Оборудование для производства профлиста: Станки для профнастила б у в России

Оборудование для производства профнастила от ГК «БОРА»

Начиная с 2006 года, в перечне продукции производственной компании «БОРА» ведущее место занимает оборудование для профнастила. Вот уже более 12 лет мы производим и поставляем в российские регионы автоматизированные линии и станки с высоким рабочим ресурсом.

Линии профнастил разработки и сборки ГК «БОРА» используются для выпуска профлиста всех известных типов профиля с гофрой 6 — 158 мм (профлист стеновой, строительный, кровельный, оцинкованный, с декоративно-защитным полимерным покрытием.

Мы можем предложить заинтересованным покупателям как технику для выпуска малых партий (станок профнастил различных модификаций), так и высокопроизводительные комплексные линии для нужд крупных производств. Специалистами ГК «БОРА» накоплен солидный опыт разработки профилегибочного оборудования. Какие бы производственные задачи не стояли перед нашими покупателями, мы предложим надежную технику для их оптимального решения.

Все оборудование профнастил нашего производства гарантированно обеспечивает исключительную точность геометрических размеров выпускаемой продукции.
 

 

 

 

 

 

 

Специфика оборудования для профнастила от ГК «БОРА»

— в качестве рабочего сырья может использоваться листовая или рулонная сталь любых качественных параметров, причем допустимая толщина листа — 0,36-1,0 мм. Возможно использование простой оцинковки или стали с покрытием разного вида.

Всю технику нашего производства можно быстро переналадить на работу с металлом выбираемой толщины.

— в конфигурацию линий профнастила включено большее число прокатных клетей, и более мощные приводы — так что чего обеспечивается требуемая точность геометрических параметров профлиста и его размерных характеристик.

— оборудование профнастил имеет высокий эксплуатационный ресурс (выше стандартных характеристик для техника аналогичного класса). Его существенный рост обеспечивается в том числе включением в линии термоупроченных валков;

— качество гильотинных ножей обеспечивает исключительную точность реза.

 

 

Станки профнастил и автоматизированные линии: варианты комплектации

ГК «БОРА» предложит поставки профилегибочной техники в любой необходимой вам комплектации. За счет изменения комплектации стандартный функционал оборудования для профнастила может быть расширен, обслуживание техники станет более простым, а производительность повысится.

В числе лучших предложений:

— линии профнастила с двухярусным расположением прокатных станов. Именно такой вариант позволяет производить профлист разного вида единовременно на одной задействованной линии.

— включение к комплектацию сменных кассет — это открывает возможность производства профлиста нескольких типов на единственной имеющейся линии. Вариант привлекателен высокой экономичностью и простотой технического решения.

— использование гильотин для резки металла с 3-d резом дает возможность выпускать профлист с фигурным краем (самый востребованный заборный профилированный лист). Гильотины с фигурным резом включаются в состав линии вместе со стандартными прямыми гильотинными ножами. Такие линии профнастил работают в стандартном режиме, не требуется прерывать их работу на замену ножа.

Для каждого нашего заказчика, заинтересованного в покупке нестандартного оборудования, наши проектировщики предложат оптимальный вариант состава линии (с учетом всех желаемых параметров, уровня производительности и, конечно, стоимости).

В числе сильных сторон техники нашего производства — использование ПО с доступным (интуитивным) интерфейсом. Для работы на станке профнастил или линии нашей сборки не потребуется сложной длительной подготовки персонала.

 

 

 

 

 

Линии профнастила с 3D резом

Подробнее:

 

 

линии профнастила со сменными кассетами

Подробнее:

 

 

 

 

Академия «БОРА»

   

Оборудование для производства профнастила

Оборудование для производства профнастила. Станок для профнастила.

Профнастил достаточно популярен в мире кровельных материалов, или материалов для возведения различных ограждений, но мало кто знаком с технологией его производства. В данной статье мы обсудим технологию и оборудование для производства профнастила.

В качестве сырья используется специальная лента из стали. Лента поставляется в оцинкованном виде, обработанная специальным полимерным покрытием. От качества ленты будет во многом зависеть качество произведённого материала. Для получения профилей высшего качества требуется оборудование соответствующего класса.

Оборудование для производства профнастила

Следует отметить, что производство профнастила носит линейный характер — профнастил производят на комплекте оборудования, выстроенном в определённую производственную линию. Эта специфика обуславливает требование о полной совместимости и сопоставимости по качеству работы и класса всего оборудования.

В хронологическом порядке производства, список оборудования выглядит следующим образом: разматыватель, прокатный стан, ножницы, приёмник для готового продукта. 

Несколько обособленно поставим АСУП, систему автоматизированного управления производственным процессом, так как она хронологически не помещается в приведённый выше список из-за влияния на весь технологический цикл производства профнастила.

Разматыватель рулона для производства профнастила

Разматыватель стального рулона предназначен для размотки лент-полуфабрикатов. При этом следует учитывать, что устройство, контролирующее глубину провиса ленты, обязательно для производства профнастила хорошего и равномерного качества.

Станок для профнастила для производства профнастила

Станок для профнастила является одним из основных агрегатов технологической цепочки производства профнастила. Стан имеет специальные клети, при прогоне через которые лента приобретает трапециевидный профиль. Из остальных компонентов станка для профнастила стоит отметить устройство привода и заправочный механизм.

Гильотинные ножницы для производства профнастила

Специализированные ножницы устанавливаются на раме непосредственно за прокатным станом. Технические характеристики ножниц позволяют производить идеально гладкие линии среза без перегибов и заусенцев, а точность и прочность крепления на раме — идеально точный угол среза. В ином случае профнастил будет получаться неровным с рваными краями. 
Принципиально также, чтобы ножницы в точности повторяли профильную линию продукта.

Приемный механизм для производства профнастила

Устройство для приёма готового продукта автоматизирует процесс приёмки профнастила и сборка упаковок согласно заданных оператором технологического процесса параметров.

АСУП для производства профнастила

Линия для производства профнастила сформирована из механизмов, приводимых в движение различными приводами, которые не поддаются полной синхронизации. Даже после тонкой настройки и приладки механизмов линии возникают внештатные ситуации. 

Только система автоматизированного управления в состоянии непрерывно отслеживать качество производственного процесса, производя постоянную и точнейшую подгонку взаимодействия агрегатов линии.

Технология производства профнастила. Станок для профнастила.

В общем, технология в общих чертах понятна из перечня оборудования. Рулон ленты крепится на разматыватель, который подаёт ленту на станок для профнастила. Тот в свою очередь, прогоняет ленту по клетям до ножниц, придавая ей нужный профиль.

Ножницы режут, а приёмный механизм складывает в пачки, которые затем упаковываются со всеми прилагаемыми инструкциями, пачка маркируется и проходит отдел контроля. Весь процесс 

производства профнастила контролируется АСУП согласно заданным оператором параметрам конечного материала.

Оборудования (станки) для производства профнастила — состав линии и технологический процесс

На сегодняшний день преимущественные позиции по популярности среди изделий, которые изготовлены из тонколистового стального проката, занимает профнастил.

Его применяют для постройки ограждений, крыш, заборов, стеновых конструкций. За счет такой популярности значительно увеличилось производство профнастила.

Приступим к рассмотрению некоторых особенностей, которыми специализируется непосредственное производство профнастила, рассмотрим оборудование, которое используют при производстве профнастила.

Тем, кто связан с промышленностью, он будет знаком, если его назвать профилированным или гофрированным листом.

Основная функция оборудования по производству профнастила — возможность придать металлу определенную форму путем механического воздействия давлением на заготовку.

То есть такой станок имеет способность сделать из гладкого листа – профильный.

Существует горячая и холодная промышленная обработка металлов давления.

Станок проката профнастила в состоянии работать при температуре окружающего воздуха, нет необходимости в нагреве самого материала, то есть для обработки сырья используется холодный метод обработки.

Основными операциями, которыми характеризуются линии и станки, которые используют при производстве профнастила, принято считать резку и прокат.

На производстве прокат имеет второе название – профилирование, его так называют из-за того, что заготовка металла в конечном итоге получает профильную форму.

Профнастил выпускается для разных модификаций. Его тип и вид влияет на возможную область применения.

Каждая тип, в зависимости от высоты профиля, характерной для профнастила, будет требовать от оборудования для производства материала различное усилие давления.

Само оборудование, которое используют при производстве, классифицируется по степени механизации производства. Оно бывает таких типов: ручное, передвижное и автоматизированное.

Ручной станок обычно применяют для небольшого количества и небольших по размеру гофрированных изделий.

При выполнении технологических операций, электроэнергия не используется, задействуется только физическая сила оператора. Цена на ручной станок такого типа сравнительно невысока, он пользуется спросом при использовании доборных элементов, которые производят из оцинкованного материала, что применяется в металлообрабатывающей мастерской, также применим в строительных организациях.

Его не рекомендуется применять для сырья с разным типом покрытия (полимерное, лакокрасочное).

Если есть технические возможности и умения, то такое оборудование можно сделать самостоятельно, для тех, кто разбирается, это не составит труда, к тому же в интернете предлагаются чертежи для изготовления станка для профнастила с ручным приводом.

Другой подтип, а именно передвижное оборудование используют для производства профлиста на самой строительной площадке.

Такое оборудование очень часто применяют для изготовления арочного профнастила, которые применим для строительства складских помещений, ангаров, хранилищ и других сооружений, которые имеют в проекте арочные элементы.

Использование такого передвижного оборудования и арочного профнастила ускоряют процесс строительства арочных конструкций большой площади, плюс ко всему существенно экономят на опорном каркасе здания.

Цена автоматизированного оборудования состоит из стоимости его отдельных комплектующих.

Само это оборудование выглядит как автоматическая или полуавтоматическая линия, которая в свою очередь состоит из комплекта станков и механизмов, которые смонтированы в специальном порядке.

Построение технологического процесса:

• Сначала на консольном размывателе закрепляют тонколистовую горячеоцинкованную сталь (которая выглядит как рулон)
• После этого на профилирующий прокатный стан направляется начальный материал, который похож на ленту.

Такой стан имеет несколько пар клетей, которые влияют на качество получаемого профнастила. Каждая отдельная клеть предусматривает наличие двух наборов роликов необходимой геометрии, которые, следовательно, закрепляются на верхнем и нижнем валах.

• Путем прохождения профнастилом через клети, получается намеченная геометрия профнастила.

Оборудование, которое применяют при производстве профлиста имеет различную комплектацию (просечные электромеханические ножницы, рольганги или штабелеры, а так же системы автоматического управления, которая оборудована сенсорным пультом).

Иногда изготовители в комплектацию оборудования для профнастила еще добавляют комплект измерительного зажимного устройства, стол и ножницы для резки кромок, а также устройство для сбора и удаления отходов.

Стандартная линия по производству имеет:

• Консольный разматыватель для первоначального материала в рулоне (оцинкованный лист с особым покрытием), грузоподъемность этого оборудования достигает около10 тонн
• Прокатный стан, который выполняет профилировку гладкого листа (лучше остановиться на одновременной схеме прокатки, скорость которой как минимум 22 м/п в минуту)
• Гильотинные ножницы с ножами, которые схожи с формой профиля самого листа
• Устройство приема для готового продукта
• Автоматизированную систему, которая управляет производственными процессами.

Помимо указанного перечня, необходимо отапливаемое помещение, в котором имеется кран-балка и промышленный пол с ровным покрытием.

Разматыватель рулона, грузоподъемность которого до 10 тонн, используется для того, чтобы выполнить размотку металла непосредственно из ленты.

Также он способствует подаче в прокатный стан самой производственной линии.

Этот механизм автоматизирован, что позволяет проводить контроль над провисанием петли материала, которая может возникнуть на отрезке прокатны стан — размотчик.

Прокатный стан – это основной элемент и главный механизм, который относится к комплекту оборудования, необходимого при производстве профнастила.

Благодаря этому необходимый профиль получают из гладкой заготовки. Он содержит определенные рабочие прокатные клети, они необходимы для последовательного сгибания профлиста.

Помимо рабочих клетей, на общей раме расположена заправочная клеть. Также там располагается кабель управления, кабель питания, электроприводы.

Гильотинные ножницы используются для того, чтобы отрезать полученный профилированный лист в том размере, который назначил оператор.

Форма ножей ножниц полностью идентична форме самого изделия, поэтому разрез получается качественным без какого-либо загиба и заусенцев. Для того, чтобы обеспечить конструкции высокую жесткость, проводится монтировка ножниц на единой с прокатным станом раме.

Устройство приема используется для того, чтобы формировать пачки готовой продукции.

Конкретный вид профнастила предполагает определенную длину данного элемента линии.

Автоматизированная управляющая система отвечает за то, чтобы связывать все устройства линии воедино, помимо этого она отвечает за контроль выполнения работы, и возникновение внештатных аварийных ситуаций. Помимо этого она позволяет управлять всем процессом, находясь за центральным операторским пультом.

Многие эксперты придерживаются мнения, что вкладывать деньги в производство профнастила, в принципе логично.

Популярность этого материала с каждым годом повышается, поэтому можно прогнозировать увеличение рынка сбыта. Не стоит забывать от том, что для производства конкурирующего материала, отвечающего всем ГОСТам, необходимо использование профессионального и качественного оборудования.

Конечно, если вы желаете сэкономить, тогда можно приобрести и не совсем новое оборудование.

Если так, тогда необходимо очень внимательно изучить суть предложения и его технические свойства, так как часто встречаются случаи, что на продажу попадают станки, которые находятся в состоянии выработки.

Такой же совеем можно дать, есть желание приобрести продукцию из Китая, так как часто бывает лишь некачественная имитация известной марки, которая абсолютно не похожа с оригинальным оборудованием.

Станки для профнастила: окупаемость и автоматизация

Профнастил сегодня приобретает большую популярность среди желающих построить современное здание, ограждение, надежно укрепить перегородки, придать новизны старой постройке. Широкие возможности профилированная сталь предоставляет желающим возвести оригинальную крышу дома или офисного строения. Высокое качество стали для проката позволяет использовать профлист при строительстве складов и ангаров.

Готовая крыша

Создание качественного строительного покрытия методом проката полосы через направляющие валики — процесс несложный, технология и оборудование позволяет организовать производство на доступных площадях.

Внимание!!! Наши читатели считают, что утренняя рыбалка — миф! Раскрыт секрет улова, необходимо всего лишь растворить 1 пакетик в 0,5 литрах воды читать далее. ..

Виды линий для производства

Профнастил, используемый для кровли, отличается от стенового высотой волны и толщиной стали. При одинаковых технических характеристиках листа, толщина стали отвечает за износостойкость. То есть, лист меньшей толщины прослужит более короткий срок.

Создание ребер жесткости и покрытие полимерными материалами больших партий профнастила производится промышленным способом. Малые количества изготавливаются во многом на частных предприятиях. Линии по производству профнастила состоят из нескольких станков, расположенных в помещении последовательно, чтобы ускорить работу. Рулонная сталь располагается здесь же. При недостатке площади — в отдельном складском помещении рядом, сокращая время подачи к станку.
Объемы производства определяют установленные мощности.

Автоматизация изготовления

Прокатка профлиста

Наиболее продуктивной выступает автоматизированная линия производства профнастила, верстаты, выстроенные поэтапно, управляются сенсорным способом. Разматывающий механизм подает рулонную сталь на прокатный станок для профнастила с направляющими трапециевидными валиками, механизмом обрезки и сбора отходов материала.

Валики установлены двумя каскадами, по мере продвижение лист под усилием приобретает нужную профильную высоту. Профнастилы производятся методом холодного либо горячего проката. Основное предпочтение производители среднего звена отдают холодному прокату профнастилов, не требующему дополнительной установки для разогрева полосы. Производство происходит при температуре не ниже четырех градусов. Готовый профилированный лист подается на гильотину, раскраивающую рулон согласно заданных стандартов.

Качество жесткости и размеров профнастилов контролируется специальными измерительными приборами, установленными в конце производственной линии. Укладка и упаковка готовых металлопрофильных листов выполняется здесь же.

Передвижное оборудование

Строительные организации, выполняющие заказы на возведение арочных перекрытий, ангаров обязательно включают в свой арсенал передвижное оборудование для профильной обработки металла. Станок, занимающий минимум площади и несложный в транспортировке, используется для создания деталей конструкции из профлиста непосредственно на объекте. Технология позволяет сохранить время на грузоперевозки и позволяет изготовить детали требуемой конфигурации в короткий срок. Передвижные установки дают дополнительную экономию на возведении опорных конструкций здания.

Собственное домашнее производство

Схема производственного станка

Небольшие объекты требуют соответственного количества кровельного материала. Изготовить необходимый минимум возможно с помощью ручного станка для профнастила. Установка оборудования не требует больших площадей. Небольшие размеры установки позволяют расположение под навесом или в небольшом помещении. Подготовка занимает короткий отрезок времени. Устанавливают станок для профнастила на ровный пол с твердым покрытием, предпочтительно бетонным.

Перед изгибочным аппаратом устанавливается стол для подачи металла, направления на валики для формирования гофры. Станкам с механическим приводом не требуется подключения электричества. Устройство пружинного механизма приводится в действие усилиями человека, достаточными, чтобы изготовить не только металлопрофиль.

Ручной станок

Производство труб, отливов на ручных станках значительно облегчает работу и экономит время. С помощью станков для металлопрофильного проката можно завальцевать кромку и раскатать швы металлической конструкции. Функций изгиба и проката, устроенных в станке, достаточно. Ручными станками для профнастила успешно пользуются при необходимости изготовления доборных деталей и небольших элементов конструкции. Минусом станка с ручным приводом выступает возможность изготовления полос небольшой длины.

Ручной верстат для изгиба профнастила возможно изготовить самостоятельно. Чертежи просты в исполнении, механизм не содержит сложных деталей. Недостатком такого станка является жесткий ход, замедляющий продвижение листа. Станки для профнастила с ручным приводом не рекомендуется использовать для профилизации стали с полимерным покрытием во избежание повреждения поверхности.

Окупаемость оборудования

Популярность профнастила дает возможность небольшому предприятию очень быстро вернуть средства, вложенные в производственное оборудование. Использование современной линии, качественная работа в короткий срок окупает затраты благодаря расширению клиентской базы. Фирмы, выполняющие профилизацию металла, успешно занимаются укладкой профлиста. Возможность расширить производство наступает очень быстро и позволяет выйти на совершенно новый уровень.

Оборудование для производства профнастила — masterprofnastila.ru

Сегодня лидером среди изделий из тонколистового стального проката, несомненно, является профнастил. Он применяется для устройства ограждений, заборов, крыш и стеновых конструкций. По причине такой популярности производство профнастила возросло многократно. Давайте рассмотрим некоторые особенности, которые характеризуют производство профнастила и оборудование для производства профнастила.

Структура профнастила.

В промышленности он известен как профилированный или гофрированный лист. Главной функцией, которую должно выполнять оборудование для изготовления профнастила, является придание металлу определенной формы при механическом воздействии на заготовку давлением.

Если выразится проще, станок для изготовления профнастила делает из гладкого листа – профильный.

Станок для профнастила

Различают горячую и холодную промышленную обработку металлов давлением. Прокатный станок для профнастила работает при температуре окружающего воздуха и не требует нагрева исходного материала, т.е. использует холодный метод обработки сырья.

Схема устройства прокатного станка для профнастила.

Линии и станки для производства профнастила выполняют 2 основные операции: прокат и резку. На производстве операцию проката именуют еще профилированием, так как заготовка металла получает профильную форму.

Производители выпускают профнастил различных модификаций. От типа и вида зависит и область его применения. Для каждой модели, в зависимости от высоты профиля, которой характеризуется профнастил, оборудование для его производства будет развивать разное усилие давления.

Оборудование для производства профнастила можно классифицировать по степени механизации производства. Различают ручное, передвижное и автоматизированное оборудование для профнастила.

Схема устройства ручного станка для профнастила.

Ручные станки для профнастила применяются для изготовления небольших по размерам и количеству гофрированных изделий. Все технологические операции выполняются при помощи физической силы оператора без использования электроэнергии. Ручной станок для производства профнастила, цена на который сравнительно невысока, находит свое использование в основном при изготовлении доборных элементов из оцинкованного материала в металлообрабатывающих мастерских и в строительных организациях. Применение для сырья с полимерным или лакокрасочным покрытием не рекомендовано. При наличии технической возможности некоторые такие механизмы можно изготовить самостоятельно, тем более что чертежи станков для профнастила с ручным приводом нетрудно найти в интернете.

Вернуться к оглавлению

Ручные станки для профнастила

Передвижное оборудование предназначено для организации производства профлиста непосредственно на строительной площадке. Так оборудование для производства арочного профнастила активно используется при строительстве складских помещений, аэродромных ангаров, зерновых хранилищ и прочих сооружений, имеющих в проекте арочные элементы. Передвижное оборудование и арочный профнастил позволяют достаточно высокими темпами выполнить строительство больших по площади арочных конструкций, при этом существенно сэкономив на опорном каркасе здания.

Вернуться к оглавлению

Оборудование арочный профнастил

Схема изготовления и использования арочного профнастила.

Автоматизированное оборудование для производства профнастила, цена которого складывается из стоимости его отдельных комплектующих, представляет собой автоматическую или полуавтоматическую линию, состоящую из комплекта станков и механизмов, смонтированных в определенном порядке.
Сам технологический процесс выглядит следующим образом:

1. Тонколистовая горячеоцинкованная сталь в виде рулона закрепляется на консольном разматывателе.
2. Исходный материал в виде ленты направляется на профилирующий прокатный стан, имеющий в своем составе несколько пар клетей. Качество получаемого профлиста напрямую зависит от их количества. Каждая отдельная клеть имеет 2 набора роликов заданной геометрии, которые закреплены соответственно на верхнем и нижнем валу.
3. Профлист при последовательном прохождении через клети постепенно приближается к намеченной геометрии изделия.

Вернуться к оглавлению

Производство профнастила оборудование

Оборудование для производства профилированного листа может комплектоваться просечными электромеханическими ножницами, рольгангами или штабелерами, а также системой автоматического управления, оборудованной сенсорным пультом. Некоторые изготовители оборудования для профнастила дополняют комплект измерительным зажимным устройством, столом и ножницами для резки кромок, устройством для сбора и удаления отходов.

Схема линии производства профнастила.

В составе стандартной линии производства профлиста имеются:

1. Консольный разматыватель рулона исходного сырья – оцинкованного листа с покрытием (грузоподъемность этого механизма может достигать 10 т).
2. Прокатный стан для выполнения профилировки гладкого листа (оптимально иметь одновременную схему прокатки со скоростью не менее 22 м/п в мин).
3. Гильотинные ножницы с ножами имеющие форму профиля листа.
4. Приемное устройство для готовой продукции.
5. Автоматизированная система, управляющая производственными процессами.

Кроме указанного оборудования, для организации производства профнастила потребуется отапливаемое помещение, в котором есть кран-балка и выполнено ровное покрытие промышленного пола.

http://masterprofnastila.ru/youtu.be/3YDsDWZTkQ0

Консольный разматыватель рулона, грузоподъемностью до 10 тонн, предназначается для выполнения размотки металла из ленты и его подачи в прокатный стан производственной линии. Устройство оборудуется автоматикой, позволяющей контролировать провисание петли материала между прокатным станом и непосредственно размотчиком.

Прокатный стан является основным элементом и главным механизмом в комплекте оборудования для производства профнастила. Именно с его помощью происходит получение заданного профиля из гладкой заготовки. В своем составе стан имеет рабочие прокатные клети, которые и выполняют последовательную гибку профлиста. Кроме рабочих клетей, на общей раме находятся заправочная клеть, кабели управления, питания и электроприводы.

Гильотинные ножницы предназначаются для отрезания полученного профилированного листа в назначенный оператором размер. Геометрия ножей ножниц полностью повторяет геометрию изделия, что обеспечивает качественный разрез без загибов и заусенцев. Для обеспечения высокой жесткости всей конструкции ножницы монтируются на единой с прокатным станом раме.

Приемное устройство предназначено для формирования пачек готовой продукции. Длина данного элемента линии зависит от вида профнастила.

Автоматизированная управляющая система связывает в единую сеть все устройства линии, контролирует ее работу, возникновение внештатных и аварийных ситуаций и обеспечивает управление всем комплексом с центрального операторского пульта.

http://masterprofnastila.ru/youtu.be/h9EjVpVOs4g

В целом же вложение финансовых средств в производство профнастила, по мнению многих экспертов вполне экономически оправдано. Так как спрос на этот материал в ближайшие годы будет неуклонно расти. Следовательно, и рынок сбыта данной продукции будет только увеличиваться. Но для того чтобы достойно конкурировать на этом рынке, необходимо использовать только качественное производственное оборудование, которое сможет производить материал отвечающий всем установленным стандартам.
Конечно, в целях экономии можно приобрести оборудование для производства профнастила БУ, но в этом случае стоит внимательно изучать предложение и его техническое состояние, так как многие производители, обновляя производственный парк, выставляют на продажу станки находящееся на грани выработки своего ресурса.
Эти же рекомендации относятся и к оборудованию для производства профнастила из Китая. Среди заслуживающих внимания экземпляров иногда встречаются и откровенные имитации известных марок, не имеющих ничего общего с оригинальными станками.

Оборудование для производства профнастила С12

     Надежные и качественно изготовленные детали и узлы автоматической профилегибочной линии позволят работать и выполнять заказы Ваших клиентов в кротчайший срок с отличным качеством профиля.

     Автоматический двухопорный 10-ти тонный разматыватель осуществляет плавную размотку рулонной стали.

     Профилегибочный стан обладает жесткой рамой с надежной конструкцией профилегибочной клети (корпуса клети фирмы ASAHI -Япония), диаметры валов не менее 100 мм. Прокатка осуществляется по одновременной схеме (ролики прокатывают профиль с первой по последнюю клеть по всей ширине листа).       Ролики закреплены на валах посредством шпонки, дистанцированны между собой проставками. Ролики и валы изготовлены из качественной конструкционной стали 45 или 40Х.

      Ножницы гильотинные снабжаются приводом достаточной мощности и обладают значительным количеством регулировок режущих частей. Ножи изготовлены из стали 6ХВ2С + термообработка.

Автоматическая линия для производства профнастила С12.

Автоматическая линия предназначена для изготовления стального холодногнутого профиля С12 с трапециевидными гофрами с цинковым или лакокрасочным покрытием.

 

Техническая характеристика автоматической линии и оборудования входящего в стандартную комплектацию:

 

Общие параметры автоматической линии

 

Установленная мощность, кВт	13,5
Габаритные размеры, мм.	20150х2800х2160
Масса, кг.	10980
Используемый металл	Рулонная холоднокатаная сталь  по  ГОСТ 30246-94
Толщина используемого металла, мм.	0,45…0,6
Ширина ленты, мм.	1250

 

Разматыватель двухопорный

 

Установленная мощность, кВт.	3
Габариты, мм.	2800х1660х1560
Масса, кг.	1900
Масса рулона	До 10 000

 

Стан профилегибочный (13 рабочих клетей)

 

Уст. Мощность, кВт	7,5
Скорость прокатки, м/мин.	20
Габариты, мм.	9130х2250х1210
Масса, кг.	8320

 

3. Ножницы гильотинные

 

Установленная мощность, кВт.	3
Габариты, мм.	460х1610х1300
Масса, кг.	500

 

4. Устройство приемное

 

Габариты, мм.	6000х1350х1300
Масса, кг.	260

 

5. CАУ линией

(исполнено на базе комплектующих ведущих фирм производителей автоматики)

Характеристика оборудования для производства профнастила

В состав линии входит разматыватель рулона, который может быть опорным или консольным. Для консольного разматывателя предусматриваются краны-балки или подъемные телеги, с помощью которых и происходит установка рулона. У опорного механизма эта схема несколько отличается. Сначала снимается катушка, затем она вставляется в рулон, и только после выполненных манипуляций вся конструкция устанавливается на опоры.

За разматывателем устанавливается прокатный стан. С его помощью на оцинкованном металлическом листе и формируются гофры, способствующие созданию необходимой геометрической формы. Стан представляет собой набор рабочих прокатных клетей, осуществляющих гибку профнастила. Кроме них, на раме прокатного стана устанавливаются заправочная клеть, электропривод и проводка. Качество и точность изготовленной продукции во многом зависят от схемы прокатки, особенностей конструкции прокатного стана, числа рабочих клетей.

На линии располагаются профильные ножницы (просечные или гильотинные). С помощью такого инструмента и происходит отсечение готового профильного листа. Геометрия установленных ножниц полностью повторяет геометрическую форму профнастила, что способствует точной и качественной отрезке материала без заусенцев.  Гильотинные ножницы располагаются в конце стана, на одной с ним раме, что обеспечивает жесткость всей конструкции. Для профлистов с небольшой толщиной и высотой профиля чаще используют именно гильотинные ножницы, в более серьезных случаях предпочтение отдается просечным.

Приемное устройство осуществляет прием профлиста и дальнейшее его складирование в пачки. Оно может быть двух видов: автоматический штабелер и устройство со специальной откатной тележкой. Во втором случае поступательное движение тележки передается на готовые листы, возврат телеги осуществляется вручную. При использовании автоматического укладчика лист после обрезки самостоятельно падает в пачку. Приемное устройство может иметь разную длину.

Линия оснащена системой автоматического управления, с ее помощью возможно регулирование скорости прокатки, длины листа, производительности и т.д. Система управления связывает все составные части линии в единое целое, обеспечивает плавную работу асинхронных приводов, предотвращает возникновение внештатных ситуаций. Автоматическое управление позволяет избежать влияния человеческого фактора на процесс производства, что способствует улучшению качества и увеличению количества готовой продукции.

Все об оборудовании для производства металлопрофиля на нашем сайте!

▷ Машина для производства кровельных листов

Машина для производства черепицы с трансмиссией с коробкой передач против машины для черепицы с цепной передачей

В конце концов, у нас есть машина для производства черепицы, и у нас есть два типа, включая:

• Машина для черепицы с коробкой передач
• Машина для черепицы с цепной передачей

, поэтому я должен иногда объяснять вам, клиентам, что наша цена может слишком сильно отличаться от других, или мы просто не можем понять, в чем причина, и даже у нас есть какая-то машина немного дешевле, но давайте выясним, что именно повлияет на цену.

в первом типе машина штамповки и скорость резки могут достигать от 6 до 8 метров в минуту, и особенно вы можете видеть, что машина приводится в движение коробкой передач, колонна является литой колонной. вся линия включает шкаф управления, гидравлическую насосную станцию ​​и формовочную машину.
Итак, эта машина приводится в движение коробкой передач и литой стойкой.

Машина для производства черепицы с цепной передачей

В остальном, вторая линия является нашей традиционной линией, кстати, в этой линии мы добавили гидравлическое деколор.

точно так же, это машина для производства черепицы со стеновой панелью и цепным приводом. это наша традиционная машина по низкой цене. скорость этой линии кровельного листа составляет всего около одного или двух метров, максимальная — около трех метров в минуту. это большая разница, что означает, что скорость слишком сильно отличается от рабочей скорости. новое поколение (редукторный станок для изготовления кровельных листов) почти вдвое превзойдет традиционное (станок для кровельной черепицы с цепной передачей), и второстепенная большая проблема связана с штамповкой и расстоянием резки, это очень большая разница.

и о приводе станка и складе, это стенд для стеновых панелей. конструкция катка чем-то похожа на устройство машины, способ движения и скорость ходьбы все будет отличаться.

, если вы покупаете один комплект нового поколения, что означает, что у вас есть два комплекта старого поколения, но на самом деле цена не будет вдвое выше, чем у традиционных. если у вас уже есть старое поколение, а в настоящее время вы пытаетесь расширить свой бизнес для большего количества различных моделей, и вы хотели бы иметь более высокую производительность и сократить время доставки вашим клиентам.Так что сейчас хорошее время подумать о нашем новом поколении машины, это действительно хороший момент.

Китай Профильная машина для стального листа, Профильная машина для стального листа Производители, Поставщики, Цена

1,792 товаров найдено из 68

Цена FOB для Справки: US $ 12000-20000 / Set
Min. Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 8900-12500 / шт.
Мин. Заказ: 1 шт.

Цена FOB для Справки: US $ 12000-20000 / шт.
Мин. Заказ: 1 Штука

Цена FOB для Справки: US $ 5000-10000 / шт.
Мин.Заказ: 1 Штука

Цена FOB для Справки: US $ 8500-11500 / шт.
Мин. Заказ: 1 Штука

Цена FOB для Справки: US $ 7000-13000 / шт.
Мин. Заказ: 1 Штука

Цена FOB для Справки: US $ 7500-12500 / шт.
Мин.Заказ: 1 Штука

Цена FOB для Справки: US $ 20000-80000 / Set
Min. Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 15000-35000 / Set
Min. Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 6800 / Set
Мин.Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 20000-35000 / Set
Мин. Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 20000-80000 / Set
Min. Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 12000-20000 / Set
Min.Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 20000-80000 / Set
Min. Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 11000 / Set
Min. Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 11000 / Set
Min.Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 9000-15000 / Set
Min. Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 9000-13000 / Set
Min. Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 8000-15800 / Set
Мин.Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 9000-12850 / шт. Заказ: 1 Штука

Цена FOB для Справки: US $ 18000-22000 / Set
Min. Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 10500 / Set
Мин. Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 20000-80000 / Set
Min. Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 9000-10000 / шт.
Мин. Заказ: 1 Штука

Цена FOB для Справки: US $ 7500-8500 / set
Мин.Заказ: 1 комплект

Цена FOB для Справки: US $ 13000-16000 / Set
Min. Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 14000-15000 / Set
Min. Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 15000-50000 / Set
Min.Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 5000-30000 / Set
Min. Заказ: 1 комп.

Не нашли то, что хотите?

Easy Sourcing

Размещайте запросы на поставку и быстро получайте расценки.

Предупреждение о продукте

Будьте в курсе того, что нового и популярного на рынке.

{{}}} {{imgUrl.split (‘,’). map (функция (picSrc) {}} {{})}} Профилегибочная машина для производства гофрированного листа

предлагает простую работу для формования листов

Если посмотреть на возможности машин, то профилирование необходимо для раскатывания и прокатки металлических листов, что является работой профессионалов. Профилегибочная машина для производства гофрированного листа относится к числу таких профилегибочных машин.

Промышленность, занимающаяся прокаткой и резкой металлических листов, имеет тяжелую работу и работает с точностью. Для этих отраслей очень важно иметь безупречную работу, и теперь с высокотехнологичным оборудованием это легко сделать. Профессионалы должны тщательно следить за своей работой, но теперь профилегибочные машины делают работу проще и проще. Вальцовые машины — это новая технология в эффективной работе по раскатыванию и прокатке алюминиевых и других металлических листов, которые работают по технологии холодного прессования.

Профилегибочная машина для гофрирования: другая потребность!

Выбор самой качественной и современной профилегибочной машины — это важное решение. У вас есть различные варианты выбора, например, высокопроизводительная профилегибочная машина или экономичная профилегибочная машина. Также могут быть другие модели, которые вы можете выбрать в соответствии с вашими требованиями. А также не забудьте ознакомиться с жизненно важными техническими характеристиками и другими деталями, которые предназначены для лучшего понимания машин и их использования.

Профилегибочные машины основаны на технологии холодного прессования. Формовочная машина для гофрированного листа упрощает раскатку и резку, а также может выполнять тяжелую работу. Если посмотреть на возможности машин, то профилирование необходимо для раскатывания и прокатки металлических листов, что является работой профессионалов. Однако машины действительно значительно упростили работу по прокатке, и вы можете получить лучший опыт работы с машинами и их эффективности.

Выбери проверенную компанию —

Чтобы получить высококачественную, энергоэффективную и высокотехнологичную формовочную машину для гофрированного листа , все, что вам нужно сделать, — это просто найти подходящего производителя или изучить детали у выбранного поставщика. Есть ряд известных компаний, предлагающих широкую коллекцию. Цены конкурентоспособны и зависят от типа номера модели. Технические характеристики, функции и т. Д. — одни из лучших вариантов, которые помогут вам выполнить ваши требования.

MTC — надежная компания как поставщик профилегибочной машины для производства профилей C / Z и линии для производства сэндвич-панелей из пенополистирола, которая поможет вам в вашей профессиональной деятельности. Компании доверяют, она предоставит вам высокопроизводительную машину, которая обеспечит вам лучшую рабочую профессию с легким катанием и резкой листов.При прокатке и проектировании профессионалам не придется изрядно потрудиться. Более подробная информация о профилегибочной машине для производства гофрированного листа, разработанной MTC.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

Лучшая профилегибочная машина для производства листового металла. Профилегибочная машина для листового металла.

Профилегибочная машина для листового металла, крыши, настила. CZ Purlin, желоб, трубы, строительные леса и профилегибочные машины на заказ 丨 Производители профилегибочных машин JSR Мексика , Гондурас, Гватемала, Коста-Рика, Эквадор, Колумбия, Бразилия, Аргентина, Индия , Малайзия, Индонезия, Вьетнам, Шри-Ланка, Саудовская Аравия, Израиль, Хорватия, Сербия, Гана, Нигерия, Малави, Австралия , Новая Зеландия, Франция.. . .

Описание продукта:

JSR Machinery проектирует и производит профилегибочные станки для широкого спектра отраслей промышленности по всему миру.
В зависимости от применения линий профилирования
1. Строительство и строительство
Металлический каркас
Электрораспределение
Панели
2. Стеллажи и стеллажи
3. Транспортировка
4. Солнечная энергия
В зависимости от ширины сырья
Существуют формовочные машины для панелей или Профилегибочная машина большого размера, такая как кровля, настил пола…
И формовочная машина обрезки или формовочная машина небольшого размера, такая как канал для гипсокартона, желоб…
В зависимости от толщины сырья, профилегибочная машина
может быть легкой и тяжелой.
Обычно машины для тяжелых условий эксплуатации имеют более прочную конструкцию, большую мощность двигателя и более твердый материал роликов, иногда приводы формовочной машины с помощью коробки передач.

В зависимости от степени автоматизации
Полностью автоматическая машина может быть оборудована гидравлическим разматывателем, формовочной машиной, автоматическим штабелеукладчиком для приема готовой продукции.
Обычно один рабочий может управлять одной или несколькими такими машинами.

Экономичная формовочная машина или стандартная формовочная машина также позволяет производить конечные продукты такого же качества, но для работы формовочной машины требуется больше рабочих

, чем для автоматической машины

В зависимости от рабочей скорости,
Остановка на ножницы или ножницы не являются обязательными.

Чем больше вы расскажете нам о своих требованиях, тем лучше мы вас поймем, и мы сделаем все возможное для вас.

Бренд: JSR

Цена предложения: 100

Валюта: $

Наличие: InStock

% PDF-1. 4 % 751 0 объект > endobj xref 751 88 0000000016 00000 н. 0000003102 00000 п. 0000003264 00000 н. 0000003307 00000 н. 0000003788 00000 н. 0000003924 00000 н. 0000004173 00000 п. 0000004470 00000 н. 0000004743 00000 н. 0000005263 00000 п. 0000005692 00000 п. 0000005868 00000 н. 0000006384 00000 п. 0000006826 00000 н. 0000006853 00000 н. 0000007367 00000 н. 0000007650 00000 н. 0000007687 00000 н. 0000008142 00000 п. 0000008203 00000 н. 0000008249 00000 н. 0000008516 00000 н. 0000008978 00000 н. 0000010720 00000 п. 0000010869 00000 п. 0000011654 00000 п. 0000012098 00000 п. 0000012125 00000 п. 0000012480 00000 п. 0000012749 00000 п. 0000013394 00000 п. 0000013672 00000 п. 0000014142 00000 п. 0000015985 00000 п. 0000016126 00000 п. 0000016268 00000 п. 0000016760 00000 п. 0000016787 00000 п. 0000016814 00000 п. 0000017420 00000 п. 0000019342 00000 п. 0000019495 00000 п. 0000019899 00000 н. 0000020174 00000 п. 0000020574 00000 п. 0000022153 00000 п. 0000024096 00000 п. 0000025986 00000 п. 0000026100 00000 п. 0000027953 00000 п. 0000029837 00000 п. 0000030217 00000 п. 0000030287 00000 п. 0000030380 00000 п. 0000030663 00000 п. 0000031161 00000 п. 0000031973 00000 п. 0000032043 00000 п. 0000045733 00000 п. 0000046026 00000 п. 0000046273 00000 п. 0000063602 00000 п. 0000063701 00000 п. 0000077657 00000 п. 0000123477 00000 н. 0000123758 00000 н. 0000124140 00000 н. 0000146304 00000 н. 0000146374 00000 п. 0000146476 00000 н. 0000159912 00000 н. 0000159982 00000 н. 0000160085 00000 н. 0000184800 00000 н. 0000198793 00000 н. 0000199080 00000 н. 0000222725 00000 н. 0000262473 00000 н. 0000278468 00000 н. 0000278538 00000 н. 0000278634 00000 н. 0000292012 00000 н 0000292310 00000 н. 0000292559 00000 н. 0000292586 00000 н. 0000292943 00000 н. 0000002905 00000 н. 0000002098 00000 н. трейлер ] / Назад 1619809 / XRefStm 2905 >> startxref 0 %% EOF 838 0 объект > поток hb«f` ౌ ADb, & Fp«h5w \ (X̍ɌQ {cv ^ 5) 0l $% [2> ͲM Xv’g’eon / _ ‘f xE`Wi ݬ˄’ {X: ~ & $ pIx. NKXeҡ. + Xmls ل W | ޝ vOw3g, & 6: 1 $ (5O ޛ) «zQѮe – kCZ => ~ pGѵ ׷9 $ RY $} pX [.b3M: 9? ** 1jW: t) ഉ r & — `W8z @! %% ecvJfih (jzAı.nԀ \ ‘ll # Z

Технология холодной прокатки

Технология холодной прокатки

Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы предоставить вам лучший сервис. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie.

voestalpine Profilafroid и voestalpine S.А.П.

Представленные во Франции в 1930 году г-ном Полем БАП, основателем компании Profilafroid, стальные профили из рулонной стали, также называемые полосами в рулонах, уже были разработаны в других странах.

Особенно в США, Англии и Германии.

, первоначально реализованный на стенде холодного волочения, процесс был полностью преобразован за счет использования станков с роликовыми поездами, так называемых профильных станков, что обеспечивает непрерывное производство и намного быстрее, чем на станке волочения.

Профилирование методом холодной прокатки состоит из постепенного и непрерывного формования стального профиля.

Способ заключается в первоначальном разворачивании полосы стального рулона, ширина которой соответствует развернутому конечному профилю.

Эта лента, также называемая полосой, затем плоско зацепляется за несколько валков, называемых роликами, форма и количество которых варьируются в зависимости от сложности желаемого стального профиля.

Эта последовательность роликов разбивается на несколько операций.

Каждая операция соответствует профилирующей головке.

Каждая головка похожа на небольшую клетку прокатного стана с двумя валами, одним верхним и другим нижним, поддерживающими ролики с сопряженными профилями, обработанными в соответствии с процессом формования, который они должны выполнять, и между которыми проходит металлическая полоса.

Эти ролики изготовлены из высокопрочной стали и производятся нами.

Все эти ролики, называемые роликовыми поездами, определяются нашим конструкторским бюро, которое определяет «цветочный узор».

Это количество операций, необходимых для изготовления стального профиля.

Головка представляет собой операцию частичной деформации плоской стальной полосы.

Полоса проходит в одну голову, затем в другую и так далее до желаемого конечного результата.

Это последовательное прохождение ленты в профилирующих головках постепенно преобразует металлическую полосу в ее окончательную форму.

Этот процесс учитывает механические и характеристические напряжения металла и позволяет использовать различные марки сталей от S235 до многофазных сталей.

Действительно, два вала каждой головки управляются двигателем машины, что обеспечивает постоянный привод ленты.

Формовка профиля выполняется очень постепенно, нам не нужно опасаться трещин или даже разрывов, которые возникают при холодной гибке на прессе или штамповке.

Наконец, хотя это и не прокатка, операция приводит к определенному упрочнению поверхности, известному как «скин-эффект».

Производство, первоначально ограниченное стальными полосами горячего и холодного проката, постепенно расширилось и теперь включает профили из нержавеющей стали, алюминия и медных сплавов.

Во время холодной прокатки такие операции, как пробивка, штамповка, могут выполняться онлайн.

Затем металлический профиль обрезается в конце линии до нужной длины.

Операции профилирования выполняются в холодном состоянии, поскольку выполняются при комнатной температуре, они не требуют нагрева или плавления металла для изготовления профиля.

Операция холодной прокатки не вызывает каких-либо существенных изменений используемого плоского продукта в отношении его толщины и механических характеристик.

Отрасль холодной штамповки — это часть отрасли первичной обработки металлов между сталелитейной промышленностью и пользователями.

Преимущества холодной прокатки многочисленны.

• Разработка, разнообразие и сложность форм, отвечающих всем потребностям пользователей.
• Радиус кривизны, соответствующий толщине металлической полосы.
• Снижение веса конструкций за счет профилирования сталей с высокими пределами упругости.
• Простота реализации в сборках сваркой, клепкой, болтовым соединением, склеиванием.
• Разнообразие возможных длин поставки стальных профилей до 30 метров.
• Различные состояния поверхности, такие как горячекатаный, травленый, холоднокатаный, предварительно окрашенный и оцинкованный.

кровельных листов: их типы, применение и стоимость в Индии

Индийская кровельная промышленность претерпела изменение парадигмы за последнее десятилетие.Основные изменения в производстве кровельных листов можно объяснить двумя причинами. Во-первых, рост промышленных приложений в контексте индийского рынка. Во-вторых, потребители недовольны доступными традиционными вариантами и ищут большей отдачи от своих инвестиций в кровельные листы. Это, в свою очередь, привело к повышению спроса на различные виды листов для защиты крыш и стен зданий — бытовых, коммерческих и промышленных.

Вот краткое изложение самых популярных типов кровельные листы и их основные области применения.

Различные виды кровельных листов
Различные типы кровельных листов имеют свои достоинства и недостатки. При идеальном монтаже они могут значительно увеличить срок службы крыши любого типа.

1. Профнастил кровельный
В основном используется в сельскохозяйственных зданиях, гофрированный кровельные листы имеют повторяющиеся складки на поверхности. Благодаря своей уникальной форме они обеспечивают годы надежной эксплуатации и повышенной прочности.Рифленая конструкция с гребнями и канавками делает их прочнее, чем раньше. Волнистая конструкция обеспечивает повышенную прочность на небольших площадях.

Благодаря особой гофрированной форме, хрупкие и легкие металлы, такие как алюминий, также могут выдерживать десятилетия неблагоприятных погодных условий. В соответствии с уровнем загрязнения, преобладающим в месте установки, гофрированные листы необходимо обслуживать каждые 5-10 лет. Полностью прочные и экологически чистые, эти кровельные листы идеально подходят для защиты гаражей, подъездов и навесов.

• Оцинкованные стальные листы являются основным материалом для различных типов гофрированных листов, например, покрытых полиэфирной краской или защищенных кровельными листами с ПВХ-пластизолем.
• В сельскохозяйственных зданиях часто используются листы, окрашенные полиэфиром, из-за их средней продолжительности жизни и экономической эффективности.
Профнастил
• с покрытием из ПВХ пластизоля очень прочен. Они состоят из стальных листов, покрытых грунтовочной краской, и прокатанного по их поверхности ПВХ.Эти кровельные листы нелегко поцарапаются и не выцветают, и обычно они служат около 25-30 лет.

Стоимость: В Индии обычные гофрированные листы обычно доступны по цене от 250 рупий за квадратный метр до 500 рупий за квадратный метр.

2. Листы кровельные поликарбонатные
Кровельные листы из поликарбоната широко используются в промышленных и крупных коммерческих зданиях в Индии. Их изоляционные свойства и высокий коэффициент прочности делают их пригодными для таких применений.Полностью устойчивые к атмосферным воздействиям, простые в установке и чрезвычайно прочные, поликарбонатные листы доступны во множестве текстур и дизайнов. Стоимость их обслуживания очень низкая, и они также могут использоваться в качестве эффективных кровельных решений в таких местах, как бассейны, освещение неба, дорожки и рекламные вывески.

Есть и другие применения поликарбоната. кровельные листы коммерческие и промышленные. Варианты кровли из вспененного поликарбоната и прозрачного поликарбоната являются наиболее часто используемыми типами листов поликарбоната.

• Кровельные листы из поликарбоната на вспененной основе легкие и прочные. Их устанавливают в промышленных зданиях, например, на складах, из-за их долговечности и прочности. Домовладельцы используют их для строительства навесов, навесов для автомобилей и крыш с минимальным уклоном.
• Прозрачные листы поликарбоната устанавливаются во внутренних двориках, соляриях и местах, где требуется естественный свет через крышу. Эти кровельные панели часто имеют слои защитной пленки для фильтрации вредных ультрафиолетовых лучей солнца.

Поликарбонатные листы, изготовленные из ударопрочных полипропиленовых смол самого высокого качества, устойчивы к ультрафиолету и огню. Однако эти кровельные листы не устойчивы к царапинам. Поэтому установщики должны быть очень осторожны при их установке.

Стоимость: Как правило, цена на кровельные поликарбонатные листы колеблется в пределах от 800 / кв.м до 1500 / кв.м.

Обратитесь к ближайшим к вам ближайшим дилерам по производству кровельных листов и получите бесплатные расценки

3.Металлочерепица
Кровельные листы из металла обычно состоят из цинка, алюминия, меди и олова. Их можно настроить для создания крыш, которые различаются по цене, прочности, стилю, энергоэффективности, долговечности и эстетической ценности. Доступные во множестве стилей, текстур и цветов, они менее пышные, чем гофрированные кровельные листы.

Металлические кровельные листы обладают высокими изоляционными свойствами и могут быть использованы при строительстве приусадебных участков, садовых построек, гаражей, облицовки домов и промышленных крыш.Металлические кровельные панели выдерживают сильный ветер, снег, град, проливные дожди и огонь. Как правило, они не гниют, не трескаются, не раскалываются и не ломаются. Металлические листы также устойчивы к атакам насекомых и вредителей.

Стоимость: В Индии цена на металлические кровельные листы обычно колеблется от 250 до 350 за квадратный метр.

4. Пластиковые кровельные листы
Эти листы — наименее предпочтительный вариант для кровли в большинстве мест в стране. Поскольку они менее долговечны, чем другие типы кровельные листы, в основном они используются как садовые навесы или для покрытия временных конструкций.Чем лучше качество пластика, тем выше будет цена кровельного листа. Это увеличивает общую стоимость установки пластиковых листов.

Стоимость: цены на пластиковые кровельные листы обычно варьируются в диапазоне от 500 рупий за квадратный метр до 1000 рупий за квадратный метр.

Тенденции в кровельных материалах
В ближайшие годы появятся новые варианты крыш из стекловолокна, асфальта и металла для тех, кто устал от обычных крыш. Применение кровель из RCC, GI кровельные листы и асбестоцементные листы для кровельных целей все еще существуют и должны остаться.Доступная цена на лист GI по-прежнему привлекает внимание покупателей по нескольким причинам.

Значительно повысилось качество зажимных систем, крепежных деталей, элементов фурнитуры и фурнитуры, чтобы кровельные конструкции выглядели аккуратнее и привлекательнее, чем раньше. В настоящее время покупатели выбирают крыши инновационных форм с длительным сроком службы и крыши со световыми люками из стеклопластика, чтобы повысить ценность своих конструкций. Плитка и черепица также в тренде; Таким образом, стекловолокно и металлическая крыша стали важной частью жилых и коммерческих помещений в Индии.