Главная › Из труб › Изделия из труб металлических своими руками: Изделия из Профильной Трубы Своими Руками (идеи Применения)

Изделия из труб металлических своими руками: Изделия из Профильной Трубы Своими Руками (идеи Применения)

Posted on by alexxlab Опубликовано в Из труб — Нет комментариев ↓

Мебель из профильных труб своими руками

Преимущества мебели из металлических труб

Наличие под рукой профильных труб и небольшого количества практических навыков, позволят абсолютно каждому мужчине создать практичную, а также качественную мебель для своего жилого дома или загородного участка. Столы, стулья, шкафы — это далеко не всё, что можно сделать своими собственными руками. Интересно, что данный тип материала с прямоугольным сечением, как нельзя лучше подходит для исполнения поставленной задачи.

В этом случае можно назвать сразу несколько объективных преимуществ у мебели, изготовленной из металлических профильных труб.

Достоинства конструкций из металла

  • значительная прочность. Достигается она благодаря конструктивным рёбрам жёсткости, которые имеет способность выдерживать огромную вертикальную нагрузку на свою поверхность. При этом изменения внешнего вида изделия, а тем более его деформации не происходит;
  • простота монтажа. Чтобы соединить вместе несколько элементов достаточно просто воспользоваться крепёжными болтами или же прибегнуть к помощи сварочного аппарата;
  • минимальные, финансовые затраты на изготовление металлоконструкции. Если сравнивать стоимость магазинной мебели и продукта из профильных труб, то преимущество очевидно будет на стороне последнего изделия.

Раскладной стол-практичное и надёжное решение

Для примера можно привести практичный и полезный стол — трансформер. Изготовление такого типа конструкции позволит вам при необходимости в несколько раз увеличить полезную площадь поверхности, использую незатейливый раздвижной механизм. Особенно ценно это будет для тех людей, кто имеет небольшое помещение.

Базой для такого изделия будет служить профильная, металлическая труба, имеющая размеры 20*20 мм (для собираемого механизма трансформации). Понадобятся и обычные 8-миллиметровые болты, предназначенные для роли оси вращения. Не обойтись и без подъёмных элементов (или газовых лифтов), а также материала для формирования корпуса стола. Лучше всего для этих целей подойдёт МДФ.

Видео Изготовление стула из металлических труб

Изделия из труб — делаем поделки своими руками

Изделия из трубВертикальная и горизонтальная печь для бани из трубы – делаем своими руками

7.2k.

Трудно представить баню без печи, ведь она, помимо обогрева помещения, ещё является залогом комфорта и получения удовольствия от банной процедуры.

Изделия из трубПарник из профильной трубы своими руками – чертежи, фото и видео инструкции

2.5k.

Для получения большего урожая не обязательно устанавливать теплицу, достаточно соорудить парник небольшого размера. Он займёт не много места, и обойдётся

Изделия из трубДелаем простой парник из полипропиленовых труб своими руками

1.7k.

Чтобы питаться экологически чистыми овощами, и быть уверенным в качестве продукции, лучше всего выращивать их на собственном огороде. Но для хорошего роста

Изделия из трубТеплица из ПВХ труб своими руками – инструкция с видео и фото по шагам

2.4k.

Сейчас появилось множество материалов, которые можно использовать, чтобы сделать на своем участке теплицу. Исключением не стало и такое современное решение, как ПВХ.

Изделия из трубДелаем забор из пластиковых труб своими руками. Алгоритм по шагам + видео

2.2k.

Трубы применяются в качестве конструкционного материала давно и регулярно. Чего только из них не делают. Не стали исключением и изделия из пластика, причиной

Изделия из трубЧем нагреть термоусадочную трубку: определим оптимальный способ

7k.

Термоусадочные трубки – это инновационный способ изоляции, который применяется при работе с электричеством. Этот материал намного предпочтительней традиционной

Изделия из трубИнструкция как сварить калитку из профильной трубы своими руками

3.3k.

Как сварить калитку из профильной трубы, задавался вопросом не один владелец частного дома. Ведь такой нехитрый элемент помогает повысить комфорт и безопасность жилища.

Изделия из трубЛестница из профильной трубы своими руками

2.3k.

Лестница из профильной трубы широко используется во многих хозяйствах или своих домах. Ранее использовали металлические конструкции. При этом, считалось

Изделия из трубВорота из профильной трубы своими руками

987

Входной проем для участка, состоящий из ворот и калитки, может много сказать о его владельце как личности и является одним из показателей социального статуса.

Изделия из трубИзготовление ферм из профильной трубы своими руками

2.1k.

При строительстве помещения большой площади огромное внимание стоит уделить прочности кровли. Для этого во время перекрытия используют фермы.

Арка из профильной трубы своими руками


В целях перемещения веществ в жидком и газообразном состоянии редко используется профильная труба. Главной и важной их задачей и функцией является уменьшение веса возводимой каркасной конструкции предполагаемого сооружения. Благодаря нескольким имеющимся ребрам трубы в варианте квадратного и прямоугольного среза, она имеет высокий уровень прочности и надежности.

В тандеме с ее небольшим весом, это обеспечивает минимальное воздействие нагрузочной части на основу сооружения, а как же сокращает опасность и угрожающие жизни человека моменты при создании несущих перегородок. Монтажные работы при создании конструкции, которая изготовлена из прямых труб, не составляют большого труда. Но, касаемо арочных сооружений из профильных труб, в этом случае нужно будет потрудиться, учитывая некоторые нюансы возведения.
Профессиональные фирмы оказывают свою помощь в создании изгибов как округлых изделий, так и профильной трубы. Профессиональные цеха оборудованы специальными приборами и инструментами. Конечно же, такие услуги стоят недешево, поэтому, зная некоторые особенности процесса гибки, а также имея элементарный опыт, можно все необходимые деформационные процессы сделать своими руками.

Где можно применить созданную арку из профильной трубы?

Люди, имеющие свой земельный участок, обязательно стараются привести его в благородный вид, украшают его и декорируют.

Арки из металлических профильных труб можно использовать для:

  •  навесной крыши и козырька;
  •  мест уличного отдыха, например, беседки;
  •  тепличных сооружений;
  •  гаражных построек;
  •  забора;
  •  создания декора, например, переход через имеющийся на участке искусственный пруд;
  •  разнообразных лестниц и других приспособлений.

Применяя профильную трубу в целях создания каркасных сооружений, время и силы, затраченные на сам процесс создания, значительно уменьшатся. Кроме того, изогнутые изделия выполняют декоративную функцию, украшая само сооружение, а также выполняют практичную функцию, сводя к минимальному воздействию снежных и ветряных порывов, уменьшая негативные их последствия.

Чтобы получить ожидаемый результат в процессе создания конструкции и в процессе ее использования в соответствующих целях, нужно, создавая арочное изделие, учитывать и следовать трем элементарным принципам, которые вытекают один из другого.
Для начала, арочное изделие должно изготавливаться из профильных труб надлежащего размера. Далее, на уже созданном изделии, должны отсутствовать разломы и волны. Чем аккуратнее будет выполнена работа, тем красивее будет геометрическая составляющая конструкции. Ну и последнее, деформированные профильные металлические трубы, которые являются частями одного элемента, должны быть абсолютно идентичными. Если не следовать этому принципу, в результате можно получить перекошенное сооружение, поэтому не желательно применять профили разного размера.

Чего лучше не делать?

Используя трубогиб ручного управления в целях создания арочного элемента из профиля, в большинстве случаев получается недостаточно качественный и нужный результат. Все это происходит потому, что такой прибор уместен для деформации небольших кусков профильной продукции с маленькими срезами. Большие и идентичные арочные детали, к сожалению, выполнить не удастся. Хотя встречаются такие искусные работники, которые даже таким нелегким способом создают нужные детали. Но, для новичка в этом деле, лучше не рисковать. Для тех, кто ни разу не сталкивался с таким видом работы, имеются более подходящие, понятные и качественные способы создания арочной детали из металла.
Помимо описанного варианта деформации, существует еще один, который предполагает процесс подрезания. К недостаткам такого способа относится то, что после таких работ деформированное изделие становится не очень аккуратным. Только из-за этого, метод подрезания и сгибания профильных труб с последующим процессом сварки используют тогда, когда внешний вид готовой детали абсолютно не важен.
Специальный станок для изгиба профильных труб относится к техническому оснащению производств. Даже он иногда не может воспроизвести все задуманное. Кроме того, воспользоваться таким станком можно лишь в промышленной среде. В частном секторе, расположившись на земельном участке, такой станок просто неуместен. Помимо этого, разовый заказ может получиться не очень качественным, так как достаточно проблематично настраивать прибор для каждой детали с абсолютной точностью. В таком случае радиусные параметры профильного арочного элемента могут получиться неодинаковыми, а его боковины развернутыми в разные стороны.
В случае необходимости создания арок из металла в большом количестве, рекомендуется воспользоваться помощью специализированных фирм, заказав услугу гибки профильных изделий на специальном оборудовании.

Создание деформации профилей самостоятельно

Найти выход из положения с созданием профильных арочных элементов можно, применяя некоторые всем знакомые способы. Конечно же, профессионалы, которые ежедневно сталкиваются с массовым изгибом профильных труб, не оценят их по достоинству. Но в целях облагораживания придомовой территории и тепличных сооружений, такие варианты создания арочных деталей являются приемлемыми и уместными.

Шаблонные арочные детали

Это способ гарантирует качественную и неиспорченную металлическую трубу. С внешней стороны жесткого изделия, например, бетонная основа или пластина из металла, делается разметка контурных элементов будущей арочной детали. На поверхности жесткой основы по направлению прямой линии в вертикальной плоскости с расстоянием в 5 см монтируются куски углов или иных профильных изделий с помощью сварочного аппарата. Размер высоты отрезков трубы должен быть больше чем срез профильного изделия. Если же для жесткой основы применяется бетонная основа, в ней необходимо просверлить отверстия для прочного крепления стержней из металла, диаметр которых составит около 15 мм. Созданная заготовка и будет служить в качестве шаблонного изделия для многократного его использования.
Для того чтобы закрепить один конец будущего профильного изделия понадобится как минимум 4 прочно зафиксированных стержней. Некоторые специалисты в изгибании труб из профиля настоятельно убеждают в том, что для обеспечения прочности необходимо с помощью сварки зафиксировать окончание металлической трубы к стержню или углу, который находится с самого края.
Профильную трубу, которую уже закрепили на шаблон, начинают деформировать, прикладывая силу рук. Нужно проявлять бдительность, поскольку с легкостью можно перестараться и разломать изделие. Спешить не нужно, делать все необходимо не торопясь. Вспомогательными приспособлениями могут стать различные рычаги или механизмы, имеющие цепи или канаты. Этот метод создания изгиба профильной трубы уместен для труб с небольшим срезом.

Создание арочного элемента с помощью шлифовальной машины

Помимо шлифовальной машины, нужно будет поработать со сваркой. Нужно учитывать, что этот метод рекомендуется применять лишь тогда, когда уже созданная каркасная основа обшивается декоративными материалами или же не предполагается создать прекрасную наружность конструкции. Это обуславливается тем, что даже аккуратно созданные и обработанные шлифовкой соединительные места после сварочных работ невооруженному глазу будут заметны.
Первоначальным этапом предстоящей работы являются разметочные мероприятия. Это касается длины участка, который будет впоследствии гнуться и места, в котором он будет располагаться. По всей линии длины на одинаковом расстоянии друг от друга шлифовальной машиной необходимо сделать трехсторонние распилы трубы, при этом наружную ее поверхность постараться не затронуть. Именно после этого процесса и можно начинать изгибать трубу, создавая ее в виде арки. Радиус изгиба определяется сугубо индивидуально. Места, которые предварительно были распилены, необходимо залатать, используя сварочный аппарат. После этого, соединительные места нужно отшлифовать.

Создание арочного элемента из профильных труб при помощи высокой температуры

Этот способ создания изгибов предусматривает применение чистой песочной массы в сухом ее виде. Для начала нужно один из концов профильной трубы закрыть барьерной крышкой из дерева, а затем песочную массу необходимо засыпать в профильное изделие. Заполнив все внутреннее пространство изделия, необходимо со стороны второго его окончания зафиксировать заостренную деревянную палку.
Конечно же, используя этот способ деформации профильных труб, нужно иметь заготовку или шаблонное изделие с необходимым радиусом.
Участок, который будет подвергаться деформации, отмечают мелом или маркером. Затем, отмеченный участок необходимо разогреть нагревательным прибором, а профильное изделие зафиксировать в шаблонную заготовку. После этого, необходимо  начать ее изгибать медленно и без резких движений, доходя до нужного радиуса. Песочная масса, в данной ситуации, служит защитным щитом от различных повреждений и утраты первоначальной формы.
Получив необходимый результат, одну из барьерных крышек ликвидируют, а профильное изделие очищают от песочной массы.
Рассмотренные методы создания арочных элементов из профильных труб помогут установить на земельном владении небольшие постройки без помощи профессиональных лиц, а своими руками.

 

Особенности и способы гибки профильных труб по радиусу своими руками

Профильный трубопрокат представлен изделиями, которые имеют поперечное сечение разнообразной формы. К ним относятся круглые, плоскоовальные, квадратные и овальные трубы. Такой ассортимент продукции предоставляет возможность создавать легкие арочные конструкции разнопланового назначения. Они используются как в бытовых сооружениях, так и в производстве. К наиболее востребованным профилям относятся квадратные изделия. Гнутая профильная труба такого сечения позволяет легко закрепить на плоской стенке любое внешнее покрытие. Перед тем как в домашних условиях заняться гибкой профильных труб, следует ознакомиться с их техническими параметрами и методами работы.

Основные сложности при гибке профильного проката

Выпускаемые промышленностью профильные трубы имеют определенные геометрические параметры, являющиеся определяющим фактором для их пластических возможностей. От толщины стенок металлопроката и поперечной площади зависит допустимый минимальный радиус изгиба. Этот параметр дает значение закругления профтрубы без ее механического повреждения.

При механическом воздействии на изделия из металлического проката им придается полный или же частичный изгиб. На металлопрофиль в этом случае действует сила сжатия (на внутреннем участке) и сила растяжения (на наружной поверхности). Именно они и вызывают основные сложности при изгибании металлопрофиля, которые выливаются в следующие проблемы:

  • сегменты трубного материала при сгибании металлопрофильного изделия могут утратить свою соосность, что приведет к расположению участков трубного проката в разных плоскостях;
  • наружная стенка профильного проката в процессе растяжения может лопнуть под воздействием повышенной нагрузки;
  • на внутренней части изгибаемого профиля могут появиться складки, напоминающие гофру.

Для профтруб с высотой (h) до 20 мм длина сгибаемого участка должна быть более 2,5×h. Металлопрокат с профилем высотой более 20 мм безболезненно загибается на участках с минимальной длиной 3,5×h. Определение радиусов минимального изгиба можно определить по таблице.

Правильно проведенный технологический процесс позволит получить идеально ровный загиб проката и не даст изделию получить смятие или же лопнуть. Выбрав подходящий вариант технологии, необходимо учесть геометрические параметры, а также характеристику материала изделия. Согнуть профильную трубу можно двумя методами: с предварительным нагревом и в холодном состоянии.

Использование предварительного нагрева

Данную операцию проводят для изделий, имеющих профиль высотой более 40 мм. Внутрь профтрубы засыпается песок, и устанавливаются на торцах деревянные заглушки. Сыпучий материал позволит металлу получить равномерный прогрев по всей длине. В одной из заглушек делаются специальные отверстия для отвода образующегося при нагревании газа.

Песок для наполнения металлопрофиля используется очищенный, со средней зернистостью. Если таковой отсутствует, подойдет и материал из дворовой песочницы, который необходимо предварительно подготовить. Для начала он просеивается сквозь сито, имеющее ячейки не более 2,5 мм для удаления мелких камешков и гравия. Чтобы получить качественный наполнитель, его дополнительно пропускают через ячейки с размером до 0,7 мм. Этот процесс исключит спекание пылевых включений в песке при нагреве. Подготовленный материал прокаливается при температуре + 150 °С. В процессе засыпки песка в трубу, рекомендуется проводить постукивание по поверхности для лучшего распределения сыпучего материала.

Перед тем как изогнуть профиль для теплицы своими руками, необходимо обеспечить безопасность выполняемых работ. Используйте специальные рукавицы из плотного брезента, которые защитят руки от соприкосновения с горячим металлом, а также расположите неподалеку средства пожаротушения. Участок изделия, который необходимо гнуть, предварительно отжигается. Сам металлопрофиль крепится в специальном зажиме или же в тисках вместе с заготовленным шаблоном. Имеющийся на прокате стыковочный сварной шов должен обязательно находиться на боковой части изделия. Это защитит его от чрезмерных нагрузок при сжатии или же растяжении материала.

Предварительно обозначенный мелом участок нагревается докрасна горелкой. Полностью прогретый металлопрофиль медленно и плавно сгибается за один подход. Прикладываемые усилия должны находиться строго в одной плоскости (горизонтальной или же вертикальной). Остывшее изделие сравнивается с шаблоном, после чего из него удаляется песчаный наполнитель.

Этот способ, которым легко пользоваться в гараже, применяется при необходимости получения единичного углового изгиба. При многократном нагреве металлоизделия будет снижаться его прочность. Это следует учесть при подготовке своими руками в домашних условиях разнообразных деталей арочной конструкции беседки, теплицы, навеса или же другого сооружения.

Гибка в холодном состоянии

Гнутый металлопрофиль при применении холодной технологии получается при его высоте до 40 мм. Согнуть такой прокат можно как ручным, так и механизированным способом. При размере металлопрофиля до 10 мм нет необходимости в его наполнении песком. Выгнуть профтрубу без использования предварительного нагрева можно с помощью дополнительных приспособлений. Для тонкостенных изделий небольшого размера применяется гибкая пружина, помещаемая внутрь. Она позволяет изогнуть металлопрокат без его механического повреждения.

Перед тем как согнуть трубный профиль, края пружины фиксируются проволокой на концах трубы. Это закрепит ее внутри изделия и не даст выскочить при механическом воздействии. При этом самом простом методе необходимо соблюдать главное условие: пружина должна иметь размер лишь немного меньший внутренней части трубы. Загнуть профтрубу таким способом получится без повреждений металла. Правильно подобранный размер пружины позволит ее извлечь по окончании процесса быстро и легко.

Наличие трубогиба позволит проводить работы с продукцией минимального размера профиля 10 мм и максимального до 40 мм. Перед тем, как согнуть профиль для теплицы своими руками, определяется метод работы с металлом. Небольшой простейший эксперимент покажет, необходимо ли будет предварительно нагревать металл или же нет. Для этого трубный конец зажимается тисками, а на другой надевается профиль с большим внутренним размером. Если получается вручную заставить согнуться стальной прокат, можно выполнять работу без использования предварительного нагрева. Помимо ручного или же электрического профилегиба, используются многочисленные оправки и гибочные столы. Они подходят для получения дуги алюминиевых или же стальных металлопрофилей с максимальной высотой до 10 мм.

Использование трубогиба

При значительных объемах для получения загнутого металлопрофиля потребуется особый станок – профилегиб. С его помощью гибка разнообразных профильных труб происходит легко и быстро. Применяя трубогиб, можно подготовить легкий каркас под козырек, парник или же другую дачную конструкцию. На стенках профиля удобно закрепится листовой металл или же профнастил.

Мощный универсальный станок гибочного типа понадобится для работы с трубами большого сечения. Конструктивно он состоит из трех валиков, из которых два имеют неподвижную фиксацию. Изменяющееся положение третьего ролика заставляет сгибаться изделие под нужный радиальный размер. Приводом этого мощного приспособления служит цепная передача и вращаемая оператором рукоятка.

Предлагаемые в магазинах трубогибы имеют ручной привод, гидравлический, а также электрический, в которых гибка профиля по радиусу производится с высокой точностью. К наиболее мощным ручным профилегибочным станкам, которые позволяют загнуть большую профильную трубу, относится ПГ-6. Это приспособление может одновременно сгибать комплект профилей шириной до 120 мм.

Наличие большого количества вариантов трубогибочных устройств предоставляет возможность для их полноценного использования при изготовлении многочисленных изделий. С их помощью создаются тепличные каркасы, навесы и многочисленные арочные стальные конструкции. Они позволяют получать согнутую на определенный градус профтрубу, изогнутый в дугу металлопрофиль, а также круг.

Изготовление профилегиба самостоятельно

Изготовление профилегибочного устройства своими руками позволит значительно сэкономить личные средства. Используя чертежи и специальные видео, процесс создания приспособления не займет много времени. Наличие чертежей предоставляет возможность к стандартной конструкции добавить некоторые усовершенствования. Представленные изображения и размеры для самостоятельного изготовления профилегиба можно корректировать под личные потребности.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба своими руками

На чтение 9 мин. Просмотров 146 Опубликовано

Металлическая труба квадратного сечения считается универсальным строительным материалом для арочных и полукруглых конструкций. Примером может служить полукруглая арка для теплицы, гнутый козырек из поликарбоната или цветочная пергола.

Создать дома своими руками гнутый металлический элемент, да еще без специального оборудования, для многих домашних мастеровых представляется неразрешимой задачей.

Чтобы узнать все секреты изготовления гнутых конструкций из металлических труб квадратного или прямоугольного сечения в домашних условиях, рекомендуем внимательно прочитать нашу обзорную статью.

Труба профильная – что это такое

Разновидность металлического проката – профильная труба прямоугольного или квадратного сечения находится в топе продаж стальных конструкций. Внешний вид профтрубы отличаются от своих «соседей по цеху» круглых металлических трубных изделий прямоугольной или квадратной формой поперечного сечения.

По конструктивному строению профилированный трубопрокат представляет собой линейные полые изделия с толщиной стенок от 1 до 8 мм с различными линейными размерами поперечного сечения и удельным весом. За счет специфической прямоугольной формы в сечении появляются четыре ребра жесткости, обеспечивающие дополнительную прочность. Этим фактом объясняется увеличенная способность эксплуатации под действием внушительных статических нагрузок и поперечных усилий. Полости квадратных труб не предназначены для заполнения и транспортировки жидкостями и газообразных веществ.

Из профильных труб изготавливают несущие элементы, опорные балки, а также каркасы для перегородок.

Основные характеристики

изготавливаются сваркой листового металла или путем проката на специальных валках. Главными документами, регламентирующими производство и реализацию, являются нормы ГОСТ. Чтобы не ошибиться и правильно выбрать трубный прокат, рекомендуется ознакомиться с главными его техническими характеристиками:

  • Тип поперечного сечения. Среди основных типов профилей самыми востребованными являются геометрическая форма в виде квадрата, прямоугольника или овала.  Параметры типов профилей являются главными классификаторами общего сортамента трубных изделий.
  • Линейные размеры сечения. Для прямоугольных изделий важны геометрические показатели поперечного сечения — ширина и высота, а также длины профильного проката.
  • Величина толщины стенок. Показатель влияет на область применения трубопроката, степень его надежности, массу изделия, а также качество конструкции в целом.
  • Удельный вес или масса. Значение этого параметра принимается во многих инженерных расчетах при определении допустимой нагрузки несущих конструкций.

Информационная таблица сортамента профильных труб квадратного сечения

Размеры поперечного сечения, ммТолщина стенок, ммУдельный вес, кг/м
15 х 151,00,479
15 х 151,50,707
15 х 152,00,926
20 х 201,00,620
20 х201,50,930
20 х202,01,225
25 х 251,00,793
25 х 251,51,225
25 х 252,01,554
30 х 301,00,942
30 х 301,51,401
30 х 302,02,296
40 х 401,01,24
40 х 401,51,849
40 х 402,02,447
50 х 501,02,34
50 х 501,53,10
50 х 502,03,66
60 х 601,02,8
60 х 601,53,72
60 х 602,04,63
  • Табличные данные применяют для определения важного показателя удельного веса 1 метра погонного трубу.

В чем заключается сложность гибки профильного проката

Процесс сгибания линейных трубных элементов прямоугольного сечения позволяет придать гнутому элементу круглые или арочные очертания. Эта технологическая операция связана с внешним давлением на отрезок одновременно с нагревом изгибаемого участка.

На заготовку воздействуют физические силы разнонаправленного действия.

  • Силы растяжения, направленные на внешнюю сторону изгиба.
  • Силы растяжения, воздействующие на внутреннюю поверхность.

Векторы этих усилий направлены в противоположные стороны, что создает определенное сложности процесса гнутья трубного проката квадратной или прямоугольной формы:

  1. Под действием внешних усилий в сегментах изделия происходит неравномерное изменение линейной формы сечения, что вызывает смещение центральных осей поперечного сечения. В этом случае снижается показатели прочности, отрицательно влияющие в целом на несущую способность конструкции.
  2. В процессе сильного воздействия растяжения на внешнюю часть стенок трубы воздействуют значительные изгибающие усилия и крутящие моменты, способные вызвать необратимые деформации, труба может треснуть или сломаться.
  3. Во время сжатия линейного отрезка внутренняя поверхность может покрывать складками и волнами.

Только знание совокупности технических характеристик, многочисленных геометрических параметров, толщины стенок, радиуса изгиба помогут подобрать правильный метод изгиба. И тогда вместо заготовки с деформированной поверхностью получится равномерно изогнутая труба.

Читайте также

Все способы, как согнуть ПНД трубу на производстве и в домашних условиях
Иногда монтаж участков коммуникационных систем ( канализационных, водопроводных, газоснабжения) требуется выполнить под определенным углом друг к другу. Для этих целей подойдет ПНД труба, которую без…

 

Многие специалисты на основании практического опыта не рекомендуют изгибать профильные трубы с толщиной стенок до 2 мм. Даже правильная технология изгиба не дает гарантированной прочности мест изгибов.

Сгибание профильных изделий посредством трубогиба

Чтобы придать нужный радиус изгиба профильной трубы, применяют специальный слесарное устройство под названием «». Опорой станка служит устойчивая станина из металлопроката с закрепленным сверху подвижным металлическим колесом. Во время перемещения вдоль грани жестко закрепленного отрезка, подвижным колесом происходит загиб трубы в нужном направлении.

Трубогибы классифицируются по способу привода:

  • С ручным приводом. Этот способ применяется для изгиба трубы небольшого поперечного сечения.
  • Электрический. Станки с электрическим приводом оправданы в тех случаях, когда требуется сгибать большое количество профильного проката с большими габаритами. Изгибаемые элементы получаются с ровными и гладкими краями.

Для того как согнуть профильную трубу в единичном количестве, а также для выполнения одноразовых работ покупать собственный трубогибочный станок нецелесообразно и нерентабельно.

Стоит подумать об аренде устройства или, о самостоятельном изготовлении устройства своими руками.

Изготовление гибочного станка своими руками

Человеку с навыками слесарной работы, вполне под силу . Необходимо заготовить:

  • Три ролика или вала, выполняющих в устройстве функцию сгибания.
  • Металлический швеллер или уголок для создания опорной рамы.
  • Цепь.
  • Приводной механизм.

Последовательность сборки самодельного гибочного станка:

  1. Сборка опорной рамы. Для этого отдельные элементы металлопроката соединяются в единую конструкцию продольной конфигурации. Сборку производят методом или болтовыми соединениями. Главная задача опоры станка заключается в его устойчивости и прочности. Чтобы обеспечить это условие, конструкцию прочно фиксируют к полу.
  2. Установку двух валов с осью вращения производят на необходимом расстоянии, немного выше уровня стола, третий вал закрепляют посредине немного выше. Валы закрепляют к опоре болтами с гайками.
  3. Валы или ролики, расположенные в горизонтальной плоскости, устанавливаются на расстоянии, определяющим радиус изгиба. Для регулирования углов деформаций устанавливают ограничительные ролики и стопор.
  4. Для передачи вращательного момента станок оборудуется цепной передачей. Здесь возможно два варианта установки цепи: с помощью шестерен или монтаж непосредственно на валы.

Для создания крутящих усилий к станку прикрепляется ручка, выполняющая функцию ручного привода.

Как самому согнуть профильную трубу в домашних условиях без применения трубогиба

Вопрос «как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба» интересует многих домашних мастеровых. Существует несколько альтернативных решений придавать требуемый изгиб профильной трубе:

Формирование изгиба посредством обычной болгарки и с помощью сварки

Смысл метода заключается в создании небольших поперечных надпилов дисковой пилой – болгаркой на изгибаемом. Для создания конструкций с маленьким радиусом изгиба необходимо выполнить значительно количество таких насечек. На следующем этапе заготовка в местах распилов аккуратно сгибается. Места распилов соединяются электродуговой сваркой, а сварочные швы шлифуются.

 С применением средств внутреннего противодействия (песка, воды)

Народная смекалка советует для изгиба квадратной трубы использовать доступные материалы, такие как песок или вода. Эффективность и простота этого способа дают поразительные результаты гнутья полых металлических изделий без применения специального оборудования.

Необходимо подготовить следующие материалы и инструмент:

  1. Песок строительный.
  2. Деревянные клинья равные размеру поперечного сечения трубы.
  3. Паяльная лампа.

Технологическая последовательность выполнения работ:

  • Вначале один конец трубы закрывается деревянным клином.
  • Полость заполняется сухим песком.
  • Деревянный клин вбивается в полость трубы.
  • Один конец прочно фиксируется и начинается медленный прогрев изгибаемого участка паяльной лампой.

После нагревания полости трубы с песчаной подушкой производится сгибание заготовки. После создания нужного изгиба деревянные пробки удаляются, песочная прослойка высыпается. В результате такой несложной технологической процедуры получается прочный изгиб с ровными краями.

В зимнее время отличным помощником в сгибании будет обыкновенная замороженная вода. Закрытая деревянной пробкой полость заполняется водой. Под действием отрицательной температуры внутри образуется лед и труба легко сгибается, образуя красивый, и главное, прочный изгиб.

Усовершенствованная гибочная плита

В домашних условиях трубогибочной станок большим успехов может заменить горизонтальной металлической или бетонной плитой. Кроме плиты необходимо подготовить сверло по бетону или металлу, а также металлические анкеры.

Последовательность выполнения работ:

  1. Поверхность плиты размечается ячейками 40 х 40 мм или 50 х50 мм.
  2. В точках пересечения ячеек просверливаются отверстия для установки анкеров или штырей.
  3. Установленные металлические стержни заполняются бетонной смесь. Такая фиксация не допускает выпадения анкеров под нагрузкой от веса трубы.
  4. Заготовка вставляется между анкерами и под действием внешнего усилия изгибается под нужным радиусом.
  5. Чтобы обеспечить равномерный изгиб и не допустить сильной деформации, трубу немного прогревают.

Для закрепления формы изгиба заготовку следует оставить на некоторое время в зафиксированном положении.

Изгиб профильных изделий с применением пружины

Этот способ идеально подходит для алюминиевых труб профильного сечения, а также металлов с большим коэффициентом пластичности. Вначале необходимо изготовить пружину из стальной проволоки диаметром 2 мм. Форма изгиба проволоки совпадает с формой профильной заготовки. Пружину вставляют в полость и сгибают ее до заданного радиуса. Чтобы увеличить скорость сгибания, заготовку слегка подогревают.

Пружину предварительно закрепляют к ближайшему концу куском проволоки.

Горячая формовка

Согнуть прямоугольную или квадратную трубу можно методом горячего формования. Для этого нужен песок и надежные заглушки.

На первоначальном этапе заготовку профильного изделия закрывают герметичной пробкой или прочной заглушкой. Внутренняя полость заполняется сухим и просеянным песком. Окончание заготовки закрывают прочной заглушкой длиною равной двум диаметрам. Такой размер длины необходим, чтобы во время горячего формования пробка — заглушка смогла выдержать вес песка. Участок трубы с нанесенным маркером или мелом места изгиба начинают нагревать. Чтобы при нагреве пузырьки газа не мешали процессу деформации, в заготовке заранее просверливают небольшие отверстия.

При горячей формовке с высокой температурой нагрева запрещается допускать искрения металлической заготовки.

Рычагом с насадкой

В отличие от горячей формовки, где обязательным условием изгиба является нагрев металла, использование рычага с металла можно назвать холодным способом изгиба профильного трубного проката. Для этого способа необходимо подготовить лекало нужной конфигурации. Материалом может служить ДСП, фанера, лист гипсокартона или доска.

В качестве основного инструмента «холодной формовки» применяется рычаг. Его выполняют из металла или из дерева крепких пород. Внизу рычага предусмотрена насадка с отверстиями, в которые продевается лежащая на полу металлическая заготовка. Во время давления рукоятки «на себя» происходит искривление профиля до нужного радиуса.

Метод изгибы рычагом с насадкой не дает точного закругления конструкции и нужной аккуратности. Зато может применяться в любых условиях.

профильная труба, швеллер или уголок?

Профильная труба, швеллер и уголок применяются в строительстве очень часто. Эти виды металлопроката могут быть взаимозаменяемы, их конкуренция друг с другом неизбежна. Поэтому, при создании изделия из металла возникает вопрос, какой из этих трёх видов проката использовать. Что же лучше: профильная труба, швеллер или уголок?
Для начала, давайте разберемся, что из себя представляют эти виды проката, и какие они бывают.

Профильная труба

Положительные стороны этого изделия:

  1. Симметричное строение. За счет строения труба может одинаково выдерживать поперечные нагрузки, направленные с разных сторон (в отличие от остальных двух профилей).
  2. Сечение в форме прямоугольника. Благодаря чему профильная труба универсальнее, чем два остальных профиля, и используется чаще.
  3. Благодаря прямоугольному сечению внешний вид более эстетичен.

Труба имеет важные различия в зависимости от способа изготовления:

  1. Сварная. Выполняется из листовой стали, которой придается форма сечения трубы (чаще всего прямоугольник), и на стыке сваривается.
  2. Бесшовная. Выполняется из цельнотянутых заготовок, в готовом изделии нет сварного шва. Этот вид прочнее, так как нет сварного шва, ослабляющего конструкцию. Но такие трубы дороже.

Швеллер

Это балка, имеющая строение в виде буквы «П» (две полки и одна стенка), где стенка примерно в 2 раза длиннее полок. Выполняется по ГОСТ 8240-97, и бывает двух видов – горячекатаный и гнутый.
Гнутый профиль производится из листового металла, имеет одинаковую толщину по всему периметру и не так сильно распространен. Горячекатаный производится на прокатных станах, имеет усиленное строение и поэтому может нести большие нагрузки и наиболее часто используется. Поэтому в дальнейшем будем вести речь о горячекатаном варианте. 

Уголок

Изделие металлопроката, состоящее из двух полок и одного ребра жесткости, образовавшегося на стыке полок. Уголок – это, фактически, половина профтрубы, две из четырех сторон, и одно из четырех ребер жесткости. Вследствие этого, уголок используется для неответственных конструкций в машиностроении, для армировки в строительстве, каркасов неответственных бытовых изделий, стеллажей и т. д.
Уголок надежен и при этом он легче и дешевле швеллера и квадрата аналогичного размера из-за минималистичного профиля (буква «Г»). Этот профиль применяется для менее ответственных конструкций, а эстетичность его не дотягивает до профтрубы.

Сравниваем швеллер и профильную трубу

Швеллер – более «серьёзный» профиль. Вы, вряд ли, увидите, чтобы домашняя мебель с металлическим каркасом была выполнена из швеллера – для этого используют профтрубу. И наоборот, в несущих деталях металлокаркаса массивных зданий (торговые центры, ангары, выставочные комплексы) швеллер встречается повсеместно, профтруба – крайне редко. Происходит это из-за того, что каркас состоит из элементов, дополняющих друг друга, несущих общую нагрузку. Швеллер в этом случае больше подходит: этот прокат отлично выдерживает нагрузки благодаря профилю и более толстым стенкам.
Но, швеллер не универсален из-за своего профиля. Поэтому небольшие изделия «для себя», где можно не считать нагрузки и достаточно запаса прочности профильной трубы, где нужна универсальность проката (один и тот же отрезок трубы можно применить в любом месте каркаса) предпочитают выполнять из трубы.

На вопрос, что лучше (крепче, прочнее, жестче): швеллер или профильная труба, отвечаем: сравнивать нужно на практике. Элементы металлопроката хороши каждый в своем случае. То есть, в условиях производства каркасов для домашней мебели – лучше профтруба, а в условиях производства каркасов для массивных зданий – швеллер.

Что лучше: уголок или профтруба?

При сравнении этих двух элементов, на вопрос «что лучше?» (крепче, прочнее, жестче) можно ответить так же, как и в случае со швеллером: каждый профиль хорош в своем случае. Про профтрубу мы говорили выше, а уголок подойдет для неответственных каркасов, армировки бетона и других технических моментов.

Складирование труб: правила, схема, требования, нормы хранения трубного проката

Стальные трубы без специального покрытия сохраняют эксплуатационные характеристики в течение длительного времени при соблюдении правил их хранения на складе, установленных в нормативной документации – ГОСТе 10692-2015. Производители трубного проката без специального антикоррозионного покрытия для сохранения эксплуатационных характеристик обрабатывают его наружную поверхность солидолом или мазутом.

Способы хранения трубной продукции

В зависимости от сортамента труб, марки стали, запланированного срока хранения, допустимы следующие места складирования:

  • открытые площадки, устроенные с учетом нормативных требований к условиям хранения стальных труб;
  • навесы, имеющие условия для естественного проветривания;
  • склады     – вентилируемые, с температурой от +12°C (оптимально), относительной влажностью – до 60%.

Площадь открытого или крытого склада должна обеспечивать удобный проход людей, проезд транспорта, проведение разгрузочно-погрузочных работ. Должны присутствовать прямой или окружной проезд шириной 4-5 м.

Трубы располагают рядами. Продукцию в последующих рядах размещают, в зависимости от диаметра, на прокладках или в седловинах между прокатом нижерасположенного ряда. К проезжей части длинномерный прокат располагают в перпендикулярном направлении. Изделия разного диаметра, без изоляции и с изоляцией, размещают отдельно.

Требования к местам хранения металлических труб на открытом воздухе

На открытом складе разрешено хранить обсадные, насосно-компрессорные, бурильные трубы при соблюдении следующих условий:

  • участок должен быть ровным, уплотненным, освобожденным от снега и льда;
  • необходимо организовать отвод талых и дождевых вод с помощью водоотводных траншей;
  • дистанция между штабелями должна составлять: для прохода не менее 1,0 м, а для проезда – 3,5 м и более;
  • для работы со штабелями высотой более 1,5 м используют передвижные инвентарные лестницы;
  • при складировании продукции у траншеи используемые прокладки должны перекрывать траншею или располагаться на безопасной дистанции, исключающей осыпание грунта.

Правила складирования и хранения труб малого и большого диаметра на открытых площадках запрещают прислонять и опирать изделия на временные или капитальные сооружения. Необходимо использовать специальные ограничительные упоры

Требования к укладке труб на стеллажи

Перед укладкой трубный прокат проверяют на правильность маркировки и наличие предохранительных колец на резьбах, смазки на изделиях с нарезкой (при необходимости смазка восстанавливается).

В соответствии с нормативными требованиями к складированию трубы укладывают в штабели или на стеллажи с соблюдением следующих условий:

  • продукцию укладывают по маркам стали и сортаменту (условному проходу или наружному диаметру, толщине стенки, группе прочности, типу и классу резьбы), надписи с марками, таблички с количеством и типом проката должны располагаться на стороне проходов;
  • рабочая поверхность стеллажей должна быть горизонтальной, и не допускать самопроизвольного перекатывания трубного проката;
  • стеллажи оснащают ограничителями, не допускающими падения проката;
  • минимальное расстояние между единицами складского оборудования – 1,5 м;
  • первая полка от земли должна находиться на высоте не менее 30 см.

Схемы складирования в штабели труб малого и большого диаметра:

  • Для изделий диаметром до 500 мм между рядами размещают
    прокладки из древесины    .
  • Продукция диаметром свыше 500 мм может укладываться в штабели высотой 3 м без использования прокладок (в седла нижнего ряда), способ укладки – автоматическими захватами, не требующими присутствия работников около штабеля. При укладке изделий с заводской изоляцией в седло используют амортизирующие прокладки.
  • Трубный прокат более 500 мм может укладываться по схеме «пирамида». Если основание пирамиды равно или более ее высоты, то высота пирамиды может достигать 3 м, если основание менее высоты – 1,5 м.

В соответствии с требованиями безопасности работы по разгрузке-погрузке транспорта и складированию труб должны производиться кранами и трубоукладчиками с крюками спецконструкции. Перемещать трубные изделия стрелой трубоукладчика по складской территории допускается на расстояние,

не превышающее 500 м. Сбрасывать изделия или стаскивать их торцом с автомобиля запрещено.

Для складирования профильных и круглых труб используют одно- и двухсторонние консольные стеллажи с регламентированной нагрузкой, указанной в сопровождающей документации.

Внимание! Металлические стеллажи, предназначенные для хранения трубного и других видов проката, должны периодически подвергаться техосмотру и обрабатываться антикоррозионными составами.

Общие требования к хранению трубной продукции

При складировании учитывают следующие важные требования:

  • Легированный прокат не должен соприкасаться с «черным» углеродистым.
  • Несоответствие марки стали, указанной на табличке, фактической и совместное хранение изделий из разных марок стали недопустимы. Нарушение этого правила опасно, особенно если трубная продукция предназначена для эксплуатации на ответственных и опасных производствах.
  • Нормы не допускают складирование в один штабель металлических труб разного диаметра, в изоляции и без нее, укладку продукции в наклонном положении, опирание трубного проката вышележащего ряда на кромки продукции из нижнего ряда.

Внимание! Порядок высокорядного складирования и последующего хранения труб закреплен в специальных инструкциях.

Как собрать промышленные полки для труб своими руками

Создайте свои собственные промышленные полки для труб своими руками с помощью руководства, пошаговых инструкций, подробного списка поставок, идей украшения полок для труб

Промышленные полки для труб

DIY — это простой проект выходного дня, не требующий специальных навыков. Вот экономичное пошаговое руководство, чтобы сделать его самостоятельно.

Городской | Деревенский | Промышленное

Эти промышленные полки для труб своими руками — это все. Если вы хотите заполнить пустую стену, создать забавный вариант для хранения вещей, добавить деревенский шарм кухне, офису или семейной комнате, эти промышленные полки для труб добавят вашему пространству атмосферу современного городского фермерского дома.И вместо того, чтобы тратить тысячи долларов на готовые версии, вы можете собрать их самостоятельно за небольшую часть стоимости. Следуйте моему пошаговому руководству, чтобы сделать промышленные полки для труб своими руками.

Обновление полки для труб DIY

Примерно через два года наслаждения нашими прекрасными промышленными стеллажами для труб своими руками я решил, что пришло время для обновления. Изначально мы хотели завершить проект как можно дешевле, и это было основной причиной, по которой мы решили использовать недорогие 1-дюймовые платы.Перенесемся в эту осень, когда мы решили обновить полки, добавив более качественные и толстые сосновые доски. В посте вы увидите фотографии с обоими типами досок. На самом деле это просто вопрос предпочтений и бюджета.

В зависимости от размера полки, которую вы хотите создать, ваши затраты и время будут варьироваться. В качестве ориентира, вот характеристики самодельной промышленной полки для труб, которую мы построили:

Статистика полок для промышленных труб

Стоимость: 350 $

Время: Выходные

  • В первый день мы составили план, купили все необходимое и нанесли первый слой морилки.
  • На второй день мы нанесли второй слой морилки, собрали детали и повесили на стену.

Если вы посчитаете, сколько времени мне потребовалось, чтобы изучить проект, а затем убедить моего мужа сделать это вместе со мной, общее время, затраченное на это, составило бы более шести месяцев. Но, в конце концов, мы сделали их примерно за 350 долларов и закончили и подготовили к укладке в течение двух дней.

День первый

Произвели обмеры, составили план (в том числе размеченный рисунок с размерами) и составили подробный список расходных материалов.Затем мы направились в строительный магазин. На самом деле, если честно, мой муж восемь раз ходил в хозяйственные магазины в поисках всех необходимых нам трубок, и чтобы обменять несколько штук, мы ошиблись.

Совет: не позволяйте детям вырывать кусочки трубы. Вам нужно будет дважды проверить формы и размеры, потому что они не всегда находятся в нужном поле. И, наконец, я нанес первый слой морилки, чтобы она могла высохнуть в течение ночи (этот шаг не является обязательным).

День второй

День второй мы откладывали на «хорошие вещи».«Мы нанесли последний слой морилки, собрали части и повесили их на стену.

Как создать свой собственный промышленный стеллаж для труб DIY

Шаг 1. Выберите свой дизайн

  • Как вы хотите, чтобы ваши полки выглядели?
  • Хотите, чтобы он «парил» по стене?
  • Может быть, вы хотите, чтобы он висел под потолком?
  • Или вы хотите, чтобы он был подключен к полу?

Для простоты мы решили использовать «плавающий».«Моему мужу не нравилась идея проделывать дыры в потолке, и ему не хотелось резать ковер. Честно говоря, в этот момент я просто пытался сделать его счастливым и сосредоточенным, чтобы мы могли завершить этот проект.

Шаг 2. Определитесь с размером полок для труб своими руками

  • Измерьте свое пространство и найдите свои шпильки.
  • Большинство шпилек расположены на расстоянии 16 дюймов по центру, так что именно сюда пойдут ваши кронштейны. Вам следует использовать поисковик шпильки или дважды проверить, чтобы убедиться в этом.Вы не хотите планировать всю полку только для того, чтобы понять, что она не может оказаться там, где вы хотите.
  • Если вы делаете полку меньшего размера и не планируете ставить на нее что-либо тяжелое, вы можете повесить ее, не прикрепляя к шпилькам (вы должны были видеть, как мой муженек съежился, когда я спросил его об этом). Но, хотя он, вероятно, не стал бы рисковать, он сказал, что для его крепления можно использовать анкеры для листовых пород. Однако с большой полкой, подобной той, что мы сделали, это не лучшая идея.
  • Начните определять, для чего у вас есть место и что будет хорошо выглядеть.

Шаг 3. Сколько опор вы хотите для трубных полок

Здесь вы решаете, нужны ли вам два или три опорных кронштейна для промышленных полок для труб. Я подумал, что муженек собирается переубедить, когда он предложил три опорных кронштейна. Я видел на Pinterest отличный дизайн с двумя опорными кронштейнами, и он выглядел потрясающе. Но он волновался, что у него не хватит поддержки всего с двумя.

Помните, я пытался сделать его счастливым , поэтому, конечно, я позволил ему выиграть. Вот сделка. Ненавижу это говорить, но он был прав. В основном потому, что мы пытались сократить расходы и купили самые дешевые платы, продаваемые в хозяйственном магазине. Если бы мы использовали только два кронштейна, эти доски прогнулись бы под весом.

Шаг 4. Внешний вид и функции промышленных трубных полок

Итак, определитесь с внешним видом и функциями того, что вы хотите сделать. Например, если вы хотите создать медиацентр и хотите добиться некоторой симметрии, вам действительно стоит использовать две скобки.В этом случае вам нужно будет планировать наперед и покупать более прочные и жесткие (читай: более дорогие) доски.

Определите, сколько промышленных полок для труб вам нужно, а затем подсчитайте количество досок, которые вам понадобятся. Нам нужна была одна полка в центре, которую можно было бы использовать для более крупных предметов, поэтому мы насчитали на одну доску меньше. Я видел одну без доски на самом верху, и это хороший вид, особенно если вы ставите полку близко к потолку, вы можете оставить ее выключенной, чтобы у вас была хотя бы одна полка с большим количеством места для более крупных предметов. .

Шаг 5: Какую отделку вы хотите для своих труб?

  • Оцинковка — это больше похоже на простую серебряную отделку. Эта отделка специально разработана для защиты от ржавчины и стоит дороже.
  • Черная отделка дешевле, но ее может быть труднее найти в необходимом количестве (и, следовательно, в многочисленных магазинах бытовой техники). И, предупреждаю, работать с этим довольно неприятно. Он покрыт маслом, поэтому вам нужно будет их постирать. Даже в этом случае черный цвет будет продолжать отрываться от ваших рук.
  • Я слышал о людях, использующих аэрозольную краску, чтобы их трубы выглядели более однородными. Примечание. Некоторые оцинкованные покрытия имеют специальное покрытие, и у вас могут возникнуть проблемы с прилипанием аэрозольной краски. Прежде чем вы сойдете с ума от этой идеи, я бы ее протестировал.

Основываясь на ваших решениях, начните составлять список покупок, чтобы сделать полки для труб своими руками отдельно стоящими.

Список покупок для полок для труб своими руками

Для сборки стеллажа из пяти полок, шести перекладин и трех опорных кронштейнов мы использовали вот что:

Вы ​​можете нажать на картинку, чтобы перейти к прямым ссылкам на покупки.Мы включили эти партнерские ссылки для удобства ваших покупок. Мы понимаем, что при совершении покупок у вас есть много возможностей. Когда вы решаете делать покупки у нас, это помогает поддерживать наш блог, и мы это ценим!

33 — черные промышленные трубы 10 ″ x 1/2 ″

18 — Настенное крепление (технический термин «фланец»)

Тройник 12 — 1/2 «6 — Угловой фитинг 1/2» 90 градусов

5 — доски 1 ″ x 10 ″ x 6 ′ (наименее дорогие) — Home Depot продает доски из тополя, подобные тем, которые мы купили, по цене около 5 долларов за штуку.На самом деле они 0,75 x 9,25 дюйма.

Когда мы обновили наши доски, мы выбрали сосновые доски 1 1/2 ″ x 10 x 6 футов.

Емкость для морилки:

Я использовал Dark Walnut от Minwax на более тонких и менее дорогих досках.

Для более толстых сосновых досок мы выбрали более светлую и теплую морилку под названием «Ранняя американка».

Пошаговые инструкции по созданию промышленных трубных полок

  1. Собирайте по одному кронштейну и разложите его на полу.
  2. Обязательно выровняйте все приспособления так, чтобы они точно соответствовали друг другу.Это важно, иначе у вас получится волнистая полка. Примечание. Чтобы все трубы смотрели в одном направлении, некоторые из них будут более плотными, чем другие. Это не проблема, потому что после того, как трубы будут прикреплены к стене, это обеспечит надежное соединение, необходимое для устойчивости полки.
  3. Приложите собранный блок к стене в заранее отмеренном месте (оно должно совпадать со стойками). Вот когда действительно пригодятся четыре руки — ладно, необходимы.
  4. Используйте весы, чтобы убедиться, что они ровные, и отметьте стены для анкеров.
  5. Выровняйте блок и закрепите винтом. Примечание. Мы вкладываем винты только в верхнее и нижнее отверстия, потому что левое и правое отверстия шире шпилек.

6. Повторите шаги 1–5 и таким же образом установите второй опорный кронштейн.

7. Установите третий опорный кронштейн.

Надеюсь, ваши доски высохли, и вы можете сразу же их установить.

Затем самое интересное. Украшать их. Мой муженек смеялся надо мной. Когда доски наконец высохли (на следующее утро), я буквально бегал по дому, собирая предметы декора из каждой комнаты дома, и я еще даже не выпил кофе.

Каждый сезон с удовольствием меняю обстановку.

Это летний вариант декора моей полки. Очень хотелось больше белых акцентов. И натуральный зеленый цвет ощущается очень свежо.

Эти полки из железных трубок сами по себе являются предметом декора. Мне нравится украшать их и менять каждый сезон.

И что самое смешное в этом проекте? Мой муженек любит их не меньше меня.Иди разберись.

Другие проекты DIY

Если вам понравился этот простой проект промышленных трубных полок, ознакомьтесь с другими проектами домашнего декора, сделанными своими руками.

Простое вязание и недорогой массивный плед для начинающих Проект

Декор Макраме — Как легко создать декор для стен

Кашпо для струнных светильников DIY Project

Тканевые шторы без шитья

Как нанести трафарет на камин (или пол)

Джоди и Джули

* Эта статья содержит партнерские ссылки.

Сводка

Название изделия

Промышленные полки для труб своими руками: создайте свои собственные

Описание

Промышленные полки для труб своими руками — это простой проект выходного дня, не требующий специальных навыков. Вот экономичное пошаговое руководство по созданию своего собственного.

Автор

Близнецы дизайна

Имя издателя

Близнецы дизайна

Логотип издателя

DIY Промышленные стеллажи для труб с разумным бюджетом

Узнайте, как легко построить впечатляющий промышленный стеллаж для труб! Мы нашли самые дешевые расходные материалы для книжной полки для трубок, если у вас бюджет .Эти полки для труб своими руками идеально подходят для домашнего, деревенского или промышленного современного декора.

Требуемые навыки: Продвинутый новичок. Вам нужно будет уметь протирать дерево и винт трубы вместе, а также работать с дрелью. Пилить древесину можно за вас в Home Depot или вы можете использовать свою настольную пилу.

Вы создадите промышленные стеллажи для труб снизу вверх, собирая трубы и добавляя полки по ходу дела. Он крепится только к самой верхней части устройства с помощью винтов.

Обычно книжные полки меня не впечатляют, но когда я вошел в дом моего соседа и увидел в его гостиной его промышленные стеллажи для труб, сделанные своими руками, я не мог поверить в это.

Во-первых, я подумал, что на сборку его книжной полки для трубки, должно быть, потребовались недели, а во-вторых, я предполагал, что этот предмет домашнего декора стоит целое состояние, но я ошибался в обоих пунктах.

Книжная полка для трубок

На создание всей конструкции книжной полки из трубы у него ушло около 12-13 часов, что впечатляет, учитывая, что она в основном покрывает всю стену.

Он также стоит менее $$$$, что также впечатляет, учитывая, сколько деталей задействовано, и что эти полки для труб DIY в основном покрывают всю стену!

После инструкций о том, как все это сложилось, я собираюсь научить вас, как самому сделать этот промышленный стеллаж для труб и как приспособить его к вашему дому и потребностям.

Одна из проблем, с которой люди сталкиваются с самодельными трубными полками, — это COST . Это может быть дорого, поэтому я собираюсь поделиться с вами недорогими местами, где можно купить запчасти.

Полки для труб DIY

По сути, этот промышленный стеллаж для труб состоит из трех отдельных структур:

  1. левый стеллаж (с пятью полками) длиной 70 дюймов
  2. средний одиночный стеллаж длиной 53 5/8 ″
  3. правый стеллаж (с пятью полками) длиной 36 дюймов

Все эти самодельные полки для труб имеют (приблизительно) 11 дюймов в глубину. И единственное место, где левый и правый стеллажи крепятся к стене, — это самый верх с помощью фланцев! Это сделано для того, чтобы ему не пришлось сверлить дыры в полу.Мы рассмотрим это подробнее чуть позже.

Книжная полка для трубок своими руками — с чего начать

Перед тем, как приступить к изготовлению промышленных стеллажей для труб, вам следует подумать о том, чтобы нарисовать свое пространство и место, где вы хотите разместить стеллажи для труб. Если вы делаете только одну полку, это не обязательно.

Но если вы делаете большие промышленные стеллажи для труб, подобные этой, вам следует сфотографировать свою стену и распечатать ее. Таким образом, вы будете знать, где находятся окна (если есть) и как промышленные стеллажи для труб будут вписываться в пространство.

Еще одна причина, по которой вы собираетесь рисовать этот рисунок, заключается в том, чтобы знать, сколько трубы и дерева вам понадобится. Вам нужно добавить полки в свой рисунок. В этом видео показано, как сделать чертеж в масштабе (он использует обычную линейку примерно через 7 минут).

Не стоит сходить с ума; однако базовый чертеж покажет вам, подойдет ли ваш промышленный стеллаж для труб к вашим предметам, а также поместятся ли полки в пространство как по высоте, так и по ширине. Я сделал свой в PowerPoint, так как в программе легко создавать коробки.

Закончив проектирование, вам нужно купить принадлежности для промышленных полок для труб. Сюда входят как труба, так и древесина. Особое примечание относительно размеров трубы : размер трубы на этикетке и фактический размер трубы — не одно и то же!

См. Эту таблицу. Если у вас есть фланцы, колена и ниппели одинакового размера, все должно быть в порядке!

Промышленные стеллажи для труб

Базовый список поставки всех трубных полок своими руками

  • Сверло с лопаточным сверлом 1 1/2 ″
  • Настольная пила
  • Винты — 20 штук для штукатурки или гипсокартона, если вы не собираетесь использовать шпильки (тогда возьмите шурупы)
  • Малярная лента
  • Отделка деревом Minwax — в этом проекте используется черное дерево 2718 и серый 271
  • Тряпка для нанесения морилки

Стеллаж левый, длина 70 ″

Средняя полка, длина 53 5/8 ″

Стеллаж правый, длина 36 ″

Трубка недорого купить

Вы захотите выйти в интернет или в местный оптовый магазин сантехники.Цены, которые мы нашли в Интернете, были на , что значительно на дешевле, чем у крупных розничных продавцов.

Мой сосед купил свои металлические трубы в Supply House по ценам на 50-75% ниже, чем в крупных магазинах товаров для дома ИЛИ в других местах в Интернете. Я провел собственное исследование, и у Supply House также есть самые дешевые детали для труб, которые я видел!

Я скажу, что покупка трубы в Интернете имеет смысл, если вам нужно ее много. Если вы делаете только одну простую полку, покупка в Home Depot — это нормально.

Снижение затрат за счет онлайн-заказа полки меньшего размера не обязательно означает оплату доставки, транспортировки и т. Д. И вы можете получить все необходимое за одну поездку. Я позволю вам решить, исходя из размера полки, которую вы делаете!

Где купить древесину и что использовать

Сосну можно купить недорого в магазине Home Depot. Сосна подойдет, особенно если вы хотите, чтобы полки для труб, сделанные своими руками, выглядели как традиционные промышленные стеллажи, а при нанесении морилки они слегка выветрились и слегка деформировались.

Если вам не нужен такой вид, выберите предварительно обработанную или твердую древесину, например тополь. Однако ваша стоимость будет выше, чем будет стоить сосна.

Стоимость проекта

  • Левый стеллаж — трубопровод 129 долларов
  • Средняя полка — трубопровод 21 доллар
  • Правый стеллаж — трубопровод 90 долларов
  • Дерево — 100 долларов
  • Пятно и ветошь — 12
  • Общая стоимость = 352 доллара

Это довольно внушительная стоимость, исходя из размер проекта! Помните — это покрывает всю стену!

Как построить книжную полку

Давайте перейдем к делу шаг за шагом.Рисование вашего пространства должно дать вам представление о том, сколько полок вам нужно и какой длины они должны быть.

Шаг первый: Отрежьте полки по размеру с помощью настольной пилы. Сокращение моего соседа:

  • Левая полка — пять полок длиной 70 дюймов
  • Средняя — одна полка длиной 53 5/8 дюйма
  • Правая полка — пять полок длиной 36 дюймов

Шаг второй: Используя лопаточную коронку 1 1/2 дюйма, вы просверлите три отверстия через каждую доску 70 дюймов и два отверстия через каждую доску 36 дюймов.На схеме ниже показано размещение отверстий. Ваши отверстия должны быть в одном и том же месте на каждой доске размером 70 дюймов и в одном месте на каждой доске размером 36 дюймов, поскольку вы складываете их стопкой. 😀

В задней части полок нет отверстий — полки опираются на локти сзади.

Шаг третий: Окрашивайте доски. Мой сосед использовал морилку Ebony, дайте ей высохнуть, а они использовали случайную морилку Grey в различных областях для деревенского вида.

Шаг четвертый: Начните строительство промышленного стеллажа для труб.У каждой полки есть длинный кусок трубы, тройник, второй кусок трубы и колено, как показано выше. Если соединить все это вместе, вы сэкономите время! На этой полке 18-дюймовая труба входила в каждый фланец внизу, а затем вверху по тройнику.

Шаг пятый: Сложите полки в стопку, поместив каждую доску на тройники, а затем прикрутив трубы сверху. Доберитесь до самого верха, прикрепив фланцы и прикрутив их к стене, чтобы закончить.

Крепление к стене

Вы, вероятно, захотите, чтобы кто-нибудь помогал держать книжную полку для трубок прямо, когда вы складываете трубы и доски.Все может быстро стать тяжелым, и вы не хотите, чтобы оно на вас обрушилось.

Вам понадобится лестница, чтобы прикрепить его к стене. Попросите вашего друга (или двух) удерживать его в определенных местах, пока вы закрепите его винтами во фланцах наверху. На каждый фланец нужно четыре винта.

Будет ли моя книжная полка для трубок стабильной и надежной?

Если вы живете в зоне землетрясений, вам определенно захочется прикрепить промышленные стеллажи для труб как к полу, так и к стене.

Если вам нужна дополнительная надежность, вы можете поставить набор фланцев сзади (на полпути вверх?) Вместо колен и прикрутить их к стене.

Возможно, вы захотите рассмотреть дополнительные фланцы, если у вас есть маленькие дети. У моего соседа 9-летняя дочь, и это никогда не было проблемой!

Пока на полках никто не висит, они хорошо закреплены наверху и не прикручены к полу.

Могу ли я сделать это отдельно стоящей книжной полкой для трубок?

Совершенно верно! Вы не можете сделать свою книжную полку для трубок такой высокой — может быть, максимум две-три деревянных полки (с меньшим расстоянием между ними).

Вам нужно продублировать отверстия, которые вы просверливаете лопаточным сверлом, с обеих сторон полки. Затем вам нужно будет приобрести ту же трубу и фланцы с лицевой стороны, а также кусок трубы, который будет проходить через верх и прикреплять колена.

Что вы думаете об этой книжной полке для трубки? Не могли бы вы попробовать свои собственные промышленные стеллажи? Дай мне знать в комментариях!

Теперь, когда вы знаете, как построить книжную полку, вам, возможно, будет интересно попробовать следующие проекты:

Время подготовки 2 часа

Активное время 4 часа

Общее время 6 часов

Сложность Легко

Сметная стоимость 350 долл. США

Материалы

  • Доска сосновая — см. Примечания
  • Черная труба — см. Примечания в разделе
  • Саморезы — штукатурка 20 или гипсокартон, если вы не собираетесь в шпильки (тогда возьмите шурупы по дереву)
  • Лента малярная
  • Отделка деревом Minwax — мы использовали Ebony 2718 и Gray 271
  • Тряпка для нанесения морилки

Инструкции

  1. Обрежьте полки по размеру с помощью настольной пилы.См. Примечания по длине разреза.
  2. Используя лопаточную коронку размером 1 1/2 дюйма, вы просверлите три отверстия в каждой 70-дюймовой доске и два отверстия в каждой 36-дюймовой доске. Отверстия должны находиться в одном и том же месте на каждой 70-дюймовой доске и на каждой доске. то же самое место на каждой 36-дюймовой доске, так как вы их складываете.
  3. Окрашивайте свои доски. Мы использовали краситель Ebony, дайте ему высохнуть, и они использовали случайные серые пятна в различных областях для придания деревенского вида.
  4. Начните строить промышленный стеллаж для труб На каждой полке есть длинный кусок трубы, тройник, второй кусок трубы и колено, как показано выше.Если соединить все это вместе, вы сэкономите время! На этой полке 18-дюймовая труба входила в каждый фланец внизу, а затем вверху тройник.
  5. Сложите полки, поместив каждую доску на тройники, а затем ввинчивая трубы вверх. Двигайтесь вверх, прикрепление фланцев и привинчивание их к стене для отделки.

Банкноты

Дрова и трубы, которые вы купите, зависят от выбранной вами полки — см. Руководство ниже.

Стеллаж левый, длина 70 дюймов

  • Доска из сосны, 2 x 12, длина 6 футов — 5
  • 3/4 дюйма, черный фланец пола — 6
  • 3/4 дюйма, черный колено — 18
  • 3/4 «черный тройник — 15
  • 3/4″ 4 «черный ниппель — 3
  • 3/4″ 6 «черный ниппель — 18
  • 3/4″ 12 «черный ниппель — 6
  • 3/4″ 18 «черный ниппель — 9

Средняя полка, 53 5/8 ″ длиной

  • Сосновая доска, 2 x 12 x 6 футов, обрезанная по размеру
  • 3/4 дюйма, черный фланец пола — 4
  • 3 / Колено 4 дюйма, черный — 2
  • 3/4 дюйма, черный ниппель 6 дюймов — 4

Стеллаж правый, длина 36 дюймов

  • Доска из сосны, 2 x 12, длина 3 фута — 5
  • 3/4 дюйма, черный фланец пола — 4
  • 3/4 «черный колено — 12
  • 3/4″ черный тройник — 10
  • 3/4 «4» черный ниппель — 2
  • 3/4 «6» черный ниппель — 12
  • Ниппель 3/4 «12» черный — 4
  • Ниппель 3/4 «18» черный — 6

Вы сделали этот проект?

Пожалуйста, оставьте оценку или поделитесь фото на Pinterest!

15 невероятных проектов сантехнических труб своими руками

  • Pinterest
  • Facebook
  • Твиттер


Вероятно, вы много раз проходили мимо прохода с водопроводной трубой в своем любимом магазине товаров для дома, но, возможно, пришло время еще раз взглянуть на трубы.Их можно превратить во множество удивительных вещей, от вешалки для детской одежды до элегантной кровати с балдахином для вас! Вот 15 потрясающих проектов сантехнических труб своими руками, которые вдохновят вас на следующий проект!

Перед тем, как мы начнем, заметка: существует два основных типа непластиковых водопроводных труб: оцинкованные трубы и черные трубы. Любой из них подойдет для проектов сантехнических труб своими руками, перечисленных здесь; это зависит от внешнего вида (и цены), который вам нужен.

1. Вешалка для одежды

Сделайте вешалку для одежды из сантехнической трубы и дерева, чтобы вашей дочери или сыну было легко выбирать одежду по утрам! Эта труба, сделанная своими руками, также станет отличным решением для хранения одежды в веселом центре переодевания.

2. Фурнитура для раздвижных дверей сарая

Фурнитура для раздвижных дверей сарая может быть довольно дорогой, что делает этот проект труб своими руками еще более привлекательным. Всего за 40 долларов вы можете сделать своими руками фурнитуру для раздвижных дверей сарая, используя водопроводную трубу и пару других предметов.

3. Ножки прикроватной тумбочки

У вас есть деревянная плита, которая просто ждет, чтобы превратить ее в тумбочки, журнальный столик или скамейку? Превратите пару трубок вместе с напольным фланцем для каждой трубы в прохладные ножки стола.Оберните их джутовым шпагатом и добавьте краски, чтобы получился забавный вид.

4. Шкафчик грязевой комнаты

Установить промышленно выглядящую систему раздевалок для прихожих с водопроводными трубами и парой металлических шкафчиков. Этот проект самодельной трубки отлично подходит для детей и их тяжелых рюкзаков!

5. Промышленный журнальный столик

Нужен дополнительный приставной столик? Вы можете построить действительно крутой промышленный столик с мясным блоком и водопроводными трубами.

6. Журнальный столик

Это поистине красивый журнальный столик, сделанный из окрашенных аэрозольной краской сантехнических труб и деревянной столешницы, изготовленной на заказ местным мастером по дереву.

7. Промышленные карнизы для штор

Промышленный вид очень популярен в наши дни, поэтому в магазинах продаются промышленные карнизы из труб по высоким ценам, но вы легко можете сделать свои собственные!

8. Промышленные полки

Пустая стена смотрит вам прямо в лицо? Заполните его и добавьте в свой дом больше места, построив промышленные полки с водопроводными трубами.Если ваша пустая стена немного меньше, этот проект полок для сантехнических труб своими руками может вам подойти.

9. Торшер

Осветите место в своем доме с помощью этого промышленного торшера из водопроводных труб! Вы можете найти все, что вам нужно, в магазине товаров для дома, а материалы этой уникальной лампы обойдутся вам всего в 180 долларов.

10. Консольный стол

Нужна узкая консоль для прихожей или дивана? Эта консоль из черной трубы своими руками может быть тем решением, которое вы ищете.Этот стол увенчан деревянным куском из сарая члена семьи. Обожаю проект DIY, в котором есть какая-то семейная история!

11. Подвесной стержень для прачечной

Если у вас есть странное место в прачечной, где вы хотите повесить подвесной стержень, и вам нужно что-то, что подходит для вашего пространства, водопроводные трубы сделают свое дело! Я реализовал этот проект несколько лет назад, и мы до сих пор любим нашу вешалку для одежды.

12.Держатель дров

Вот действительно стильный способ хранить дрова зимой! Создайте свой собственный держатель для дров из пары деревянных частей и водопроводных труб и сделайте его портативным с помощью колесиков.

13. Уличный стол с роликами

Украсьте свой внутренний дворик этим садовым столом в индустриальном стиле на колесиках. Это идеальный размер для шести человек, но если вам нужен стол меньшего или большего размера, вы можете легко изменить планы, чтобы создать идеальный стол для себя.

14. Барная тележка

Барные тележки уже по своей сути крутые, но вы можете построить еще круче с водопроводными трубами! Эта тележка для труб, сделанная своими руками, отлично смотрится снаружи, но она будет работать в любом месте вашего дома. Добавьте колесики, чтобы сделать его мобильным и получить идеальную тележку для бара.

15. Кровать с балдахином

Да, вы можете построить свою кровать с балдахином из водопроводных труб! Это большой проект для серьезного домашнего мастера, но результаты впечатляют.Добавьте вздымающиеся шторы для полного эффекта кровати с балдахином!

Разве не удивительно видеть, что можно построить с помощью пары сантехнических труб и оборудования, а также креативности и смекалки? Какие еще проекты сантехнических труб своими руками вас вдохновили?

ПВХ трубы

столь же универсальны, как и металлические водопроводные трубы, но по гораздо более низкой цене. Ознакомьтесь с 10 классными проектами из ПВХ, чтобы получить еще больше идей для проектов сантехнических труб своими руками!

Заголовок и изображение через Better Homes and Gardens.

  • Pinterest
  • Facebook
  • Твиттер
Remodelaholic является участником партнерской программы Amazon Services LLC Associates, предназначенной для предоставления сайтам возможности зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на amazon.com. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашим полным раскрытием здесь.

Из рубрик: Build, DIY, Tipsaholic Tagged: Decorating, DIY, home

About Elisa