отношение λ равно 1.6. Следуя кривой 1 на графике, найдем соотношение моментов. Оно будет равно 0.49, откуда получаем, что m2 = 0.49*m1.

Далее, для нахождения общего момента значения m1 и m2 необходимо сложить. В итоге получаем, что M = 1.49*m1. Продолжим: подсчитаем два изгибающих момента – для бетона и арматуры, затем с их помощью и расчетный момент.

• Теперь вновь обратимся к вспомогательной таблице, откуда находим значения η1, η2 и ξ1, ξ2. Далее, подставив найденные значения в формулу, по которой вычисляют площадь сечения арматуры, получаем:

• Fa1 = 3.845 кв. см;
• Fa2 = 2 кв. см.

В итоге получаем, что для армирования 1 пог. м. плиты необходимо:

• продольная арматура:пять 10-миллиметровых стержней, длина 520 -540 см, Sсеч. – 3.93 кв. см;
• поперечная арматура: четыре 8-миллиметровых стержня, длина 820-840 см, Sсеч. – 2.01 кв.см.

© 2019 stylekrov.ru

Источник: https://stylekrov.ru/raschet-monolitnoj-plity-perekrytiya.html

Армирование монолитной плиты: расчет и вязка арматуры

Армирование монолитной плиты — это сложная и ответственная задача. Конструктивный элемент воспринимает серьезные изгибающие нагрузки, с которыми бетону не справится. По этой причине при заливке монтируют арматурные каркасы, которые усиливают плиту и не дают ей разрушаться под нагрузкой.

Как правильно армировать конструкцию? При выполнении задачи нужно соблюдать несколько правил. При строительстве частного дома обычно не разрабатывают подробный рабочий проект и не делают сложных расчетов.

Из-за небольших нагрузок считаю, что достаточно соблюсти минимальные требования, которые представлены в нормативных документах. Также опытные строители могут заложить арматуру по примеру уже сделанных объектов.

Плита в здании может быть двух типов:

В общем случае армирование плиты перекрытия и фундаментной не имеет критических отличий. Но важно знать, что в первом случае потребуются стержни большего диаметра. Это вызвано тем, что под элементом фундамента есть упругое основание — земля, которое берет на себя часть нагрузок. А вот схема армирования плиты перекрытия не предполагает дополнительного усиления.

Армирование фундаментной плиты

Арматура в фундамент в этом случае укладывается неравномерно. Необходимо усилить конструкцию в местах наибольшего продавливания. Если толщина элемента не превышает 150 мм, то армирование для монолитной плиты фундамента выполняется одной сеткой. Такое бывает при строительстве небольших сооружений. Также тонкие плиты используются под крыльца.

Для жилого дома толщина фундамента обычно составляет 200—300 мм. Точное значение зависит от характеристик грунта и массы здания. В этом случае арматурные сетки укладываются в два слоя друг над другом. При монтаже каркасов необходимо соблюдать защитный слой бетона. Он позволяет предотвратить коррозию металла. При возведении фундаментов величина защитного слоя принимается равной 40 мм.

Диаметр армирования

Перед тем как вязать арматуру для фундамента, потребуется подобрать ее сечение. Рабочий стержни в плите располагаются перпендикулярно в обоих направлениях. Для соединения верхнего и нижнего ряда используют вертикальные хомуты. Общее сечение всех прутов в одном направлении должно составлять не менее 0,3% от площади сечения плиты в этом же направлении.

Пример армирования

Если сторона фундамента не превышает 3 м, то минимально допустимый диаметр рабочих прутов назначается равным 10 мм. Во всех остальных случаях он составляет 12 мм. Максимально допустимое сечение — 40 мм. На практике чаще всего используют стержни от 12 до 16 мм.

Перед закупкой материалов рекомендуется посчитать массу необходимой арматуры для каждого диаметра. К полученному значению прибавляют примерно 5 % на неучтенные расходы.

Укладка металла по основной ширине

Схемы армирования монолитной плиты фундамента по основной ширине предполагают постоянные размеры ячейки. Шаг прутьев принимается одинаковым независимо от расположения в плите и направления. Обычно он находится в пределах 200—400 мм.

Чем тяжелее здание, тем чаще армируют монолитную плиту. Для кирпичного дома рекомендуется назначать расстояние 200 мм, для деревянного или каркасного можно взять большее значение шага.

При этом важно помнить, что расстояние между параллельными прутами не может превышать толщину фундамента более чем в полтора раза.

  Заливка бетонной отмостки вокруг частного дома

Обычно и для верхнего, и для нижнего армирования используют одинаковые элементы. Но если есть необходимость уложить пруты разного диаметра, то те, которые имеют большее сечение укладывают снизу. Такое армирование плиты фундамента позволяет усилить конструкцию в нижней части. Именно там возникают наибольшие изгибающие силы.

Основные армирующие элементы

С торцов вязка арматуры для фундамента предполагает укладку П-образных стержней. Они необходимы для того, чтобы связать в одну систему верхнюю и нижнюю часть армирования. Также они предотвращают разрушение конструкции из-за крутящих моментов.

Зоны продавливания

Связанный каркас должен учитывать места, в которых изгиб ощущается больше всего. В жилом доме зонами продавливания будут участки, в которых опираются стены. Укладка металла в этой области осуществляется с меньшим шагом. Это значит, что потребуется больше прутов.

Например, если для основной ширины фундамента использован шаг 200 мм, то для зон продавливания рекомендуется уменьшить это значение до 100 мм. При необходимости каркас плиты можно связать с каркасом монолитной стены подвала. Для этого на этапе возведения фундамента предусматривают выпуски металлических стержней.

Армирование монолитной плиты перекрытия

Расчет арматуры для плиты перекрытия в частном строительстве выполняется редко. Это достаточно сложная процедура, выполнить которую сможет не каждый инженер. Чтобы заармировать плиту перекрытия, нужно учесть ее конструкцию. Она бывает следующих типов:

• сплошное;
• ребристое:
• по профлисту.

Последний вариант рекомендуется при выполнении работ самостоятельно. В этом случае нет необходимости устанавливать опалубку. Кроме того, за счет использования металлического листа повышается несущая способность конструкции. Самая низкая вероятность ошибок достигается при изготовлении перекрытия по профлисту. Стоит отметить, что оно является одним из вариантов ребристой плиты.

Перекрытие с ребрами залить непрофессионалу может быть проблематично. Но такой вариант позволяет существенно сократить расход бетона. Конструкция в этом случае подразумевает наличие усиленных ребер и участков между ними.

Еще одни вариант — изготовит сплошную плиту перекрытия. В этом случае армирование и технология похожи на процесс изготовления плитного фундамента. Основное отличие — класс используемого бетона. Для монолитного перекрытия он не может быть ниже В25.

Стоит рассмотреть несколько вариантов армирования.

Перекрытие по профлисту

В этом случае рекомендуется взять профилированный лист марки Н-60 или Н-75. Они обладают хорошей несущей способностью. Материал монтируется так, чтобы при заливке образовались ребра, обращенные вниз. Далее проектируется монолитная плита перекрытия, армирование состоит из двух частей:

• рабочие стержни в ребрах;
• сетка в верхней части.

  Выполняем точную разметку фундамента самостоятельноАрмирование плиты перекрытия по профлисту

Наиболее распространенный вариант, когда в ребрах устанавливают по одному стержню диаметром 12 или 14 мм. Для монтажа прутов подойдут инвентарные пластиковые фиксаторы. Если нужно перекрыть большой пролет, в ребро может устанавливаться каркас из двух стержней, которые связаны между собой вертикальным хомутом.

В верхней части плиты обычно укладывается противоусадочная сетка. Для ее изготовления используют элементы диаметром 5 мм. Размеры ячейки принимаются 100х100 мм.

Сплошная плита

Толщина перекрытия чаще всего принимается равной 200 мм. Армирующий каркас в этом случае включает в себя две сетки, расположенные друг над другом. Такие сетки нужно связать из стержней диаметром 10 мм.

В середине пролета устанавливают дополнительные пруты усиливающей арматуры в нижней части. Длина такого элемента назначается 400 мм или более. Шаг дополнительных прутов принимают таким же, как шаг основных.

В местах опирания нужно тоже предусмотреть дополнительное армирование. Но располагают его в верхней части. Также по торцам плиты нужны П-образные хомуты, такие же как в фундаментной плите.

Пример армирования плиты перекрытия

Расчет армирования плиты перекрытия по весу для каждого диаметра стоит выполнить до закупки материала. Это позволит избежать перерасхода средств. К полученной цифре прибавляют запас на неучтенные расходы, примерно 5%.

Вязка арматуры монолитной плиты

Для соединения элементов каркаса между собой пользуются двумя способами: сварка и связывание. Лучше вязать арматуру для монолитной плиты, поскольку сварка в условиях строительной площадки может привести к ослаблению конструкции.

Для выполнения работ используют отожженную проволоку, диаметром от 1 до 1,4 мм. Длину заготовок обычно принимают равной 20 см. Существует два типа инструмента для вязания каркасов:

Второй вариант существенно ускорят процесс, снижает трудоемкость. Но для возведения дома своими руками большую популярность получил крючок.

Для выполнения задачи рекомендуется заранее подготовить специальный шаблон по типу верстака. В качестве заготовки используют деревянную доску шириной от 30 до 50 мм и длинной до 3 м.

На ней делают отверстия и углубления, которые соответствуют необходимому расположению арматурных прутов.

Общие рекомендации

1. при соединении стержней по длине минимальный нахлест составляет 20 диаметров, но не меньше 250 мм;
2. все зоны, в которых возможен изгиб, в обязательном порядке должны быть усилены;
3. при выборе между сваркой и вязкой, лучше — второе;
4. при необходимости использовать стержни разного диаметра, те, которые толще, располагают снизу.

Источник: https://DomZastroika.ru/foundation/vypolnenie-pravilnogo-armirovaniya-monolitnoj-zhb-plity.html

Как армировать плиту перекрытия и зачем это делать?

Любое здание возводится с использованием бетона. Для усиления применяют проволочную сетку или арматурный каркас. Распространены монолитные перекрытия, для формирования которых выполняется заливка бетонным раствором опалубки, установленной между несущими опорами.

Для повышения нагрузочной способности нужно усилить бетонную плиту. Для этого выполняется дополнительное армирование плит перекрытий, которое должно соответствовать требованиям проекта.

Важно выполнить расчеты с учетом расстояния между стенами, подобрать количество и диаметр армирования.

Что такое армирование монолитной плиты

Распространенным элементом жилых и производственных зданий является монолитное перекрытие, для усиления которого применяют арматуру большого диаметра.

Для соединения элементов арматурной решетки или пространственного каркаса не рекомендуют использовать сварку, ослабляющую конструкцию. Места соединения стержней необходимо связывать отожженной проволокой.

Часть монолита, укрепленная арматурой, способна воспринимать значительные нагрузки. Армирование перекрытия – это комплекс мероприятий по усилению бетонной конструкции.

Наиболее используемым перекрытием при строительстве индивидуальных малоэтажных строений являются железобетонные изделия

Последовательность действий следующая:

1. Вначале разрабатывают проект и выполняют расчет армирования, учитывающий размеры перекрытия, величину действующих усилий. На основании расчетов разрабатывается схема усиления.
2. После подготовки щитов опалубку устанавливают между капитальными стенами. При монтаже опалубочной конструкции устанавливают опорные элементы, повышающие нагрузочную способность опалубки.
3. Далее нарезают заготовки, связывают каркас и устанавливают в щитовую опалубку. Изготовление и сборку металлоконструкции выполняют согласно предварительно разработанной проектной документации.
4. На завершающей стадии осуществляется заливка в опалубку бетонного раствора. После бетонирования уплотняют сформированный бетонный массив. Для нормального набора твердости бетон периодически увлажняют.

При разработке схемы усиления бетонной плиты предусматривается установка дополнительных стальных прутков в проблемных участках:

• в зонах контакта монолитной плиты с опорными колоннами, капитальными стенами и арочными конструкциями;
• в местах сосредоточения усилий, связанных с установкой отопительных приборов, тяжелой мебели или массивного оборудования;
• по контуру выходных проемов на верхние этажи, а также вокруг отверстий для вентиляционных магистралей и дымоотводящих труб;
• в центральной части бетонной плиты, которая является одним из наиболее ослабленных участков перекрытия.

Для предотвращения коррозионных процессов арматурная решетка располагается на специальных подставках внутри бетонного массива, не доходя до поверхности 30-40 мм.

С учетом этого фактора подбираются длины прута и обеспечивается неподвижность силовой конструкции при бетонировании.

Владея технологией армирования несложно обеспечить повышенные прочностные свойства бетонного перекрытия, а также его продолжительный ресурс использования.

Расчет толщины армирования перекрытия зависит от его длины

Как правильно армировать – требования по усилению бетонной плиты

Армирование монолитной плиты перекрытия – ответственный процесс, к выполнению которого предъявляется комплекс требований.

При выполнении работ по формированию усиленной железобетонной конструкции перекрытия соблюдайте следующие рекомендации:

• используйте для соединения стальных прутков вязальную проволоку диаметром 1,2-1,6 мм. Использование электрической сварки недопустимо в связи с нарушением структуры металла в местах соединения;
• обеспечьте требуемую толщину бетонного массива перекрытия по отношению к расстоянию между капитальными стенами. Толщина железобетонной конструкции в 30 раз меньше расстояния между опорами. При этом минимальная толщина плиты составляет не менее 15 см;
• производите укладку элементов металлического каркаса с учетом размеров перекрытия по вертикали. При минимальной толщине плиты укладка арматуры выполняется одним слоем. При толщине больше 15 см выполняйте усиленное армирование двумя слоями;
• используйте для заливки в опалубку бетонную смесь с маркировкой М200 и выше. Бетон данных марок обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, способен воспринимать значительные нагрузки и отличается доступной ценой;
• применяйте для изготовления стальной решетки арматурные прутья диаметром 0,8-1,2 см. При выполнении армирования двумя слоями используйте увеличенный размер сечения металлопрофиля в нижнем ряду. Возможен вариант использования покупной сетки;
• сооружайте опалубочную конструкцию из строганых досок или влагозащищенной фанеры. Тщательно герметизируйте стыковые участки. Для усиления опалубки применяйте деревянные столбы диаметром до 20 см или металлические стойки телескопического типа.

Соблюдение указанных требований при выполнении мероприятий по армированию обеспечит прочностные характеристики сооружаемого перекрытия.

Армированная платформа, выполненная с учетом технологических тонкостей, прослужит не один десяток лет

Дополнительное армирование перекрытий – достоинства и слабые стороны

Необходимость усиления бетонных перекрытий связана с характеристиками бетона. Бетонный массив способен воспринимать повышенные сжимающие нагрузки, однако восприимчив к растягивающим усилиям и влиянию изгибающих моментов.

Бетон не способен самостоятельно демпфировать нагрузки и требует дополнительного армирования.

Для компенсации растягивающих усилий и сохранения целостности железобетонных конструкций выполняется дополнительное армирование плит перекрытий.

Бетонная плита, прочность которой увеличена за счет дополнительного армирования, — надежная конструкция, отличающаяся рядом достоинств. Основные преимущества:

• продолжительный ресурс эксплуатации. Благодаря увеличенному запасу прочности, срок использования усиленной железобетонной конструкции исчисляется десятилетиями;
• отсутствие стыковых швов, а также гладкая поверхность потолков и полов. Отсутствует необходимость в выполнении дорогих и трудоемких отделочных работ;
• уменьшенная масса монолитной конструкции перекрытия по сравнению с покупными железобетонными панелями. Это значительно снижает нагрузку на фундаментное основание;
• повышенные прочностные характеристики. Сочетание свойств стальной арматуры и бетона позволяет повысить прочность основания и обеспечить его целостность при повышенных нагрузках;
• увеличенная надежность железобетонной конструкции. Устойчивость к воздействию нагрузок, действующих в различных направлениях, достигается за счет армирования. Усиленные перекрытия способны воспринимать от 0,5 до 0,8 т на каждый квадратный метр поверхности;
• пожарная безопасность. Использование негорючих стройматериалов обеспечивает огнестойкость конструкции. Плита способна длительное время сохранять целостность под воздействием повышенной температуры и открытого огня;

Такая конструкция весит заметно ниже по сравнению с готовыми железобетонными плитами, однако, на ее прочность данный фактор не влияет

• уменьшенный объем затрат по сравнению с использованием для формирования перекрытий стандартных панелей. Расходы на сооружение монолитного перекрытия существенно меньше по сравнению с аналогичной конструкцией сборного типа;
• отсутствие необходимости в использовании специальной грузоподъемной техники и такелажной оснастки. Для формирования монолитной плиты не требуется подъемный кран;
• равномерная передача усилий от монолитной плиты на несущие стены строения или опорные колонны. В результате выравнивания нагрузок снижается вероятность образования трещин.

Среди остальных достоинств следует отметить возможность заливки перекрытия нестандартной конфигурации. Это позволяет возводить строения различного уровня сложности с нестандартной планировкой. Серьезным плюсом является возможность выполнять межэтажные проемы и коммуникационные отверстия на этапе бетонирования.

Наряду с достоинствами имеются также и слабые стороны:

• повышенная трудоемкость выполнения мероприятий по сборке арматурного каркаса;
• увеличенная продолжительность процесса гидратации цемента и, соответственно, набора бетоном эксплуатационной прочности.

Профессиональные строители часто отдают предпочтение монолитным перекрытиям, которые наряду с указанными преимуществами устойчивы к воздействию повышенной влажности и надежно звукоизолируют помещение.

Какой используется материал для изготовления усиленных элементов перекрытия

Для формирования усиленных перекрытий необходимы следующие стройматериалы:

• бетонная смесь, изготовленная на основе цемента М300, мелкого песка и среднефракционного щебня;
• стальные прутки с рифленой поверхностью, изготовленные из арматурной стали класса А4.

Платформа находит свое применение для перекрытия большепролетных и сильно нагруженных конструкций

Также потребуются следующие материалы, инструменты и оборудование:

• отожженная проволока для соединения арматурных стержней;
• специальное приспособление для связывания арматуры;
• влагостойкая фанера или доски для изготовления опалубки;
• оснастка для изгибания арматурных заготовок;
• болгарка или специальные кусачки для резки стержней.

Не забудьте подготовить рулетку, с помощью которой выполняются необходимые замеры.

Расчет цельной железобетонной плиты выполняется на основании предварительно разработанной схемы с учетом требований строительных норм и правил.

 По результатам расчетов определяются следующие характеристики:

• толщина железобетонного перекрытия;
• сортамент арматуры и количество рядов усиления.

Остановимся отдельно на каждом виде расчетов.

Как рассчитывается толщина бетонной плиты

Толщину формируемой железобетонной конструкции перекрытия определяйте по следующему алгоритму:

1. Произведите замер расстояния между несущими стенами.
2. Разделите полученную величину на 30.
3. Умножьте результат на коэффициент запаса, равный 1,2.

Например, для строения с расстоянием 600 см между капитальными стенами толщина плиты составит: 600:30х1,2=24 см. При проектировании нагруженных конструкций желательно доверить выполнение расчетов специалистам, которые учтут все нюансы.

Монолитная плита не поддерживает горение и способна выдержать воздействие открытого пламени длительное время

Количество уровней армирования определяется в зависимости от толщины перекрытия:

• одноярусное усиление допускается при минимальной толщине железобетонной конструкции, равной 150 мм;
• двухуровневый арматурный каркас сооружается при увеличении толщины перекрытия выше указанного значения.

Диаметр верхней и нижней арматуры составляет 8-12 мм. При связывании стержней формируется решетка с ячейками в виде квадрата со стороной 200-400 мм.

Конструкция и чертеж верхнего перекрытия

Конструктивно монолитное перекрытие представляет собой сборную конструкцию из марочного бетона, внутри которого расположена силовая решетка. Схема армирования монолитной плиты перекрытия разрабатывается на этапе проектирования.

В ней представлена информация следующего характера:

• габариты армирующей решетки;
• размеры и сечения арматурных прутков;
• профиль используемых стержней;
• метод соединения арматуры;
• интервал между арматурными прутьями;
• конструктивные особенности пояса усиления.

На основании схемы рассчитывается количество стройматериалов и планируется очередность строительных мероприятий.

Дополнительное армирование плит перекрытий – подготовительные мероприятия

Планируя, как армировать монолитную плиту, следует тщательно подготовиться к выполнению работ:

1. Выполнить прочностные расчеты.
2. Разработать схему усиления.
3. Определить потребность в стройматериалах.
4. Подготовить материалы и инструмент.
5. Нарезать арматурные заготовки.
6. Приготовить щиты для сборки опалубки.

• Следует обратить внимание на подготовку бетонного раствора в необходимом объеме.
• Рассмотрим, как правильно армировать монолитную плиту на примере перекрытия для строения с габаритами 6х6 м с толщиной железобетонной платформы 0,24 м.
• Порядок действий:

1. Соберите щитовую опалубку.
2. Герметизируйте щели.
3. Нарежьте арматуру.
4. Свяжите двухъярусную решетку с ячейкой 20х20 см.
5. Установите решетку в опалубке на специальные подставки.

1. После выполнения указанных операций произведите заливку бетона.
3. Армирование плиты – ответственная операция, выполняемая по следующему алгоритму:

1. Нарежьте арматурные заготовки требуемых размеров.
2. Свяжите силовую решетку нижнего яруса.
3. Расположите ее с зазором 30-40 мм до поверхности опалубки.
4. Надежно закрепите вертикальные прутки.
5. Привяжите к ним арматуру верхнего уровня.

Для обеспечения жесткости фиксации элементов используйте вязальное приспособление. После обеспечения неподвижности арматурного каркаса приступайте к бетонированию.

Подводим итоги

Зная, как армировать плиту перекрытия, несложно самостоятельно выполнить работы и сэкономить при этом денежные средства. Важно правильно произвести расчеты и соблюдать технологию.

Источник: https://pobetony.expert/armirovanie/plity-perekrytiya-armirovanie

Армирование монолитной плиты перекрытия и основы расчета

Перекрытия и сваи

16.03.2018

10.3 тыс.

6.9 тыс.

7 мин.

Для создания надежного перекрытия необходимо правильно сделать армирование, которое обеспечит прочность при нагрузках на изгиб и равномерно распределит давление на фундамент.

Монолитные плиты перекрытия будут стоить дешевле, потому что не требуют наличия на участке грузоподъемной техники.

Сделать предварительные расчеты для небольших пролетов можно самостоятельно по формулам нормативных документов

В зависимости от конструкции каркаса перекрытия монтируются деревянные и железобетонные. Последние в свою очередь делятся на:

• стандартные железобетонные плиты различных конструкций;
• монолитное перекрытие.

Преимущество готовых армированных плит в профессиональном изготовлении согласно требованиям СНиП: меньший вес за счет наличия сформированных при заливке полостей. По количеству и форме внутреннего строения плита бывает:

• многопустотной – с круглыми продольными отверстиями;
• ребристой – сложный профиль поверхности;
• пустотной – узкие, фигурные панели используются как вставки.

Уже готовые плиты перекрытия оправдывают свое применение при крупном строительстве, например при возведении высотных домов. Но они имеют свои недостатки при укладке:

• наличие стыков;
• использование грузоподъемной техники;
• подходят только под стандартные размеры помещений;
• невозможность создавать фигурные перекрытия, отверстия для вытяжек и др.

Монтаж перекрытий из плит обходится дорого. Надо оплачивать транспортировку спецавтомобилем, загрузку и монтаж подъемным краном. Чтобы дважды не вызывать спецтехнику, желательно с машины плиты сразу монтировать на стены.

Если рассматривать индивидуальное строительство небольших коттеджей и домов, то специалисты рекомендуют самостоятельное изготовление перекрытий. Заливка бетонным раствором производится непосредственно на месте.

Предварительно сооружается опалубка обвязки и армированная сетка.

Железобетонное перекрытие делается так же, как и готовые плиты из 2 материалов:

• железные прутья;
• цементный раствор.

Бетон имеет высокую твердость, но он хрупкий и не выдерживает деформаций, разрушается от ударов. Металл мягче, хорошо переносит деформации на изгиб и кручение. При совмещении этих двух материалов получаются прочные конструкции, переносящие любые нагрузки.

Преимущества:

• отсутствие швов и стыков;
• ровная сплошная поверхность;
• возможность делать перекрытия на любые формы и размеры помещений;
• монтаж и сборка арматуры проводится непосредственно на месте;
• железобетонный монолит упрочняет конструкцию, связывает воедино стены;
• не надо после монтажа заделывать стыки и выравнивать переходы;
• местная большая нагрузка на перекрытие равномерно распределяется на фундамент;
• легко сделать различные отверстия между этажами для лестниц и коммуникационные колодцы.

К недостаткам армирования относится большие трудозатраты по сборке арматурной сетки и длительный процесс высыхания и упрочнения бетона.

Расчет параметров перекрытия должен делаться на основании требований СНиП. Расчетным размерам на прочность добавляется 30%, точнее цифры умножаются на коэффициент запаса прочности 1,3. При расчете учитываются только несущие стены и колонны, стоящие на фундаменте. Перегородки не могут служить опорой.

Примерный расчет толщины перекрытия относительно величины расстояния между стенами составляет соотношение 1:30 (соответственно толщина плиты и длина пролета). Классический пример из справочной литературы – ширина помещения 6 метров, то есть 6000 мм. Тогда перекрытие должно иметь толщину 200 мм.

Если расстояние между стенами 4 метра, по расчетам можно монтировать плиту 120 мм. На практике такое армирование монолитной плиты перекрытия подойдет только для нежилого чердака, на котором не будет громоздкой мебели. Остальные полы (потолки) желательно делать 150 мм с двумя рядами армированной сетки. Сэкономить можно на втором ряде, установив прут на 8 мм с шагом в 2 раза больше.

При величине пролета более 6 м прогибы и другие нагрузки значительно увеличиваются. Все размеры перекрытия и чертежи должны делать специалисты. Примерные расчеты не могут учесть всех нюансов.

По рекомендации СНиП в жилых зданиях перекрытие должно иметь 2 ряда армирующей сетки. В зависимости от расчетной толщины верхний ряд может иметь меньшее поперечное сечение арматуры и больший размер ячеек сетки. Рекомендуемые специалистами размеры для пролетов 6 м и 4 м со стандартной нагрузкой жилого дома показаны в таблице.

Расчет ведется по максимальному расстоянию между стенами. Над помещениями одного этажа укладывается одинаковая толщина перекрытия, расчет делается по комнате с максимальными размерами. Расчетные значения округляются в большую сторону.

Сетка делается из катанки – горячекатаного проката круглого сечения низкоуглеродистой стали 3А. Это означает, что металл имеет высокую пластичность, хорошо будет удерживать бетонное перекрытие при больших стационарных нагрузках и вибрациях от землетрясений, работы тяжелой техники, слабого грунта.

Длины прута может быть недостаточно для создания сплошного перекрытия. Для этого делается стыковка методом наложения. Прокат укладывается рядом на расстоянии 10 диаметров и увязывается проволокой. Для прута толщиной 8 мм двойное соединение составляет 80 мм (8 см). Аналогично для проката Ф12 – стык 48 см. Стыковка прутков смещается, не должна быть на одной линии.

Для соединения можно использовать сварку, проложив шов вдоль. При этом теряется гибкость конструкции.

Прутья сетки увязываются между собой проволокой 1,5–2 мм. Каждое пересечение прочно скручивается. Между сетками расстояние примерно 8 см. Оно обеспечивается нарезанным в размер прутом 8 мм. Увязка должна быть в местах пересечения на нижней сетке.

Под нижней арматурой необходимо оставить зазор для заливки слоя бетона от 2 см. Для этого на опалубку устанавливают пластиковые конические фиксаторы с интервалом в 1 м.

Для соединения перекрытия со стенами по периметру создается короб – боковая опалубка. Она устанавливается вертикально, служит границей растекания бетона. Вдоль нее проходит обвязка периметра, усиление углов. После застывания плиты этот короб снимается, остается ровный торец.

Опалубка устанавливается на расстоянии 2 см от торцов и продольных прутов после завершения сборки армирующей сетки и обеспечивает расположение металла внутри бетона.

Удаленность ее от плоскости стены составляет 15 см для кирпичной кладки и шлакоблока. Газобетон менее прочный, нахлест перекрытия 20 см. Это расстояние на стене до заливки покрывается специальным составом, гасящим вибрацию.

Такая прослойка значительно повышает прочность здания.

Аналогичная опалубка ставится в места, где должны оставаться отверстия. В основном это лестницы между этажами, выводы труб, системы вентиляции и проводов коммуникаций. Они закрываться сеткой и заливаться не будут.

Для правильной сборки перекрытия делается чертеж. По нему можно рассчитать расход всех материалов, от проволоки для обвязки до количества цемента.

Алгоритм действий:

1. 1. Перед тем как составлять чертеж следует произвести замеры всех помещений и наружного периметра дома, если отсутствует проект. Они делаются от оси стены.
2. 2. Отмечаются все отверстия, которые не будут заливаться.
3. 3. Наносятся контуры всех несущих стен и части промежуточных. Делается подробная схема обвязки, сетки, упрочнения с указанием толщины прутка, мест стыковки и увязки.
4. 4. На чертеже указывается размер ячеек и расположение крайнего продольного прута от края заливки.
5. 5. Рассчитываются габариты профлиста под нижнюю плоскость плиты.

При создании схемы сетки в большинстве случаев количество ячеек имеет не целое число. Арматуру следует сместить и получить одинаковые уменьшенные размеры ячеек возле стен.

Остается просчитать материал. Длину прутка умножить на их количество. К полученному числу добавить расход на стыки и увеличить полученную цифру на 2%. Округлять при покупке в большую сторону.

По площади перекрытия рассчитывается количество пластиковых фиксаторов и сколько проката пойдет на вставки между сетками.

Расчет цементного состава производится исходя из толщины перекрытия и его площади.

Арматура сверху и снизу должна быть покрыта раствором толщиной минимум 20 мм. При доступе воздуха на поверхности металла образуется коррозия, и начнется разрушение. При создании перекрытия толще 15 см, с армированием в 2 слоя, больше раствора распределяют вверху.

Чертеж служит и для расчета количества опалубки, опорных колонн и деревянных балок для создания нижней поддерживающей плоскости – платформы под заливку перекрытия.

Поставить на фиксаторы прутья и связать все пересечения проволокой по силам любому застройщику. Для гарантии безопасности расчеты перекрытий и создание проекта дома лучше доверить профессионалам.

После того как будут выполнены все расчеты и подготовлен чертеж, приступают к установке опалубки на всю длину перекрытия. Для нее чаще всего используются доски размерами 50х150 мм, брусья и фанера.

Правильность возведения конструкций отслеживают с помощью уровня или нивелира. Следующим этапом является укладывание нижнего ряда арматуры согласно проекту.

Все соединения металлического каркаса выполняют в шахматном порядке.

В итоге должно получиться так, чтобы все пространство между армированием и опалубкой было залито бетоном. Для этого сетка укладывается на подставки и скрепляется вязальной проволокой.

Для связывания элементов ни в коем случае нельзя использовать сварку.

На первый слой укладывается второй ряд арматуры. Все элементы располагают на специальные подставки.

Следующим шагом является залитие опалубки сначала жидким, а затем более густым слоем бетона (чаще всего марки М200).

Первый слой должен по консистенции напоминать сметану, и с него тщательно убирают пузырьки воздуха движениями лопатой. Чтобы предотвратить растрескивание бетона, его смачивают водой первые 2-3 дня.

Когда вся конструкция застынет (должно пройти не менее 30 дней), опалубку убирают.

Источник: http://obustroen.ru/stroitelystvo/perekrytiya/armirovanie-monolitnoy-plity-perekrytiya.html

листов внахлест | Аккорд стальная облицовка

Боковые накладки

Боковые перехлесты образуются при укладке листа из стороны в сторону. Вы всегда должны не забывать накладывать деталь внахлест поверх предыдущего листа. Детали внахлест — это более короткие необработанные стороны листов, которые помогают предотвратить капиллярное действие, втягивающее воду через перекрытия.

Имейте в виду, что вы можете перекрыть листы дополнительными гофрами, если вам нужно уменьшить ширину обложки, а не разрезать листы по всей длине.

Ниже вы найдете примеры деталей бокового нахлеста для наших наиболее популярных типов профилей.

Боковые перехлесты листов с эффектом плитки

Листы с эффектом плитки можно укладывать только в одном направлении, это связано с наличием желоба внизу листа. Flow-Tile и Wave-Tile можно укладывать только справа налево, в то время как Brit-Tile можно укладывать только слева направо. Ниже приведены примеры перекрытий с эффектом плитки:

Важно В связи с особенностями перекрытия, мы настоятельно рекомендуем использовать бутиловый герметик при использовании листов Brit-Tile.

Окончание кругов

Если требуются концевые нахлесты, вы должны оставить нахлест минимум 300 мм, заклеив их бутиловой герметизирующей лентой на расстоянии 10 мм от края каждого нахлестывающегося листа, а также посередине нахлеста. Любые концевые перехлесты должны поддерживаться подходящими прогонами.

Листы с противоконденсатным покрытием внахлест

Важно! При использовании листов с противоконденсатной подкладкой очень важно, чтобы вы отрицали свойства лайнера на любой части листа, которая будет перекрываться.Это гарантирует, что лайнер не будет втягивать воду в здание. Самый эффективный способ остановить работу антиконденсатной подкладки — покрыть ее лаком и дать высохнуть перед установкой. Как вариант, вы можете нагреть его с помощью теплового пистолета. (При сжигании лайнера он станет черным, что означает, что его впитывающие свойства будут сведены на нет.) Вы также можете соскрести лайнер с листов. Имейте в виду, что удаление антиконденсатной подкладки путем соскабливания очень сложно, требует много времени и рекомендуется только в крайнем случае.

Вернуться к обзору руководства по установке

Сколько кровельных листов из поликарбоната и аксессуаров вам нужно?

Планируете ли вы новую крышу, патио, перголу, навес или что-нибудь подобное? Лучший материал, из которого можно возвести крышу таких конструкций, — это поликарбонат. И, когда вы хотите построить крышу из поликарбоната, вам нужно будет рассчитать, сколько кровельных листов вам понадобится. Когда вы выбираете лист поликарбоната, который вы хотите выбрать — тип, цвет, текстуру и отделку — вы захотите разместить нужное количество листов в нужном порядке.Вы же не хотели бы, чтобы ваша работа была затруднена из-за нехватки листов, не так ли?

Стандартный лист поликарбоната обычно имеет ширину 800-850 мм, но после перекрытия ширина, которая остается для использования, составляет всего около 750 мм. Вам нужно будет разделить длину площади вашей крыши на 0,750, чтобы определить количество листов, которые вам нужны. Итак, если у вас есть конструкция длиной 5 м, вам понадобится 7 листов (6000/750 = 6.66)

Примечание — Если у вас есть двускатная крыша, вам нужно будет удвоить количество листов, чтобы вы могли покрыть кровлей с обеих сторон.

После того, как вы определите количество обработанных листов, вам нужно будет определить необходимую длину листа. Для этого нужно учитывать угол наклона крыши. Проведите рулеткой по длинной длине стропила и добавьте 50 мм припуска на выступ в желобе.Это даст вам необходимую длину. Обычно требуется уклон на 5 градусов от верха конструкции до желоба. Листы поликарбоната обычно продаются с шагом 300-600 мм.

• Наряду с кровельным листом вам также потребуются подходящие кровельные принадлежности. Также важно рассчитать, сколько креплений вам понадобится для вашей крыши. Кровельные листы поддерживаются деревянными или стальными элементами, известными как прогоны.Размер и расстояние между прогонами соответствуют техническим характеристикам устанавливаемых кровельных листов. Держите все прогоны на равных расстояниях, не превышая максимально возможного расстояния, чтобы ваша крыша выглядела одинаково, не превышая максимальные характеристики листов.
• Вам также понадобятся винты, чтобы зафиксировать листы на месте. Вам необходимо предварительно просверлить отверстие диаметром 10 мм, чтобы учесть расширение и сжатие листов, которые могут возникнуть при изменении температуры, прежде чем вставлять винты. Чтобы рассчитать количество винтов, которые вам понадобятся, необходимо умножить квадратный метр вашей крыши на 8.
• Затем вам потребуется лента для прогонов, которая представляет собой полосу пенопласта с клеем на одной стороне, которая приклеивается к верхней части прогонов. Это помогает свести к минимуму шум расширения листов крыши. Длина одного рулона обвязочной ленты составляет 20 метров, поэтому вы можете купить необходимое количество рулонов.

Получите все свои кровельные листы и другие требования от известного и надежного поставщика, такого как Tuflite Polymers, где вы обязательно получите только самые качественные материалы, независимо от того, какие листы вам нужны — твердые, текстурированные, профилированные, гофрированные, или листов многослойного поликарбоната в Индии .

ТАКЖЕ ПРОЧИТАЙТЕ: Как правильно установить листы поликарбоната?

Tek 28 — Профиль Alubel 28 с высоким сопротивлением

Профиль TEK28 — поперечное сечение

Возможные работы на изоляционном листе ТЭК 28:

7% (Этот уклон зависит от длины листов. В любом случае соблюдайте местные правила.)

A) Металлический профиль Alubel 28

B) пенополиуретан высокой плотности

C) полиуретановая пленка или сотенный алюминий

Изолированный профиль TEK 28, доступный в:

• алюминий натуральный

  окрашенный алюминий

  сталь с лакокрасочным покрытием

  алюцинк

  медь

• Боковое перекрытие одной гофры с половиной

• Крепление к дереву

• Крепление к металлу

• Крепление к стене

Стандартные цвета

Алюминий с лакокрасочным покрытием

• Simil RAL 3009 Красный оксид
• Simil RAL 9002 Серо-белый

Сталь с лакокрасочным покрытием

• Simil RAL 3009 Красный оксид
• Simil RAL 9002 Серо-белый

Специальные цвета

окрашенный алюминий

• Simil RAL 5010 Голубая горечавка
• Simil RAL 8017 Шоколадно-коричневый
• Simil RAL 6005 Зеленый мох
• Simil RAL 9006 Серебро
• Simil RAL 7016 Серый антрацит

Сталь с лакокрасочным покрытием

• Simil RAL 5010 горечавка синяя
• Simil RAL 8017 Шоколадно-коричневый
• Simil RAL 6005 зеленый мох
• Simil RAL 9006 Серебро

Работы на профиле ТЭК 28

Стандартная насечка

A = мин. 175 мм — B = мин. 50 мм

Частичная выемка

Вырез посередине

Контролируемое напряжение

Рабочие размеры

Коньковая насадка с изгибом

Ширина 500 мм

Покрытие плоское коньковое

Ширина 625 мм

Максимальная длина 6000 мм

Стандартная двухкомпонентная облицовка конька с зубчатым профилем

ширина 834 мм

стандартная длина: 2765 мм

Облицовка двойного гребня с запрессованным элементом профиля

ширина 750 мм

стандартная длина 1000 мм

Балясин коньковый моно с штампованным профилем

Доступные развертки мм: 416-500-625-750

Переходник для проплавления

Запорная часть с зубчатым профилем

ширина 100 мм

Ограда моно коньковая с зубчатым профилем

ширина 416 мм

Макс.рекомендуемая длина 2765 мм

Профилированный пенопласт для гребня / пещер

Водослив для плафона / люка

Алюминиевая дорожка для решетки

Алюминий

Прутки 3600 мм

Рамка светового люка

ручная

Рамка светового люка

электрический

Какой кровельный лист самый лучший?

Написано Ларри Боханом 27 июня 2018 года

Будь то поликарбонатные кровельные листы, кровельные листы из ПВХ или битумные кровельные листы, все материалы имеют свои уникальные плюсы и минусы, которые сделают их подходящими или неправильными для вашей кровельной работы.Некоторые из них будут абсолютно идеальными для того, что вам нужно, в то время как другие могут иметь один или два недостатка, которые означают, что они не совсем совместимы.

В этом блоге мы рассмотрим некоторые из самых популярных типов кровельных листов, все легкие и прочные варианты, которые в совокупности покрывают большинство типов хозяйственных построек. Все упомянутые материалы доступны на Roofinglines для доставки на следующий день по лучшим ценам онлайн.

Магазинные кровельные листы на кровельных линиях

Кровельные листы из поликарбоната

Распространенное использование — Коммерческие крыши, теплицы, оранжереи и зимние сады, навесы для автомобилей, плавательные бассейны, автобусные навесы

, легкие по весу Площадка, отличная жесткость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, высокая атмосферостойкость, отличная огнестойкость, хорошая теплоизоляция

О листах поликарбоната — Поликарбонат — это прочный термопласт, который практически не ломается.Если вы когда-нибудь пробовали сломать компакт-диск или DVD пополам, вы знаете, что щелкнуть диск может быть нелегко. Это потому, что они сделаны из поликарбоната, чрезвычайно прочного материала, который очень хорошо работает в качестве кровельного покрытия. Вероятность повреждения крыши в результате любого внешнего или внутреннего удара чрезвычайно мала с листами из поликарбоната.

Кровельные листы из поликарбоната легко монтировать благодаря их легкой конструкции, практичной конструкции, которая упрощает их перемещение по строительной площадке и в дороге, а это означает, что общее время завершения проекта должно быть сокращено.

Другая причина, по которой кровельные листы из поликарбоната являются очень подходящим кровельным решением, — это их устойчивость как к низким, так и к высоким температурам. Благодаря своей способности пропускать естественный свет через крышу, кровельные листы из поликарбоната особенно популярны в зимних садах и патио.

Что касается кровельных панелей из поликарбонатного пластика , мы предлагаем несколько уровней толщины как для усиления крыши, так и для повышения уровня изоляции в области ниже.

Помимо плоских кровельных панелей, у нас также есть прозрачные гофрированные кровельные листы из поликарбоната для оптимального светопропускания и обзора. Эти профилированные кровельные листы идеально подходят для навесов для автомобилей, веранд, теплиц и навесов, поскольку имеют гофрированный дизайн, обеспечивающий эффективный отвод воды.

81 (прозрачный), 52 (бронза), 48 (опал)

Магазин Листы крыши из гофрированного поликарбоната

Пластиковые кровельные панели ПВХ

Общие области применения — Навесы, навесы, холодные рамы, веранды, теплицы

Качества — Легкие, недорогие, удобные для самостоятельного изготовления

Кровельные листы из ПВХ (поливинилхлорида) — недорогое решение для легких листовых кровель .Кровельные листы из ПВХ не только доступны по цене, но и являются водонепроницаемыми, жесткими, обладают высокой светопроницаемостью и, как и листы поликарбоната, являются примером легкого кровельного листа с низкими затратами на установку.

Хотя они не так эффективны, как поликарбонатные кровельные листы в сопротивлении ударам, большинство кровельных листов из ПВХ останутся неповрежденными в большинстве случаев столкновения. Однако, в отличие от листов поликарбоната, кровельные листы из ПВХ обычно устойчивы к царапинам.

Вообще говоря, кровельные листы из ПВХ дешевле, чем поликарбонат, а высокая прозрачность гофрированных листов ПВХ позволяет свету легко проходить через крышу и освещать пространство под ними.

Если вы ищете кровельные листы для покрытия области, где ударопрочность не так важна и где ограничены прямые солнечные лучи, наши гофрированные кровельные листы Corrapol DIY — это идеальная покупка. Примеры общего использования, подходящего для этих листов, включают навесы, навесы для автомобилей, веранды и склады бревен.

Для мест, где ограничено количество солнечного света, рассмотрите кровельные листы из полиэстера , еще один легкий кровельный лист, с которым легко работать по цене, аналогичной стоимости ПВХ, высокой прочности и высокой жесткости.

Shop000 Кровельные листы 9000 9000 Листы кровли

Магазин 9000 Кровельные листы

Магазин Полиэстер Обычное использование — Гаражи, навесы, склады, крытые переходы

Качества — Отличная водонепроницаемость, не требует обслуживания, легкий, простой в установке, удобный для установки

И последнее, но не менее важное: у нас есть битумные кровельные листы.Битумные кровельные листы — одно из самых недорогих кровельных решений на рынке и самые доступные кровельные листы Roofinglines.

Водонепроницаемые, не требующие особого ухода, легкие и простые в установке, битумные листы — это долговечный вариант, который можно модифицировать в соответствии с большинством потребностей кровли.

Битум по своей природе обладает высокой прочностью на растяжение, что означает, что он вряд ли будет поврежден в суровых условиях, а также со временем на нем не появятся трещины — критика часто высказывается в адрес листов ПВХ.При правильной установке и обслуживании битумные кровельные листы могут служить десятилетиями. Однако битум более уязвим для небольших разрывов, чем пластиковые листы, а его ударопрочность не такая сильная.

Если вы ищете дополнительное тепло под крышей, черные гофрированные кровельные листы в битуме лучше всего поглощают тепло, хотя это может привести к перегреву. Если вы предпочитаете отражать больше тепла, битумные листы обычно бывают самых ярких цветов, чтобы это было возможно.

У нас есть четыре разных цвета битумных кровельных листов на выбор, чтобы вы могли украсить свой гараж, сарай или детский игровой домик более уникальным способом. Благодаря нашим вариантам битума необходимость в резке снижается, поскольку листы перекрываются по ширине и длине.

Магазин кровельных листов с битумом

Если вы все еще не уверены, какой тип кровельных листов лучше всего подойдет для вашего применения, свяжитесь с одним из наших экспертов, который будет более чем счастлив помочь вам найти подходящее соответствие .

Противоконденсатные кровельные листы / неотапливаемые здания

«Противоконденсатные» кровельные листы FFM представляют собой оцинкованный предварительно окрашенный профильный лист, покрытый термообработкой с обратной стороны нетканой тканью, которая регулирует образование конденсата. Влага впитывается тканью и испаряется позже, когда температура повышается.

FFM Non Drip доступен только в нашем профиле крыши NWSSR32.

Применения

Противокапельный FFM — идеальное решение для однослойной изоляции под направляющими и изоляции над конструкциями подвесных потолков, где контроль конденсации имеет первостепенное значение.

В основном используется в неотапливаемых и хорошо вентилируемых зданиях.

Покрытие

Обычная кожа с тиснением под зерно Пластизол толщиной 200 микрон с эпоксидной грунтовкой на обратной стороне.

Ткань, регулирующая конденсацию

Состав: Нетканая полиэфирная целлюлоза.
Цвет: белый
Толщина: 80 грамм на квадратный метр покрытия

Коррозионная стойкость

После 1000 часов в солевом тумане сцепление ткани со стальным листом такое же, как до испытания.

Четыре барьера отделяют влажную зону от стали:

• Цинк
• Химическая обработка
• Грунтовка
• Клей

Таким образом, коррозионная стойкость значительно повышается.

Обработка без капель

После многочисленных сравнительных испытаний были выбраны два компонента:

• Износостойкая ткань, устойчивая к разрыву
• Клей с превосходными свойствами, гарантирующими его стабильность при изгибе, профилировании, штамповке и резке в нормальных условиях условия.

Format

Non Drip поставляется в виде рулонов с кромкой внахлест без покрытия. Это необходимо для предотвращения попадания воды в колени из-за сифонического воздействия.

Меры предосторожности

На конец перекрытия необходимо нанести лак, чтобы предотвратить попадание воды из-за сифонического воздействия. Точно так же это должно быть применено к краю листа с желобом.

В качестве альтернативы можно использовать паяльную лампу, как показано на прилагаемых схемах.

Установка противокапельного покрытия FFM

Для предотвращения повышения влажности из-за капиллярного эффекта листы необходимо осторожно опалить с помощью ручной паяльной лампы, как показано на Рисунок.

A) Низ наклона и все перекрывающиеся части. Свес по всей ширине должен быть обожжен до точки крепления (ширина не менее 200 мм).

B) Свес. Минимальная ширина, которую нужно поджечь, указана в таблице ниже.

После охлаждения черная область должна выглядеть почти пластиковой.

При хранении на открытом воздухе не допускайте попадания капель.

Профилированные листы не должны скользить друг по другу или по стальным конструкциям. Если используются деревянные прогоны, две поверхности следует разделить подходящей малярной лентой.

Пожалуйста, позвоните нам по телефону 01282 864550 или 07816 440012 для получения дополнительной информации или воспользуйтесь нашей контактной формой.

Кровля из гофрированного железа и проблемы уклона кровли

Наиболее частым пренебрежением к инженерной логике является правило минимального шага кровли из гофрированного железа.

Если у вас дома металлическая крыша — велика вероятность, что она сделана из профнастила. Гофрированный профиль появился в 1820 году и является наиболее часто используемым металлическим кровельным профилем в мире…

Неудивительно, что большинство строителей домов используют гофрированный кровельный лист, когда должна быть установлена ​​металлическая крыша.

Гофрированная кровля — отличный материал для традиционных скатных крыш, но он имеет серьезные ограничения, когда угол наклона опускается ниже 5 градусов. Вот почему все производители кровли рекомендуют уклон в 5 градусов в качестве минимального уклона и не дадут никаких гарантий, если он будет установлен более пологим, чем этот.

Существует две основные причины, по которым гофрированный кровельный лист и низкие уклоны не смешиваются:

1. Во время сильного дождя впадины гофров заполняются до высоты гребня или даже выше.Это означает, что на боковых нахлёстках каждого листа вода переливается под прихлестом. И заполняет щель между соседними листами крыши. Затем он стекает через край кровельного листа в полость крыши.
2. На верхнем конце гофрированного железного покрытия крыши впадины повернуты вверх, чтобы вода не текла назад и не стекала с верхнего конца. Во время сильного дождя (или если есть ветер в сочетании с дождем) вода заполняет долину и выходит за пределы поворота. Это может привести к довольно сильной утечке.

Плоские крыши skillion — самый распространенный способ увеличить размер традиционного дома-бунгало, и многие строители и кровельщики просто накладывали на крышу «гофрированное железо». Это причина большинства проблем с протечками крыш с металлическими крышами.

Современная архитектура породила спрос на низкопрофильные крыши, и строители и кровельщики все еще сталкиваются с проблемой в эту современную эпоху, просто не понимая ограничений гофрированной кровли. Я вижу бесчисленное количество примеров гофрированной кровли на новеньких скатных крышах. Это бомбы замедленного действия с утечкой воды.

Производители кровельного покрытия давно преодолели ограничения, связанные с низкоскатными крышами, изобрели специальные профили, такие как «Lysaght Trimdek», «Lysaght Kliplok» и другие профили. Но люди все еще не могут понять, что, когда уклон крыши начинает снижаться, внешний вид профиля крыши менее важен, чем его функция…

Проблемы с гофрированным кровельным покрытием и низкоскатными крышами должны быть проблемой номер один для металлических крыш, потому что из всех моих видео на моем Youtube, одно, что ниже, является самым просматриваемым….